B22F — Порошковая металлургия; производство изделий из металлических порошков; изготовление металлических порошков

Номер патента: 1255278

Опубликовано: 07.09.1986

Авторы: Пустовойт, Сайко, Сильнягин

МПК: B22F 3/26, B22F 7/08

Метки: подшипника, самосмазывающегося, скольжения

...во вкладыше, чтосущественно повышает общую маслопроницаемость подшипника и позволяетисключить операцию механической обработки рабочих поверхностей,П р и м е р. Для изготовления самосмазывающегося подшипника скольжения натяжной звездочки кормораздатчика предварительно получают пористыйвкладьпп с четырьмя продольными пазами иэ спеченного материала в желеэографита пористостью 207 с размерами 9 цр,ц =50 мм, фентр 28 мм,Н=25 мм. Пазы расположены под уголом 90 и имеют форму полукруга.е= 8 мм.55278 10 15 го 25 Затем производят заполнение прессформы, состоящей иэ указанного вкладыша (матрицы) и втулки аналогичного состава и пористости 9=28 мм9 вчт =20 мм (пуансон) полимерной композицией - поропластом на основе фенолформальдегидной смолы и...

Номер патента: 1256856

Опубликовано: 15.09.1986

Авторы: Брежнев, Бутенко, Лобастов, Филимонов

МПК: B22F 3/02, B22F 3/035

Метки: порошков, прессования

...состоящий.иэ корпуса 15, поршня 16 и штока 17.Для обеспечения постоянного контакта пуансона 3 со штоком 17 в процессе работы он установлен на тягах 18 и подпружинен упругими элементами 19, а для предотвращения поворота пуансона 3 в корпусе 15 выполнен направляющий паз 20, в который входит шпонка 21, закрепленная на пуансоне.Привод пневмоударного механизма осуществляется от сети сжатого воздуха через воэдухораспределительныйузел 22 и воздушные линии 23 и 24.Засыпку порошка осуществляют черезворонку 25, Выталкивание готового иэ 5 делия осуществляется толкателем 26от гидроцилиндра 1 не показан),Устройство работает следующим образом.Пуансон 3 вводят в пустую матри 10цу 2 и засыпают порошок в загрузочнуюворонку 25. Через радиальныепрорези...

Номер патента: 1256857

Опубликовано: 15.09.1986

Авторы: Бокан, Капцевич, Кусин, Пилиневич, Шелег

МПК: B22F 3/093, B22F 3/11

Метки: пористых, спеченных

...соотношение порообразолатзля и металлического порошкасоставляет менее 0,3, изделия имеютнизкую пористость и, следовательно,невысокую эффективность.При соотношении размеров частицпорообразолателя и металлическогопорошка более 2 и объемном соотношении более 1,2 изделия имеют низкуюмеханическую прочность.Для изготовления фильтрующих элементов из мегаллических порошков, которые не спекаются л снободнонасыО 5 20 25 30 35 40 панном состоянии, заготовку после либроформолания прессуют.П р и м е р . 11 очелину с размером частиц (-630) в (+400 мкм и слоем 4 мм засыпают л Форму диаметром 30 мм и высотой 1 О мм. На поверхность мочелины насыпают слой металлического порошка марки Бр 010-1 толщиной 5 мм с размером частиц (-630) - (+400) мкм...

Номер патента: 1256858

Опубликовано: 15.09.1986

Авторы: Жигач, Засухин, Иванов, Лосев, Семенов, Сизов, Шкраб

МПК: B22F 9/08

Метки: металла, расплавленного, распыления

...Газ от источника газапоступает в коллектор е и разгоняется в соплах 2, С выходного сеченияо конической части сопла 2 газ в виде недорасширенной сверхзвуковойструи истекает в полость, сформированную цилиндрическим уступом. Привзаимодействии недорасширенной струисо стенками этой полости образуются конические скачки уплотнения,регулярно отражающиеся от оси симметрии потока. Со среза цилиндрическойполости, сформированной цилиндрическим уступом 1 , истекает струя ссистемой конических скачков уплотнения, Такая струя о 15 ладает повьппенной дальнобойностью, высокой кинетической энергией, повьппенным полнымдавлением на оси. При торможениитакой струи давление на преградуболее чем в 2 раза превьппает давление струи без конических...

