B22F — Порошковая металлургия; производство изделий из металлических порошков; изготовление металлических порошков
Способ изготовления алмазного инструмента”
Номер патента: 386710
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Богданов, Бугаев, Прудников, Фадеев
МПК: B22F 7/00, C23C 12/00
Метки: алмазного, инструмента
...с одновременным приложением давления при 350 - 420 С. Это повышает прочность соединения алмазного слоя с корпусом инструмента,Способ осуществляют следующим образом.На корпус бурового инструмента предварительно наносят подслой чистого хрома и проводят термообработку при 1000 С для достижения взаимной полной диффузии на границе подслой хром-корпус, Затем на поверхность размягченного подслоя наносят алмазные зерна зернистостью 400/315 и закрепляют их слоем электролитически осаждаемого никеля. Толщина слоя осаждаемого никеля составляет 250 мкм, что меньше основной фракции закрепляемых зерен на величину 65 - 150.мкм. Для взаимной диффузии на границе никель - хром проводят тер мообр а ботку при 400 С,АЛМАЗНОГО ИНСТРУМЕ которая...
Устройство для отмывки и отбора магнитных
Номер патента: 387787
Опубликовано: 01.01.1973
Метки: магнитных, отбора, отмывки
...9. Электромагниты состоят из секций, подключенных к независимым источникам питания. Питание осуществляется от самостоятельных источников или через реостат. Для отбора отмытой фракции порошка из устройства на штуцерах 3 и 8 установлены вентили 10, а по линии слива жидкости - ,вентиль 11.Предлагаемое устройство работает следующим образом.Исходную пульпу магнитного, например железного, порошка с различными размерами частиц подают в нижний конус 4 устройства через штуцер б. Одновременно по штуцеру 5 подают промывную жидкость - воду или кислый раствор. Попадая в поток промывной жидкости, металлические порошки в соответствии с размерами частиц накапливаются в соответствующих промежуточных конусах 7, где проводят их отмывку, По истечении...
Способ изготовления металлокерамических изделий
Номер патента: 387788
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Вител
МПК: B22F 3/26
Метки: металлокерамических
...их нагревают до температуры пропитки токами высокой частоты. 15Способ осуществляют следующим образом.Изделия из порошка железа, никеля или вольфрама в тонкостенной медной оболочке прессуют на магнитно-импульсной установке до средней плотности 70 - 75% для железа и 20 никеля и 60% для вольфрама. После прессования изделия вместе с оболочкой помещают в индуктор высокочастотной установки, нагревают до температуры плавления медной оболочки и пропитывают образующимся распла вом.Режимы обработки в процессе нагрева и пропитки следующие: частота колебательного контура 60 - 80 кгц, напряжение контура 6 кв, напряжение анода 1,8 кв, тока анода 2 а. З 0 к оЩсфере.Способ позволяет получить изделия с равномерно распределенным пропитывающим...
Способ изготовления алмазного инструмента
Номер патента: 387789
Опубликовано: 01.01.1973
Метки: алмазного, инструмента
...опробован в заводских условиях на операции предварительного хонингования деталей. Способ изготовления алмазного инструмента, включающий введение в исходную смесь порошков алмаза и металлической связки ак тиватора и спекание, отдачаощийся тем, что,с целью снижения температуры спекания и по вышения точности инструмента на меднооловянной связке, в исходную смесь порошков вводят водный раствор хлористого цинка в О количестве 1,5 - 37 о от веса металлическойсвязки, а спекание проводят при 250 в 5 С. Опубликовано 22,Ч 1,1973,Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способам изготовления алмазного инструмента.Известен способ изготовления алмазного инструмента, включающий введенские в исходную смесь порошков алмаза...
Способ получения карбидов
Номер патента: 387790
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: B22F 9/16
Метки: карбидов
...диэлектрика, например прозрачного кварца или окисла алюминия. Тигель с шихтой продувают аргоном для удаления воздуха, который может образовать с окисью углерода взрывоопасную смесь. Далее на высокочастотном генераторе устанавливают частоту 0,5 - 30 Мгц и подключают его к индуктору, охватывающему тигель, Токи высокой частоты нагревают всю шихту по сечению в радиальном направлении. Благодаря тому, что энергия электромагнитного поля выделяется во всем объеме смеси, нагрев ее осуществляется в 100 - 1000 раз быстрее по сравнению с нагревом теплопроводностью от графитового тигля.Внешняя поверхность реакционного материала охлаждается за счет теплопроводности или излучения так, чтобы температура в слое 1 - 5 мм находилась в пределах 1000 -...
