Купряков

Способ комбинированного поверхностного упрочнения стальных изделий

Загрузка...

Номер патента: 1790251

Опубликовано: 20.08.2005

Авторы: Конаков, Котлярова, Купряков, Паладин, Сигитдинов, Фадеев, Чигрин, Шитов, Штанов

МПК: C23C 8/34

Метки: комбинированного, поверхностного, стальных, упрочнения

Способ комбинированного поверхностного упрочнения стальных изделий, преимущественно режущего инструмента из быстрорежущей стали, включающий титанирование и последующее газовое азотирование, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности режущих свойств, титанирование проводят ионно-плазменным способом в вакууме с получением слоя титана толщиной 1,5-4,0 мкм.

Способ получения минералокерамического инструментального материала

Загрузка...

Номер патента: 1640946

Опубликовано: 20.08.2005

Авторы: Конаков, Купряков, Паладин, Фадеев

МПК: C04B 41/85, C04B 41/87

Метки: инструментального, минералокерамического

Способ получения минералокерамического инструментального материала путем смешивания -Al 2O3 с добавкой хлористого магния в количестве 0,3 мас.%, формования, обжига при 1200-1300°С и механической обработки, нанесения слоя магния и последующего окончательного спекания в окислительной среде при 1750-1780°С и окончательной механической обработки, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости поверхностного слоя инструмента, после окончательной механической обработки наносят слой кобальта, и проводят термообработку в вакууме в диапазоне температур 1700-1780°С.

Способ получения инструментального материала

Загрузка...

Номер патента: 1635495

Опубликовано: 20.08.2005

Авторы: Аникин, Конаков, Купряков, Паладин, Сагитдинов, Фадеев

МПК: C04B 35/10, C04B 41/85, C04B 41/87 ...

Метки: инструментального

Способ получения инструментального материала, включающий подготовку исходного сырья -Al 2O3, введение модифицирующей добавки хлористого магния, смешивание, формование, обжиг, предварительную механическую обработку, окончательное спекание при 1750-1780°С, окончательную механическую обработку, нанесение титанового покрытия в вакууме при температуре 850-1000°С, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей материала за счет повышения его износостойкости в области низких температур резания, покрытие наносят одновременно испарением титана и молибдена.

Способ получения минералокерамического инструмента

Загрузка...

Номер патента: 1720251

Опубликовано: 20.08.2005

Авторы: Купряков, Паладин, Фадеев, Штанов

МПК: C04B 35/10, C04B 41/87

Метки: инструмента, минералокерамического

Способ получения минералокерамического инструмента путем смешивания -Al 2O3 с добавкой хлористого магния, формования заготовки, обжига ее при 1200-1300°С, предварительной механической обработки, нанесения слоя магния на одну из рабочих поверхностей с последующим спеканием при 1750-1780°С и окончательной механической обработки, отличающийся тем, что, с целью повышения вязкости разрушения, прочности минералокерамического инструмента и унификации его применения, перед обжигом вторую рабочую поверхность, противоположную поверхности со слоем магния, подвергают ионно-плазменной обработке титаном...

Композиционный слоистый материал

Загрузка...

Номер патента: 1812764

Опубликовано: 20.08.2005

Авторы: Аникеев, Аникин, Конаков, Купряков, Паладин, Фадеев

МПК: C04B 35/10

Метки: композиционный, материал, слоистый

Композиционный слоистый материал для режущего инструмента, содержащий подложку из керамики на основе оксида алюминия и поверхностный слой из титана или циркония, выполненный ионно-плазменным осаждением, отличающийся тем, что, с целью сокращения брака по плотности, он дополнительно содержит промежуточный слой из оксида алюминия толщиной 1,5...6,0 мкм.

Способ получения инструментального материала

Загрузка...

Номер патента: 1802524

Опубликовано: 20.08.2005

Авторы: Купряков, Паладин, Фадеев, Штанов

МПК: C04B 41/85, C04B 41/87, C04B 41/90 ...

