B22F 7/06 — сборных заготовок или изделий из отдельных элементов, например инструментов с наваренными наконечниками
Способ изготовления методами металлокерамики длинных втулок
Номер патента: 50311
Опубликовано: 01.01.1937
Автор: Алексенко-Сербин
МПК: B22F 5/12, B22F 7/06
Метки: втулок, длинных, металлокерамики, методами
...поперечный размер которого соответствует наружным размерам изготовляемоь втулки; нижняя часть стакана 1 снизу имеет съемное дно 2, вставляемое в канал стакана 7 и несущее сердечник 3, имеющий форму сечения и размеры, соответствующие внутренним размерам и очертанию втулки. На сердечник надеваются кольца 4 и 5, причем очертание кольца 4 может быть выполнено в виде граней (фиг. 2) или ограничено с обеих сторон параллельными плоскостями (фиг, 3), кольцо же 5 должно иметь одну поверхность, ограниченную горизонтальной плоскостью,а другую вкривой, соответствующеи кривой поверхности кольца 4.Перед прессованием кольцо 5 укладывается на съемное дно 2 прессформы гладкой стороной; на него засыпается порошкообразная шихта, прикрываемая кольцом...
Способ изготовления алмазно-металлических инструментов
Номер патента: 71678
Опубликовано: 01.01.1948
Авторы: Всеволожская, Зархин, Романцев
МПК: B22F 3/24, B22F 3/26, B22F 7/06 ...
Метки: алмазно-металлических, инструментов
...и дальнейшей пропитки медью или сплавом меди с алюминием.Предлагается этот способ изготовления инструмента использовать приизготовлении коронок для разведочного бурения,На прцлагаеглом чертеже изображен вертикальный разрез предлагаемой коронки, состоящей из стального корпуса и рабочего кольца, соединенных между собой любым известным способом.Рабочее кольцо коронки изготовляется следующим ооразом,Вольфрамовый порошок засыпается в стальные прессформы, в которые затем соответствующим образомукладываются алмазные зерна цподвергаются прессованию. Прессованное вольфрамово-алмазное кольцо извлекают из прессформы ц подвергают пропитке в ванне из расплавленного медно-алюминиевогосплава в продолжение 15 мин. при температуре 1080 в 11 С....
Способ изготовления биметаллических электрических контактов
Номер патента: 99987
Опубликовано: 01.01.1955
МПК: B22F 3/16, B22F 7/06, B23K 20/02 ...
Метки: биметаллических, контактов, электрических
...способа является то, что прессование рабочей части контакта и металлического подслоя производят раздельно, и полученные отдельные заготовки .(таблетки) соединяют в одну деталь (контакт) путем вторичного прессования, Вторичное прессование требует невысокого давления, что дает возможность применять существующие быстроходные таблетировочные прессы и тем самым повысить производительность при изготовлениями контактов.Предлагаемый способ может быть применен, в частности, для изготовления биметаллических контактов с рабочей частью из композиции серебро - окись кадмия и с подслоем из серебра. При этом заготовки рабочей части и подслоя прессуют при давлениии от 0,5 до 2 тсм, а отпрессованные таблетки соединяют под давлением от 3 до б...
Способ изготовления электрических контактов
Номер патента: 130592
Опубликовано: 01.01.1960
МПК: B22F 3/16, B22F 7/06, H01H 1/02 ...
Метки: контактов, электрических
...контакты изготовляются из композиции медь (серебро) в карб кремния. В качестве исходных материалов применяются порошки меди (серебра) и карбида кремния с размером частиц не крупнее 300 мк. Порошки смешиваются между собой в заданном соотношении в сухом виде и прес- суются под давлением 2 - 6 т(ся 2, образуя готовые контакты. Затем отпрессованнье контакты спекаются в защитной атмосфере (азоте, водороде и т. д.) или в вакууме при температуре 800 - 1000 в течение 1 -- 4 час. Спеченные контакты повторно допрессовываются под давлением 4 - 10 т)сл 12.При креплении на контактодержателях методами пайки или сварки контакты рекомендуется делать двуслойиыми: с верхним рабочим слоем из принятой композиции и нижним слоем из меди (серебра....
