B22F — Порошковая металлургия; производство изделий из металлических порошков; изготовление металлических порошков

Номер патента: 490570

Опубликовано: 05.11.1975

Автор: Липилин

МПК: B22F 3/03, B22F 3/04

Метки: гидростатического, порошка, пресс-форма, прессования

...а затем устанавливают 1(оцтейнер-матрицу поме оболочку 1, которую гер опускают в рабочую кам статц .еского прессования кости высокого давления меща ются относительно до упоров 7 ц спрессовь делце заданной формы. с-форма от точности гео ных издели замкнутой, а личается метр цче контец пуацсо редм ет цзооретенп 20 Пресс-форма для гидростатц сования порошка, состоящая и оболочки ц контейнера-матрицы ными в ней пуансонами, отлач что, с целью повьцценця точност скцх размеров спрессованных цз нер-ма-,рцца выполнена замкнут ны сцаожены упорамц. дложенна же ческого пресз эластичной с установленаотался тем, и геометричеделцй, контейой, а пуансоой обонега) 2. пе обо,цсоцы костямкфцксииз элгстичицы (контена чертежеановлецыими поверупорами...

Номер патента: 490571

Опубликовано: 05.11.1975

Авторы: Макеев, Нежевенко, Пилюгин, Полторацкий, Шевченко

МПК: B22F 9/00

Метки: вращающаяся, карбидов, металлов, печь, порошков, трубчатая, тугоплавких

...и низкий выход годного продукта, обусловленные выносом части исходных порошков потоком газа, подаваемого в печь.Предложенная печь отличается тем, что 15 для повышения производительности и увеличения выхода годного продукта она снабжена графитовым фильтром, выполненным в ви.де цилиндра с радиальным пазом и установленным на муфеле.20На чертеже приведена предложенная печь.Печь состоит из корпуса 1 с водоохлажлаемыми стенками, нагревателя 2, выполненного в виде графитовой трубы, футеровки 8, муфеля 4 с приводом 5, загрузочного бункера б, связанного с рабочим пространством печи при помощи вакуумного затвора 7, фильтра 8 из пористого графита, установленного на муфеле и снабженного радиальным пазом (на чертеже не показан),...

Номер патента: 490687

Опубликовано: 05.11.1975

Авторы: Божко, Валеня, Колоколов, Комнатный, Кононенко, Кушнаренко, Морголенко, Набатов, Русев, Стельмах, Христенко, Яценко

МПК: B22F 3/035, B28B 3/04, B30B 11/06 ...

Метки: брикетирования, сыпучих

...сыпучий материал уплотняют в замкнутом объеме матрицы поступательным перемещением пуансона.Недостатком известного способа является нчзкая плотность ч малая прочность получаемого брчкета.Целью чзобретеччя является получение брикета повышенной прочности ч плотности. Это достигается тем, что в процессе уплотненчя инструмент вращают вокруг осч брикетчрованчя, Причем вращают пуансон цлч матрицу, члч обе части инструмента одновременно, но в противоположных направлгнчях, Прч этом ргльефная поверхность чнструмента, сцепляясь с частицами уплотняемого матерчала, сообщает чм спиральное движение.Благодаря трению частиц материала прч спиральном движении происходит его разогрев ц пергмгшцванце, что способствует полученцю болгг прочного ц плотного...

Номер патента: 490694

Опубликовано: 05.11.1975

Авторы: Борисова, Палачев

МПК: B22F 3/02, B30B 15/30

Метки: магнитов, постоянных, пресс

...325 выполнены из магнитопроводящего материала. Верхний пуансон 1, нижний пуансон 2, атакже все детали дозатора 15 и устройствазагрузки 7, соприкасающиеся с ферритовымпорошком, изготовлены из немагнитных мате 30 риалов, 490694Пресс работает следующим образом.Ферритовый порошок из бункера 16 чсрсз отверстие 19 в подвижной заслонке 18 заполняет мерную емкость 17.Затем заслонка 18 вместе с емкостью 17 псремещается вео и останавливается, когда емкость 17 будет между полюснымн магнитными наконечниками 13 и 14. В этот момент включается намагнпчнвающее устройство 12, и между нолюсными магнитными наконечниками 13 и 14 создастся магнитное поле нужной величины (например 10000 Э). Происходит намагничивание порции порошка, находящейся в мерной...

