B22F — Порошковая металлургия; производство изделий из металлических порошков; изготовление металлических порошков

Номер патента: 632488

Опубликовано: 15.11.1978

Авторы: Мурас, Северденко, Уланов

МПК: B22F 7/04

Метки: биметаллического, инструмента, режущего

...инструменте.На фиг. 1 показана заготовка для выдавливания четырехзубого метчика; нафиг. 2 - схема ориентации заготовки от эносительно матрицы; на фиг, 3 - эуб метчика, полученный в результате выдавливания с ориентацией, приведенной нафиг. 2.В контейнер 1 устанавливают сердеч- фник 2, на котором выполнены четыре паза. В каналы, образованные стенкой контейнера и пазами, засыпаютпорошок быст.рорежушей стали 3, Пазы с порошковойсталью 3 располагают напротив элементов матрицы А, формирующих переднююповерхность зубьев. Стенку В паза располагают на линии, проходящей черезцентр матрицы и границу раздела инструментального и малопегированного ме- фталла в зубе готового инструмента.П р и м е р, Дпя изготовления профильной режущей части...

Номер патента: 632489

Опубликовано: 15.11.1978

Авторы: Голубков, Краутман, Михалькова

МПК: B22F 9/00

Метки: порошков, ферритовых

...охлаждения ферритового порошка после термообработки оказывает слабое влияние на качество диспергированного порошка и ограничивается техническими возможностями: 10 град/мин - скорость охлаждения на воздухе при нормальных условиях; максимальная 250 град/минскорость охлаждения порошка в воде.П р и м е р 1. 4 кг порошка феррита бария после грубого помола нагревают до 800 С в течение 1 ч и охлаждают со абл. 1 видно, что термоа приводит к эффекту ия" и вдвое сокрашает помола, необходимого одинаковой дисперсности обработка Жеррита заедьное время ( 2,0 ч), 2. Феррит барчя после чения до размера частин одвергеют нагреванию при обработка порошк"термоизмельченвремя мокрогодля достиженияПри этом термони мает незначитПример 2489 4оскоростью 10...

Номер патента: 632490

Опубликовано: 15.11.1978

Авторы: Волхонцев, Ревтов, Соловьев

МПК: B22F 9/00

Метки: гранул

...- отход свекловичного производства (стоимость 1 кг 4 коп) является инертной средой при разливке расплава, обладает достаточной вязкостью, не испаряется, хорошо отмывается водой с цоверхностн гранул.П р и м е р. Получение гранул из ОЛОВЯННО-СВИНЦОВЫХ ПРИНОЕВ.В тигель загружают олово, нагревают до 350-400 С под слоем древесного угля, затем последовательно вводят свинец и медь, перемешивают расплав и заливают его в литейную чашу из нержавеюшей стали с перфорированным днищем (размер отверстий 0,7-0,9 мм), предварительно нагретую до 420 Й 5 фС, Литье гранул осушествляют в патоку, нагретую до 40-50 С, После отливки граопулы промывают холодной проточной водой, сушат в потоке воздуха и рассеивают по фракциям (фракция более 0,5 мм относится к...

Номер патента: 632750

Опубликовано: 15.11.1978

Авторы: Огнев, Перевязко, Саливон

МПК: B22F 3/12, B22F 3/24

Метки: легирования, металлических, порошков

...элемента 10- 10 100 мм.рт.ст. в течение 0,5-1,0 ч, а спекание осуществляют при температуре на 20-50 С ниже звтектоидной температуры сплава,Кроме того, на заготовку осаждают пары сплава легирующих элементов и спекание проводят в атмосФере паров легирующего элемента.Способ заключается в том, что спрессованную заготовку из порошка основы материала изделия помещают в верхнюю зону двухэонного металлического герметизируемого контейнера с автономным нагревом нижней и верхней зон. В нижнюю зону загружают металл для легирования. После герметизации и вакуумирования контейнера проводят нагревание в зоне легирующего элемента до его плавления, а в зоне заготовки - до температуры, обеспечивающей осаждение паров легирующего 30 элемента на открытой...

