Способ переработки медных концентратов

в 1 А СОВЕТСКИХОйиЪФЮЕШИ 2 В 1/00 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ(71) Институт химической физикиАН АрмССР и Ереванский политехнический институт им, К.Маркса(54)(57) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕ/ КОНЦЕНТРАТОВ, включающий их во вительный обжиг с использовани природного газа, о т л и ч а ю с я тем, что, с целью интенсиф ции процесса, обжиг ведут в см природного газа и воздуха при ном соотношении их (3-5):1.11266Изобретение относится к переработ.ке рудных концентратов и может бытьиспользовано при переработке сульфидных медных концентратов.Известен способ переработки сульфидных медных концентратов, включающий восстановительный обжиг приатмосферном давлении 11.Недостаток этого способа заклю,чается в проведении процесса при высоких температурах с использованиемвзрывоопасного водорода.Наиболее близким к предлагаемомупо технической сути и достигаемомурезультату является способ переработки медных концентратов, включающийвосстановительный обжиг их с использованием природного газа 1 2 1.Недостатком известного способаявляется невысокая производительность 20процесса.Цель изобретения - интенсификацияпроцесса,Поставленная цель достигается тем,что согласно способу переработки мед ных концентратов, включающему их восстановительный обжиг с использованием природного газа, обжиг ведутв смеси природного газа и воздуха приобъемном соотношении их (3-5):1. 30При этих условиях в системе природный газ - воздух - медный концентрат за счет протекания цепной реакции окисления природного газа возникают большие сверхравновесных концентрации свободных радикалов и атомов, которые обладают высокой реакционной способностью и взаимодействуют с концентратом, осуществляясопряженную реакцию десульфуризации 40с образованием сероводорода, призначительно низких температурах. Приэтом образующиеся летучие соединения направляют на разложение сероводорода, с образованием серы по из-. 45вестному способу, а также пропускаютчерез барботер или скрубберы, залитые поглотительными растворами .дляселективиого улавливания сероводорода. 50Очищенные отходящие газы, представляющие смесь непревращенногоприродного углеводородного газа ивоздуха могут быть использованыв энергетических целях, для обогрева 55агрегатов. Таким образом, смесь природного углеводородного газа и воздуха в соотнопакии .(3-5): 1 обеспечи 17 1вает десульфуризацию концентрата принизких температурах (650-750 С)с образованием сероводорода, легкоизвлекаемого из отходящих газов, какселективно, так и в виде побочныхпродуктов. При соотношении природногогаза и воздуха ниже, чем 3:1, в отходящих газах наблюдается появлениеБО в количестве 20-307 от Н 2 Б,и одновременно 10-157 от общего количества меди не восстанавливаетсяи присутствует в концентрате в видеокислов,При соотношениях выше 5:1 послеобжига на поверхности образуется сажа, увеличивается содержание остаточной серы (до 27) и снижается количество меди в продукте.При температарах ниже 650 С процесс десульфуризации происходитмедленно и поэтому не технологичен.При температуре выше 750 С осуществление процесса также не технологично,так как существенного изменения скорости процесса не наблюдается.П р и м е р. Процесс проводятв реакторе, изготовленном иэ кварцевой трубки, в которую помещают кварцевую лодочку с концентратом.Реактор обогревают электропечью.Температуру в реакторе измеряют с по.мощью хромель-алюмелевой термопары,помещенной в тонкостенный чехол изкварцевого стекла,Природный газ берут непосредственно из трубопровода, Воздух в системуподают с помощью небольшого компрессора-воздуходувки, Природный газ ивоздух предварительно поступаютв смеситель. Потоки газов регулируются с помощью вентилей. За расходомприродного газа и воздуха следятс помощью реометров. Газовый потокпасле выхода из реакционной зоныпропускается через поглотители, Непоглощенные газы выбрасываются в атмосферу. Медный концентрат весом 1 г, содержащий, Х; Со 21,45; 8 29,88, подвергли обжигу в атмосфере смеси при" родного газа с воздухом в соотношении 4: 1 при 727 С в течение 1 ч. Расход смеси природного газа с воздухом составил 0,4 л/ч. Время контакта 18 с. Состав полученного конгломерата, Х: Сц 40,4; Ре 38,6;8 0,09.1126617 Состав, Х Температура еС оотношение природный газгвоздух Си 3 640 3:1 660 3:1 727 4:1 7 Ю,З:1 760 6:1 П р и м е ч а н и е. Исходное содержание Сп21;45 й,8 29,883. Составитель А.КальницкийРедактор Т,Веселова Техред М.Кузьма Корректор Гф 0 гар Заказ 8644/21 Тираж 602 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 45Филиал ППП "Патент", г,ужгород, ул.Проектная, 4 ЭОпыты проводились прн различных температурах и составах смеси природного газа и воздуха. Результаты опытов приведеныв таблице. Таким образом, предложенный способ обеспечивает эффективную переработку сульфидных рудных концентратов меди и открывает широкие перспек тивы для коренного изменения и упро,щения технологических решений проведения процесса десульфуризации с образованием сероводорода. 38,8 39,2 40,4 40 2 38О, 15 О, 10 0,09 0,08 1,50