B22F — Порошковая металлургия; производство изделий из металлических порошков; изготовление металлических порошков
163195
Номер патента: 163195
Опубликовано: 01.01.1964
МПК: B22F 1/00
Метки: 163195
...СМЕСИ ПОРОШКОВ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ФЕРРИТОВИзвестен способ приготовления шнхты для производства ферритов, заключающийся в том, что в качестве связующего вещества в смесь порошков перед прессованием вводят 8 - 12 О 4-ный водный раствор поливинилового спирта.Предлагается в исходную смесь порошков перед прессованнем в качестве связующего вещества вводить 5 - 1 ОО-ный водный раствор натрийкарбоксиметилцеллюлозы,В результате сокращается расход связки и снижается ее стоимость. Предмет из тен и орошков дл Способ приготовления сме роизводства ферритов с п ующего вещества, о т л и ч мененнем свящийся тем, сти производью снижения сто ч месь порошков итов, в исходнуюве связующего вй водный растворюлозы. тва е щества вводят натрийкарбокси. в кач ест 5...
Способ получения карбида вольфрама
Номер патента: 165547
Опубликовано: 01.01.1964
Авторы: Анпилогов, Баенкевич, Беневоленскав.в., Савин, Фридман, Челикиди, Шевцов
МПК: B22F 9/22, C01B 31/34
...из ацгидпорошка вольфрама- восстановлениемвольфрама неконвергазом,о использовать для пх металлов. перации рида и и сажи и науг- тированолучени мст изобретеци ольфрама, лью упробидов, ис- сстанавлиым газом бидизаццюго воль 1. Способ получеотличающийся 5 щения технологии иходцый вольфрамов вают цекоцвертиро при 900 в 10 С с п сй полученной смес 0 фрама и углерода. ния карбида втем, что. с це роизводства кар ьш ангидрид во ванным природн оследующей кар и поропкообраз Ля получ дпаснал группа1 В настоящее время карбид вольфрама по. лучают восстановлением вольфрамового ан. гидрида водородом или конвертированным природным газом, смешением полученного вольфрамового порошка с сажей и последующей карбидизацией.Для упрощения технологии...
Способ спекания металлокерамических изделий
Номер патента: 166497
Опубликовано: 01.01.1964
МПК: B22F 3/10
Метки: металлокерамических, спекания
...изделий защитные засыпки, представляющие собой двуокись циркония и окись алюминия, предназначены в основном для того, чтобы предотвратить припекание изделий друг к другу. При спекании пористых металлокерамических изделий, например листов, засыпка засоряет поры изделий вследствие небольших размеров ее частиц. еталлокерамиче рамических издеили сплавов, третур спекания, зальзовать без пред- акции,ллоке аллов емпера о испо на фр 1 редмет изобретен качества сля предотвра частицамизасыпки испо озерный песочастиц, равнь исходных п одписнал группа Л С целью изделий, в бивания п предложено кварцевый мальными 2,5 диамет повышения астности д р изделияв роли ечной илиазмерами а частиц пекаемых щения зазасыпки, льзовать с с оптими 1,5 -...
Прессформа для изготовления разветвленных магнитопроводов из ферритовых материалов
Номер патента: 166958
Опубликовано: 01.01.1964
Авторы: Бекин, Зное, Иль, Рудаков
МПК: B22F 3/03
Метки: магнитопроводов, прессформа, разветвленных, ферритовых
...края являются продолжениемабочей поверхности выталкивателя. 5 На фиг. 1 изобродольный разрез; нху; на фиг. 3 - еля.Прессформа состоит из корпуса 1, на дне О которого имеются три отверстия для вводастержней упорной панели 2 и закреплен центр 3 между фланцами 4 и 5, верхнего фланца 6 с впрессованной матрицей 7 и тремя направляющими колонками 8, на боковой поверхно сти которого смонтирован шток 9 с закрепленным на нем сверлом, пружиной 10 и спец- гайкой 11, выталкивателя 2, установленного на фланце 13, и пуансона 14.При крайнем нижнем положении выталкп- О вателя 12, штока 9, отведенного в крайнееправое положение, и снятого пуансона производится ввод ферритового порошка в кольцевое отверстие, образованное между матрицей 7 и центром 3 до...
