B22F 3/06 — с использованием центробежной силы

Номер патента: 55698

Опубликовано: 01.01.1939

Автор: Левис

МПК: B22F 3/06, F16C 33/04

Метки: вкладышей, графитирования, заливки, металлов, подшипников

...двумя втулками из подлежащего графитированию металла, которые вставляют внутрь вкладыша подшипника, и затем подвергают последний вращению с одновременным его нагреванием,На чертеже фиг, 1 изображает в продольном разрезе вкладыш подшипника с помещенными в нем втул. ками из баббита или т, п, и слоем графита между ними; фиг. 2 - вид его с торца; фиг. 3 - центробежную машину для выполнения предлагаемого способа; фиг. 4 - схематический разрез части готового вкладыша с графитированным металлом,На чертеже цифрой 1 фиг. 1) обозначен подлежащий заливке вкладыш подшипника 2 и 3 - две входящие одна в другую втулки из подлежащего графитированию металла, на пример баббита, алюминия, меди или т, п., и 4 - слой графита, помещенный между ними в...

Номер патента: 221945

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Аспидов, Грискин, Лагутин, Найденов, Шокальский

МПК: B22F 3/06, B22F 7/04

Метки: 221945

...15В качестве рабочего слоя используют порошок карбида вольфрама, а в качестве цементирующего материала и материала промежуточного слоя - медь.Такое отличие позволяет улучшить качество 20 сцепления твердого сплава с поверхностью основы инструмента.Предложенный способ осуществляют следующим образом, На поверхность основы инструмента, покрытую промежуточным слоем 25 металла, например меди, напрессовывают слой порошка твердого сплава, например карбида вольфрама. На поверхность полученной заготовки напрессовывают медь в количестве, достаточном для пропитки твердого сплава. За- Зо готовку подвергают нагреву и пропитке в неокислительной атмосфере. В процессе пропитки происходит связывание рабочего материала с поверхностью матрицы через...

Номер патента: 351638

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Браиловский, Волошин, Изобретепи, Файкип

МПК: B22F 3/06, B22F 5/12

Метки: металлокерамических, производства, трубчатых

...плотности по всему издслию.Спекание спрессованных изделий во вращающейся форме при воздействии центробеж ного фактора проходит более интенсивно,мет изобретен 0 Способ трубчатых ное прессо лью обесп делий, им 5 ру больше производя вибрации осп,враще ществляютИзобретение относится к порошковой металлургии, в частности к производству трубчатых изделий из порошкообразных материалов,Известен способ прессования металлокерамических трубчатых изделий из порошковых материалов, по которому порошковый материал засыпается в полупериоды подъема пуансона во вращающуюся вокруг оси вертикальную матрицу и уплотняется в ней вибрирующим пуансоном.Предложенный способ отличается от известного тем, что с целью повышения равномерности плотности изделий,...

Номер патента: 390862

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вител, Волошин, Терехов

МПК: B22F 3/06, B22F 3/093, B22F 5/12 ...

Метки: металлокерамических

...осуществляют следующим образом.Порошок сферической формы с размером частиц 0,63 - 0,4 мм нагревают до 100 С и вводят во вращающуюся со скоростью 1500 обмин вокруг горизонтальной оси форму, подвергаемуктвибрации ттри частоте 50 ги, и ускорении 0,9 м/сек. в осевом йаправлении в течение 15 сек. Затем во вращающуюся форму заливают расплав связующего; в частности, парафина. Количество заливаемого па 1шин-Челпан и А, И. Терехов:, , с-э.1 Иь.,о Красного Знамени институтогии им. М,. В. Ломоносова 2рафина определяют объемом пор формуемого изделия, получающихся после воздействия на порошкообразный материал центробежновибрационного силового поля. В качестве связующего используют легкоплавкое вещество, нейтральное по отношению к...

