B22F — Порошковая металлургия; производство изделий из металлических порошков; изготовление металлических порошков

Номер патента: 146042

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Гудилин, Корнаухов, Новгородов, Павлов

МПК: B22F 3/16, C01B 31/30, F27B 5/06 ...

Метки: действия, карбидов, металлов, наклонная, непрерывного, печь, производства, трубчатая, тугоплавких

...пресса 13 с иглой 14 и подогреватель 1 е аз"Рузоч. ное устройство состоит из двух камер: малой камеры 16, пмыкающей к холодильнику 17, и большой камеры 18, которые разднь 1 заслонкой 19. Внутри малой камеры установлены валковая бцлка 20 ц перегрузочный шнек 21, внутри большой - разгрузочньднек 22 За. слонка 23 соединена с пневмоцилиндром 24146042Работа печи осуществляется в следующем порядке.Перед началом работы бункер 8 заполняют шихтой, обеспечивая гер. метизацию печи со стороны загрузочного устройства, и закрывается заслонка 23, расположенная на выходе из большой камеры и создающая герметизацию печи со стороны разгрузочного устройства. Печь продувают водородом и затем ставят на разогрев. По достижении необходимой температуры...

Номер патента: 146046

Опубликовано: 01.01.1962

Автор: Терлецкий

МПК: B22F 3/10, B22F 9/02, C22C 1/04 ...

Метки: латуни, латунных, металлокерамических, порошка

...при 850 и выдержке в течение27 вес. /о цинка, имеет структуру а-латуни и плотносПри других режимах обработки можно получить латунплотностью 8,2 г/смз. Предложенный метод позволяетлатунные покрытия необходимой толщины как на поруплотненных медных деталях.Порошки латуни, полученные по предложенному способу, обют хорошей прессуемостью.Применение способа позволит получать св котором распределение составляющих буде м добавки его в имость приготовплав заданного состава,т более равномерным. В. Е, Терлецкий СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРО И МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ ЛАТМеталлокерамические латунные изделияенения в силу сложности получения латуПорошки латуни получают распылением жцинка теряется, и состав полученногову исходной латуни, Спекание изделий,и,...

Номер патента: 146444

Опубликовано: 01.01.1962

Автор: Снежко

МПК: B22F 9/08

Метки: гранул, металлических, отливки

...устройства 4, снабженного иглой 5 и емкости б для воды с добавкой машинного масла.Установка работает следующим образом.Из печи 7 жидкий металл через летку по желобу 8 поступает в капельное устройство 4. Днище капельного устройства имеет отверстие 9, через которое металл вытекает в виде капель. Скорость образования капель зависит от величины зазора между конусом иглы 5 и отверстием 9, Для регулирования зазора игла в верхней части имеет резьбу и ввинчена в гайку 10.Капли металла, отделяясь от днища капельного устройства, попадают в углубления 11 шаровидной или другой формы, расположенные непосредственно на теле барабана по всей его поверхности.146444При вращении барабана застывшие капли из лунок выпадают в ящик 12. После выгрузки гранул...

Номер патента: 146722

Опубликовано: 01.01.1962

Автор: Патрунов

МПК: B22F 3/18

Метки: металлических, плоских, порошков

...1, который локально намагничивается с использованием магнитного покрытия по площади изготовляемой детали. Магнитное покрытие из износоустойчивого сплава типа Со-%-Р наносится на магнитный барабан 1 гальваническим путем. Намагничивание (запись) производят одним из известных способов посредством головки магнитной записи Г. 3. Намагниченная часть барабана проходит узел 2 проявления бункерного типа. Порошок-проявитель (как например, вихревой, карбонильное железо и др.) притягивается к намагниченным по форме изготовляемой детали местам барабана, после этого посредством прижимного барабана 3 производится обжим порошкового рельефа и прессование деталей, которые скапливаются в сборнике 4. В дальнейшем детали могут спекаться по обычной...

