B22F 5/00 — Изготовление особой формы заготовок или изделий из металлических порошков

Номер патента: 63240

Опубликовано: 01.01.1944

Автор: Бундин

МПК: B22F 5/00, B22F 7/04, C22C 9/02 ...

Метки: диск, тормозной

...сплав, Толщина слоя металлоксрамического сплава 02 - 2 мм,Металлический диск изготовляетсяиз листового плакировдпного чистым алюминием дгномиппевогосплава типа дуралгоминд, или элекТРОНа, ИЛИ МДГНИЯ..5 гетдллокердмичсскпй сплав,состоит из 5 - 8% углерода, 9 - 15 Ъ свинцд, 2,5 - 8% олова, 1 - 3"5 крем;гия и остальное - медь. Эти элементы после тщательного перемешиьдния 11;носят слоем 1 га метдлличе"кий диск в специальной прессформе и прессуют в колодном в 11- че нд гидравлическом или ином .грсссс. Давление прессования лолкно быть 20 - 50 кг,мм-", а за:;исгагости от ггвзггдчения и условий работы диска.Спекание мстдллокердмики на дггскд.1 произв одитс 51 прп температуре 350 в 5 в электропечи. Диски помещаются в...

Номер патента: 70969

Опубликовано: 01.01.1948

Авторы: Гольдберг, Кочетков

МПК: B22F 3/20, B22F 5/00

Метки: сверл

...замешивают с раствором склеивающего вещества - пластификатора, Замешенную смесь протирают через сито и затем помещают в специальную матрицу. Основная часть матрицы - это мундштук, имеющий внутреннюю поверхность, профилиронанную соответственно форме изготовляемого изделия.При продавливании смеси через л 1 ундштук она приобретает не только поступательное, но и вращательное движение; поэтому предлагаемым способом можно формовать, например, спиральные сверла, витые фрезы и т. д.. Мысовскийк ГР ) редактор М, М, Акишин едак аявлено 15 мая 1946 гола в Миннстерс ОпубликованоСпекание сформованных предлагаемым способом изделий необходимо производить очень медленным подъемом температуры в печи, так как для обеспечения необходимой пластичности в...

Номер патента: 73572

Опубликовано: 01.01.1948

Авторы: Гущин, Мартынов

МПК: B22F 1/00, B22F 5/00

Метки: колец, сальниковых

...в Зйинъ-тстерство транспортного машнностроеиътзт СССР за Мг 15103 (370592)Для уплотнения поршневых штоков и прочих деталей, работающих при низких температурах, применяются сальниковые набивки, состоящие из прессованной смеси свинцаи графита. Предлагаемый способ изготовле ния сальниковых колец состоит втом, что порошок или стружку свинца смачивают спиртом, после чего размешивают с графитовым порошком и прессуют смесь в специальной прессформе. Смачивантте спир Отв. редактор М. М. АкишинТОМ ПСВЫШЭСТ равномерность распределентхя ГрИфНТЗ В СМЕСИ.Способ ттзготовлення сальниковых колец прессованием смеси порошков свинца и графита, о т л и ч а ю ш и йся тем, что порошки или стружку свинца перед смешиванием с порошкамн графита смачивают спиртом...

Номер патента: 74438

Опубликовано: 01.01.1949

Автор: Койфман

МПК: B22F 1/00, B22F 5/00

Метки: алмазно-металлического, инструмента

...и теми же буровыми свойствами.Для получения такого инструмента (см. чертеж) зерна 2 алмазаукладываются одельы рядами в массе рабочего слОя, располаасв гнездах накладываемого на цементирующий слой трафарета. Гнезда трафарета расположены симметрично в определенном, заранее заданном (например, шахматном) порядке. После укладки алмазных зерен трафарет вынимается и зерна 2 покрываютоя цементирующим слоем 3 (металлический порошок), на который опять по трафарету укладываются алмазные зерна и т. д., до получения необходимой высотыинструмента.Каждый последующий слой алмазных зерен сдвигается относительно предыдущего слоя с таким расчетом, чтобы зерна располагались вшахматном порядке,Посредством трафаретов различного типа в...

Номер патента: 77233

Опубликовано: 01.01.1949

Автор: Гончарова

МПК: B22F 3/03, B22F 3/24, B22F 5/00 ...