Номер патента: 491439

Опубликовано: 15.11.1975

Авторы: Вольвак, Паштала, Чучунов

МПК: B22F 3/26

Метки: спеченных

...спеченных изделиц.Известен способ изготовления спеченных изделий, заключающийся в том, что перед пропиткоц изделия дегазируют при одновременном их нагреве до 800 в 8 С и нагреве пропитывающего материала, а затем производят пропитку в вакууме.Предложенный способ отличается от известного тем, что, с целью улучшения качества контактных вставок и повышения производительности процесса их изготовления, изделия нагревают до 200 - 350 С, нагрев пропитывающего материала осуществляют до 200 - 400 С, а после пропитки в вакууме изделия пропитывают под давлением 5 - 10 атм.Способ осуществляют следующим образом.Изделия нагревают в автоклаве до 200 - 350 С, а пропитывающий материал - до 340 - 400 С, Затем автоклав герметизируют, создают в цсм вакуум...

Номер патента: 492346

Опубликовано: 25.11.1975

Авторы: Морозов, Саклинский, Чеснова, Яшунский

МПК: B22F 1/00

Метки: многокомпонентных, порошковых, приготовления, смесей

...при помощи конвейеров 4 подачи компонентов. Конвейеры 3 расположены по обе стороны от дозаторов 1 и 2, которые следуют в определенном порядке дозаторы 2 за дозаторами 1 (по ходу конвейера 3 ), За дозаторами 2 над лентой конвейеров 3 имеются спиральные лопатки 5 для перемешивания порошка на ленте, В торце конвейеров 3 перпендикулярно их оси расположены раздаточные конвейеры 6, по обе стороны которых установлены смесители 7, На конвейерах 6 в зоне поступления смеси смонтированы спиральные направляющие 8, Такие ке направляющие 9 есть и на смесителях 7 в зоне поступления порошка, Конвейеры 3 и 4 закрыты асцирационными кукухами (на чертеже пе обозначены).Установка работает3Включают один из конвейеров 3 и одно-: временна взвешивают дозы...

Номер патента: 492347

Опубликовано: 25.11.1975

Авторы: Григоренко, Кузьмин, Рубинштейн

МПК: B22F 3/00, B30B 15/32

Метки: заготовки, порошка, спрессованной, съема

...конструк ющие дефор 10 гото рушени манию и раз нное устройс о тем, что,Предложет известно о отличается целью предотовки, емкость лическойой распол а я обре атер анной из емкости Устроиспорошка заг о дл ма спресстоящее товк На чертекеройство, Оно состо соединенной м нас акуум я те ом, о ельч е что, с ции заготов г из емкости 1, на крлена перфорированнаяина 2 с отверстиями е твращения деформ емоторои закре ическая тиас аллической пе а поверхност метал, На-, та слопример 25 кость снабжванной пласт на ме ной, ирс то ружная поверх ем 4 из элист ость пластины покры ,".ного материала, на атериа врашенич деформации заготснабжена перфорированной метапластиной, на поверхности котолокено покрытие из эластичногла,показано предложенное устму насосу...