Номер патента: 633669

Опубликовано: 25.11.1978

Авторы: Додонов, Семчиков, Титов, Хватова, Эльсон

МПК: B22F 1/02

Метки: металлизации, порошков

...реактора между двумя пористыми фильтрами Е 1 отта. Из испарителя внутрь реактора подают пары бисаренового соединения. В качестве инертного 5газа-носителя используют аргон.Ори,чбтр, Исхо ный материал - полыестеклянные микросферы с размером частиц 40 - 60 мкм - загружают в реактор, который вакуумируют в течение 30 мин до остаточного давления 1.10 мм. рт. ст. Исходный материал прокаливают в течение 2 час при 500 С. Бис-ареновые соединения хрома отбираю в количестве 3 смз из ампулы шприцем и через вакуумный шланг вводят в испаритель, нагретый до 210 С. Затем через испаритель продувают нагретый аргон, который совместно с парами бис-аренового соединения поступает в реактор, где он вызывает образование кипящего слоя материала. При контакте...

Номер патента: 634850

Опубликовано: 30.11.1978

Авторы: Бадаев, Дубренская, Никитин, Ревтов, Рытиков

МПК: B22F 3/00, B30B 13/00

Метки: алюминиевых, гранул, заготовок, сплавов

...мм.Распределение плотнолучасмой заготоьки (брп634850 15 Формула изобретения Составитель И. Ментягова Техред С. АнтипенкоРедактор Т, Морозова Корректор Л. Брахнина Заказ 1913/17 Изд. М 714 Тираж 922 Подписное ИПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, К, Раугпская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 ное, плотность уменьшается по мере удаления от пресс-штемпеля со 100 до 9 б 98% к концу заготовки, прилегающему к матрице.Содержание водорода в заготовке (бриксте) составляет 3 - 4 смз на 100 г расплава, вдвое меньше, чем в гранулах за счет удаления адсорбированного водорода из окисных пленок и частичной диффузии из гранул при нагреве, Затем осуществляют подпрессовку заготовки на горизонтальном...

Номер патента: 634851

Опубликовано: 30.11.1978

Авторы: Дорошкевич, Михеев, Орехов, Пономарева

МПК: B22F 3/20, B22F 5/12

Метки: заготовок, пористых, трубчатых, фланцем

...поставленной целипредложен способ получения трубчатых деталей с фланцем из пористых заготовок, отличающийся тем, что перед выдавливанием заготовку нагревают, а уплотнение и 15 формирование отверстия осуществляют вматрице.1-1 а фиг. 1 и 2 изображена схема осуществления предлагаемого способа.Спрессованная из металлического по рошка заданного химсостава заготовкаподвергается безокислитсльному нагреву до температуры горячей обработки металлов давлением. Нагретая заготовка 1 номенастся в .атрицу 2 с минимальным зазо ром. При 1 або:см ходе игла 3 своей ко 1 ичсской частью перемещает материал в радгад,ном направлении; ем самым уплотняет заготовку (см. фиг. 1). 11 о завсриеи процесса уплотнения (ц 1 лиидри 1 ескя 30 1 сть игль досигает...

Номер патента: 634852

Опубликовано: 30.11.1978

Авторы: Дубовик, Иценко, Слепцов

МПК: B22F 3/12, C22C 29/16

Метки: алюминия, нитрида

...приведены в табл. 1 и 2.Из табл. 1 следует, что добавка плазмохимического А 1 Х прп 1900 С значительно повьппаст плотность материала, хотя чиТаолица 1 Зависимость плотности материала на основе технического АИ от содержания плазмохимического АМ при различных температурах спекания16 1,97 2,24 2,35 2,75 2,00 2,29 2,23 1,99 2,26 2,33 2 61 2,83 2,46 2,77 2,53 2,78 Таблица 2 Зависимость предела прочности при сжатии материала на основе технического АМ от содержа дня плазмохимического АдЧ при различных температурах саекания90 вес, % АдЧ+10 вес. % Дд АЧ Частота 10,8 10,6 9,7 9,6ния плазмохимического А 11 ч. Готовят смеси на основе порошка нитрида алюминия с удельной поверхностью 1 м"-/г (ТУ-09-110-70) с добавками 1, 5, 10 вес. % 5...

