B22F — Порошковая металлургия; производство изделий из металлических порошков; изготовление металлических порошков

Номер патента: 425739

Опубликовано: 30.04.1974

Авторы: Изобретени, Маштаков, Никитина, Порхачев, Соловейчик

МПК: B22F 5/02, B23P 15/06

Метки: колец, металлических, нзготовления, порошковslfj, поршневых

...диска 10.Механизм перемещения пакета состоит изкаретки 15 с двумя стаканами 16 и 17. Пневмоцилиндр 18 перемещает каретку 15 со ста канами в два фиксированных положения, Механизм подачи колец в нагреватель выполнен в виде огнеупорного диска 19, скрепленного с валом 20 и снабженного приводом, состоящим из электродвигателя с редуктором 21, ремен ной передачи 22 и конической пары 23. Перемещение диска 19 в нагреватель осуществляется от пневмоцилиндра 24.Холодильник выполнен в виде неподвижного водоохлаждаемого стакана 25 с подвижны ми крышкой 26 и днищем 27, скрепленнымимежду собой жесткой стойкой 28. Перемещение пакета в холодильник производится пневмоцилиндром 29. В бункере 30 содержится порошкообразный изолирующий материал. На греватель...

Номер патента: 425741

Опубликовано: 30.04.1974

Авторы: Медведев, Шихов

МПК: B22F 9/08

Метки: металлических, порошков, распылением

...устройство 2, выпускное отверстие 3 для выхода использо. ванного газа, волновод 4 для .подачи СВЧ, пластину 5, на которой крепится волновод СВЧ на боковой стенке осадительной камеры,выпускное отверстие 6 для выгрузки порошка.При распылении струи расплава металлагазом на поверхности частиц получаемого порошка образуется заряд статического электричества, накопление которого в объеме осадительной камеры может привести к взрывупылегазовой смеси.Для нейтрализации электрических зарядов10 на металлическом порошке при распылениирасплава частицы порошка в осадительной камере 1 подвергают воздействию электрическихимпульсов СВЧ, генерируемых волноводом 4.В результате воздействия СВЧ происходит15 нейтрализация объемного и поверхностного заряда на...

Номер патента: 426750

Опубликовано: 05.05.1974

Авторы: Голубева, Дзекцер, Ефил, Изобретени, Шенфиль

МПК: B22F 1/00, H01B 1/22, H01H 1/02 ...

Метки: контактов12, сильноточных, смесь, электропроводящая

...и низкая термостабильность контакта.Предложенная электропроводящая смесь отличается от известной тем, что для уменьшения переходного сопротивления и повышения термостабильности контакта, в нее введен сернистый кадмий при следующем соотношении компонентов, вес. %:Полимерное термореактивное свчзующее 22 - 25Отвердитель 8 - 10 Сернистый кадмий 9 - 10 Никель ОстальноеВ качестве полимерного термореактивного связующего используют смесь диановой, эпоксидной и эпокситриольной смол, взятые при соотношении 80:20, а в качестве отвердителя - диметиланилин, Никель в смесь вводят в виде тонкодисперсного порошка, полученного карбонильным методом,Контактные соединения с помощью предложенной электропроводящей смеси изготавливают следующим...

Номер патента: 426874

Опубликовано: 05.05.1974

Авторы: Игумнов, Макеев, Нежевенко, Пилюгин, Савенко, Уль

МПК: B22F 3/22, B30B 11/00, B30B 3/00 ...

Метки: 426874

...5 с соосно расположенным отсекателем 6. С помощью стяжных шпилек корпус 4, опирающийся на подвижное днище 7 с фильерой 8, прикрепляют 5 опорными плитами 1 - 3 к столу пресса. Поддействием усилия от плунжера пресса перемешивающий механизм с отсекателем совершают возвратно-поступательное движение, при этом для проведения начальноп операции смеши вания материала отверстия их совпадают.Спустя промежуток времени, достаточный для эффективного смешивания, поворотом отсекателя 6 с помощью, например, фиксатора, отверстия в диске перемешивающего механизма 15 5 и отсекателя 6 взаимно перекрывают, прохождение материала через них исключается.При этом отсекатель выполняет роль пуансона. В пространстве между диском отсекателя и днищем 7...