Способ изготовления твердосплавных изделий
Номер патента: 140581
Опубликовано: 01.01.1961
Автор: Бабич
МПК: B22F 7/06, C22C 29/00
Метки: твердосплавных
...таким образом деталей собирается требуемоеизделие, которое нагревается в восстановительной или нейтральной газовой среде выше температуры плавления эвтектики сплава. Можетпроизводиться нагрев не всего изделия, а только мест соединения отдельных деталей. В мо сцт образования жидкой фазы соединяемые детали на непродолжительное время прижимаются друг к другу с соответствующим усилием, При этом жидкая фаза связывает отдельныедетали в единое, монолитное твердосплавное изделие,При соединении твердосплавных деталей из высококобальтовыхсплавов пленка металла может и не наноситься, так как при нагреведеталей выше температуры плавления эвтектики образуется такое количество жидкой фазы, которое достаточно длясмачивания поверхности...
Способ соединения различных частей детали
Номер патента: 238022
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Абрамов, Афанасьев, Власов, Загорский, Здрадовский, Лидоренко, Никуленков, Осипова, Смирнова, Федоров, Чижик, Чудинов, Шалимов, Штейнберг
МПК: B22F 7/06, B23K 20/16
Метки: детали, различных, соединения, частей
...магчастей соКРОМСспекацияДля этЦОС 51 Т СЛОпсрсцых Толщина промежуточного слоя 0,2 - 0,8 ттлт позволяет заполнять микроцеровностц обработанных частей составного магнита. Заявлено 09.Ч 111.1966 ( с присоединением заявки Опубликовано 20,11.1969 й способ может быть испольчении составных постоянных Предложенньзован при полумагнитов.Известен способ соединения различныхталлов, карбидов, боридов и окислов метлов под давлением с применением в качеспромежуточного слоя различных порошзернистостью 200 - 300 меш. Соединяемыедслия нагревают до температуры ниже точплавления соединяемых материалов и мариала промежуточного порошкообразнслоя. Давление сжатия на соединяемыхвсрхностях 20 - 30 кг/лтлт-, а температурагрева цс цижс 700 С.Предложенный...
Способ изготовления алмазного инструпатбг: -5, . jасло„.
Номер патента: 260891
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Всесоюзный, Институт, Инструмента, Конструкторско
МПК: B22F 3/26, B22F 7/06
Метки: jасло„, алмазного, инструпатбг
...для осуществления предложенного способа; на фиг.2 - торцовая вставка и разрез 1 по А - Л,При изготовлении алмазных кольцевых сверл в прессформу, состоящуюиз пуансона т, ограничителя 2, обоймы 3 и основания 4, закладывают трафитовый стержень 5 и торцовую вставку б из пропитывающего материала, заранее изготовленную любым способом (прес- сованием, литьем и т, п.) и обеспечивающую 5 формование рабочего торца алмазного инструмента.В кольцевой зазор, образованный графитовым стержнем б, обоймой 3 и торцовой .вставкой, засыпают алмазосодержащую шихту 7 и 10 вставляют стальной корпус (основу) сверла 8,в который, в свою очередь, вставляют пуансон 1,а обойму 3 надевают ограничитель 2, Прессформу помещают под пресс, обеспечивающий получение...
Способ изготовления металлокерамически изделийвсесоюзнляг5дшт«мщй1-ьamp; иелиоп«1-, «. » т.
Номер патента: 360151
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Каринкин, Молохов, Страхов, Тунев, Чепуркин
МПК: B22F 3/24, B22F 7/06, C22C 29/00 ...
Метки: иелиоп«1, изделийвсесоюзнляг5дшт«мщй1-ьamp, металлокерамически
...на воздухе,что повышает изноосстойкость издеЛий из твердых (Опл аво,в,Спосс 5 ссуществляют следующим образом,Металлокерахеические изделия, з частноститвердосстлавные пластины прессуют и опекают.Затем пластины помещают в ванну из иаропрочной листовой,сталя и,пересыпают прокаленным тсварцевым стеоком, после чегго ванну закрывают крьипкой, прочном листовой сталиПосле чего ванну по вают изделия до 800 - 9 натреза до тезоперату 150 - 220 С в час. При церживают в течение 2 держоои охлаждают до ры вместое с печью оо ыполнениои из лсаро мещают в п 00 С, при эт ры отноига 800 - 900 С ,2+0,2 часкомптатиой окор о стью ечь:и ом ско аоста издели и,п окисл тезоп 80 - 9 на:г,ре. ,ро,сть вляет я вые выС в 10 час.Затем изделия попутем напрева в...