Номер патента: 634973

Опубликовано: 30.11.1978

Авторы: Александрин, Буславский, Гарибов, Зиновьев, Кратт, Самаров, Фейгин

МПК: B22F 3/00, B30B 15/02

Метки: гранулированных, заготовка, изостатического, порошковых, прессования

...Тюрина екторы; А. Степанова и Л, Брахнина едактор О, 10 ркова Изд.76 Подписно ираж 85 Заказ 2071/1 Типография, пр. Сапуно 7 раз больше ее толщины, а торец крышки выполнен с шириной, превышающей в 2 - 5 раз толщину стенки обсчайки.На чертеже изображена заготовка для изостатического прессования изделий из порошковых и гранулированных материалов.Заготовка представляет собой обечайку 1 со стенкой толщиной б с обрабатываемым материалом 2 и крышку 3, Крышка 3 с толщиной боковой стенки 6 равной 0,5 - 0,6 б, установлена в кольцевой расточке 4 и закреплена посредством сварного шва 5. Толщина б стенки кольцевой расточки составляет 0,5 - 0,6 о. При этом торец 6 крышки 3 расточки составляет 0,5 - 0,66. При этом торец 6 крышки 3 выполнен шириной 6,...

Номер патента: 637199

Опубликовано: 15.12.1978

Автор: Найда

МПК: B22F 9/00

Метки: металлических, порошков

...один относительно другого на расстояние, равное половине ширины струи расплава, причем каждый газовый поток направлен на соответствующую полонину ширины струи расплава.Сушность предложенного способа заключается в том, что распыление осуществляется двумя плоскими газовыми потоками, направленными вдоль вертикальной оси струи расплава и под углом к ней 10 - 45 в вертикальной плоскости, при этом потоки смещены один относительно другого в вертикальной плоскости таким образом, что каждый из них воздействует на половину струи расплава вдоль ее оси, Дробление, каждой из этих частей происходит независимо, и образовавшиеся мелкие капли увлекаются потоками газа в противоположные направления, не смешиваясь между собой.Пример осуществления...

Номер патента: 638426

Опубликовано: 25.12.1978

Авторы: Ищенко, Ковалиско, Прицкер, Смык

МПК: B22F 3/12, C22C 33/02

Метки: железа, основе, спеченных

...в зашитной атмосфере конвертиромнного природного газа. По окончании спекання охо лаждают изделия со скоростью 4-6 С/мин в токе зашитного газа до температурыо120-240 С, после чего в конвертированный газ вводят пары летучего ингибитора коррозии и проводят охлаждение до ООС.И качестве ннгибгут применатьса ннгибирой разложения 130-2638426 Составитель Т. ЛобоваРедактор С. Суркова ТехредМ. БорисоваКорректор Н, Ковалева Заказ 7189/8 Тираж 908 ПодписноеЦНИИПИ Госуиарствщаого комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Филиал ППП фПатент"г. Ужгород, ул. Проектная, 4(ТУ-02-689-72), УНИ (смесь уротропина и нитрита натрия в соотношении 1:1)НДА (ТУ-02-684-72), ХБА,П р и м е р. Спеченные...

Номер патента: 638427

Опубликовано: 25.12.1978

Авторы: Бердоносов, Высоцкая, Мышалов

МПК: B22F 9/00

Метки: порошков, ферритовых

...при удельном давлении 0,2+-0,3 т/см в ма нитном поле.2Огсос воды при прессования производится лри помощи вакуумного насоса через отверстия с фильтрами в верхнем н нижнем пуансонах,сМагнитное поле создается электромагнитом. Величина создаваемого магнитногоОгпрессованные образоцы высушиваютпри температуре 70 80 С в течение 10 чБи отправляют на обжиг Сбразцы спекаютпри температуре 1160 С при 3-х часовойвыдержке, затем их шлифуют и измеряютмагнитные параметры ОП р и м е р 2. Для получения ферритового порошка вводят добавку метил- целлюлозы в количестве 0,25% от веса измельчаемого ферритового порошка. Ос 15 Удельная поверхность по ПСХ,см /гОсновные магнитные параметры ( средние) При-мер К оличес гво добавки, в%...

