Мулява

Номер патента: 1759832

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Баранов, Гуськов, Мулява, Родзивилов, Рудак, Степанов

МПК: C07C 53/12

Метки: ангидрида, уксусного

...в присутствии 1 - 3 г нитрата аммония на 1 т очищаемого продукта при 100 - 145 ОС,. атмосферном или пониженном давлении и 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 времени контакта 3 - 30 мин. Количество перекиси водорода рассчитывают, исходя из содержания окисляемых примесей в очищаемом уксусном ангидриде. В основном расход 40-ной перекиси водорода непревышает 0,4 - 0,6 л/т продукта,Такое небольшое количество водного раствора уменьшает концентрацию уксусного ангидрида лишь незначительно. Найдено, что процесс удаления окисляемых примесей путем окисления их перекисью водорода в случае уксусного ангидрида в присутствии нитрата аммония протекает более эффективно по сравнению с процессом в уксусной кислоте. При проведениипроцесса высокие показатели...

Номер патента: 1755930

Опубликовано: 23.08.1992

Авторы: Богданова, Борцова, Мулява

МПК: B03C 1/00

Метки: железных, обогащения, руд

...Тл; доизмельчают до крупности, составляющей 0,95-0,97 крупности измельчения магнйтных продуктов, выделенных во втором и третьем.приемах, Выделенные измельченные магнитные продукты объединяют и подвергают магнитной сепарации в три приема с последовательно увеличивающейся индукцией магнитногополя. 1 ил,марный продукт второгоитретьего приемов - с массовой долей железа - 41,50/,. Магнитный продукт первого приема обогащения доизмельчали до крупности 90класса минус 0,044 мм, магнитный продукт второго и третьего приемов - до крупности 950 класса минус 0,044 мм.Выделенные измельченные магнитные продукты обогащали совместно на полигрэдиентном сепараторе тиг)а 259 СЭ в три приема при индукциях магнитного поля 0,6;1,2 и 1,2 тл...

Номер патента: 1722544

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Кадыров, Мерзлякова, Мулява

МПК: B01D 53/14

Метки: газов, отходящих, ртути

...емкости она насосом перекачивается в емкость, где находится орошающая жидкость. После 7- 10-кратного оборота орошэющая жидкостьвыводится из процесса на отстой идальней шую переработку.При этом повышается не только степеньулавливания ртути, но снижается расход сорбента, так как в предлагаемом технологическом режиме раствор сорбента спосо бен пропускать газ в объеме, в 10 раз превышающем поототип. За счет увеличения скорости пропускаемого технологического газа до 0,35 - 0,7 м/сповышается производительность процесса в 2 раза. 35П р и м е р. В подрешеточную областьпенного аппарата подается ртутьсодержащий газ с содержанием ртути 40,7 мг/м, объемом 30 л/мин. Газ вводят в подрешеточную область, со скоростью 0,7 м/с в 40 полном сечении...

Номер патента: 1497459

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Зайцев, Колпаков, Микула, Мулява, Путрик, Рыжков, Светлаков

МПК: G01H 13/00

Метки: колебаний, собственных, частоты

...материалом 2 и возбуждают колебания в нем ударным импульсом, создаваемым путем сбрасывания сосуда 1 2 О с некоторой высоты Ь на основание 6 и торможения с помощью свинцовых пластин 7 накладки 4, размещаемых на основании 6 и дне сосуда 1 соответственно. 25Возникающие в сыпучем материале 2 .при ударе колебания давления регистрируют с помощью датчика 3 давления, подключенного к осциллографу (не показан). Для исключения влияния 30 колебаний сосуда 1 на регистрируемый сигнал длительность ударного импульса задают больше полупериода собственных колебаний сосуда 1 пу-. тем подбора высоты Н материала, высоты и сбрасывания и толщины пластин 7. Вместе с тем длительность ударного импульса должна быть меньше ожидаемого полупериода собственных...

Номер патента: 1437363

Опубликовано: 15.11.1988

Авторы: Левуш, Мулява, Рудак, Степанов

МПК: C07C 51/48, C07C 53/08

Метки: ангидрида, ацетатов, кислоты, производстве, процессе, регенерирования, уксусного, уксусной, целлюлозы

