B22F — Порошковая металлургия; производство изделий из металлических порошков; изготовление металлических порошков

Номер патента: 564921

Опубликовано: 15.07.1977

Авторы: Исаевич, Северденко, Степаненко

МПК: B22F 3/18

Метки: металлических, порошков, прокатки

...валки 1, выполненные в виде круговых секторов, длина образующей которых равна длине прямоугольного контейнера 2 с порошком. На одном из валков жестко закреплено зубчатое колесо 3, входящее в зацепление с 0 рейкой 4. В свою очередь, рейка 4 посредством кронштейна 5 соединена с жесткой металлической прямоугольной рамкой 6, плотно охватывающей контейнер 2, Для предотвращения разрыва контейнера рамка 6 заключена 5 между двумя неподвижными плитами 7. Зубчатая передача, образованная колесом 3 и рейкой 4, обеспечивает синхронное перемещение рамки 6 с контейнером 2 и вращение валков 1.0 Устройство работает следующим образом.Контейнер загружают порошком, после чеговакуумируют и герметизируют, Далее контейнер с порошком нагревают до заданной...

Номер патента: 564922

Опубликовано: 15.07.1977

Авторы: Дермичев, Долгушин, Мерзликин, Нападенский, Сасс-Тисовский, Семенов, Серяков, Шашло

МПК: B22F 3/26

Метки: автоклав, пористых, пропитки

...тем, что тигель и корпус автоклава размещены на опорах, установленных с возможностью вращения, а тигель соединен трубкойс внутренней поверхностью автоклава.На чертеже показан предлагаемый авто 10 клав для пропитки пористых изделий, продольный разрез,Автоклав выполнен в виде горизонтальнорасположенного цилиндра и содержит корпус1, внутри которого помещен нагреватель 2.15 Тигель 3 находится внутри нагревателя. Тигель 3 и корпус 1 снабжены вращающимисяопорами 4 с поворотным механизмом 5. Пропитываемое изделие 6 расположено на поддоне , лежащем на вращающихся опорах. Под20 опорами находится расплавленный металл 8.Внутренняя полость 9 автоклава сообщаетсяс тиглем посредством трубки 10, установленной так, что в любом положении автоклаваона...

Номер патента: 564923

Опубликовано: 15.07.1977

Авторы: Дорожкин, Елистратов, Карпушин, Кашицын, Ярошевич

МПК: B22F 7/04

Метки: металлических, нанесения, покрытий, порошков

...оправки 2 и крышки 3, предназначенных для фиксирования изделий 4, а также из узла вращения, выполненного в виде термоизолятора 5, полого вала 6, установленного а подшипниках 7 в корпусе 8 и связанноголектродвигателем через шкив 9 и ременнуередачу 10, гайки 11, конусной детали 12илиндрическим хвостовиком. Приспосооление для крепления изделия содержит шток 13, расположенный в сквозном отверстии детали 12, штифт 14, соединяющий шток 13 с опорной втулкой 15, на которую 10 воздействует пружина 16, и винт 17, установленный на верхней части штока 13. При этом на поверхности центрирующей оправки 2 на уровне торца изделия 4 выполнена кольцевая канавка 18, ширина которой соответствует 15 толщине слоя покрытия, наносимого на торцовую...

Номер патента: 564924

Опубликовано: 15.07.1977

Авторы: Кляйн, Набойченко, Худяков, Чемезова

МПК: B22F 9/00

Метки: медного, медьсодержащего, порошка, раствора

...раствора используют раствор сульфата меди, процесс ведут при 180 - 280 С, после чего раствор охлаждают до комнатной температуры.С целью увеличения выхода медного порошка процесс производят при непрерывной циркуляции раствора через слой медьсодержащего материала, Концентрация сульфат-иона в растворе 20 - 40 г/л; меди 45 - б 0 г/л. Способ осуществляют следующим образом.В раствор сульфата меди вводят металлическую медь при 180 - 280 С, выдерживают при указанной температуре в течение 1 - 2 ч, 5 после чего охлаждают до комнатной температуры. При этом образуется металлический порошок с размером частиц 1 - 50 мкм.Например, 15 г медной стружки обрабатывают при 220 С 1,5 л раствора, содержащего 10 55 г/л меди и 40 г/л серной кислоты,...

