B22F — Порошковая металлургия; производство изделий из металлических порошков; изготовление металлических порошков

Номер патента: 194321

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Пугина, Слысь

МПК: B22F 3/16, B22F 3/26

Метки: 194321

...материалов путем пронитки спрессованных и спеченных изделий расплавленной серой.Для повышения износостойкости изделий предлагается пропитке серой подвергать предварительно спрессованные заготовки, которые затем спекают.Порошки нержавеющих сталей прессуют с пористостью 20 - 457 с, спрессованные заготовки подвергают пропитке в расплавленной сере при 120 - 140 С в пределах до 1,5 час. Затем заготовки подвергают ступенчатому спеканию в атмосфере водорода по режиму: садка при 200 С, выдержка с повышением температуры от 200 до 350 С в течение 30 - 50 мин, подъем температуры до 900 - 1050 С и выдержка при оптимальной температуре б 0 - 90 мин. После спекания материал охлаж дают в защитной среде. 10 Способ получения...

Номер патента: 195634

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Бойко, Институт, Напара, Радомысельский

МПК: B22F 9/16

Метки: легированныхсплавов, порошков

...полученного совместным восстановлением легковосстановимых окислов (например, железо - молибден, железо - никель, железо - никель - вольфрам), тщательно перемешивают с порошками легирующих элементов (например, хром, кремний, марганец, взятых в виде металла или ферросплава) и веществом, образующим при нагреве хлориды или фториды легирующих элементов (например, хлористый аммоний),Смесь загружается в герметичесиие контейнеры или в реторту специальной печи, нагревается до температуры 800 - 1100 С и выдерживается при заданной температуре в течение 2 - 3 час,В случае применения хлористого аммония образующийся при нагреве хлористый водород взаимодействует с порошками легирующих элементов с образованием хлоридов металлов, Хлориды металлов...

Номер патента: 197644

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Институт, Красниченко, Рофтп, Черкесов

МПК: B22F 1/00, C22B 5/10, C22B 7/00 ...

Метки: металлов, основе, отходов, переработки, сплавов, цветных, черных

...Пре мет изобретения Спосоо пер пых металлов чс 1111 ых В п 1)о пих с использ 15 ог,сичасоисссссалметаллических хан 11 ческими с обрабатывают карооната нат 0 ют твердым уг и Зависимое от авт, свидетельства МЗаяв,тсно 29.Х.1966 ( 1035289/22-1) с присоединением заявки У о 09 У.1967. Бюллетень Л а опубликования описания 8 Л 111. Известны способы получения стального по. рошка из отходов шарикоподшипниковой стали после опиловочной операции шаров при производстзе подшипников качения, а также из отходов, образующихся при обработке абразивными кругами деталей из быстрорежущих сталей методом мокрой магнитной сепарации.Для получения металлических порошков с повышенными ътеханическими свойствами предлагается исходные отходы обрабатывать...

Номер патента: 198661

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Бабич, Инструментов, Украинский

МПК: B22F 3/10, C22C 1/04

Метки: металлокерамических, спекания, твердыхсплавов

...процесса, подают противотоком в низко- температурную зону через высокотемпературную, не позволяет получать сплавы высокого качества, так как присутствие в высокотемпературной зоне большого количества водорода способствует обезуглероживанию сплава и приводит к значительным затратам электроэнергии на поддержание температуры в этой зоне, Кроме того, в кожух печи и в высокотемпературную зону неизбежно попадают пары воды и другие газы из низкотемпературной зоны, ухудшающие качество твердого сплава и изделий из него.Для повышения качества сплава предлагается раздельная подача водорода в зоны печи несколькими потоками. Это приводит к значительному уменьшению обезуглероживания сплава за счет уменьшения количества водорода, проходящего через...

Номер патента: 198663

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Гуп, Кожевников, Курочкин, Черный

МПК: B22F 1/00, C09K 3/14, C22C 33/02 ...

