B22F — Порошковая металлургия; производство изделий из металлических порошков; изготовление металлических порошков

Номер патента: 863184

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Бакалинский, Дзнеладзе, Плечев, Стукалев, Якушин

МПК: B22F 8/00

Метки: спеченных, стальных, шламов

...с известным спОсобом получение спеченных изделий с более высокими прочностными характеристиками, и следовательно, расширение диапазона их использования как конструкционных деталей; упрощение переработки шлама за счет уменьшения числа технических операций; использование шламовых отходов, содержащих мелкодисперсную фракцию стального порошка и отходов, склонных к самовозгоранию на воздухе после отжига в восстановительной среде при свободной засыпке.Ожидаемый экономический эффект 55 от использования предлагаемого изобретения составит около 210 руб на т порошка стали.формула изобретенияСпособ изготовления спеченных Щ изделий иэ стальных шламов,. вклюходит интенсивное испарение масла при подъеме температуры выше 600 С и разбухание брикетов....

Номер патента: 863185

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Захарова, Карпович, Христин

МПК: B22F 5/06

Метки: конфигурации, магнитомягких, сложной, ферритов

...(окислы) оберутся в соотношении,вес.Ф:Ге,О 69,4М)0 9,7гпО 20,9Окислы смешиваются в вибромельнице в течение часа. Иэ порошка прессуют брикеты при давлении 1,5 т/смкоторые предварительно обжигаютпри 124 сС, после чего они дробятся,раэмалываются в течение 1-2 ч. Затемпроизводят разделение частиц поФракциям, Далее берут ферритовый порошок с размером частиц 0,20-0,45 мкми порошок с размером частиц 1,51,7 мкм в соотношении 1:9 в количестве 30 вес,ч.: сополимера стирола 1 вес.ч. и стеарата кальция0,3 вес.ч.Смесь компонентов помещают в смеситель и перемешивают в течение 1 ч. После чего смесь пропускают черезэкструдер при 160-180 С, полученную массу измельчают до получениягранул размером 2-6 мм и загружаютв бункер литьевой машины...

Номер патента: 863186

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Гафо, Дорожкин, Кашицын

МПК: B22F 7/04

Метки: нанесения, покрытий, порошковых

...при нанесении покрытий из порошкообразных материалов на внутренние поверхности изделий.Известен способ нанесения покрытий из порошкообразных материалов, осуществляемый под действием центробежных сил, путем загрузки порошкообразного материала в полость детали, вращения ее вокруг собственной оси с одновременным нагревом 1.Недостатком этого способа является невозможность формирования покрытий сложной геометрической фор МЫеНаиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является способ нанесения покрытия из порошкообразных 20 материалов, включающий загрузку порошка в полость изделия и вращение его вокруг собственной оси и вокруг перпендикулярной ей внешней оси при одновременном нагреве 12. 25 Недостатками...

Номер патента: 863187

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Блехеров, Голубков, Горшков, Коновалов, Кривонос, Шмельков

МПК: B22F 9/08

Метки: порошка, расплава, распыления, сбора, установке

...лент одной из пар размещены между рабочими ветвями лент другой пары, а рабочие ветви указанных лент в нижней части приемника расположены взаимно параллельно,причем ленты выполнены из теплоизоляционного материала. На фиг. 1 показана схема устройст-, 20 ва, на фиг, 2 - разрез А-А на фиг.1.1устройство состоит из приемника1, смонтированного в нижней частикамеры 2 распыления. Приемник вклюд 5 чает две накрест лежащие пары транспортеров 3 и 4 иэ теплоиэоляционногоматериала, рабочие ветви которыхсходятся в верхней части и параллельны в нижней. Между параллельными ветвями транспортеров 3 размещена пара ЗО транспортеров 4, Транспортеры 3 и 4Источники информации,15 принятые во внимание при экспертизе выполнены приводными. Они подают горячий...

