C22B 19/04 — получение цинка дистиллированием

Номер патента: 34756

Опубликовано: 28.02.1934

Автор: Франк-Каменецкий

МПК: C22B 19/04, C22B 4/04

Метки: концентрации, паров, разбавленных, цинковых

...газами, образующимися, например, при электротермических процессах получения цинка, пропускаются через башню, наполненную коксом. Высота башни делается, в соответствии с интенсивностью охлаждения, такой, чтобы газы, выходящие из верхней части башни, имели весьма низкую температуру (порядка 100). При этом весь цинк конденсируется в башне, стекает в жидком виде вниз и там испаряется.В результате в средине башни, где господствует температура, приближающаяся к температуре кипения цинка последний постепенно накопляется, находясь там частью в вице жидкости, частью - в виде паров. После того, как в башне накопится достаточное количество цинка, он оттуда выпускается или периодически в жидком состоянии из нижней части башни, или же непрерывно...

Номер патента: 105084

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Сергиенко, Смирнов, Ушков

МПК: C22B 19/04, C22B 9/04

Метки: вакуумом, отгонки, свинца, цинка

...отра)катсЛ 5)МИ Стртет В В 1.С ГОИбОВ Э,СТРОЙСТВО ДЛЯ ПК 1 т)т ) т, тт 01: Ист 1 ЦИ Д)Ит;СОК)М И И ГСОС .) ПОМСШСИ ВИУтри ис о, иослсдиий окрухкают заицкгиой трубой 6 т обсспс и;ваюЦей С 10 Бт 1 К",".)1 ИОС У 51,1 ОТ 1.СИС тРтСИ,1 а)тЛЕИИ 1 тЪ 1 СВИ 1 ЦОТ Итп 1)И ИИ 1)ОВОтпО 0 ко 55 аБНКГтМ В рЕаКтдре 1 СОЗ;1; тся П)СМ )тсас 1 тВтЧИИЯ ВОЗЛт и 1 )КЗ т;атРМ И)К т. ВСРХИЯЯ т:т)ст)тЦИЛИИСЛУ)КИ Г тОИДС)СИТ)1)т).т 1.СК,)О полис)и, и к б)тЛкам ) Нс)ссга 1)итт: ИО: ЫСт Гс ДОМН:.;Та т 1 И т).,Л 51 ИтРИВО. 1 И 1 С)С а т,"Гт":КИТ 95101: Г)т).)1- ),ПИХ б)0",С" От): Г)цсИИЫХ 11. 0.1 слсс: ,")скипн.".ст ег) и) На)л;сХИ; . .ти И 1,"И: Ст 5 т,т", .1 СЛ 1)Е 1 Г 1)ис,.К". .,и 11;Ч, И )П С,)15 1.ЯИт"ХИ)СТЬ ."т,с; тзга, ,т:)от -.)т)- ГЧ 1 т ""1-пт."...

Номер патента: 106750

Опубликовано: 01.01.1957

Автор: Смирнов

МПК: C22B 19/04, C22B 9/04

Метки: вакуумом, отгонки, свинца, цинка

...2 для усиления циркуляции и разбрызгивания свинца в вакуумном реакторе 3, что имеетрешающее значение для обесцинкования как с точки зрения результатов, так и скорости процесса, если принять во внимание, что вакуум-дистилляционные процессы относятся исключительно к поверхностным явлениям.Подача свинца внутрь реактора производится по четырем и более нагнетательным патрубкам 7. Свинец с силой ударяется в отражатели 9 приспособления для разбрыз: гивания на мелкие капли, благодаря чему идет интенсивная отгонка цинка. Обесцинкованный свинец собирается на дне реактора 3 и стекает в приемную часть б котла.Возогнанный цинк конденсируется в твердом виде в конденсаторе 4.На чертеже условно показаны два типа конденсатора, каждый из которых...

Номер патента: 113857

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Ветренко, Кашин, Паздников

МПК: C22B 15/02, C22B 19/04, C22B 5/10 ...

Метки: концентратов, медно-цинковых, переработки, сульфидных

...окисления сульфидных медно-цинковых и других подобных концентратов и полупродуктов, с целью перевода металла из сульфидов в окислы. В дальнейшем эти окислы подвергаются восстановления окисью углерода, углем или коксом посредством дистилляции, пироселекции и других методов. я возгонки безокислительного ся, согласно изобдварительно проат, смешанный си нагретый до ать газ, содержа- смеси с таким кода или воздуха, ой зоне конценткислорода не преДля обеспеченипредварительногообжига предлагаетретению, через прекаленный концентркоксовой мелочью700 - 1400, продувщий углекислоту вличеством кислорочтобы в реакционнрация свободноговышала 0,5%.Переработка сулцинковых концентр ОБРЕТЕНИ ИДЕТЕЛЬСТВУ т во делам изобретенийв СССРПредмет изобретения...