Номер патента: 492348

Опубликовано: 25.11.1975

Авторы: Гладков, Каймаков, Мошков

МПК: B22F 3/10, F27B 5/00

Метки: печь, порошков, спекания

...Печь состоит из питателя 1 с заготовками, подлежащими спеканию, неподвижнойвтулки 2, укрепленной на кронштейне 3 иустановленной внутри подшипника 4, направляющего ребра 5, закрепленного на торцевойповерхности втулки 2, и муфеля 6;Во втулке и муфеле выполнены пазы 7,, конфигурация которых соответствует конфигурации спекаемых заготовок. Пазы 7 инаправляющее ребро обеспечивают подачузаготовки на под 8 за каждые два поворотакорпуса 9, Холодильник 10 предназначендля охлаждения подшипника 4, а железо(графитовое кольцо 11 и резиновое уплотнение 12) - для предотвращения утечки защитного газа из рабочей зоны печи, Патрубок 13 служит для сжигания обработанноМъгаза,Работает печь следующим обрезом.3,Спрессованные из порошка заготовки, например,...

Номер патента: 492349

Опубликовано: 25.11.1975

Авторы: Бербенов, Земцов, Иванов, Климец, Крысин, Мигунов, Чехлатов

МПК: B22F 3/14, C22C 33/02

Метки: железной, основе, спекания, фрикционных

...4-8 град/мин, а охлаждение проводя 1 О сначала со скоростью 2-4,5 град/мин до температуры 700-800 ОС о последующим снятием давления и окончательным охлаждением ао скоростью 2-8 град/мивПредложенный способ осуществляют следующим образом.Спреосовавные фринционные изделия из материалов на железной основе, например ФМК, спевают в печах, оснащенных приспособлениями для создания д статического давления на изделия, в восстановительной среде. Изделия нагревают со скоростью 4-8 град/миндо температуры спенания (например,Таблица ентспрления дн едне адра тнлоение 4,79 ф 7 34 О И 78 ,81,ОО ИЗОБРЕЛ О о стабильнослий, последни 4-8 град/мин из ачала со снотемпературы снятием давлеждением со сно влача ющи ания,дующее Щ Составитель, ЕЖОВЕВНОВЕ...

Номер патента: 492350

Опубликовано: 25.11.1975

Авторы: Бабутин, Оликер, Панаиоти, Пугин, Ярусевич

МПК: B22F 3/14

Метки: давлением, спекания

...камеры9 с крышкой 10, установленной на тележке 11 и связанной с гидравлическим привоИ дом (нв черт. не обозначен), отсеквющей492350 Установка для спекания изделий поддавлением, включающая печь, холодильник,устройство для создания давления и рольф ганг для загрузки и выгрузки пакетов сизделиями, отличающаяся тем,что, с целью осушествления технологическогоцикла в защитной атмосфере и обеспеченияего непрерывности, она снабжена герметич 25ным кожухомсоединяющим печь с холодильником и содержашим загрузочную камеру,снабженную крышкой и отсекаюшей задвижкой, и механизм межоперационного перемещения пакетов, выполненный в виде карусели с отверстиями, причем крышка загрузочной камеры снабжена гидравлическим приводом и гидравлическим вилочным...

Номер патента: 492351

Опубликовано: 25.11.1975

Авторы: Алабушев, Дементьев, Портной, Прокофьев, Салибеков

МПК: B22F 3/26

Метки: композиционных, оптимальных, параметров, пропитки

...следующим образомеФорму с загруженным графитовым волокном и тигель с расппавом пропитывающего вещества алюминия помещают в стакан центрифуги, при вращении которойосуществляется центробежная пропиткаволокна алюминием. При этом форма располагается параллельно радиусу вращения центрифуги.Во время вращения тигля в расппавеалюминия создается непрерывная областьдавления от О (у поверхности металла)до максимального значения (у дна тигля), включающая в с ебя и оптимальноепавпение пропитки жидким алюминиемграфитового вопокна.После однократной центробежной пропитки производят продольный разрезформы, замеряют высоту непропитанногослои материала (волокна),По удельному весу расплава пропитывающего в ещества ( 2,75 г/сФ дпязалюминия)...

