B22F — Порошковая металлургия; производство изделий из металлических порошков; изготовление металлических порошков

Номер патента: 1646678

Опубликовано: 07.05.1991

Авторы: Агбалян, Манукян, Самвелян, Саркисян

МПК: B22F 3/20, B22F 7/00

Метки: термобиметалла

...температуры.1 елью изобретения является повышение стабильности свойств термобиметаллсв за счет умеиьшес 1 ия толщиныпереходного слоя прц одновременномобеспечеиссц злдаццой прочности сцеп переходного слоя, повысить ность своцств, точность измеараметров и точность и надежработе приборов с использовармобцметаллических элементов.1646678 10 25 откпонениепо прсянос -упепьнг 1 е ггек - 0 гкотросопротиппе. еие ние, мкГ" м о уде;гьному 1 опгзапереПрочность ссидения Отклонение Удельный изгиб 7 10 К20-120 С Экструзия,коз 1 к 5 пиент ньМарка термо не таяна Способ ти сцеппе яна срез,Моа+1,50 +1,46 +3,92 т 5, 363,31 +4,55 +6,ОО 14,55-15, 15 14,85-15, 30 14,70-1590 10,60-11,80 14, 15-15, 12 14, 15- 15,50 10, - 11,5 О ТБ 1224-ПЭнТБ 423-ПЭТБ...

Номер патента: 1646679

Опубликовано: 07.05.1991

Авторы: Анчевский, Васильев, Зенкевич, Капцевич, Мазюк, Пилиневич, Шелег

МПК: B22F 7/04, F28D 15/00

Метки: тепловой, трубы

...в корпус тепловой трубы значительно повышается производительность процесса формования.Высокие производительность процесса и теплопередаюцая способность теп" ловой трубы достигаются только при Формовании капиллярной структуры с помощью вибрации предлагаемых параметров (примеры 4-6, 9-11, 14-16, 25-29). При использовании параметров 40 вибрации вне указанных пределов (при" меры 7, 8, 12, 13, 17-24, 30 и 31) происходит снижение теплопередающей способности или снижение производительности процесса. 45В зависимости от геометрии тепловой трубы Формующий элемент может быть установлен как в бункере с материалом капиллярной структуры (при небольшом отношешщ длины к диаметРу 50 тепловой трубы 1/й( 2), так и в корпусе тепловой трубы (при большом...

Номер патента: 1646999

Опубликовано: 07.05.1991

Автор: Кузурман

МПК: B22F 1/02, C04B 35/02

Метки: композиция, покрытий, электроизоляционных

...табл, 3 представлены конкретные составы электроизоляционных покрытий,В табл, 4 представлены результаты испытаний конкретных составов, используемых для получения магнитодиэлектрика.В табл. 5 представлены результаты испытания образцов без покрытия, с известнымИ предлагаемым покрытием,Из табл. 2 видно, что физико-химические характеристики образцов выше в томслучае, когда в состав введены все предлагаемые компоненты (состав 7 К).Из табл. 4 видно. что при введении всостав компонентов.в количестве меньшем,чем минимальное предлагаемое количество, Физико-химические свойства снижаются,При выходе содержания компонентовза верхний предлагаемый предел составаФизико-химические свойства снижаются.Предлагаемый состав композиции позволяет получать...

Номер патента: 1647034

Опубликовано: 07.05.1991

Авторы: Бабец, Виноградов, Ефимов, Шекалов

МПК: B22F 3/12, C22C 33/02

Метки: металлических, порошков

...вводят углеродсодержащие вещества в виде смеси графита и стеарата цинка при следующем соотношении компонентов: Мг=М К 1 Мс/К 2 Му, где Му, Мк массовые доли углерода и кислорода в исходных компонентах; Мг и М, - массовые доли графита и стеарата цинка, причем Мс=0,2 -- 1; К 1=0,6-1; К 2=12 - 16. 1 табл. с едующим образом.Определяют массовую долю углерода и кислорода в исходном порошке, Составляют шихты с добавками углеродсодержащих веществ в виде смеси графита и стеарата цинка в пропорции, определяемой указанной формулой. Прессуют шихту в пресс-форме. Спекаютзаготовки в восстановительной атмосфере при 1100-1200 ОС,Исходная шихта, использованная при изготовлении легированной стали (20% хрома, 1,5% молибдена, 2% меди, 0,5% фосфо1647034...