Номер патента: 638490

Опубликовано: 25.12.1978

Авторы: Захаров, Мартынов, Семенова

МПК: B22F 3/105, B22F 3/14, B30B 15/02 ...

Метки: горячего, заготовок, прессования, углеродных

...и подводят верхний пуансон, Затем через токоподводы начинают пропускать электрический ток и увеличивать усилие на заготовку, при достижении температуры 2400-2500 С давление достигает 200-300 кгс/смЯ Затем дают выдержку 10-30 мин и подают электрический ток, По достижении темпера. туры 300-400 С,цавленке снимают.638490 Формула изобретения ель. И.Ментяговайко Корректор Д.Мельничен остаО.Ан М,Рогона Техр201/1 1ЦНИИПИ Государстпо делам ЮДфК Я Тираж 826 Подписноенного комитета Совета Министров СССобретений и открытийна ЖРа ская наб, д.4/5 аказ Применение прокладок 6 с пониженной теплопроводностью способствует снижению тепловых потерь за счет уменьшения доли тепла, уходящего через пуансоны на медные токоподводы 7.С другой стороны, в...

Номер патента: 639645

Опубликовано: 30.12.1978

Авторы: Баскакова, Белешева, Горячева, Грибенюк, Кривошей, Пролесковский

МПК: B22F 1/00

Метки: спеченной, стали, фильтров, шихта

...д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 и спскания прп 1250 С в;юдородс в тс ение б ч.Разделительные элементы изготавливают из проката пористой стали толщиной 2 мм. Как следует из приведенных в таблипе данных, фильтры, изготовленные из предложенной шихты, обладают повышенной эффективностью разделения двухфазных водных растворов в сравнении с фильтра ми, изготовленными из известной шихты. Шихта для изготовления фильтров из 1 о спеченной стали, содержащая порошокстали различных фракций, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности работы фильтров при разделении водных двухфазных эмульсий, она содержит 20 Б таблице:рнвсдсны данные но эффектизпост разделеня во,ной эулси 4 с содержанием 5% дих;орметана с автолом в зависимости от...

Номер патента: 639646

Опубликовано: 30.12.1978

Авторы: Королев, Пустогаров, Соколов, Соловьев, Столяров

МПК: B22F 3/11

Метки: пористых, тугоплавких

...удаляют из заготовки.Ниже приведен предпочтительный вариант выполнения предложенного способа.На основе из графитовой ткани изготавливают щетку с иглами пз медной проволоки диаметром 0,2 мм. Высота игл составляет 5 мм. Расстояние между ними - 0,8 мм. Щетку укрепляют на наружной поверхности медной трубки диаметром 20 К Р,3 мм иглами вверх.На полученную подложку снаружи осаждают вольфрам из смеси его гексафторида с водородом при температуре 550 С и соотношении Нг/ЮРв, равном 4. После осаждения слоя вольфрама толщиной -3 мм медную трубчатую оправку растворяют в азотной кислоте, затем удаляют графитовую ткань механическим путем и шлифуют наружную поверхность полученной заготовки до вскрытия игл.Формула изобретения Составитель...

Номер патента: 639647

Опубликовано: 30.12.1978

Авторы: Кирикиас, Милинкис, Петров

МПК: B22F 3/26

Метки: пропитки

...ванну 1 для подогретого пропнтывающего состава (например, компаунда) н пропнтываемого изделия (электрической машины), автогенератор 2, в цепь обратной связи которого (т, е. к сетке лампы или базе транзистора) включен выход пьезоэлемента 3. Пьезоэлемент 3 расположен в контакте с сердечником изделия. Одна (или несколько) электрических обмоток изделия включены в анодную цепь лампы (или коллекторную цепь транзистора) автогенератора 2 в качестве его нагрузки.Устройство работает следук)щим образом.Прп включении напряжения питания ав639647 гогенератора 2 через обмотку из;1 слия иачинает протекать электрический ток. За счет магнитострикции он вызывает деформацию магнитного сердечника изделия, Эта деформация преобразуется пьезоэлементом 3 в...