Газовая автоматическая печь с программным
Номер патента: 167514
Опубликовано: 01.01.1965
МПК: B22F 3/00
Метки: автоматическая, газовая, печь, программным
...что реактор конверсии и муфель спекания совмецены в одном корпусе, футерованном шамотом, а поддоны с деталями перемещаются по заданной программе. Это позволяет автоматизировать технологический процесс получения порошков и спекання металлокерамических изделий, повысить производительность и тепловой к.п,д. печи.На чертеже изображена газовая автоматическая печь с программным управлением,Собственно печь состоит из двух печей, совмещенных в одном корпусе, Для удобства в работе и при обслуживании в верхней части расположена печь конверсии с устройством для приготовления парогазовой смеси с соотношением СН: Н. О = 1: 1,Устройство состоит из электрической п для подогрева воды 95 - 98 С, скруббера котором природный газ насьнцается п (движение...
Способ увеличения размера пор и проходных сечений пористой металлокерамической массь
Номер патента: 168454
Опубликовано: 01.01.1965
Авторы: Васильева, Козлова, Чков
Метки: масс, металлокерамической, пор, пористой, проходных, размера, сечений, увеличения
...метвует лучшео внутренние равномерноет качество одпггсная груггпа М 1 б 1 Известно, что прочные пористые материалы изготовляются методом порошковой металлургии. При прессовании изделия гранулы раздавливаются и размер пор уменьшается. Это затрудняет проникновение заполнителя во внутренние соли пористого изделия.Сущность предложенного способа заключается в следующем. Для увеличения проходных сечений и размера пор в пористых изделиях последние перед пропиткой заполнителем подвергаются химической обработке соответствующими растворами кислот или щелочей, при этом глубина обработки зависит от ее продолжительности.Химическая обработка пористых изделий из бронзы осуществляется по следующей технологии: травление в растворе, содержащем 40...
Ркд f
Номер патента: 169707
Опубликовано: 01.01.1965
Авторы: Дымковский, Милованова
Метки: ркд
...коксовых и коксосажевых наполнителей в смеси с серебром,По существующей технологии изготовления контактов спеканием коксовых и коксосажевых в смеси с серебром в одну стадию дугостойкость и износоустойчивость контактов остаются невысокими.Предлагаемый способ изготовления металлографитовых разрывных контактов композиции коксовых и коксосажевых в смеси с серебром в несколько стадий.Сначала коксовые и коксосажевые смешивают с каменноугольным связующим с последующей термообработкой, к полученному порошку добавляют термореактивное связующее, например бакелитовый лак или фенолформальдегпдную смолу, после чего добавляют серебро и затем формуют контакты. Термообработку можно пр температуре 2200 - 3500 С, а 170 в 2 С. 5 Предмет изобретения 1....
Способ горячего прессования изделий из порошка
Номер патента: 170266
Опубликовано: 01.01.1965
МПК: B22F 3/14
Метки: горячего, порошка, прессования
...спекания прогревается соседервый охлаждается, При этом редмет и Способ горячего прессования изделий изпорошка, отличающийся тем, что, с целью О обеспечения равномерной плотности при пресдписная группа М 212 Известен способ горячего прессования изделий из порошков, по которому весь объем порошка, находящегося в матрице, нагревается при нагреве матрицы или пуансонов. Под действием пуансонов порошок спрессовывается.По этому способу нельзя пслучать изделия с равномерной плотностьк по всей высоте.Предлагаемый способ отличается тем, что нагревается не сразу весь объем порошка, а нагрев ведется по отдельным зонам, При этом порошок в нагретой зоне спекается и служит продолжением пуансона при прессовании следующей зоны.Такой способ...
171736
Номер патента: 171736
Опубликовано: 01.01.1965
МПК: B22F 3/18
Метки: 171736
...повышенной температуре с добавлением сложных эфиров жирных кислот. Для уплотнения материалов с насыпным весом порядка (7 10) 10кг/мз применение таких методов требует многократного повторения операций; вводимые добавки дорогостоящи, - все это значительно удорожает процесс. Начальная стадия уплотнения дится на валках, покрытых эластичн ной; такие валки хорошо захватываю батываемый продукт и, уплотняя, уда него воздух. Первичный обжатый про правляют на обрезиненные валки с резиной, после чего на третьей и ч ступени окончательное уплотнение п металлическими валками.В зависимости от обрабатываемог риала и требуемого гранулометричес става количество ступеней может ме мат ого со нятьсяетения редмет из 15 Способ уплотнения риалов с малым нас...