Номер патента: 428856

Опубликовано: 25.05.1974

Авторы: Аракел, Изобретени

МПК: B22F 1/00, B22F 3/12

Метки: высокотемпературных, дисилицида, молибдена, нагревателей

...железа, кальция, магния и других, а сам кремний подвергается водородной активации. Обработанный порошок кремния смешивают с порошком молибдена в соотношении 63 вес. % молибдена и 37% кремния, Размер частиц порошка молибдена составляет 40 - 50 мкм. В смесь добавляют 1 - 3 вес. % порошка дисилицида молибдена с размером частиц 1 - 10 мкм, затем нагревают в водороде до 1200 С в течение 80 мин, в результате чего образуется спекшаяся масса дисилицида молибдена. Массу подвергают дроблению и мокрому размолу до получения частиц с размерами менее 8 мкм. Полученный порошок сушат в вакуумном шкафу, а затем в реакторе с мешалкой к нему добавляют смесь бентонита с водой и слабый раствор борной кислоты.Смесь высушивают в вакуумной сушилке с...

Номер патента: 428857

Опубликовано: 25.05.1974

Автор: Кожевников

МПК: B22F 3/20, B30B 11/00

Метки: изделийиа, порошков, формования

...возможностью перемещения в горизонтальном направлении, а ее мундштук - в виде прессформы.На чертеже из об п женноеи й поИсходныи порошок смешивают с пластцфикатором и дозами, рассчитанными на изготовление одной детали, продавливают последовательно через,все матрицы. При движении порошок окончательно смешивается с пластификатором. В подвижной матрице 3 формуется изделие из пластцфцццрованного по,рошка путем его двустороннего прессования, Затем толкатель 2 перемещает ползун 4 в направлении приемника 10 так, что ролик б перекатывается по копнру 9 и сформовацное изделие 11 выталкивается в приемник 10.Предмет изобретения Устройствопорошков, содерследовательноштуками и пресюи 1 ееся тем, чтогцческого процеделий, последняможностью...

Номер патента: 428858

Опубликовано: 25.05.1974

Авторы: Белорусский, Вит, Назаров, Роман

МПК: B22F 3/087

Метки: изделий12, металлокерамических, прессования

...изделий.Для этого уплотнение чередуют с шагоподачей оболочки с порошком в наиравлеперпендикулярном усилию прессования,Чертеж поясняет способ прессования. Нанем изображены прессуемый порошок 1,электропроводящая оболочка - контейнер 2,рабочий инструмент - индуктор 3 и оправка 4. в раоочеи зоне индуктора - оказалась следующая недеформированная часть оболочки с порошком, На индикатор подают второй импульс тока, вызывающий уплотнение по рошка на новом участке. Операции повторяют, чередуя подачу оболочки с порошком и воздействие на них импульсного магнитного поля.Шаг перемещений оболочки - контейнера 1 о вдоль оси индуктора, а также мощность подаваемого на индуктор тока, зависят от параметров индуктора и ирессуемого изделия.Способ...

Номер патента: 428859

Опубликовано: 25.05.1974

Авторы: Алехин, Всесоюзный, Левин, Лиоли, Панкратов, Плотников, Проектный, Твердых

МПК: B22F 7/04, C22F 1/18

Метки: металлов, профилированных, тугоплавких

...стекла, с длиной рабочейзоны 500 мм так, что она, располагаясь пооси реактора, проходит через калиброванныеволоки ф 120 мк и токовводы скользящеготипа. Для очистки поверхности проволокупредварительно отжигают в вакууме 10- ммрт. ст. при 1200 С,В автономно обогреваемые зоны реакторараздельно помещают кусковой вольфрам(100 г) и пентахлорид вольфрама (5 г).Реактор вакуумируют до остаточного давления 10 - 4 мм рт. ст. и нагревают при непрерывной откачке до 1000 С в течение 30 мин.Затем температуру вольфрамовой проволоки поднимают до 1700+.50 С, а температуру в зоне с кусковым вольфрамом до 500-(-20 С, после чего соединяют зону реактора с объемом, содержащим пентахлорид вольфрама 0 который нагревают до 115-(-2 С. На нагретом участке...