Метки: прессформ, цилиндрических

...токарной обработки с последующей термообработкой и шлифовкой внутренней поверхности и торцов, При этом изза неоднородности термообработки возникают недопустимые внутренние напряжения. Кроме того, возникают затруднения при точной шлифовке относительно длинного внутреннего отверстия (канала) пресс-формы (в среднем больше 200 мм).Предлагаемый способ изготовления пресс-форм состоит в замене трудоемких и дорогих операций термообработки и шлифовки волочением поверхности отверстия прессформы, изготовленной из стали аустенитного типа. При волочении происходит уплотнение поверхности слоя внутренней полости пресс-формы, образуемой достаточно прочным слоем вязкого металла. Этот процесс усиливается высоким давлением, применяемым при прессовании...

Номер патента: 92831

Опубликовано: 01.01.1951

Авторы: Раковский, Саклинский

МПК: B22F 5/00, B22F 7/02

Метки: биметаллических, втулок, металлокерамических

...51 ЕТ Р Я С Ш И) ИТ0 ОЛ 1 СТЬ И 1 РМ С ЕН И 5 .Отлич( пре.(ляГемоГО спосоо От описанОГО В 1 вт, св. )г 0 83801 Зяклоч 1 е Г 5 В том,то анти(ррикнио ый ело 51 В;5 етс 5 15 ружпы: СЛОЕМ ТУГКИ, ПР 1 Е.1 ГР 11 УЛОМЕТРИЧССКП ССТ В ПОР 01 ПКЯ Д,51 НЕГО или я)Иескп 1 состдв и пористость при прессовдпии подбпрют и. КИ ООРДЗОМ, цТООЫ УСД КЯ (ГО НРИ ССК 111 И ООЕСПСЧИВЯЛЯ ПРОЧНОС СЦЕН 1(НИ(. ВНЕПНЕГО И ВПУТРСПН(ГО С,ОЕВ, Т(НОЛОГ 15 ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВтУлОк НО зтО)У способ Вксюч(О) В с(б 5 с;1 СДУюкии( пропсссы; пр- ГотОВлсч Не см(.сеЙ порошков, прсссОВяпис и сп(к 11 ис Вн 1 т)сНе 0 СЛОЯ ИЗ ПОРОЦП(Я, ПРЕССОВЯ:11 С Пс СПЕЧ(НИЮ ВНУТРЕН 1 ОО ВМЯЗНУК) Втулку смеси поропкоп, дяОни( после спек(п 51 ят(1)1)икцОппы 1 слОЙ и КЯГН 1 бровп(, 1 тдкжс пропитк) .1 с...

Номер патента: 101057

Опубликовано: 01.01.1955

Авторы: Казаков, Скворцова

МПК: B22F 3/14, B22F 5/00, B22F 9/04 ...

Метки: колец, уплотнительных

...добавля)от 40% висмута, я полученную массу размалы. вак)т в нороцн)к, который подвергают горячему лрессовани)о при температуре 150- 250.Введение висмута обеслс чнвяет уменьшение износа колец в процессе их эксплуатации, а применение горячего прессования порошка вместо формования и высокотемпературного обжига значительно упрощает технологию изготовления колецСогласно предлагаемому способу, в качестве исходного материала для изготовления уплотняющих колец берут углеродистые материалы (кокс,сажа и в небольшом количестве графит) тонкого помола - 60%. К ним добавляют 40% висмута тонкого помола и связующее, например, бакелитовый ляк. Массу перемешивают в барабане с металлическими шарями, сушат и размалывают. в пороиюк. Полимеризацию...

Номер патента: 108501

Опубликовано: 01.01.1957

Автор: Ивенсен

МПК: B22F 3/26, B22F 5/00, C22C 29/00 ...

Метки: металлокерамических, сплавов, твердых

...при ОтОстель 0 цизкц. дяглеция)с прсссовд;я 1 мсисс 800 %,11-) с тс )1, : Гооь:к порц - стость состав.ялд -Н 1 50, Здготсп 1.ки подвсргд 1 отся после зтого прсдВярцтсльцому с пскд 11 ю и В)сс в 1 юВцс, 1 ьцоЯт)Ос 1; рс при 1 сзПс р;1- турс 600 800. Дялсс Заготовки опуСКЯ 10 ТС 51 В РЯС 1,1 Я В, СЦ 11 Ы 1 Г(Р и ф 111, агретый до 00 -- 140 цд 1 О мицут.После некоторого окляж;1 сция пдрдфицовой ваццы изделия цзвлскдютИо 108501 Предмет изобретения 1. Способ получения изделий изметзллокерамических твердых сплаОтв. редактор Л. Г. Голаидский Стандар)гпз. Годп. к печ. 24(1 Хг. Объем 0,125 п. л. Тираж 400. Цена 25 коп,Гор. Ллатыр, типография Ка 2 Министерства культуры Чувашской АССР. Зак. 5018 ся. Г 1 зряфип, зяполцив поры, упрочцяст заготовки...