Способ изготовления алмазного инструмента
Номер патента: 387789
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: B22F 3/26, B22F 7/06
Метки: алмазного, инструмента
...опробован в заводских условиях на операции предварительного хонингования деталей. Способ изготовления алмазного инструмента, включающий введение в исходную смесь порошков алмаза и металлической связки ак тиватора и спекание, отдачаощийся тем, что,с целью снижения температуры спекания и по вышения точности инструмента на меднооловянной связке, в исходную смесь порошков вводят водный раствор хлористого цинка в О количестве 1,5 - 37 о от веса металлическойсвязки, а спекание проводят при 250 в 5 С. Опубликовано 22,Ч 1,1973,Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способам изготовления алмазного инструмента.Известен способ изготовления алмазного инструмента, включающий введенские в исходную смесь порошков алмаза...
393042
Номер патента: 393042
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Инструмента, Украинский
МПК: B22F 3/14, B22F 7/06
Метки: 393042
...соединени тем, что, с целью повь сложной формы, дета сования подвергают при температуре обр твердом сплаве,я твердоспла ячее прессова ическую обра е деталей, отл щения качес ли после гор термической азования жид вных ние о ботку ичаю тва из ячего обра кой ф Изобретение относится к порошковои металлургии, в частности к производству твердо- сплавных изделий сложной формы,Известен способ изготовления тных изделий, включающий горяче 5 ние отдельных деталей, механичеботку соединяемых поверхностей ищее соединение деталей при тплавления эвтектики в сплаве. Низвестного способа является низкполучаемых изделий в связи с искгеометрической формы в процессесоединения деталей.Предложенный способ отличается от известного тем, что с целью повышения...
;вторы
Номер патента: 398341
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Изобретени, Суманеев
МПК: B22F 3/26, B22F 5/00, B22F 7/06 ...
Метки: вторы
...плотности и повышения износостойкости инструмента по предложенному способу после засыпки шихты в ней формуют кольцевую полость и вводят металлический наиолнитель с частицами сферической формы, через слой которого осуществляют передачу давления на шпхту и алмазы ири последующем прессованип.Способ иллюстрируется чертежом.Реализуется предложенный способ следующим образом. В пресс-форму 1 укладывают алмазы 2, засыпают шихту 3, в ней формуют кольцевую полость 4 и засыпают наполннтель 5 сферической (1 орхьиз металла или сплава, имеющего более высокий показатель ударной вязкости,чем матердл гхть и с:вяеаоо ро- хятсрялов-связо. Заем д слойняполнителя помещают корпус 6, проводят прессовяиие и пропитку.Предложениьш способ,...
410868
Номер патента: 410868
Опубликовано: 15.01.1974
МПК: B22F 3/26, B22F 7/06
Метки: 410868
...постояннымдавлением, исключаются трещины в матрице и ее отрыв от корпуса. Размеры свободно устанавливаемого груза позволяют проводить пропитку в обычных толкательных печах, что 15 приводит к существенному упрощению технологии процесса изготовления бурового инструмента. Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам изготовления алмазного бурового инструмента. изготовления алмазного , включающий формироматрицы, установку на и пропитку под давлеоб отличаетс ю повышени с корпусом и пусу приклад од которым и пропитку. от извест прочности струмента вают дав производят следующим образом, у, например при изгоок, формуют в графиыпают порошки туго- змещают алмазы. Заливают стальной корподвергают прессовак корпусу...
Способ изготовления твердосплавных режущих пластин
Номер патента: 509011
Опубликовано: 25.09.1976
Авторы: Касьян, Оганесян, Тер-Азарьев
МПК: B22F 3/12, B22F 7/06, C22C 29/00 ...
Метки: пластин, режущих, твердосплавных
...их соединение в одно изделие.Предложенный способ отличается от известного тем, что. с целью исключения расслоения и повышения качества твердосплавных режуших пластин, основной и вспомога -тельный слои прессуют раздельно, затем навспомогательный слой наносят металлический порошок, сверху накладывают спрессованный основной слой и проводят спеканиепо режиму спекания основного слоя.Способ осушествяют следуюшим образом,Из и а очность после спе"ая основного слоя. ть обеспечить толеци509011 Составитель Л, Гамаюнова Техред М, Левицкая КорректоРА, Гриценко Редактор Р. Киселева Заказ 5342/104 Тираж 1003 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д....