Номер патента: 1648635

Опубликовано: 15.05.1991

Авторы: Батуркин, Войтов, Зверев, Камцев, Нищик, Степаненко

МПК: B22F 1/00, B22F 3/18

Метки: волокон, металлических

...с зом,Сферические частицы металлического порошка подают в зазор между валками 1 и 2. Валки вращаются в одном направлении с разными окружными скоростями, приводимые во вращение двигателями 3 и 4 посто-янного тока, На первой стадии обработки а осуществляется формирование гладкого цилиндра из сферической заготовки. При этом скорости вращения валков 1 и 2 неизменны.Затем регуляторами 5 и 6 изменяют частоту вращения двигателей 3 и 4 таким образом, чтобы частота вращения подающего валка 1 резко уменьшилась, а обкатного валка 20,09 225 250 225 120 0,13 100 225 250 Бройза 0,17 100 250 90 100 225 0,15 250 250 0,11 225 225 0,26 100 250 0,40 100 250 Алюминий 0,31 100 225 250 0,18 225 250 225 250 225" 0,30 100 120 0,36 100 225 250 Титан 100 также...

Номер патента: 1648636

Опубликовано: 15.05.1991

Авторы: Борисенок, Киселев, Колесников, Побережный

МПК: B22F 1/02

Метки: стальных, сферических, тел

...сферические тела диаметром 10 мм и порошок пластичного металла, например ниобия и меди и т.д. Смесь обрабатывают в режиме ударно-истирающего воздействия в течение 0,5-1 ч, Затем наклепанный порошок отсеивают и добавляют свежий порошок. Смесь снова обрабатывают в режиме ударно-истирающего воздействия при 600-800 С в течение 1-2 ч в среде инертного газа. Адгезия покрытия к основе увеличивается в 4,2 - 6,6 раза, 1 табл. П р и м е р. Шары из стали ШХ 15 диаметром 10 мм и порошок пластичного металла (в первом случае - ниобия, во втором - меди) в количестве 5; от.веса шаров загружают в аттритор, Смесь обрабатывают в режиме ударно-истирающего воздействия в течение 0,5 ч.Затем наклепанный порошок удаляют и загружают свежий порошок также в...

Номер патента: 1648637

Опубликовано: 15.05.1991

Авторы: Беденко, Галкин, Забавский, Капцевич, Кузьмин, Маламуха, Савич, Сорокина

МПК: B22F 3/00

Метки: пористых, порошковых

...со свободной насыпкой, шликерным литьем, прокаткой, прессованием и т.п,) формуют заготовку толщиной (100 - 400)Оч, где Оч - размер частиц порошка,После формования заготовку спекают при оптимальной для данного материала температуре. После спекания наружные поверхности заготовки обрабатывают проволочным электроэрозионным инструментом на глубину (0,2-0,4)Оч.После обработки наружных поверхностей иди одновременно с ней заготовку разрезают проволочным электроэрозионным(пе от 4-рповсрхно.спн мкк Отклонение от но(ли нэллнэго размераШлероховтостк повесностиготового излслиятйл Число гого вых пэпе лий, з(лер чоси ц, хч 1 олн(ина готового иэу(алия,чегг(сйа(о гочки, и лрух них ного алек оъ(пхно.ролл, хиТираж 514 Подписное Государственного комитета...

Номер патента: 1648638

Опубликовано: 15.05.1991

Авторы: Абрамов, Анухин, Другов

МПК: B22F 3/02, B30B 15/30

Метки: дозирования, объемного, порошка

...4 и чашеобразным поршнем 5, в дне которого выполнены окна б, К нижней части поршня 5 пружиной 7 поджата заслонка 8. Поршень 5 навинчен на ходовой винт 9, который через коническую пару 10 связан с лимбом 11. Под дозирующим механизмом расположены питатель 12 с приводом 13, Заслонка 8 через рычажную систему 14 связана с отсекателем 2,Устройство работает следующим образом,Исходное положение. Заслонка 8 перекоывзет окна 6 в дне поршня 5. Отсекатель 2 перекрывает доступ порошка иэ бункера 1 в доэирующий механизм. Лимбом 11 устанавливается заданный объем порошка. При этом через коническую пару 10 ходовой винт 9 перемещает поршень 5 с заслонкой 8 и поджимающей ее пружиной 7 вверх или вниз.Подается команда на начало работы; Привод 3 отводит...