Метки: 198663

...- 2, а остальные компоненты взяты в следующем процентном по весу соотношении: медный порошок 15 - 20, оловянный порошок 1 - 3, абразив М 7 или М 14 2 - 5.Такой состав материала повышает производительность обработки и увеличивает износоустойчивость инструмента.Описываемый доводочный металлокерамический материал изготавливают следующим образом, Смесь указанных материалов перемешивают в смесителе 8 - 10 час, полученную смесь прессуют в прессформе. Спрессованные изделия просушивают при температуре 200 С в течение 2 - 3 час, затем спекают в электропечи в нейтральной или защитной атмосфер при 1050 в 10 С. После равномерного прогрева изделий по всему сечению их охлаждают вместе с печью до 100 - 150 С,Спеченные металлокерамические заготовки...

Номер патента: 198662

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Институт, Косторнов, Пуги, Федорченко

МПК: B22F 3/11, B22F 3/20

Метки: йоткяд••-nail, усср

...режут на волокна нужной длины, войлокуют, прессуют и спекают в защитной атмосфере, несовершенен тем, что вы. сокая температура спекания изделий ограничивает выбор материалов для волокна.Предлагается спеканию подвергнуть металлокерамические волокна, полученные выдавливанием через фильеру предварительно приготовленной пластифицированной шихты заданного состава, причем операции резки проволоки, войлокования и прессования исключаются, Этот способ позволяет получать волокнистые изделия из различных материалов при более низких температурах спекания.Способ получения волокнистых металлокерамических изделий состоит из следующих операций. Приготовленную шихту необходимого состава перемешиванием порошка с пла стификатором загружают в...

Номер патента: 199402

Опубликовано: 01.01.1967

МПК: B22F 1/00, C22B 1/14

Метки: 199402

...приводом, а на другом - свободно сидит подпружиненный диск с лопастными протирами и рыхлителями; приемный бункер 2, в нижней части которого укреплен быстросъемный сетчатый диск 3; крышку 4, в которую вмонтирован подшипниковый узел вала пресс- ротора, вибрационный бункер-подъемник 5, сочлененный с крышкой посредством легко- разъемного соединения; вибропривод б; подьемпый стол 7, обеспечивающий быстрый подъем приемного бункера и виброподъемника для замены сетчатого диска; электропривод 8 с вариатором 9.Перед пуском гранулятора устанавливаютамплитуду колебаний вибропривода, соответствующую необходимому размеру гранул по длине. Форма гранул окончательно формируется за счет подбрасывания гранул при пе.ремещении по виброподъемнику. Плотность...

Номер патента: 199403

Опубликовано: 01.01.1967

МПК: B22F 3/02

Метки: 199403

...ем положении. Известно устройство к прессу для изготовления изделий из порошковых материалов, содержащее направляющий стакан, ползун и механизм крепления пуансона.Новым в описываемом устройстве является 5 то, что поступательная пара качения укреплена между направляющим стаканом и ползуном, а пуансон свободно установлен на оси держателя. Это увеличивает срок службы устройства и улучшает качество изделий. 10На фиг. 1 изображено описываемое устройство; на фиг, 2 - узел А.Устройство укрепляется на станине 1 пресса с помощью двух стаканов 2 и 3.После заполнения порошком матрицы 4 15 верхний пуансон б, удерживаемый гайкой б в ползуне 7, опускается и прессует изделие 8. По окончании прессования ползун 9 перемещается в стакане 3 вверх на...

Номер патента: 199404

Опубликовано: 01.01.1967

Автор: Калмыков

МПК: B22F 3/16, C22C 1/04, C22C 33/02 ...