Номер патента: 1258610

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Акимов, Мукушева

МПК: B22F 1/00

Метки: гранулирования, медьсодержащих, порошков

...температурой 65 С, и гранулируют. Получен" ные гранулы подвергают сушке при 105+2 С. Результаты приведены в таб-.10 лице. 12 Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к спо.собу грануляции порошков.Цель изобретения - повьаение проч" ности гранул и расширение технологических возможностей,Способ осуществляют следующим образом.К влажной ( 5,5+0,253медьсодер" жащей шихте добавляют сухие древесКоличествоопилок, Хот массышихты Количество мелкихгранул Способ гра- нулирования Количество связующего Х от массы Влажность Прочносгранул, гранул7 сжатие,кг/грану1 Ударнаяпрочностьгранул,Известнь 5,93 9 5 0,5 мый,60 6,94 92 5 6 0 2 8 8,60 Сегрегация опилок на поверхности ши блицы, наибольего (2 60 - 35 нз тасвяэувц1ввести в.шихту...

Номер патента: 1258611

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Алехов, Андреев, Антонова, Климов, Клочай, Кононенко, Король, Летюк, Титенко, Чугунов, Шелест

МПК: B22F 1/00, H01F 1/34

Метки: марганцево-цинковых, ферритов

...Иэ представленных данных видно, что последовательный помол компонентов марганец-цинковой шихты позволяет получить Ферриты с хорошим сочетанием электромагнитных параметровПредставленные данные также показывают, что положительный эффект наблюдается лишь при содержании оксида железа в первой части пихты в количестве 6-26 мас,7. Получаемый эффект достигается засчет более тонкого (до частиц размером 0,6-8 мкм) размола исходного марганца металлического, имеющего весь ма неблагоприятный для получения тре"буемой однородности Феррита гранулометрический состав (частицы исходного марганца металлического имеют размер о". 20 мкм до 3 см);более высокой однородности распределения компонентов в шихте, играющей важную роль в формировании требуемой...

Номер патента: 1258612

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Баев, Васильев, Дашевский, Меркулов, Пачин, Танков

МПК: B02C 19/06, B22F 1/00

Метки: металлических, поверхности, порошков

...В известном и предлагаемом устройствах обработали порошок быстрорежущей стали Р 6 И 5 ф 3,который затем загружали в металлические контейнеры ф 95 мм, длиной 40 500 мм и после нарева до 1150 Спрессовали на прессе с осевым усилием 2000 тс на прутки Ф 30 мм. Изпрутков изготавливали образцы дляиспытания на изгиб и вырезали резцы 45 для проведения стойкостных испытаний. Результаты проведенных сравнительных испытаний представлены втаблице. 2 Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано для очистки поверхности металлических порошков от оксидных пленок и шлаковых включений.Цель изобретенияповышение качества порошковых изделий, производительности и степени очистки поверхности металлических порошков.На чертеже...

Номер патента: 1258613

Опубликовано: 23.09.1986

Автор: Девисилов

МПК: B22F 3/093

Метки: вибрационного, порошка, уплотнения

...толкатель установлен с зазором, что улучшает условия подачи порошка под пуансон. Для исключения попадания порошка в рабочее помещение бункер снабжен вьюодной трубой 23, связанной соштоком посредством гибкого рукава 26.1 ил. 2ком 5 превышает амплитудувибросмещения штока 5,Установка работает следующим образомПри работе привода 8 через зубчатую передачу 13 приводится во вращение втулка 3. За счет шлицевого соединения вращается вал 9 и установленный на нем стол 7 с емкостью 15;для порошка. При вращении вала 9 засчет сочленения его с гайкой 2 по хо"довой резьбе происходит также его поступательное перемещение. Таким образом, стол 7 с установленной на немемкостью 15 с порошком совершаетвращательно-поступательное движение.При работе...

Номер патента: 1258614

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Беседин, Брежнев, Бутенко, Гречихин

МПК: B22F 3/04

Метки: гидродинамического, металлических, порошков, прессования

...9 войдет в матрицу, установка подготовлена к началупрессования.Подача проволоки в камеру 7 осу-,ществляется автоматически ( не показано ). После подачи и зажатия лроволлоки на нее подается, напряжение отблока питания, в результате чего происходит разряд в жидкости. Давлениесоздаваемое в результате разряда,передается с большой скоростью посредством жидкости, находящейся в какамере, и через отверстия каркаса 10 на упругий формующий элемент 11, врезультате чего происходит процесспрессования изделия, В этот периодидет подготовка второй матриць 1, установленной на столе 3, а именно засыпка порошка.После того, как отпрессовано изделие, гидродинамическая камераотгидроцилиндров 12 поднимается в крайнее верхнее положение. Корпус 3 перемещается...