Метки: инструментального

Способ получения инструментального материала, включающий подготовку исходного сырья -Al 2O3, введение модифицирующих добавок, перемешивание, формование, обжиг при температуре 1200-1300°С, предварительную механическую обработку, окончательное спекание при температуре 1750-1780°С, окончательную механическую обработку, нанесение покрытия в вакууме при температуре не ниже 850°С, отличающийся тем, что, с целью повышения вязкости разрушения, в качестве материала покрытия применяют псевдо-бета или бета-сплавы титана или циркония, после нанесения покрытия проводят охлаждение со скоростью...

Способ производства бетонных изделий

Загрузка...

Номер патента: 1813084

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Бахмет, Купряков, Литвиненко, Мартыненко

МПК: C04B 40/00

Метки: бетонных, производства

...1 в табл, 1,20П р и м е р 2. В условиях примера 1 в смесь вводили 7,1 лводы, влажность смеси 5%. Продолжительность прессования 7 с. Показатели давления прессования и прочности изделий представлены в табл. 2. 25П р и м е р 3, В условиях примера 1 в смесь вводили 10,95 л воды, влажность смеси 7,5%. Продолжительность прессования 7 с. Показатели давления прессования и прочности изделий представлены в табл, 3, 30 П р и м е р 4, В условиях примера 1 в смесь вводили 11,75 л воды, влажность смеси составила 8%. Продолжительность прессования 7 с, Показатели давления прессования и прочности изделий представлены в табл. 4,П р и м е р 5. В условиях примера 1 в смесь вводили 13,4 л воды, влажность смеси составила 9%. Показатели давления прессования и...

Способ акустического контроля физико-механических свойств изделий

Загрузка...

Номер патента: 1786423

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Конаков, Купряков, Паладин, Фадеев

МПК: G01N 29/14

Метки: акустического, свойств, физико-механических

...достигла своего определенного значения, эта фаза называется выдержкой индентора под нагрузкой; разгрузка и выход индектора из испытуемого материала после снятия нагрузки, Каждая фаза характеризуется определенным количеством сигналов АЭ, В способе 21 определяли отношение числа импульсов, полученных на изделии и эталоне после всех трех фаз нагружения. Такое определение числа импульсов не всегда является информативным, Это относится к материалам с различной плотностью и пластичностью, когда важно иметь информацию по числу импульсов, появившихся на фазе разгружения и выходе индентора из испытуемого материала,Цель изобретения - обеспечение контроля плотности режущей минералокерамики.Цель достигается тем, что в способе акустического контроля...

Способ контроля износа режущего инструмента

Загрузка...

Номер патента: 1785832

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Аникин, Конаков, Купряков, Лапонникова, Паладин, Фадеев

МПК: B23B 25/06, G01N 3/58

Метки: износа, инструмента, режущего

...в периодоосоо хода, кода происходи Остывание инструмента, следствием чего является преждевременное непредсказуемое хрупкое разрушение режущей кромки в начальные периоды резания очередного циклаработы инструмента.Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет п рогнозирования предельного состояния минералокерамического инструмента, предшествующего хрупкому разрушению, на операциях с частой сменой периодов рабочего резания и холостого хода,На фиг,1 показаны зависимости изменения сигналов АЗ от количества обработанных деталей и или периодов холостогохода г; на фиг,2 - то же, от времени т. На чертежах кривая 1 - суммарное число им- ПУЛЬСОВ В ПЕРИОДЫ ХОЛОСТОГО ХОДЭ Мобщ,х.х кривая 2 - сигнал АЭ в период...

Огнеупорная смесь для литейных форм ювелирных изделий

Загрузка...