Номер патента: 114678

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Акутин, Баринова, Видехина, Грачева, Клинцов, Косухин

МПК: B22F 3/22, B22F 5/00

Метки: молотовых, штампов

...литьевой композиции.Единственной моделью является каркасный шаблон, заливаемый гипсом, для изготовления матрицы. По верхность гипса обрабатывается нитро шпаклевкой и лаком.Смешение литьевой композиции осуществляют в котле-смесителе.Подготовка и отливка м а т р и ц ы Гайковую модель устанавливают на подмодельную доску и смазывают тонким слоем тавота. Перевертывают боек матрицы вниз и накрывают им модель, соблюдая располояение модели по центру выемки,Подготовка к отл ивк е пуансона по матрице. Готовую матрицу устанавливают в рабочем полояении и смазывают рабочую часть и плоскость разъема слоем тавота; накладывают боек пуансона выемкой вниз на боек матрицы, центрируя штамп угловыми замками.Получение и разливка литье вой ко мпоз и ции. В...

Номер патента: 120645

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Артемов, Соколов

МПК: B22F 3/02, B22F 5/00

Метки: клиновых, коллиматоров, пластин

...и 4 - 53 жидкого баелита, обильно разбавленного сппрто.;1. Масса перемешивается до полого испарения спирта и просеивается через сито 4000 меш.Перед загрузкой в пресс-форму порция массы точно отвешивается на весах. Для получения заданного уклона клиновой пластины используют калиброванный укладыватель.На чертеже показано в двух проекциях расположение калиброван. ного укладывателя, пресс-формы и мерной пластины,Укладыватель 1 базовыми поверхностями опирается на обойму 2есс-формы и своим нижним калиброванным по высоте концом укладыет массу 3 в соответствии с уклоном клиновой пластины. Мерная пла 1 на 4 ооеспечивает наклонное положение нижнего пуансона.После укладки массы устанавливается ветхний пуансон и прессформа подается под пресс....

Номер патента: 143233

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Сорокин, Тихонов

МПК: B22F 3/18, B22F 3/24, B22F 5/00, B28D 1/00 ...

Метки: алмазов, дисков, изоготовления, резки

...спеканио в проходной псчц прц температуре 750 в течение 1,5 - 2 ин. Затем ленту разрезают на пластины длиной 100 1,1, которые спекают при той жс температуре в течение 2 наг. Спеченная лента подвергается следующим операциям;Предмет изобрстения 1. Способ изготовления дисков для резки алмазов прокаткой смеси порошков меди и олова, с последующим нанесением на рабочую поверхность дисков алмазного порошка, о т л и ч а ю гц и й с я тем, что, с цсльго устранения коробления, диски подвергают термической фиксации.2. Выголпение способа по и. 1, о тл и и а ю щ ее с я тем, что, с целью обеспечения нанесения и закрепления частиц алмазного поропка на рабочей поверхности, диски предварительно подве 1 эган т мегсротравлснию. Составитель описании А. В....

Номер патента: 149226

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Бойко, Борок, Жолобов, Малин, Соловьева, Тепленко, Хина

МПК: B21D 22/14, B22F 3/24, B22F 5/00 ...

Метки: машин

...травления, зачистками. и обточки заготовки совершенно отсутствуют. Биметаллическая заготовка далее поступает на изготовление из нее известными способами деформации (прессованием, штамповкой и т, д.), например готовых клапанов заданной формы - размеров с защитным покрытием. После прессования биметаллический клапан (как и обычный стальной) подвергается обычной термической и механической обработке.Предмет изобретени яСпособ изготовления деталей машин, наприм р, выхлопных клапанов двигателей внутреннего сгорания с жароупорным покрытием из спеченного порошка, отличающийся тем, что, с целью повышения плотности спеченных заготовок, последние подвергаются обжатию в холодном состоянии,Составитель описания И. М. ДубинскийРедактор А. И....