Номер патента: 1081899

Опубликовано: 23.05.1991

Автор: Сибикин

МПК: B22C 5/00, B22F 1/00

Метки: линия, огнеупорных, окислов, порошков, регенерации

...карманного типа ижелоба 62 перегрузки высушенных микропорошков; установку классификации микропорошков, содержащую накопительный бункер 63, питатель 64, воздушно - центробежный классификатор 65с циклоном - осадителем 66 и вакуумным насосом 67, тару 68 и 69 гер-метично подсоединяемую к разгрузочным патрубкам (на фиг,не обозначены)воздушно - центробежного классификатора 65 и циклона - осадителя 66,Описанная линия регенерации порошков огнеупорных окислов работаетследующим образом,Отходы керамических форм цеховымтранспортом загружаются в приемныйбункер 1 линии, откуда они питателем2 подаются на ленточный конвейер 3 сэлектромагнитным шкивом. Ленточнымконвейером отходы керамических Формчерез систему желобов 4 перегружаютсяв дробилку 5, а...

Номер патента: 1650348

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Киямов, Мудров

МПК: B22F 1/00

Метки: порошков, смеситель

...движению верхних рабочих камер 1. Верхние рабочие камеры 1 связаны с подающим бункером 11 череДующимися жесткими цилиндрическими втулками 12 и упругими камерами 13, а промежуточные камеры снабжены жесткими патрубками 14, шарнирно связанными с ними и полой стойкой 6 и соединяющими их с приемным бункером 15.Подающий бункер может быть выполнен с возможностью регулирования его положения в горизонтальной плоскости и по высоте.Рабочие камеры 1 и 10 могут быть снабжены перегородками 16, которые делят их10 15 20 25 30 45 в верхних 1 и промежуточных 10 рабочих камерах и поводках 2, где компонейты по 35 40 50 55 объем на сообщающиеся между собой секции.Смеситель работает следующим образом.Звено 3 получает вращение через зубчатые...

Номер патента: 1650349

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Белкин, Васильев, Верещагин, Мошкина

МПК: B22F 1/00, C22B 1/00

Метки: пассивирования, порошка, силикокальция

...времени кап 1650349сулы разрушаются, и начинается гаэовыделение в слабощелочной среде с незначительной скоростью. Однако, времени, в течение которого не происходит существенного газовыделения (менее 10 м /кг ч), вполне достаточно для измельчения порошка силикокальция. Это подтверждают значения удельного обьема выделившихся газов (т.е. объем газа, отнесенного к килограмму порошка) из смеси порошков силикокальция марки СК 25 фракции менее 0,05 мм и окиси кальция, представленные в таблице. Газовыделения проанализированы во время специального приведения в контакт с водой порошковых смесей, приготовленных в различных, условиях,Анализ таблицы показывает, что объем гаэовыделений иэ порошка с добавками в десятки раз меньше, чем из порошка...

Номер патента: 1650350

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Апирин, Королев, Масленников

МПК: B22F 3/02, B22F 7/06

Метки: металлических, отходов, сложной, формы

...позволяет получать изделия, отдельные элементы которых выполнены из разных материалов, например из латуни и алюминиевого сплава, стали и меди и т.п. В этом случае нагрев производят при соотношении между температурами плавления материалов не менее 0,6.По данному способу были изготовлены изделия из двух-трех различных материалов.Образцы исследовались в соответствии с ГОСТом, разрезались, шлифовались и полировались; шлиф осматривался под микроскопом под увеличением х 28 для выявления дефектов металла. Размеры замеченных дефектов измерялись с помощью окулярного микрометра,В соответствии с ГОСТом термин дефект определяет каждое отдельное несоответствие продукции требованиям, установленным нормативной документацией. Однако в практике...