Номер патента: 863188

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Вавилов, Грачева, Иванов, Парлашкевич, Питеряков, Уфимцев

МПК: B22F 9/08

Метки: металлического, порошка, форсунка

...форсунка, включающая корпус, газовое сопло, жидкостной насадок и устройства очистки выходного отверстия насадка, включающие шток и возвратную пружину, Рабочей частью является шток с цилиндрическим рабочим элементом 1.Недостатком указанной форсунки является ненадежность в работе.Цель изобретения - повышение надежности в работе, 5Поставленная цель достигается тем, что в Форсунке, содержащей корпус, газовое сопло, жидкостной насадок и механизм очистки со штоком, рабочий элемент штока выполнен в виде конуса, 2 О наружный диаметр основания которого равен внутреннему диаметру выходного отверстия насадка, а торец укаэанного конуса выполнен в виде вогнутого участка сферы. 25На чертеже иэображена форсунка,состоит из штока 5возвратной пружины 7,...

Номер патента: 863189

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Водянюк, Вольченко, Гориславец, Граудул, Зюков, Колесниченко

МПК: B22F 9/10

Метки: гранул, металлических

...тигля соосно с ним размещается питаемый переменным током соленоид, а по периметру кромки с постоянным шагом размещены газовые сопла. Кромка тигля может быть выполнена пилообраз(53) УДК 621. 762. 224окружает обмотка 3, находящаяся в шихтованном магнитопроводе 4, над верхней кромкой тигля находится обмотка 5, расположенная над вставкой 6 тигля, Между шихтованным магнитопроводом и тиглем проходит кольцевая щель 7 для газа высокого давления. Кольцевая щель для газа заканчивается кольцевым соплом 8, расположенным под острой зубчатой кромкой вставки. Труба 9 для подачи газа находится снизу тигля. 10Устройство для получения гранул работает следующим образом.Жидкий металл из плавильной печи подается по металлопроводу 1 в тигель 2. При...

Номер патента: 863190

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Булавин, Гиршов, Зуев, Копров, Мебель, Сигачев, Титенская

МПК: B22F 9/10

Метки: гранул, металлических

...15, на нижнем срезе которогоустановлена легкоплавкая герметизирующая прокладка 16.Устройство работает следующим образом.В емкость б заливается охлаждающая жидкость до уровня на 10-15 ммниже верхнего среза внутренней обечайки. Далее устройство герметизируется, причем со стороны металлопровода герметизация обеспечиваетсяпрокладкой легкоплавкой шайбы иэфольги или тонкой жести. Затем в устройстве с помощью вакуумной системы создают разрежение порядка10:1 Ю 1 мм рт.ст, Одновременно производится подогрев заливочной воронки14 с помощью электронагревателя сопротивления (на чертеже не показан),Непосредственно перед заливкой металла включают привод вращения стаканараспылителя 3 и привод вращения бака 5; Жидкий металл в разливочномковше...

Номер патента: 863191

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Альтман, Баскаков, Беляков, Быстрова, Маркова, Морева

МПК: B22F 9/22

Метки: контактов, никельсодержащего, подслоя, порошка, электрических

...для подслоя контактов может быть увеличенапутем грануляции углекислого никеляс помощью воды нагревом в атмосфереводорода.Получение биметаллических контак.тов обеспечивают засыпкой при прессовании в полость матрицыпресс-формыдвух слоев .исходных порошкообр 4 з нихматериалов; слоя смеси серебро - окиськадмия ( 85 ИЗ 15 СЙО ); слояникельсодержащего порошка после обработки, проведенной при описанныхвыше режимах,Прессование контактов проводят нагидравлическом прессе при давлении4 т/см. Спекают контакты в атмосфереазота особой чистоты (ГОСТ 9292-74)при 850 С в течение 1 ч., после чего-Приведенные данные показывают, чтопредлагаемый способ позволяет получать практически одинаковую усадку45 (3-5) слоев биметаллических контактов после...