Номер патента: 428860

Опубликовано: 25.05.1974

Авторы: Богданов, Бугаев, Инструмента, Лившиц, Поладко, Украинский, Фадеев

МПК: B22F 7/08

Метки: 428860

...бурового ин позволяет повысить качество корон зить затраты на их обработку.ах вы- С, Наования а круга корой меоба изгострумента ок и сниИзобретение относится к порошковой металлургии, в частности к производству алмазного бурового инструмента,Известен способ изготовления алмазныхбуровых коронок, включающий выполнениерадиальных отверстий в корпусе коронки,размещение в них калибрующих элементов ввиде цилиндрических вставок, пайку и нанесение алмазно-металлического слоя, При этомрадиальные отверстия выполнены глухими, а 10их длина должна точно соответствовать размерам цилиндрических вставок.Цель изобретения - повысить качество коронок и производительность процесса их изготовления. 15Для этого отверстия в корпусе выполняютсквозными, в...

Номер патента: 428861

Опубликовано: 25.05.1974

Авторы: Колпачев, Самойлов

МПК: B05B 5/00, B22F 9/08

Метки: жидких, металловi, распыления, сплавов

...потерь, В соленоиде укреплен полый токопровод 9, внутри которого протекает охлаждающая жидкость.Нижний торец 10 соленоида опирается на опоры 11, установленные в сборнике 12 порошка. Сборник 12 наполняют охлаждающей жидкостью через патрубок 13. Уровень жидкости в сборнике 12 регулируется положением сливного патрубка 14, Последний установлен в корпусе 15 так, чтобы уровень охлаждающей жидкости обеспечивал погружение нижней части соленоида в нее. В корпусе 15 укреплены патрубки 16, через которые газ удаляется из установки. Из сборника 12 готовый продукт выводят через разгрузочное устройство 17.Установка работает следующим образом, Расплавленный металл из металлоприемника 1 через ниппель 3 поступает в распыли- тельную камеру 5. Одновременно...

Номер патента: 428862

Опубликовано: 25.05.1974

Авторы: Земсков, Попко, Турин

МПК: B05B 3/02, B22F 9/08

Метки: 428862

...навстречу друг 25другу зубчатые валки 1 подают струю расплава из металлоприемника 2, Окружная . скорость зубьев достигает 25 в 1 м/сек. Попадая на зубья валков 1, расплав под действиемцентробежных сил растекается на их поверхности в виде тонкой пленки. Эвольвентный профиль зуба, вследствие касательного удара по струе, способст вует лучшему растеканию расплава по поверхности валков 1. Толщина пленки жидкого металла может регулироваться. Она зависит от теплофизических свойств расплава и состояния наружной поверхности зубьев.В зависимости от тепловых условий процесса распыления пленка расплава может либо кристаллизоваться на поверхности зубьев, либо, отрываясь от зубьев в жидком состоянии, дробиться в окружающей газовой среде на...

Номер патента: 429114

Опубликовано: 25.05.1974

Авторы: Бондарь, Войцеховский, Институт, Ободовский, Специальное, Харченко

МПК: B22F 1/00, B22F 3/16, C22C 1/04 ...

Метки: 429114

...при 750 в 10 С и однократное внутреннее окисление путем отяига образца в атмосфере аргона для окисления алюминия или магния.С целью повышения механических свойств, поверхностному окислению подвергают измельченный исходный материал, а после однократного внутреннего окисления порошок подвергают динамическому хосованию, скоростному нагревуштампуют в закрытом штампеСущность предложенного счается в следующем.Исходный материал, например стружку или порошок сплава Сц 0,8 А 1, подвергают поверхностному окислению на воздухе при 400 - 450 С, а затем внутрсннсму окислению в инертной среде при 950 С,Полученный материал уплотняют путем холодного динамического прессования до плотности, близкой к теоретической, затем нагревают на воздухе с...

Номер патента: 429117

Опубликовано: 25.05.1974

Авторы: Ганцевич, Шустерн

МПК: B22F 3/24, C23C 14/58

Метки: износостойким, покрытием

...покрытия с новерляет исключить трудфования рабочей нове 10 1 ре ения т изо елин с износостоиий нанесение пооследующую обратем, что, с целью аботку рабочей повляют путем форрытия в процессе Способ изготовления изд ким покрытием, включающ крытия напылением и его т ботку, отличающийся 25 упрощения технологии обр верхности изделий осущест мования напыленного нок локального нагрева изделиярабочую по формования се локальног Предложе дующем, м сИзобретение относится к обработке материалов давлением, в частности к получению изделий с износостойким покрытием термической и механической обработкой рабочей поверхности изделия с напыленным слоем, которые могут применяться в машиностроении для изготовления деталей типа чашек, вкладышей и т,...