...ведут в режиме кипения и предпочтительно в присутствии добавки уксусно го ангидрида. Расход окислителя снижается в 3 ваза (с 0,66 до 0,22 мл на 150 г очищаемой кислоты). 1 з.п. Ф-лы, 1 табл.твю связывания вносимой и1; -; (,; л) о.и с, ;е БодБ При(с", с; о с Я: нОица необхопимо пос.;.-е: в :и реяк-ии окисления при зе .,е етопы удаления БоО :"- -ССЯ П)ЕПЛЯГЯЕМЬГО: - . О. -Е. (. ИЗИТБ-- гГ),; - а ,: )Я - О КИС гОТЫОС О, 1 ;С ГКН УКС СБОИ КИСЛО г) - "Е Я" О.- глгЮЛОЧН И - ;";,;иа ) ем с)б)",аб;тки ,РО , ,:О,),.Е)НОН- ,елью сн.(ения расг:.;ОКО.;:и БО;:ОРО в ,Я. ПРОПЕСС ОСУ, Е СЯ т :Е(М Е КгГЕ Н 1 Б г 1) ИСУГг б. БкГ;о;:гос)О) но кислоты1437363Используемая добавка Массовое ВремяконСодержание вобработанномпродукте,г-экв/л соотношение...

Номер патента: 1431828

Опубликовано: 23.10.1988

Авторы: Винокуров, Жумабеков, Кибин, Кит, Ковальская, Костыря, Левуш, Мулява, Присяжнюк, Холина, Шкилевич

МПК: B01J 23/889, B01J 31/04

Метки: ацетальдегида, жидкофазного, катализатор, окисления

...реакциижидкий продукт - неочищенная уксусная кислота содержит примеси муравьи"ной кислоты, метилацетата, воды,ацетальдегида, тяжелокипящих побочных продуктов, катализатора (в суммене более 4-4,5 мас. ). Газообразныепродукты реакции содержат двуокисьуглерода, метан, непрореагировавшийкислород, азот, ацетальдегид, уксусную кислоту,Степень конверсии ацетальдегида95,4 ь, время окисления 54,6 мин, селективность 92,8 .55П р и м е р 2, По методике, опи санной в примере 1, готовят катализатор, содержащий, г/л; ацетат марганца 3,0; ацетат кобальта 1,2; ацетат никеля 1,2; ацетат железа 0,6.Проводят жидкофазное окисление ацетальдегида в присутствии катализатора цри условиях, аналогичных примеру 1.Степень конверсии ацетальдегида 95,3 .,время...

Номер патента: 1384569

Опубликовано: 30.03.1988

Авторы: Баранов, Левуш, Мулява, Полудненко, Родзивилов, Рудак, Смирнов, Степанов

МПК: C07C 51/573, C07C 53/12

Метки: ангидрида, окисляемых, примесей, уксусного

...уксусный ангидрид с показателем по содержайию окисляемых примесей 135.Раствор КМпО подают в верх колонны,В результате получают 0,48 л/ч уксусного ангидрида с показателем по окисляемым примесям 49,2.П р и м е р 5. Процесс ведут аналогично примеру 3,Очищают уксусный ангидрид с показателем по содержанию окисляемых примесей 135, В куб колонны подают6,5 мл/ч раствора КМпО в уксусномангидриде аналогичного примеру 3(12 л/т уксусного ангидрида),Получают 0,43 л/ч уксусного ангидрида с показателем по окисляемым примесям 35,3,П р и м е р 6, В куб колонны, работающей в условиях примера 1, подают0,5 л/ч уксусного ангидрида с пока 1384569зателем по содержанию окисляемых примесей 80, Одновременно в верхнюючасть колонны водят 4,5 мл раствораКМп 04,...

Номер патента: 1366506

Опубликовано: 15.01.1988

Авторы: Левуш, Мулява, Полудненко, Ровенская, Рудак

МПК: C07C 51/56, C07C 53/12

Метки: ангидрида, уксусного

...из реактора к продуктам пиролиза добавляют 0,3 мас,7 ИН, и газовый поток продуктов подают в холодильник-конденсатор, где отделяют непрореагировавшую уксусную кислоту в виде 687.-ного водного раствора, Температура охлаждающего рассола 0-5 С. Образовавшийся в результате пиролиза кетен, свободный от непрореагировавшей уксусной кислоты и воды, направляют на поглощение ледяной уксусной кислотой. Конверсия уксусной кислоты в расчете на поданную на пиролиз 60,37 Селективность образования кетена 92, 17, Выход уксусного ангидрида на взятую на пиролиз кислоту55,57,.Непрореагировавшую уксусную кислоту подвергают регенерации (зкстракции уксусной кислоты зтилацетатом с последующей азеотропной ректификацией и дистилляцией смеси этилацетатуксусная...