Номер патента: 863192

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Бабич, Серебрякова, Фофанов, Черняк, Щетанов

МПК: B22F 9/22

Метки: дисперсноупрочненных, заготовок, сплавов

...нагрев смеси окисловв восстановительной атмосфере, прес"сование, спекание и экструзию, нагреву в восстановительной атмосфере 2подвергают смеси окислов с размеромкристаллитов окисла матричного мртал-ла О, 9( - 300)А - 1,5(1 -. 300) А,где 1 - температура прокаливания навоздухе, С,Использование окисла матричногометалла с указанным размером кристаллитов позволяет исключить из дальнейшей переработки смеси окислов с ухудшенным распределением или повышеннымсредним диаметром упрочняющих частиц,35поскольку, как экспериментально ус"тановлено, размер кристаллитов окисла матричного металла непосредственно зависит именно от этих двух пара"метров, характеризующих в совокупности качество смеси окислов исвойства получаемых полуфабрикатов.Как ухудшение...

Номер патента: 865526

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Бойков, Ивкушкин, Ипатов, Минаев

МПК: B22F 1/02, B22F 3/00, H01F 1/09 ...

Метки: магнитопроводов, спеченных

...исходного ферромагнитного порошка обеспечивает получение плотных чешуек с толщиной менее 30 мкм, что способствует уменьшению потерь на вихревые то ки и более полному использованию магнитных свойств материала при работе в переменных полях высокой частоты. Наличие у ферромагнитного порошка высокой плотности позволяет получить изолирующее покрытие из раствора кремнемолибденовокислого аммония только на поверхности порошка, что обеспечивает высокие электроизоляционные свойства покрытия при минимальной его толщине без заметного ухудшения магнитных свойств ферромагнетика. Получен ное изолирующее покрытие термостойко, что позволяет производить отжиг при 1200 С. Для улучшения магнитных свойств материала изолированные чешуйки ориентируют в полости...

Номер патента: 865527

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Кипарисов, Перельман, Уманский

МПК: B22F 3/03

Метки: металлических, порошков, пресс-форма, прессования

...и достигаемому эффекту к предложенной является пресс-форма для прессования металлических порошков, включающая матрицу, состоящую из верхней и нижней час тей, верхний и нижний пуансоны, верхний и нижний стержни и привод перемещения верхней части матрицы, при этом верхняя часть матрицы установлена с возможностью поворота вокруг оси пресс-формы 12,К недостаткам данной пресс-формы отно- Зз сится низкая плотность опрессованных заготовок, в частности заготовок сложной формы.Красног Знамени институти им. М. В. Ломоносова865527 Формула изобретения нскийКорректор Е. РПодписноеета СССРрытийнаб д. 4/5Проектная, 4 Составител Техред А. Бо Тираж 872 Государственного лам изобретений ква, Ж - 35, Рау Патент, г. УжгоРедактор Т. КугрышеваЗаказ...

Номер патента: 865528

Опубликовано: 23.09.1981

Автор: Иваненко

МПК: B22F 3/02

Метки: порошка, прессования

...в верхней части устройства цилиндрической заготовки, а в средней части для фиксации заготовки во время обкатки. Роликовая скоба 4 закрепляет фигурные ролики в строго фиксированном положении относительно изготавливаемого изделия и перемещает его в радиальном направлении. Фигурные ролики 5 предназначены для выдавливания у цилиндрической заготовки конфигурации боковой поверхности. Поршень гидроцилиндра 6 осуществляет перемещение скобы и ро 1 О го г 5 зо 35 4 О45 50 55 15 ликов в радиальном направлении. Кольцевойтрубопровод 7 предназначен для подачи жидкости в гидросистему, приводящую в движение фигурные ролики, а упорная скоба 8фиксирует гидросистему. Нижняя 10 и верхняя 11 пористые пластичные шайбы предназначены для фиксации...

Номер патента: 865529

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Бабаянц, Кипарисов, Перельман, Уманский

МПК: B22F 3/04

Метки: гидростатического, заготовок, полых, пресс-форма, прессования

...полости, в контейнере выполнено дополнительное отверстие для подачи рабочей жидкости, а оправка выполнена из эластичного материала и закреплена на контейнере вокруг его дополнительного отверстия. 15 На чертеже представлена схема предложенной пресс-формы.Пресс-форма состоит из контейнера 1высокого давления, выполненного с отверстиями 2 н 3 для подачи рабочей жидкости, эластичной оболочки 4 и оправки 5, выпол ненной из эластичного материала и закрепленной на контейнере вокруг отверстия 3 (приспособления для закрепления оправки на чертеже не показаны).865529 4формула изобретения ьИ. 1ойкас Составите Техред А. Тираж 872 дарственн изобретен Редактор Заказ 79/20ВНИИ ПИ Гос по деламМосква, ППП Пат 1130 лиал Ж - 35 нт, г. Пресс-форма...