Способ получения дисперсного порошка ферросилиция
Номер патента: 172853
Опубликовано: 01.01.1965
Авторы: Бойцов, Деханов, Зельдин, Классен, Куренков, Плаксик, Рунов, Силаев, Снежко
Метки: дисперсного, порошка, ферросилиция
...оциклон. ульпа отстройст - г Предмет изобретения Способ получеипя дисперсного п ферросилиция с крупностью частиц и 100 лсн распылением подогретым илп 5 пс воздухос кпдкого расппава, от сссссссся тем, что, с целью увеличения мелких фракций и получения зерен о формы, расплав нагревают в пределах 1650=С и сливают через сплиппровапи 0 кап с калпороваппым Отверстием, Обес ющим постояпство расхода металла, с дующим дождевасщем и разделением по крупности.Основная деталь метал упорный сливной стакан с верстием, через которое с дает в распыливающее устСливной стакан изготовл ного пли объемпо-силицир поприем ика в огне- калиброванным оттруя металла попаройство - форсунку.ен из силицированованого графита,одсггссная грусгсса М 11 звестеп способ...
Соединения металлокерамическихизделии
Номер патента: 173417
Опубликовано: 01.01.1965
Авторы: Корниенко, Пугин, Федорченко
МПК: B22F 7/02, B23K 20/16, B32B 31/12 ...
Метки: металлокерамическихизделии, соединения
...состоящая из порошков Металлов и связу 1 ощего вещества.Для получения прочного соединения металлокерамических изделий предложена паста, состоящая из высокоактивных карбонильных порошков металлов, например железа, никеля и других, с добавкой диаммонийгидрофосфата в количестве 50/О по объему порошка. Пасту замешивают на глицерине, воде или спирте.Поверхности металлокерамических изделий, по которым производится припекание, предварительно зачищают наждачшям кругом и н 3 с:3)кн 13 н 1 НИ 3 т 1 нтсм но 33113 нкг 13н. иым сл 13 см 11 асть 1 тол 1 цн 1 н 3 Й 23,1,н, соединяют и скрепляются струбциной, штоком и т. п. Сила прижатия должна быть такой, чтобы все пустоты и неровности между припекаемыми поверхностями заполнялись пастой,...
Изготовления шихть для металлокерамических контактовбс5союсная 4 r. thtii(j ••т: лпчес1. я6iiл: 0l dka
Номер патента: 173856
Опубликовано: 01.01.1965
Авторы: Аветис, Андронйв, Галайкии, Губарн, Мелашенко
Метки: thtii(j, контактовбс5союсная, лпчес1, металлокерамических, шихт, я6iiл
...количест крупноячеистое с при 690 + 25 К в редмет изобретения Б основном авт. св.150953 описан способ изготовления шихты для металлокерамических контактов из смеси серебра и окиси кадмия путем смешения водных растворов нитратов серебра и,кадмия с последующим удалением ттитратионов и термическим разложением осадка в муфельной печи при температуре 420 - 450 С в течение часа.Описываемый способ изготовления шихты позволяет повысить дисперсность и получить 1 более однородные структуры. Ее особенность заключается в том, что в полученную смесь вводят пластификатор, например 3- 10%-ный водный раствор поливинилового спирта, в количестве до 10% от веса смеси. Затем смесь 1 гранулируют, например, путем протирки через сито, и полученные гранулы...
174161
Номер патента: 174161
Опубликовано: 01.01.1965
МПК: B21B 15/00, B22F 1/00
Метки: 174161
...двухстороннейнакатки порошка на подложку.Бункер для прокатки, например, двухслойных лент состоит из двух питателей 1 и 2, установленных соответственно на подушках 3 и4 регулируемого валка б и нерегулируемоговалка б. Питатели оборудованы шиберами 7и 8, регулирующими подачу порошка на валки. Боковые щеки, ограничивающие прокатываемую ленту по ширине, выполнены разрезными, причем левая полущека 9 крепится кподушке 3 регулируемого валка, а правая10 - к подушке 4 нерегулируемого валка. Полущеки соединены между собой упругими звеньями 11, как показано на фиг. 2.При прокатке полущеки, перемещаясь вместе с подушками, плотно прилегают к рабочим поверхностям валков и препятствуют утечке порошка. Щели между полущеками не образуются благодаря...