Установка для изготовления и крепления алмазных сегментов к корпусу дисковой пилы
Номер патента: 575175
Опубликовано: 05.10.1977
Авторы: Бурхан, Галицкий, Кирилов, Коновалов, Семеренко
МПК: B22F 7/06
Метки: алмазных, дисковой, корпусу, крепления, пилы, сегментов
...перемещениеащения пилы в плоскости соемента с корпусом, При этом одатриц установлена в верхнемоподипьники подпружинены отнопуса пилы.5753в свою очередь состоит иэ верхнего 5 и. нижнего 6 ползунов. Ползуны могут взаимно перемещаться вдоль оси вращения диска в плоскости соединения алмазного сегмента с корпусом диска. Внизу неподвижной части 4 и в нижнем ползуне 6 вмонтированы холодильники 7, а вверху неподвижной части и в верхнем полэуне 5 расположены полуматрицы 8, образующие камеру для прессования и индуктор О. Холодильники 7 подпружинены,ц относительно корпуса пилы пружинами 10. Плита 1 снабжена направляющими 11, по которым перемещается нижний полэун, и направляющими 12 для перемещения верхнего ползунаВерхний и нижний ползуны...
Способ изготовления спеченных крупногабаритных постоянных магнитов
Номер патента: 598697
Опубликовано: 25.03.1978
Авторы: Новогренко, Платонов, Растегаев, Ситников, Скляров
МПК: B22F 7/06
Метки: крупногабаритных, магнитов, постоянных, спеченных
...режимам, собйрают вблоки требуемых размеров и формы через тонкий промежуточный слой меди,например слой медной фольги толщиной ЗО О, 1-0,2 мм. Сборку помещают в вакуумФ лы, и во-вторых, вы"окие скорости дифФуэии меди, а в соответствии с этим и образование прочного соединения.Предлагаемый способ позволит получать постоянные магниты на основе соединения бнСоэ беэ увеличения мощности пресса и увеличения габаритов источника ориентирующего магнитного поля.Прочность н магнитные свойства полученных предлагаемым способом магнитов находятся на уровне прочности и магнитных свойств исходных составных частей магнитов.Сравнительные данные по свойствам магнитов, изготавливаемых данным способом, в основном обьеме и в зоне соединения приведены в...
Способ изготовления алмазного бурового инструмента
Номер патента: 782958
Опубликовано: 30.11.1980
Авторы: Баюнчиков, Грушевский, Кабанов, Суворов
МПК: B22F 7/06
Метки: алмазного, бурового, инструмента
...р 1 . Для изготовления коронок диаметром 59 мм берут следующие компоненты: магнезит плавленный порошкообраэный зернистостью менее 0,5 мм 36 и менее 0,063 мм 36;15-ный водный раствор латекса 24;98-ный раствор уксусной кислоты 4.После перемешивания смесь просушивают до 8-10 влажности,782958 " 4за счет того, что при использованиипредложенного исходного материалаотпадает необходимость использованияСредств для борьбы с загрязнениемокружающей среды.Кроме того, обеспечивается возможность более точного изготовл.пняалмазного бурового инструмента эасчет исключения операции высокотемпературного обжига и горячего прессоваформы. Формула изобретения 3СмесьПрессуют" пр комнатной температуре и 500 кг/см , После" прессо-вания форму раопрессовывают,...
Способ изготовления составныхспеченных изделий
Номер патента: 831367
Опубликовано: 23.05.1981
МПК: B22F 7/06
Метки: составныхспеченных
...легирование деталей иэделий составляющими элементами сплава: хромом, никелем, кремнием, с образованием диффузионного слоя из карбидов состава (Сг,Ге)тСЭ поповерхности контакта деталей, что приводит к повышению прочности их соединенияСпособ осуществляется следуюцим образом.Из смеси железного .порошка ПЖ 4 МЗ ГОСТ 9849-74 (98) с порошком графита марки ТКБ ГОСТ 4404-73 (2) изготавливают, например, три втулки прессованием и последующим спеканием. Наружный диаметр двух втулок 50 мм, а внутренний - 25 мм, высота - 15 мм. Наружный диаметр третьей втулки равен внутреннему диаметру двух первых с учетом соединения этих деталей посадкой с натягом, внутренний 10 мм, высота 50 мм.Затем детали собирают посадкой с натягом и получают втулку с...
