B22F — Порошковая металлургия; производство изделий из металлических порошков; изготовление металлических порошков

Номер патента: 730472

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Виноградов, Калуцкий, Каташинский, Кузьменко, Мищанин, Рухайло, Федорченко, Шпилевой

МПК: B22F 3/20

Метки: биметаллической, проволоки, сталеалюминиевой

...получают биметаллическую заготовку диаметром5,8 Мм с заусенцами толщиной 0,5 мми шириной 5-7 мм. Далее заготовкунагревают до 400-450 С и подвергают уплотняющей прокатке вместе сзаусенцами до диаметра 5,1 мм. 3 ОСхватывание, определяемое по отслоению оболочки при ковке образцовв основном хорошее. Отходы алюминияза счет заусенцев до 40,При прокатке проволоки с однократным нагревом только перед уплотняющей прокаткой качество схватываниякомпонентов биметалла ухудшается, таккак приходится повышать температурунагрева заготовки с целью достижения. необходимых свойств оболочки. Припромежуточных удалениях заусенцев отходы алюминия увеличиваются на 1020 в зависимости от марки стали сердечника и его состояния. Увеличивается также овальность...

Номер патента: 730473

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Бугаков, Довбня, Коняев, Орлов

МПК: B22F 3/14, B22F 7/08

Метки: инструмента, сборного

...инструмента через промежуточный слой происходит в связи с образованием боридов никеля или хрома в областях плотного контакта между частицами карбида бора и борида хрома.П р и м е р 1. В пресс-форме, предназначенной для прессования коронок типа КСК-76, размещают по заданной схеме алмазы марки. АСПК (30 шт), Засыпают на них матричный порошок, состоящий из смеси 35 г твердого сплава ВК 15 и 70 г карбонильного никеля. На разровненную поверхность матричного порошка наносят порошковую смесь промежуточного припаячного слоя, состоящую из 16 г Б 1 и 2 г В 4 С, На припаячный слой устанавливают стальной корпус коронки с плоским торцом, на контактирующую поверхность которого предварительно электрслитически наносят слой толщиной 0,03-0,05 мм, Всю...

Номер патента: 731243

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Масленников, Хвощевский

МПК: B22F 3/10, C04B 35/26, F27B 9/24 ...

Метки: печь, термической, ферритовых

...каретку 10, перемещающуюся в на правляюших 11 посредством реечной пары12. Крючок-захват 13 имеет возможность поворачиваться в вертикальной плоскости и перемещаться, опираясь роликом 14, по направляющей 15. Зацепление крючком-захватом 13 лодочки-поддона 5 и освобожде ние ее после вывода из печи осуществляется с помощью копиров 16 и 17.Печь работает следующим образом. После выхода тепловых зон печи на заданный температурный режим изделия, находящи еся в лодочках-поддонах, начинают поступать в печь в результате перемещения плиток 4 цепным толкателем 8, Пройдя последовательно зоны подогрева и обжига, лодочки-поддоны 5 извлекаются из печи для 15 закалки на воздухе механизмом выгрузки, Выгрузка осуществляется следующим образом, Ролик 14...

Номер патента: 732075

Опубликовано: 05.05.1980

Авторы: Кондратов, Роженко, Румянцев, Челпанов

МПК: B22F 3/03

Метки: порошка, пресс-форма, прессования

...с диаметром, равным внутреннему диаметру нижнего пуансона.На чертеже изображена предложенная пресс-форма.Пресс-форма состоит из матрицы 1, иглы 2, верхнего пуансона 3 с отсекателем 4 и пружиной 5, нижнего пуансона 6 с пружиной 7. При этом отсекатель 4 верхнего пуансона прикреплен с пружиной 5 к штоку пресса через обойму 8, а нижний пуансон 6 с пружиной 7 - к выталкивателю пресса через корпус 9.Пресс-форма работает следующим образом.. .,+сф-Я 1 Составитель Г. Загорская Техред К. 111 уфрич Корректор М. Демчик Тираж 889 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент г. Ужгород, ул. Проектная, 4Редактор С. Титова Заказ 1619/8 Верхний...