176790
Номер патента: 176790
Опубликовано: 01.01.1965
Авторы: Кузнецов, Рахматуллин, Фокин
Метки: 176790
...на одписная группа М 21 15 настоящее время в промышленности алюминиевый порошок получают распылением жидкого металла газом или механическим измельчением.Для удешевления производства алюминиевого порошка предлагается исходный алюминий диспергировать в расплавленном едком натре при 660 в 6 С, а после охлаждения расплава отмывать щелочь от порошка органическим растворителем.Исходный алюминий в виде кусков илистружки плавят в расплавленном едком натре при оптимальном соотношении щелочи к алюминию 2: 1. Процесс проводят в закрытых тиглях при 660 - 680 С; при этом алюминий диспергируется по всему объему расплавленной щелочи. После охлаждения расплава щелочь отмывают от алюминиевого порошка метиловым или этиловым спиртом, не содержащим...
Устройство для покрытия порошков во взвешенном состоянии при термическом разложении газов
Номер патента: 181945
Опубликовано: 01.01.1966
Авторы: Бейлинсон, Вербловский, Гольдберг, Ловс, Розен, Храмов, Якубович
МПК: B22F 1/02
Метки: взвешенном, газов, покрытия, порошков, разложении, состоянии, термическом
...высоты и скорости движения кипящего слоя в нем использован вибропривод с независимыми вертикальными и горизонтальными крутильнымп 25 колебаниями.На чертеже изображено описываемое устройство.Устройство с нной камеры 1, вып про зрачного для привода 2, подставки 3 с эластичньч звеном, кольцевых терморадиационных нагревателей 4 и кольцевых воздушных холодильников 5. Последние расположены соответственно снизу и сверху камеры, что позволяет нагревать частицы алмазных и других порошков до 800 С без нагрева самой камеры, которая соединена с виброприводом продольными тягами 6. Подставка состоит из двух концентричных сильфонов с фланцами 7, герметически соединяющих реакционную камеру с системой жестких газовых коммуникаций 8. Это позволяет...
Вращающаяся вертикальная трубчатая электропечь
Номер патента: 184913
Опубликовано: 01.01.1966
Метки: вертикальная, вращающаяся, трубчатая, электропечь
...14 для сбрасывания остывших изделий. Масляный затвор 15 предусмотрен для создания герметического соединения колпака 13 с холодильником 12. Рабочая атмосфера подается в печь снизу по трубе 1 б, соединяющей колпак 13 с механизмом выгрузки 4 против потока движения изделий,в нижнеи своеи частизагрузки спрессованным в виде ползунов, е копиром, закрепленвижного вала печи, и 25 вляющих барабана, а в поперечной балке стак с упором. Это позвозагрузку и выгрузкунадежную транспорти- ЗО Предложенная печь снабжена механизмом ных изделий, выполнен приводимых в движен ным на фланце непод установленных в напра верхней части печи на нины закреплен колпа ляет автоматизировать изделий и обеспечивает ий в абочей зоне печи сниз184913 Предмет изобретения...
Устройство для подачи порошковых материалов
Номер патента: 185493
Опубликовано: 01.01.1966
МПК: B22F 1/00
Метки: подачи, порошковых
...матеталлизационный апс присоединением заявкиПриоритет В известном устроистве для подачи порошка в горелку аппарата для выращивания кристаллов тугоплавких веществ методом Вернейля, жестко скрепленные бункер для хранения порошка и дозатор с сеткой снабжены общим 5 механизмом встряхивания.Огличием описываемого устройства является то, что бункер и дозатор установлены раздельно и выполнены с индивидуальными механизмами встряхивания, причем дозатор 1 снабжен установленным выше уровня сетки датчиком уровня с фотоэлементом, связанным электрически с пускателем механизма встряхивания бункера, Это дает возможность автоматически поддерживать на сетке посто янное количество порошка, в результате чего повышается равномерность подачи его в...