Номер патента: 640821

Опубликовано: 05.01.1979

Авторы: Кондратенко, Помазкова

МПК: B22F 3/03

Метки: многоместная, порошков, пресс-форма, прессования

...наготонон сложной формы 1).К недостаткам такой пресс-формы относится отсутствие возможности одновременного прессования нескольких заготовок, т.е. ее низкая производительность,Наиболее близким к предложенномуизобретению по технической сущности идостигаемому эффекту является многоместная пресо.форма для прессования пророшков, включающая обойму, пуансоны и матричные полости. При этом матричные полости образованы вкладышами, установленными в обойме, а пуансоны равны повысоте 2 Недостатком пресс;-формы является ее незначительная производительность, обусловленная тем, что значительная часть лости, расположенные накаэ 7420/10 Тираж 944 Подписное 0 НИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж,...

Номер патента: 642077

Опубликовано: 15.01.1979

Авторы: Александров, Ефимов, Капустин, Кулаков, Маслов, Пелевин

МПК: B22F 1/00

Метки: группы, железа, металлов, порошков, термической

...времени обработки. Крпри температурах 800-1300 оС сся равновесная структура метачто улучшает механические свопооведение процесса в падающисключает слипание порошкаНа второй стадии происходит нароживание отожженных порошков извой фазы, так как при температуре700 С углеродсодержащие газы, напметан, являются термодинамически3устойчивыми и разлагаются с образованием графита, который выделяется на поверхности частиц порошка, Наличие углерода только на поверхности позволяет сохранить высокую пластичность порошка, Вторую стадию отжига проводят в виброкипящем слое.На чертеже показана схема осуществления способа, где 1 - вертикальная камера отжига, 2 - вибрирующая камера отжига, 3 - холодильник. Предложенный способ осуществляют следующим...

Номер патента: 642078

Опубликовано: 15.01.1979

Авторы: Клейменов, Кулясов, Летюк, Медведев, Рогачев, Сазонов, Ткаченко

МПК: B22F 1/00

Метки: приготовления, ферритовой, шихты

...перемешивание и вибропомол порошкообраэных окислов и солей металлов при температуре 250-550 оС в окислительной атмосфере, вибропомол проводят при воздействии электромагнитного поля.П р и м е р. Приготовление ферритовой шихты.Смесь исходных компонентов, вес.Ъ Ге Оз 85,4; М 1,8; МпСОа 5,25;11 СОВ 7155 Г подвергают вибропомолу на экспериментальной установке при температуре 250-500 С в окислительной атмосфере при воздействии электромагнитных полей различной величины. Режимы электромагнитной обработки и характеристики получаемой ферритовой шихты в сравнении с известным способом приведены в таблице.642078 300 Известный 21,6 400 38,4 49,7 500 1 5000 1 10000 1 25000 23,3 Предложенный 300 45,8 400 51,0 500 формула изобретения Составитель...

Номер патента: 642079

Опубликовано: 15.01.1979

Авторы: Агеенко, Терешкин, Цветков, Чекулаев

МПК: B22F 1/02

Метки: магнитноабразивного, порошка

...для сбора отходов стек642079 Формула изобретения Заказ 7646/1 Подписное НИИираж ла. Охлаждающее сопло 12 связано с трубопроводом 13 и установлено под углом к оси сопла 4. Магнитный транс- портер выполнен в виде металлической ленты 14, снабженной электромагнитами 15, приводом 1 б,натяжным устройстом 17 и демагнитизатором 18. Трансортер установлен между соплами и 5 бункером 19 промежуточной вакуумной камеры 20. Камера 20 оборудована насосом 21, трубопроводом 22, заслонкой 23, клапаном 24 и командоаппаратом 25. Ионизационная камера 3 расположена 10 под вакуумной камерой 20 и снабжена коронирующими электродами 26, внутренняя поверхность 27 которых изготовлена из напыляемого металла (например из железа), сетчатым цилиндром 28 и...