Номер патента: 732076

Опубликовано: 05.05.1980

Авторы: Ложечников, Шедько

МПК: B22F 3/18

Метки: порошка, прокатки, стан

...4 из антифрикционного материала, расположенным в выступе станины, и находится в контакте с вкладышем. Валок 2 служит для накатки порошка на обойму подшипника скольжения.Валок 3, выполненный с большим диамет-ром, служит для опоры и привода обоймы подшипника. Валок 3 оснащен съемной ребордой 5, размещен в подушках 6 и имеет возможность перемещения в вертикальной плоскости за счет нажимного механизма 7. Для предотвращения деформации обоймы 10 подшипника в процессе накатки стан снабжен роликами 8.Для обеспечения равенства линейных скоростей наружной поверхности меньшего валка и внутренней поверхности обоймы необходимо выполнение следующего соотно 15 щения:йЕ Й Ф Ь+1Дц Яогде а и К - угловая скорость и радиусбочки большего валка;в и Й -...

Номер патента: 733858

Опубликовано: 15.05.1980

Авторы: Бабад-Захряпин, Басихин

МПК: B22F 1/02

Метки: материалы, многослойных, нанесения, покрытий, порошковые

...рабочей камеры.Применение предложенного устройствапозволяет непрерывно осуществлять процесс нанесения многослойных покрытийна порошковые материалы, а также допускает автоматизацию технологического процесса,з 73 не показаны). Ниже емкостей 2 соответственно с коаксиальными трубопроводами 4 размещены бункеры-сборники 11, герметично соединенные трубопроводами12 с бункерами-питателями 7. Бункер- питатель в первой рабочей камере не герметизирован. Для вакуумирования и заполнения рабочих камер газами служат трубопроводы 1 3 и 14 соответственно,Устройство работает следующим обра зом. Бункер-питатель 7 первой рабочей камеры 1 заполняется сыпучим материалом, подлежащим обработке. С помощью клапана 9 материал подается в шлюзовую камеру 8. 1(алее...

Номер патента: 733859

Опубликовано: 15.05.1980

Авторы: Борисов, Быханов, Гаврилюк, Кальнер, Кутняк, Сергеев, Слюсарчук, Ярусевич

МПК: B22F 3/02

Метки: заготовок, порошков, формования

...Г 3/02, 1971(прототип)3. 73и тарелками 7, узлы подачи 8, и выталкивания 9 форм 1 0 с порошком,Дозатор 3 выполнен в виде штока 1 1,в который эапрессован медный стакан 12.Заполнение стакана порошком происходитв одном из крайних положений штока 11,В дозаторе размещена высыпная воронка13, связанная с редукторным электродвигателем 14 при помощи зубчатых колес 15. В нижней части воронки установлен патрубок 16, Осевое перемещение(подъем и опускание) воронки осуществляется за счет профилированного рычага 1 7,жестко соединенного со штоком 1 1 гидроцилиндра 1 8,Вибратор 4 установлен на штоке 19гидроцилиндра 20. На раме 1 закреплены также упругий упор 21, снабженныйвтулкой 22 и пружиной 23, между которыми размещена гильза 24, соединеннаяс упором...