Номер патента: 494222

Опубликовано: 05.12.1975

Авторы: Букуров, Ефремов, Котиева, Кочанова, Ципулин, Шмаков

МПК: B22F 1/00

Метки: алюминиевого, порошка

...серной кислотой до рН 5,5, чтобы избежать растворения алюминиевой основы порошка при температуре 90- 100 С в течение 1-2 мин. Затем порошокоотделяют от раствора фильтрациеИ или отстоем, не подвергая промывке водой,-2чтобы ионы СЧ 207 оставались адсорбированными на поверхности частиц порошка, Затем порошок сушат при 120 С и двгазируют при 550 С в течение 2-6 час. При дегазации на поверхности частиц порошка формируется пленка, состоящая/ /из д -окиси алюминия (о - А 120)2 содержащая окислы хрома СТО и СчО. (Обработанный порошок засыпают в кон494222 Твердость по десятичыой шкалеКоррозионная стойкостьв 0,1 Н растворе серыойкислоты, сутки 5, б 8-4, 07 15 Предмет изобретения 25 Соста тель В.НарВаРедакторфвдИППОВа...

Номер патента: 494223

Опубликовано: 05.12.1975

Авторы: Прохоров, Силаев, Сыркин, Уэльский

МПК: B22F 1/00

Метки: газовой, металлизации, порошков, фазы

...- в виде сегмента. По оси барабана 1 расположена трубка 3, снабженная охлаждающей рубашкой 4.На трубке имеются отверстия 5. Трубка 3 разделена на две части перегородкой 6 и снабжена вертикальным патрубком 7 для отвода продуктов реакции и карманом 8 для термопары. Барабан 1 с одной стороны через втулку 9 соединен с подшипником качения 10 и опирается на неподвижную стойку 11, а с другой стороны - на неподвижную стойку 12. В стойках 11 и 12 закреплена трубка 3, причем отверстия 5 выполнены на ее нижней поверхности. Барабан установлен в электрическую печь 13, неподвижно закрепленную на стойке 14, и приводится в движение от привода - электрического двигателя 15 через редуктор 16 и соединительную втулку 17.Устройство работает следующим о...

Номер патента: 494224

Опубликовано: 05.12.1975

Авторы: Еременко, Натанзан, Петрищев

МПК: B22F 3/26

Метки: карбида, кремния

...карбидизации по предложенному способу перед пропиткой заготовку обрабатывают алюминием. Заготовку обрабаты дают парами алюминия при 1200-1250 оС где Н - толщина изделия после кар 2 ОбидизацииьГ - вес исходной заготовки изпирографита;Р - вес изделия;253 и Я - плотности пирографита икарбида кремния,Полученную заготовку обрабатывазоют в вакууме 1 10 мм рт.ст. пара494224 ФОИОЛЬ ИЗОБИ ТЕНИЯ 15 25 составитель Т,ДОбовйр а,т фИЛИППОВаереЯОдуруШИНЙ (орректор Т 431 ЕВЦ Яо ЩЦ тираж 833 Подписное РГ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, М(-35 Раугпская наб., д. 4/5 ПП атент" Москва, Г, Ьережковская наб.,ми алюминия, выдерживая ее над расплавом при 1250 ОС в течение 2 час.Посде этого заготовку...

Номер патента: 495157

Опубликовано: 15.12.1975

Авторы: Полынков, Тярасов, Филимонов

МПК: B22F 3/03

Метки: металлических, порошков, пресс-форма, прессования

...(полость и отверстия на чертеже не обозначены), В верхней части матрицы 4 расположен верхний пуансон 10, 5 прикрепленный к верхней плите 11, В нижней части матрицы расположен выталкиватель 12, Гидрообъемный вибратор 13 установлен на площадке кольца 6 и соединен с матрицей волноводом 14, выполненным в виде пет ли из резина-траневого материала,Работает пресс-форма следующим образом.Металлический порошок в смеси с сжатымвоздухом поступает из питателя (на черт. не 15 показан) в полость вкладыша 7 через канала, где происходит осаждение порошка на конусную поверхность нижней части вкладыша и перемещение его через прямоугольньс о верстия в рабочую полость матрицы 4. Воздух 20 очищается на фильтре 9 и выходит в атмосферу через канал б....