Сливной стакан для распыления ферросилиция
Номер патента: 186105
Опубликовано: 01.01.1966
Авторы: Бойцов, Бородулин, Вченко, Машницкий, Семенов, Серебренников, Снежко
Метки: распыления, сливной, стакан, ферросилиция
...что приводит к быстрому увеличению (за 2 - 4 распыления) калиорованного отверстия, и вследствие этого к нарушению режима распыления и получению некондиционного порошка. Предложенный сливной стакан также выполнен из графита, но внутри он футерован огнеупором на основе нитрида бора, а наружная его поверхность выполнена с защитным слоем из карбида кремния, Это увеличивает стойкость стакана.На чертеже представлен описываемый стакан, разрез. Для защиты стакана от воздействия струиферросилиция стакан внутри футерован втулкамп 1 из высокоогнеупорного материала на основе нитрида бора БНА, Наружная поверхность стакана выполнена с затцитным слоем 2 из карбида кремния, который образуется при нагревании стакана в графитовом тигле при...
Способ прессования порошка марганца
Номер патента: 186686
Опубликовано: 01.01.1966
Автор: Перепелкин
МПК: B22F 3/14
Метки: марганца, порошка, прессования
...в ванну сталеплавильной печи порошкообразного продукта сопровождается повышенными потерями марганца и азота. Расфасовка порошка в жестяные банки, как это делается в США и Японии, улучшает товарный вид продукта и частично сокращает потери, но и в таком виде лигатура недостаточно удобна в применении из-за относительно низкой насыпной массы,По предлагаемому способу порошок высоко- азотистого металлического марганца прессуют в брикеты, что устраняет вышеуказанные недостатки и облегчает введение в жидкую ванну азота.Сущность изобретения заключается в следующем.Получаемый из печи для азотирования горячий порошок азотсодержащего марганца загружают в разъемную цилиндрическую прессформу, изготовленную из жаропрочной стали, с таким расчетом,...
Бункерное устройство
Номер патента: 186949
Опубликовано: 01.01.1966
Авторы: Бокова, Мальцев, Спинов, Тихонов, Хромов
МПК: B21B 15/00, B22F 1/00, B22F 3/18 ...
Метки: бункерное
...металлокерамического проката с плотными кромками. Для этого в предложенном устройстве боковые щеки бункера выполнены в виде бесконечной стальной ленты, прижимаемой упорами к торцовым поверхностям валков в зоне прессования порошка при прокатке.На чертеже представлена схема бункерного устройства. Бесконечная стальная лента 1 прижимается упорами 2 к торцовым поверхностям валков 3 в зоне прессования порошка при прокатке. Лента приводится в движение приводнымироликами 4. Ролики Б служат как для натяжения лепт, так и для облегчения выхода полосы из валков без бокового трения, Это до стигается подбором соответствующего наклона (а) ленты ниже диаметральной плосости валков.Предмет изобретенияО Бункерное устройство для подачи порошкав валки...
Установка для спекания и термической обработкимагнитов
Номер патента: 187311
Опубликовано: 01.01.1966
МПК: B22F 3/10, B22F 3/24, C21D 1/04 ...
Метки: обработкимагнитов, спекания, термической
...на чертеже. Она состоит из электропечи 1, электромагнита 2 и кварцевого вакуумного контейнера 3.Каркас электропечи - сварной двухъярусный, В нижнем ярусе установлен вакуумный насос и катушки электромагнита. На верхнем ярусе закреплена электропечь, направляющие 4, по которым перемещается каретка б с обоймой 6, и полюсы 7 электромагнита. В обойме укреплен кварцевый контейнер. В затворе контейнера и в задней стенке электропечи вмонтированы термопары 8. Каретку с контейнером перемещают по на правляющим в печь, где происходит нагревдо температуры 1300" С с выдержкой при этой температуре в течение 3 час. Затем каретку с контейнером выводят из печи по направляющим так, чтобы прессовки магнита оказа лись между полюсами электромагнита,...