Номер патента: 733860

Опубликовано: 15.05.1980

Авторы: Гельтман, Манохин, Нестерюк, Рабинович, Семенов, Ситнова

МПК: B22F 3/10, F27B 5/04

Метки: печь, порошка, спекания

...камера загрузки 6 с выходнымпатрубком для водорода, в задней - ка 15мера выгрузки 7 с холодильником 8 ивходным патрубком для водорода. Камерызагрузки и выгрузки дополнительно снабжены соответственно вводным 9 и выводным 10 наклонными патрубками. На ввм 20ном патрубке 9 имеется гайка 11; в .которую входит винтовой толкатель 12(привод толкателя на чергеже не показан) для равномерного передвижения ло25дочек со спекаемыми изделиями. Соотношение диаметра полости муфеля 3, вкотором укреплены направляющие 13круглого поперечного сечения, образую-,щие под муфеля, и высоты наклонныхпатрубков 9, 10 равно 1;2+4. При соот30ношении более, чем 1:2 происходит подсос воздуха в рабочую полость печи, а:при соотношении менее 1:4 ухудшаютсяусловия...

Номер патента: 733861

Опубликовано: 15.05.1980

Авторы: Бронин, Дашевский, Терлецкий

МПК: B22F 3/10, F27B 5/04, F27D 5/00 ...

Метки: спекания, электропечь

...разрез Б-Б фиг, 1.Электропечь содержит камеру 1 нагрева, в которой установлен муфель 2 одинконец которого образует благодаря тепло-,20отдающим ребрам 3 камеру 4 охлаждения.Камера 1 нагрева стыкуется с камерой5 загрузки, а камера 4 охлаждения скамерой 6 выгрузки. Камера 5 снабженазагрузочным устройством 7, а камера256 - разгрузочным устройством 8 транспортных контейнеров 9. На обеих камерах установлены взрывобезопасные клапаны 10. Кроме того на камере 5 смонтирован толкатель 11 транспортных контейЗОнеров 9 через печь, а на камере 6 удерживающий механизм 12, состоящий.иэ подвижного относительно оси 1 3 двуплечего рычага 14, соединенного тягами15 со стаканами 16, вэаимодействующи- З 5ми с пружинами 17.Муфель 2 снабжен продольными...

Номер патента: 733862

Опубликовано: 15.05.1980

Авторы: Аршинов, Боравская, Вошедченко, Григорьева, Гугунишвили, Иванова, Лаповок, Морохов, Фролов, Чижик

МПК: B22F 3/11, H01J 9/02

Метки: металлических, пористых

...возможно тоньше (до размера частиц 1 мкм именьше). Полученную смесь прокатывают в ленту и подвергают термообработоке: нагревают заготовку до 250 С, приэтой температуре ее выдерживают втечение 1 ч. Затем для полноты удаления влаги температуру доводят до 350 Си затем заготовку охлаждают. Температура разложения аэотнокислой соли, например, никеля 110 С, дляарантированной полноты прохождения процессарабочая температура вэята приблизительно 250 С.Приме р 1, Берут 90 вес.ч,никелевого порошка со средним размеромчастиц 2-3 мкм и 10 вес.ч. нитрата никеля М (ИО), 6 НО, предварительноизмельченного в шаровой мельнице в те 10 чение 1 ч и просеянного через сито0,05 мм. Смесь тщательно перемешиваю в шаровой мельнице в течение 30...

Номер патента: 733863

Опубликовано: 15.05.1980

Авторы: Васьков, Голин, Гофман, Тювакин, Шелепин

МПК: B22F 3/18

Метки: порошков, прокатки, стан

...цели стан снабжен валом-фрезой, установленным между бункером и валками, при этом вал-фреза закреплен на бункере, а бункер снабжен опорами, одна из которых выполнена сферической и установлена на раме, а остальные закреплены на нижнем валке с можностью перемещения перпендикул733863 3ты 4 и месдозы 5 с большими 6 и малыми7,поршнями. Над нижним валком 2 наопорах 8 и 9 установлен бункер 10 дляпорошка. При этом опора 8 выполненасферической и жестко закреплена на раме, а опоры 9 закреплены на валке 2. с возможностью перемещения перпендикулярно его оси. Стенка 11 бункера установлена с возможностью перемещенияи является шибером при подаче порошка. 1 ОНа,бункере 10 установлен вал-фреза 12,снабженный приводом (на черт. не показан),Стан работает...