Номер патента: 865530

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Клименко, Лиждвой, Скорняков

МПК: B22F 3/20

Метки: спеченных

...путем осадки удаляют оболочку механической обработкой на высоту, равнуюс ГР) Указанная зависимость принимается исходя из того, чтобы площадь кольцевого участка боковой поверхности заготовки, свободного от оболочки, соответствовала приросту торцовой поверхности заготовки при ее осадке, т.е, учитывается, что11 с 1 о = - "а л а При этом осадку производят без смазки поверхностей контакта заготовки с деформирующим инструментом,Удаление оболочки с кольцевых участков боковой поверхности заготовки производят путем резцовой обточки.Удаление оболочки с кольцевых участков боковой поверхности заготовки, примыкающих к ее торцам, предотвращает переход оболочки в процессе осадки заготовки на ее торцовые поверхности, уменьшает искажение...

Номер патента: 865531

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Иванов, Карташов, Кривонос, Романов

МПК: B22F 3/105, B22F 3/14

Метки: давлением, заготовок, металлического, порошка, спекания

...а ВстаВка электрически изолирована от пробки.На чертеже представлено предложенное 20 устройство.Устройство состоит из контейнера 1 высокого давления, пробок 2, эластичной оболочки 3, закрепленной на контейнере и об865531 формула изобретения 1Яагвпотга ВНИИПИ Заказ 7941/1 О Тираж 872 ПодписноеФилиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,разующей гидравлическую камеру 4, связанную с источником высокого давления (на фиг. не показан). В одной из пробок размещены токовводы 5, а в другой электро- проводящая подпружиненная и изолированная от пробки вставки 6, выполненная с углублениями 7, располоисеннымй соосно с токовводами.Рабочая полость контейнера, оболочка и пробки образуют камеру высокого давления.Устройство работает следующим...

Номер патента: 865532

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Белевитин, Козерадский, Кравченко, Ларин, Логинов, Лунев, Потапов, Ткаченко

МПК: B22F 3/14, B22F 3/20

Метки: горячего, контейнер, металлов, порошков, тугоплавких, уплотнения

...элементы сборки с давлением, пропорциональным прило женным в процессе выдавливания нагрузкам.Температурный интервал плавления части втулки, прилегающей к дну контейнера вызван тем, что, во-первых, 60 в процессе нагрева материал втулки должен находиться в расплавленном состоянии (Тпл = 0,6 от Тд, вовторых, при увеличении Т, 0,99 Тъеф материал втулки, находящийся в жидком65Заполнение верхнего по отношению к торцу контейнера кольцевого технологического паза легкоплавким материалом обусловлено герметизацией сборки после вакуумирования для исключения газонасыщения порошков. Тем-, пература плавления данного материала связана с особенностью прессования порошковых тугоплавких металлов, а именно: использование материала для...

Номер патента: 865533

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Бабич, Фофанов

МПК: B22F 9/24

Метки: дисперсно-упрочненных, порошков, сплавов

...мешалкой с одинаковой скоростью 2 л/мин подают раствор,содержащий 150 г/л %(МО) ба О и 1,6 г/лНЮ(ХОа) 2 НО и раствор, содержащий100 г/л (1 ЧНа) СОз Н,О. После окончания865533 газовыделения образова вшуюся сус пензию пропускают через камеру объемом 0,2 л, в которой с помощью ультразвукового гене. ратора УЗДН - 1 создают колебания час го той 20 кГц при мощности излучения 50 вг см После ультразвуковой обработки в течение 5 мин, суспензию фильтруют обыкновенным способом, осадок сушат при 120 С, прокаливают при 800 С, а затем порошок окислов восстанавливают в водороде при 800 С для восстановления закиси никеля до ме О талл а. Мощность ультразвука, вт/см11 Механическиесвойства при 1100 С 0,2 0,5 5 10 30 50 бО Предел прочности на разРыв,...