Всесо. ознля
Номер патента: 389884
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Вител
МПК: B22F 3/11
...и определение пористости,Предложенпйй способ отличается от известного тем, что, с целью упрощения процесса исследования распределения пористости и повышения точности ее определения в пористых изделиях, поры изделия заполняют люминофором, а затем подвергают облучению ультрафиолетовыми лучами.Г 1 о описываемому споеобу поры изделия заполняют люминофором, после чего изделие помещают под источник ультрафиолетового света. Наблюдающееся при этом распределение яркости свечения соответствует распределению пористости в изделии.В качестве люминисцирующего вещества может применяться мслкодисперсный порошок люминофора, например арсенат магния с окисью лития в качестве активатора, втираемый в поверхность изделия, либо люминисцирующая жидкость,...
Устройство для формования металлокерамических
Номер патента: 389885
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Виноградов, Краутман
МПК: B22F 3/02
Метки: металлокерамических, формования
...формы, в которую помещена деформируемая среда.На чертеже показано описываемое устройство для формования металлокерамических изделий высокой плотности.Устройство представляет собой штамп, содержащий два пуансона 1, в торцах которых сделаны углубления чечевицеобразной формы, В полость, образованную углублениями, помещается контейнер, состоящий из деформируемой среды 2, имеющей в начальный момент прессования форму цилиндра, двух специальных элементов 3, предохранительного патрона 4 и изделия 5. Пуансоны сжимаются усилием Р, в результате чего происходит их сближение, уплотнение деформируемой среды, деформация предохранительного патрона и изделия. Зазор между кромками пуансонов зависит от величины усилия Р и прочносттносится к области порош...
Пресс-автомат для калибрования металлокерамических изделий сложной формы
Номер патента: 389886
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Вител, Голь, Данович, Лангенмасс, Механических
МПК: B22F 3/04, B30B 11/02
Метки: калибрования, металлокерамических, пресс-автомат, сложной, формы
...получать верхний контур изделия 11. Центральный стержень 19 крепится к воздушному цилиндру 20 выталкивателя 12 и формирует центральное отверстие при его калибровании. В нижнем положении центральный стержень опирается на регулируемый упор 21.Пресс-автомат работает следующим образом,Заготовка изделия 11 одним из известных способов переносится подающим механизмом пресса к матрице в зону калибрования и центрируется по центральному стержню 19. Ходом вниз ползун 15 через колонки 1 б и гайки 18, выбирая свободный ход до плиты 5 и сжимая пружины 14, опускает плиту 5 с пуансоном 7 на изделие, заталкивая его в матрицу 2и надевая на центральный стержень 19. Продолжая ход вниз, ползун 15 опускается до плиты б с пуансоном 8 и уже одновременно двумя...
Гидравлический пресс для прессования металлокерамических изделий
Номер патента: 389887
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Вител, Лангенмасс
МПК: B22F 3/04, B30B 11/16
Метки: гидравлический, металлокерамических, пресс, прессования
...матрицы и гидропривод, а плита, на которой крепится матрица, соединена со штоком цилиндра колонками и траверсой.Для повышения эффективности работы пресса предлагается нижний цилиндр стягивания матрицы размещать штоком книзу.На чертеже схематически показан описываемый пресс.В верхней части станины 1 установлен прес- сующий цилиндр 2. К штоку 3 цилиндра подвешен ползун 4, перемещающийся в направляющих 5, На ползуне закреплен верхний пуансон б. В нижней части станины расположен цилиндр 7 стягивания матрицы. На штоке 8 цилиндра закреплена траверса 9, соединенная колонками 10 с плитой 11, в которой находится матрица 12. Колонки перемещаются в направляющих втулках И, размещенных в плите 14 станины. На этой же плите установлен нижний...