Номер патента: 159034

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: C22B 1/04, C22B 1/10, C22B 19/04

Метки: 159034

...1 ст 3 15:.;1 3 ;ССЕО,1 ЕО СТП ДПП: ООЖИГ ЦИПЕОВОГО но 111.", 1 а 13 1, с : .е 1:5 11; . 1 О с; 1) 5,е Р :11 с 11 с 1111 ". ГГ 0 С с 1) 1 111 Он н ы х 111 И 1 Е, .Р)ЕП)ГЕ: . БС 1,1512 . И ПСРС:СИИ 32.ИЕ ЦИЕТ 11 БО БРБЩа 0- 1 цсся Ог рс.Ое пп с 1.1 0 111)сдс 2 Г 1 с,1, с;)с 1 с.1);1:1:; е 1.сптрпт под 13 срГаГот Оеис - лтел,по,5 о):и В ".; и 1, иЦсро слоя при тс 1;сртсре 1100 - 1200 С Б ППСЕ ГСЛГ : 1),30 С 1:1 Е,11 ри)101:спе сносЙ; ед:3 л 5 ст сОртит и,"113:30 дстВс,пыи цп 1,л И Т .1 ПЕЕ С 3 Г,.11 п.;т;., сост)п,:,1) ", :)Оносо еопПс,трата и ") ИВБестпяеа . . 3 соопое:с:1.:, .",1.: :. )1 Б 11 тс:лсутроср:пссео 1 ГлаБИ 1. п)д 3"рГас). б. 3 , 11,", е еп;1,с,оя пр 1 тсЕерТуре 1100 - 1200 ;, Ги:с. )и ,1; .";1 я, ,; 212,5 сд сс.Р 1 ; 13;1,1...

Номер патента: 200763

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Баринов, Вдовиченко, Окунев

МПК: C22B 19/04, C22B 5/10, C22B 7/04 ...

Метки: 200763

...обезноженные кристалло дрфатного или других типов.При применении способа достигаетсясификация процесса электротермии в 2при одновременном снижении расходароэергии примерно в 1,5 раза. нтен раза элект 10 ет изобре ботки цинкосо ановительной енсацией цин тлгсчающгсгсся ации процес энергии, восс варительно г и окислов меПредо Способ перера 15 ков путем восст тропечи с канд нием возгонов, о лью интенсифик расхода электро 20 ка ведут пред смесью коксикадержащих шлаплавки в элекка или ,получетем, что, с цеса и снижения гановление цинранулированной таллов. Известен способ переработки цинкосодержащих шлаков в электропечи с конденсацией цинка, заключающийся в том, что восстановление ведут измельченным коксиком,Описываемый способ отличается...

Номер патента: 337422

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Головачев, Гул, Зданович, Королев, Лакерник, Лидов, Омаров, Плохоцкий, Сагитаев, Шебалина

МПК: C22B 19/04

Метки: 337422

...т. е. в месте установки шнека.5 На чертеже изображено предлагаемое устройство, вертикальный разрез,Оно состоит из разгрузочного ковша 1 сперфорированным дном, установленного наплечевом рычаге 2, соединенном с приводным10 механизмом 3 качающегося действия. Приводной механизм устанавливают непосредственнонад внешним открытым зумпфом 4 на опор.ной балке 5, обеспечивая перемещение ковшапо направляющим 6 вдоль конденсатора 7,15 При повороте рычага ковш совершает возвратно-поступательное движение, изменяя положение в пределах горловина вверх - горловина вниз, причем угол поворота составляет 120 в 1, При выходе из крайнего поло 20 жения горловина вниз ковш захватываетдроссы с поверхности ванны 8 конденсатора,затем погружается в...

Номер патента: 346367

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Довам, Зданович, Королев, Лакерник, Лидов, Омаров, Плохоцкий, Сагитаев, Шабалина

МПК: C22B 19/04

Метки: механизированного, поверхности, расплавов, твердых, удаления, частиц

...способу твердые 10 частицы удаляют через расплав с поверхностиего в герметичной камере аппарата во вцешцюю открытую камеру.Образующиеся цри частичном окислсшшметаллического цинка или свинца дроссы, 15 плавающие ца поверхности ваццы, захватывают, например, опрокинутым вверх дном ковшом, протаскивают через жидкий расплав, заполняющий сообщающиеся сосуды - конденсатор - внешний открытый зумпф. При 20 этом перфорированное дно ковша, задерживая дроссы, обеспечивает свободное вытекацис жидкой фазы ири погружении ковша в вациу. Рдзг зка дроссов происходит самопроизвольно при повороте ковша горловиной 25 вверх, а так как указациос положсцис ковшприцимдст при ьыходе из конденсатора, то дроссы всплывгиот нд поверхность открытого...