Номер патента: 146944

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Смагунова, Юдина

МПК: B22F 9/24, C22B 11/00

Метки: высокодисперсных, порошков, серебряных

...в воде при температуре 30. На один литр добавляется 80 - 100.чл раствора колларгола. После этого раствор ЛдХОз с колларголом приливают к 0,1 - 0,2 М раствору Ге 304 7 Н,О, который предварительно подкпсляется 20",0-ной Н 504 из расчета 20 - 30 ил кислоты на один литр раствора Ге 504 7 НО.Процесс получения порошка проводится при 20 - 30. Выпадающий порошок отстаивается, фильтруется, промывается теплой дистиллированной водой до отрицательной реакции на ион 504 и сушится при температуре 50 - 60.В качестве исходных реактивов применяются; Ге 504 7 Н 20 марки Х. Ч ЛоМОз марки Ч, Д. Л, и колларгол - статья М 129 Государственной фармакопии. Все растворы готовятся на дистиллированной воде.146944Описанный способ обеспечивает получение...

Номер патента: 146947

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Арутюнов, Демченко, Крамник, Морозов, Семенов

МПК: B22F 3/11, B22F 8/00

Метки: металлического, титана, фильтров

...60 лгл, внутреним диахгетром 40 АА, высотои 240 багз и с площадью фильтрации 470 сл- прессовались под давлением 0,5 - 1,0 т/см-. Далее фильтры спекались в вакууме при 1000- с выдержкой 2 - 4 час. Для предохранения от окисления в верхней зоне реторты над фильтрами производилась засыпка из тех же отходов губчатого титана, служившая геттером.Изготовленные фильтры из различных фракций имели пористость от 30 до 50". Испытания фильтров на химическую стойкость показали, что она соответствует стойкости изделий из титана.Предложенный способ изготовления фильтров позволяет использовать несортовой губчатый титан для получения изделий, имеющих важное значение для химической, коксохимической и металлургической промышленности, Фильтрующие...

Номер патента: 147085

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Барсуков, Карпов, Николаенко, Яровинский, Ясский

МПК: B22F 9/04

Метки: металлических, песка, порошков

...дробления на металлический песок, составляет 50 - 55 оо, чем обусловливается низкий выход годного. 10Предложенный способ отличается тем, что измельчению подвергают ленту, полученную в валках-кристаллизаторах, Это повышает качество получаемого продукта, увеличивает производительность процесса и выход годного. валков она задаетв двухсекционнхюся в крошкуПо втором варков, подвергаетсякалке) до 100 встигается твердосдробится на крошИзмельчениепорошок по обдится в комплекстрехсекцнонной вров и вибрационнОписанный сподо 90 оо ианту лента, выйдя резкому охлаждени 00-С в результате ч ть 60 - 62 1 хС, Дале крошки в металл оим вариантам п юм агрегате, состоя алковой дробилки, э ого сита.соб повыша з вала (заего до- лента ческии ронзвощем из...

Номер патента: 147698

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Кузьмин, Третьяков, Хомяков

МПК: B22F 9/24, H01F 1/10

Метки: приготовления, ферритов

...времени, что благодаря различной растворимости солей приводит к концентрационной неоднородности кристаллизуемой изоморфной смеси.Предложенный способ лишен указанных недостатков. Сущность изобретения заключается в том, что способ основан на применении ц 1 линдрической камеры смешения, которая имеет выпускное отверстие дне и ряд сопел в боковой стенке, служащих для осуществления поочередной подачи смешиваемых солей под давлением,Е 1 а чертеже изображена камера, применяемая для осуществления предлагаемого способа.Камера 1 имеет форму цилиндра диаметром 3 - 5 мм и высотой 1 - 2,им. В камеру через сопла 2, выполненные в ее боковой стенке, под давлением вводятся в чередующемся порядке растворы. Через доли микросекунд смешанный раствор...