Номер патента: 206106

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Глек, Попов

МПК: B21B 27/00, B22F 5/00, C22C 29/00 ...

Метки: валков, производства, прокатных

Номер патента: 295609

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Белобородов, Заболотный, Ковпак, Колесниченко, Ордена, Попченко

МПК: B22F 3/11, B22F 3/26, B22F 5/00, B22F 7/08 ...

Метки: металлокерамическихизделий

...15 О/с пор) и высокопорпстымп (до 80% пор) слоямн, располоу 1 сивыми в плос 1 остях, псрпсдпкулярных оси заготовки,Высокопористыс слои заготовки пропитывают веществами, содержащими твердую смазку, например суспснзией фтороплдста, После этого заготовку сушат для уддления укидкости из твердой смазки при температуре 100 120 С и подвергают тсрмообработкс, пои которой твердая смазка полимсризустся (для фторопласта температура полпмсриздции 350 в 3 С),По предложенному способу можно получать подшипники скольжения с рдбочсй поверхностью, чередующиеся слои которой расположены в плоскости, перпендикулярной продоль.Заказ 777/1 одппсное цой оси подшипника, Подшипники с такой рабочей поверхностью используются в узлах трения, в которых необходимо...

Номер патента: 341601

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Давлетбаев, Кагарманов, Латыпов

МПК: B22F 3/02, B22F 3/26, B22F 5/00 ...

Метки: алмазного, лопасти, расширитг, центратора

...олрецентр паз, д ансон ли 1 ва 1 фиг, 1 изоб нтратора, по,г, 2 - ,горизо соо изготовл аторо 1 в своди каж 1 дой лоп ля которого 2. По,двото 1 от в обойму йхЬ А 1 Е 1 т 1; 0- 1 ъ 1цгавлетбаев и Э К Латыпов - -.ли вфла МбиблисвВКВ Ь . ,деленной схеме укладывают алмазы 4. Затеи внутреннюю полость лопасти заполняют шнхтой 5 из порошка твердого еплавд тшпд ВК, которую прессуют на ги 1 дравлическом прессе 5 при помощи всгавки-пуансона 2 при давлен 11 и1200 кдсл 1-После 1 прессования лопасть помсщают и электрическую спечь с водородной С 11 едой и н 11 гревд 1 от изделие с наложенной на не 1 о пластинкой из медно-никелевого с 11 ла в 10 (Сп: К 1 = 10: 1),в течение 1 - 1,5 чис до плдвЛЕНИЯ СП 111 Ва И,ПОЛНОЙ ПРСхПИТКИ СПРЕССОВДННОй ПИ 1 Хты....

Номер патента: 353794

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Всесоюзный, Горин, Курочкин, Техники

МПК: B22F 3/093, B22F 5/00, C22C 26/00 ...

Метки: патент, ческая

...в ней алмазами перед засыпкой шихты подвергают вибрации.Предложенный способ заключается в следующем,На основание пресс-формы,ки глубиной, равной величине взов из тела матрицы со сквознями диаметром 0,5 - 0,7 лл, првакууме насыпают алмазы. Онися потоком воздуха, движущимсям в лунки, и присасываются кположенным в соответствии сощения алмазов в коронке,Для установления алмазов в плоскости забоя вершинками или вытянутой осью зерна,пресс-форму вместе с алмазами подвергаюткратковременной вибрации.В результате одновременного воздействиявакуума и вибрации кристаллы алмазов ори 5 ентируются длинной осью к основанию прессформы, что дает возможность получать инструмент с высокими режущими свойствами.Ориентированные алмазы прп...

Номер патента: 396178

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: B22F 3/12, B22F 5/00

Метки: металлокерамических

...тем, чтоизменены технологические режимы прессования и последующего спекания изделий, вследствие чего улучшается качество спеченныхметаллокерамических изделий и повышаетсяпроизводительность процесса.Сущность способа заключается в следующем,Порошковую смесь прессуют в прессформепри давлении 5 - 9 т/с.и 2 в зависимости от необходимой величины конечной гглотности заготовки. Затем спрессованные заготовки 2укладывают в специальное приспособление, вкотором слои изделий прокладывают технологическими дисками из нержавеющей сталидля исключения припекания заготовок другк другу. Приспособление в собранном виде 3помещают под пресс, где осуществляют подпрессовку заготовок при давлении 70 - 220 кг/сии с фиксацией изделий в сжатом состоянии при...

Номер патента: 398341

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Изобретени, Суманеев

МПК: B22F 3/26, B22F 5/00, B22F 7/06 ...

Метки: вторы

...плотности и повышения износостойкости инструмента по предложенному способу после засыпки шихты в ней формуют кольцевую полость и вводят металлический наиолнитель с частицами сферической формы, через слой которого осуществляют передачу давления на шпхту и алмазы ири последующем прессованип.Способ иллюстрируется чертежом.Реализуется предложенный способ следующим образом. В пресс-форму 1 укладывают алмазы 2, засыпают шихту 3, в ней формуют кольцевую полость 4 и засыпают наполннтель 5 сферической (1 орхьиз металла или сплава, имеющего более высокий показатель ударной вязкости,чем матердл гхть и с:вяеаоо ро- хятсрялов-связо. Заем д слойняполнителя помещают корпус 6, проводят прессовяиие и пропитку.Предложениьш способ,...

Номер патента: 419318

Опубликовано: 15.03.1974

МПК: B22F 3/14, B22F 5/00, B22F 7/04 ...

Метки: 419318

...стопку с прокладками из стали, пакет помещают в печь, где осуществляют спекание и припекание заготовок к стальной основе в сжатом состоянии при температуре 680 С и более (в зависимости от состава смеси), давлении 1,5 - 5 кг/см- в течение от 20 миц до 3 час.Предложенный способ отличается тем, что спекание заготовок в сжатом состоянии осуществляют при температуре 560 - 580 С, давлении 50 - 75 кг/см- в течение 6 час, Это позволяет упростить технологию и получить металлокерамические изделия высокой прочности.Из исходной порошковой смеси при давлении 2,5 т/см- прессуют диск (наружный диаметр 504 мм, внутренний 442 мм). В качестве основы диска применяют предварительно термообработаццую сталь ЗОХГСА (температура отпуска стали выше температуры...

Номер патента: 422535

Опубликовано: 05.04.1974

Авторы: Берий, Грибков, Катрус, Ордена

МПК: B22F 3/11, B22F 5/00, B22F 5/12 ...

Метки: бесшовных, пористых, труб

...порошка внутреннюю полостьформы 1 покрывают тонким слоем коллоидального графита для предотвращения припекания изделия к форме. Никелевый или медный порошок засыпают в кольцевую полость, 2образованную формой 1 и трубчатой перегородкой 2, через отверстия верхней центрирующей головки 4. Для равномерного распределения порошка форму помещают на вибростенд и производят уплотнение при частоте 3вибрации 50 в 1 гц в течение 2 - 3 мин. Для равномерной укладки частиц порошка, последние перед уплотнением смачивают легко испаряющимися жидкостями (например, спиртом, ацетоном, бензином) из расчета 30 - 50 см жидкости на 1 кг порошка. В верхнюю центрирующую головку 5 вставляют трубчатую перегородку 6.В кольцевую полость, образованную между стенками...

Номер патента: 449780

Опубликовано: 15.11.1974

Авторы: Бабаянц, Голомазов, Гранов

МПК: B22F 5/00

Метки: спеченных

...припускна далвнейшую механичеокую обработку. кани тя из е спе носится к области сп сти к способам опека ,ихся усадебке в проце изготовления сп й формование и спеченных изделий, и спекание изделий ийся тем, что, с а изделия с коничесью и снижения труя, при спекании изщают друг относиаправлении в стороической поверхности Способ изготвключающий фов оболочке, отцелью улучшеникой наружной пдоемкости их иделие и оболочтельно друга вну сужающейсяиздел,ий. овления рмование лич ающя качеств оверхност зготовлени ку переме осевом н части кон ЗО 54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛ Изобретение от е я изделий, в частно н делий, подвергающ сс каяния.Известен способ еченных изделий, включающи спекание изделий в оболочке.С целью улучшения качества изделия с...