Способ изготовления режущего инструмента
Номер патента: 869968
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Божко, Гетман, Шишкин, Шульженко
МПК: B22F 3/14, B22F 7/06
Метки: инструмента, режущего
...подложки с высотой уг"дубленияменее 0,5 мм является нецеле"сообразным, так как не находит применение в инструменте а выполнение ее ззс высотой более 2,5 мм не приводит кспеканию в ней сверхтвердого материала. фПри разности диаметров 4-И 1,0происходит, скалывание материала подлож"ки со стороны углубления и появление.трещин в сверхтвердом материале.Давления.и температуры, необходимыедля спекания режущих вставок, выбранытаким образом, что при давлениях итемпературах менее 45 кбар и 1450 Ссоответственно спекания вставок непроисходит, а при давлениях более100 кбар и температурах более 2700 Сспекание производить нецелесообразно,так как резко снижается работоспособность устройства,Ниже приведены примеры предпочтительных вариантов...
Способ изготовления спеченных крупногабаритных постоянных магнитов
Номер патента: 899282
Опубликовано: 23.01.1982
МПК: B22F 7/06
Метки: крупногабаритных, магнитов, постоянных, спеченных
...силаных блоках 530-550 кА/м.Вторая партия: 3 блока массой и 350 г после сварки охлаждают вмест с печью. Коэрцитивная сила на сваренных блоках 380-420 кА/м.Треться партия: 3 блока массой 350 г после сварки охлаждают пут продувания через внутренний обье ци струей аргона, охлажденного дСпособ изготовления спеченныхкрупногабаритных постоянных магнитов 1 В по авт.св. Ю 598697 о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения выхода годного и воспроизводимости магнитных свойств, после термообработки магнитов проводят их охлаждение со скоростью 200"250 С/мин.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРЮ 598697) кл. В 22 Р 7/06) 22.02.74. Вторая партия: 10 блоков массой по 300 г охлаждены...
Способ изготовления комбинированных изделий
Номер патента: 904894
Опубликовано: 15.02.1982
Авторы: Дорофеев, Жердицкий, Костенко
МПК: B22F 7/06
Метки: комбинированных
...хвостовик иэделия в полости штампа. Уплотнение порошковой заготовки и прессование осуществляется без скольжения порошкового материала по полости матрицы в направлении приложения нагрузки, что знацительно повышает стойкость матрицы и качество получаемых изделий.На фиг. 1 изображено исходное положение порошковой заготовки и компактной детали, на фиг, 2 - то ве, в момент завершения формования комбинированного изделия (на обеих фигурах - способ по варианту 1).П р и. и е р, Изготовление фиксатора коробки перемены передач зерноуборочного комбайна СК"Нива" (вариант 1) осуществляют следующим образом.Иэ металлического стального порошка прессуют простую по конфигурации, в частности цилиндрическую пористую, порошковую заготовку 1, нижняя часть...
Способ изготовления алмазного инструмента
Номер патента: 1016076
Опубликовано: 07.05.1983
Авторы: Водовозов, Симкин, Цыпин
МПК: B22F 7/06
Метки: алмазного, инструмента
...это приводит к преждевременному оголению алмазного зерна иего выпадению.Известен способ изготовления алмазного инструмента, по которому уста 2новку алмазов в инструменте производятза счет выполнения радиальных отверстий в корпусе инструмента. Для этогоотверстия выполняют сквозными, в нихзагружают порошковую шихту, а размещение алмазов производят путем допрессов-ЗОки порошка в полости между ними, азатем производят пропитку 1 21Однако указанный способ не позволяет произвести ориентацию сверхтвердыхэлементов - крупных природных алмазов 35или поликристаллов синтетических алмазов в матричном материале.Наиболее близким к предлагаемомупо технической сущности и достигаемому эффекту является способ изготовления алмазного инструмента,...