Номер патента: 1258615

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Беседин, Брежнев, Бутенко, Козин

МПК: B22F 3/04

Метки: металлических, порошков, прессования

...Порошок засыпают в матрицу 5. Затем с помощью гидро- цилиндров 4 опускают гидродинамическую камеру 2 вместе с пуансоном 8 в положение, показанное на чертеже. в Установка подготовлена к началупрессования,Включают источник тепловой энергии - лазерный излучатель 1, тепловой луч от которого проходит черезслой жидкости, отверстия 14 и 15 ипопадает ла рабочий элемент 11. Привоздействии лазерного излучения нарабочий элемент 11 в воде образует -ся высокотемпературная зона, чтоприводит к образованию газовой полости, которая с большой скоростьюотжимает жидкость от рабочего элемента. При этом возникает гидравлический удар, который распространяется по всем направлениям,Резкое повышение температуры в зоне воздействия приводит к...

Номер патента: 1258616

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Гундоров, Цветков

МПК: B22F 3/03, B22F 5/10

Метки: боковых, выемками, выступами, порошка, пресс-форма, прессования, стенках

...или выступами на противоположных стенках.На Фиг.1 изображена пресс-форма в момент дозировки, продольный разрез7 на фиг.2 - то же при съеме спрессованного изделия, на Фиг,3 - вид А на фиг.2. Устройство состоит из матрицы, выполненной в виде двух сегментов 1 н 2, причем на последнем выполнен формующий выступ 3, нижнего 4 и верхнего 5 пуансонов, а также основного 6 и дополнительного 7 стержней. На дополнительном стержне 7 выполнен Формующий выступ 8, идентичный высту.пу 3 сегмента матрицы, а основной б и дополнительный 7 стержни сопрягаются по наклонной плоскости 9,Устройство работает следующим образом.В положении дозировки ( фиг.1) нижний пуансон 4, основной стержень б,дополнительный стержень 7 и сегментматрицы независимо...

Номер патента: 1258617

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Брежнев, Бутенко, Лобастов, Филимонов

МПК: B22F 3/02, B22F 3/035

Метки: порошка, прессования

...элемент 9, опирающийся на упорный подшипник 10, предназначенный для создания постоянного контакта поверхностей тел 4 каче ния с подпятником 5 и обоимой 6, Матрица снабжена также зубчатым венцом 11, необходимым для ее вращения, и загрузочной воронкой 12.Пуансон 3 выполнен с радиальными прорезями 13 и 14 соответственно малого и большего сечения (фиг.2 ), переходящими друг в друга и с рифленой насечкой в торцовой части. Пуансон 3 крепится к ползуну 15 устройства. щ Выталкивание готового иэделия осуществляется толкателем 16 от гидроцилиндра не показаны). Вращение матрицы 2 осуществляется от индивидуального привода (не показан) через зубчатую передачу.Устройство работает следующим образом.Предварительно пуансон 3 вводят в пустую матрицу 2 и...

Номер патента: 1258618

Опубликовано: 23.09.1986

Автор: Прихна

МПК: B22F 3/02

Метки: прессования

...сопротивлениясжатия боковой поверхности рабочейполости и силы трения в системе. Приэтом происходит перемещение пуансонов 3 сверху вниз вдоль корпуса(фиг.2 1 и одновременное уменьшениеплощади поперечного сечения отверстия4. После окончания прессования увеличивают давление в нижнем цилиндре,оставляя на некоторое время постоянным давлением в верхнем цилиндре.После начала движения пуансоноввверх снижают давление в обоих цилиндрах. При этом происходит обратныйход пуансонов 3. После достижения пуансонами 3 крайнего верхнего положения включают обратный ход в обоихцилиндрах пресса. Вследствие этоговерхняя плита 5 поднимается вверх,открывая полость д.:я последующей эа"грузки, а нижняя плита 6 вместе сиэделием опускается вниз, После...