Номер патента: 733864

Опубликовано: 15.05.1980

Авторы: Дорожкин, Карпушин, Ярмолович, Ярошевич

МПК: B22F 7/08

Метки: металлического, нанесения, покрытий, порошка

...торцовой поверхности изделия с упором 7 зазор между конической поверхностью изделия и неметаллической матрицы 2 был равен толщине наносимого покрытия. Достигают этого следующим образом. Вывернув предварительно упор 7 с упругим элементом 8, изделие прижимают к неметаллической матрще 2, собранной с направляющей втулкой 3, до плотного соприкосновения их друг с другом, Затем вворачивают упор 7, сжимая упругий элемент 8, до соприкосновения его с торцовой поверхностью изделия. После этого упор 7 вворачивают еще на величину, равную толщине наносимого покрытия, используя индикатор или другой измерительный инструмент. Таким же образом поступают с другим упором.Отрегулировав положение упоров 7, устанавливают на опорный элемент 1 изделие и...

Номер патента: 669562

Опубликовано: 25.05.1980

Авторы: Гринберг, Дегтярева, Дородный, Озорнин, Сиваш, Шерстов

МПК: B22F 3/04

Метки: изостатического, порошков, пресс-форма, прессования

...втулки 12. Промежуточная втулка 12 снабжена окнами, расположенными по оси червяка, через которые в зацепление с последним вводится рукоятка 16.Пресс-форма работает следующим обра-. зом. 62 4Нижний конец эластичной оболочки 2 наворачивается на нижний фасонный фланец матрицы 1, затем в матрицу 1 вставляется днище 3 с керном 4. На днище 3 устанавливается посадочным местом промежуточная втулка 12 с заплечиками, Накидная гайка 11 наворачивается на резьбовый нижний фланец матрицы 1 и, воздействуя на днище 3 через заплечики промежуточной втулки 12, предварительно поджимает фланец днища 3 к торцу нижнего фланца матрицы 1, между которыми проложен нижний конец эластичной оболочки. Пресс-форма устанавливается вертикально, Через окно...

Номер патента: 735386

Опубликовано: 25.05.1980

Авторы: Бибик, Зарембо, Козлова, Лавров, Мышалов, Соколова

МПК: B22F 1/00

Метки: магнитотвердых, пресспорошков, ферритов

...наличию в поверхностных слоях гидроскопических основных солей конечная влажность гранул при хранении на воздухе в течение 2 недель сохра" няется не ниже 10-15, что определяет сохранение текстурнруемости гра" нул.П р и м е р 1, 40 г дробленного гексаферрита бария - аО6 Ге О смешивают со 100 мл 10 молярного раствора РеС 1 при рН 10. Суспензию Плотность г/см маги.детали3 Магнитная энергия (ВН)П Р и м е р 2. 50 г дробленного гексафуррнта бариясмешивают-со" 100 мл 10 молярного раствора ВаС 1 при РН 6, подвергают вибрации с частотой 50 Гц, амплитуда 0,5 мм, в течение 10 мий. При необходймости подвергают вибрации с частотой механических.колебаний 20 Гц, амплитуда 0,5 мм, В течение 20 мин масса,полностью гранулирует с...

Номер патента: 737130

Опубликовано: 30.05.1980

Авторы: Головин, Егошин

МПК: B22F 3/02

Метки: заготовок, пластифицированных, порошков, формования

...5 на;стремя перваго иеремешивания, диск 7 с установленными,на ,.ам ножами (на чертеже не показаны), смонтированный на переходной плите 4 и папользованный в казачестве отоекателя.Каморы 1 и 2 ана,бжены соответственно доршнямн 8 и 9. Пэршни дрикреплены к ползуну 10 и;выталиивателю 11 пресса (последний на чертеже не показан). Внутреиняя каме 1 ра вьиполнена с отверстиями 12, рааположенньими по боковой псверхности, Камеры 1,и 2 имеют соответственно лолсс- -,иАиБ.Устройство раоотает следующим обраВ,исходнэм положении ползун,10 пресса пэднят, выталкиватель 11 с поршнем 9 спущен. Во втулки 5,вставланы пр о бки б, диск 7 с ножами заирыт. Устройство предварительно нагревают до заданной температуры, котЭрую поддерлщвают на протяжении всею его...