Номер патента: 565776

Опубликовано: 25.07.1977

Авторы: Бирман, Вертебный, Гольдберг, Карюк, Козлов, Кошевой, Левина, Лещенский, Мкртчан, Павленко, Райченко, Уваров, Федорченко

МПК: B22F 3/105

Метки: порошков, спекания, электроразрядного

...пласт посредственно черезпекеемый порошок.близким к изобретен бразуютмельнымиэлементехн тие вляется устроис ов, вклюспекания пороатрицус рабоч ог остью, Оатриную пуансоны и токоп цы установлены в дводы, В полост тавки из электриуа нс оны вып ол руюз зо его метерэлектропров токоподво е дялего материала и связан 2 астины, связанные с токопо крепленные .ри помощь вън Такое устройство не позволяе влять электроразрядное спекание в связи с возможностью протека рюк, В, И, Лещинскийебный, Т, П. ПавенкН, С. КошевойГ-образных обойм Э и 4 из электропроводящего материала и щек 5 и 6, снабженных клином 7. В полости, образованной вставками и обоймами, установлены верхний 8 и нижний 9 пуансоны из апектроизоляционного материала, а между ними размещают...

Номер патента: 565777

Опубликовано: 25.07.1977

Авторы: Букин, Кононенко, Коростелева, Кушнаренко, Ладухина, Морголенко, Огнев, Олесов, Семенов, Христенко

МПК: B22F 3/16

Метки: заготовок, титана

...плавке, а также низкую производительность процесса и высокую себестоимость ходов, образующихся как при пла ка, так и при его дальнейшей об елью изобретения являе пособа получения заготовок из оляющего повысить качество з и, как след ебестоить йздедий.Зто достигается тем, что титановую губку в измельченном состоянии равномерно смешивают с легирующими элементами1в виде порошка и прессуют в холодном стзстояиии на импульсных брикетировочиых машинах в брикеты с плотностью е менее3 о 4 г/см, затем нагревают до 420-450 С и штампуют иа высокоскоростных машинах ударного действия с получением заготовок требуемых форм и размеров.565777 10 15 Составитель Л. РыженковРедактор Л, Народная Техред . 1 уговая Корректор М Демчик Заказ 2268/8 Тираж 995...

Номер патента: 566510

Опубликовано: 25.07.1977

Авторы: Карл, Пауль

МПК: B22F 3/10, F27B 11/00

Метки: вакуумная, печь, порошка, спекания

...перемешлого тока с тиристорами и измерительными приборами.Во всех зонах печи установлены датчики температуры - термоэлементы 8 а, 8 б, 8 в, и 8 г, сос гветственно, В главной температурной зоне печи установлен термоэлемент 9, соединецньпл через кабель с жилами 10 а, 10 б, 10 в, 10 г и 10 д, соответствецно ц с регуляторами 11 температуры (в основной зоне) и регуляторами 12 а, 12 б и 12 в(в соответствующих зонах печи), Регулятор 11 имеет шкалу 13, на которой установлена заданная температура спекания изделия. Индикатор 14 давления соединен с трубопроводом 2. Сигнал от индикатора давления поступает к вакуумному регулятору 15, который приво 556510дит в действие сервомотор 16 и устанавливает дрос. селирующий клапан 17 внутри трубопровода...