Номер патента: 869968

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Божко, Гетман, Шишкин, Шульженко

МПК: B22F 3/14, B22F 7/06

Метки: инструмента, режущего

...подложки с высотой уг"дубленияменее 0,5 мм является нецеле"сообразным, так как не находит применение в инструменте а выполнение ее ззс высотой более 2,5 мм не приводит кспеканию в ней сверхтвердого материала. фПри разности диаметров 4-И 1,0происходит, скалывание материала подлож"ки со стороны углубления и появление.трещин в сверхтвердом материале.Давления.и температуры, необходимыедля спекания режущих вставок, выбранытаким образом, что при давлениях итемпературах менее 45 кбар и 1450 Ссоответственно спекания вставок непроисходит, а при давлениях более100 кбар и температурах более 2700 Сспекание производить нецелесообразно,так как резко снижается работоспособность устройства,Ниже приведены примеры предпочтительных вариантов...

Номер патента: 869969

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Голубков, Зимин, Кривонос, Попов, Солодухо

МПК: B22F 3/14

Метки: металлического, непрерывного, порошка, прессования

...для непрерывного прессования порошков включает приводнойбарабан 1, на цилиндрической рабочейповерхности которого выполнена помейьшей мере одна профильная канавка2, непрерывную стальную ленту 3, охватывающую барабан 1, ролики 4, станину 5, опорные валки 6, установленныена станине с воэможностью регулирования межосевого расстояни 1, механизм 7 и 8 для очистки ленты, при-способления 9 и 10 для промывки ленты, бункер с проводкой 11 для подачи26порошков, механизм прижима валков,состоящий из опоры 12, винта 13, гайки 14, установленной с возможностьювращения в корпусе 15, закрепленномна станине, Барабан с профильной канав 2 экой, ленты и опорные валки составляют формообразующий элемент.Предложенное устройство работаетследующим...

Номер патента: 869970

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Барков, Выдрин, Зуев, Матвеев, Мебель, Пастухов, Рабинович, Ушаков

МПК: B22F 3/18

Метки: прокатки, профилей, сортовых, спеченных

...прокатки заготовки в полосу с числом ЗЗ граней и ее пЫторно прокатывают в том же калибре в полосу с числом граней 2 п со степенью обжатия 20-ЗОХ по граням, обжатым в предыдущем калибре, причем и - число валков, образующих ф 0 многовалковый калибрПредварительный проход выполняется без кантовки полосы и удержания ее валковой арматурой, Все последующие .проходы выполняются с кантовкой полосы 4 З на угол 360 /Зф и удержанием от свали"6вания с помощьв валковой арматуры,Предложенный способ позволяет уменьшить количество клетей на стане в К"2 0 число раз, где К - общее число проходов при прокатке.Примеры осуществления предложенного способа.П р и м е р 1. Сдеченную заготовку ЗЗ без проводки подают в трехвапковый калибр, образованный тремя...

Номер патента: 869971

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Волкова, Горяев, Зуев, Корнеев, Родионов, Скурихин

МПК: B22F 3/26

Метки: спеченных

...выполнения предложенного спо"соба на примере пропитки пористыхзаготовок из металлического хрома расплавом меди.П р и м е р, Заготовки весом около 63 кг каждая, спрессованные из порошка хрома, в специальнОм тигле помещают в шахтную электрическую печь сопротивления, Нагрев садки проводят ватмосфере проточного сухого водорода 1 Здо температуры 1250 С и спекают приФэтой температуре в течение 12 ч,Затем печь охлаждают до температуры1000-1056 С и через специальный питатель в крышке печи в тигель с заготовками подают наполнитель в видесбрикетированного из порошка сплаваСи + 5 Ж С 1(хром вводится в наполнитель для предотвращения эрозии хромового каркаса). После рафинирующей25выдержки в течение 6 ч, при 10001050 С температуру...