Номер патента: 148075

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Абрамсон, Чеботаревская

МПК: B22F 1/00, B22F 3/22

Метки: водных, металлических, отливки, порошков, суспензий, форм, шликера

...в количестве по 45% каждого и 10% синоксалевой стружки. Смесь электрокорундовых порошков после перемешивания и сушки пластифицируют в горячем смесителе-конверторе, куда одновременно вводят синоксалевую стружку. Пластификацию производят парафином (18 - 20%) до получения массы (органического шликера), которую при 70 - 80 заливают в металлическую или гипсовую форму. Затем эту отливку после охлаждения и затвердевания извлекают из формы, обжигают в засыпке из глинозема и .получают одну половину формы. Вторую половину формы получают таким же путем.Изготовленные таким образом тугоплавкие формы не вступают с металлической отливкой в реакцию при спекании. Для предотвращения прилипания отливки к стенкам формы на ее поверхность наносят бумажную...

Номер патента: 148351

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Бронников, Буханцев, Миткевич, Хоменко

МПК: B22F 1/00

Метки: аппарат, действия, зернистого, непрерывного, термической

...устройство аппарата позволяет интенсифицировать процесс термической обработки зернистых материалов,На чертеже изображена схема предлагаемого аппарата,Аппарат представляет кокухотрубчатый теплообменник с вертикальными трубками 1 и горизонтальными полками 2 в межтрубном пространстве, Кожух 3 аппарата неподвижен, а трубки 1 и полки 2 на них образуют каркас, расположенный на пружинных опорах 4 и соединенный с генератором 5 вертикальных колебаний. Обрабатываемый зернистый материал через загрузочную воронку 6 поступает параллельно на полки 2 теплообменника с одного торца, перемещается по полкам между трубками 1, обогреваемыми паром, и ссыпается по желобу с друтого торца для вывода из аппарата при помощи шнека 7.Греющий пар поступает в...

Номер патента: 149159

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Бей, Веселов, Любимов, Пучик, Фордеева

МПК: B22F 3/00

Метки: материал, полупроводниковый, ферромагнитный

...отжиге полученные брикеты помещают в муфельные печи, в которых выдерживают при температуре 1000 и после этого охлаждают вместе с печью.При последующей о щи пресса или стальной ступы.Раздробленную массу пропускают дважды через центробежн мельницу и просеивают через сито.ЛЪ 149159 При прессовании деталей эластичную форму помещают в металлическую обойму, имеющую конфигурацию заданной детали. Эластичная оболочка должна соответствовать размерам металлической обоймы, ко. торая изготовляется с учетом потерь ферромагнитного материала при механической обработке и усадки при спекании.Материал засыпается в приготовленную форму небольшими порциями и уплотняется при помощи пестика.Заполненную форму герметизируют и помещают в камеру установки для...

Номер патента: 149226

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Бойко, Борок, Жолобов, Малин, Соловьева, Тепленко, Хина

МПК: B21D 22/14, B22F 3/24, B22F 5/00 ...

Метки: машин

...травления, зачистками. и обточки заготовки совершенно отсутствуют. Биметаллическая заготовка далее поступает на изготовление из нее известными способами деформации (прессованием, штамповкой и т, д.), например готовых клапанов заданной формы - размеров с защитным покрытием. После прессования биметаллический клапан (как и обычный стальной) подвергается обычной термической и механической обработке.Предмет изобретени яСпособ изготовления деталей машин, наприм р, выхлопных клапанов двигателей внутреннего сгорания с жароупорным покрытием из спеченного порошка, отличающийся тем, что, с целью повышения плотности спеченных заготовок, последние подвергаются обжатию в холодном состоянии,Составитель описания И. М. ДубинскийРедактор А. И....

Номер патента: 149838

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Гладких, Трофимова

МПК: B22F 3/16, B22F 7/08, B23K 20/16 ...