Номер патента: 398654

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Абакумов, Лебедев, Соколов, Харламов

МПК: C22B 11/02, C22B 19/04

Метки: переработки, сырья, цинксодержащего

...примесей.С целью снижения уцоса благородных металлов с парами цинка последние подвергают 10 дефлегмацнц при температуре це выше 850 С,причем высокотемпературный конденсат возвращают в расплав.В результате вакуумной плавки цинковыхдков получают три продукта; черновой 15 ав благородных металлов, шлак и цинко 1 конденсат.В черновой сплав извлекается свыше 99%золота и серебра, а содержание цинка в немне превышает 0,5 - 1%. В цинковый конденсат 20 извлекается 98 - 99% цинка, причем содержание благородных металлов в нем це превышает 0,003% золота и 0,01% серебра.Пример осуществления способа: необработанный цинковый осадок процесса циацирова цця, содержащий 33 2% Ао, 4,8% Ан,1%С, 4,9% РЬ и 28,6% Хп, шцхтуют с флюсамии...

Номер патента: 1002386

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Зинин, Краев, Подлужная, Тарасов, Шейнкман, Шнайдер

МПК: C22B 19/04

Метки: переработки, сырья, цинксодержащего

...Гсли удельный расход восстановительного газа Ьудет меньше, чем 50 нм на тонну шихты, то этот гаэ вызывает незначительное повышение извлечения цинка, а если будет больше 150 нмна тонну шихть то возникает высокая скорость прохождения газа в откосах, которая вызывает повышенный пылевннос.Температура газов при указанных расходах должна находиться в пределах 1100-1500 С, так как при Ьолее низких температурах замедляется возгонка цинка , а при температурах выше 1500 ОС процесс плавления агломе= рата опережает процесс восстановления и возгонки цинка, что также снижает извлечение его в жидкий металл.П р и м е р 1, Предварительно прокаленная во вращающейся барабанной печи шихта, состоящая из 80 агломерата ( содержащего 59,11 Еп,7,57 Ре, 1.,5-2...

Номер патента: 1097697

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Гель, Краев, Подлужная, Романов, Тарасов, Чаптыков

МПК: C22B 19/04

Метки: переработки, цинксодержащих, шихта

...содержащим тонкую вкрапленность железа и сульфидов меди ижелеза. Клинкер является тугоплавкимпродуктом из-за высокого содержанияв нем кокса и железа. Наличие коксаопределяет низкий удельный вес клинкера 2,6-2,9 г/см, а удельный веспромышленных жидких шлаков лежит впределах 2,9-3,5 г/см, в связи с чемклинкер в жидком шлаке не тонет,При поступлении клинкера в печь, содержащееся в нем окисленное железо легко восстанавливается углеродом.По мере расходования углерода клинкера на восстановительные процессы происходит плавление сульфидов и сиИспользование предлагаемой шихтыпозволяет:снизить расход кокса с 12-16до 5-9 Х; 3 10976 ликатных фаз, Высвобождающееся железо начинает погружаться в шлаковый расплав. Металлическое железо пронизывает...

Номер патента: 609441

Опубликовано: 15.11.1988

Авторы: Власов, Гавриленко, Головачев, Егорова, Елкина, Лакерник, Фролов, Шабалина, Яковенко

МПК: C22B 19/04, C22B 7/04

Метки: переработки, цинксодержащих, шлаков

...действия высокой температуры в месте ввода плазменной струи в расплав и развитием поверхности шлак-кокс при барботаже ванны азотом.Проверку способа переработки цинк- содержащих шлаков осуществляют на печи мощностью 120 кВ А.В тигельную печь загружают гранулированный шлак, содержащий, мас.%:55 10 цинка", 1, 5 меди; 1, О свинца; 30 железа; 30 80 ; 5,0 СаО - в количестве 16 кг и расплавляют, После наплавле 12,2 95,00 10, 1 52 10,2 При одной и той же мощности плаз- . мотрона (250 кВт) с уменьшением температуры плазмы ниже 2000 К резко уменьшается энтальпия азота, что влечет за собой увеличение объема азота ния шлака на его поверхность загружают слой кокса (2 кг) и заглубляютсопло установленного на печи плазмотрона в расплав, После...

Номер патента: 650353

Опубликовано: 10.09.1999

Авторы: Акылбеков, Калинина, Козьмин, Палкина, Рахметов

МПК: C22B 19/04, C22B 61/00, C22B 7/02 ...

Метки: переработки, производства, пылей, свинцового

Способ переработки пылей свинцового производства, содержащих цветные и редкие металлы, путем защелачивания раствором серной кислоты в присутствии окислителя, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения металлов, в пульпу выщелачивания вводят 2 - 4% хлората калия или хлората натрия и 0,3 - 0,5% сульфит-иона от веса пыли.