Номер патента: 567550

Опубликовано: 05.08.1977

Авторы: Левин, Файкин

МПК: B22F 3/035, B22F 3/093

Метки: металлических, порошков, формования

...с 1 ОЩ правд мнсгосдоиных длиннош пре ддагаемого ого вцбра им 4 вкда 1 ДО ПОДН зоны фор рицы буд вкдарыш гружают ают вцбр й процесс После этцопр о.вт 1 кошссц матртшьступени цзПсдсст 11 Матрая ступеньВ бункер заСДОЯ, ВКД 1 ОЧ строиства выподнен нча и уста стью перемещения вдодь исывае ажена схема рмования по ошковкда тнои ма ы в спо мат о цодогичес ност 1 ю Осевого 1 ЕРЕМЕ-. новден с возможноси матрицы,На чертеже цзмого устройства.Устройство ддсостоит цз разъетша 2, установленопоре 3 с возмож многосдоиных издеических порошков,529003 изормсвания метаддиюшее станину, вибную вкладышем с 1 ОО сткд 1аютт пс рьтш геремешают вдод ого выхода его первой мования, При этом в ет располагаться втса (меньшего диаметра порошок ддя второго атср,...

Номер патента: 567551

Опубликовано: 05.08.1977

Авторы: Техвер, Туник

МПК: B22F 3/11, B22F 7/00, F28F 13/18 ...

Метки: аппаратуры, медного, поверхности, покрытия, пористого, радиоэлектронной, элементов

...59-64,5, сода (Иа С 0 ) 2,5-3,0 и вода 33-38.П р и м е р . Для получения пористого медного покрытия на внутренней поверхности медных труб чаши испарителей тиристоров ТБ - 400 в водный раствор соды прибавляют медный порошок при следующем количественном соотношении компонентов (вЪ): порошок меди 59, сода 2,5 и вора 33,0, Полученную композицию смешивают до образования пастообразной массы.Пастообразную массу вливают во врашаюшийся в токарном станке мерный трубчатый испаритель. Перед вливанием необ-. ходимо повторить смешивание компонентов с тем, чтобы порошок меди не оседал, Скорость вращения испарителя подбираютэкспериментально, При диаметре пилиндра 44 мм скорость, 300 об/мин. Количество вливаемой смеси определяется толщиной...

Номер патента: 569391

Опубликовано: 25.08.1977

Авторы: Александров, Капустин, Кулаков, Маслов, Пелевин

МПК: B22F 1/00, F27B 15/00

Метки: восстановительного, отжига, порошков

...в реакционной камере, последняя выполнена в виде у.еченного конуса с углом при вершине, равным 25-35, д 2На чертеже схематически изображенапредлагаемая установка.Она имеетпечь 1, загрузочное 2 иразгрузочное 3 устройства, холодильник 4и реакционную камеру 5, выполненную ввиде усеченного конуса с углом рри вераионе, равным 25-35Установка работает следующим обрезом,Исходный порошок из загрузочного устройства поступает в реакционную камеру.,1 ри етом угол раскрытия потока порошкаасоставляет 20-24, В процессе падения пороика происходит его нагрев и восстановительный отжиг. При этом настылеобраэованиена стенках камеры не происходит, поскоиьеку угол расширения камерй (угол при вер"шине конуса) больше угла раскрытая потока порошка....

Номер патента: 571180

Опубликовано: 30.08.1977

Авторы: Анри, Людовик

МПК: B22F 1/00, B22F 3/11, C22C 29/14 ...

Метки: диборида, металла, основе, пористых, спеченных

...общей массы смеси), полученные горячим соваштем исходного порошка днборпла гафии 2000 С с послелуюншм измельчением, смен 35% тонкого порошка.571180 Формула изобретения Составитель Л. ГамаюковаРедактор Е. Пайч Тсхред И. АсталошЗаказ 2150/б 95 Тираж 995 ПодписноеПНИИПИ Государственного комитета Совета Минисгров СССРпо делам изобретений и открьпий113035, Москва, Ж, Раунгская наб., и. 4/5 Корректор С. 111 екмар Филиал ППП "Патеи ", г. Ужгород, ул, Проскуная,4 Затем в эту смесь вводят 4 вес.% фторида лития, после чего смесь подвергают виброобработке в графитовой форме и спеканию в атмосфере аргона при 1000 С в течение 2 ч,Керамические материалы иа основе диборида металла, полученные предложенным способом, имеют пористость 30 - 35% и хорошую...