Номер патента: 533450

Опубликовано: 30.10.1976

Авторы: Акопян, Евсеева, Панфилов, Сдвижков

МПК: B22F 3/11, B22F 5/00

Метки: композиционных, пористых, ребрами

...при плотности тока 10 - 12 а/дм. Затем на поверхность10 заготовки любым известным способом наносятслой меди толщпнон 1,8 - 20 мм, что составляет 1,2 - 1,3 высоты будущего ребра, и подвергают ее отжигу при температуре 800 С втечение 1 час в атмосфере аргона для снятия1; напряжений в слое. Затем в медном слое нарезают канавки для образования ребер необходимой высоты. Прп этом канавки протачивают на глубину до обнажения волокнистойосновы, Ширина полученных ребер соответст 20 вует ширине канавок изделия,На полученную поверхность наносят плазменным напылением слой тугоплавкого металла, например молибдена, толщиной 1,1 -1,2 высоты ребра. Полученный молибденовый25 слои оотачпвают на токарном станке до слоямеди на заданную величину высоты...

Номер патента: 562383

Опубликовано: 25.06.1977

Авторы: Быков, Гаврилов-Крямичев, Долгий, Живов, Обдул, Сыпко

МПК: B22F 3/14, B22F 5/00

Метки: металлических, порошков, прессования

...с,)сдуюц(цм в)г дО).Плит) 2 с пуд:1 со.Ом д здк.спгя 1 ОТ;д 1 О,;,- не пресса (ползуц: пресс цд )сртс):с е показаны). П;.Ом:;, Од)ч)1: .;1 ц;д ) В ): б);)- чем положеццц прц поп,)ц.ц прц(цм;)В (цачертеже не показаны) плотно пр:цката к нижней плите 1. Сухари 8 и плунжеры 7 находятся в исходном положении (показано на фиг. "1), выталкиватель б,находится в крайнем нижнем положении. В полость, образованную вставками 13 и 14, а тактике сухарями 8, помещают предварительно спрессованную затотовку из металлического порошка, нагретую до заданной температуры. Включают пресс, ползун которого при движении вниз перемещает также и плиту 2 с пуансоном 5. При деформации нагретой заготовки пуансоном материал начинает затекать в камеры Б, отжимая сухари с...

Номер патента: 590086

Опубликовано: 30.01.1978

Авторы: Алешкевич, Гнектн, Прохоров, Таратринов

МПК: B22F 3/12, B22F 5/00, B22F 7/04 ...

Метки: дмсков, спеченных, спосоь, фрикционных

...фрикццонныхдисков.С целью повышения цзносостойкостцфрцкццонных дисков на основе оловянцстой бронзы предложен спосоо, который отличает- О ся тем, что прц смешивании в шихту вводятпорообразующее вещество в количестве, равном обьсму канавок, а формирование канавок осуществляют после спеканця.Сущность предложенного способа заключается в следующем.Порошки металлов состава, вес. "0: 72 меди, 4 железа, 5 углерода, 9 олова, 7 свинца, 3 асбеста, смешивают с добавлением 20% порошка карбамила крупностью 0,160 - 0,315 лк.20 Из получвчной смеси прессуют накладкифрцкццон ых дисков при давлении 2 - 5 тс.п.Плотность спрессованных дисков составляет 85 - 900 гв. Затем накладки размещают на стальные никелированные основы, собирают в пакет,...

Номер патента: 660780

Опубликовано: 05.05.1979

Авторы: Гутфрайнд, Звонарев, Куцер

МПК: B22F 3/18, B22F 5/00

Метки: спеченных

...и засыпают порошок КХН - 15 в зазор между оболочкой и оправкой. Затем соорку устанавливают на токарном станке К 62, врац;а. ют со скоростью 12 Об/мин иплотцяют порошок, оокатывяя Ооолочку поликями по ВицтОВОи лицин с подячей Оокятывяюцего Органа 0,11 мм/об. 1 осле этого производят спекание при температуре 900 С в Вакууме В течение часа, удаляют оболочку, оцравк) и спекают Окончательно при темпеэзтъ ре 1290 -+ 20 С в течение часа. Получается изделие длиной 500 мм, имеюцее коцическу,о часть длиной 200 мм с перепадом диаметров 30 35 мм и цилиндрическую двухступецчатуо часть с диаметром 35 мм, дли юй 60 мм и диаметром 28 мм, длиной 240 мм, а также внутренним шестигранным кацапом размером 10 мм.Пример 2. В цилиндрическую Оболочку из...