Номер патента: 1258619

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Аронин, Барановский, Калия

МПК: B22F 3/03

Метки: порошка, пресс-форма, прессования

...в виде вилки и размещенного между промежуточным кольцом 4 и подкладкой 8, рас-,прессовочного приспособления 10,выполненного в виде 11 -образного эле"мента, боковые стойки 11 которогопроходят через дополнительные отвер-стия 3 пуансона 2 и выполнены со,скосами 12, имеющими возможность взаимодействия с наклонными поверхностямипазов .6, и подставки 13 с призматическим пазом 14,Пресс-форма работает следующимобразом.В формующую полость 4 пресс-Формы,образованную матрицей 1, промежуточным кольцом 4, коническими поверхностями обеих частей стержня засыпается порошкообразная смесь, Послеэтого вставляется пуансон 2 и производится прессование. После снятиядавления пресс-форма поворачивает 9 3ся на 90 и устанавливается в призматический паз...

Номер патента: 1258620

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Бургвиц, Гололобов, Миронов, Мусорин, Староверов, Шаповалов, Шнайдер

МПК: B22F 3/093

Метки: вибрационного, порошковых, уплотнения

...кааксиально расположен втул"ки 7 и 8 соответственно, в которыхустановлены гильзы 9В стенкахгильз 9 в области вакуумной камеры 4выполнены отверстия О, В гильзах9 размещены эластичные оболочки 11с уплотняемым материалом 12. Каждаягильза 9 с эластичной оболочкой 11снабжена пробкой 13 с встроенным нор"мально закрытым клапаном.В процессе работы устройства. краяэластичных оболочек 11 в зависимостиот этапа обработки герметизируют навтулках 7 или пробках 13 с помощьюрезиновых банДажей 14. Нормально закрытый клапан представляет собой корпус 15 са сквозным отверстием 16, вкотором. перемещает шток 17 запорного органа 8, поджатого со стороныполости эластичной оболочки 11 пружиной 19,В центре перегородки 3 устанав"лен вакуумный клапан, содержапдй...

Номер патента: 1258621

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Бурнаев, Буров, Корценштейн, Рулев, Скороход

МПК: B22F 3/17

Метки: горячей, заготовок, порошковых, штамп, штамповки

...расположен нижний Гтуансон8В ОТВЕРСТИИ КОТОПОГО Раз 11:;ЕЕГЫверхние части стержней 6. Ня ви:. -ней плите 3 закреплена такгке и:",.11 равляющая 9 ( фиг,2 и Зт в Гсоторрй тгс тяновлееь стержни 6 с возмож оссвезгоризонтяльногО г 1 рт-мекГтет,т.Г. Г;вон -ии могут быть установлеГГЬ кпс в одной так и в разных тягта.Ляо:и.Стержни имеот хвостотзьте ас,тикоТОРЬ 1 МИ ОЕК УСТЯНОВЛЕНт ЕГЕГОСГтЕГтс 1"ВЕННО В НаПРаВЛЕПОЩЧХ ти; В 1", .т:;.ГОкях 1 1, усГансВлен 1 ьтх в яа 1 рЕ,ГЕГО"пдх. Нри установке в ползуккахСТерЖНИ ПодпруЖинет 11 Пружн 1:"оИ ИМЕЮТ ВОЗМОЖНОСТЬ ВЕРИКЯЛе 0. Оперемещения. 3Штамп работает сгедуГоюм образом, НаГрЕтуЮ дО И.;ТЯМтОВОЧОй ТЕотгэраТУРЫ ПОтоЦКОВУО ЗЯГОТОВК:Г У:ЯЦт 1 таОТ в полость матрицы 5. После этого 10 ВКЛЮЧЯЮТ...

Номер патента: 1258622

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Бойко, Глыга, Раков, Сергеев, Сукач, Янович

МПК: B22F 3/00, B22F 3/02

Метки: автоматическая, линия, металлических, порошков

...смеси подаются в установку 1 приготовления смесей, смешиваются, а затем транспортерами 20 смесь подается в тару 9. Транспортньй манипулятор 16 доставляет от площадки 12 общего накопителя 8 тару с засыпкой и устанавливает на25 рамах 36 приемников 5 заготовок, а напольная тележка 15 с площадки 11 .перегрузки поочередно забирает по две порожние лодочки 7, транспортирует и устанавливает на приемные узлы 14 приемников 5 заготовок, а порожнюю тару - на приемные узлы 14 прессов 4 вторичного прессования и на площадки 54 перегрузки узлов 6 выгрузки спеченных заготовок из ло дочек. Лодочки и тара толкателями 57 с зацепами 58 перемещаются в приемники 5 заготовок и на направляющие 34 у прессов вторичного прессования.По заполнении тары 9...