Способ изготовления составных порошковых изделий
Номер патента: 1034837
Опубликовано: 15.08.1983
МПК: B22F 7/06
Метки: порошковых, составных
...пресс-формы засыпают, вышеукаНедостатки этого способа эаключа-занную смесь и осуцествляют уплотнеются в сложности осуществления .про-ние посредством пуансонов, внутренняя цесса, что связано с изготовлением поверхность которых копирует внешнюю выступов и пазов на деталях изделия, 35.поверхность стержня. Полученное иза также в низкой прочности соединения делие выпрессовывают из пресс-Формы между охватываемой и охватывающей и подвергают спеканию при 1100 ОС деталями. в теченИе 1,5 ч. Увеличение продолЦель изобретения - повышение проч- жительности выдержки не приводит к ности соединения и упрощение процес сколь-нибудь существенному увеличеса. нию свойств изделия, а повышение темЦель достигается тем, что соглас- пературы выше 1140 С приводит...
Способ изготовления алмазного бурового инструмента
Номер патента: 1061936
Опубликовано: 23.12.1983
Авторы: Курочкин, Оношко, Холодок
МПК: B22F 7/06
Метки: алмазного, бурового, инструмента
...термостойкие материалы, например графит магнезит, гексогональный нитрид бора.П р и м е р 1 , Для изготовления буровой коронки диаметром 59 мм берут 10 кар необработанных алмазов зернистостью 1-2 шт/кар, раскладывают в лунки стальной прессформы, засыпают в матричную шихту из карбида вольфрама в количестве 120 г и прессуют при комнатной температуре. Спрессованную коронку с алмазами, выпущенными из тела матрицы на заданную величину 2,5 мм, извлекают из пресс-формы, покрывают защитным слоем графита, замешанного на силикатном клее, и приступают к термообработке алмазов. Босота защитного слоя (толщина) составляет около 2,0 мм. Производят термополирование алмазов с помощью ацетиленовой горелки при 1500 С:в течение 40 мин, а затем пропитывают...
Способ изготовления составных изделий из железо-графитового материала
Номер патента: 1077702
Опубликовано: 07.03.1984
МПК: B22F 7/06
Метки: железо-графитового, составных
...соединения и снижениетрудоемкости процесса.Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу изготовления составных изделий из железографитового материала, включающемураздельное прессование охватывающейи охватываемой частей изделия, ихсборку и спекание, охватываемуючасть изделия прессуют из материала,содержащего 0,5-8 вес. порошка литого твердого сплава на основе железа марки "сормайт".Введение в состав материала охватываемой части изделия порошка сплава "сормайт", кроме образования фиэического контакта за счет разницы вкоэффициентах термического расширения, приводит к объемному взаимодействию путем развития охватываниясоединяемых деталей по поверхностиконтакта эа счет диффузионного взаимодействия частиц "сормайта",...
Способ изготовления алмазных буровых коронок
Номер патента: 1125106
Опубликовано: 23.11.1984
МПК: B22F 7/06
Метки: алмазных, буровых, коронок
...инструмента повышается засчет отсутствия органических веществв материале пресс-формы, закреплениеалмазов:примораживанием, что позво"ляет полнбстью исключить образованиесажи и клеевых пленок, препятствующих надежному закреплению алмазов.:в матрице коронки.Изготовление инструмента осуществляется следующим образом В емкость помещают пуансон, изготовленный из Фторопласта (материала не обмерзаеиого льдом), причем форма и.размеры пуансона соответст- . вуют Форме и размеру матрицы коронки. Затем емкость заливаютводой при комнатишй температуре (+16 С) и помещают в холодильный аппарат, где при -20 С производят замораживание воды. Затеи извлекают фторопластовый "пуансон. В емкости образуется ледяная форма, соответствующая форме коронки. .Алмазы...
Способ нанесения покрытий из металлического порошка
Номер патента: 1135554
Опубликовано: 23.01.1985
Авторы: Гиталов, Колесник, Кулешков, Наливайко, Тиунов, Черновол
МПК: B22F 7/06
Метки: металлического, нанесения, покрытий, порошка
...подноминальный размер. Для сравнения про.изводят восстановление шестерен известным методом электроконтактнойприварки порошка бездобавлени,. жидкости, После напекания производитсямеханическая обработка до номинальных размеров.О качестве восстановления зубьевшестерни при помощи предлагаемогои известного способов судят последующим параметрам: твердостьвершины восстановленных зубьев;глубина зоны термического влияния; высота напеченного слояпорошка; прочность сцепления покрытия с поверхностью изделия,лВ табл.1 приведены эксперименталь.ные данные по напеканию порошкаФБХ-2 различного гранулометрического состава,Как видно из таблицы, качествовосстановления предлагаемым способомвьппе, чем известным при меньшем расхо.де...
