Щетанов

Номер патента: 863192

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Бабич, Серебрякова, Фофанов, Черняк, Щетанов

МПК: B22F 9/22

Метки: дисперсноупрочненных, заготовок, сплавов

...нагрев смеси окисловв восстановительной атмосфере, прес"сование, спекание и экструзию, нагреву в восстановительной атмосфере 2подвергают смеси окислов с размеромкристаллитов окисла матричного мртал-ла О, 9( - 300)А - 1,5(1 -. 300) А,где 1 - температура прокаливания навоздухе, С,Использование окисла матричногометалла с указанным размером кристаллитов позволяет исключить из дальнейшей переработки смеси окислов с ухудшенным распределением или повышеннымсредним диаметром упрочняющих частиц,35поскольку, как экспериментально ус"тановлено, размер кристаллитов окисла матричного металла непосредственно зависит именно от этих двух пара"метров, характеризующих в совокупности качество смеси окислов исвойства получаемых полуфабрикатов.Как ухудшение...

Номер патента: 423590

Опубликовано: 15.04.1974

Авторы: Повст, Холопов, Щетанов

МПК: B23K 20/10

Метки: металлов, сварки, ультразвуковой

...составляющая сопротивления нагрузки, вносимая в колебательную систему, будет значительна. При этом происходит изменение собственной резонансной частоты колсоатеч.по 1 системы и эффс,тивпость сс работы (в первую очередь мощность, выделяем 151 в зонс сварки) снижается. В силу интерференции волн в сваривасмых деталях резонансныс частоты механических колебательных систем осдут знаштсльно отлп виться. Сдвиг резонансных частот определяется геометрическими размерами (разностью хода упругой волны) сварпваемых деталей.1 О Прпмснсппе одного источника питания стало возможным благодаря автоматическому последовательному переклю юнию цепей на(механпчсскпх 1 олсбател.пых систсм) в течение одного технологического цикла. осущсствляощсм ся Оч оком...

Номер патента: 274097

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Амбарцум, Бельмер, Грибков, Исайкин, Туманов, Щетанов

МПК: C01B 21/06

Метки: алюминия, нитрида

...5 Контейнер выдерживают в1950 С в течение 15 - 20 мин влекают. При этом вся исход ходит в нитрид алюминия. чи при 1900 - после чего изя шихта переПредм обретения Заявлено 25.Ч 1.1969 (У Известен способ получения нитрида алюминия восстановлением окиси алюминия углеродом в атмосфере азота. Однако производительность процесса и чистота получаемого продукта,невысоки. Так в нитриде, получаемом восстановлением окиси, содержится 5 - 10% углерода, окиси и,карбида алюминия. Длительность процесса составляет несколько часов.С целью интенсификации процесса и повышения качества продукта, предлагается восстановление окиси алюминия вести кремнием в атмосфере азота.Это позволяет сократить время процесса до 15 мин (- в 10 - 15 раз) и содержание примесей...