Номер патента: 495159

Опубликовано: 15.12.1975

Авторы: Кожевников, Шерстнев

МПК: B22F 3/20

Метки: порошков, смеси, формирования

...выполнены с волнообразной поверхностью, а противолежащие поверхности кулачков выполнены в виде асимметричного пространственного угла. 20 затором по внутреннему диаметру корпуса расположены кулачки 6, соединенные с копи- рами 7 и 8, выполненными с волнообразной поверхностью. С внутренней стороны кулачки поджаты полукольцом 9, неподвижно соединенным с корпусом. Копиры 7 и 8 соединены с ведущим валом 1 О и закреплены на нем гайкой 11.Устройство работает следующим образом.Порцию порошка загружают через воронку в дозатор, а затем пуансоном подают в разьем между кулачкама. Вал приводят во вращение в направлении от дозатора к мундштуку. При этом приходят в движение копиры, которые приводят в возвратно-поступательное Встречное движение...

Номер патента: 495160

Опубликовано: 15.12.1975

Авторы: Калмыков, Мозгов, Огольцев

МПК: B22F 3/20

Метки: мундштучного, порошков, прессования

...снабжено ра мунлштучного прщге из контейнер,янсона, матричнойм и матрицы, ос целью прел пй и повышения ихзделителем, устан ессованияс рабооронки с л и ч а юреждения качества, овленным Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности, к устройствам для изготовления изделий из тверлосплавной шихты мундштучным прессованием.Известное устройство для мундштучного рессования порошков, состоящее из контейера с рабочей полостью, пуансона, матричной воронки с осевым отверстием и матрицы не обеспечивает достаточно высокого качества получаемых изделий, что обусловлено их расслоением за счет неравномерного истечения порошка из внутренних и наружных участков рабочей полости.С целью предупреждения расслоения изделий и повышения их...

Номер патента: 496095

Опубликовано: 25.12.1975

Авторы: Григорьев, Гудова, Давыдова, Коган, Конюхова, Косменко, Кузнецов, Осипов, Полищук, Чернов, Шатов

МПК: B22F 9/00

Метки: кобальта, мелкодисперсного, порошка, самарием, сплава, электролит

...растворимого анода из кообальта. Температура электролита 8 - 10 С,Напряжение на ванне 45 В, катодная ппотность тока при изменении состава электролита 8 - 10 а/дм2Предлагаемый состав электролита обеспечивает получение высокодисперсного по 10 .рошка сплава кобальта с самарием присодержании самария в сплаве от 10 до36%,Способ может быть использован дляполучения высокодисперсных порошков спла 5 вов, кобальта с другими редкоземельнымиметаллами.Данные по получению мелкодисперсногопорошка сплава самария с кобальтом изпредлагаемого электролита приведены в20 таблице. 20-22 20-22 25-30 До 1 л Ацетат самарияХлорид кобальтаХлорная кислМаАцетон 1825 20-25 20-27 До 1 л Перхлорат самарияХлорная кислотаХлорид кобальтаАцетон Содержаниесамарияв...

Номер патента: 497097

Опубликовано: 30.12.1975

Авторы: Аношкин, Катков, Кононов, Митрофанов, Мусиенко

МПК: B22F 9/00

Метки: вращающейся, заготовки, порошка, распылением

...из герметичной камеры 1, в которой происходит распыление заготовки 2, связанной с механизмом вращения и осевого перемещения 3, бункера 4, источника нагрева - плазмотрона 5 - и водоохлаждаемого конического экрана б, расположенного соосно с заготовкой и выполненного с возможностью вращения от привода 7 и осевого перемешения от механизма 8.Установка действует следующим образом.Раапыляемую заготовку помещают в камеру, которую затем герметизнруют, вакуумируют и заполняют гелием. Заготовке сообщают вращательное движение со скоростью 10 - 20 тыс. об/мин. Включают плазмотрон и расплавляют торец заготовки. Расплавленный металл под действием центробежных сил срывается с торца заготовки и попадает на вращающийся водоохлаждаемый экран,...