Номер патента: 429248

Опубликовано: 25.05.1974

Автор: Кривенко

МПК: B22F 3/14

Метки: вертикальная, печь, проходная

...ыми располотем, чтов, установля выполненделенныхпендикуляр, над коториемник,ила ая п фел через кольцется для дожипечи улаляютс1 б, 17 .и отвод18.н муфечьизу вверх прианизма разгрузкильника и муна режим и пвительный газ.а печи, Стакан 1 заполняются помощи винто- и 11, После зафеля стаканами ринимается заПосле этого наы 9 с пакетами г. 1 изобрй разрез ена предлагаемая, печь, а фиг. 2 - узел 1 на продолььфиг. 1.ПечьмуфельВ верхилолильн ртикальный проходной с ним холодильник 2. ля и нижней части хоны манжетные водоохсодержит в 1 и соосно й части муф ка установле Цель из р изделий.Это достигается комплектом стакано другом, а уплотнени равномерно распре и направленных пер поверхности старикана жен кольцевой газоп Все газы извые...

Номер патента: 429293

Опубликовано: 25.05.1974

Автор: Грачев

МПК: B22F 3/12, H01F 1/34

Метки: датчик, силы

...пластинками, а якорь датчика перемещения расположеп на одном конце штока, проходящего через осевое отверстие центрального стержня, другой конец которого закреплен в силовос принимающей зоне центрального стержня.На чертеже представлена конструкция предлагаемого датчика.В основании 1 корпуса укреплены концы боковых упругих стержней 2, в средней части которых укреплены упругие пластинки 3. Центральный силовоспринимающий упругий стержень 4 соединен с концами боковых стержней 2 жесткой перемычкой б. В отверстии центрального стержня установлен шток б с зазо- ЗО ром, один конец которого жестко укреплен в силовоспринимающей зоне центрального стерж. ня 4, а на другом установлен якорь 7 датчика перемещения 8.Перпендикулярно к штоку б между...

Номер патента: 429470

Опубликовано: 25.05.1974

Авторы: Арон, Пономарева, Харинска

МПК: B22F 9/30, H01F 1/34

Метки: порошка, ферритового

...шихты 5 с образованием солей кальция, висмута, ванадия и железа и газообразных продуктов реакции. Окислы взаимодействуют через жидкую фазу за счет образования промежуточных плавких соединении нитритов. Полу ченную шихту прокаливают на воздухе при1000 С, подвергают вибропомолу в течение одного часа и снова прокаливают при 1050 С с последующим вибропомолом. В процессе прокаливания происходит разложение солей 15 нитратов, создается окислительная среда,при которой протекает ферритизация окислов металлов с образованием феррита. Полученный ферритовый порошок содержит 78+-8% граната, тогда как порошок, полученный из окислов без добавления нитрата аммония, содержит 44+10% граната. Повышение полноты взаимодействия компонентов связано с...

Номер патента: 429471

Опубликовано: 25.05.1974

Авторы: Кабанов, Кашина, Мяо, Чшпд

МПК: B22F 3/24, H01F 1/34

Метки: литий-натриевой, сердечников, системы, ферритовых

...С. Для исправления брака, когда спеченные 5 сердечники имеют меньшую по сравнению стребуемой величину коэрцитивной силы и и большую величину амплитуды сигнала неразрушенной единицы, их подвергают термической обработке вначале нагревом на воз духе до 1160 - 1270 С без выдержки приэтой температуре с последующей закалкой, а затем - нагревом в атмосфере кислорода при температуре на 20 - 50 С ниже температуры нагрева на воздухе с выдержкой при 15 этой температуре 5 - 30 мин. Затем сердечники охлаждают до 250 С и выгружают из печи.Свойства сердечников после спекання итермической обработки для исправления их 20 брака приведены в таблице,Предложенныи способ позволяет исправлять брак ферритовых сердечников литийнатриевой системы,...