Номер патента: 1258623

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Ложечников, Селеменев, Труш, Шумский

МПК: B22F 3/18

Метки: порошка, прокатки

...где с : сопяТ - показатель сортамента, в данном случае зависящий от положения оси валика 4 относительно вертикальной плоскости, проходящей через ось валка 1. При этом плотность порошка, а следовательно, и зависящая от него прочность слоя, должны быть такими, чтобы дозируемый слой прилегал к поверхности валка 1 без. отрываи пересыпания порошка в зону его захвата валками 1 и 2.В табл. 1 приведены результаты опытов прокатки железного порошка с использованием предлагаемого и известного устройств с= 0,23 в валках диаметром 130 мм в направлении 45 к горизонту со скоростью 0,02 м/с.В бункер 3 загружают порошок 9, который вовлекается транспортирующим валком 1 в зазор между ним и валиком 4. За счет сил трения между порошком и валиком...

Номер патента: 1258624

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Алексеев, Ахтанин, Клименков, Савицкий

МПК: B22F 3/20, B30B 15/02

Метки: порошков, прессования

...возможностей,На фиг.1 показана схема устройства для прессования порошков; на фиг,2 - разрез А-А на фиг,1.Устройство состоит из загрузочного бункера 1, полого пуансона 2,жестко соединенного с матрицей 3, В отверстии матрицы установлен мундштук 4. 15 Винты 5 служат для ограниченияхода матрицы относительно мундштука,Между мундштуком и матрицей установлена пружина 6 для подъема матрицы.На выходе из мундштука установленнагревательный элемент 7, В полостипуансона вдоль его оси размещенаигла 8, движение которой сообщаетсяот гидроцилиндров 9, Устройство закреплено на столе 10 пресса, Усилиепрессования сообщается пуансону отползуна 11 пресса,Устройство работает следующим образом,Порошок из загрузочного бункера 1поступает через отверстие...

Номер патента: 1258625

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Алексеев, Ахтанин, Клименков

МПК: B22F 3/20

Метки: порошка, экструзии

...направлении. А так как глубина одного иэ пазов пуансона равна половине его диаметра, то осевое смещение частиц порошка имеет место по своему поперечному сечению изделия, в том числе и в его центре.Смещение частиц порошка друг относительно друга в осевом направлении приводит к разрушению арок, перегруппировке частиц порошка, их плотной укладке, снятию окисных пленок и образованию "мостиков" схватывания между частицами (явление холодной сварки), Отмеченные факторы приводят к значительному повышению плотности изделий, их прочности, а также к разрушению стыков между порциями порошка и соответственно к повышению однородности готовых изделий,Кроме того, так как пуансон выполнен с продольными пазами, площадь его поперечного сечения составляет...

Номер патента: 1258626

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Алексеев, Клименков, Матвеев, Савицкий

МПК: B22F 3/20, B30B 11/24

Метки: длинномерных, непрерывного, порошков, трубчатых, формования

...транспортируется в матрицу 2, где производится Формование изделия. При этом между матрицей и гильзой устанавливается центрирующее кольцо, которое удаляетсяспрессованным порошком, Центрирующеекольцо исключает возможность отклонения оправки в начальнь 1 й момент работы, пока устройство между матрицейи оправкой не заполняется порошком,В случае отклонения гильзы зазормежду матрицей и гильзой уменьшается, С уменьшением зазора происходитувеличение сопротивления перемещениюпорошка и давления порошка на оправку, На диаметрально противоположномучастке, вследствие увеличения зазора, наблюдаешься уменьшение сопротивления перемещению порошка и давленияпорошка на гильзу, Разность давлений возвращает гильзу, имеощую возможность радиального смещения,...