Метки: металлокерамических, спекания

...и 25 Х 75 четом веона плосляет 0 меро 0,05аз- ее Предмет бретени 15 ических изцелью пред- в процессе ванные затями поме. ей формой ого нагрева. Спосделий,отвращспеканготовкищаютгнезд ания металлокера юи 1 ийся тем, что, с оробления изделий дварительно спресс клонными поверхно ты с соответствующ ют в печах косвенн отличи ения к ия, прс на в касс и спека Известен способ спекания металлокерамических изделий, например прутков, труб и пластин, в горизонтальных пазах на стеллаже, при осуществлении которого наблюдаются коробление и изменение геометрических форм изделия в процессе спекания вследствие того, что в процессе усадки оно не находится в обжатом состоянии.Описываемый способ отличается тем, что предварительно спрессованные заготовки с...

Номер патента: 201287

Опубликовано: 01.01.1967

Автор: Виноградов

МПК: B22F 3/18

Метки: металлокерамических, пустотелых

...осуц В настоящее время для изготовления мсталлокерамических изделий используется способ многократной накатки порошка на сырую ленту в нескольких парах валков.Для изготовления пустотелых бесшовных изделий предложен способ, заключаюгцийся в том, что порошок многократно накатывают на сырую ленту в одной паре валков путем возвратной подачи выходящей из стана ленты в зону спрессовывания. Лента, прокатанная из порошка, огибает прокатный валок и возвращается в зону деформации, где на нее накатывается тот же порошок, поступающий из бункера, при этом получают трубчатое изделие цилиндрической или конической формы. Затем стан останавливают, снимают готовое сырое изделие с валка, отодвигая его в осевом направлении, и подвергают изделие...

Номер патента: 201662

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Павловска, Раксин

МПК: B21J 5/00, B22F 3/02, B30B 11/30 ...

Метки: порошковыхматериалов, прессования

...стержня, давит на резиновую оболочку б и через нее обжимает порошок вокруг матрицы.Полученные прессовки после извлечения из матрицы поступают затем на спекание.Разъемные прессформы можно герметизировать наружной резиновой оболочкой или резиновыми прокладками по длине разъема,Предложенный способ позволяет получать тонкостенные изделия сложной формы, например с дном, фланцами, и с различной конфигурацией наружной поверхности, в частности с продольными и кольцевыми ребрами, а также изделия равномерной плотности с отношением длины к поперечному сечению изделия порядка 20 и выше. Предмет изобретенияСпособ прессования изделий из порошковыхматериалов путем подачи жидкости или газа на внутреннюю поверхность матрицы, отличагои 1 ийся тем,...

Номер патента: 201664

Опубликовано: 01.01.1967

Автор: Титова

МПК: B22F 9/02, C21D 1/26, H01F 1/11 ...

Метки: граната, иттериевожелезистого, порошка

...20 кислорода, олучения ната для буль итте ой гран ия и оки целью п в шихте, проходящ Зависимое от авт. свидетельстваявлено 30,Х 1,1961754265/2 Известен способ получения порошка иттериевожелезистого граната, используемого для выращивания монокристаллов иттериевожелезистого феррита со структурой граната, путем обжига на воздухе смеси окиси иттерпя и окиси железа при температуре 1400 С.Обжиг смеси при такой температуре приводил к образованию магнетита, наличие которого в шихте препятствует кристаллизации граната.Предлагаемый способ отличается тем, что исходный порошок иттериево-железистого граната получают путем обжига смеси окиси иттрия и окиси железа при 1350 С в течение 6 - 10 час в токе кислорода, проходящего через печь со скоростью 100...

Номер патента: 203802

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Арон, Прыткова

МПК: B22F 9/30, C01B 13/14, H01F 1/11 ...

Метки: магнитныхпорошков, ферритовых

...реакции.Сущность способа заключается в том, что ферритовые магнитные порошки получают в результате окислительновосстановительной реакции между компонентами шихты, состоящей из окислителей-нитратов и восстановителей, например оксалатов, Соотношение между окислителями и воостановителями выбирают таким, чтобы продуктами взаимодействия были ферритовый порошок, азот, вода и углекислый газ.Рассчитанные количества солей, например нитратов и оксалатов металлов, входящих в состава ферритов, взвешивают и подвергают помолу. В случае использования солей, содержащих значительные количества воды, помолотая смесь высушивается до затвердевания и вновь подвергается сухому помолу. Полу. ченный порошок нагревается до 250 С или поджигается, в...