Номер патента: 1774892

Опубликовано: 07.11.1992

Авторы: Воловик, Ермоленко, Купряков, Литвиненко, Мартыненко, Плющ, Шелюх

МПК: B22C 1/00

Метки: литейных, огнеупорная, смесь, форм, ювелирных

...3. В условиях примера 2 гипс взяли,в количестве 1,25 кг (саотнашение наполнитель;гипс = 1:0,25) и 1,875 л воды (водомассовае отношение 0,3). Содержание ингредиентов, мас.о составила соответственно 61,54; 15,38 и 23,08, Выход годных иэделий 647 ь.П р и м е р 4, В условиях примера 2 гипс взяли в количестве 1,75 кг(соотношение наполнитель,гипс =1:0,35) и 2,025 л воды (вадомассовое отношение О,З). Содержание ингредиентов, мас. составила соответственно 56,98; 19,94 и 23,08, Выход годных изделий 69.П р и м е р 5, В условиях примера 2 гипс взят в количестве 2 кг(соотношение наполнитель;гипс = 1:0,4) и 2,10 л воды (водомассовое отношение О,З). Содержание ингредиентов, мас. составило соответственно 54,94; 21,98 и 23,08, Выход годных изделий...

Шипорезный станок

Загрузка...

Номер патента: 1692833

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Купряков, Кустов

МПК: B27F 1/06

Метки: станок, шипорезный

...щим посредством привода 4. На станине 1 закреплена режущая головка 5 с электроприводом 6. Над кареткой 2 на станине 1 установлена направляющая 7, а а каретке размещены фиксатор 8 для заготовки 3, прижимная планка 9 и механизм прижима.Механизм прижима выполнен в виде вала 10 с пятой 11, который установлен на направляющей втулке 12, закрепленной над фиксатором 8 для заготовки на стойке 13. Вал 10 имеет маховик 14, причем на валу 10 с возможностью вертикального перемещения относительно его оси шарнирно закреплена опора 15, а на последней смонтирована планка 16, которая посредс-;- вом пружины 17 соединена со стойкой 18, установленной на каретке 2. На концах планки 16 закреплены ролики 19, НФ каретке 2 вал 10 соединен с планкой 16 за счет...

Устройство для охлаждения кусковых материалов

Загрузка...

Номер патента: 1288469

Опубликовано: 07.02.1987

Авторы: Борисов, Воробьев, Купряков

МПК: F25D 13/00, F25D 17/06

Метки: кусковых, охлаждения

...части, средняя ветвь 12 соединена сколлектором 10, а верхняя ветвь 13 -с коллектором 8. Трубопровод 2 также как и царгн 6 выполнен двухслойным.Трубопровод 3 выполнен в виде металлической трубы с термоиэоляционным покрытием и соединен одним своим концом с коллектором 9, а другимконцом - с турбохолодильной машиной .(не показано).Карман 4 представляет собой коробку, соединенную с нижней царгбй6 камеры 1 посредством коллектора10. В кармане 4 предусмотрено разгрузочное окно 14.Разгрузчик 5 выполнен в виде лотка 15 с боковыми и задней стенками, 25 установленного на катки 16, и соединен с приводом посредством штока17, пропущенного через отверстие 18кармана 4, гоФрированного уплотни"теля 19, прикрепленного к стенке 30 кармана 4, и...

Горелка для сжигания природного газа

Загрузка...

Номер патента: 240154

Опубликовано: 23.09.1985

Авторы: Аникьев, Галков, Гарин, Грановский, Купряков, Махов, Николаенко, Покотило, Семенова, Смирнова, Ханов, Юшин

МПК: F23D 14/00

Метки: газа, горелка, природного, сжигания

...- регулирование. в широком диапазоне длины, светимости и энергии факела.Это достигается тем, что в предлагаемой горелке по оси газового сопла, 10 выполненного с резьбовой нарезкой в средней части, установлена трубка подвода компрессорного воздуха с резь- бовой нарезкой на конце, имеющая возможность перемещаться как совместно 15 с. газовым соплом вдоль оси воздушного сопла, так и самостоятельно - вдоль оси газового сопла.При этом меняется степень предварительного перемешивания газа с воз духом, а также количество компрессор- ного воздуха, подаваемого по оси га. овой струи. Последнее позволяет не толко .менять в широких пределах указанные характеристики факела, а 25 также регулировать восстановительную атмосферу в печи в соответствии с...