Номер патента: 642080

Опубликовано: 15.01.1979

Авторы: Башилов, Близнюк, Дамзова, Казин, Питов, Таборко

МПК: B22F 3/24

Метки: деталях, защитного, магния, покрытия, спеченного, хромокись

...оС.Сущность сп ба заключается в следующем. Детали из спеченного материала хром - окись магния обрабатывают при 100 С 5-ным раствором КОН, промывают водой, а затем в течение 15 мин осуществляют химическое травление 10-ным раствором азотной кислоты при 80 СПосле сушки детали прокаоливают на воздухе при 1150 С в течение 3 ч, Толщина окисного покрытия после прокаливания 35-42 мкм.В случае применения растворов азотной кислоты с концентрацией бо642080 10 г/м с ремя испыаний, ч сть эроз ы, полученные образцы ным способом 1 ные пре способо,165 122 0,160 0,140 иэобретени орм Составитель Т.Лобоваактор Н,Корченко Техред Н.Бабурка Корректор Е,Па 11 Тираж 9 НЦНИИПИ Государственнопо делам изобретени 113035, Москва, Х, Ра Подписнкомитета СССи...

Номер патента: 643233

Опубликовано: 25.01.1979

Автор: Поздняк

МПК: B22F 3/10, C22C 33/02

Метки: железографитовых, спеченных

...изготовления состоит изследующих операций,Смешивают порошки в механическомдвухконусном смесителе емкостью до100-200 кг при вращении со скоростью30-40 об/мин в течение 1,5 час.Прессуют изделия окончательных размеров плотностью 70-80% при дамении 6-7 т/см, Спекают втулки, прогшедшие технический контроль, в контролируемых средах (газы или вакуум)при 1150 оС в течение 1,5 час и охлаждают в холодильнике печи со скооростью 6 С в минуту до 100 ОС, а сэтой температуры до комнатной охлаждают на,воздухе.П р и м е р 2. Изготавливают партию в количестве 100 тыс, штук под 25шипниковых втулок с наружным диаметром 80 мм, внутренним диаметром.40 мм и длиной 90 мм из смеси: 8%медного порошка марки ПМ; 3,5%графита марки ТКБ", 0,8% стеаратацинка для...

Номер патента: 644604

Опубликовано: 30.01.1979

Авторы: Дудко, Максимович, Нетеса

МПК: B22F 3/26

Метки: биметаллических, заготовок

...сплавов на основе Сг-Т 1-В) и литого сплава на никель в медь в марганц основе, трубку с порошковой смесью прокатывают в профильных валках до придания требуемой формы. Далее к концу трубки приваривают капсулу со сплавом на никель в медь в марганцевой основе и нагревают до 1000 - 1200"С, После охлаждения со стороны рабочей кромки сфрезеровывают стальную капсулу до твердого пропитанного слоя карбида вольфрама и шлифуют его до требуемой чистоты поверхности.П р и м е р. Берут нержавеющую трубку диаметром 14 - 16 мм с толщиной стенки 1 - 1,5 мм и в полость засыпают порошки 80 - 90% карбида вольфрама марки релит и 10 - 20% порошка сплава на никель - медь в марганцев основе, например, состава 35% никеля, 30% меди, 35% марганца. Концы...