Номер патента: 1258627

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Дорожкин, Кашицын, Лысов, Щербаков

МПК: B22F 7/04

Метки: покрытий

...порошка споверхности полости меньшего диаметра на поверхность полости большегодиаметра, что позволяет одновременно получить покрытия на всехступенях внутренней поверхностиизделия.1 ил. штоке 13, а верхним - в оснащенный термоизолирующей прокладкой 20 толкатель 21, который, воздействуя на втулку 22 упруго поджимает ее к тор/цу выточки изделияУстройство работает следующим образом.На крышку 3 устанавливают изделие 4, имеющее внутреннее отверстие ступенчатой формы, в зазор между крьппкой и отверстием меньшего диаметра изделия засыпают объемную дозу порошка, необходимую для получения покрытия заданной толщины, затем на крьппку надевают втулку 22, в зазор между отверстием большего диаметра и втулкой засыпают очередную объемную дозу порошка, и...

Номер патента: 1258628

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Басалов, Бутримова, Васильев, Енголычев, Кошкин, Фролов

МПК: B05B 17/04, B22F 9/10

Метки: барабан, диспергирования, расплава, центробежного

...прижимается к внутренней поверхности обода 2 и силами граничноготрения увлекается спиральным каналом 6, выполненным на внутреннейповерхности обода 2 и коническогокорпуса 1 по направлению к полости вала 4, Таким образом осуществляется равномерное охлаждение всей внут.рекней поверхности барабана - стабильное охлаждениеполучаемого продукта, а следовательно, повышаетсяоднородность свойств дисперсного материала, при этом, чем больше скорость вращения барабана, тем эффек-тивнее процесс охлаждения, так какувеличение центробежной силы способствует "выдавливанию" отработанного:хладагента" по каналу из полостибарабана и интенсификации теплоот-вода. Конический корпус 4 барабананеобходим для облегчения вывода охлаждающей жидкости из...

Номер патента: 1258629

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Епишина, Коренчук, Куприенко, Савинова, Словиковский, Федосеева

МПК: B22F 9/16, H01F 1/10

Метки: пресс-порошков, ферритов

...4ле оседания Ферритового порошка, 20- 30 мин) жидкость декантируют осадок промывают водой до рН 7 и сушат при 20 С. Высушенный порошок смешивают с 50 мл 10%-го раствора ПВС и протирают через сито 045. Полученный порошок феррита содержит О, 1% МпОН) по весу к сухому порошку феррита, коэффициент пластичности Кд =0,89, ,плотность прессовки Р =3,3, магнитная проницаемость ш =-2050. Лналогичным образом получают ферритовые порошки со степенью модифицирования 0,05; 0,3; 0,5; 1,0; 3,0; 4,0%, Зависимость магнитной проницаемости го. товых изделий и формовочных свойств пресс-порошка от количества гидрокси да Мп представлена в таблице. установлено, что указанный интервал содержания гидроксида Мп в порошке выбран из условий, обеспечивающих высокую...

Номер патента: 1260114

Опубликовано: 30.09.1986

Авторы: Косенко, Потапов

МПК: B22F 3/03

Метки: порошка, прессования, пуансон

...с выступом на пути движения ролика.Расстояние от центра вращения35кривошипа (точки В) до плоскости направляющей 9 меньше длины звена АВ.Необходимое перемещение гибкогоэлемента 5 регулируется расстояниеммежду плоскостью направляющей 9 ицентром вращения кривошипа или соотношением длин звеньев кривошипнополэунного механизма. Положение выступа выбирают так, чтобы переход врабочее положение пуансона иэ нерабочего и обратно происходил вне пределов. рабочей полости матрицы (не показана),Пуансон работает следующим образом,50В верхнем положении пуансона (фиг. 1) ролик 8 с направляющей 9 не взаимодействует, ползун 6 находится в крайнем правом положении, гибкий элемент 5 ослаблен, пружинящий элемент 3 находится в нормальном сжатом...

Номер патента: 1260115

Опубликовано: 30.09.1986

Авторы: Воронин, Игумнов, Калугин, Петрова, Сточек, Шляхин

МПК: B21J 5/04, B22F 3/04

Метки: гидростат, стаканообразных, формования

...9 с соосно установленным на ней полым стаканом16, в котором вкладышами 17 и 18 укреплена вспомогательная тонкостенная эластичная оболочка 19, служащая для извлечения изделия 20 из гидростата, Для уплотнения порошка перед формованием используется вибратор, установленный на штоке 21, который укреплен в гильзе 4.51 О15 О,опускания бункера 7 защелка сдвига-,55 25 30 35 40 45 50 В случае необходимости формования изделий с диаметром дна, существенно превышающим наружный диаметр стакана, эластичная вставка 15 выполняется ступенчатой Формы.Гидростат работает следующим образом.Иглу 10 устанавливают вне гидростата на одной оси с бункером 7, при опускании которого игла центрируется по конусной части толкателя 13, При последующем опускании...