Номер патента: 203907

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Щепетильникова, Юдина

МПК: B22F 9/24, C22B 11/00

Метки: вьсокодиснерсных, порошков, серебряных

...ную смесь. азотнокислого серебра сг/л раствор выдерживается Известен способ получения высокодисперсных серебряных порошков восстановлениемазотнокислого серебра раствором сернокислого закисного железа в водной среде в присутствии колларгола, предварительно вводимого в раствор азотнокислого серебра. Этотспосоо применим для получения Высокодисперсного порошка при концентрациях азотнокислого серебра порядка 4,25 - 8,5 г/л, следствием чего является относительно низкая 10интенсивность процесса,С целью повышения интенсивности процесса, предлагается вводить колларгол сначала враствор сернокислого закисного железа илиазотнокислого серебра, а затем в реакционную смесь после выпадения серебряного порошка. Колларгол вводят неравными частями: 0,3 -...

Номер патента: 204108

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Виноградов, Семенов

МПК: B22F 3/18

Метки: валки, лент, перфорированных, прокатки, рабочие

...ленту после от уплотняющей прокатке х валках.под давленигружаться в порошок, конобок, не буки для ух прорфорированпекания подна обычных редмет изобретен Рабочие виых лент из с целью оо верстий, вал которых уст 5 пружинах. форирован. ся тем, что, квозных отрстиями, в пробки на алки для порошкаразования ки выио ановлень прокатки пер отличающие на ленте с лнены с отв подвижные В настоящее время для получения рированных лент прокатку порошка ос вляют в рабочих валках с гладкой цил дрческой поверхностью с последующей перфорацией прокатанных лент на специальном оборудовании.Описываемые валки отличаются тем, что они выполнены с отверстиями, в которых установлены подвижные пробки на пружинах. Это обеспечивает образование на ленте сквозных...

Номер патента: 205982

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Всесоюзный, Гершов, Московска, Погребецка, Сафонова, Сельско, Тракторов

МПК: B22F 1/00, H01F 1/00

Метки: порошков, приготовления, производства, смеси, ферритов

...фсррита рсмсшнвгнот с 6 всс, % раствора бокснмстнлцсллюлозы в водном рас ной кислоты.Голучснную смесь порошков п прессованню, сушке при 150 - 200 часовой выдержкой и посл едующе нию в воздушнон атмосфере. раствора и тсмпердбария пс- натрийкартворс бородвергают С с 8 - 10- му спскаСпособ тпроизводстзующсгобокснмстн,что, с целферритов,0,5 - 1 оо-ньцеллюлозькислоты,трнготовлення вд ферритов вещества, сод тцеллюлоз ью повышент в исходную с тй раствор в 5%-новт во рошков для н синем свя- натрнйкар(ийся тем, а бариевых шков вводят боксиметилворе борной смеси по с приме сржащсго отличаюи я качеств тесь поро натрийкар дном раст 1 звсстсн способ приготовления шихты для производства фср ритон, заключающийся в том, что в исходную смесь порошков...

Номер патента: 206091

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Горбунов, Кокорев, Саклинский, Федосеев

МПК: B22F 7/02, B23K 20/16, B32B 7/02 ...