Метки: контакты, металлокерамические, электрические

...контактов при удельномот 1 до 4 г/см 2 (оптимальное 2 г/см).Порции порошков для подслоя и рабочего сллость матрицы пресс-формы последовательно. Пспекаются в защитной среде (азоте, водороде илире 960 - 1000 в течение 1 - 2 час (оптимальнаякСпеченные прессовки контактов повторно прессуюте149838 ся) при удельном давлении 6 - 8 г/слР (оптимальное - 8 г/см) или же калибруются при удельном давлении 0,5 - 2 г/см (оптимальное 1 г/си 2), Контакты, подвергнутые допрессованию, обжигаются при температуре 450 в течение 0,5 час также в зашитной среде,Контакты делают двух- или трехслойными с верхним рабочим слоем из рабочей композиции, промежуточным слоем из композиции, имеющей в своем составе вдвое меньше присадок (окисла и углекислого строн....

Номер патента: 150532

Опубликовано: 01.01.1962

Автор: Лысенко

МПК: B22F 3/03

Метки: двухстороннего, металлокерамических, порошков, пресс-форма, прессования, разъемная

...конусная обойма Зв которой монтируется подпружиненная разъемная матрица 4, состоящая из отдельных секторов, Пружины 5 матрицы одним концом упираются в торец конусной обоймы, а другим в диск 6, сочлененный с матрицей. На подвижной части пресса установлен пуансон 7.Под действием пуансона 7 металлический порошок 8 прессуется в верхней части матрицы. Когда пуансон своими упорными выступами начинает давить на матрицу, последняя перемещается, обеспечивая прес- сование порошка в нижней ее части, Прессование порошка снизу осуществляется до тех пор, пока перемещение матриц не ограничит упорноекольцо 9.После подъема пуансона выталкиватель 10, воздействуя на нижний пуансон-стержень 11, выдавливает спрессованный брикет из матрицы,...

Номер патента: 150953

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Кормиенко, Смага, Юдин

МПК: B22F 9/30

Метки: контактов, металлокерамических, шихты

...изготовления шихты для металлокерамических контактов из композиции, представляющей собой смесь серебра и окиси кадмия.Согласно изобретению для получения шихты применяют водные растворы нитратов серебра и кадмия, которые смешивают с последующим удалением нитратионов и термическим разложением осадка в муфельной печи при температуре 420 - 450 в течение часа.Структура контактов из такой шнхты однородна и тонкодисперсна. У мелкодисперсных контактов плотность, удельная проводимость и твердость выше, чем у известных.Электрическая износоустойчивость этих контактов больше, чем у контактов, изготовляемых прессованием из шихты, выполненной обычными способами. Область применения мелкоднсперсных контактов по току шире, так как они коммутируют токи...

Номер патента: 151930

Опубликовано: 01.01.1962

Автор: Путимцев

МПК: B22F 9/08

Метки: металлов, порошков, сплавов

...воздействием вибрации.На чертеже изображена предлагаемая установка.Установка состоит из водоохлаждаемой распылительной камеры 1, в которую подается струя жидкого металла или сплава, распыляемого струей инертного газа (например, азота), поступающего по трубке 2, Вода для охлаждения и слива в рубашку камеры идет по трубкам 3 и 4. Увлекаемые потоком газа частицы порошка проходят в камеру 5, встречая на своем пути подаваемый через форсунки б противотоком151930инертный газ. При этом скорость падения частиц порошка уменьшается и они охлаждаются.Частицы порошка далее медленно опускаются на водоохлаждаемую поверхность вращающегося конуса 7, с которого сбрасываются под действием центробежной силы на наклонный лоток 8, передвигаясь по...

