Стукалев

Номер патента: 955726

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Залесский, Зухер, Кислов, Майорова, Степнов, Стукалев, Эсикман

МПК: B22F 1/00, C22C 33/02, C22C 38/16 ...

Метки: железа, основе, спеченных, шихта

...22 Р 1/О С 22 С 38/16(54) (57) НИХТА ДЛЯ ИЗГОТОЧЧНННХ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕдержащая стальной порошоки железный порошок, о т лщ а я с я тем, что, с цения физико-механических сченных изделий, она дополсодержит медь при следующнии компонентов, вес.Х:Стальной порошокУглеродМедьЖелезный порошок ворительные физико-ме йства изготавливаемых лий,зделия, изгото шихты, имеют сл физико-механические своиствПлотность, г/смПористость, 7Предел прочности .на растяжение, кг/ммйОтносительное удлине 7 0л прочности накг/мм 2 7ость НВ 1изобретения является ловыико-механических свойствизделий.стижения поставленной цела шихта для изготовленияизделий на основе железа955726 ном давлении 7 т/см заготовки спеУО калн при температуре 110 ЯС 20 С в течение 2 ч в среде...

Номер патента: 993542

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Зухер, Иглина, Кислов, Степнов, Стукалев, Эсикман

МПК: B22F 1/00

Метки: автоматическая, линия, порошка, стального, шлама

...отжигавибрационные сита. К недостаткам дного технического решенияотноситснизкое качество полученного порошкобусловленное низкой насыпной плоткостью и склонностью к повторномуокислению.Цель изобретения - повышение качества порошка.Для достижения указанной цели993542 Редактор М Техред Л,Олийнык на алец орректо каэ 3090 Тираж 635 Подписнсе ИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Мрсква, Ж, Раушская наб., д. 45 Производственно-издательский комбинат "Патент", г,ужгород, ул 0 конвейеры, промежуточные бункеры,установку для сушки исходного материала, печи для прокаливания и восстановительного отжига порошка, смеситель и вибрационные сита, согласноизобретению снабжена установкой дляобкатки...

Номер патента: 1085101

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Губенко, Зухер, Кислов, Степнов, Стукалев, Эсикман

МПК: B22F 1/00

Метки: отходов, порошка, стального

...отходов,1085101 прокаливание, введение раскисляющих и/или легирующих добавок и восстановительный отжиг, согласно изобрете нию, перед сушкой осуществляют механическое отделение влаги, прокалива 5 ние проводят при 750-1000 С в течение 0,5- ч, перед восстановительным отжигом осуществляют обкатку, а раскисляющие и/или легирующие добавки 10 вводят перед прокаливанием.Введение дополнительной операции механического отделения влаги, например отжимом влажных отходов, сокращает длительность сушки порошка и способствует снижению окисления порошка на последующих стадиях. Увеличение температуры прокаливания до 750-1000 С позволяет улучшить технологические характеристики получаемого порошка: 20 снизить содержание кислорода за счет более длительной...

Номер патента: 936542

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Губенко, Зухер, Кипарисов, Кислов, Попов, Степнов, Стукалев, Эсикман

МПК: B22F 1/00

Метки: порошка, стального, шихта

...себестоимости процесса изготовления шихты при сохранении ее технологических , свойств,Для достижения поставленной цели в шихте для получения стального порошка на основе стального шлама, содержащей твердый восстановитель, в качестве твердого восстановителя используют сухой остаток водной смазочно- охлаждающей жидкости при следующем соотношении компонентов, мас, :Сухой остаток водной 15смазочно-охлаждающейжидкостиСтальной шлам При этом в качестве .стального шлама используют шлам, образующийся при 30 опиловке и обкатке шаров шарикоподшипников.П р и м е р. Лля получения шихты были взяты три партии отходов в виде шлама, полученного при опиловке и обкатке шаров с различным содержанием в них водной смазочно-охлаждающей жидкости. После сушки...

Номер патента: 1195545

Опубликовано: 07.01.1990

Авторы: Арабей, Губенко, Зухер, Кислов, Степнов, Стукалев, Эсикман

МПК: B22F 9/04

Метки: отходов, порошка, стального

...1,95 9 о г,зо 2,25 2,25 , 2,5 2,5 1,95 1,оо 2,05 1,90 1,90 1,95 20 3,6 3,6 3,6 Э,7 3,7 Э,7 3,6 4,0 3,0 36 3,8 Э,о 3,7 3,6 5,1 5,9 5,1 5,9 5,1 59 5, 5,9 5,1 5,1 5,1 5,9 59 5,9 51 5,5 51 51 5 5,5 5,5 5,5 5, 5,9 5,1 5,9 5, 5,9 5, 5,5 027 0,28 0,28 0,29 0,30 0,29 0,27 0,29 0,29 0,29 0,29 0,29 0,27 0,27 Редактор ИаЛенина Техред МДидык Корректор С.Шекмар Заказ 150. Тираж 635 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наба д. 4/5.Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,10 В приведенной ниже таблице показаны параметры процесса и технологические характеристики получаемого материала, .5 Прокаливаниепри 1000 С, чОбкаткаВреик обкатхи,чКое 64 ицнент...

Номер патента: 1310173

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Букенгольц, Квятковский, Колоницкий, Ларин, Олендер, Стукалев, Фейгин, Филонов

МПК: B24B 11/02

Метки: станок-автомат, шариков, элеваторной

...обеспечивает стабильность параметров процесса и всей системы управле ния .Предлагаемый станок-автомат включает механизмы, дающие сигналы на входБУ, соответствующие размеру обрабатываемых деталей. На фиг.3 показанасхема формирования таких сигналов.В данном примере припуск на изготовление, определяемый разностью допуг максстимого максимального диаметра 1 с 1в обрабатываемой партии и окончательного значения Й , разбит на триступени. Превышение диаметров шариков в партии свыше допустимогод1 а .1 приводит к появлемакс г макс 1макснию сигнала 2 .При этом станок недолжен включаться. Этот сигнал даетсветовую или звуковую индикацию оналичии в обрабатываемой партии шариков, больших допустимого размера.ма ксПоявление сигнала 2, означает,максчто...

Номер патента: 1278132

Опубликовано: 23.12.1986

Авторы: Васильев, Ионов, Митичкин, Потапов, Стукалев, Толщихин

МПК: B23B 5/48, B23G 3/10

Метки: винтовых, переменного, поверхностей, шага

...27 кацеция. Шпиндель 8 изделия перемешается 40 в направляющих 28, устаноленных шестерне 7. В корпусе 29 моцтируктг шестерню 7 подшипниках 30 кацения, шестерня 5 на шпоцкс 31 и кулачок 6 на шцонке 32 устанавливаются на валу в подшипниках 33, а шестерня 1 - в подшипниках 34. Корпус 29 закрепляют на направляюцих станицы 35.Резец 36 устацавливаот в ицструмснтодержатель 37 (ца схеме он услоцо повернут в вертикальное положение) суппорта 5 О 21. Коробка скоростей встроена в переднюю бабку 38, ца которой смонтирован электролви:атель 39 главного движения. Штурвал 40 служит лля подвода резца 36 в нужное положение.Устройство работает следующим образом.Обрыбатываечунэ с переменным шагом заготовку 10 устанавливают ца оправку 9, которую...

Номер патента: 1139626

Опубликовано: 15.02.1985

Авторы: Баранов, Пряхин, Рушнов, Сергеев, Стукалев

МПК: B27L 11/00

Метки: древесины, измельчения, резец, технологическую, щепу

...цилиндрической задней поверхности), на фиг.4 - вид В на фиг.1 (вид сверху); на фиг.5 - размещение резцов на барабане, общий- вид, на фиг.6 последовательность срезания элементов щепы резцами.Резец имеет режущую кромку 1, образованную пересечением передней 2 и задней 3 поверхностей. Радиус передней цилиндрической поверхности 81 больше радиуса задней цилиндрической поверхности резца Д Соблюдение этого условия при совпадении осей продольной симметрии передней и задней поверхностей позволяет получить режущую кромку в виде плавной выпуклой кривой (Фиг.2,3 и 4).Нижний предел отношения 1 /равный 1,1 получен из условия обеспечения минимальной площади контакта срезаемой стружки с передней гранью резца. В данном случае это достигается тем, что...

Номер патента: 996383

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Гриневицкий, Климентьева, Копейкин, Красный, Стукалев, Филимонова

МПК: C04B 29/02

Метки: связующее

...массу выдерживают при температуре 15-20 мин и затем охлаждают. Связующее готово к упот,реблению. 3 99 И 83 4Содержашиеся в отходах хромоваякислота, моно- и бихроматы и гидросульфаты соответствующих металлов вкомплексе, взаимодействуя с РО ифосфатами металлов при нагреванииспособствуют образованию более проч-.ной полимерной связи, что повышаетклеящую способность и стабильностьсвязующего.При обжиге огнеупорного материала 1 Она основе предлагаемого связующегогидросульфаты переходят в оксисоли иокислы соответствующих металлов, аиз бихроматов образуются хромиты икристаллы окиси хрома, Появление при 15)обжиге в связующем новообразованийприводит к взаимодействию их с фос,фатами и образованию более прочнойструктуры,Отход производства...

Номер патента: 956154

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Генералова, Гутин, Иванов, Родин, Розов, Соболь, Стукалев, Чверткин

МПК: B22F 9/16

Метки: медного, порошка

...повышение общего давления в ав"токлаве свыше 1 О атм может привестик загрязнению продукта серой вследствие,частичного сульфидирования порошка,В предлагаемых условиях (при давлении 5"6 атм) достигается высокаястепень разложения МАС - 99,6-99,8 Ф, Всоответствии с прототипом такие показатели получают лишь в результатетрех-пятикратной рециркуляции пульпы на разложение, Пример, Навеску12 кг цементной меди, содержащей, (3):92,0 меди, 2,0 никеля, 0,1 железавыщелачивали в реакторе объемом 150 лматочником от осаждения МАС с добавкой водного аммиака; объем раствора " 100 л. Выщелачивание вели припостоянном перемешивании, комнатнойтемпературе и атмосферном давлении,с подачей кислорода, расход которогосоответствовал 0,9-1,0 нм/кг меди,или...

Номер патента: 941414

Опубликовано: 07.07.1982

Авторы: Гологан, Стукалев, Туртыгин, Туртыгина, Цамаев, Цыкиновский

МПК: C10M 3/02

Метки: жидкость, смазочно-охлаждающая, сплавов, твердых, шлифования

...ф В приведенном составе пиро- или ,триполифосфат натрия являются ком-плексообразующими, ортофосфат натрияявляется окислителем,гексаметафосфат В примерах рецептур используются зерна синтетицеского алмаза Фракциимкм.Укаэанные рецептуры 1-6 испытывают при заточке резцов иэ сплава ВКалмазными кругами марки АСР 100/80 Бс последующим контролем качества полученных поверхностей по показателю зелицины допустимого съема обрабатываемого сплава за один двойной ход.Для срзвнейия испытана известная рецептура СОЖ, содержащая вес,Ф:Трипопифосфатнатрия 3,75Сульфат меди Ч 1 фнатрия стимулирует образован.,е пленкина поверхности трения,В качестве абразивных зерен целесообразно использовать зерна синте-ического алмаза,карбид кремния зеленый, карбид...

Номер патента: 863184

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Бакалинский, Дзнеладзе, Плечев, Стукалев, Якушин

МПК: B22F 8/00

Метки: спеченных, стальных, шламов

...с известным спОсобом получение спеченных изделий с более высокими прочностными характеристиками, и следовательно, расширение диапазона их использования как конструкционных деталей; упрощение переработки шлама за счет уменьшения числа технических операций; использование шламовых отходов, содержащих мелкодисперсную фракцию стального порошка и отходов, склонных к самовозгоранию на воздухе после отжига в восстановительной среде при свободной засыпке.Ожидаемый экономический эффект 55 от использования предлагаемого изобретения составит около 210 руб на т порошка стали.формула изобретенияСпособ изготовления спеченных Щ изделий иэ стальных шламов,. вклюходит интенсивное испарение масла при подъеме температуры выше 600 С и разбухание брикетов....

Номер патента: 848266

Опубликовано: 23.07.1981

Авторы: Гавриш, Дисон, Квятковский, Стукалев, Фейгин, Хаги

МПК: B23Q 7/02

Метки: транспортно-загрузочное

...выполамотечным и установлен на входеобработки, а магазин-накописиабжеи подъемником и установленвыходе.фиг. 1 показано устройство, общий вид; на 4 атг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - разрез Б-Б на848266 3фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на, фиг. 1.Устройство содержит магазин-накопитель 1 в виде самотечного лотка с ручьями 2, установленного,на выходе из зоны обработки и механизм 3 перевода деталей в, виде перекрещивающихся ручьев 4 с переводным участком 5, установленный на входе в зону обработки съемную гребенку 6, ведущий 10 диск 7 с желобчатыми концентрическими дорожками 8, прижимной диск 9 и подъемник 10.Устройство работает следующим образом. 15Детали (шарики) 11 помещаются в концентрические желобчатые дорожки 8 ведущего диска 7,...

Номер патента: 831560

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Дисон, Исьянов, Квятковский, Стукалев, Фейгин, Хаги

МПК: B24B 11/02

Метки: шариков

...1/4 - 1/3 своего диаметра, заданный профиль и глубину концентрических канавок 10 абразивного круга 1 в процессе шлифования шариков 11 поддерживают неизменной путем непрерывной или периодической правки. При этом профиль концентричных канавок абразивного круга в радиальном сечении образуют вогнутыми кривыми, например дугами окружности с радиусом г, большим радиуса обрабатываемого шарика 11 г, и меньшим наружного радиуса К внутренней концентрической канавки 10 абразивного круга 1г,+ Ьг(й - Ь Нижний предел ограничен дугой, большей радиуса шарика, что обеспечивает контакт шарика с каждой дугой в одной точке. Верхний предел ограничен дугой, меньшей наружного радиуса внутренней концентрической канавкй, что позволяет выполнить радиус ролика,...

Номер патента: 688389

Опубликовано: 30.09.1979

Авторы: Дисон, Исьянов, Стукалев, Федоров, Фейгин, Хаги

МПК: B65G 27/04

Метки: загрузочное, транспортирующее

...друг с другом наклонными продольными участками 15 так, чтобы верхние концы поперечных участков 14, начиная с приемной части 12, соединялись с нижними концами последующих перекрещивающихся поперечных участков 14. При этом последний по ходу3зигзагообразного канала 3 продольный участок 15 образует на торцовой поверхности корпуса 4 окно выдачи 13.Угол наклона продольных участков р выбран равным углу трения качения шариков . Величина угла качания корпуса б вокруг оси подъема устройства выбрана равной сумме угла перекрещивания поперечных участков у и удвоенного угла р.Поперечные участки 14 и наклонные про О дольные участки 15 зигзагообразного канала 3 имеют в поперечном сечении трубчатую форму, при этом поперечные участки 14 образованы...

Номер патента: 624936

Опубликовано: 25.09.1978

Авторы: Аносов, Громова, Матусевич, Спектор, Стукалев, Хорьков, Щорс

МПК: C21D 1/04

Метки: стальных, термической

...повышение выхода годного.Это достигается путем закалки в водно-солевом растворе, прошедшем предварительную обработку в постоянном магнитном поле,Полученные намагниченные водные тем пропускания в постоянэрстед имеют повышеннуюспособность в интервале50-350 С. емая обработка позволяет поод годного за счет снижения ичеству и глубине трооститйнитных) иятенз 624936 4от температуры водносолевого раствора довалось по 20 шариков от каждого ваприввдвно в таблице ( для оценки иссле- рианта),ЦДиаметр шарика 3/4 (19,08 м Диаметр шарика 1 1/4 (3175 мм) Температубез магнитнойобработки без магнитнойобработки с магнитнойобработкой с магнитнойобработкой шарики с шарики с пягшарики с пятнами,пятнами,/ нами,о/ 20 50 О 15 0 0 100 0 18 О 0 80 020 100...

Номер патента: 534341

Опубликовано: 05.11.1976

Авторы: Байков, Кулешова, Пучков, Стукалев

МПК: B24B 11/02

Метки: диск, доводки, шариков

...и распределителем, число канавок которого соответствует числу канавок диска.Распределитель выполнен стальным,сборным, коробчатой формы. По мере износа диска распределитель вместе с коробкой На чертеже изображен описываемый дис я доводки шариков. Нарезанные на торцо й части диска 1 рабочие канавки 2 сов мешены с распределительными канавками ,3,по форме и числу соответствуюшие канавкамдиска, а начало канавок расположено в диаметральной плоскости диска 1. При работ обрабатываемые шарики попа дают в распределительные канавки 3, а затем направляются в рабочие канавки 2 диска 1 . Шарики направляются в распределительные канавки 3 и после прсхождения рабочей зоны обработки по всей длине рабо чих канавок 2 диска они выходят из зоныобработки,...

Номер патента: 279042

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Зобретенн, Кузьми, Стукалев

МПК: B29C 47/02, B29C 47/08, B29C 47/12 ...

Метки: армированных, полимерных, трубчатых

...проволоки б(фиг. 2) выполнен в виде барабанов 7 (фиг, 1), закрепленных с перекидной дугой 8 (фиг. 2) и направляющими роликами 9 на обечайке 10 (фиг. 1) с регулируемым тормо зом 1 (фиг. 2), вращаемой от приводнойзвездочки 12 (фиг. 1) на вращаемом от звездочки 18 роторе 14 с пальцем 15. Ротор связан зубчатыми колесами 1 б, 17, 18, 19 (фиг. 2) планетарной передачи с соединенными на под- О пружиненных тягах 20 роликами 21, 22(фиг, 1, 2) подачи проволоки в спиралеобразователь.Спиралеобразователь включает смонтированный между втулкой 3 и корпусом 2 головки и вращаемый от пальца 15 ротора 14 корпус 23 (фиг, 1, 3), в котором винтами 24 закреплена втулка 25 (фиг, 1, 2, 3) с внутренними винтовыми канавками 2 б (фиг, 3) на конической...

Номер патента: 181262

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Волжский, Попов, Стукалев

МПК: B29C 47/02, B29C 47/20

Метки: непрерывного, проволочными, резиновых, рукавов, спиралями, формования

...в процессе опрессовки, что приводит к снижению качества формования рукавов. 15Предлагаемый способ отличается от известных тем, что проволочную спираль предварительно изготавливают с заданным шагом и цатялсеццем витков, и в процессе опрессовки цепрерывцо с заданной скоростью перемеща ют на дорне через полый червяк в головку червячного пресса. Способ позволяет повысить скорость формования резиновых рукавов, а также улучшить качество их изготовления. 25Сущность способа поясняется чертежом, Способ осуществляют следующим образом. Проволочную с пираль 1 предварительно изготагливают навивкои проволоки с заданным шагом и натяжением витков ца станке (на чертеже це показан), затем спираль насаживают на дорн 2 и перемещают по нему с заданной...