Номер патента: 872027

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Алесковский, Кольцов, Смирнов, Степанова

МПК: B22F 1/02

Метки: магнитного

...на поверхности аэросила железооксидных слоев. Использование тока инертного газа препятствует агломерации частиц носителя.П р и м е р. В реактор, нагретый до 280 С, помещают навеску 100 г аэросила Аи обрабатывают ее парами ГеС 3 (давление паров 230 мм рт.ст.) в токе сухого азота (скорость подачи 50 мл/мин) 2-3 ч. Затем удаляют физически сорбированный хлорид в течение 3 ч и обрабатывают872027 парами воды 3 ч. Полученный продукт сушат при 280 С 2 ч. Указанную обоработку повторяют 3 раза. Полученный после трехраэовой обработки продукт восстанавливают при 450 С водородом в течение 8 ч.При проведении операции восстановления равномерное покрытие на поверхности частиц аэросила разрушается возникают агрегаты частиц металлического железа, причем...

Номер патента: 872028

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Кипарисов, Перельман, Савельев, Хохрякова

МПК: B22F 3/02

Метки: металлических, порошков, прессовки

...включает верхний 1 и нижний 2 пуансоны и матрицу Э, выполненную с перепадом сечения в рабочей части (на чертеже Не обозначен).Способ прессования осуществляют следующим образом.Пуансон 2 поднимают до упорав перепад сечения, а затем производят загрузку поршня и его прессование в верхней (узкой) части матрицы при двустороннем наложении давления, Сформованную заготовку подвергают послойной раздаче путем перемещения заготовки в нижнюю (широкую) часть матрицы. Перемещение заготовки осуществляют, например, при помощи подъема матрицы. При этом величину двустороннего давления сохраняют.872028 Формула изобретения Составитель И. КиянскийТехред А;Ач Корректор Г. Решетник Редактор А, Долинич Тираж 872 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета...

Номер патента: 872029

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Богинский, Реут, Степаненко

МПК: B22F 3/02, B22F 3/093

Метки: длинномерных, металлических, полых, порошков, формования

...в радиальном направлении, т,е. не происходит процесс уплотнения порошка, Наличие же зазора между пуансонами вызывает попадание порошка между ними, При изготовлении устройства в начальный момент пуансоны устанавливаются с зазором, в который затем заливается жидкий полиуретан, обладающий большой адгезией к металлам, После полимеризации необходимо произвести совместную механическую обработку пуансонов и прокладок между ними. При этом в верхней части форма внутренней полости паунсонов выполняется конической, переходящей к низу в цилиндрическую поверхность определенной длины. В нижней части внутренней полости паунсоны имеют также коническую поверхность, неооходимую для предотвращения получения трещин при опускании сформованного...

Номер патента: 872030

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Бзезов, Козырев

МПК: B22F 3/03

Метки: металлических, порошков, пресс-форма, прессования

...пресс-форма, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Пресс-форма содержит верхнее основание 1, на котором смонтированы прокладка 2, пуансонодержатель 3, пуансон 4, ко лонки 5 н клиновой упор 6. Меду верхней обоймой 7 и нижней обоймой 8 установлена матрица 9 и направляющие втулки 10, Вся эта конструкция через брусья 11, опорное основание 12 с иглами 13 соединена с нижним основанием 14.Выталкиватель 15 установлен в верхней плите 16 и через нижнюю плиту 17 опирается на клин-каретку 18, которая перемешается горизонтально между направляющими 19 с помощыр ходового винта 20, установленного в одном из брусьев. Через хвостовик 21 пресс-форме соединена с вытелкивателем пресса,Пресс-форма работает следующим обрезом.После заполнения порошком...

Номер патента: 872031

Опубликовано: 15.10.1981

Автор: Миронов

МПК: B22F 3/06

Метки: порошка, прессования, трубчатых

...изделий изпорошка,Устройство состоит из корпуса 1, внури которого размещена кольцевая матрица 2, заполняемая порошком, По оси мат-.рицы 2 установлен вал 3, На валу 3 перпендикулярно его оси неподвижно закреплены пальцы 4, на которых ражещены свозможностью свободного вращения формующие элементы 5, выполненные в видекатков; При этом катки 5 закреплены напальцах 4 с помощью стопорных шайб 6и гаек 7, Ввл 3 получает вращение отпривода 8, например электропривода, размещенного на подвижной каретке 9, Надполостью матрицы 2 установлен бункер 10с порошком. При этом бункер 10 расположен на плите 11, перемещающейся отпривода 12 в осевом направлении. На 25валу 3 установлена втулка 13, наружныйдиаметр которой:соответствует внутреннему диаметру...