Номер патента: 152477

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: B22F 3/26

Метки: 152477

...1 и опускают в пропитываю кость 2, заполняющую ванну 3. Пропитывающая жидкость к начала пропитки находится под действием ультразвуковых ний. Источником ультразвуковых колебаний является ультр генератор УЗМ,5 и магнитостриктор 4.Магнитостриктор передает колебания пропитывающей посредством мембрайы 5, являющейся дном ванны 3. При мости повысить температуру пропитывающей жидкости вк электронагревательные элементы б. После окончания процесс ки (через 8 - 10 мин) детали вместе с сеткой удаляются из генератор ультразвуковых колебаний выключается.Пропитка деталей под действием ультразвука происход тельно полнее и быстрее. Так, по известной технологии для деталей машинным маслом требуется 1,5 час выдержки п ки пориметалеи пред- пропитыема вки...

Номер патента: 152513

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: B22F 9/30, H01F 1/10

Метки: 152513

...или природного газа) в окислителе (сжатом кислороде или сжатом воздухе) в реактивных камерах 5 сгорания, Материал разгоняется в разгонных трубках 4 и при соударении встречных струй (потоков) измельчается в конверторе 6 и одновременно подвергается действию высоких температур. В результате этого происходит дегидратация солей, их диссоциация на окислы с образованием высокодисперсного готового продукта.Продукты помола и обжига направляются на классификацию в циклон-классификатор 7. Тонкодисперсный обожженный материал из классификатора поступает на высадку в циклоны-осадители 8 и соби152513 рается в бункерах 9 готового продукта. Грубые фракции продукта из классификатора по течкам 3 возврата вновь направляются в разгонные трубки и конвертор...

Номер патента: 152552

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: B22F 9/10

Метки: 152552

...диск 2 льется металл, который под действием центробежной силы вращающегося диска отбрасывается к периферии также вращающегося барабана 3 и разбрызгивается в виде дроби, падающей в дробеуловитель 4, из которого дробь поступает на выбрасывающий комплект б для сортировки,Подача воды для охлаждения осуществляется по замкнутому циклу: барабан 3, дробеуловитель 4, бак б, насос 7, теплообменник 8.Привод устройства осуществляется от электродвигателя через систему зубчатых передач на вал 9 диска 2 и на вал 10 барабана. Вокруг барабана установлено предохранительное ограждение 11,Предлагаемое устройство обеспечивает непрерывное производство дроби разнообразных фракций из различных сплавов.152552 Предмет изобретения Составитель А. Г....

Номер патента: 154334

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: B22F 3/16, H01F 1/08

Метки: 154334

...предлагается изделия перед транспортировкой предварителы 1 о опекать прп температуре 500 - 1000 с последующим охлаждением,Температурная обработка 1 спекание) изделий осуществляется ступенчато. Предварительно спекать при температуре 500 - 1000 можно в среднетемпературных печах (например, с металлическими нагревателями). Изделия, предварительно спеченные и получившие в результате этого повышенную механическую прочность, укладываются на капсюли (лодочки) в несколько рядов по высоте и по площади и загружаются в печь для окончательного спекания при температуре 1100 в 1300,Изделия окончательно спекаются,обычно в высокотемпературных печах, например, тоннельного типа с селитовыми нагревателями, Плотная укладка изделий повыигает...

Номер патента: 155533

Опубликовано: 01.01.1963

Авторы: Аксенов, Белоусов, Рев, Сорокин, Сусанин

МПК: B22F 7/02, H01R 43/06

Метки: биметаллических, коллекторных, пластин

...лента ромбовидного профиля; на фиг. 2 - пластина, полученная из этой ленты; на фиг. 3 - схема установки для осуществления предлагаемого способа.Технологический процесс изготовления биметаллических пластин предлагаемым способом состоит из трех основных операций:прокатки из медного и стального порошков биметаллической ленты ромбовидного сечения (края прокатываются из стального, а середина - из медного порошка);спекания с одновременной горячей уплотняющей прокаткой в электрической печи непрев,рывного действия в защитной атмосфере;штамповки коллекторных пластин.За один ход штампа вырубаются две коллекторные пластины 1, причем в отход 2 идут части краев ленты, выполненных из стального 0 порошка.Оборудование для изготовления...