Номер патента: 1650351

Опубликовано: 23.05.1991

Автор: Мухин

МПК: B22F 3/02, B30B 15/30

Метки: загрузки, порошка, пресс-форму

...комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к устройствам для загрузки . порошка впресс-форму,Целью изобретения является повышение точности дозирования.На чертеже показано устройство для загрузки порошка в преСс-форму, общий вид.Устройство состоит из кассеты 1, размещенной на зеркале пресс-формы 2. В 10верхней части кассеты 1 установлена диафрагма 3, на которой неподвижно закреплены несколько игл 4, размещенных внутрикассеты 1, С противоположной стороны диафрагмы 3 неподвижно установлен в скобе 155 палец 6 со сферическим торцом. Скоба 5шарнирно закреплена на патрубке 7 кассеты 1. С противоположной стороны прессформы размещен упор 8,Устройство...

Номер патента: 1650352

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Аносов, Богораз, Сдобин

МПК: B22F 3/02, B30B 11/30

Метки: заготовки, медной, стружки

...стержень, проводят досыпку стружки и осуществляют второй переход . до.полного закрытия стального стержня в брикете стружкой.Сущность предложенного способа состоит в следующем.В матрицу сферодвижного штампа засыпают очищенную измельченную и отожженную стружку, которую прессуют в брикет касающимся пуансоном, наклоненным коси прессования на угол Зо. В нижней части штампа расположен выталкиватель.На первом переходе в брикете пуансон образует углубление, в которое вставляют стальной цилиндрический стержень. На втором переходе брикетирование стружки выполняют также в штампе сферодвижной штамповки качающимся пуансоном, наклоненным также на угол 3 до полного закрытия брикетируемой стружкой стального цилиндрического стержня,1650352 ученного...

Номер патента: 1650353

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Павлов, Попов

МПК: B22F 3/04, B30B 15/02

Метки: гидростатического, порошка, пресс-форма, прессования

...прессования.На чертеже изображена схема прессформы (слева от оси показана половинапресс-формы до герметизации, справа - после нее),Пресс-форма состоит из оболочки 1 ипробки 2, образующих пространство подпорошок. Крышка 3 изготовлена заодно спробкой 2 и имеет секторные отверстия 4, 15вертикальный канал 5, соединенный с радиальными каналами 6. В канале 5 размещенниппель 7, который через канал 5 и каналы6 связан с кольцевой полостью 8, В стенкахпробки 2 и оболочки 1 выполнены утонения 209 и 10, образующие кольцевой зазор 11. Наоболочке 1 напротив утонений 9 и 10 кольцевой полости 8 и зазора 11 размещеножесткое кольцо 12 с вогнутым пазом 13.Пресс-форма работает следующим образом,В пространство оболочки 1 помещаютпорошок...

Номер патента: 1650354

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Беденко, Галкин, Капцевич, Пилиневич, Савич, Сорокина

МПК: B22F 3/10

Метки: магнитных, пористых, порошков

...изготовленной из не- магнитного материала, а в качестве магнитных порошков используют карбонильные порошки, Под напряженностью (Н) понимается напряженность магнитногополя, необходимая как для ориентации частиц порошка, так и для разрыхления слоя последнего, и определяется в каждом конкретном случае экспериментально, наблюдая за поведением и ориентацией частиц порошка при увеличении напряженности магнитного поля, в частности для примеров 1-5 (железный порошок) составляет 43076 А/м, а в примере 6 ( карбонильный никелевый порошок) - 56000 А/м.П р и м е р. Иэ металлических порошков, указанных в таблице, формуют в магнитном поле заданной направленности и величины напряженности пористые заготовки в виде дисков 060 и толщиной 5 - 8 мм. В...