Номер патента: 571349

Опубликовано: 05.09.1977

Авторы: Кулль, Решетняк, Салисте, Томингас

МПК: B22F 3/10, C22C 29/00

Метки: опекания, сплавов, твердых

...процессе спекания.Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сушности и достига емому эффекту является способ, который предполагает спекание тверцых сплавов в в кууме при переменном разряжении, в рабоче пространстве печи, причем окончательно спекание проводят при разряжении 1 ф 10 мм рт, ст.21.Однако такой способ не пть сплавы с высокими прористиками, поскольку прим ей стадии спекания преочистке сплавов от га571349 температуре 1 - 1,5 час и охлаждение, провоцят при этом разряжении.Полученный сиив имеет слецующне механические свойства по сравнению со сплавом, 5 полученным способом 12; по известному способу 2 0,47по предложенномуспособу0,59 Прочность при сжатйи, кгУмм2 362 Твердость .НР 84,5 Таким образом, осуществление...

Номер патента: 572335

Опубликовано: 15.09.1977

Авторы: Еремин, Желтов, Николаева, Скобло

МПК: B22F 3/26

Метки: заготовок, пористых, пропитки, спеченных

...и частицами порошка спеченного металла, Поэтому целесообразно использовать при теплосменах температурный интервал выше температуры О плавления легкоплавкого металла.572335 Составитель Л. Родина Техред И. Михайлова Корректор Л, Денискина Редактор Н. Корченко Заказ 2138/14 Изд. Ио 734 Тираж 995 Подписное НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Типография, пр, Сапунова, 2 П р и м е р 1. Из порошка вольфрама с преимущественным размером частиц 8 - 16 мкм прессуют всесторонним сжатием под давлением 1000 атм цилиндрические изделия диаметром 30 мм и длиной 170 мм. Изделия спекают при 1500 С в течение 2 ч до плотности 14,75 - 15,45 г/см. Усадка при спекании около...

Номер патента: 575174

Опубликовано: 05.10.1977

Авторы: Гудович, Лысенко, Нежевенко

МПК: B22F 1/00

Метки: отбраковки, сферических, частиц

...сушки сферические частицы направляют дпя отбраковки насппошнуюнакпоннуюповерхность(например,вибрирующуюдеку), где отдепяют разрушенные частицы отсферических575174 Г 1 артця 1, дефектныхчастиц 100%Партии 2, дефектныхчастиц 50% 100 20 составитель Л. Н. Родина,Техред С, Беца, 1(орректор Е. Папп Редактор Е, Братчикова Заказ 3923/8 Тираж 995 ПодписноеЦНИИПИ,Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, ЖРаушская наб., д. 4/5 Фипиап ППП "Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3П р и м е р В качестве исходных частиц быпи выбраны две партии сфер из цонообменной смолы АНКВразмером 800,+ 100 мкм.В первой партии были отобраны частицы,имеющие внутренние (трещиныи поверхностные (скопы)...