Метки: антифрикционный, биметаллический, материал

...данногоувеличить скорость враных машин с 50000 об/м оЯабо материала позволяе щения высокооборот ин до 100000 об/мин П матепрпротл снова з сенти ВИМЕТАЛЛИЧЕСКИЙ АНТИФ 1Известный до настоящего времени анти. фрикционный материал, состоящий из стальной подкладки с припеченным к ней пористым рабочим слоем из оловянистой бронзы, пропитанным смесью фторопластасо свинцом, не позволяет устранять перегрев трущейся поверхности подшипника, сопровождающийся преждевременным выходом подшипникового узла из строя вследствие потери эксплуатационных качеств антифрикционным слоем.Данное предложение позволяет в значительной степени устранить эти недостатки за счет применения материалов с большей теплопроводностью, что приводит к повышению общей...

Номер патента: 206093

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Калинина, Нешпор

МПК: B22F 1/00

Метки: сферических, частиц

...сферические частицы высокой чистоты и регулировать в широком диапазоне их размер.Предложенный способ позволяет устранить эти недостатки за счет того, что агломерированию обкаткой во вращающемся барабане подвергают тонкий порошок, увлажненный этиловым спиртом до влажности О,1-О,33/о. Это приводит к образованию сферических частиц заданного размера, не загрязненных веществом птжастифтткатора.Предложенный способ получения сферических частиц осуществляется следующим образом. Измельченный одним из известных способов в среде этилового спирта порошок ту 10гоплавкого материала с остаточной влажностью О 1 О 3/ загружают в барабан, вращающийся вокруг оси, расположенной под углом к горизонтальной плоскости; образовавшиеся при этом...

Номер патента: 206106

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Глек, Попов

МПК: B21B 27/00, B22F 5/00, C22C 29/00 ...

Метки: валков, производства, прокатных

Номер патента: 206839

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Беседин, Дорофеев, Критин, Лебедев

МПК: B22F 3/16, B30B 13/00

Метки: 206839

...температуры нагрева брикетов, особенно на контактных поверхностях элементов стружки, приводят к оплавлению этих поверхностей и к значительному повышению прочности брикетов даже без приложения больших усилий. Одновременно происходит удаление влаги и масел.Предлагаемый способ обеспечивает повышение прочности и качества брикетов при минимальных затратах.На чертеже изображена схема технологического процесса изготовления брикетов из металлической стружки с применением предлагаемого способа.Процссс изготовления из стружки брикетов осуществляется следующим образом, На прессе холодного прессования / и ческой стружки изготавливается луфабрикат 2. Брикет подается н тер 3, который переносит его в гн электродами 4 и 5 стыковой сва шины б....

Номер патента: 208958

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Гетман, Гребенюков, Дородный, Ных, Украинский

МПК: B22F 3/02

Метки: металлокерамическихизделий, прессования, прессформа

...конструкция прессформы с подвииным вкладышем для прессования металлокерамически: изделий не позволяет получить изделия типа стакан, тигель и другие с равномерной и вы сокой плотностью по всему изделию.Данное предложение позволяет устранить этот недостаток за счет того, что прессформа, в которой осуществляется процесс прессования изделий, снабжена порошковой пресс подушкой, на которую при наложении давления прессования опускается подвижный вкладыш, формообразующий внутреннюю поверхность изделия.Это приводит к обеспечению условий рав номерного уплотнения изделия по всему объему.Процесс изготовления изделий с полостью в данной прессформе, показанной на чертеже, осуществляется по следующей схеме. Перед 20 прессованием в подставку 1...

Номер патента: 209762

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Выдревич, Синолицын, Степанова

МПК: B22F 3/16

Метки: 209762

...В Виде кривой, изображающей оптимальный характерусядкп данного материала. тромой пр обретепи П р едмет Способ спскани дслий путем нягрс ном интервале т тем, чтос целью рисоединением заявкиПредлагаемыи спосоо спекания предназначен для изготовления мсталлоке 1 м 1 ми Сск 1 х деталей, требующих определенного зиячоп пористости после спекания,Известные до настоящего времени спосооы спекания, заключающиеся в нагрсве и выдержке металлокерямических изделий в определенном интервале темпера гур, не обеспечивают условия для получения изделий стабильного качества (Одинаковые размеры, усадка, плотность и т. д,), поскольку тепловой режим спекания не согласуется с усадкой и характером ее изменения при нагреве.Предлагаемый способ позволяет...