Номер патента: 1650355

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Васильев, Друговская, Рубинчик, Ружанский, Юревич

МПК: B22F 3/12

Метки: железа, основе, порошков, спекания

...Вывод контролируемой атмосферы производится через отверстия в вертикальной грани муфеля, герметично обрамленной коробом, причем 53-67 смеси контролируемой атмосферы с продуктами выжига отводится из первой1650355 Расход основного потока контро-.лируемой атмосферыЧо, з/ Расход встречного потока контролируемой атмосферы Че,м /чПредложенный123456Прототип7 360110 360110 75 75 75 75 75 75 0,45 1,35 1,95 1,2 1,2 1,2 15 15 15 15 15 15 0,03 0.09 0,13 0,08 0,08 0,08 75 15 по ходу движения иэделий части муфеля, а остальная часть газа - из второй, Затем всю отводимую иэ объема выжига контролируемую атмосферу пропускают через два гидроэатвора с охлаждающей и конденсирующей жидкостью, В качестве жидкости могут быть использованы ацетон, спирт и другие...

Номер патента: 1650356

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Зиновик, Ланде, Славин, Трушкина

МПК: B22F 3/12, B22F 3/24, H01F 1/34 ...

Метки: гистерезиса, марганецсодержащих, петлей, прямоугольной, ферритов

...ферритовых изделий не ухудшаются,Изобретение иллюстрируется примерами, приведенными в таблице,Способ осуществляют следующим обра1650356 350 - 450 С в течение 1 - 10 ч позволяет улучшить качество ферритовых сердечников (изделий) эа счет уменьшения изменения тока считыванияот (+38) мА до (+22)-(+25) мА 5 в диапазоне температур (+25)+60)С и от(-37) мА до (-25 Н) мА в диапазоне температур 25-70 С(примеры 2-4), При выходе за пределы изобретения (примеры 5-8) либо ухудшается температурная стабильность 10 изделий из ферритов (примеры 5-8), либорезко снижается импульсная квадратность петли гистерезиса (примеры 6-7).Использование предлагаемого изобретения позволит повысить качество феррито вых элементов, а следовательно, иоперативных...

Номер патента: 1650357

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Карпов, Финк, Шаповалов

МПК: B22F 3/14

Метки: железного, компактирования, порошка

...а -фу ивременным механичеснагрев ведут в среде вонии 0,35 - 5,0 МПа.Железный порошок с компактными частицами средним диаметром 0,1 мм помещают в стальную обойму, сверху размещают груз. создающий давление на порошок 2,5 МПа. Все это помещают в печь, расположенную в герметичном устройстве. Из устройства откачивают воздух, а затем заполняют его водородом до давления 1 МПа..Затем нагрев туры 950 С и вкл моцикли рова ние 850 - 950 С. Посл включают, порош водород и извлек подвергая ее не исследованиям. аююч ся в том, что нагрев по- в режиме термоциклитемпературу ревращения с одноким сжатием, при этом дорода при его давлеРезультаты экспериментальных иссле дований приведены в таблице.Предел прочности заготовок, получен ных...

Номер патента: 1650358

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Войтов, Зверев, Камцев, Степаненко

МПК: B22F 3/18

Метки: волокон, металлических

...налипшие на валки отходы деформированных частиц удаляются и шероховатость валков увеличивается, Это обь 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ясняется тем, что частицы эабиваю 1 впади. ны микронеровностей, снижая шероховатость, а вытравливание их приводит инструмент к исходному состоянию. Таким образом, производя непрерывное травление инструмента в процессе обработки, можно получать волокна с более развитой поверхностью.В предлагаемом устройстве параллельно одному или обоим валкам размещен ротор с капиллярно-пористой оболочкой иэ пенополиуретана, частично погруженный в ванну с травителем, Травитель через смоченные в ваннах 7 и 8 роторы 5 и б поступает на валки 1 и 2 и смачивает их. Таким образом, происходит непрерывное травление рабочих...

Номер патента: 1650359

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Войтов, Зверев, Камцев, Степаненко

МПК: B22F 3/18

Метки: волокон, металлических

...в зонудеформации. Обрабатываемые частицы 5получают аращатеяьное движение за счетприложения противоположна направленных окружных скоростей валка 1 и диска 2.50 проход волокна цилиндрической формы диаметром 50 мкм и длиной около 1000 мкм. Волокна, полученные из этого порошка на известном устройстве. имели диаметр 60 мкм и длину около 750 мкм.Па сравнению с известными, данноетехническое решение позволяет увеличить удлинение за один проход на 10-15, а следовательно, и увеличить производительность процесса за счет уменьшения числа 5 10 15 20303540 Число обкатываний заготовки при перемещении через зону деформации зависит от соотношения окружных скоростей валка и диска. Из-за разности скоростей, действующих на концах формируемого волокна 5...