Способ изготовления пористых металлокерамических изделий
Номер патента: 389888
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Жданов, Кунец, Тищенко, Файфер, Чигринец
Метки: металлокерамических, пористых
...С. 25Способ осуществляют следующим образом.Сферический порошок вольфрама, смешанный с пятипроцентным раствором поливинилового спирта в дистиллированной воде (на100 г порошка 10 мл раствора) прессуют при 30 носится к области порошков частности к способам изстых металлоке амических давлении 1 - 2 т/слР, Спекание изделий проводят в вакууме при температуре 2000 - 2200 С в течение 0,5 - 1 час со скоростью подъема и снижения температуры 3 - 5 град/мин. После спекания изделия подвергают механической обработке шлифованием с припуском 30 - 40 лк на размер, который снимают электрохимическим травлением в 20%-ном растворе едкого натра в дистиллированной воде при плотности тока 20 - 50 а/слР и температуре раствора 18 - 20 С. Скорость съема...
Способ получения марганец-цинковых ферритов
Номер патента: 390585
Опубликовано: 01.01.1973
Метки: марганец-цинковых, ферритов
...14.Х.191 ( 1699733/22-1) риоритетпубликовано 11,И.1973. Бюллетень М ,30ата опубликования описания 22.Х 1,1973 Известен способ получения марганец-цинковых ферритовых сердечников, заключающийся в том, что спрессованные образцы спекают при температурах 1300 - 1320 С на воздухе, охлаждают до температуры 1200 С, а затем образцы 5 охлаждают в камерной печи по вакуумной программе в течение 38 час.Для сокращения времени охлаждения предлагается способ, по которому образцы охлаждают в вакууме до температуры 800 С с 10 последующим охлаждением до температуры 200 С в атмосфере инертного газа.Способ осуществляют следующим образом.Спрессованные марганец-цинковые ферритовые сердечники спекают на воздухе в му фельной печи в закрытом муфеле....
Способ изготовления металлокерамических
Номер патента: 390862
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Вител, Волошин, Терехов
МПК: B22F 3/06, B22F 3/093, B22F 5/12 ...
Метки: металлокерамических
...осуществляют следующим образом.Порошок сферической формы с размером частиц 0,63 - 0,4 мм нагревают до 100 С и вводят во вращающуюся со скоростью 1500 обмин вокруг горизонтальной оси форму, подвергаемуктвибрации ттри частоте 50 ги, и ускорении 0,9 м/сек. в осевом йаправлении в течение 15 сек. Затем во вращающуюся форму заливают расплав связующего; в частности, парафина. Количество заливаемого па 1шин-Челпан и А, И. Терехов:, , с-э.1 Иь.,о Красного Знамени институтогии им. М,. В. Ломоносова 2рафина определяют объемом пор формуемого изделия, получающихся после воздействия на порошкообразный материал центробежновибрационного силового поля. В качестве связующего используют легкоплавкое вещество, нейтральное по отношению к...
Графитовая пресс-форма для горячего прессования
Номер патента: 391909
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Вайнер, Галеева, Зацаринный, Клименко, Рогожин, Соколов, Фомин
МПК: B22F 3/03, B30B 15/02
Метки: горячего, графитовая, пресс-форма, прессования
...термического расширения значительно больший, чем у графита, процесс охлаждения спрессованного изделия сопровождается уменьшением его диаметра на величину, значительно большую, чем уменьшение диаметра центрального графитового стержня. Вследствие недостаточной деформирусмости графитового стержня в охлаждающемся изделии возникают значитсльныс растягивающис усилия, которые приводят к появлению радиальных трсщпн,Поэтому сплошной стержень для горяч прсссования изделий (втулки, кольца и гие пустотелые изделия) из сплавов с ко фициентом термического расширения а=1 - :12 10 -1/С непригоден.С целью уменьшенияпряжений в спрессованноохлаждении и обеспечении чения качественных изделий предложена пресс-форма, которая отличается от известной тем, что...