Номер патента: 724080

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Милтон, Тимоти, Эдвард

МПК: B22F 3/24, B22F 5/00

Метки: металлического, монет, порошка, спеченного

...70 и спеченных при1204 С н течение 2 ч, полное заполнение штампа происходит при давлении9,15-11,15 т/см, При чеканке заготовок с плотностью 80, спеченных при1 204 С в течейие 2 ч, полное заполнение полости штампа при хорошей прочеканке заготовок получают при давлении10,2 т/см 1,Для регистрации торговым аппаратоммонеты снабжают вставками, внбдиьамив порошок титана, из ферромагнитногоили неферромагнитного материала.При прохождении монет через магнитное поле в торговом аппарате монета задерживается при скатываниипо лотку иэ-за наличия ферромагнитной вставки из железа или из-завихревых токов, возбуждаемых в немагнитной вставке иэ меди, никеляЗОили алюминия, Вставка может иметьнеоднородное сечениЕ, например, Тобразное, чтобы было различие...

Номер патента: 872034

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Кем, Фиштейн

МПК: B22F 3/12, B22F 5/00

Метки: распылителя, форсунки

...поверхностной пористости распылителя, а в то же время высокая сплошность и твердость диффузионного слоя опрецеляют высокую ис- носоустойчивость распылителя, в результате чего повышается ресурс его работы.Предложенное техническое решение мо- жет быть реализовано ври иэготбвлении деталей иэ железнык порошков, для кото-2 О рых режим спекания значительно не отличаются от температурных режимов химико-термической обработки, что не ограничивает совмещение спекаиия с химико-термической обработкой.25 .П р и м в р, На влиту пресса устанавливают пресс-форму с инжиим пуансоном (формующим инструментом, формирующим поверхность распылителя форсувки. На поверхность формующего инструмента на носят слой порошка графите, например, в виде смеси с...

Номер патента: 876296

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Арефьев, Вязов, Галахов, Кудинов, Малашенков, Манохин, Шишин, Шоршоров

МПК: B22F 3/02, B22F 5/00

Метки: панелей, ребристых

...О процесс прокатки ребристых панелей позволяетполучать ребристые панели размерами до1000 Х 2000 мм. При этом производительностьтруда при получении панелей способом прокатки по предварительным расчетам повыситсяна 35 - 50%.Испытания ребристых панелей, изготовленных из волокнистых композиционных материалов показало, что по сравнению с ребристымипанелями из алюминиевого сплава АМг 6 кон 30струкционная.прочность повышается на 70-80%, а сохранение конструкционной прочностисравниваемых панелей на одном уровне позволяет получить выигрыш в весе конструкциипри использовании панелей из композиционного материала, составляющий 30 - 35%,)ВНИИПИ Заказ 9449/12 Тираж 872 Подписное Филиал ППП "Патензфф, гУжгород, ул.Проектная,4 Цель...

Номер патента: 880630

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Беляев, Иванов, Попов, Федоров

МПК: B22F 3/04, B22F 3/15, B22F 5/00 ...

Метки: спеченных

...известного способа в его трудоемкости, обусловленной ностью процесса нанесения покры выплавляемую модель. Цель изобретения - упрощение технологии.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления спеченных изделий, преимущественно сложной формы, включающему прессование эталонной модели, формирование оболочки путем нанесения на модель покрытия, выплавление модели, загрузку в полость последней порошка, нагрев, вакуумирование, герметизацию и последующее горячее изостатическое прессование,нанесение покрытия осуществляют гидростатическим напрессовыванием на модель порошка стеклообразного материала, ав процессе вакуумирования проводят остек880630 Формула изобретения Составитель Т, Лобова Редактор М, Бандура Техред А....

Номер патента: 986597

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Еникеев, Куликов, Растегаев, Чохели

МПК: B22F 3/24, B22F 5/00, H01F 1/09 ...

Метки: кальцевых, магнитов, постоянных, эластичных

...порошка и связующего, формирование из него прямоугольной пластины, получение полого цилиндра, пластину перед получением по б лого дилиндра нагревают до температуры на 10-20 С ниже температуры расплавления связующего и намагничивают в плос- копараллельном магнитном поле, перпендикулярно ее поверхности, 20 .8, ль- ред 40После выдержки полосы внутри паза при температуре 150-160 С в течениеО5- 10 мин, последнюю тот час же переносили в рабочий объем электроМагнита и намагничивали ее в плоскопараллельном 4 ф Кольцо 1 ноле, величиной не менее 2400 кА/м, перпендикулярно поверхности пластины. После ольцо намагничивания полосу, имеющую температуру не менее 150 С, сворачивали в цилиндр и торды склеивали клеем БФ. Я Затем цилиндр нагревали вновь до...