Номер патента: 645753

Опубликовано: 05.02.1979

Авторы: Большеченко, Гайдученко, Копейка, Медник, Пирог, Попов

МПК: B22F 3/00

Метки: заполнения, порошком, прессформы

...устройстве для заполнения пресс-формы порошком передняя и задняя стенки кассетье ВыпопценьеВ Виде задвижек, установленных с ВОзможностью асинхронного перемещения ис 0 ц;етщ к с приводом, а литеОцИЙ - .,;8 С:Ц". ЗтттЗЦЗ Уста"ОВЛ 85 НЬМ соосцо, зз:ем телескопический петру ВЧО : т ВОЗЯъжно"ТЬО ГРЦЦ Дц 64- ;ОГЗ З ОЕМЕЩЕ;ИЯ,; ЗЕ УС Р 0 гРЗ.ОДОП ЦЙ РНЗРЕЗУгзоцство состоит цз плть . НесО 5 зезер(вац" ; передейзадце: стенкаи, задвижек 3,4:.ОдпруХЦПЕЛЬ;К ЗУЖ;.ОЙРОГИКОВ О-;Ц о СУИРО:, 8) аЦОЯтгЗСКСт 1 ОСОГО Иа рубКат, Стяги:т 08ГцтХ;ПцтОЛЗООГО бецтаГбкого ту "5 . 1%., Гд 5 ЯгоВ,1311,. ,Пар.,зи з з, 51 6, т 1 ез 05 тцяа,3 ., л О:П.Т.Я .КЦ .ЗпОм ЧЪОс;.0,ц.-м зале .,ОгОхец он це .ровсе : Обесгеиза свободное попал-,З;5 З;аа : УНКЕЗН ЗЕС тт 0ц,...

Номер патента: 645754

Опубликовано: 05.02.1979

Авторы: Баранов, Ермаков, Соколовская, Шур

МПК: B22F 3/12, H01F 1/10

Метки: железопалладий, магнитов, основе, постоянных, сплава

...магнитов являются низкие магнитные свойства иэделий.30 Коэрцитинная сила Оставляет, 3460-630.Максимальная магнитная энергияГс.Э (1,2 - 2,3), 106. Целью изобретения является понышемагнитных свойств постоянных магнитов на Основе сплава железО-палладий,Для достижения псстанленной цели предчожен способ иэготогления постоянных магнитов на основе сплана железо-палладий, включающий прессование порошков исходных компонентов и отпуск, который отличается от известного тем, что н качестве исходных компонентон используют порошки сплава желеэо-палладий, а Отпуск осуществляют при температуре 550-600 С в течение 0,5-50 час с Одновременным одноосным сжатием при давлении 20- 40 кг/ммют приие 0,5 г а 1111 а д и и . температуре 50 час " одн Гмм...

Номер патента: 645755

Опубликовано: 05.02.1979

Авторы: Ложечников, Шедько

МПК: B22F 3/18

Метки: порошка, прокатки

...намного выше зоны деформации порошка,Целью изобретения является обеспечение возможности получения полосразличной толщины,Поставленная цель достигаетсятем, что устройство снабжено дополнительными роликами, установленнымив зеве валков с воэможностью перемещения по окружностям с центрами наосях валков в пределах центральногоа РтпьпРуркгде 0 - диаметр валков;д - диаметр дополнительных роликов;о(Р - угол прокатки порошка;оь - угол захвата порошка валками,На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство,Рабочие валки 1 прокатного станаи вспомогательные ролики 2 огибают, ссс сг 1 ЦНИИИ Заказ 24(8 Тираж 944 По Гнлсное Филиал ппп патент г,ужгород, ул,1 роектная,л Г я кольцевыми метат:линеек ими :е:.: а -ми 3, Два догогнительных р...

Номер патента: 645756

Опубликовано: 05.02.1979

Авторы: Мышенкова, Радченко, Фирсенков, Шестакова

МПК: B22F 3/24

Метки: магнитных

...осуществляемой многократным термоциклированием с нагревом и охлаждением в интервале тем -25ператур 10 СОС )2 .Недостатком этого способа является низкий выход годных спеченных ферритовых сердечников с прямоугольнойпетлей гистерезиса, составляющей 525.ЗО Кроме того, изделия обладают низкми характеристиками влагоустойчивости и временной стабильности.Отбраковка проводится по стабильности амплитуды сигнала неразрушаемой единицы, по времени перемагничивания и по отношению сигнала разрушенной едицы к амплитуде сигнала неразрушенной единицы.Целью изобретения является повышение выхода годных спеченных ферритовых сердечн.ков с прямоугольной петлей гистереэиса.для достижения поставленной цели предложен способ обработки магнитных иэделий,...