Номер патента: 1260116

Опубликовано: 30.09.1986

Авторы: Грунин, Гурбенко, Кривонос, Сергеев, Стариков, Шляхин

МПК: B22F 3/12, B22F 3/15

Метки: металлических, порошков

...получаютизделие на основе медного сплава,соответствующего латуни Л 60, с плот-,ностью, равной теоретической.Механические свойства соответствуют монолитному кованному металлу,но параметры удлинения и сужениявьппе .Предлагаемый способ позволяетполучать изделия со 100 -й плотностью путем деформационного распространения жидкой фазы на весь объемпорошковой заготовки, при этом совмещается процесс получения нужногопрофиля и образование требуемогосплава,Предлагаемый способ может бытьиспользован при изготовлении иэделийиз композиций на основе тугоплавкихметаллов, например, вольфрама илимолибдена с железом, никелем, медью.50 55 5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 Для этих смесей порошков параметры режима изотермического деформирования зависят от...

Номер патента: 1260117

Опубликовано: 30.09.1986

Авторы: Волкогон, Дорофеев, Иванов, Мирошников, Никитенко, Сергеенко, Симилейский

МПК: B22F 3/14, B22F 3/17

Метки: горячего, динамического, порошковых, прессования

...прессования составляет 400 МПа. При этом величина исходной пористости Пс равняется 25%, а высота заготовки Нэ является переменной величиной, значение которой определено из выраженияРияд 1Н = Н- - -( - ),ид Р рг Кгдед - плотность изделия;Раг - плотность заготовки;Н д - высота изделия.Толщина стенки иэделия Т, = 4 мм,толщина стенки изделия Т, = 40 мм.Величина зазора между заготовкойи инструментом 3 = 0,20 мм, С учетомэтого высота заготовки определяетсяпо формуле1Н = АК фРкчгде А = Н в= 53 4 мм - высотакд р азаготовки, вычисленная безучета зазора между заготовкой и инструментом (3 = О);кд = 7,78 г/см - плотность материала изделия;5,83 г/см - плотность заготовки.Максимальная и минимальная высотазаготовки принимае 1 значения= 53,4...

Номер патента: 1260118

Опубликовано: 30.09.1986

Авторы: Гафо, Дорожкин, Жибуль, Кашицын

МПК: B22F 7/04

Метки: нанесения, покрытий, порошка

...Центры 8 и 9 и изделие начинают вращаться со скоростью 1000- 3000 об/мин, соответствующей положению ремня на ступенчатом шкиве валадвигателя (не показаны).Включают ток индуктора 17. По мере разогрева изделия токами высокой частоты происходит его объемное расширение, за счет которого иэделиеудлиняется, заставляя перемещатьсявалик 10 с упорным подшипником 11,18 формула Устройство для нанесения покрытий из порошка, включающее станину с размещенными на ней каретками ицентрами для крепления детали, один иэ которых снабжен упругим элементом, привод вращения и высокочастотный генератор с блоком управления его выходной мощностью, о т л и ч а ю -щ е е с я тем, что, с целью повышения качества покрытий, оно снабжено 3 12601фланец 12, а также...

Номер патента: 1260119

Опубликовано: 30.09.1986

Авторы: Дорожкин, Кашицын, Кот, Мирошник

МПК: B22F 7/04

Метки: детали, металлических, нанесения, покрытий, порошков, цилиндрические

...диаметра матрицы принимаютЬр = 2 р 3 мму смех = Оэ 2 ммф П80 мм. 12601 где Нагрев согласно предлагаемому способу может осуществляться не толь ко индукционным, но и другими известными методами (например радиационным, печным и др.)В качестве дополнительного металла может использоваться стружка,55 ,порошок, гранулы, а также отливки.П р и м е р 1. Наносят покрытие иэ порошкового материала ПГ-СР 4 на Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности .к способу нанесения покрытий на цилиндрические детали, и может быть использовано для восстановления деталей с 5 двухсторонним износом.Цель изобретения - расширение технологических возможностей матрицейнанесения покрытий на внутреннюю и наружную поверхности детали.На чертеже...