Номер патента: 1650360

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Бобарикин, Сычев

МПК: B22F 3/18

Метки: многослойного, проката

...Через ролик 1, верхнюю часть 4 бункера и зазор между валками 6 пропускают компактную ленту, закрепляют ее передний конец на моталке прокатного стана (не показано) и открывает доступ газа в трубопровод 2 сжатого газа. Сжатый газ, проходя через камеру 3, засасывает через канал 7 частицы порошка из нижней части бункера, увлекает их в сопло 8, где они получают линейную скорость, многократно превышакщую линейную скорость движения ленты. Выходя из сопла, частицы порошка бомбардирует компактную ленту возле и в зоне деформации между валками и заклиниваются в заЗоре между нижним валом и нижней поверхностью ленты. Активная бомбардировка способствует дополнительным разрушениям поверхностных слоев частиц порошка и компактной ленты, а высокая...

Номер патента: 1650361

Опубликовано: 23.05.1991

Автор: Пастухов

МПК: B22F 3/18

Метки: порошков, прокатки

...замкнутых металлических лент 1, неподвижных формующих элементов 2, приводных валков 3 и натяжных роликов 4, причем неподвижные формующие элементы имеют прямолинейные участки 5, параллельные оси калибра, и длина участков равна 10-12 величинам зазора между формующими элементами.Устройство работает следующим образом,Замкнутые металлические ленты 1 приводятся в движение при помощи приводных валков 3, натяжение лент осуществляется натяжными роликами 4, Порошок захватывается лентами и вовлекается в зазор между формующими элементами 2, где происходит его уплотнение и формование. При прохождении сформировавшейся порошковой формовки (проката) между прямолинейными калибрующими участками 5 формующих элементов на нее действуют силы трения, не...

Номер патента: 1650362

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Выдрин, Лысков, Пастухов

МПК: B22F 3/20

Метки: металлических, порошков, формования

...матрицы;а - периметр поперечного сечения полости матрицы;- длина рабочего перемещения пуансона;х - перемещение пуансона.П р и м е р. Изготавливали формовки диаметром 8 мм из порошка марки ПЖс использованием гидравлического пресса ГСМ - 50 и матрицы, диаметр полости которой б=20 мм (внутренний диаметр поперечного сечения а,8 мм), путем прессования порошка пуансоном и одновременного продавливания через очко матрицы, Длина рабочего хода пуансона площадью поперечного сечения Зо=314, 2 мм состав 2 ляла 150 мм. Коэффициент трения порошка о стенки матрицы 0,05, Усилие прессования порошка с продавливанием через очко матрицы без учета потерь на преодоление сил трения (было определено экспериментально путем прессования малого количества...

Номер патента: 1650363

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Карпушко, Красновский, Матвеев, Пятов, Савицкий, Шандриков

МПК: B22F 3/20

Метки: непрерывного, порошков

...в табл, 1 и 2 соответственно.Отношение температуры заготовки в 45зоне спекания к температуре плавлениякомпактного материала идентичны, а соотношения между угловыми скоростями вращения формообразующих элементовблизки по своим значениям, Общим для 50данных экспериментов оптимальным соотношением угловых скоростей вращенияматрицы и оправки будет соотношениев 1= (0,582,12) са .Полученное изделие имеет более высокие механические характеристики за счетулучшения условий спекания.П р и и е р 1. Иэ порошка меди ПМС изготавливают трубу наружным диаметром 300 мм (8=0,15 м) и толщиной стенки 5 мм (г=-0.0,1 м). Наружный диаметр шнека 320 мм. глубина канавки и ее ширина соответственно 8 и 10 мм, угол подьема канавки 130, длина рабочей части...