Номер патента: 498094

Опубликовано: 05.01.1976

Авторы: Букин, Мышалов, Палачев, Шегрин

МПК: B22F 3/03, B22F 3/035

Метки: пасты, пресс-форма, прессования, ферритовой

...стержень 8, выполненный с возможностью осевого перемещения и соединенный с матрицей 1 штпфтом 9. Направляющие планки 10 и 11, а также нижний пу ансон 12 ыолнены из магнитопроводящего материала. Пуансон 12 снабжен радиальными 13 и осевыми 14 отверстиями.При помощи немагнптных вставок 1 пуансон 12 закреплен на сердечнике 17 трической катушки 18. Пресс-форма сн на фильтром 19.Пресс-форма работает следующим образом.Ферритовую пасту через отверстия 4 впрыскивают в матрицу 1. Включают катушки 7 и 18, которые создают постоянное магнитное поле, силовые линии которого от сердечника 6 проходят через стержень 8, планки 10 и 11 и вкладыши 2 и 3, а затем через ферритовую массу направляются к центру нижнего пуансона 12 и к сердечнику 17....

Номер патента: 498095

Опубликовано: 05.01.1976

Авторы: Аккерман, Миронов

МПК: B22F 3/06

Метки: порошков, формования, центробежного

...не поКрасного Знамени политехническийинститут казана), радиальных питателей 2, матриц 3, оправок 4, заглушек 5 и перегородок 6. В нижних частях питателей 2 выполнены направляющие для размещения матриц (на чер теже не показаны), а верхние части соединены с загрузочной полостьо.Устройство работает следующим образом.Внутрь радиальных питателей устанавливают матрицы 3 (до упора в перегородках 10 6), а затем в матрицах устанавливают оправки 4, формующие внутреннюю полость изделия. Матрицы и оправки фиксируют заглушками 5. Собранное устройство помещают, например, в шпиндель токарного станка и вра щают со скоростью 20 - 30 м/сек. Затем черезцентральное отверстие (на чертеже не обозначено) корпуса 1 в загрузочную полость подают порошок, который...

Номер патента: 498096

Опубликовано: 05.01.1976

Авторы: Манухин, Назарчук, Плеханов, Преснова

МПК: B22F 3/10, F27B 1/10

Метки: сердечников, термомагнитной, ферритовых

...из канала 2 и закреплены в зажимных устройствах б и 7.Каждое пз зажимнык устройств выполнено в виде трек механических захватов: веркнес захватов 8, 9 и 10, нижнее захватов 11, 12 и 13. Механические захваты снабжены механизмами раскрытия. В верхней части печи установлен загрузочный бункер 14, а в нижней - приемное устройство 15, обрабатывае мые изделия (сердечники) 16 имеют формукольца.Установка действует следующим образом.Изделия 16 из загрузочного бункера 14 непрерывно поступают на верхний конец 4 стер жня 3. Зажпмные устройства 6 п 7 при помощи захватов, включающпхся попарно (8 - 11, 9 12, 10 - 13), обеспечивают равномерную загрузку и выгрузку изделий 16 в заданном автоматическом режиме. При этом обеспечива ется непрерывность...