Номер патента: 209763

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Афенченко, Кошелев

МПК: B22F 3/02

Метки: клинового, прессования, штамп

...ползуна пресса вниз верхняя часть штампа, жестко связанная с ним, также опускается,вниз. Клинья 11 подачи находят своими 50 скосами на скосы планок 4 подачи, а возвратные клинья 10 сходят своими скосами со скосов плачок 4. В результате этого планки, перемещаясь вправо, захватывают ролики 5, которые, заклиниваясь между планками подачи и подающими щеками 3, перемещают последние, а вместе с ними и кассету 2 вправо до тех пор, пока скосы подающих клиньев 11 не сойдут со скосов планок 4. В этот момент происходит остановка планок, щек и кассетыГ 1 ри дальнейшем движении ползуна пресса вниз происходит прессование порошка, подача которого в кассету может производиться, например, пз бункера, а разравнпвание в кассете - шибером 1 на чертежах не...

Номер патента: 209764

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Мизери, Тимофеев, Цыганков, Шул

МПК: B22F 3/02, B22F 3/093

Метки: динамического, металлокерамических, прессования

...на уплотняемую порошковую массу. Вибрационные колебания от матрицы прессформы и порошка передаются пуансону, а от него трамбующей площадке с дополнительным грузом, которая создает динамическое трамбующее воздействие через пуансон на уплотняемый материал.Предмет изобретения 1. Устройство для динамического прессования металлокерамичсских изделий, состоящее из пресса, вибратора и электродвигателя, отличающееся тем, что, с целью получения заготовок высокой плотности с равномерным раопределением ее по объему, вибратор снабжен приспособлением для механической синхронизации попарно-противонаправленного вращения валов, а над пуансоном на пружинах подвешен дополнительный груз.до2, Устройство по и. 1, отличающееся тем,что, с целью получения...

Номер патента: 209921

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Вовчик, Заниздра, Прокофьева, Спиваковский, Шмыголь

МПК: B22F 1/00, C22C 1/05, F16C 33/12 ...

Метки: вкладышей, композиция, подшипников, торцовых, уплотнений

...в интервале температур +50 С при установке его в соединения типа шип-паз. Кроме того, материалы применяют для повышения ресурса и надежности эксплуатации высокоскоростных центробежных и других насосов, работающих с постоянно трущимися торцовыми уплотнениями в сильно агрессивных средах,Предмет изобретения Композицияподшипниковжащая порош40% наполницелью повышных средах, вют карбидыхрома,Известны композиции для изготовления вкладышей подшипников и торцовых уплотнений, состоящие из политетрафторэтилена и наполнителей, в частности, металлов (алюминия, железа, меди, олова и др,). 5Целью изобретения является повышение износостойкости в агрессивных средах. Это достигается тем, что в качестве наполнителя применяют карбиды вольфрама,...

Номер патента: 210376

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Субоч, Хотько

МПК: B22F 3/10, B22F 3/12

Метки: спекании, усадки

...с отверстием, содержащие шаблон. Работа этих устройств основана на принципе визуального наблюдения за величиной зазора между внутренней частью детали и шаблоном в процессе спекания.Предложенное устройство отличается от известных тем, что шаблон укреплен на штоке, приводимом в движение посредством передачи 10 от электродвигателя, имеющего в цепи питания реле тока, Это позволяет автоматически контролировать окончание процесса усадки.На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство. 15Оно состоит из спекаемой детали 1 с отверстием, шаблона 2, штока 3, эластичной муфты 4, передачи б и электродвигателя б.В отверстие спекаемой детали помещают шаблон, который жестко укреплен на штоке. 20 Шток приводится в движение от двигателя...