Номер патента: 429886

Опубликовано: 30.05.1974

Авторы: Будкина, Грошев, Нежевенко, Некрасов, Полторацкий

МПК: B22F 3/10

Метки: порошковых, спекания

...вокруг своей оси.1-1 а чертеже показано описываемое устройство.Оно содержит нагревательную камеру, образованную нагревателем 1 и теплоизолирующей пробкой 2, Внутри камеры расположено приспособление, выполненное из валков 3 из жаропрочного материала, связанных через муфты 4 и редукторы 5 с электрическим двигателем 6.Устройство работает следующим образом.Спрессованное из порошка изделие устанавливают на валках, после чего валки вводят в нагреватсльную камеру и включают электрический привод вращения валков. При этом изделие приходит во вращение с заданнои скоростью. После изотермической выдержки притемпературе спекания и охлаждения изделияна валках до требуемой температуры электрический привод отключают и извлекают готовоеизделие.Устройство...

Номер патента: 429887

Опубликовано: 30.05.1974

Авторы: Изобретени, Калуцкий, Каташинский, Кока, Рухайло

МПК: B22F 3/18

Метки: листового, однослойного, порошковых, проката

...сторон подм п ающийся тем, ользуют полосу ося с частицами Изобретение относится к области порошковой металлургии.Известен способ изготовления однослойного листового проката из порошковых материалов, заключающийся в совместной подаче в зазор между валками порошка и подложки из компактного материала, их совместной прокатке и последующем отделении компактной подложки от ленты из порошка.Цель изобретения - обеспечение возможности получения двух однослойных лент в одной паре валков.Для этого по предлагаемому способу предварительно подложку пропускают через бункер с порошком и затем последний подают в зазор между валками с обеих сторон подложки.В качестве подложки используют полосу из атериала, не сцепляющегося с частицами...

Номер патента: 430446

Опубликовано: 30.05.1974

Авторы: Афанасьев, Мкртч, Синайский

МПК: B22F 3/22, H01F 1/10

Метки: 430446

...заключающийся в смешивании компонентов шихты, предварительном обжиге, измельчении обожженной массы, приготовлении шликера, формировании сердечников горячим литьем под давлением, удалении пластификатора и окончательном обжиге при давлении кислорода ниже атмосферного. Обжиг пров дят при температуре 1100 - 1400 С при подь ме и охлаждении 50 - 200 С/час.Недостатками способа являются повышенные энергетические затраты и низкая производительность, связанные с раздельным проведением утильного и окончательного обжигов.Целью изобретения является упрощение технологии обжига за счет совмещения указанных обжигов.Для этого по предлагаемому способу обжиг ферритовых сердечников производят в возушном потоке, скорость кот,2 - 0,3 м/сек,Свойства...

Номер патента: 430959

Опубликовано: 05.06.1974

Авторы: Аверь, Васильев, Грудский, Лифшиц, Михайлов, Осипов, Рубинчик

МПК: B22F 3/10, F27B 3/08

Метки: водородная, печь, спекания, твердыхсплавов

...метал ского кожуха 1, футеровки 2, образу рабочее пространство 3 печи, нагревате элементов и патрубка 4 для подвода рода, Патрубок для отвода газа на че не показан. На патрубке 4 закреплен ко нер 5, заполненный стружкой б из вь углеродистого металла, содержащего ж В нижней части рабочего пространства мещено спекаемое изделие 7 из твесплава,Печь работает следующв образом.Через патрубок 4 и контейнер 5 в рабочее пространство подают водород и включают нагревательные элементы печи. Водород, проходя через контейнер, заполненный стружкой б, вызывает ее обезуглероживание и образование метана. Прп этом соотношение между количествами водорода и метана соответствует термодинампческому равновесшо для данной температуры, Наличие в печной...

Номер патента: 430960

Опубликовано: 05.06.1974

Авторы: Браиловский, Волошин, Изобретени, Терехов

МПК: B22F 3/093, B22F 3/10, B22F 3/12 ...