Способ удаления настылей в металлургических печах

Загрузка...

Номер патента: 1178783

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Гель, Захаров, Колесник, Купряков

МПК: C22B 5/02

Метки: металлургических, настылей, печах, удаления

...Способ по п.1, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что в качестве вос" становительно-сульфидирующей смеси используют смесь, содержащую, мас.Х:Сульфидный концентрат 20-25 Известняк 15-25 Алюминийсодержащиеотходы 2-6 Доменная кол я1178783 Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к способам удаления металлических настыпей в металлургических печах, и может быть использовано при пирометаллургическом 5 производстве тяжелых цветных металлов.Целью изобретения является ускорение процесса окисления настыли и повышение производительности печи.П р и м е р. На поверхность настыли подавали смесь сульфидного концентрата, известняка, отсевов алюминиевой стружки и доменной колошниковой пыли Показатели по примерам Показатели Прототип...

Способ охлаждения продукта

Загрузка...

Номер патента: 1141276

Опубликовано: 23.02.1985

Авторы: Бедратый, Воробьев, Зурабян, Коваленко, Купряков, Нехорошев, Стависский

МПК: F25B 11/00, F28C 3/12

Метки: охлаждения, продукта

...в холодильной камере, отбирают его часть и направляют ее на предварительный обдув продукта перед подачей его в холодильную камеру.На чертеже схематично изображена установка для осуществления предлагаемого способа.5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Установка состоит из дробителя 1 охлаждаемого продукта, камеры 2 предварительного охлаждения продукта с патрубками входа 3 и выхода 4 воздуха, холодильной камеры 5 с патрубками входа 6 и выхода 7 воздуха, бункера 8 размельченного продукта с патрубками входа 9 и выхода 10 воздуха, вентилятора 11, воздушной турбохолодильной машины 12 е патрубками выхода холодного воздуха 13, входа отеплившегося воздуха 14, входа атмосферного воздуха 15 и выхода горячего воздуха в атмосферу 6, и системы...

Способ обеднения шлаков медного и медно-никелевого производств

Загрузка...

Номер патента: 1098968

Опубликовано: 23.06.1984

Авторы: Артемьев, Воробьев, Захаров, Колесник, Купряков

МПК: C22B 7/04

Метки: медно-никелевого, медного, обеднения, производств, шлаков

...до 0,5-5 мм анодный осадок в количестве 2-10 от масси обедняемого шлака. За счет присутствующихв анодном осадке алюминия, кремнияи отчасти железа проходят процессывосстановления окислов цветных металлов (в основном МО и СоО), а такжеразрушение магнетита.Находящиеся в анодном осадке сплавы меди и железа способствуют коагуляции взвеси цветных металлов, повышая степень их извлечения в штейн.Степень металлизации штейна регулируют подачей в шлаковый расплав сульфидиэатора (пиритный концентрат, вы. - сокосернистая сульфидная руда, бедный штейн и др.), расход которого составляет 5-10 от массы шлака и ниже, чем в известном способе в 3-6 разПосле отстаивания расплава втечение 60-90 мин обедненный шлак и штейн сливают.При обеднении твердых шлаков...