Номер патента: 499050

Опубликовано: 15.01.1976

Авторы: Белозерский, Заболотский, Иванов, Ивлев, Кричевская, Крылов, Мельцер, Рачинский, Сегаль, Шереметьев

МПК: B22F 9/00

Метки: кобальта, порошка

...в течение одного ча ченный после отжига порошок соде ло 99,99% кобальта и около 0,01% Формула изобретен получения порошка кобал разложение его карбонила оследующую термическую при 350 - 950 С в атмос личающийся тем, чт икации процесса разложе качества порошка, разло существляют в инертных ворителях с температурой Способ чающий 0 200 С и и продукта рода, от интенсиф вышения 5 бонила о ких раст 150 в 2ьта, вклюпри 150 - обработку фере водоо, с целью ния и по- жение кар- органичес- кипения емпература ями загру- Продолжи(72) Авторы изобретения Н. А. Белозерс Л, А. ИваИзобретение относится к области порошковой металлургии, в частности, к способам получения порошков металлов разложением их карбонилов.Известен способ получения порошка...

Номер патента: 499051

Опубликовано: 15.01.1976

Авторы: Белозерский, Калганов, Кричевская, Родионов

МПК: B22F 9/00

Метки: карбонильных, металлических, порошков, соединений

...или другими нагревателями 3. На выходе из аппарата-разложителя 1 установлены сборник 4 крупного порошка и сепаратор, Сборник 4 соединен с мешочным фильтром 5 для удаления избытка реакционного газа, который в свою очередь связан трубопроводом со вторым аппаратомразложителем 6, имеющим реакционное пространство постоянного сечения. На трубопроводе размещен подогреватель 7 циркулирующего газа.Подвод жидкого карбонила никеля в аппарат-разложитель 6 производится через распыляющую форсунку 8, установленную в его верхней части. Стенки аппарата-разложителя 6 снабжены нагревателями 9. На выходе из указанного аппарата-разложителя смонтирована газодувка 1 О для создания принудительной циркуляции газа, которая связана со вторым сборником 11,...

Номер патента: 500895

Опубликовано: 30.01.1976

Авторы: Жабо, Милашенко, Сидельников, Субботин

МПК: B22F 1/00

Метки: просева, размола, сыпучих

...наскто, что способствует интенсификации про-цесса просеивания.Применение предлагаемого устройства позволяет повысить производительность 10 20 ОП ИСАИ ИЕИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ есоюэный научно-исследовательский проектн институт вагоностроения металлургии.Известно устройство для просева и размола сыпучих материалов, состоящее избарабанного сита с входной и выходнойчастями, установленного на приводном валу, и шаровой мельницы, При этом мельница и сито установлены раздельно.Однако для известного устройства харатерна низкая производительность процессапросеивания размалываемого материала,обусловленная необходимостью его. пере,грузки из сита в мельницу я обратно.С целью повышения производительностипроцесса просеивания...

Номер патента: 500896

Опубликовано: 30.01.1976

Авторы: Жаркинбаев, Кодинцев, Мельденбергер, Преображенский

МПК: B22F 1/00

Метки: измельчения, мельница-грохот, сыпучих

...4, насаженной,на ступицу, барабана 5,невыполненного в ви-де усеченного крнуса, насуживающейся части которого выполнены отверстия, и содержащего отбойную плиту 6, выполненную спеременным сечением и консольно закрепленную на опоре. Через приводной вал 7шнека 3 вращение передается барабану 81 грохота. Барабаны 5 и 8 установлены накорпусе и валу шнека 3, Вся конструкция заключена в разъемный кожух 9, снабженный бункерами 10 и 11 соответственнодля готового продукта и для недоиэмельченного материала. Для очистки отверстийсетки грохота внутри кожуха установлены рб ,воздушные форсунки 12.Работа мельницы осуществляется следуюшим образомИзмельчаемый материал шнеком 3 подают в барабан.5, где происходитего сортироь.ка по фракциям, причем крупная...

