Способ прокатки сортовых профилей из спеченных материалов

Сеез СоветсыииСфцмалистичесыыкРеслублиы РВуАврстюай кенктвт СИР вв аяан кэввретввкй к вткрыткв"Тулачерме нский Челяб комсо ии институтодственное вители ол(54)СПОСОБ ПРОКАТКИ СОРТОВЫХ ПРОФИЛЕЙ ИЗ СПЕЧЕННЫХ МАТЕ РИАЛОВ ратных заготовок о ограничивает сортаменткже низкоее неблагопации полос что ограни л размерыкоз, а твследствмы дефор калибрах мых прута прутков ачес силовой схевалковыхпрактичес" иятной в двух ивает спосо ое прнменени о в про сти пдлен по ст на Изобретение относится к области.- порошковой металлургии, в частности к способам прокатки прутков из спеченных заготовок, например молибдена и вольфрама;Известен способ прокатки сортовых профилей из спеченных заготовок,например, вольфрама, включающий нагрев спеченных заготовок в защитной атмосфере и последующую прокатку с промежуточными подогревами и кантовкой натО ребро в двухвалковых вытяжных, предчистовых и чистовых,калибрах с удерживающей валковой арматурой 1 ,В качестве оборудования для осу 15 ществления прокатки может быть исльзован, например, одноклетьевойан дуо, на валках которого размещегладкая бочка, вытяжные, предчистовые и чнстовые калибры. Стан снабжен удерживающей валковой арматурой. Основными недостатками известного соба являются малые размеры квадНаиболее близким решением к пред" ложенному по технической сущности и достигаемому эффекту является способ прокатки сортовых профилей из спеченных материалов, например молибдена и вольфрама, включающий прессование цилинд. рнческих заготовок, их спекание,нагрев в защитной атмосфере и последующую прокатку с промежуточными подогревами и кантовкой на ребро в многовал-. ковых трехвалковых нли четырехвалковых)вытяжных, предчистовых и чистовых ,калибрах с удерживающей валковой арматурой. Вытяжные и предчистовые ка,либры образованы валками с гладкой бочкой. Цилиндрические заготовки в86997 20 этом способе получены гидростатичес- ким прессованием 1,21Цилиндрическая форма заготовок исключает их удерживание валковой арматурой перед прокаткой .в первом многоЗ валковом калибре, в то время как .квадратную заготовку при прокатке на . ребро в первом, например, четырехвалковом калибре необходимо удерживать от сваливания валковой арматурой, ОПрокатка в многовалковых калибрах отличается трехсторонней или четырехсторонней деформацией от прокатки в двухвалковых калибрах с двухсторонней деформацией. Трехсторонняя или четырехЗ сторонняя деформация обеспечивает при прокатке силовую схему всестороннего сжатия, повышающую пластичность прокатываемого материала и качество сортовых проФилей.Недостатком известного способа является наличие большого количества калибров при прокатке, что удлиняет длительность процесса прокатки и сокращает производительность процесса.С целью повьппения производительности процесса и сокращения длительности цикла прокатки, предложен способ, включающий многократную прокатку цилиндрической заготовки на ребро сЗО промежуточным подогревом на стане с последовательным расположением нерегулируемых клетей с многовалковыми вытяжными и предчистовыми калибрами, отличающийся тем, что после первой прокатки заготовки в полосу с числом ЗЗ граней и ее пЫторно прокатывают в том же калибре в полосу с числом граней 2 п со степенью обжатия 20-ЗОХ по граням, обжатым в предыдущем калибре, причем и - число валков, образующих ф 0 многовалковый калибрПредварительный проход выполняется без кантовки полосы и удержания ее валковой арматурой, Все последующие .проходы выполняются с кантовкой полосы 4 З на угол 360 /Зф и удержанием от свали"6вания с помощьв валковой арматуры,Предложенный способ позволяет уменьшить количество клетей на стане в К"2 0 число раз, где К - общее число проходов при прокатке.Примеры осуществления предложенного способа.П р и м е р 1. Сдеченную заготовку ЗЗ без проводки подают в трехвапковый калибр, образованный тремя валками с гладкой бочкой, и прокатывают в О 4трехгранную (число граней)полосу.После кантовки на угол 600(360 /2 и)через удерживающую валковую арматуруполосу подают в тот же калибр и прокатывают в шестигранную (число граней 2 И) полосу. Затем полосу безкантовки и удерживающей арматуры подают и предварительно обжимают по ужеобжатым в предыдущем калибре гранямв калибре, образованном валками сгладкой бочкой, в трехгранную полосу.После кантовки на угол 60 о черезудерживающую валковую арматуру полосузадают в тот же самый калибр и прокатывают в шестигранную полосу. Числовытяжных калибров может бытьне дваа больше, Прокатку во всех остальныхвытяжных калибрах выполняют аналогично, Полосу подают в чистовой круглыйкалибр, образованный калиброваннымивалками и прокатывают в пруток.П р и м е р 2. Нагретую спеченнуюзаготовку подают в калибр, образованный валками с гладкой бочкой, и прокатывают в четырехгранную(число граней и) полосу. После кантовки наугол 45 (360/2 и) через удерживающую валковую арматуру полосу подаютв тот же калибр и прокатывают ввосьмигранную (число граней 2 и) поло"су. Затем полосу без кантовкии удерживающей арматуры подают ипредварительно обжимают по обжатымв предыдущем калибре граням вкалибре, образованном валкамИ с гладкой бочкой в четырехгранную полрсу,После кантовки на угол 45 через удероживающую валковую арматуру полосупередают в тот же калибр и прокатывают в восьмигранную полосу. Затемполосу подают в чистовой круглый калибр, образованный калиброванными валками и прокатывают в пруток. При прокатке в предварительном проходе валков.арматуру отводят от клети. Междупроходами может быть выполнен подогревполосы,Повышение производительности поновому способу достигается за счетсокращения количества перевалок иподогревов металла,Кроме повышения производительностипредложенный способ обеспечиваетуменьшение потерь от угара металла.ФормУла изобретенияСпособ прокатки сортовых профилейиэ спеченных материалов, преимущест8699венно из тугоплавких металлов, включающий многократную прокаткч цилиндрической заготовки на ребро с промежуточньв подогревом на стане с последовательным расположением нерегулируе 3 мых клетей с многовалковыми вытяжнымии предчистовыми калибрами, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности процесса и сокращения длительности цикла прокатки, после первой прокатки заготовки в полосу с числом граней о ее повторно прокатывают в том же калибре 70бв полосу с числом граней 2 и со степенью обжатия 20-ЗОХ по граням, сбжатым в предыдущем калибрепричем и "число валков, образующих многовалко-,вый калибр.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРУ 403499, кл. В 22 Р 3/8, 19742. Выдрин В. Н. и др. Исследование прокатки вольфрамовых. прутков.-"Порошковая металлургия", У 5, 1978,с,30, Составитель НарваРедактор Т.Морозова ТехредТ,Маточка Корректор О. БилакЗаказ 8719/18 Тираж 872 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035 Москва, ЖРаушская наб, д. 4/5филиал ППП "Патент", г. Ужгород,ул.Проектная,4