Номер патента: 872032

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Лукьянова, Образцов

МПК: B22F 3/15, H01F 1/34

Метки: ферритовых

...тем же способом, порошком нитрида бора толщиной 3-4 мм.Заготовку, опрессованную двойным барьер 5 ным слоем помещают В металлическую я, капсулу из нержавеющей стали, котораятщательно герметизируется. С тальнаякапсула с ферритовой заготовкой подвергается нзостауическому прессованию при1350 С, 1500 атм и времени изотермической выдержки 60 мин. После охлаждения металлическая калсула вскрываетсямеханическим способом и ферритовая заготовка в барьерном слое свободно извлекается из нее. ное формование заготовки, нанесение изолирующего барьера на заготовку и горячее изостатическое прессование, нанесение изолирующего барьера осуществляют холодным изостатическим прессованием с вакуумированием слоя окиси алюмини а затем слоя нитрида...

Номер патента: 872033

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Борисов, Дураченко, Малиночка

МПК: B22F 3/14

Метки: металлических, спеченных, сплавов

...закалка производится вьплескиванием капель расплава на внутреннюю поверхность вращающегося со скоростью 2000 об/мин медного цилиндра, толщина фольги 30 мкм, размер измельченных частиц 10 мкм ;) затем прессу,ют в заготовку в металлической пресс-,форме под давлением 150 МПа.Заготовку в виде холодной прессовки цилиндрической формы загружают вконтейнер, обычно используемый длягидроэкструзии, После герметизациизагрузочного отверстия в контейнересоздают рабочее давление, равное250 МПа, По достижении рабочего давления контейнер помещают в нагревательную печь, где выдерживают 1 ч при200 С, что на 1 0 С ниже Т 1,Р . В результате обработки получают изделиеразмером 5 х 10 мм, применяющееся вкачестве исходной заготовки для производства пороговых...

Номер патента: 872034

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Кем, Фиштейн

МПК: B22F 3/12, B22F 5/00

Метки: распылителя, форсунки

...поверхностной пористости распылителя, а в то же время высокая сплошность и твердость диффузионного слоя опрецеляют высокую ис- носоустойчивость распылителя, в результате чего повышается ресурс его работы.Предложенное техническое решение мо- жет быть реализовано ври иэготбвлении деталей иэ железнык порошков, для кото-2 О рых режим спекания значительно не отличаются от температурных режимов химико-термической обработки, что не ограничивает совмещение спекаиия с химико-термической обработкой.25 .П р и м в р, На влиту пресса устанавливают пресс-форму с инжиим пуансоном (формующим инструментом, формирующим поверхность распылителя форсувки. На поверхность формующего инструмента на носят слой порошка графите, например, в виде смеси с...

Номер патента: 872514

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Глемба-Овидский, Гордон, Лазаренко, Спиридонов

МПК: B22F 1/00, B22F 3/12, C22C 29/12 ...

Метки: керметов

...случае, если величина гранул хрома 10 мк, это не оказывает существенного влияния на процесс осуществления способа, но получение хрома такой дисперсности связано со значительными трудностями, В случае, если величина гранул более 15 мк, процесс поглощения хрома идет неравномерно и могут образоваться незаполненные пу - стоты. Величина температуры выдержки формы с засыпанным хромом в печи в среде нейтрального газа выявлена в результате многочисленных экспериментов. Если эта температура менееО1700 С, то процесс осуществления способа сильно замедляется, а если выше 1850 С, то начинается активиро- о872514 5ванная хромитом пропитка материалаформы,Время выдержки в среде нейтрального газа колеблется в пределах0,5-1,0 ч.Если время выдержки менее...