Патенты с меткой «гарнисажа»

Номер патента: 1133308

Опубликовано: 07.01.1985

Авторы: Беляева, Берман, Воробьев, Ивин, Коротаев

МПК: C22B 1/24

Метки: барабанных, внутренней, гарнисажа, образования, окомкователей, поверхности

...нагрузкой,увлажненной водой,В течение последних 3 ч улрочняющей стадии в барабан периодическиподают бентонит в количестп 0,30,5 т/ч по 5-10 мин,Для сокращения расхода цементаон подается прерывно отдельнымипорциями в течение 10-15 мин каждыйчас. Применение предлагаемого способа позволяет получать стойкий,и ровный гарнисаж, имеющий достаточно шероховатую поверхность, чтодает возможность получать болеепрочные окатыши. П р и м е р. К шихте, состоящей иэ концентрата и 1,0-1,5% бентонита,. добавляют цемент в количестве 2-3% от массы концентрата, При этом концентрат подается на ленточный конвейер доэатором, другим дозатором подается на этот же конвейер бентонит, в количестве 1,0-1,5% от массы концентрата, Для повышения прочности...

Номер патента: 1142511

Опубликовано: 28.02.1985

Авторы: Кауров, Марченко

МПК: C21B 7/10

Метки: гарнисажа, доменной, намораживания, печи, стенки

...на стенки доменной печи,содержащее тепловую испарительно-конденсирующую трубу, один конец которойзакреплен,в кладке печи, а другой рас,35положен внутри теплообменника, снаб-жено источником положительного тока,Ьоедийенным системой токопроводов степловой трубой.В предлагаемом устройстве тепло 40вая труба с положительныя электрическим зарядом способствует повышенному притоку к ней анионов (810 )(ЯхО) и др., содержащихся в жидком шлаке, и прочной адгезии гарнисажа, получающегося при застываниишлака.На чертеже изображена схема устройства,Тепловая испарительно-конденси 50рующая труба 1 одним своим концом 11 2входит в кладку 2, другим - в теплообменник 3 и крепится в амбразуре 4 кожуха печи посредством фланца 5 из электроизоляционного...

Номер патента: 1310434

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Горшков, Дидковский, Жаворонков, Зуев, Лакунцов, Лепорский, Седова

МПК: C21C 5/44

Метки: гарнисажа, конвертера, нанесения, огнеупорную, футеровку, шлакового

...кислородом. Затем готовую сталь выпускают в ковш. После, выпуска стали конвертер переводят в вертикальное положение и при" саживают чугунную стружку с целью охлаждения шлака до 1550-1580 С и умень. шения его окисленности до 10-157 РеО . Затем конвертер наклоняют в обе стороны от вертикальной оси до34 4родистой стали 0,09-0,15 С. Содержание в шлакеф РООц 18 71 М 0 6,0 (по примеру 3) и РеО 9,3 и МяО 5,9 (в примере 4). По примеру 3 гарнисаж налипал на футеровку толстым слоем, а по примеру 4 отмечалась неоднородность покрытия, Шлак густой. Стойкость покрытия по примеру 3 несколько вьппе, чем стойкость покрытия по примеру 4.П р и м е р ы 5 и 6, Гарнисаж наводили после выплавки низкоуглеродистых сталей (менее 0,08% С). Содержание в шлаке, %:...

Номер патента: 1650344

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Бродский, Буслаков, Гнедина, Дьяконова, Зайко, Зайцев, Ророкин, Филимонов

МПК: B22D 41/00

Метки: восстановления, гарнисажа, ковша-реактора, подготовки

...шага более 0,15 высоты ковша-реактора будет наблюдаться чередование обработанных и необработанных сжатым воздухом колец поверхности,При скорости перемещения трубы со струей сжатого воздуха на неразмытых участках менее 0,5 м/с и на размытых менее 0,05 м/с возрастает продолжительность процесса обработки поверхности гарнисажа, что приводит к переохлаждению и разрушению гарнисажа, При скорости перемещения трубы со струей сжатого воздуха более 1,0 м/с на неразмытых участках и более 0,1 м/с на размытых эффективность охлаждения недостаточна для обеспечения намораживания гарнисажа на этих участках,П р и м е р. В промышленных условиях был опробован способ подготовки ковша- реактора для ремонта по предлагаемому способу (варианты 1 - 3) и...