Способ изготовления бурового алмазного инструмента
Номер патента: 1154048
Опубликовано: 07.05.1985
Авторы: Курочкин, Никишкина, Холодок
МПК: B22F 7/06
Метки: алмазного, бурового, инструмента
...смачиваемости алма- щэов, что приводит к их выпаданию изтела матрицы в процессе бурения,Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности и достигаемому результату является способ изготовления бурового алмазного инструмента, включающий раскладку алма -эов и загрузку матричного сплава вформу, нагрев и извлечение готовогоинструмента. При этом нагрев матрич-Зного сплава осуществляют выше.температуры ликвидуса, а его загрузкув форму проводят заливкой 2 3.Недостатком известного способаявляется низкий ресурс работы инстр уме нта,Целью изобретения является повышение ресурса работы инструмента.Поставленная цель достигаетсятем, что при способе изготовлениябурового алмазного инструмента,включающем раскладку алмазов и загрузку матричного...
Способ изготовления алмазосодержащих изделий сложной формы
Номер патента: 1178548
Опубликовано: 15.09.1985
МПК: B22F 3/14, B22F 7/06
Метки: алмазосодержащих, сложной, формы
...наибольшей плоскопараллельной стороне 4 Осборки. После снятия давления и темгературы извлекали готовое изделие,которое имеет равномерную плотностьпо всему объему изделия 9,18 г/см ине требует дополнительной механической или химической обработки, таккак изолирующий материал позволяетизвлекать иэделия с готовой поверхностью,П р и м е р 2. Был изготовлен 56правящий блок для пранки шлифовальных абразивных кругов, состоящий изфасонной алмазоносной части и безалмазной, служащей державкой. Дляэтого предварительно прессовали алмазоносные элементы до плотности6,0 г/см 3, а безалмазную часть - доплотности 6,7 г/см. Затем собирали их и форме будущего изделия, понерхность которого покрывали изолирующим материалом бумагой и размещали в цилиндрическом...
Способ получения биметаллического длинномерного изделия
Номер патента: 1234048
Опубликовано: 30.05.1986
Авторы: Агбалян, Зурначян, Манукян
МПК: B22F 3/20, B22F 7/06
Метки: биметаллического, длинномерного, изделия
...к способам получения биметаллических длин- номерных изделий экструзией,Цель изобретения - повышение равномерности толщины втулки по длине и прочности ее сцепления с сердечником.П р и м е р. Для изготовления круглой биметаллической протяжки диаметром 20 мм и длиной режущей части 300 мм (ГОСТ 20365-74) на сердечник, полученный статическим холодным прессоваиием порошка конструкционной ста ли 40 ХФА, пористостью 5-30%, вставляют режущий слой в виде втулки той же длины и пористости, полученный статическим холодным прессованием иэ порошка быстрорежущих сталей Р 6 М 5. При этом отношение диаметра сердечника к наружному диаметру втулки составляет 0,5-0,8.Сборную заготовку устанавливают в стальную оболочку, закрывают оболочку пробкой,...
Способ восстановления тонкостенных втулок
Номер патента: 1284697
Опубликовано: 23.01.1987
Авторы: Карпушин, Кот, Ничипорович, Олейников
МПК: B22F 7/06
Метки: восстановления, втулок, тонкостенных
...СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раущская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 1Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам восстановления деталей машин металлическими порошками, и может быть использовано для восстановления внутренних поверхностей тонкостенных цилиндрических деталей.Цель изобретения - упрощение процесса и расширение его технологических возможностей.Пример. Восстанавливают внутреннюю поверхность втулки верхней головки шатуна двигателя ЯМ 3-236, Исходные размеры втулки: номинальная толщина стенки 3 мм, наружный диаметр 50 мм. Износ внутренней поверхности составляет 0,15 мм.На внешнюю поверхность втулки напыляют слой...