189583
Номер патента: 189583
Опубликовано: 01.01.1966
Авторы: Бейлин, Ламшина, Никитин
МПК: B22F 3/10
Метки: 189583
...труда. Достигается это тем, что спрессованные изделия спекают в герметически закрытых сосудах, заполненных органической жидкостью, напритиер бензином, керосином, ацетоном.Давление при спеканни создается за счет разности коэффициентов расширения стали и органического наполпителя, а также физико- химических превращений паполнителя при высоких температурах.Температура спекания определяется свойствами спекаемого материала и конструкциейсосуда. Способ позволяет повысить производительность процесса и снизить затраты за счет сокращения продолжительности спекания.Применение данного способа для спеканияполуэлементов из селенида свинца сокращает продолжительность спекания с 36 час до 10 лтин, а полуэлементов на основе тройных сплавов В 1 - Те...
Способ получения магнитного порошка
Номер патента: 177429
Опубликовано: 01.01.1966
Авторы: Всесоюзный, Телевидепи, Технологии
МПК: B22F 9/04
Метки: магнитного, порошка
...вместо горячего в дают газ-восстановитель, напримерПолученный магнитный порош быть использован для магнитных записи, в частности для магнитных оздуха поводород. к может носителеи лент.Изве ошка ента. Способ получения магнитного пор 1 о тем термообработкн порэшкообразт риалов, отлпчающнися тем, что, с це печения высокой степени однороднос и сохранения первоначальной форм зию исходного порошка подвергают рованшо ультразвуком и псследующ мообработке в псевдоохкиькенном слоошка пу ых матерью обестн части ы, суспен тсперги. ей терен способ получения магнитного но тем прокалки и восстановления пиг Для предотвращения агломерации частиц, обеспечения высокой степени их однородности и сохранения первоначальной формы предлагается суспензию...
178653
Номер патента: 178653
Опубликовано: 01.01.1966
Автор: Малин
Метки: 178653
...изоб я Способ изготовления из порориалов многослойных заготовокстатического прессования, отличчто, с целью повышения качеспервоначально отпрессованнуютовку подвергают механическойобразованием шероховатой иливерхпости, устанавливают в форного размера по диаметру, засыпвую порцию порошка, являющеющим слоем, и вновь прессуют,Известно гидростатическое прессование многослойных заготовок путем напрессовкн порошка на металлическую стенку или послойной концентричной засыпки порошка в резиновую оболочку.Предложенный способ отличается от известного тем, что первоначально отпрессовывают однослойную заготовку, механически обрабатывают ее в сыром виде для образования рнсок и шероховатостей на поверхности; затем заготовку помещают в форму, насыпают...
Способ получения коллоидных растворов ферромагнитных материалов
Номер патента: 179283
Опубликовано: 01.01.1966
Авторы: Логвиненко, Юлг
МПК: B22F 1/00
Метки: коллоидных, растворов, ферромагнитных
...движущегося магнитного поля.Способ состоит в том, что частицы исходного ферромагнитного материала в дисперсионной среде подвергают воздействию движущегося (вращающегося) магнитного поля. Исходный материал может находиться в виде опилок, порошка, пудры и т. п.Применяя описываемый способ, можно получать не только коллоидные растворы ферромагнитных материалов: металлов, сплавов, окислов и подобных, но также коллоидные растворы, содержащие немагнитные материалы.Для получения коллоидных растворов, содержащих немагнитные материалы, последние наносят на частицы ферромагнетика любым известным способом или используют механические смеси ферромагнитных и немагнитных.материалов. Так, например, при получении коллоидных растворов, содержащих...
Способ изготовления металлокерамическихизделий
Номер патента: 179343
Опубликовано: 01.01.1966
Авторы: Альтман, Мемелов, Невзоров
МПК: B22F 3/14
Метки: металлокерамическихизделий
...изделий путем цизкотемпературцого горячего прессования, обеспечивающий получение структуры в виде механической смеси.Для повышения электрических ц ацтифрцкццонных свойств предлагается смесь порошков исходных компонентов, способных к образованию между собой твердых растворов илц соединений, нагревать в процессе прессования до температуры, равной 0,2 - 0,5 температуры 10 плавления основного компонента при выдержке 1 - 10 лин.Удельное давление прессования составляет в зависимости от состава композиции ц температуры нагрева 1 - 10 тс.я-, 15Прессовацце материалов при умеренном нагреве исключает образование растворов ц соединений компонентов, способных взаимодействовать между собой.При этом в полученном материале объеди няются...