Номер патента: 737131

Опубликовано: 30.05.1980

Авторы: Иващенко, Мажарова, Чагин, Чмых

МПК: B22F 3/093

Метки: вибрационного, порошка, формования

...12,и подвижной траверсь 1 18. Контейнер 14, в котором уплотняется порошок,крвпится на столе 7. Пригружающее уси.тиепередается на порошок через пуансон 1 б,крепящийся к траверсе 18,Вибропресс работает следующим образом.При включении вибратора питание огодно- или двуополупериодного выпрямителя.в виде синусоидальногю импульса по току,подаемся на статор электромагнита 2, к которому прйтягивается яимрь 8, который через тяги б поднимает траверсу вибратора.б, которая ударяет по штоку 9 (так,какустановлена относительно него с зазором).Шток 9 приподнимает стол 7, на которомустановлен контейнер 14 с порошком.После прохождения ло катушке статорааинусоидального импульса тока якорь 8 поддействием веса якоря 3, тяги б, траверсы б;и возвратных...

Номер патента: 737132

Опубликовано: 30.05.1980

Авторы: Абрамович, Гимельфарб, Дорожкин, Кашицын

МПК: B22F 7/08

Метки: детали, металлических, нанесения, поверхности, покрытий, порошков, торцевые

...позволяет интенсифицировать процесс спекания переменным давлением, величина которого, максвяальная при низких температурах, по 1 степенно снижаетея до,минимального значения при теипературе апекания, Это особенно важно при скоростных методах нагрева (например, токами высокой частоты), когда длительность эффепивного воздейсгвия давления,резко сояращается.На чертеже изображено устройство для нанесения поирьгвий из металлических порошков на торцовые,поверхноспи деталей, Общий вид.Усгройсгво содержит источник нагрева 1, опору, выполненную в виде неметаллической ма врицы 2, взаимодейсгвующую со слоем порошка, нанесенного на торцовую поверхность,детали, и установленную на корпусе 3 усгройсгва. Внутри корпуса 3 помещена катушка,...

Номер патента: 738767

Опубликовано: 05.06.1980

Авторы: Вертебный, Жорняк, Карюк, Козлов, Оликер, Рыжикова, Смирнов, Старосельский

МПК: B22F 1/02

Метки: печь, порошков, термообработки

...- 103. 373ки 17, вь 1 йойненйые с вЮможностью возвратно-поступательного перемещения, Уплотнениезаслонок по поверхности вращающейся трубыдостигается за счет йрймейения- эластичйоЪ ошнура 18 и буртов 19, сочетание которых образует уплотнение лабиринтного типа. Постыку заслонок 20уплотнение- -осуЩествляет.ся по типу шип-паз, Заслонки у 1 среплейы припомощи штоков 21 на боковых крышках 22.Такая конструкция позволяет при необходимости йроводить смену уплотняюших элементов. Подвод охлаждающего газа в каждуюзону осуществляется через распределитель,имеюШий коллектор 23 и трубки 24"с от-"=верстияйй; направленными на йоверхйости нагревателей, Благодаря этому при повышениитемпературы в зоне нагрева выше заданнойможет быль реализовано быстрое ее...