Метки: порошковых, трубчатых

...устройство.Устройство для изготовления трубчатых изделий содержит раму 1, на которой при помощи плоских пружин 2 подвешена платформа 3 с вибратором 4, направление колеоаний которого параллельно осп вращения полой цилиндрической матрицы 5. Матрица смонтирована в опорах качения б и корпусах 7. На рамс установлен также электрический нагреватсльный элемент 8 (на чертеже он показан в исходном положении), выполненный с возможностью перемещения вдоль осп матрицы. Съемн загрузочное приспособление 9 для засыпки порошка в матрицу сделано в виде желоба 10, установленного консольно в опоре 11 с возможностью поворота вокруг горизон тальной оси при помощи маховика 12, Приводом матрицы 5 является клпноремснная передача 13 от...

Номер патента: 430961

Опубликовано: 05.06.1974

Авторы: Горчаков, Сенкевич

МПК: B22F 3/15

Метки: автоклав, горячего, изостатического, порошков, прессования

...5, например эпоксидной смолыЭДс двуокисью ццрконця в качестве на 10 полнителя. Проводник 3 электрически соединен с корпусом ц заземлен. Внутренний проводник 4 снабжен полым армирующцм вкладышем б, через который подводится охлаждающая вода в индуктор 7. Корпус автоклава имеет ниппель 8 для отвода охлаждающейводы. В пндукторе размещен эластичный контейнер 9 с заготовкой 10 из предварительноспрессованного порошка. Контейнер заполненпромежуточной теплоцзолирующей средой 11,например крупнозернистыми тугоплавкимцокислами. Контейнер с заготовкой окруженрабочей жидкостью 12. В корпусе 1 находится также электромагнитный экран 13 из листовой мели,Автоклав работает слелующим образом.Заготовку из спрессованного порошка помещают внутрь...

Номер патента: 430962

Опубликовано: 05.06.1974

Авторы: Зильберглейт, Изобретени, Козьмин, Немченко, Пойгин, Попель

МПК: B05B 5/06, B22F 9/14

Метки: металлических, порошков

...материала. Это обеспечивает подачу на распыление расплава в виде полой струи, что повышает дисперсность получаемого порошка,На чертеже изображено предложенное устройство. неэлектроодит с за проходит род 4 с исод 2 соединовлена труоа 5 из огнеупорногопроводного материала, которая вхзором в отверстие 3. Через трубутокопровод 6, соединяющий электточником 7 питания дуги. Электрнен с псточникоы 7 токопроводом 8Устройство работает следующи м образо еталлического ра 1 он поступает на ерстия 3 в виде пол пряжения на элект еталлической струе т дуга, которая др твердевающие в видполучаемого пор ар я меньшей устосравнению со схода,сплава внижнийой струи.роды 2 и и и элекобит расе порошошка пойчивости плошной При подаче металлоприемник электрод 4 из...

Номер патента: 432973

Опубликовано: 25.06.1974

Авторы: Булат, Надирашвилии, Прохоро, Тихонов, Шоршоров

МПК: B22F 3/18, B22F 7/08

Метки: композиционныхматериалов

...разрушением волокна в процессе деформации.Г 1 о предложенному способу для повышения физико-механических свойств композиционных материалов, совместную деформацию матрицы н армирующего волокна осуществляют в условиях сверхпластичности матрицы нри температуре 0,65 - 0,9 ее температуры плавления, скорости деформации 0,01 - 10 сек- и суммарной степени деформации 80 - 95%.Из сплава никеля с 49% хрома готовят матрицу для композиционного материала. Для этого сплав прокатывают в ленту толщиной 50 в 5 лкл в условиях сверхпластичности при температуре 000 С и скорости деформации не более 1 сек - . Между матричными лентами размещают углеродное волокно. Объемная доля волокна составляет б - 50 ОЬ.Совместную деформацию матрицы и армирующего...

Номер патента: 432974

Опубликовано: 25.06.1974

Авторы: Грошев, Нежевенко, Некрасов

МПК: B22F 3/11

Метки: пористых

...изделий.Известен способ изготовления пористых изделий из трубчатых элементов с отношением длины к диаметру О, - 10, включающий формование заготовок и спекание.Предложенный способ отличается от изве ного тем, что для повышения порнстости изделий перед формованием на трубчатые элементы наматываот нити.Нанесенные на трубчатые элементы нити служат днстанционирующими ребрами.Порошкообразный материал перемешивают с пластификатором состава: 40% парафина, 40% воска, 20% олеиновой кислоты, вЗятым в количестве 1 О вес. % . Из полученной пластичной массы мундштучным прессованием го товят тонкостенные трубчатые элементы, например, диаметром 2 мм с толщиной стенки 0,15 мм и нити диаметром 0,2 - 0,6 мм.При 30 - 50 С на трубчатые элементы...