Устройство для загрузки и выгрузки прокатанной пористой ленты из печи непрерывного действия
Номер патента: 391910
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Горьковский
Метки: выгрузки, действия, загрузки, ленты, непрерывного, печи, пористой, прокатанной
...и разрез по Л - Л,Устройство представляет собойбранную из листов толщиной 15стенка 1 сделана из листа толщВместо передней стенки имеютсявых валка 2.К резиновьп щью шпилек 3 через резинов а прижимается призма 5 так, е отверстия для выхода газа и тмогли враща Герметизация резиновых валков с боковосуществляется с помощью шлифованных шайб б и пружин 7, Боковые стенки коробки в местах касания шайб также прошлифованы.В коробке, кроме резиновых валков, имеется еще два стальных валка 8 и один медный водоохлаждаемый 9. Для продвижения ленты служат две направляющие призмы 10. Выходящие из коробки концы валков закрываются 10 для обеспечения герметизации крышками 11,которые через резиновые прокладки 12 монтируются к боковым стенкам коробки. На вал...
Электрическая печь для спекания металлокерамических изделий
Номер патента: 391911
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Меценатов
Метки: металлокерамических, печь, спекания, электрическая
...13 с транспортером 14 и шлюзовым затвором 15, сито 16 для отделения спеченных изделий от засыпки. Пуск в работу холодной печи. Вначале печь при закрытом надставке 4 продувают водородом,. чистоту которого после продувки проверяют отбором пробы из выходного патрубка 5. На нагреватель 10 подают электропитание, и печь заполняют засыпкой из бункера 1. При показаниях приборов, регистрирующих температуру на трубе 9 печи, равных заданным, псчь считается выведснной на режим.Работа печи по режиму спскания. Включают с заданной скоростью транспортер 14 разгрузочного устройства 13, и засыпка в трубе 9 печи начинает опускаться, Сверху засыпки в надставок 4 укладывают спрессованные изделия, покрывающиеся слоем засыпки, затем укладывают следующие...
Способ изготовления альсиферовых магнитодиэлектрических сердечников
Номер патента: 392557
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: B22F 1/00, B22F 3/00, H01F 1/33 ...
Метки: альсиферовых, магнитодиэлектрических, сердечников
...46,0 0,33 0,07 0,33 ют до полнопрессованиемков.Предлагае5 ного тем, чтои однородносдечников перна воздухе пр 26,5 29,3 30,3 ,54 - 1,82 ,43 - 1,64 ,43 - 1,63 ается от известия добротности актеристик серихту отжигают 760 С. 22,5 22,0 25,5 0,85 - 0,99 0,97 - 1,13 0,83 - 0,96392557 Прсдмст изобретения Составитель Г, ПортноваТехред Л, Богданова Корректор В. Жолудева Редактор Е. Шепелева Заказ5488 Изд,1784 Тираж 780 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж.З 5, Раушская наб., д. 4/5Загорская типография. 3Способ осуществляют следующим образом.В порошок альсифера, полученный дроблением, вводят раствор ортофосфорной кислоты с последующей сушкой обработанного порошка. В...
М т г,; “п. li; .
Номер патента: 393039
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Бикулов, Вител, Дзенеладзе, Кольцов, Нский, Овчинников, Петров
...газом.Известен способ термообработки порошковых материалов, заключающийся в том, что через слой порошка пропускают газ-носитель, создают режим кипящего слоя и обработку проводят при 600 С. Пылеобразные частицы улавливаются в специальном пылеулавливающем устройстве.По предложенному способу для предотвращения разделения слоя по гранулометрическому составу и выноса из зоны обработки мелкой фракции, на порошок воздействуют ультразвуковыми колебаниями.В рабочую зону установки для термообработки материала подают порцию порошка, например молибденового, с размером частиц от 1 до 300 мкм. Через пористую подину установки идет газ-носитель, например водород, под избыточным давлением 0,3 атм и сообщают подине ультразвуковые колебания с частотой...
Прбсс-форма для изготовления алмазных буровых расширителей
Номер патента: 393040
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Вител, Горин, Корнилов
МПК: B22F 3/03, B30B 15/02
Метки: алмазных, буровых, прбсс-форма, расширителей
...дечпика б 0 орма для расширитес кольце- расширите- пресс-фор- азмещенны 3. С торцокрышкой 4. На чертеже изображена пресс-физготовлсния алмазных буровыхлей,Пресс-форма содержит корпус 1вой расточкой по оси под корпусля 2. В конической части корпусамы имеются радиальные окна с рми в них клиновыми пуансонамивой части окна перекрываются Изготовление штабпков с напрессовывани ем их на корпус расширителя производитс в следующем порядке. В корпус пресс-формы устанавливают заранее подготовленный корпус расширителя, Пазы в корпусе расширителя под штабпки совмещаются с окнами пресс-формы, после чего корпус расширителя фиксируется винтами 7 в корпусе пресс-формы, Поочередно в каждое из окон засыпается шихта, размещаются алмазы и шихта...
1и5лиотенла. а. белимов, яx. горбульский, и. в. гуров, г. н. итониев, н. я. сидоров и м. и. счисляев
Номер патента: 393041
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Авторы
МПК: B22F 3/03, B30B 15/02
Метки: 1и5лиотенла, белимов, горбульский, гуров, итониев, сидоров, счисляев
...магнитов с осевой анизотропией, содержащая паматцичивающую катушку, магццтопровод, пуансон и матрицу. Пр;гчем пуансон выполнен из ферромагнитной стали, а матрица - цз немагнит цой стали.Для улучшения характеристик изготавлясмых магццтов в предложенной пресс-форме матрица в своей верхней части снабжена кольцевой вставкой, выполненной цз фсрро магнитной стали, а периферийная часть пуансона вынолцсца цз нсмагццтцой стали.Иа фцг. 1 изображена пресс-форма для изготовления кольцсв 1 х лостоин 11 х мапГИ- тов с осевой анизотропией; на фиг. 2 - мат рица; ца фцт. 3 - пуансон.Пресс-форма содержит цаматпичивающую катушку 1, магнитопровод 2, составной пуансон д ц составную матрицу 4. Матрица сот из втулки 5, выполненн стали, и кольцевой вста а...
393042
Номер патента: 393042
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Инструмента, Украинский
Метки: 393042
...соединени тем, что, с целью повь сложной формы, дета сования подвергают при температуре обр твердом сплаве,я твердоспла ячее прессова ическую обра е деталей, отл щения качес ли после гор термической азования жид вных ние о ботку ичаю тва из ячего обра кой ф Изобретение относится к порошковои металлургии, в частности к производству твердо- сплавных изделий сложной формы,Известен способ изготовления тных изделий, включающий горяче 5 ние отдельных деталей, механичеботку соединяемых поверхностей ищее соединение деталей при тплавления эвтектики в сплаве. Низвестного способа является низкполучаемых изделий в связи с искгеометрической формы в процессесоединения деталей.Предложенный способ отличается от известного тем, что с целью повышения...
Устройство для подачи порошка в валки прокатного стана
Номер патента: 393043
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Вител, Каташинский, Кириченко, Радченко, Рухайло
МПК: B22F 3/18
Метки: валки, подачи, порошка, прокатного, стана
...осям прокатных валков); на фиг. 2 - то же, поперечный разрез (в,плоскости, параллельной осям прокатных валков). алкистатана,Устройство для подачи порошка в рокатного стана включает бункер 1 овленный на прокатных валках 2 и прикрепленную к станине рабочую клеть 3.На бункере 1 имеются три или более индивидуальных вибратора 4, рабочие органы 5 которых расположены в порошке б у зоны 5 деформации. Порошок б прокатывается в полосу 7.Питание индивидуальных вибрагоров осуществляется от блока питания через блок,регулирования, Рабочие органы 5 могут быть 10 выполнены любой формы, например игольчатой, Индивидуальные вибраторы 4 могут крепиться к любой детали рабочей клети или устанавливаться на фундамент. После засыпки порошка б в бункер...
Способ армирования металлических изделий зернистым твердым снлавом
Номер патента: 393044
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: B22F 7/00
Метки: армирования, зернистым, металлических, снлавом, твердым
...при одновременном пропускании электрического тока через полученную шихту и армируемое изделие,Предложенный способ осуществляют следующим образом.На зерна твердого сплава, например релита, электрическим способом или вакуумным напылением наносят слой плакирующего металла, затем плакированные зерна загружают в специальное углубление (разделку) и уплотняют в холодном состоянии усилием осадки, после чего пропускают электрический ток, пе снимая усилия осадки до окончания процесса образования армированного слоя,Способ предусматривает также армирование зерновым твердым сплавом путем загрузки в углубление (разделку) шихты, содержащей зерна твердого сплава, металлические частицы для образования связки, флюсующие вещества. Образование...
Способ спекания металлокерамических изделий
Номер патента: 394163
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Авторы, Левина, Федорченко
МПК: B22F 3/105
Метки: металлокерамических, спекания
...ток двух х полей. Изобретение относится к области изготовления металлокерамичеаких изделий.Известен способ спекания металлокерамичеаюих изделий, заключающийся в том, что через металличеаюий,порошок пропускают электричесюий ток с одновременным воздействием магнитного поля. Производя поворот полюсов магнита, концвнтрируют ток в определенном месте сечения прессовки.Предложенный способ отличается от известного тем, что, с целью обеспечения равномерности спекания по сечению изделий, последние спекают при воздействии на ток двух скрещенных переменных магнитных полей.На фланг. 1 и 2 показаны схемы реализации описываемогоспособа,Порошковую заготовку 1, находящуюся в немапнитной матрице 2, додвергают сжатию в прессе между электродами-пуансонами...
Устройство для спекания и припекания металлокерамических изделийфона aisiiepiqb
Номер патента: 394164
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Материаловедени, Ордена
МПК: B22F 3/105
Метки: aisiiepiqb, изделийфона, металлокерамических, припекания, спекания
...через изделие.На фиг, 1 - 3 показано устройство для спеания металлокерамических извозбуждения. Система синхронизации 14 одновременно соединена с источником тока и с источниками систем возбуждения электромагнитов. Используя указанное устройство, но 5 без матрицы 2 (см. фиг, 3), можно производить припеканпе металлокерамической заготовки 1 к металлической детали 15.Устройство работает следующим образом.Порошковая заготовка 1 подвергается сжа тию между верхней и нижней плитами 5 и бпресса помощи электродов - пуансонов д и 4, Одновременно через электроды - пуансоны и заготовку пропускают ток спекания от источника тока 9. Когда ток достигает определен ного уровня, система синхронизации 14 вклк)- чает системы 12 и И для возбуждения...
Устройство для получения покрытий
Номер патента: 394165
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Вител, Зуев, Кашицын, Лгаджуго
МПК: B22F 7/04, B23K 20/00
Метки: покрытий
...17, расположенныйв сквозном отверстии детали 15, и штифт 1 о впродольном пазу 19, Штифт 18 удерживает огпроворачпвання вокруг оси и соединяет шток20 с направляющей втулкой 20, на которую воздействует пружина 21. Пружина упираетсяверхним концом в специально образованныйбурт внутри полого вала, а нижним - в торецвтулки 2 О. В верхней части шток 17 связан25 резьбовым соединением с винтом 22,Устройство работает следующим образом.На съемную центрирующую оправку 2 устанавливают втулку 3 такого диаметра (определяют из опыта), который обеспечивает наО определенном диаметре отверстия детали требуемую толщину слоя, и деталь 4. В образованный зазор между поверхностью детали и втулки засыпают дозу порошка 5, Затем оправку с деталью и порошком...
Способ получения порошка карбида титана
Номер патента: 394166
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Брындин, Воронкмн, Коломоец, Огнев, Перев
МПК: B22F 9/16
Метки: карбида, порошка, титана
...ведут в китящем слое углеродсодержаГцсго гя. 1.; за. В качестве последнего использутот прГ)ИГибутанавую Омесь.Способ обсуществляют следующим обр - ЗОЗГ.В реакторе создают разрежение порядк; 20 10 -- 10 - ,ил рт. ст., нагревают его до температуры 500 - 600 С, а затем вводят в реакционную зону, порошок гидрида титана и реакционный газ, например пропан-бутановую смесь. Реактар разогревают до температуры )в 900 в 11 С, и обработку гидрида титана проводят в иипящем слое в течение 0,5 - -1 час.11 ри указанной температуре происходит ра 1- ложение гидрида титана и углеродсодерждцтего газа. 30 2Образующийся в результате разложения газовой смеси углерод взаимодействует с титанам, освободГвшизСя от водорода. Наличие кипящего слоя...