Номер патента: 1182022

Опубликовано: 30.09.1985

Авторы: Левуш, Мулява, Паздерский, Полудненко, Рудак

МПК: C07C 51/56, C07C 53/12

Метки: ангидрида, уксусного

...аммония"предварительно растворяют в воде35в соотношении 1:1 и смешивают с уксусной кислотой, затем в полученный 0,05% ТЭФ + 0,5% НТА0,27 ТЭФ + 0,5% НТА 2раствор добацлянп 0,05-0,27 ТЭФ иполученную смесь полают ца пиролиз.Реэульаты экспериментов приведеныв табл. 1. П р и м е р 2, Насосом-доваторомчерез кварцевую трубку диаметром20 мм и длиной 200 мм подаю 40 г99,87.-ной уксусной кислоты, содержащей 0,16 г (0,4 вес.7) трибутилфосфата (ТБФ) со скоростью 0,012 г/с.Температура реактора 710 С, остаточное давление в реакторе 200 мм рт. ст.и время контакта 0,9-1 с. На выходеиз реактора к продуктам пиролизадобавляют 0,3 вес.7. 11 Н . Образующийся при пиролизе кетен йоглощаетсяледяной уксусной кислотой. Конверсияуксусной кислоты составляет...

Номер патента: 1131915

Опубликовано: 30.12.1984

Авторы: Зайцев, Мулява, Темник, Чуриков

МПК: C22B 1/26

Метки: крупнокусковых, охлаждения

...концы располоЭжены в шламоотпелителе 14.Устройство дополнительно снабжено шламовым насосом 15 и репульпатором 16 у вентилятором 17 у системой КИПиА (не показана) и насосом 18 подачи оборотного агента с запорной арматурой для регулирования расхода агента через вертикальный распределитель 3 и периферийные распределители, которые подключены к коллектору..У о5плотным слоем в камеру 1 охлаждения, в которую через распределитель3 хладагента поступает, например,оборотная вода под напором 2-3 атм.При высоком теплосодержании горячегоогарка его доохлаждение происходитв нижней части камеры 1 и в расходном бункере 6 за счет поступленияв слой воды через периферийные распределители, которые питаются от 15коллектора. Охлажденный огарок,включая...

Номер патента: 1117330

Опубликовано: 07.10.1984

Авторы: Зайцев, Мулява

МПК: C22B 43/00

Метки: извлечения, россыпей, ртути

...тонкодисперсныхфракций,Цель изобретения - повышение степени извлечения ртути из россыпей. 30Поставленная цель достигается тем,что согласно способу извлечения ртутииз россыпей, включающему разделениеруды на фракции по плотности в присутствии воды и последующий обжиг ртуть 35содержащего материала, руду распульповыв ают в воде до Т: Ж 1; 4-6, из полу-ченной пульпы выделяют тяжелую ртутьсодержащую фракцию на наклонном лотке, а остальную тесть пульпы направляютв гидроциклон под давлением 2-ч ати. Способ осуществляют следующим образом.Ртутьсодержащую руду россыпных месторождений распульповывают в воде при отношении Т:Ж 1;4-6 по объему в течение 0,5-1,0 ч, полученную пульпу разделяют на наклонном лотке с выделением тяжелой фракции,...

Номер патента: 882934

Опубликовано: 23.11.1981

Авторы: Донских, Зайцев, Ионова, Мулява, Шуваев

МПК: C01G 30/00

Метки: сурьмы, трехсернистой

...в генератор, который затем герметиэируют. Процесс ведут при температуре расплава, изменяющейся от 650 до 850 С (средняя - 750 С) и при 900-1000 С (средняя - 950 С). После удаления всей серы из генератора расплав трехсернистой сурьмы выдерживают при перемешивании в течение 0,3-1 ч. Затем расплав охлаждают, крудум взвешивают и анализируют.Зависимость выхода и состава продукта от температуры расплава, количества серы, отношения диаметра пузыря серы к высоте слоя расплава и времени перемешивания приведена в таблице.Согласно приведенным данным, превышение количества серы, подаваемого через расплав, выше 115% от требуемого по стехиометрии, даже при достаточно длительном перемешивании приводит к образованию крудума с повышенным содержанием...

Номер патента: 483391

Опубликовано: 05.09.1975

Авторы: Мулява, Шевчук, Шемелев

МПК: C07C 47/06

Метки: ацетальдегида, окиси, пропилена

...также кислород в количестзе 0,5 - 15 об. % от количества перво,начальной смеси, Перед третьей и каждой последующей секциями реакционной системы непрореагировавший,пропилеи вместе с продуктами окисления поступают в смеситель, где,к ним дооавляется кислород в количестве 0,5 - 15 об. оо от количества первоначальной смеси.20 Число реакционных секций подопрается израсчета наиболее полного превращения пропилена и взрывобезопасности смеси. По .выходе из реактор юй системы продукты реакции улазливают, а,непрореагировавшпй пропилен 25 возвращают в рецикл.П р и м е р. Реакциоцная система представляет собой трубку пз нержавеющей стали диаметром 50 мм, она состоит из подогревателя и восьми секции. Смесь,пропилеи а с скислородом 30 с содержанзсем...