Номер патента: 1650364

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Винюков, Канский, Куцышин, Лунева, Могильный, Якубсон

МПК: B22F 3/26

Метки: герметизации, литых

...деалей после испытаний 95-98. ваются в объеме и удаляются из пор, примерно, на 50 - 550 ь, а при быстром охлаждении в герметике происходит всасывание последнего в опоры с последующим сжатием металла, что способствует "защемлению" герметика в поре и герметизации детали. При промывке деталей в холодной воде, в которой растворен перманганат калия, происходит быстрая усадка металла и уплотнение в поре герметика, а наличие ионов марганца в воде - сильного окислителя - способствует поверхностной полимериэации герметика, что препятствует вытеканию или выжиманию герметика, что препятствует вытеканию или выжиманию герметика иэ поры.П р и м е р 1. Детали иэ алюминиевого сплава АЛс течью загружают в тару и ставят в печь при 120-150 С....

Номер патента: 1650365

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Карпенюк, Квитковская, Михайлюк, Свиденко, Тынишбаева

МПК: B22F 1/00, B22F 9/04

Метки: отходов, порошка, стали, стружковых, шарикоподшипниковой

...охлаждения выше 5 град/с, выпадающих по границам бейнитных кристаллов грубых выделений карбидов неДостаточно для значительного охрупчивания металла, что ведет (из-за плохой размалываемости) к получению крупных, наклепанных частиц, что, в свою очередь, влечет за собой очередь, влечет за собой ухудшение как формуемости, так и уплотняемости, а значит прессуемости, Охлаждение стружки от температуры верхнего бейнитного превращения до комнатной температуры со скоростью меньше 0,1 град/с технологически нецелесообразно, так как возрастает время всего процесса, а технологические свойства остаются на том же уровне.П р и м е р. Частицы стружки стали ШХ 15 СГ размером менее 50 мм помещают в герметично закрывающийся контейнер с водоохлаждаемой...

Номер патента: 1650366

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Волошин, Колесниченко, Шидловский

МПК: B01J 2/02, B22F 9/08

Метки: металлических, порошков

...обмотку индуктора 3, т, е. ток в этой обмотке изменяется по кри. вой, имеющей характер затухающих колебаний с заданным числом и амплитудами экстремумов в течение периода изменения. Образующееся частицы поступают в кристаллизатор-сепаратор 6, где происходит их разделение горизонтальным газовым пото ком, в Данном случае на две фракции. 2 с.п. . ф-лы, 1 ил. ток, который создает в зазоре электромагнита 4 магнитное поле с постоянной индукцией,Таким образом, задавать величину и характер изменения электромагнитных сил, действующих на расплав, можно только изменением тока в канале 2, который, в свою очередь, определяется током индуктора 3. Установив период, величину и характер изменения этого тока, тем самым устанавливают заданный период...

Номер патента: 1650367

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Литвиненко, Шульга

МПК: B22F 9/08

Метки: металлических, порошков, расплавов

...Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул,Гагарина, 1 Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано в устройствах для получения металлических порошков из расплавов методом ударно- центробежного распыления. 5Цель изобретения - повышение надежности работы устройства.На фиг, 1 схематично изображено устройство, разрез; на фиг, 2 - ударно-центробежный распылитель, вид сверху, 10Устройство состоит из камеры 1 распыления, металлоприемника 2 с каналом 3 для формирования струи расплава центробежно-ударного распылителя 4, выполненного в виде диска 5 с закрепленными на нем 15 лопатками 6, и привода 7 вращения распылителя. Лопатки 6 имеют форму конуса с углом при вершине 60-120 и...

Номер патента: 1650368

Опубликовано: 23.05.1991

Автор: Денисов

МПК: B22F 9/14

Метки: металлического, порошка

...в виде втулки, соединенной резьбой с контактным диском, а камера распыления футерованэ изолятором, причем внутри изолятора выполнен канал для подачи жидкого хладагента в зону распыления и для охлаждения электродов,Составитель В.ПанфиленкоТехред М,Моргентал Корректор С.Черни Редактор 8.Данко Заказ 1570 Тираж 500 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Рауаская наб., 4/5 Производственно-издагельский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 Изобретение относится к порошковойметаллургии, в часности к устройствам дляполучения тонкодисперсных порошков ме-таллов методом электрического взрыва проводников, и может быть использовано в 5металлургии черных и цветных...