Способ внепечной вакуумной обработки алюминиевых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1096295

Опубликовано: 07.06.1984

Авторы: Воробьев, Горелов, Дорохин, Дурасов, Загрядский, Захаров, Копач, Купряков, Курочкин, Лукашенко, Петухова, Селезнев, Слышев, Тропников

МПК: C22B 9/00

Метки: алюминиевых, вакуумной, внепечной, сплавов

...металла в ковше, С 900 Условия: 42 Давление остаточных газов в камере, Па: Масса сплава вковше, т 2,5 260 начальное 1 О Время вакуумнойдистилляции (сбарботажем сплавааргоном, мин 80 конечное 40 5 Исходная температура металла вковше,оС 820 20 Остаточное давление газов в камере, Па 26025 исходное,0,78 Масса сплава вковше, т 2,5 35 Остаточное содержание цинка, 7. 1,03 Исходная температура металла в ковше, Со 880 40 Время вакуумнойдистилляции, мин Средняя скоростьобесцанкования, 7/ч 60 0,33 Остаточное давле. ние в камере, Па: Из сопоставления результатов двух45 приведенных опытов видно, что понижение исходной температурысплава от 870 С до 820 С при прочих равных условиях приводит к повышению остаточного содержания цинка в рафинируемом50...

Шихта для получения цинка

Загрузка...

Номер патента: 1068523

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Артемьев, Гель, Захаров, Краев, Купряков, Тарасов, Чаптыков

МПК: C22B 19/00

Метки: цинка, шихта

...в ней в следую щих количествах, мас: цинковый агломерат 75-80; окс 12-16; изве стняк 4-8. Удельный расход электроэнергии на.1 т шихты составляет 1300-1400 кВт ч, а на 1 т цинка 3700-3800 кВт ч. При работе печи в оптимальном электрическом режиме 4(1 получают отвальные шлаки с содержанием 5-7 цинка 2 1.Недостатки шихты заключаются в значительных потерях цинка со шлаками и высоком расходе электроэнергии при ее плавке,Агломерат Известняк Целью изобретения является сокращение потерь" цинка со шлаками,и снижение удельного расхода электроэнергии.Поставленная цель достигаетсятем, что шихта для получения цинкаэлектроплавкой из агломерата, содержащая цинковый агломерат, кокс иизвестняк, дополнительно содержиталюминий при следующем...

Способ обеднения шлаков никелевого и медноникелевого производств

Загрузка...

Номер патента: 1055783

Опубликовано: 23.11.1983

Авторы: Воронин, Захаров, Купряков

МПК: C22B 7/04

Метки: медноникелевого, никелевого, обеднения, производств, шлаков

...способами с помощью инертного газа (например азота промышленной чистоты) смесь отсевов алюминиевой стружки и пирита. Образовавшиеся шлак и штейн периодически раздельно удаляют иэ печи. При переработке твердых шпаков их измельчают до 20-50 мм и направляют в печь для расплавления. Последующие технологические операции идентичны описанным, Подготовка отсевов алюминиевой стружки .и пирита определяется введением смеси в расплав шлака. для ,увеличения относительной поверхности соприкосновения реагентов крупность составляющих смеси не должны быть более 5-10 мм. Возможно применение в виде холодных добавок в печь некоторого количества вторичных металло- отходов с повышенным содержанием .извлекаемых цветных металлов, и в первую очередь -...

Устройство для охлаждения продуктов

Загрузка...

Номер патента: 1027483

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Вансович, Зарецкий, Коваленко, Купряков, Манохин, Начатой, Нехорошев, Стависский, Федорук

МПК: F25D 13/06

Метки: охлаждения, продуктов

...вследствие недостаточноэффективного теплосъема с его поверхности воздушным потоком.Цель изобретения - интенсификация 40процесса охлаждения и повышениепроизводительности устройства.Поставленная цель достигаетсятем, что в устройстве для охлажденияпродуктов, содержащем теплоиэолированную цилиндрическую камеру, установленные внутри нее на вертикальномвалу диски для размещения охлаждаемых продуктов, жестко связанные скамерой элементы для сброса продуктов с одного диска на другой и расположенный вне камеры приводной механизм, диски имеют ширину, равнуюширине кольцевого пространства междувалом и внутренней стенкой камеры иустановлены с образованием герметичных кольцевых полостей, при этом раются на вращающиеся опоры, закрепленные на...