Номер патента: 433230

Опубликовано: 25.06.1974

Авторы: Дарозенблюм, Зыкова, Киракось

МПК: B22F 3/14, B22F 3/23

Метки: бронз, изготош1еш1я, изде1дш, ошсных, ыетал10керамических

...горячего прессования осуществляют в две стадии: первая притемпературе 600-800 оС и выдержке2-3 мин вторая - при температуре800-1000 оС и выдержке 3-5 мин.Смесь,из порошков вольфрамата натрия (,Эал,МО ),трехокиси 10 вольйрама (ВОЗ ) и металлическоговольфрама, взятых в определенномсоотношенйи,необходимом для образования соединенияРУх ИОд (где Жможет иметь значения О-И,помеща- ,5 ют в графитовые пресс=формы и осуществляют гопнчее прессование ввакууме 10- мм рт.ст. при давлении 0,5-1 т/см при следующем режиме.о Температуру поднимают доб 00-800 оС и выдерживают в течение2-3 мин. Происходит плавление вольфрамата натрия, который заполняе,)поры и способствует максимальнощуплотнению смеси.Температт поднимают досоставитель в...

Номер патента: 433959

Опубликовано: 30.06.1974

Авторы: Белорусский, Федин

МПК: B22F 1/00, G01F 11/34

Метки: дозирования, порошковой, шихты

...состоит из корпуса 1, в которомрасположены ограничители 2 и 3, рабочаячасть 4 и 5 которых выступает в отверстие 6,заполненное порошковой шихтой 7. В корпусе устройства перед ограничителями выполнены полости 8 и 9, соединенные с отверстиемв корпусе при помощи продольных пазов 10и 11,Работа устройства осуществляется следующим образом. Во время перемещения шихты по отверстию, формирующему порошковую заготовку, например, в виде проволоки, излишек порошка задерживается рабочими частями ограничителей и через продольные пазы выдавливается в полости. При уменьшении количества поступающей шпхты порошок из полостей поступает через продольные пазы в формирующее отверстие. Прп этом происходит выравни ванне количества шихты по длине заготовкидля...

Номер патента: 433960

Опубликовано: 30.06.1974

Авторы: Оболонин, Специальное

МПК: B22F 1/00

Метки: загрузки, порошковых

...над которой размещен бункер 2, в нижней части которого проходит шнек 3 малого диаметра, оканчивающийся трубчатым наконечником 4. Над шнеком в широкой части бункера расположен ворошцтель 5, выполненный в виде спиральной пружины из тонкой проволоки. Ворошитель периодически приводится от электродвигателя б через шес бункере закреплен сбрасыватель 8 ный в виде полукольца. В плите 7 форма 9, в которой производят порошка с помощью пуансонов 10 та снабжена прорезью 12, под кот ложена тарная емкость 13. 10 Работает у тройство следующим ооразом.Ворошитель 5 и шнек 3 приводятся во вращение. При этом ворошцтель разрушает ц стряхивает образуощцеся в порошке своды.Порошок тонкой струей через наконечник 4 15 поступает в форму. Непрерывное...

Номер патента: 433961

Опубликовано: 30.06.1974

Авторы: Гончаров, Матусевич, Северденко

МПК: B22F 3/26, B22F 7/08

Метки: tttt, волокнистых, композиционных, материаловфонд

...вакуумной высокочастотной печи .к.сердечнику 3 электромагнита 4 над открытым графитным тиглем 5, на дне 30 которого находится материал металлической матрицы 6. После достижения в колпачке 7 печи необходимого вакуума трубку 2 с волокнами с помощью электромагнита 4 опускают в полость тигля 5 так, чтобы трубка не касалась материала металлическои матрицы 6 и не выступала за пределы тигля 5, Затем включают нагрев индуктора 8 и нагревают стальные волокна до температуры аустенизации. После прогрева волокон 1 и расплавления металлической матрицы 6 трубку 2 опускают в расплав и в колпак 7 впускают воздух. Под действием атмосферного давления происходит быстрая пропитка волокон расплавом металлической матрицы. Затем трубку 2 с материалом поднимают...