Номер патента: 422534

Опубликовано: 05.04.1974

Авторы: Гор, Зайцев, Конструкторско, Косое, Монахов, Шибр, Штутман

МПК: B22F 3/06, B30B 15/02

Метки: металлического, порошка, формования, центробежного

...1 ептрал 1.- пмп опо- чмц Цо 1 а Изобретение относится к облаетвой металлургии, в частности кизготовления изделий из металлирошков.Известно устройство для цеформования изделий из металлирошка, состоящее из электрическоразьемной матрицы и центральноФормование изделий в таком устрисходит за счет воздействия на итробежных сил. Однако отмечаетсчество сформованных изделий цилформы, неравномерное распределести и низкое качество внутреннейизделий.Предлагаемое устройство отличаетвестного тем, что его центральныйснабжен направляющими опорамиленными в них валиками.На чертеже представленадля центробежного формованметаллического порошка.Устройство состоит из разъемно матрп1, центрального стержня 2, в котором направляющих опорах 3 смонтированы вали4,...

Номер патента: 435898

Опубликовано: 15.07.1974

Авторы: Волошин, Клочков, Павловскаи.и., Петров, Поставничев, Терехо, Файкин

МПК: B22F 3/06, B30B 15/02

Метки: пористых, порошков, формования

...в 1 подшипниковых узлах 4 установлен шкив.5,.связанный посредством ременной передачи 6 с приводом (на чертеже не показан). Шкив жестко связан с втулкой 7, в которой размещен формующий стержень 8, снабженный шпонкой 9 и винтом 10. К шкиву 5 при помощи 5 шпилек 11 крепится пакет форм 12 с центральным отверстием.Загрузочный узел 13 состоит из стойки 14,поворотного кронштейна 15, вертикально-подвижного бункера 16 с порошковым материа лом 17, Бункер снабжен дозатором 18 и патрубком 19 с расположенным внутри него керном 20. Керн жестко связан с патрубком при помощи ребер.Вибратор 21 установлен на раме 22, жестко 15 связанной с платформой 3.Устройство работает следующим образом.К шкиву крепят предварительно собранный:пакет форм, Стержень 8...

Номер патента: 441102

Опубликовано: 30.08.1974

Авторы: Егоров, Никифорова, Сигида, Солтык

МПК: B22F 3/06

Метки: прессования, центробежного

...предлагаемое устройство.Оно содержит цйлиндрическую форму Х привод с валом 2, питатель 3 для подачи ферритового порошка в форму Х и эластичную герметичную камеру 4 с жидким наполнителем 5.Устройство работает следующим образом.Из питателя 3 в форму Х подают ферритовый порошок, При вращении формы порошок под действием цефтробежных сил уплотняется, образуя изделие б . Одновременно под действием центробежной силы жидкий наполнитель 5 растягивает стенки эластичной камеры 4 и прижимает их к внутренней поверхности изделия 6, соз даван по его высоте равномерйое дополнитель)1 к усилие прессования.При остановке формы 1 эла44110 стичная камера 4 за счет упругой ,еормаиии возвращается в истоуное положение.В качестве жидкого наполнителя можно...

Номер патента: 451500

Опубликовано: 30.11.1974

Авторы: Волошин-Челпан, Петров

МПК: B22F 3/06, B22F 3/093, B22F 3/11 ...

Метки: пористых, порошковых

...и последуюканию,Предлагаемый способ отличаеизвестного тем, что с целью увепроизводительности и улучшенияизделий с внутренней полостью,ние осуществляют на оправке с оным ее перемещением вдоль осиформы.Описываемый способ осушестследующим образом.В многоместную форму, врасо скоростью 500 об/мин и вибс частотой 500 гц в осевом напзасыпают необходимую для получ делия дозу порошкового материала. Послезаполнения формы порошковым материаломвводят в форму подвижную вдоль оси вращения оправку, Последовательно заполняямногоместную форму порциями порошковогматериала при фиксировании каждого сформованного изделия подвижной оправкой,получают пористые изделия, которые затем спекают,Предлагаемый способ обеспечиваетувеличение производительности за...

Номер патента: 460941

Опубликовано: 25.02.1975

Авторы: Волошин-Челпан, Петров, Терехов

МПК: B22F 3/06, B22F 3/093, B22F 3/11 ...

Метки: пористых, порошкообразных, спеченных

...отличается от известного тем, что для увеличения производительности после прессования изделия подвергают предварительному спеканию в форме пропусканием электроимпульса, затем извлекают из формы и проводят окончательное спекание.Способ осуществляют следующим образом, Порошок бронзы с размером частиц 0,1 - 0,2 мм засыпают во вращающуюся со скоростью 500 об/мин вокруг горизонтальной оси форму, подвергают центробежно-вибрационному формованию с частотой вибрации 50 гц и ускорении 0,5 д в осевом направлении в течение 15 сек, затем через изделие, находящееся в форме, пропускают электроимпульс при напряжении 20 в, силе тока 100 а в течение 2 сек. Полученное изделие извлекают из формы и спекают в печи,Предварительное спекание изделий в форме...

Номер патента: 498095

Опубликовано: 05.01.1976

Авторы: Аккерман, Миронов

МПК: B22F 3/06

Метки: порошков, формования, центробежного

...не поКрасного Знамени политехническийинститут казана), радиальных питателей 2, матриц 3, оправок 4, заглушек 5 и перегородок 6. В нижних частях питателей 2 выполнены направляющие для размещения матриц (на чер теже не показаны), а верхние части соединены с загрузочной полостьо.Устройство работает следующим образом.Внутрь радиальных питателей устанавливают матрицы 3 (до упора в перегородках 10 6), а затем в матрицах устанавливают оправки 4, формующие внутреннюю полость изделия. Матрицы и оправки фиксируют заглушками 5. Собранное устройство помещают, например, в шпиндель токарного станка и вра щают со скоростью 20 - 30 м/сек. Затем черезцентральное отверстие (на чертеже не обозначено) корпуса 1 в загрузочную полость подают порошок, который...

Номер патента: 529003

Опубликовано: 25.09.1976

Авторы: Левин, Файкин

МПК: B22F 3/06

Метки: металлического, порошка, формования

...Вкладыш 2 с винтовойрабочей поверхностью, устаповлешЕВЕЙ Внутриматрицы с помощью опоры 3, ВьЕполиенной с Воз.можностью перемещения параллельно оси матрицы10 в направляюещ 1 х 4, привод 5 для врашенеэя ьеаэрицы, сиабжеепеьпе разъемныМ и 1 кнвом Ена фертежене обозначен), бункер о и вибратор 7, укрепленныйна станине 8.Устройство работает следуЕощим Образом.Бункер 6 заполняют пороЕиком, Включают привод 5врагцення матрешы и вибратор 7. Порошок подвоздействием силы тяжесп 1 и Вибрации постуеЕэетиз бункера во внутренюю полость матрицы, где подвоздействием цептробежнь 1 х с 11 Л расирелеэелется пооп поверхности матрицы. Часть порошка приобретаетеще и постутеатсльеЕОС дВижение за счет скольжепе 1 япо ВинтОВОЙ поверхееости Вклады 111 а. 1111...

Номер патента: 580949

Опубликовано: 25.11.1977

Авторы: Левин, Файкин

МПК: B22F 3/06

Метки: металлических, порошков, прессования

...причем плач форма установлена на вибраторе ( 2. Не достаток етого устройства - низкое качеств во спресованных малогабаритных иэделий.Предложенное устройство отличается от известного тем, что с целью повышения качества изделий оно снабжено шарнирно рычажным мехаЛ 5, снабжером 3, платфорине в подшиппри помощиередачи с прия (на чертежеустановленажнем 8 и крыштрицы нртткрепвнутренней поэагруэочного означено), Кровлен шарнирноарнирам 12 ко5 Формула изобретення 58 ОВ 49ной к оси вращения, прикреплены грузы 15 Полученные иэделия обладают раЬномерустановленные в защитных кожухах 16, ной плотностью,соединенных с матрицей стержнями 17. Меж-ду крышками 9 маицы и ползунами 13установлены пружины 18,Устройство работает следующим образом. Устройство...

Номер патента: 582061

Опубликовано: 30.11.1977

Авторы: Клычков, Ролик, Яковлев

МПК: B22F 3/06

Метки: листового

...с возможностью вращения в направлении, противоположном направлению вращения дозатора.На чертеже изображено устройство для изготовления листового материала, общий вид,Устройство содержит ротор 1 центрифуги2, на котором размещен дозатор, выполненный в виде стаканов 3. Каждый стакан имеет15 по образующей тангенциальную прорезь шириной 2 - 3 мм. По оси центрифуги 2 установлена формообразующая поверхность 4, автономно вращаемая электродвигателем постоянного тока. Внутренняя полость центрифугивакуумируется с помощью вакуумной системы, а в процессе работы вакуум поддерживается за счет плотно закрытой крышки 5 суплотнением 6. Формообразующая поверхность 4 имеет возможность вертикального перемещения по направляющим 7. Корпусцентрифуги 2...

Номер патента: 590084

Опубликовано: 30.01.1978

Авторы: Аккерман, Миронов

МПК: B22F 3/06, B22F 3/087

Метки: спеченных

...порошка, который под действиемцентробежных сил заполняет полость оболоч590084 Составитель В. Нарва Редактор Д. Павлова Техред 14. Михайлова Корректор Л, Котова Заказ 3326/12 Изд. М 176 Тираж 095 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, )К, Раушская наб., д. 4/5Подписное Типография, пр. Сапунова, 2 3Используют оболочки из медной трубки с наружным диаметром 40 мм и толщиной стенки 1,0 мм, длиной 50 мм.Внутреннюю поверхность оболочек покрывают слоем парафина толщиной 0,8 мм. Одновременно устанавливают четыре оболочки в радиальные отводы оправки, закрепленной в патроне токарного станка.В центральное отверстие оправки производят засыпку порошка титана, при этом оправку...

Номер патента: 597511

Опубликовано: 15.03.1978

Авторы: Александрин, Белов, Гарибов, Дмитриев, Саватюгин, Селин, Старовойтенко, Тлюстен, Шур

МПК: B22F 3/06, B22F 3/14

Метки: гидростатического, горячего, деформирования, капсулах, порошковых

...7 для хансу лы 8, подвижного плувжера 9 и рабочей ,срерк 10. 15Установка работает следующим образом,С помощью электронагревателей 6 рабо чую среду 10 в контейнере 1 нагревают до температуры 1100-1 300 ОС. При этом через каналы 2, равномерно разме О щепные по окружности, пропускают воду, которая предотвращает перегрев контейнера 1 и теплоизоляции 4. Механизмом (на чертеже не доказан) в контейнере 1 опу скается предварительно заполненная, гер- щ метизированная и разогретая до температуры рабочей среды капсула 8. Ходом под вижной траверсы пресса (ва чертеже не показаны) в контейнер 1 вводят плунжер 9, который, воздействуя на рабочую среду 30 10, создает в полости контейнера 1 необходимое давление. Под этим давлением и при указанной...

Номер патента: 665980

Опубликовано: 05.06.1979

Авторы: Аккерман, Миронов

МПК: B22F 3/06

Метки: порошка, формования, центробежного

...количеством порошка за"грузочной полостью устройство закреппяется на роторе центрифуги или . в патроне станка и приводится во вращение.В "начальной стадии вращения порошок под действием центробежных сил 15заполняет формующую полость междуматрицей б и формообразующей оправкой 7. При начальной скорости вращения толкатель 3 не может замкнуть . Формующую полость иэ-за противодействия пружины 9. Направляющие 4 тол.,кателя 3 выполнены с пазами и выступами, расположенными по окружностипод углом 120 ф, и поэтому не препятствуют свободному проходу порошкамежду толкателяьи 3 и радиальными питателями 2.При дальнейшем вращении скорость увеличивается до номинальной, центробежная сила, создаваемая массой толкателя 3, значительно...

Номер патента: 679318

Опубликовано: 15.08.1979

Авторы: Любарский, Миронов

МПК: B22F 3/06

Метки: кольцевых, порошков, формирования

...или медной фольги. В этом случае порошок не соприкасается с формующими элементами, что уменьшает их износ.Устройство работает следующим образом.На стол сверлильного или фрезерного станка с вертикальным расположением шпинделя устанавливают поддон 1, на котором с помощью болтов закрепляют кольцевую матрицу 2. В отверстии поддона 1 неподвижно закрепляют втулку 7. В корпус 8 оправки устанавливают хвостовик 9 с пятой 10 и толкатели 5 с формующими элементами 4, размещают гидропластмассу 11 и закрывают опорной частью б. Собранную оправку в комплекте опускают так, что опорная часть б входит ьо втулку 7 скольжения, а формующие сегментные элементы 4 достигают поддона. Далее кольцевое пространство, образуемое матрицей 2, поддоном 1 и формующими...

Номер патента: 691242

Опубликовано: 15.10.1979

Авторы: Дыков, Соколов, Фирсенков

МПК: B22F 3/06

Метки: порошка, прессования

...содержит теплоиэолирующий кожух 1, выполненный в виде цилин 30дрической трубы-туннеля, раму 2, загрузочный и разгрузочный столы 3, толкательный механизм 4, Кожух снабжентеплоизоляцией 5, в средней части кожуха установлены охладительные трубки 6,35а у выходной части кожуха смонтированы нагреватели 7. Внутри кожуха размегцена рабочая емкость в виде рядаконтейнеров 8, Толкательный механизмснабжен концевым выключателем 9.Работа устройства реализуется следуюгцим образом,Порошок помещают -в эластичнуюоболочку и подвергают вакуумированию,Через,загрузочное отверстие оболочку с порошком вводят в контейнер 8 иукрепляют в последнем. Контейнер заполняют водой, герметизируют и устанавливают на загрузочном столе 3 со. стороны входной части...

Номер патента: 724274

Опубликовано: 30.03.1980

Авторы: Манухин, Павлов, Петерсон, Спунде

МПК: B22F 3/06, B30B 9/28

Метки: порошков, формирования, центробежного

...заглушками 5. Радиальные питатели снабжены приводом б, соединены с загрузочной полостью 7 и имеют возможностьвращения вокруг продольной оси, Привод б питателей приводится в движение фрикционным диском 8.Устройство работает следующим образом.Матрицй 4 устанавливают в направляющих 3 питателей 2 и фиксируют заглушками 5(при нанесении покрытий на материалах заглушками закрепляется также эа 1 отовка, на которую наносят покрытие), Привод 6 устанавливакт на пйтателях 2 и закрепляют. Расстоянием привода б,от центра вращения корпуса 1 определяют угловую скорость вращения питателей вокруг продольной оси.Затем включают привод вращения корпуса, а в полость 7 загружают порошок. Под воздействием центробежных сил порошок поступает в питатели 2 и...

Номер патента: 863182

Опубликовано: 15.09.1981

Автор: Цыдыпов

МПК: B22F 3/06

Метки: полых, порошка, прессования, центробежного

...устройства на Фиг. 2 - разрез А-Ана Фиг.1.Устройство состоит из разъемнойматрицы 1, прессующего вальца 2,упругого Формирующего элемента 3,рышки 4 и привода вращения с прис 30 лособлением для движения оси вальцпо чередующейся траектории логарифмической спирали и круга (на фиг. не показаны),Формирующий элемент 3 может быть выполнен, например, иэ стальной ленты толщиной 0;3"0,8 мм. Для обеспечения укаэанной траектории движения прессующих вальцов пригодно любое механическое приспособление, дающее возможность изменять радиус вращени осей вальцов относительно центра оси привода.Приспособление обеспечивает движение вальцов по траектории логарифмической спирали с чередованием круга по программе, заданной зависи- мостьюе У= (д+ п) . ,где р -...

Номер патента: 872031

Опубликовано: 15.10.1981

Автор: Миронов

МПК: B22F 3/06

Метки: порошка, прессования, трубчатых

...изделий изпорошка,Устройство состоит из корпуса 1, внури которого размещена кольцевая матрица 2, заполняемая порошком, По оси мат-.рицы 2 установлен вал 3, На валу 3 перпендикулярно его оси неподвижно закреплены пальцы 4, на которых ражещены свозможностью свободного вращения формующие элементы 5, выполненные в видекатков; При этом катки 5 закреплены напальцах 4 с помощью стопорных шайб 6и гаек 7, Ввл 3 получает вращение отпривода 8, например электропривода, размещенного на подвижной каретке 9, Надполостью матрицы 2 установлен бункер 10с порошком. При этом бункер 10 расположен на плите 11, перемещающейся отпривода 12 в осевом направлении. На 25валу 3 установлена втулка 13, наружныйдиаметр которой:соответствует внутреннему диаметру...

Номер патента: 908521

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Виноградова, Волошин-Челпан, Петров, Сухарев

МПК: B22F 3/06, B22F 3/093, B22F 3/11 ...

Метки: пористых, порошка, формования

...устройство состоит изпривода 1, двухвального дебалансноговибратора 2,прикрепленного пружинами 3,ограничивающими его перемещения в горизонтальной плоскости, к раме 4, Вибратор 2 посредством четырех точеныхпружин 5 установлен на раме 4. Пакетформ 6 закреплен на платформе 7, установленной на вибраторе 2,Вибратор 2 состоит из корпуса 8,смонтированных в корпусе валов 9, нахвостовиках которых закреплены дебалансы 10, и вертикального шпинделя 1511 с платформой 7, вращающегося вподшипниках 12 - 14 станка 15. На валу 9 вибратора 2 закреплена ведущаяшестерня 16 винтовой зубчатой передачи, входящая в зацепление с колесом 2017, смонтированным на шпинделе 11.Устройство работает следующимобразом,На платформу 7 устанавливают...

Номер патента: 908523

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Булавинцева, Гайтов

МПК: B22F 3/02, B22F 3/06

Метки: анизотропного, асинхронного, двигателя, ротора

...в рабочей Форме. Затем в течение 2-3 мин смесь вместе с рабочей . формой вращается со скоростью 6000 об/ мин. При этом, наиболее тяжелые часЗО тицы Ферромагнитного порошка и меди перемещаются изнутри к поверхности рабочей части будущего ротора, а эпоксидная смола оттекает к центру. Сепарация производится до получения в по- З 5 верхностном слое 0,3 4 эпоксидной смолы от массы железного порошка.Затем смесь, подвергнутую центробежной сепарации, вместе с оболочкой из полиэтилентерефталата помещают в 4 В жесткую матрицу и прессуют методом двухстороннего прессования с удельным давлением 6 тс/см . После прессования магнитопровод ротора для упрочнения подвергают термической обработ ке при плавном снижении температуры от 180 до 20 С в...

Номер патента: 919808

Опубликовано: 15.04.1982

Авторы: Витязь, Дробашевский, Клименков, Скоков

МПК: B22F 3/035, B22F 3/06

Метки: порошка, формования

...цангового патрона 3. Корпус узла уплотнения, 2 э состоящий из передней стенки 10, сред. ней стенки 11, боковой стенки 12 и задней стенки 13, закреплен на планке 8 и хвостовике 14. Уплотняющий ролик 15, имеющий конусообразную заход-а ную часть, также закреплен на хвостовике 14. Опорами хвостовика 14 являются втулки 16 и 17, закрепленные соответственно в задней и передней стенках корпуса узла уплотнения. Оси35 внутренних отверстий втулок 16 и 17 расположены эксцентрично (эксцентриситет равен 1,0 мм) по отношению к наружной цилиндрической поверхности втулок, что позволяет регулировать угол между осью уплотняющего ролика 15 закрепленного на хвостовике 14, и осью вращения матрицы 4. Хвостовик с помощью шлицевой муфты 18 соединен со шлицеаым...

Номер патента: 1006064

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Витязь, Капцевич, Кусин, Миронов, Шелег

МПК: B22F 3/06

Метки: порошка, формования, центробежного

...Под действием центробежных сил, создаваемых вращением вала, формующие элементы б перемещаются в радиальном направлении и уплотняют порошок через оболочку 10или непосредственно). Вращение матрицы необходимо для равномерного распределения порошка по внутренней стенке матрицы под действием центробежных сил, возникающих вследствие вращения вала. При этом порошок также незначительно уплотняется. Включают привод 8 .осевого перемещения вала 5 (фиг. 1) или матрицы 1. Регулируя скорости перемещения и вращения вала, можно получить заданный профиль изделия. В случае, если перемещается вал 5, обойма также подвижна от привода 8, она воспринимает радиальные усилия от действия формующих элементов. Если перемещается матрица 1, обойма 9...

Номер патента: 1082563

Опубликовано: 30.03.1984

Авторы: Миронов, Миронова, Мончинский

МПК: B22F 3/06

Метки: порошка, прессования, трубчатых

...перемещения 45по оси матрицы, формующие элементыв виде катков, установленных с возможностью свободного вращения, и неподвижно закрепленные на валу пальцы,снабжено крьппкой, установленной накорпусе и выполненной в виде стаканас боковыми отверстиями, вал закреплен в днище стакана, пальцы размещены в его боковых отверстиях, абункер смонтирован на крышке.55На Фиг. 1 представлен продольныйразрез устройства по оси вала," нафиг. 2 - вид сверху, совмещенный сВ разрезом по оси катков, на фиг. 3 вариант устройства с валом в виде шнека для изготовления труб, на фиг. 4 - вариант устройства для,изготовления изделий типа стержней.Устройство состоит из корпуса 1, в котором по оси закреплена матрица 2, Сверху корпус 1 закрыт крышкой 3, выполненной...

Номер патента: 1125104

Опубликовано: 23.11.1984

Авторы: Герчиков, Миронов, Соколов, Щуель

МПК: B22F 3/06

Метки: масс, порошковых, формования, центробежного

...пуансон и заглушка выполненыс отверстиями для отвода избытка шли кера.На фиг. 1 представлено предлагаемое устройством общий вид, на 15 фиг, 2 - вариант выполнения пуансонадля шликерного литья; на фиг. 3 -устройство для выталкивания изделийУстройство состоит из камеры 1с нагревателями 2, корпуса 3, в по О лости которого установлен с возможностью возвратно-поступательного осевого перемещения от привода 4, плунжер 5 с карманами 6. В корпусе в радиальных питателях 7 расположены мат рицы 8 с пуансонами 9, в которыхв случае формования изделий из шликеров предусмотрены отверстия для удаления избытка пластификатора, поглощающегося элементом 10 из пористого ЗОматериала, прижимающимся к пуансону 9 пружиной 11, другой конец которой упирается в...

Номер патента: 1127686

Опубликовано: 07.12.1984

Авторы: Бирин, Гершанович, Левин, Миронов

МПК: B22F 3/06

Метки: порошка, формования, центробежного

...в них матрицами и формообразующими оправками 1.11, 1 ОНедостатком данного устройства является необходимость проведения дополнительного прессования на специальном оборудовании ввиду недостаточной плотности изделий. 15Наиболее близким кизобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для центробежного формования изделий из порошка, содержащее корпус с заг- О руэочной полостью, радиальные пита- . тели с заглушками и размещенные в питателях матрицы, пуансоны и пружины. Пружины размещены в толкателях 21.Однако известное устройство не обеспечивает высокой плотности формуемых изделий вследствие одностороннего прессования их.Целью изобретения является повышение плотности иэделий.6ния в направлении...

Номер патента: 1127687

Опубликовано: 07.12.1984

Авторы: Бирин, Гершанович, Левин, Миронов

МПК: B22F 3/06

Метки: порошка, формования, центробежного

...в питателях подпружиненными ударниками, а фиксаторы смонтированы в стенках питателей и снабжены пружинами.Кроме того, устройство может бытьснабжено кассетами для набора уДар 45ников, размещенными в стенках питателей.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг, 2 - сечение, А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - питатель .50с кассетой для набора ударников.Устройство для центробежногоформования изделий из порошка состоитиз корпуса 1 и радиальных питателей 2.В верхней части радиальных питателей 2 размещены ударники 3 с пружинами 4, фиксаторами 5, снабженнымипружинами 6 и регулировочными проб 7 1ками 7, В нижней части радиальныхпитателей 2 установлены матрицы 8 ипуансоны 9. Радиальные питатели 2закрыты съемными заглушками...

Номер патента: 1134293

Опубликовано: 15.01.1985

Авторы: Брежнев, Лобастов, Степанов, Филимонов

МПК: B22F 3/06, B30B 15/02

Метки: полых, порошка, прессования

...образуется большоеостаточное напряжение (силы упругого последействия) .Цель изобретения - повышение плотности изделий и производительностиустройства,Поставленная цель достигаетсятем, что устройство для прессованияполых изделий из порошка, содержащее станину, ползун, матрицу, центральную оправку и пуансон, снабжено обоймой и жестко закрепленныхв ней статором, при этом матрицавыполнена в виде ротора, а оправкаустановлена с возможностью вращения.На чертеже изображено предлагаемое устройство.Устройство для прессованияполых изделий из порошков состоитиз станины 1, нолзуна 2, пуансона 3,закрепленного на полэуне 2, матрицы 4, выполненной в виде ротора своэможностью вращательного движенияв статоре 5, закрепленном в обойме б, установленной на...