Шахтная ватержакетная печь для плавки материалов

Загрузка...

Номер патента: 939905

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Артемьев, Коломийцев, Купряков, Науменко, Огородничук, Тарасенко

МПК: F27B 1/00

Метки: ватержакетная, печь, плавки, шахтная

...кессонов и имеет размеры у основания, мм: высота 5000-6000, длина 10000-15000,ширина 1 ООО.В нижней части кессонов вокругпечи на высоте 600-700 мм от фундамейта вмонтированы фурмы для подачивоздуха в пвчь. Во внутренний горнвмонтированы водоохлаждаемые леткидля выпуска продуктов плавки. Надкессонированной шахтой расположеншатер, который служит для сбора иотвода технологических газов иэ печи через гаэоход. В шатре имеютсяокна б для загрузки материалов впечь.В печь на всю ее длину, вставленакессонированная перегородка, нижнийконец которой опущен на глубину,равную 30-504 общей высоты шахты,а верхний конец перегородки соединенс одной иэ боковых стен шатра 3 на500-600 мм выше загрузочного окна.Такая конструкция перегородкиделит верхний...

Установка для замораживания продуктов

Загрузка...

Номер патента: 907361

Опубликовано: 23.02.1982

Авторы: Зурабян, Коваленко, Купряков, Начатой, Нехорошев, Стависский, Федорук

МПК: F25B 9/00

Метки: замораживания, продуктов

...машину 1 установлен напорный вентилятор 11,также имеющий электропривод 12 с изменяемым числом оборотов. Вентилятор 11 сообщен с машиной 1 через воздуховод 13, а машина 1 связана с аппаратом 2 посредством воздуховодов 14 и 15. Во входном люке 3 установлена термопара 16, являющаяся датчиком устройства 17 для регулирования перепада давлений в этом люке, испол907361 Формула изобретения Составитель В, Чантурия Редактор А. Шишкина Техред А. Бойкас Корректор О. Билак Заказ 569/48 Тираж 542 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4нительным механизмом которого служит электропривод 9. В выходном люке 4...

Способ обеднения медьсодержащих шлаков

Загрузка...

Номер патента: 791781

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Воронин, Купряков, Мандражеев

МПК: C22B 7/04

Метки: медьсодержащих, обеднения, шлаков

...и пирита загружают на поверхность жидкой ваннышлака и вдувают в расплав с помощьюинертного газа. После загрузки смесишлак нагревают до 1300 фи отстаиваютОбразовавшиеся шлак и штейн отдельнО удаляют иэ печи. В дальнейшемцикл повторяют. П р и м е р 1. В электрической пе" чи в нейтральной атмосфере плавили 100 г шлаков медеплавильного производства, содержащего 0,6-0,9 меди. В распеве шлака, имеющий температу" ру 1300 С, ввели 20 г отвальных солевых шлаков алюминиевого производства.После расплавления добавок шлак отстаивали при 1300 С в течение 60 мин и отбирали пробы шлака и штей791781 Формула изобретения Составитель А. Кальницкийд дтдддддт.т Корректо М. Коста Заказ 9402/25 Тираж 694 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по...

Устройство для пневматического транспортирования влажного сыпучего материала

Загрузка...

Номер патента: 753742

Опубликовано: 07.08.1980

Авторы: Купряков, Солодков, Шурчков

МПК: B65G 53/18

Метки: влажного, пневматического, сыпучего, транспортирования

...предлагаемое устройство, продольный разрез.Устройство содержит газовую камеру 1 с патрубком 2 для подачи газа. Внутри газовой камеры закреплен аэрирующий элемент, образующий транспортный канал, составленный из колец 3 с конусными нержавеющими торцами, жестко связанными между собой при помощи трех радиальных ребер 4, Крайние кольца 3 аэрирующего элемента снабжены впускным 5 и разгрузочным 6 патрубками. Патрубки 5,6 можно устанавливать в газовой камере радиально, либо через торцы, в зависимости от способа подсоединения транспортного устройства к расходомеру и дозирующему устройству.Предлагаемое устройство работает следующим образом.753742 Формула изобретения Васильевовская Составительехред А. Кул В. Бутяга е а дписное ираж 914го комитета...