Номер патента: 738768

Опубликовано: 05.06.1980

Авторы: Забашта, Роженко, Селезов

МПК: B22F 3/02

Метки: порошка, прессования

...значительно повысить качество тонкостенных изделий.Кроме того, внутренняя часть нижнего пуансона во всех положениях предлагаемой прессформы постоянно закрыта стержнем, чем пред 1 о отвращается свободное проникновение порошкав пуансон и, следовательно, дальнейшее заклинивание в пуансоне стержня, оканчивающегосясферой или конусом. Тем самым повышаетсянадежность пресс-формы при формовании изде 1 лий со сферической или 1 сонической полостьюи расширяется область ее применения. 40 3нижнее положение которой ограничено упорными гайками 10, регулирующими глубину рабочей полости матриц (высоту засыпки),Пружины 11 обеспечивают опускание траверсы, Стержни 12, формующие полости в изде.лиях, проходят сквозь траверсу 9 и подвижно смонтированы на...

Номер патента: 738769

Опубликовано: 05.06.1980

Авторы: Ахремцев, Бренер, Кем, Малиновский, Попов, Саркисова, Фиштейн

МПК: B22F 3/12, C22C 38/00

Метки: железографитовых, спеченных

...цели предло.жен способ изготовления спеченных железографитовых иэделий, включающий смешиваниепорошков железа и графита, прессование испекание, который отличается от известногоспособа тем, что при смешивании в порошки вводят- (1 - метил-бутен)-фенол в количестве 50 - 85% от веса порошка графита, асмешивание осуществляют при температуре50-100 С.Введение в смесь порошков железа и графита 4- (1.метил-бутен) -фенола активируетпроцесс спекания железографитовЬ 1 х заготовок,что повышает прочностные свойства спеченныхизделий и сокращает время спекания.П р и м е р. В смеситель засыпали желез ный порошок маркиПЖЗМ 2, порошок графита марки ТКБ и вводили 4-(1-метил бутен).-фенол в количестве 50 - 85% от веса графита. В йроцессе...

Номер патента: 738770

Опубликовано: 05.06.1980

Авторы: Виноградов, Забашта, Калуцкий, Кузьменко, Мищанин, Роженко, Рухайло, Селезов, Федорченко, Шпилевой

МПК: B22F 3/18

Метки: биметаллической, линия, проволоки, производства, технологическая

...валков 7 иэ бункера через питатель 14"подается 770 4 дозированное колйчество алюминиевого порошка. который, контактируя с горячим сердечником 2, также нагревается. В питатель 14 подаетсяинертный газ с целью уменьшения окислительных процессов,5В калибре валков 7 производится одновременная предварительная горячая прокатка сер.дептика и порошка, в результате чего осущест.вляется их спекание и получение биметалличес.10кого подката в виде сердечника и покрытия,имеющего заусенцы (фиг. 2).Полученный биметаллический подкат проходит через ролики 21 регулятора 20 натяжения,через контактные ролики 18 и попадает в ка.15либр валков 17 прокатной клети 16. На участке между контактными роликами 18 и валками 17 биметаллический подкат нагреваетсядо...

Номер патента: 740406

Опубликовано: 15.06.1980

Авторы: Гимельфарб, Дорожкин, Кашицын

МПК: B22F 7/04

Метки: нанесения, покрытий, порошкового

...вытеснения материала покрытия из очага деФормации, доводя его до минимального значения при температуре спекания, поддерживать его постоянным в течение изотермической выдержки, а затем повышать до первоначального значения,Чтобы исключить деформацию изделия и выдавливание порошкового материала покрытия, величину давления при температуре спекания устанавли-, вают равной 20-200 кг/см . При этом2 для создания максимально возможного активирующего воздействия на процессы спекания и припекания величина прикладываемого давления должна поддерживаться близкой к пределу текучести материала покрытия, изменяющегося в зависимости от температуры,но не превышать его.П р и м е р . В качестве исходногоматериала покрытия используют порошок стали Х 13 М 2...