Номер патента: 575175

Опубликовано: 05.10.1977

Авторы: Бурхан, Галицкий, Кирилов, Коновалов, Семеренко

МПК: B22F 7/06

Метки: алмазных, дисковой, корпусу, крепления, пилы, сегментов

...перемещениеащения пилы в плоскости соемента с корпусом, При этом одатриц установлена в верхнемоподипьники подпружинены отнопуса пилы.5753в свою очередь состоит иэ верхнего 5 и. нижнего 6 ползунов. Ползуны могут взаимно перемещаться вдоль оси вращения диска в плоскости соединения алмазного сегмента с корпусом диска. Внизу неподвижной части 4 и в нижнем ползуне 6 вмонтированы холодильники 7, а вверху неподвижной части и в верхнем полэуне 5 расположены полуматрицы 8, образующие камеру для прессования и индуктор О. Холодильники 7 подпружинены,ц относительно корпуса пилы пружинами 10. Плита 1 снабжена направляющими 11, по которым перемещается нижний полэун, и направляющими 12 для перемещения верхнего ползунаВерхний и нижний ползуны...

Номер патента: 576159

Опубликовано: 15.10.1977

Авторы: Бейнисович, Гайдученко, Клименко, Кутняк, Никишов, Печентковский, Радомысельский, Рогожин, Роженко, Селезов, Сердюк, Фомин

МПК: B22F 3/16

Метки: автоматическая, линия, металлических, порошков

...их на наклонные лотки 30. Охладители 31 камерного типа снабжены ленточными конвейерами 32 с толкателями 33 для групповой подачи деталей с конвейеров в охладитель.Автоматическая линия работает следующим образом.Компоненты порошковой смеси подаются в смеситель 1, смешиваются, а затем гибким шнеком 2 подаются в бункеры 3 прессов 4. Уровень порошка в бункерах поддерживается автоматически с помощью датчиков (на чертеже не показаны). Из бункеров порошок подается на холодное формование заготовок, которое осуществляется в автоматических прессформах 7 прессов 4, Прессы, а следовательно, и пресс-формы связаны между собою чередующимися автоматическими циклами прессования, что позволяет производить съем спрессованных заготовок поочередно со...

Номер патента: 576160

Опубликовано: 15.10.1977

Авторы: Бабич, Кустов, Портной

МПК: B22F 3/24

Метки: легированных, спеченных, сплавов

...целях повышения пластичности материала при деформировании по предлагаемомуспособу после деформации проводят гомогенизиру 1 ощий отжиг, а спекание и деформациюо уществляют при температуре ниже темпера 5 туры гомогенизирующего отжига.Операции спекапия и деформации при температуре ниже температуры гомогенизациисплава позволяют повысить пластичность материала на стадии деформации и получить10 деформированныс изделия из сплавов, в обычных условиях не поддающихся деформированию,П р 1 м с р. Никелевый порошок, полученныйхимическим осажде 1;исм с последующим вос 15 становлением и содержащш 1 1,6 вес, % окисииттрия, смешивают с порошком молибдена ихрома и расчете на сплав состава, вес. %:Сг 15; Мо 8; 1 зОз 1,2; К 1 осталы 1 ое. Смесь порошков...

Номер патента: 576161

Опубликовано: 15.10.1977

Авторы: Дементьев, Портной, Прокофьев, Салибеков

МПК: B22F 3/26

Метки: волокнистых

...до 70 С, заливают жидким парафином и охлаждают.Парафиновую заготовку лопатки с углеродной лентой погружают в суспензию пылевидного кварца в жидком стекле, затем наносят нанее порошок электрокорунда и сушат на воздухе в течение 8 ч. 11 роцесс повторяют донанесения на заготовку 7 - 9 слоев керамической оболочки, После этого заготовку окончательно сушат, затем нагревают до 400 С, удаляют парафин, а полученную оболочку с углеродным волокном пропитывают под давлением расплавом алюминия, Керамическую оболочку удаляют после затвердевания матрицыи получают компрессорную лопатку из композиционного материала алминий - углеродноеволокно.П р и мер 2. В разьемную металлическуюформу, воспроизводящую конфигурациюкрыльчатки вентилятора, укладывают...

Номер патента: 266214

Опубликовано: 25.10.1977

Авторы: Гостев, Керштейн, Николаев, Перец, Сумина

МПК: B22F 3/10, F27B 3/08

Метки: автоматизированная, герметичная, печь, электрическая

...через червячно-шестеренча- ЙОтый редуктор с переключением шестеренна малые и большие скорости движенияталкателя. На конце толкателя закреплен захват 35, и который входит головка грибовидного выступа 29,Электро-.1привод 13 может бытьлюбым, а конструк"1,5ция редуктора 14 зависит от типа электрапривода,Муфта 15 содержит корпус 36, в котором закреплены два профилированныхкольца 37 и 38. На оси барабана 9 Иасапжена крестовина 39 с укрепленными наней роликами 40 и храповыми собачками 41, Ролики 40 входят в паз,образованный между двумя профилированнымикольцами 37 и 38, Собачки 41 упираются в зубья, нарезанные на ступице 19 барабана 9. Электропривод 13 с редуктором14 и муфта 15 связаны между собой,например, кривошипным механизмом....

Номер патента: 577095

Опубликовано: 25.10.1977

Авторы: Анциферов, Белых, Храмцов, Чепкин

МПК: B22F 3/11, C22C 1/08

Метки: металла, пористого

...газопроницаемости заготовки), После этого заготовку нагревают н, неокислительной атмосфере до 400 ОС для удаления органических веществ, н том числе и из пористой подложки, без разрушения структуры и формы заготовки. Полученную заготовку подвергают спеканию по известным для данного порошка режимам.П р и м е р 1. Суспензию, содержащую 100 нес.ч.железного порошка с частицами размером 2-7 мкм и 25 вес,5-ного водного раствора карбоксиметилцеллюлозы натрия, наносят на пористую полиуретановую подложку,577095 Формула изобретения 10 Составитель И.КиянскийРедакто Т. Фадеева ТехРЕД Н.Бабурка Корректор Н. Ковалева Заказ 3416/13 Тираж 995 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Минитров СССР по делам изобретений о открытий 113035 Иосква...

Номер патента: 252834

Опубликовано: 25.10.1977

Автор: Левицкий

МПК: B22F 7/00

Метки: армирования, буровых, долот, другого, инструмента

...состав порошка дляФормирования износостойких пластин следующий, : 3-15До 20До 5Остальное ПрипойЖелезный порошокФлюсыКарбиды металлов формула изобретения Способ армироваиия рабочих поверхностей инструмента путем иапайкя иэносостойких. пластин,:о т л и ч а вщ и й с я тем, что, с целью повеавения качества армирования , иэносо" стойкие пластины формуют иэ порошка,в состав которого вводят припой. 1Известен способ армнрования ра"бочих поверхностей инструмента путем напайки иэносостойких пластин.Но в этих способах возможно скалывание пластин в процессе работыинструмента , так как соединечие происходит лишь по смежным плоскостямдержавки и пластины,Предлагаемый способ позволяет избежать скалывание и повысить качество армирования тем, что...

Номер патента: 578161

Опубликовано: 30.10.1977

Авторы: Бродский, Воротников, Иванов, Крамаренко

МПК: B22F 7/00

Метки: бурового, инструмента

...релита, что делает способ изготовления бурового инструмента сложным и трудоемким.С целью снижения трудоемкости изготовления инструмента предлагается способ, отличительной особенностью которого является то, что на зерна релита предварительно наносится окисная пленка и наплавку их на рабочую поверхность инструмента при индукционном нагреве осуществляют в проточной защитной атмосфере газа.Применение окпсленных зерен релита и проточной газовой атмосферы изменяет процессы, протекающие на границе релит - расплавленная сталь. Реакции растворения релитаГеж + (ЮС+%,С)будут предшествовать след578161 Составитель Ю. АндроповТекред И. Карандашова Редактор 3, Ходакова Корректор Л, Денискина Заказ 8340 Изд.870 Тираж 995 НПО Государственного комитета...

Номер патента: 579100

Опубликовано: 05.11.1977

Авторы: Чувин, Шуляков

МПК: B22F 3/02

Метки: порошков, прессования

...разрез.Устройство для прессованияпорошков со. стоит из корпуса 1 червячного колеса 2, на осях 3, 4 которого и сухарях 5 закреплены формующие элементы б. В корпусе 1 установлены верхняя 7 и нижняя 8 зажимающие плиты, соединенные с электромагнитами 9 и 1 О. Командоэппарат 11 связан с электромагнитами. Привод червячного колеса 2 осуществляется электродвигателем 12 через муфту 13 н червяк 14. Рабочие поверхности формующих элементов образчют рабочую полость матрицы. Устройство работает следующимКомандоаппарат подает сигнал на элит 1 О, и нижняя плита 8 закрываетсодит засыпка порошка в полостьЗатем включается электромагнит 9,лита закрывается. Включается элекель И, который через муфту 134 приводит во вращение червячное келичину угла,...

Номер патента: 580949

Опубликовано: 25.11.1977

Авторы: Левин, Файкин

МПК: B22F 3/06

Метки: металлических, порошков, прессования

...причем плач форма установлена на вибраторе ( 2. Не достаток етого устройства - низкое качеств во спресованных малогабаритных иэделий.Предложенное устройство отличается от известного тем, что с целью повышения качества изделий оно снабжено шарнирно рычажным мехаЛ 5, снабжером 3, платфорине в подшиппри помощиередачи с прия (на чертежеустановленажнем 8 и крыштрицы нртткрепвнутренней поэагруэочного означено), Кровлен шарнирноарнирам 12 ко5 Формула изобретення 58 ОВ 49ной к оси вращения, прикреплены грузы 15 Полученные иэделия обладают раЬномерустановленные в защитных кожухах 16, ной плотностью,соединенных с матрицей стержнями 17. Меж-ду крышками 9 маицы и ползунами 13установлены пружины 18,Устройство работает следующим образом. Устройство...

Номер патента: 580950

Опубликовано: 25.11.1977

Авторы: Касьянов, Попов

МПК: B22F 3/24

Метки: спеченных, уплотнения

...4 имеет камеру высокого давления, выполнейную сгупенчатой (полость 8 большего и полость 9 меньшего диаметра разделены выступом 10). На выступе расположен перзфорированный диск 11, к которому прикреплены разновысокие упругие элементы (например пружины) 12-14, установленные вполости 8 над пуансоном 3, Сверху наддиском 11 размещены кассеты 15 с изделиями, поджимаемые пружиной 16 к плите-пробке 17, выполненной с пазами (начертеже не обозначены) и снабженной уплотнениями 18,Устройство работает следующим образом,При загрузке камеры 9 с рабочей жидкостью на выступ 10 устанавлиьают перфорированный диск 11 с подвешенными пружинами 12-14, опущенными в ступень камерыбольшого диаметра, на пружину 16 над диском устанавливают кассеты 15 с...

Номер патента: 582060

Опубликовано: 30.11.1977

Авторы: Балабанов, Балабанова, Козлов, Ракитина

МПК: B22F 3/03

Метки: магнитно-анизотропных, магнитов, постоянных, пресс-форма

...пресс-формы, 5 продольное сечение; на фиг, 2 - то же, поперечное сечение.Пресс-форма состоит из матрицы, выполненной в виде наружддого 1 и внутреннего 2 цилиндров, пуансона 3, электромагнитной 10 катушки 4, снабженной сршурнь)м сердечником 5 и установленной внутри полого центрального стержня б, и подставки 7, размещенной в полости внутреннего цилиндра 2.В верхпсй части подставки выпс)лнено отвер стие для размещения фигурного сердечника.При этом пуансон, стержень и подставка выполнены из немагнитного материала, а матрица (в частности ее внутренний цилиндр 2) - из магнитного материала.20 Пресс-форма работает следующим образом.В полость матрицы засыпают прессуемыйферромагнитный порошок, устанавливают пуансон, а затем включают...