Номер патента: 645757

Опубликовано: 05.02.1979

Авторы: Дорожкин, Жорник, Карпушин, Сугак

МПК: B22F 7/04

Метки: металлических, нанесения, покрытий, порошков

...жну обо нако таким спо ить порошковыи ой Изобтретение относитегии машиностроения, в часпособам нанесения покрьМЕР МстсЗт 1 ЛИЧЕСКИХ, На Калиндрические поверхност,ких изделии.)звесте способ нане.тий из порош:(овы".( матер;чающий нанесение а повели поро"ка с активныминапример, бора - 2 Ъ и крпоследуюший его нагрев вталью, например, индуктосокой частоты ТВЧ) с одкапрсссовь(аанием ) 1)Недостатком иэвестногЯ В Л Я Е Т С Я 11 В 3 О 3 М О Ж Н О С Т Ь ЕсОКОплОтых токрыгий наверхности деталей сложноС: ." Ск 1 Е ПООЧКОСТИ СВСПЛЕГИЯГОставленной :,е 3 иО,.;:псссб каке ения пакытий пз (:т;.;:и с.сс(:х г.орошков на поверхсатН . (1 КОТОрОМу Дстадь С(с:Оз;с.:окко подвергают нагреву1 И 1;И сИ НдрИЧЕОКОй ОХ 11 алсагКОИ ОЬО;: -сс И и а 1 о, й .Иэор 1ьх э...

Номер патента: 645758

Опубликовано: 05.02.1979

Авторы: Костыря, Найда, Ничипоренко

МПК: B22F 9/00

Метки: металлических, порошков

...ПОТОКОМ ВОДЫ,СОСТОЯ:;,1 тМ ИЗ Г 01 ЕСЕКа:1 ХСЯ В ОДНОЙЯВЛЯСТСЯ т 131 тй ВЫХОД МЕ.К 1 Х ЧНСТИОСКОЛОЧтОй ттСРМН 1,С ОСКОЛО тНС;,ОрМСй .ГаСТИт тт Э;ФЕКТИВНОСТИ ПРОЦЕССа О;тСГттлст 1 ЯДля до.тиГКЕния гОставлен: Ой елипРеД 1 тожен способ Г:о;Ученин мета -,1 тческих поро:"ков, Вклю.аю:.Рнй распь;ление расплава основнг. потоком водыи послетду(цее охлаждение распыленныхДОП 011 НттЕЛЬНЫМ ПОТОКОМ ВОДЫ,ТЕМ, ЧТО В таЧЕСТГ 1(т ОСНОВ НС 10 ГОТОКаиспользуют. поток, состоя",ий из от (1, 645758, т Яс сОртстула ттзобрете,",ся ЦН.1 ИПК стаказ .рттрр(т гттгг:1( с рр," 110 д пи( н(те Рттиттиаят ПППт Па иР 51, иттт 1;: - :Орог,. угр, Пттоектст; я. ред сливом металла В зотту .ГРабте-:и, - . Основные и дополнительные потОНф ВОЦЬ 1 ПОДаваЛИСЬ ЛОД...

Номер патента: 647062

Опубликовано: 15.02.1979

Авторы: Мышалов, Рогожкина

МПК: B22F 1/00, B22F 3/12, H01F 3/08 ...

Метки: гексаферритов, магнитов, основе, радиально-анизотропных

...поставленной цели предложен способ изготовления радиально-анизотропных магнитов на основе гексаферритов, включающий смешивание порошков исходных компонентов, обжиг, размол сттека, т 5прессование в радиальном магнитном поле и спекание, который отличается от известного тем, что перед размолом спек смешивают с порошками исходных компонентов в количестве, соответствующем их содержанию в спеке.Зт Введение в спек перед измельчением порошков исходных компонентов снижает степень текстуры материала и снижает вероятность растрескивания магнитов при спекании.647062 Составитель А. СоловейТехред О. Луговая Корректор В. КуприяновТираж 944 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо деламиэсбретений и открытий3035, Москва, Ж.35, Раушская...