Плавильная печь

Загрузка...

Номер патента: 661212

Опубликовано: 05.05.1979

Авторы: Артемьев, Дашевский, Купряков, Резняков, Сметанин, Флакс

МПК: F27B 3/04

Метки: печь, плавильная

...и открытий35, Раушская наб.,г. Уж город, ул. Пр в Корректо Подписи иценко Редактор Ж. Ро Заказ 2417/33 ЦНИИ по 113035,филиал Пов Государел ам изосква, Ж -П атент д. 4/5 ектная 3диной 3, выполненной с параллельными продольными каналами 9, имеющими перемен-"йуй,уменьшающуюся по ходу движения обрабатываемого сырья высоту. Каналы 9 в передней части печи соединены с коллектором10 воздуха, а в задней части - с каналом11 слива в металлосборник 5 образовавшихся в камере 2 материалов.Загрузочное окно 4 расположено в передней части корпуса 1 и снабжено шибером 12,совершающим возвратно - поступательноеперемещение по вертикали посредством блочной системы 13, Над каналом 11 слива расположена газовая камера 8 с воздушным соплом 14. Каналом 15...

Генератор высоковольтных импульсов

Загрузка...

Номер патента: 534040

Опубликовано: 30.10.1976

Авторы: Владимиров, Гиндин, Купряков, Сергиенков, Усаковский

МПК: H05C 1/00

Метки: высоковольтных, генератор, импульсов

...токоограничивающий рез 13 подключена к точке соединения вновь денного высокоомного резистора 14, по ченного к нагрузке 12, и одного из эле дов разрядника 11. Первичная обмотка 15 трансфвключена в коллекторную цепь6. Источник питания 1 подключаратору через выключатель 16.Генератор высоковольтных имботает следующим образом.Включением выключателя 16тание от источника 1 на генерапри отсутствии нагрузки 12 нахощем режиме, Появление нагрузкиточке электроизгороди приводитнию источника питания 1 и пертер - база р - п - р-транзисторавольтным выводам питания элечерез резистор 13. Возбуждениепроисходит, начиная с определен834040 Формула изобретения Составитель Ю. ЕркинТехред В. Рыбакова Редактор Е. Караулова Корректор Е. Хмелева Заказ 231/18...

Измерительный орган для автоматического регулирования напряжения трехфазных генераторов

Загрузка...

Номер патента: 114209

Опубликовано: 01.01.1958

Автор: Купряков

МПК: G01R 19/22, H02P 9/02

Метки: генераторов, измерительный, орган, трехфазных

...измерительного органа; на фиг, 3 приведена диаграмма токов в управляющих обмотках магнитного усилителя.Как видно из фиг, 1 и 2, начала 01, Б 2 и ОЗ первичных обмоток двухобмоточных дросселей насыщения Др 1, Др 2 и ДрЗ приключены к трем фазам генератора, а их концы К 1, К 2 и КЗ - к селеновым или германиевым выпрямителям ВС 1 и ВС 2 От этих выпрямителей питается обмотка управления 1 магнитного усилителя МУ, обтекаемая током 1 ьВторичные обмотки дросселей Др 1, Др 2 и ДрЗ соединены по схеме разомкнутого треугольника и через выпрямитель ВСЗ питают обмотку управления 2 магнитного усилителя током 12.При изменении напряжения в трехфазнойпервичных обмотках дросселей Др 1, Др 2 и Др114209 напряжения регулируемой сети, изменяться по...