Номер патента: 156298

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: B22F 3/03

Метки: 156298

...обойма 1 с запрессованными матрицами 2 укреплена на корпусе 8, подВешенном иа пру,Ниах -1 к двум колоннам 5. Упорная гайка б регулирует величину опускания матрицы, определяющей ход нижнего прессования,Нижние пуансоны 7 закреплены на вертикально подвижной тра се 8, нижнее положение которой лимитирует упорная гайка 9, рег руюшая глубину рабочей полости матриц (высоту засыпки),Стержни 10, формуюшие внутренние полости в изделиях, проходят сквозь траверсу 8 и укрепляются на шарнирах к осевой шаровой опоре 11. Верхние пуансоны 12 прикреплены к плите 18, соедненной болтами 14 с верхней плитой станины пресса,156298При выталкивании изделий усилие обратного хода пресса передается тягами 15 и захватами (на чертеже не показаны) на траверсу...

Номер патента: 157112

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: B22F 9/30, C22B 11/02

Метки: 157112

...посте 650 С; зате палладозамин сначала прокали нно повышая температуру до полученный продукт измельча вают вторично, нагревая его до ют и прокал800 С. ро чт ог ЦЕСС палУчЕниЯ и о предлагаемо шкообразного палспособу отражен ц ладия и таблице Повыш е температур мя прокаливани та,п,и каливания ас 400 500 600 000000 ф ТО 400 600 При температ ечение 2 00 С п кт выдерживя от зоб палладоза мин м нагревании , затем праду окалывают пр порядка 800 С ри этой темпе рокаливают при п до температуры пор кт измельчают и втнагревании до тем С пОСлЕДУЮЩЕй выД атуре около 2 час. ныипенно650 Сно пртурыкой п едме ен Способ получения порошкообразного паладия прокаливанием палладозамина, о т л и- а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения ыхода...

Номер патента: 157595

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: B22F 9/00

Метки: 157595

...предлагаемый конденсатор.Он выполнен в виде стального корпуса 1 с наружными обогревателями 2, покрытого теплоизоляционным материалом 3. Внутри корпуса расположено несколько ячеек 4, поверхность которых последовательно омывается паро-газовой смесью.Ячейки конденсации представляют собой охлаждаемые поверхности, выполненные в виде барабана с внутрен 11 им охлаждением (фиг, 1), на внешней поверхности которого образуется порошок, или с наружным охлаждением при ссаждении порошка внутри барабана (фиг. 2),На фиг. 3 показаны ячейки тарельчатого типа, нижняя и верхняя поверхности которых служат для конденсации.Поверхность ячеек охлаждается хладагецтом, подводимым к каждой ячейке по патрубкам б.На специальном приводе б около поверхности ячеек...

Номер патента: 157674

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: B22F 9/00, C22B 5/20

Метки: 157674

...9.Принцип работы аппарата. Термически неустойчивое соединение в твердом или пастообразном виде поступает в бункер 3 н при помощи шнека или другого транспортирующего устройства, снабженного в слу. чае необходимости дозировочным приспособлением, подается на вранен в виде нам через полю для разложения157 б 74щающийся барабан 2. Барабан установлен в камере 1 разложения, пагреваемой топочными газами или электричеством.Кессонирующее устройство б, установленное в месте подачи исходного материала в камеру, предотвращает преждевременный распад загружаемого материала. Часть тепла, необходимого для процесса разложения, подается в виде горячего газа через полые полуоси барабана 2. Торцовые стенки барабана выполнены в виде сетки.Ножи 4,...

Номер патента: 158420

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: B22F 3/03

Метки: 158420

...в корпусе которой установлен неподвижный внутренний пуансон, центр ируемый верхним инижним подвижными пуансонами.На чертеже представлена предлагаемаяпресс-форма для калибрования металлокерамических деталей,В начале калибрования ползун 1 пресса сверхним пуансоном 2 находится в верхнем положении, а нижний пуансон 3 - на уровневерхней плоскости матрицы 4. Деталь 5 надевают на приемную часть внутрен 11 его пуансона 6. При движении вниз верхний пуансон заталкивает обрабатываемую деталь в пресс-форму: при этом одновремецно калибруются наружная и внутренняя поверхности.Деталь, запрессованная верхним пуансоном з матрицу, калибруется по высоте (в положении, показанном на чертеже), при этом плунжер с пуансонодержателем 7 находится в низшем...

Номер патента: 158908

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: B22F 3/24, H01F 1/08

Метки: 158908

...1962тений и огк Заявлено 1 в Комитет по делам изоб Опубликовано в Бюллетенизобретений И стен способ изготовления путем прессования и пос. егаллокерами ющего спек еских постоянных ния при темперамагнитов чедтуре 1300 С.Отличие предлагаемого способа сосниты, нагреты до температуры 1200 вповышает их магнитные сво 1 ства.Способ заключается в следующем.,из сплавов на основе железо - никельподвергают ковке без штампов или в зтельно магнит нагревают до температуры то спеченные магргают ковке, что тоит в том, 350 С, подв Четаллокерам ические - алюминий послеакрытых штампах. 1200 в 13"С. магниты спекания редвариПредметСпособ изгоговления метал изо ния окерамических постоянных магнито его спекания, отличающийся тех ых свойств, спеченные...

Номер патента: 159875

Опубликовано: 01.01.1964

МПК: B22F 3/24, C21D 1/04

Метки: 159875

...который пропускают газ с определенной скоростью. Известна также термообработка постоянных магнитов в магнитном поле,Особенностью предлагаемого способа является наложение магнитного поля на кипящий слой, в который помещены обрабатываемые изделия, что приводит к повышению магнитных свойств магнитов.Осуществление способа, Измельченный твердый материал насыпают в ванну, снабженную газораспределительной решеткой, в которую укладывается подвергаемое термообработке изделие. При пропускании газа через слой измельченного материала частицы приобретают подвижность. Регулируя подачу газа через кипящий слой, можно регулировать скорость охлаждения изделия, Магнитное поле создается магнитами, расположенными снаружи аппарата или внутри кипящего...

Номер патента: 159991

Опубликовано: 01.01.1964

МПК: B22F 3/03

Метки: 159991

...колонкой. Пуансон 12 крепится в пуансонодержателе И, а тот, в свою очередь, при помощи хвостовика И - в ползунс пресса. На пуансонодержателе закреплены два кулака 15, при помощи которых запираются разъемные опрокидывающие нижние опоры; для раскрытия и закрытия опор предназначены щеки 1 б и ролики 17.Работа пресс-формы. В начале прессования, когда пуансонодержатель И с пуансоном 12, подпружиненная траверса 10 ц стержень 11 находятся в крайнем верхнем положении, шихта из бункера 5 поступает в матрицу 1 через щель, образованную верхним срезом днища бункера и нижним срезом пуансона, Опоры-валы 2 закрыты. Между ними находится нижняя часть стержня 11.При включении пресса на рабочий ход верхняя часть пресс-формы: пуансоцодержатель И и...

Номер патента: 160519

Опубликовано: 01.01.1964

МПК: B22F 3/087

Метки: 160519

...через боек и пуансон на порошок.Предлагается способ прессования металло- керамических конструкционных деталей, для которого характерно одновременное наложение на статическое давление пресса ударных импульсных нагрузок высокой интенсивности на любой стадии прессования.Источником импульсных нагрузок служцг ударный вибратор, закрепленный на ползунс, пресса. В корпусе вибратора горизонтально расположена разрядная камера, заполненная водой, где установлены сменные электроды, Импульсные давления, во мент высоковольтного элект ;а в жидкости, передаются ца боек, который перемеща ческой цаправляощей, а зат прессовку.Описанный спосоо позвол 5 югабарцтцые детали с выс прц меньших значениях ст пресса. в мо- разрябрацу цдри соц цика 6...