Способ прессования изделий из порошковьгхматериалов
Номер патента: 180070
Опубликовано: 01.01.1966
Авторы: Васильев, Грызлов, Пильт, Родин, Судариков
МПК: B22F 3/02
Метки: порошковьгхматериалов, прессования
...из порошка на машинах роторцого тип, включающие операции засыпки порошка из дозтора с последующим прессованием в брикет не обеспечивают точности размеров детали цо высо те, особенно при прессовании очень мелких изделий.По описываемому способу порошок засыпают в мзтрицу в объеме большем, чем необходимо для получения опрессоваццого цздели 51, 10 а затем, после прессования, получившийся излишек удал 51 ют да размера, обеспечивающего окончательный размер изде;шя после последующего прессования, проводимого в этой же матрице. 15При таком способе получают точцые по высоте изделия малых размеров с диаметром менее 2 ььПроцесс прессования детали осущес ется следующим образом.Порошок, дозируемый путем засыпки в мат)ццу, полвергают предварительному...
180268
Номер патента: 180268
Опубликовано: 01.01.1966
МПК: B22F 9/20, C01B 13/14, H01F 1/11 ...
Метки: 180268
...целью упрощения способа и увеличения выхода продуктов предложен способ, соглас.но которому в качестве исходных продуктов используют твердые растворы безводных хлоридов ферритообразующих металлов, 15Смесь солей безводных хлоридов ферритообразующих металлов нагревают в вакууме до температуры плавления наиболее тугоплавкового хлорида, входящего в состав прн.готовляемого образца, и полученный расплав 20 медленно охлаждают до комнатной температуры, Затвердевший сплав (твердый раствор соответствующих хлоридов) раэмельчают и обрабатывают перегретым водяным паром, имеющим температуру 400450 С. Конден б сат пара с растворенным в нем газообразным продуктом реакции (хлористым водородом) собирают в приемник. Конец гидролиза (отсутствие в конденсате...
191818
Номер патента: 191818
Опубликовано: 01.01.1967
Метки: 191818
...закрывается, выключаетсятранспортирующий шнек, вновь включаются шнековый питатель и автоматические весы, и цикл повторяется. шнек грузо рошбари псо На чтель. К влен на раме 2 нековые мешал ивода 4 и води о оси корпуса и и водило опира 1 сь его п орые щают ных о рамки есителя устаноомещены две шпри помощи прся относительнсей, Мешалкиб Внутри ки 3, ко ла б вр собствен ются на Предме о б етен Планетарный смесимелкозернистых мате сей для производства 0 чаюиийся тем, что, с оси корпуса мешала относительно собарной шестерни 7 и ель для перемешивания иалов, например сме твердых сплавов, отлицелью интенсификации Известен планетарный смеситель для покообразных компонентов, состоящий из абана, опорной рамы, лопастной мешалки ривода, в котором...
193077
Номер патента: 193077
Опубликовано: 01.01.1967
МПК: B22F 7/04, B23K 20/02, B23K 20/16 ...
Метки: 193077
...основподслоя цз меМЕДНОЙ ОСЧ 1 ОЬЕццоццого слоя,лью повышенияр 1 гала, в качесциоццого слоясплав ца а:1 юм СР Д 1 Я гоч ногоава цаФрцк. о, сцс- мате- тцфрцк ЧЕСКЦИ Известен ацтцфрикционцый трцметаллическцй материал, состоящий из стальной основы, 1 торцстого металлокерамического подслоя из сплава ца медной основе и поверхиостног антцфрикционцого слоя цз сплава на основе свинца, содержащего б% олова и б 10 сурьмы,Для повышения усталостной прочности триметаллического вкладыша в качестве поверхностного ацтифрцкциоццого слоя предлагастся применять металлокерамическцйалюминиевой основе.МЕтаЛЛОКЕРаМЦчССКЦ 11 ПРОМЕжУтОЧНЫй СЛОЙ соединяют со стальной основой методом сцскания в восстановительной атмосфере, а...