Номер патента: 742036

Опубликовано: 25.06.1980

Авторы: Ищенко, Македонский, Пузрин, Тоцкий

МПК: B22F 3/18

Метки: металлического, порошка, прокатки

...имеет два отверстия, расположенных в одной горизонтальной плоскости. В каждом из этих отверстий расположены опорные валки 4 - 7, установленные на подшипниках 8.Опорные валки имеют цилиндрические выточки, в которых расположены рабочие валки 9. Эти выточки точно фиксируют валки и исключают их осевое перемещение.Два опорных валка 4, 5 фиксируются с торцов глухими крышками 10 через кольца 11. В крышках 10 предусмотрены выточки под вакуумные уплотнения 12.Два опорных валка 6, 7 с одной стороны закрыты глухими крышками 10 через вакуумные уплотнения 12, а с другой стороны валки проходят через набор вакуумных уплотнений 13, проходную крышку 14 и оканчиваются шестеренками 15, находящимися в зацеплении и связанными с приводом вращения (на фиг....

Номер патента: 747722

Опубликовано: 15.07.1980

Автор: Масалев

МПК: B22F 3/18

Метки: валковый, пресс

...станине 6, Возврат валков 3 и 4 происходит при помощипружин 10 и винта 9Все валки приводные. Передача между соседними валками осуществляетсяпосредством конических зубчатых колес 11 и 12, Колесо 11 неподвижно закреплено на ввлу 13, Колесо 12 можетперемещаться вдоль вала 14.Ступица колеса 12 выполнена в видеопоры 15, в которой смонтированы подшилник 16 вала 13,Между валками установлены направляющие 17. Боковой гранью направляющая прилегает к торцу одного из валков.К корпусу подшипника этого валка нвлравпяющая крепится при помощи кронштейна и перемещается вместе с валками прирегулировке зазоре. Другая боковая стенка направляющей - цилиндрической формыи охватывает поверхность второго ввлкв,Рабочая поверхность А нвлравпяющей,...

Номер патента: 749567

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Акименко, Большеченко, Гайдученко, Дзнеладзе, Жорняк, Клименко, Кривенко, Митров, Оликер, Радомысельский, Рукин, Рупчев

МПК: B22F 1/02

Метки: восстановления, конвейерная, отжига, печь, порошков

...сводом примыкающей к нему снизу газо- отводной камеры 21,Воздух удаляют из муфеля печи методом выжигания, для чего поднимают температуру в муфеле выше 850 С, аО затем при закрытом патрубке 25 подают в муфель газ-восстановитель через патрубок 24. После загорания газа от запальников (на чертеже не показаны) на разгрузочном конце муфеля и на выходе из патрубка 22 газоотводной камеры 21 включают защитные газовые завесы 12, 13 и открывают патрубок 25 для дополнительного ввода газа-восстановителя в охлаждающее устройство 3. Вытягивают из кассеты 10 свободный конец пористой ленты-подложки 8 и прижимают его к конвейерной сетчатой ленте 6 прижимным направляющим роликом 1 1, после чего пористая лента-подложка сворачиваемая е рулона, перемещается...

Номер патента: 749568

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Еремин, Малинина

МПК: B22F 3/03

Метки: порошков, пресс-форма, прессования

...части этого же паза установлено измерительное устройство 11 для замера расстояния между опорной плитой 4 и промежуточной плитой 7 в исходном положении. Второй паз промежуточной плиты предназначен для визуаль ного контроля работы пресс-формы и продувка ее полости сжатым воздухом (для удаления попадающей шихты). Верхний пуансон 12 через плиту 13 соединен с ползуном пресса (на черт. не показан), Нижняя неподвихсная часть 14 нижнего пуансона, установленная на корпусе 1, соединена с выталкивателем 15.Количество и размеры тарельчатых пружин 6 выбирают в зависимости от усилия прессования.Пресс-форма работает следующим образом. Порошок загружают в полость матрицы 2. При перемещении вниз ползуна пресса перемещается верхний пуансон 12. При...

