Устройство для съема окислов с поверхности расплава

СОЮЗ СОВЕТСНИ КЦУЛВНЕШ СПУБЛИН 0% (И) 22 В 90 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(72) О.Н.Апарин, В.А.Самородов, В,И.Иванов и В,И.Морозов (71) Усть-Каменогорский ордена Ленина, ордена Октябрьской Революции свинцово-цинковый комбинат им. В.И,Ленина(56) 1. Авторское свидетельство СССР У 674829, кл, В 22 0 43/00, 1977,2, Авторское свидетельство СССР В 648725, кл. В 22 Р 43/00, 1978.(54) (57) 1, УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЪЕМА ОКИСЛОВ С ПОВЕРХНОСТИ РАСПЛАВА, содержащее скребки и механизм их перемещения с валом, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повьппения производительности за счет более эффективной очистки заборных органов, оно снабжено кожухом с выполненными в нем окнами, размещенным вокруг вала, кожух и вал снабжены механизмом синхронного Вращения, кожух снабжен ножами, скребки шарнирно закреплены на валу и введены в окна кожуха с воэможностью перемещения в них.2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что ножи выпол" иены самоприжимающимися к скребкам,Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к разливке цветных металлов и сплавов..Известно устройство для съема окис ной пленки с поверхности .расплава, заборный орган которого включает две .приводные цепи, на которых закреплены лопатки, Фигурные направляющие, разделенные в вертикальной плоскости . на верхние и нижние, и механизм управления положением лопаток в пространстве Г.13.Наиболее близким к. предлагаемому по техническои сущности и достигаемому результату яяляется устройство 15 для съема окислов с поверхности расплава, содержащее скребки, привод для их перемещения с валом. Устройство содержит также механизм плоскопараллельного перемещения скребков, выпол 20 ненный в виде вилки с подпружиненным роликом, связанным с профилированным диском 2 1.Однако резкое встряхивание забор-. ных органов (скребков) недостаточно 25 для полной очистки их от съемов.Целью изобретения является повышение производительности за счет более эффективной очистки заборных органов.Цель достигается тем, что устройство для съема окислов с поверхности расплава, содержащее скребки и механизм их перемещения с валом, снабжено кожухом с выполненными в нем окнами, размещенным вокруг вала, кожух и вал35 снабжены механизмом синхронного вращения, кожух снабжен ножами, скребки шарнирно закреплены на валу и введены в окна кожуха с возможностью перемещения в них.Кроме того, ножи выполнены самоприжимающимися к скребкам.На фиг. 1 изображено устройство,.общий вид; на фиг, 2 в , то же, вид сбоку; на фиг. 3 - разрез А-А на 45 фиг, 1.Устройство 1 для съема окислов с поверхности расплава содержит заборные органы (скребки) 2, соединенные с валом 3 через шарнир 4, вал 3 0 смонтирован внутри кожуха 5, причем оси вала и кожуха параллельны, скребки введены в окна 6 кожуха 5 через очищающие ножи , закрепленные иа кожухе. Устройство цреднаэначеио для 55 сбора окислов 8 с. расплава, в пере" двигающейся относительно усгррйства изложнице 9. Счищенные ножами 7 со скребков 2окислы (съемы) 10 принимаются отводящим устройством 11, например шнековым.Для монтажа устройства на разливочной машине оно снабжено роликом 12, перекатывающимся по направляющей 13, передвигающейся вместес изложницами 9 по столу или конвейеру 14. Для подъема устройства надвыступающими краями изложниц смонтирована направляющая 15.При исполнении устройства (фиг. 1)синхронное вращение вала 3 и кожуха 5 обеспечивается передачей 16, на"пример цепной, от редуктора 17, вращение к которому подводится от .приводного двигателя или от ролика 12(передачи к редуктору не показаны),Привод с редуктором установленына раме 18, которая несет корпуса 19подшипников 20 и 21, в которых смон-,тированы вал 3 со скребками 2 и кожух 5,Устройство, смонтированное надизложницами разливочной машины любого типа, работает следующим образом.После включения разливочной машины вместе с изложницами 9 начинаетпередвигаться фигурная направляющая 13, которая в зависимости от на"значения выполнена зубчатой или.гладкой и обеспечивает вращение ролика 12 непрерывно или периодическив зависимости от исполнения привсщавращения вала 3 устройства, При применении приводного двигателя вращение ролика необязательно, при использовании в качестве привода ролика 12он должен вращаться постоянно илипериодически только в момент сменыскребков (поворота вала).1При постоянном вращении вала 3 скребки 2 в нижнем положении выдвигаются из кожуха 5, при достижении верхнего положения постепенно скрываются в кожух. Рабочие концы скребков описывают траекторию (штрихпунктирная линия, фиг. 3). Скребок, находящийся в нижней части устройства, опускается в движущуюся изложницу с расплавом и собирает на себя окислы, по мере выхода скребка иэ расплава погружается следующий скребок, по мере вращения ротора скребок утапливается в кожухе 5, очищаясьот, собрайных окислов ножами 7, а освобожденные (счищенные) окислы126619 3попадают на отводящее их устройство 11. В момент прохождения устройства над бортами изложниц оно поднимается на необходимую высоту фигурной направляющей 13.5При малом количестве окислов над расплавом они могут быть убраны одним скребком. 2, .который при прохождении изложницы поднимается над 1 О ней и заменяется другим чистым скреб ком, который,. в свою очередь, опус-. кается в следующую изложницу; вращение ротора осуществляется периодичес ки от двигателя или от ролика 12. 15 При этом ролик должен быть выполнен сдвоенным .-, гладким свободно вращающимся и зубчатым связанным с редуктором 17, а направляющая 13 в местах ,поворота вала устройства должна быть 20 снабжена зубьями. 4В предпочтительном варианте исЪполнения для достижения олтимальнрй скорости движения скребка подокислами или в расплаве устройство снабжается приводом, обеспечивающим его перемещение по линии передвижения изложниц со скоростью, отличной:от скорости изложниц, например навстречуПрименение устройства за счет самоочистки скребков устраняет необ-: ходимость механической правки скребков и увеличивает (в 3 раза) их срок службы, что соответственно увеличи-. вает межремонтный срок и,.в конечном итоге, производительность устройства в целом на 5 Х, значительно уменьшается число перерывов (в 3 раза) в процессе работы для замены скребков, кроме того, отсутствуют переры. вы для очистки (правки) скребков.11266 19 Фиг Составитель В.Красиндактор Т.Веселова Техред М,Кузьма рректор Г,Ога Тираж 60 аказ 8644/21 писк Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,ВНИИПИ Государственного ко по делам изобретений3035, Москва, Ж, Раушская ета СССР открытий б., д. 4