Способ изготовления постоянных магнитов на основе феррита кобальта
Номер патента: 394857
Опубликовано: 01.01.1973
Метки: кобальта, магнитов, основе, постоянных, феррита
...поле,повышения Изооретсцс отцостс 5 и об,)с)с", 1 роЗВО:(отвд постоянных магнитов,Известен способ получения постоянных магнитов на основе феррита кобальта, заключа)ощийся в том, что смесь окислов исходной шихты обжигают при температуре 1020 С в атмосфере азота, обожженную смесь измельчают,смешивают с раствором конденсационных полимеров, полученную шихту прессуют, а затемподвергают термомагнитной обработке приотемпературе 250 С в магнитном поле. Полученные магниты имеют максимальную коэрцитивную силу до 2600 э и индукцию до 2500 гс.Предложенный способ отличается от известного тем, что, с целью повышения коэрцитцв;,цой силы магнитов, спрессованные заготовкиподвергают обжигу в вакууме при температуре 650 - 750 С, а после...
Устройство для получения металлического порошка
Номер патента: 395172
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Блехеров, Голубков, Максимов, Михайлов, Розанов
МПК: B22F 9/10
Метки: металлического, порошка
...материала. Диск 1закреплен на валу 3, который служит дляпередачи вращательного движения от привода 4 через муфту 5 к диску 1. Вал 3 имеет10 отверстия для соединения полостей в диске 1,расположенных под вставкой 2, через опору 6с источником нейтрального газа, имеющегонебольшое избыточное давление. Наддиском 1расположена печь 7 с расплавленным метал 15 лом 8,Устройство работает следующим образом.В исходном положении заслонка печи 7 закрыта, и расплавленный металл 8 не вытекает. Включают привод 4, и происходит раз 20 гон диска 1 и вставки 2 до нужных оборотов.Далее в полости диска 1 под вставку 2 подают нейтральный газ под небольшим избыточным давлением через опору 6 и вал 3. Газвыходит через поры вставки 2 наружу, Откры 25 вают...
Устройство для взрывного прессования порошка
Номер патента: 395173
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Богданов, Вител, Горобцов
МПК: B22F 3/08
Метки: взрывного, порошка, прессования
...4 толщиной О - 25 мм, верхняя часть которого находится на уровне формообразующей рамы 2. Заряд бризантного взрывчатого вещества 5 с электродетонатором 6 размещают па верхней плоскости пуансона 4 и формообразуюУстропство рошка, вклю и матрицу,5 повышения матрица вып мообразующ местно с предля Взрывно чающее опорн отличаюш,ееся качества спре олнепа в вид ей рамы, пер ссуемым пора ессования политу, пуансончто, с целью нных изделий, льзящей фора ющейся совую птемссовае скемецшком Изобретение относится металлургии и может быть производства изделий и п порошковых материалов.Известно устройство для вания порошка, включающ пуансон и матрицу, выполи подвижной рамы.Предлагаемое устройство что матрица выполнена в формообразующей рамы,...
Способ изготовление бурового инструмента
Номер патента: 395174
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Верещагин, Довбн, Кон, Яковлев
МПК: B22F 3/14
Метки: бурового, изготовление, инструмента
...корпуса коронки выполняют цилиндрические гнезда, Корпус помещают в графитовый контейнер, Гнезда стального корпуса заполняют металлокерамичсским порошком матрицы, например порошком твердого сплава, в котором размещают зерна свсрхтвсрдого материала (напраСр, алмаза). Собранный комплект помещают в высокотсмпсратурную камеру высокого давления и производят горячее прсссовапис при температуре твсрдофазпого спсканпя матрицы (800 - 1000 С) по давлс)шсм 20 - 30 кбар.Послс выдср)ккп под пагрсвом в течение1 - 3 лия производят последовательное плп 5 одноврсхсн 3 ое снятис температуры и давления и 3)зв,ссс буровой коронки 3 долота) из камеры Высокого давления.Г 1 роцссс изготовления буровых инструментов по предлагаемому способу длится 5 - 10...