Номер патента: 212390

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Синцерова, Трейер, Трухина

МПК: B22F 1/00, H01F 1/00

Метки: массы, пластификатор, ферритовой

...СЬТ ПЛАСТИФИ КАТОР 2 для феррптовой парафин, эфиикатора позволяет е антенные стержни иаметра протягиваум-пресса. отличаетсядующий со. 8 - 3 2 - 4 стальное ы при из- ерритовых мет и ферритово целью по готовлсни делий, он тПластифи личаюи 1 ийс стичностиритных фер щий составй масс ышен я круп меет с ы, огя пла- огаба- чедуюкатор для ятем, что, с ассы для из ритовых из Вес. %: воримая мет10 истилливоримую в течеают гли 3 илцеллю ст 2 - 4 лицеринистпллир стальное ная вод Известны пластификаторымассы: поливиниловый спирт,ры целлюлозы.Предложенный пластификаторот известных тем, что он имеет слестав, вес. %:водорастворимая метилцеллюлозаглицериндистиллированная вода оЭто повышает пластичность массготовлении крупногабаритных фсердечников.В...

Номер патента: 212472

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Дымковский, Фиалков

МПК: B22F 1/00, B22F 3/12, C22C 1/10 ...

Метки: аитифрикционного, металлокерамического

...и графитового порошков, прессови спеканием, отличающийся тем, ето, сповышения температуростойкости и изустойчивости и снижения коэффициентания, исходный порошок пекового кокса25 келитовый лак смешивают при 85 -подвергают размолу и просеву, а затемеенную шихту смешивают с медным пком, прессуют и спекают. Известный способ изготовления металлоксрамиееского ачтифрикционного материала, содержащего медь и графит, включает операции смешения исходных порошков меди и графита, прессования и спекания. Для повышения температуростоикости и износоустойеивости и снижения коэффициента трения предложен способ изготовления металлокерамиееского антифрикционного материала, заключающийся в том, ето в качестве исходных материалов используют порошок пекового...

Номер патента: 212535

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Молчанов, Саблин, Фишман, Хныкин

МПК: B22F 1/00, C04B 35/14

Метки: масса, металлокерамическихизделий

...повышения срока службы изделий и обеспечения несмачиваемости их жидким металлом предлагается в состав массы вводить порошок гранулированного ферросилиция, покрытый пленкой окиси алюминия, при следующем соотношении компонентов, вес. с:кварцевый песок 65 - 70 гранулированный ферросилицийСи 15 Г 10черный графит 5 жидкое стекло 6 - 8 вода 10 СтоипредлкостисвойстСтаэксплуногоплавл ов, полученных из ава, в 1,5 раза выша материал об аемости,шие из строя в п утилизации гранули и кварцевого песк обычной металлоши массь стой ладаеткость стакан женного сос графитовыхвом несмачивканы, вышед атации, дляферросилиция ют в печи с оцессе рованперехтой. едмет изобретени Масса ских изд ления р кварца с 15 ла, огяи чения не таллом и став мас...

Номер патента: 213989

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Институт, Левченко, Специальных, Теодорович, Францевич

МПК: B22F 3/26

Метки: контактов, электрическихаппаратов

...форме и размерам готовым изделиям, Мелкие изделия прессуются одновременно с пропитывающим брикетом из порошка меди а виде двухслойных заготовок. Для крупных изделий пропитывающие брикеты прессуют ЗО отдельно из порошка меди мелкой стружки213989 Предмет изобретения Составитель Б. Карасева Техред Л. К. Малова Корректоры; И. Л. Кириллова и В. В. КрыловаРедактор П. А. Вербова Заказ 1020/13 Тираж 530 Подписное ЦИИР 1 ПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, пр, Серова, д. 4Типография, пр. Сапунова, 2 или нарезают из медного проката, Медь пропитывающего брикета должна заполнить все поры заготовки и обеспечить подслой меди толщиной от 0,5 - 1,0 мм на поверхности детали, подлежащей напайке....