Номер патента: 582061

Опубликовано: 30.11.1977

Авторы: Клычков, Ролик, Яковлев

МПК: B22F 3/06

Метки: листового

...с возможностью вращения в направлении, противоположном направлению вращения дозатора.На чертеже изображено устройство для изготовления листового материала, общий вид,Устройство содержит ротор 1 центрифуги2, на котором размещен дозатор, выполненный в виде стаканов 3. Каждый стакан имеет15 по образующей тангенциальную прорезь шириной 2 - 3 мм. По оси центрифуги 2 установлена формообразующая поверхность 4, автономно вращаемая электродвигателем постоянного тока. Внутренняя полость центрифугивакуумируется с помощью вакуумной системы, а в процессе работы вакуум поддерживается за счет плотно закрытой крышки 5 суплотнением 6. Формообразующая поверхность 4 имеет возможность вертикального перемещения по направляющим 7. Корпусцентрифуги 2...

Номер патента: 582062

Опубликовано: 30.11.1977

Авторы: Зимицкий, Сорокин, Тихонов, Шуваев, Щекин

МПК: B22F 3/18

Метки: спеченных

...изделий, заключающийся в том, что из смеси порошков прокатывают сырую ленту, которуюподвергают затем четырехкратному циклу термомеханической обработки: спекание при1050 С - холодная прокатка со степенью обжатия 20% за один цикл. Полученную лентуотжигают для снятия остаточных напряжений.Целью изобретения является повышениепрочности алмазных кругов на бронзовой основе,С этой целью предложен способ, которыйотличается от извсстцого тем, что прокаткуосуществляют при суммарной степени обжатия 82 - 84%, а термическую обработку проводят под давлением при 260 в 300С.Сущность предложенного способа заключается в следующем.Смесь порошков, состоящую из 78,6 - 82,6вес.% меди крупностью менее 40 мк; 5,7 -7,1 вес,% олова крупностью менее 20 мк;0 - 4,0...

Номер патента: 461572

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Медведовский, Найда, Ничипоренко, Федорченко

МПК: B22F 9/00

Метки: металлов, распыления, форсунка

...показана на чертеже.Форсунка 1 сосТоит иэ корпуса и распыли- тельного узла, включающегго газовые камеры 2 с соплами Лаваля 3. Нижняя часть камер 2 выполнена подвижной, что дает возможность регулировать ширину критического сечения вопл, Между соплами 3 установлен металлонриемнин 4 для подачи расплавленного металла в зону распыления. Выходное отверстие 5 металлоприемника 4 выполнено в виде продольной щели.Процесс распыления осуществляется следующим образом.Через выходное отверстие 5 металлоприемника 4 расплавленный металл подают в зону распыления сплошной плоской струей. В газовые "камеры 2 поступает под давлением гаэпаспылитель, который плоским джоком выхо дит через сопла 3 в зону распыления и ударяется о металлическую струю....

Номер патента: 582907

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Декопов, Злобин, Куваев, Сапронов

МПК: B22F 3/02

Метки: порошков, прессования

...формующей пслости.Предложенное устройство отличается от известного тем, что с целью повышения качества спрессованных заготовок сложной формы полый пуансон выполнен с коническо: наружной поверхностью и снабжен внешним кольцевым элементом, охватывающим его наружную поверхность, причем голый пуансон ус-, тановлен с воэможностью осезого перемещения внутри элемента.На чертеже приведена схема выполнения предложенного устройства,Устройство состоит из матрицы 1, входящего в нее сплошного пуансона 2,Порошок засыпают в матрицу 1, подводят вплотную к ее торцу полый пуансон 3 и осевым смещением кольцевого элемента 5 относительно полого пуансона в направлении увеличения натяга деформируют последний, уменьшая при этом объем полости, Затем порошок...