Номер патента: 500897

Опубликовано: 30.01.1976

Авторы: Волженская, Гнутенко, Медведев, Микитюк, Савельев, Цветков

МПК: B22F 3/00, B22F 3/24

Метки: порошков, электродов

...предусматривающий прессо-. вание смеси металлического порошка с = :хлоридом металла, в частности щелочного 10 1 металла, и последующую обработку, в результате которой протекает хлорирование материала электродов.Однако известный способ не обеспечивает получения высокостабильных электродов для р ,длительных электрофизиологических исследований устойчивых к воздействию органических серусодержащих соединейий, с низким переходным сопротивлением и высокой ьеханической прочностью. 20Предложенный способ отличается от. известного тем, что, .с целью повышения устойчивости к воздействию серусодержашюа органических соединений, уменьшения переходного . сопротивления электродов и уве- И ерсщего брапроводят барбоствор электролит 71) Заявитель...

Номер патента: 500898

Опубликовано: 30.01.1976

Авторы: Аксенов, Дроздов, Колеров, Кузьмин, Минаев, Мрякина, Орехов, Суханов

МПК: B22F 3/00, H01F 3/08

Метки: спеченных

...оС,Однако известный способ не обесвает высоких значений максимальнонитной проницаемости и значительноуменьшения коэрцитивной силы, Так,мер, для магнитопроводов из пермап50 Н максимальная магнитная проницае-мость составляет 20000-23000 гс/э, .коэрцитивная сила 0,07-0,12 э. 20Предлагаемый способ отличается от известного тем, что,с целью повышения .магнитных свойств магнитопроводов иэспеченных сплавов типа пермаплой в качестве исходного материала используют И Поро ки никеля,.железа, молибдена сразмеро частиц 2-8 мк перемешивают, полученную смесь прессуют при давлении 5,т/см 2. Сцрессованные магнитопроводы спекают в атмосфере водорода при скорости нагрева 230 град/ час в интервале 400- 900 оС и при циклическом изменении температуры...

Номер патента: 500899

Опубликовано: 30.01.1976

Авторы: Клейменов, Куприянова, Медведев, Мондин

МПК: B22F 3/10, F27B 5/00

Метки: печь, термообработки, ферритовых

...скорости охлажденияизделий 1 патрубок 6 снабжен водяной,ру-башкой, Труба 2 концами опирается настойки 7 и связана с вибратором 8. Закалочное устройство 9 представляет собойгермвтичнув камеру, снабженную шлюзом10,приводимым в действие электромехани-ческим исполнйтельным механизмом 11,Нижняя часть герметичной камеры выполне-.на реэъемнЬй и снабжена уплотнительнойпрокладкой 12. Патрубок 13 предназначендля подачи контролируемой атмосферы, вчастности кислорода, в закалочное устрой 5008903ство, загрузочное устройство состоит издозатора 14, вибратора 1 5 и трубки с во-ронкой, снабженной водяной рубашкой. Ре-гулирование температуры в нагревательной.камере осуществляют при помощи термоса. 5ры 16 и измерительного прибора.Печь работает следующим...

Номер патента: 500900

Опубликовано: 30.01.1976

Авторы: Алешин, Ванаева, Гинзбург, Громова, Комолова, Сазонова, Силаев, Старшов

МПК: B22F 3/11

Метки: фильтрующего

...предложенот известного 25Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к получениюпористых фильтрующих материалов путемнанесения на сетку тонкодисперсного метаттпического порошка с последующими спе бканием и деформацией. Такив материаль,Могут быть. использованы в качестве фильтров в гидравлических и топпивных системах различных машин и аппаратов.Известен спосор получения фильтрую- Ющего материала, заключающийся в том,что на сетку наносят слой тонкодисперсного металлического порошка, уплотняютего прокаткой, а затем опекают при 800в вакууме,твм, что порошок наносят на сетку в смеси с попивинилбутиралем в количестве 1,05,0% от веса металлического порошка.На сетку Ы 80/720 иэ никелевой проволоки марки НП 2 (сетка...