Номер патента: 749569

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Андреев, Гладков, Лукьянов, Прохоров, Шведов

МПК: B22F 3/10

Метки: спекания, ферритов

...10, подключен ный к первому выходу программногорегулирующего устройства 13, изменяетвакуумметрическое давление в первойвакуумной камере 2 по заданной программе.При достижении вакуумметрическогодавления, соответствующего точке В,шлюзовой затвор 3, разделяющий первуюи вторые вакуумные камеры 2, поднимается, промежуточная печь 7 с изделиямимеханизмом продвижения перемешаетсяво вторую вакуумную камеру 2 и шлюзовой затвор 3 закрывается, При этом навходы блока 15 синхронизации с датчика9 положения промежуточных печей 7,датчика 6 положения крышки и датчика 4положения шлюзовых затворов 3 первойвакуумной камеры 2 поступают сигналы,свидетельствующие о том, что шлюзовойзатвор 3 закрьг; крышка 5 закрьгга,промежуточная печь 7 в первой вакуумной...

Номер патента: 749570

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Вавилкин, Гончарук, Попов, Потапов, Романцев

МПК: B22F 3/18

Метки: заготовок, контейнер, порошка, прессования

...значительно возрастают и могут привести к выдавливанию ее из контейнера, необходимо, чтобы большее количество металла препятствоваловьщавливанию крышки. С атой целью корпус выполнен с толщиной стенки по длине от его 70 ф. торца до внутреннего торца крышки большей, чем тошцина остальной части стенок на величину 0,5- 1,0 внутреннего диаметра корпуса. Тахим образом высота отхрытого конца контейнера Н 1 равняется:Н 1= Н + 0,5-1,0)Увеличение толщины стенки менее, чем на 0,5 внутреннего диаметра корпуса, не обеспечивает требуемой надежности протекания процесса, крышка частично выдавливается и ослабляется противодавление на порошок, что приводит к недостаточному уплотнению порошка. Увеличение толщины стенки более, чем на величину...

Номер патента: 753538

Опубликовано: 07.08.1980

Автор: Бибаев

МПК: B22F 3/10, B30B 15/02

Метки: заготовок, порошков, спекания

...образом,В процессе сушки и спекания к верхней кассете устройства прикладывают усилие или дополнительный груз, под действием которого кассеты перемещаются в направляющем ци. линдре навстречу друг другу.В процессе усадки и под действием обжатия секциями верхнего и нижнего контейнеров, на которые передают поджимающее усилие кассеты, заготовка уменьшается в объеме, а внутрен. няя поверхность секций формирует окончатель-.753538 ажатию, Изделия, спеченные в предлагаемомустройстве, имеют правильную заданную форму (например, шар диаметром 112 мм), хорошую чистоту поверхности и высокую плотность.Устройство позволяет спекать высококачественные изделия больших размеров и большого веса. 3ную форму спекаемого изделия. Затем верхнийи нижний...

Номер патента: 753539

Опубликовано: 07.08.1980

Авторы: Гессен, Давыдов, Клейменов, Котягова, Кулясов, Летюк, Малашенков, Морозов, Рогачев, Ткаченко

МПК: B22F 9/04

Метки: приготовления, ферритовой, щихты

...окислов и солей в окислительной атмосфере при нагреве, который отличается от известного тем, что нагрев ведут при 505-800 С.Пример осуществления способа.Смесь исходных компонентов,%:Ре 20 з 85,4 В 120 з 4,0 М 90 1,8 МпСОз 5,25 1 2 СОз 7,5 подвергалась вибропомолу в экспериментальной установке при различных температурах,В таблице приведены данные, характеризую. щие зависимость удельной намагниченности шихты, измеренной в гс см/г, от температуры и времени помола.300 0,5 11,8 29,2 6,1 21,5 Известный1,0 8,2 43,5 30,8 53,1 15,4 0,5 52,3 63,7 69,1 Предложенный 1,0 58,1 67,0 70,1 65,4 70,9 69,9 Составитель Л, РодинаТехред М,Петко Редактор В. Смирягина Корректор Г. Назарова Тираж 889ЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам...