B22F — Порошковая металлургия; производство изделий из металлических порошков; изготовление металлических порошков

Номер патента: 500901

Опубликовано: 30.01.1976

Автор: Рабкин

МПК: B22F 3/26

Метки: изготолвения, спеченных

...вы-, 16 щего металла в тигель со спеченными за, деляющихся газов от зоны кристаллизации, готовками осуществляют их пропитку в теС целью повышения вакуумной плотност 4 чение 0,5-1,5 час. После пропитки тигельиэделий из сплавов на молибденово-медной с изделиями вытягивают в холодильникЭоснове направленную кристаллизацию осу- пещю вдоль большой оси изделий со скошествляют со скоростью 2-20 ммlмин, 20 Ростью 2-2 майминСпособосуществляют,следующим образом., По предлагаемому способу получаютИсходную порошкообраэную шихту прес-кольцеобраэные заготовки иэ сплава суют в заготовки при давлении 1 5 т/см 2 МД 15 НП.которые затем спекают в вакууме Или за- Благодеря направленной вдоль оси иэдешитной атмосфере до требуемой пористости И,лия...

Номер патента: 500902

Опубликовано: 30.01.1976

Авторы: Блехеров, Голубков, Коновалов, Максимов

МПК: B22F 9/00

Метки: металлических, порошков

...вводяе паров м По пред ора 3, а 5 и о колл о патр ному способу в ине т:одаваемый в р.спы ный 1 ОШЕ 1 й поток газ лит Изобретение относится к областиковой металлургии, в частности к меполучения металлических порошков рлением струи расплава газом,Известен способ получения металких порошков методом распыления страсплава газом, заключающийся в тов распыливаюший газ вводят мелкозепорошки того же состава (11 ли другочто и расплав,Испо льзование этого приема позволяеовать :технологические свойстваалых порошков в нужном направлеультратонкие частицы пистой структурой, повышения степени диспния физических сво:.ств ен способ, который отлитного тем, что компонен т в распыливаюший газталлов,ожен капли металл кристаллизан 1 лизации.В резльт ческой...

Номер патента: 500903

Опубликовано: 30.01.1976

Авторы: Кильдий, Медведовский, Найда, Ничипоренко, Шашмурин

МПК: B22F 9/00

Метки: жидких, металлов, распыления, форсунка

...А, Б. Медведовски, А. Шашмуринасного Знамени институт проблемения АН Украинской ССР На чертеже приведен предпочтительный вариант предложенного устройства.Форсунка состоит из корпуса, газовой камеры, сливного стакана 1, снабженного глу 5 хим осевым каналом 2, который через сквозные плоскопараллельные щели 3 соединен скольцевым соплом 4, образованным сливнымстаканом и корпусом. При этом зона разрежения газового потока, обусловленная тем, что0 угол раскрытия газового сопла. на 10 - 20 йпревышает расчетный угол, расположена увыходных отверстий щелей (у боковой поверхности стакана 1),Работа форсунки происходит следующим5 образом,Расплавленный металл поступает в кольцевое сопло (сопло Лаваля) через осевой каналстакана и плоскопараллельные...

Номер патента: 500904

Опубликовано: 30.01.1976

Авторы: Бабун, Бобылев, Канцедал, Митин, Папиров

МПК: B22F 9/00

Метки: металлических, порошков

...ко 15 торой выполнен из верхней 1 и нижней 2 частей, разделенных изолятором 3. Верхняячасть корпуса содержит полость 4, соединенную с газгольдером (на чертеже не показан)с газом высокого давления. Нижнюю часть 220 корпуса форсунки выполняют из тугоплавкихметаллов или распыляемого металла.Между верхней 1 и ниРкней 2 частями корпуса подсоединен электрический источник 5,величину напряжения которого можно регу 25 лировать реостатом 6, Вокруг корпуса форсунки расположен соленоид 7 для вращенияэлектрической дуги.Внутри форсунки установлен металлопровод для подачи расплавленного металла 8 в30 зону распыления. Газовая струя, проходя че500901 Составитель И. Киянский Техред Е, йодурушнна Редактор Г. Яковлев ор И, 11 озняковска Изд.103 аказ...

Номер патента: 502710

Опубликовано: 15.02.1976

Авторы: Аникеев, Вилькин, Егорычев, Зеликман, Колчин, Лобова, Селина

МПК: B22F 1/02, B22F 3/00, H01H 1/02 ...

Метки: спеченных

...подвергают горячему прессованию. Однако известный способ не обеспечивает равномерного распределения твердой смазки по 15объему изделия, что вызывает повышенныйизнос изделий в процессе работы,Предложенный способ отличается от известного тем, что, с целью повышения равномерности распределения твердой смазки, улучшения электрических и антифрикционных свойствизделий, добавление селенида осуществляюттермообработкой металлизированного порошка графита в парах селена при 450 - 500 С.Способ осуществляют следующим образом. 25Порошок графита крупностью 20 - 200 мкмприводят в псевдоожиженное состояние в аппарате кипящего слоя потоком восходящегогаза - водорода. При 800 - 900 С вместе с газом - носителем в аппарат подают в парооб СПЕЧЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ...

Номер патента: 502711

Опубликовано: 15.02.1976

Авторы: Вавилов, Герливанов, Грачева, Парлашкевич, Питеряков, Сахиев, Солянкин

МПК: B22F 9/00

Метки: порошка, расплава, распылением

...углеводородов из приемной камеры и повышения безопасности работы при замене форсунки, приемная камера снабжена промежуточной полостью и клапанами, один из которых шарнирно закреплен на рычаге, установленном на стенке камеры, а второй клапан скреплен с первым.На чертеже приведен предпочтительный вариант выполнения описываемого устройства.Устройство состоит из распыливающей форсунки 1, плавителя 2 с расплавленным металлом и приемной камеры 3, заполненной жидким углеводородом (например бензином или гептаном). Форсунка 1 закреплена в отверстии на плите 4 камеры 3 при помощи прижима 5. На боковой стенке камеры 3 установлен поворотный рычаг 6. К рычагу 6 шарнирно прикреплен клапан 7, в центре которого размещен пружинный клапан 8. В открытом...

Номер патента: 505337

Опубликовано: 28.02.1976

Авторы: Ричард, Роланд

МПК: B22F 9/00

Метки: кремния, нитрида, порошка

...способа.Смесь порошков кремния и 10% по массе нитрида кремния в а-фазе загружают на под печи так, чтобы плотность смеси составляла 0,45 г/см, Печь заполняют газовой атмосферой, содержащей 90/о азота и 10% водорода. Температуру в печи поднимают до 1150 С, когда начинается реакция азотирования кремния. Поскольку эта реакция является экзотермической, происходит дополнительный разогрев смеси. При подъеме температуры смеси до предельно допустимого значения, например до 1350 С, газовую среду разбавляют путем напуска аргона. При этом парциальное давление азота в печи снижается, выделение тепла при реакции уменьшается и при этом автоматически снижается температура азотируемой 10 смеси,Если выделение тепла при реакции является очень сильным и...

Номер патента: 505521

Опубликовано: 05.03.1976

Авторы: Герасимов, Грошев, Нежевенко

МПК: B22F 3/00

Метки: карбидосодержащих

...и углеродсодержашей добавки, формование и термическую обработку.Однако изделия, получаемые известным способом, имеют невысокую механическую прочность.С целью повышения прочности изделий предлагается в качестве углеродсодержашей добавки использовать порошок алмаза а термическую обработку проводить при температуре, превьппаюшей температуру графитизации алмаза,Предлагаемый способ Порошок карбида циркония крупностью 0,5-1,0 мк смешивают с порошком синтетического алмаза той же крупности, взятым в количестве 1,5 вес. %, в шаровой мельнице в течение 3 час. Одновременно до- И бавляют 9 вес, % пластификатора - смеси парафина, воска и олеиновой кислоты, Из приготовленной пластичной массы методом мундштучного прессования получают изделия...

Номер патента: 506468

Опубликовано: 15.03.1976

Авторы: Белых, Кислый, Кузенкова

МПК: B22F 3/16

Метки: керамико-металлического

...и термостойкость.,.О,С Кермет е механичеДостигается окиси металалюминия,ературу под 200 в 12 С, до темперааждой ступеизобретения - повышен и очности и термостойкости м, что в шихту на основе ример хрома и/или окисяют карбид хрома, а темп ступенчато; сначала до о 1400 в 14 С, после чегпекания с выдержкой на к ение 30 - О мин. 20 020 - 02 таллиталлаалюмиваниявакууНедмерноокисикруппханич Цель ской пр цель те ла, напОкись хрома 1 - 85 2 - 30Карбид хрома 9) .15 4 - 53 5 Окись алюминия - 94 - 17 Для получения материала смеси подвергаютпрессованию на пластификаторе и спеканию в нейтральной газовой среде или вакууме, а 1 О поднятие температуры осуществляют ступенчато; сначала до 1200 - 1250"С, затем до 1400 - 1450 С, после чего до температуры...

Номер патента: 508342

Опубликовано: 30.03.1976

Авторы: Данченко, Кононенко, Сокруто

МПК: B22F 3/02

Метки: коэффициентамежчастичного, порошка, трения

Номер патента: 509338

Опубликовано: 05.04.1976

Авторы: Грановский, Иванов, Резник, Старенченко

МПК: B22F 1/00

Метки: газовом, порошкав, потоке

...в гавом потоке, включающее цилиндрическую реакционную камеру, снабженную тангенц ными патрубками для подвода газа, распо женными вдоль образующей, трубу, распо женную пс оси устройства и имеющую от стия, перегородку в виде усеченного кону са, закрепленную на трубе и образующую кольцевую щель со стенками камеры, Одн в таком устройстве не регулируется продв жение материала через реакционную ка при повышенном содержании порошка в кегаза-носителя,что снижает его произв тельност в виде усеченного конуса, осредственно на трубе 4 и ьцевую щель 8 с камерой.реакционную камеру с разкой 9, снабженной патрубода обработанного порошка,509338 Изд. М Цотираж 100,Подписное Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Газ-носитель, например воздух,...

Номер патента: 509339

Опубликовано: 05.04.1976

Авторы: Живов, Кучеренко, Ляшенко, Макогон, Павлов, Прокопенко

МПК: B22F 3/16

Метки: изделийиз, металлического, порошка

...штамповкц, система 27 подвода защитной атмосфе - ры, бункер 28 для порошковой шихты и пул,т 29 управления установкой, механизм 30 подачи порошковых заготовок, нагревательное устройство 31, соединенное с систсгмой 27 подвода газа и снабженное впускшимц 32 и выпускш,ми 33 шторами, механизм 34 подачи нагретой заготовки, камера термической обработки 35 соединен(лая с системой 27 и слсабжоидея шторами 3 6, каме ра безокцслцельцто остывал ця20 37, соединеисая с сллстедлой 27 и снабженля выходными канатади 3 Я и выиускш длг итс)1 ам и 3 с)Устаповкс работае г следуюшцд образом При зевс.ршеши рабочего хода ползуны 1925 и 22 возвращактся в крайнее верхнее нов .охлсио, а всстелкиватели 8 ц 14 вытял -кивак т соответствешю спрессованную заготовку...

Номер патента: 510317

Опубликовано: 15.04.1976

Авторы: Бадашканов, Волков, Назаров, Осипов, Поздняков, Щербаков

МПК: B22F 9/00

Метки: газом, металлов, расплавленных, распыления, форсунка

...(на чертеже не показан). Внешнее газовое сопла 5 образовано отверстием в крышке 2 и внешнеи частью ниппеля 3, а внутреннее сопла 6 выполнено в диппеле. В нъппеле также выпалиена кольцевое сопло 7 5 для подачи металла, которое соединено свнутренней полостью ниппеля осевыми каналами а, рааположенными воируг сопла б, которое соединено с газовой камерой внешнего сопла радиальными каналами б.0 Форсунка действует следующим образом.Газ высокого давления поступает от источника в,газовую камеру А и с большой скоростью истекает через сопла 5 и 6. Под действием возиикающего прои этом разрежения расплавленный металл по трубе 4 поступает во внутреннюю полость ниппеля 3, а затем по каналам а подается в кольцевое сопла 7 и истекает из него в зону...

Номер патента: 511140

Опубликовано: 25.04.1976

Авторы: Барянцев, Гудович, Гуревич, Казимиров, Нежевенко

МПК: B22F 1/00

Метки: подготовки, порошков, прессованию

...смеси и повысить проч-,ностные свойства получаемых из них иэделий.Способ осуществляют следующим образом,Перед смешиванием проводят ультразвуковую обработку пластификатора в присутствии брома, взятого в количестве до3 об,%, который не образует с компонентами смеси химических соединений, легкооудаляется при низких температурах (60 С),не усложняет технологии производства изделий. В качес-ве пластификаторов используют каучук, полиэтилен и парафин.П р и м е р , Раствор пластификаторав трихлорэтилене загружают в ванну ипроизводят ультразвуковую обработку егов присутствии 3 об% брома при частотеколебаний 19 кгц, амплитуде колебаний50 мкм, избыточном статическом даволении 5 атм, в течение 20 мин при 50 С,Приготовленный раствор смешивают...

Номер патента: 511141

Опубликовано: 25.04.1976

Авторы: Дроздов, Ижванов, Карсанов, Литвинцев, Ткаченко, Шмаков, Юшко

МПК: B22F 3/14, C22C 25/00

Метки: бериллия, основе, спеченных

...,таллургии, в частности к способам изготовления спеченных изделий на основе бериллий,Известен способ изготовления спеченных . изделий на основе бериллия, предусматривающий подпрессовку порошка в контейнере, дегазационный нагрев с одновременным ваокуумированием, нагрев до 1000 С и деформ мнрование под давлением 1,58-3,15 т/см Способ осуществляют следующим об Свободнэ насыпанный в металлическ контейнер порошок бериллия нагревают 508 800 С и пропускают через негои ный газ или азот, что позволяет прово более полно процесс разложения гидроо си и дегазацию адсорбированных и эбра вавщихся при разложении гидрэокиси га Газ йРЙфскают через порошок при избь иом давлении в течение 20-30 мин. не обеспечива-киси и удалелучаемых издеОднако известный...

Номер патента: 511142

Опубликовано: 25.04.1976

Автор: Силаев

МПК: B22F 9/00

Метки: металлических, порошков

...е р. В качестве исходногоматериала используют передельный марте ржащий, весЛ:Йо 4,0До 1,2До 1,8До 0,08До 0,06До 0,1иксера заливают в маконвертор и пролу ьают течение 10-15 миг, Винтенсивно выгораит СераКислородЭтот чугун излый бессемеровскиего кислородом впроцессе продувкипримеси.В металле остаУглеродКремнийМарганецСерафосфорКислород сли чугун продувается онверторе, то содержан ается до 0,03%, осле продувки и двойно а с основностью СаОI щий металл сливают вЗаказ,У( Изл. М /Я Тираж 1003Подписное шИИПИосуларственного комитета Совета Министров СССР во лолам изобрстений и открытий Москва, 13035, Раушскаи наб., 4 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 в установку, где подвергают распылению.Температура оаспыления составляет 15201525...

Номер патента: 511143

Опубликовано: 25.04.1976

Авторы: Васильева, Крашенинников, Недин, Нейков, Садовский, Турецкий, Юренко

МПК: B22F 9/00

Метки: железного, порошка

...масерии испытаний мк 210 1050 0,25 300 Появились группы раскаленных частиц Появились от 150 1100 0,1 дельные раскаленные частицы 11 00 0,23 300 1150 О 46 150 11 80 0,23 300 1180 0,26 300 90 300 82 350 87 300 80 350- максимальная температура материала при восстановлении;вК - кратность обмена материала в мельнице по отношению к свободному от мелющихстел сбьему барабана мельницы;- кратность обмена воздуха в барабане мельницы;св- температура материала, выгружаемого из мельницы;И- усредненный медианный диаметр частиц измельченного материала,80 Формула изобретения Способ получения железного порошка путем восстановления твердым восстановителем исходного материала, содержащего окислы железа, с последующим измельченовление осуществляют при...

Номер патента: 513602

Опубликовано: 05.05.1976

Авторы: Виктор, Джордж, Чарльз

МПК: B22F 3/10, B22F 7/04, F27B 3/26 ...

Метки: подшипникового

...антифрикционный материал имеет низкую коррозионную стойкость при работе в масле из-за высокого количества хрупкой интер:металлидной фазы в его структуре, что также ухудшает рабочие характеристики антифрикционного материала. тельному охлаждению за период врешающий 15 сек,Охлаждение после спекания до низкой температуры, а также использование низкой температурызаливаемого жидкого баббита с последующим при.нудительным охлаждением пропитанного слоя сни.,разующгхся в результате реакции между медью иоловом.Для получения подшипникового материала наодну поверхност стальной полосы наносят слой по.рошка бронзы, содержащего 1- 2% олова. Затемэтот слой припекают к ленте при 1027 С в восста.новительной газвой атмосфере, После чего ленту,со...

Номер патента: 513603

Опубликовано: 05.05.1976

Авторы: Арне, Нильс-Ивар, Стен

МПК: B22F 3/00, B22F 3/15

Метки: вакуумирования, дегазации, порошка, прессованием

...для вакуумирования капсулы, выполненный в виде винтовой соединительной муфты 8 с отверстием 9, На крышке 4 также установлена опорная плита 10 с фланцем 11, Узел 12, соединяющий ва. куумную систему (на чертеже не обоэначеа) с капсулой, присоединен к муфте 8 при помощи гайки 13, установленной на плите 10, Прокладка 14 обеспечи. вает герметизацию места соединения. Узел 12 связан с вакуумной системой через патрубок 15 и ,яабжен пробкой 16 для перекрывания отверстия 9 после окончания процесса вакуумирования капсулы. Приспособление для перемещения пробки состоит нз держателя 17, установленного на поршневом штоке 18, цилинцра 19 с поршнем 20, соединенного с источни. ком сжатого газа (на чертеже не показан) трубкаМи 21 и 22. Держатель 17...

Номер патента: 513787

Опубликовано: 15.05.1976

Авторы: Мирзоян, Сметанов

МПК: B22F 3/26

Метки: спеченных

...в результате чего в процессе резания принимают участие только 10 - 20% от всех частиц. Это снижает эксплуатационные свойства изделий. 15Для повышения эксплуатационных свойств изделий предлагается пропитку осуществлять в магнитном поле.Предложенный способ обеспечивает увеличение числа твердосплавных частиц, одновре менпо участвующих в резаниидо 50 - 60%.П р и м е р. В форму, повторяющую форму изделия, засыпают шихту, состоящую из частиц твердого сплава ВК 6 крупностью 1 - 5 мм в количестве 60 - 65%, и связующий 25 припой на основе меди с температурой плавления 950 в 10 С в количестве 35 - 40(,. ОдТВЧ, вибратор орма с находявязующим приом поле ТВЧ, припой, подверйствию магнит - 800 Э и виб - 400 в миповременно включают и электромапит. Прп...

Номер патента: 513788

Опубликовано: 15.05.1976

Авторы: Ильин, Линийчук, Смирнова

МПК: B22F 9/00

Метки: магнитного, порошка

...вещества в процессе диспергирования используют ЗО дп-(алкилполиэтиленглпколевый) эфир фосфорной кислоты, содержащий 8 - 10 атомов углерода в алкильных группах и 6 полиэтилепгликолевых групп. Поверхностно-активное вещество растворяется в используемой для приготовления суспензии жидкой срсде, что необходимо для лучшего разделения отдельных частиц в процессе диспергирования и равномерного распределения поверхностно-активного вещества в суспензип.Кроме того, поверхностно-активное вещество обладает свойством создавать восстановительную среду в результате разложения при нагреве до температур 400 - 500 С, при которых происходит процесс обезвоживания и восстановления, а продукты разложения предотвращают агломерацию частиц порошка.П р и...

Номер патента: 514661

Опубликовано: 25.05.1976

Авторы: Ефимов, Затуловский, Иванова, Кириевский, Куц, Мудрук, Смолякова

МПК: B22F 9/00

Метки: гранул, металлических

...которых Затуловский, В, А. Ефимов, . К Иванова и Л. А. Мудрук 5; рую расплавленного металла воз действуют струей газа, содержащей части,цы абразивного материала - .солей щелочных или шелочноэемельных металлов ийпример, хлористого натрия, Частицы хло щ ристого натрия как абразивный материалпроникают на некоторую глубину (1-6 мм),в струю расплава и вызывают разрушение. ,"прядей. После этого частицы соли в рас-, 15 ,плаве разлагаются с выделением газа,,металлу (в частностихлора), что такжеспособствует дроблению струи на "прядии капли. Образующиеся при разложении со20 лей чистые шелочные или щелочноземельные металлы (в данном случае - натрий)1являются поверхностно активными алементами и служат в качестве модифицирующихдобавок....

Номер патента: 515586

Опубликовано: 30.05.1976

Авторы: Волошин-Челпан, Засорин, Мозжухин, Петров, Свердлов

МПК: B22F 3/035, B22F 3/093, B22F 3/11 ...

Метки: металлических, порошков, формования

...диска и связанными с полостью 4. Формы 3 размещены в пазах 5 и зафиксированы крышками 6. В центре форм 3 установлены центральные стержни 7 при помощи втулки 8, поджисти порошкоустройствам формовапия) Авторы изобретения Э. К. Волошин-Ч мающей их к диску 1. Диск 1 закреплен наплатформе 9, установленной на вибраторе 2посредством корпуса 10 и штока 11. Платформа 9 связана с приводом вращения клино 5 ременной передачей 12 и шкивом 13, закрепленным на плоских пружинах 14,Работа устройства происходит следующимобразом.Цилиндрические формы 3 со стержнями 710 устанавливают в пазах 5 диска и фиксируютих крышкой 6. Затем включают привод вращения и вибратор 2, а в полость 4 загружают порошок. Под действием центробежныхспл и вибраций диска...

Номер патента: 515587

Опубликовано: 30.05.1976

Авторы: Афонин, Григорьев, Истомин, Кумминг, Мастеров, Матвеев

МПК: B22F 3/10, F27B 3/06

Метки: термообработки, ферритовых

...устройства 22, привода 23 и щетки 24 с грузом 25. 1 Цетка установлена над подом 8 и вы полнена с возможностью поворота вокруг своей оси,Для увеличения технологичности конструкции установки ротор установлен в подшипниках, закрепленных на неподвижной оси. На 15 верхней части оси смонтирован диск 11, являющийся опорой для центрального теплоизоляционного блока 12. Экран термопары выполнен в виде спирали, согнутой под прямым углом. Это позволяет помещать термопару в 20 любом участке рабочей зоны установки.Действует установка следующим образом.Подлежащие термообработке изделия извибробункеров 15 по патрубку 16 поступают в трубку 17. В связи с тем, что врубка 17 име ет овальное сечение, изделия поступают непосредственно в углубление...

Номер патента: 515588

Опубликовано: 30.05.1976

Авторы: Повидайло, Силин, Юревич

МПК: B22F 3/24, C22C 29/00, C22F 1/18 ...

Метки: поверхности, размерной, спеченных, сплавов, твердых

...экран, формообразующая поверхность которого выполнена, например, конусной. Между обрабатываемой поверхностью и экраОм создают ко,ьсвои зс)зор клиновид ого с."сни 5, Открытьи дл 5 достм Окисл- тельной среды.Рабочую окислительную среду подают в 5 зазор между экраном и поверхностью принагревании изделия с помсщснным на его экраном до температуры 850 - 950 С.Продукты реакции окисления, увеличиваясь в объеме, постепенно заполняот свобод пос пространство в зазоре вплотную к экрану. Экран препятствует их дальеишсму росту, в результате чего после полного перекрытия зазора продуктами реакции автоматически прекращастся доступ окпсляющей раоо.чей среды к обрабатываемой поверхности. В зависимости от формы и мообразующего экрана измен зазора и,...

Номер патента: 515657

Опубликовано: 30.05.1976

Авторы: Трухан, Шуляков

МПК: B22F 3/03, B22F 3/093

Метки: вибрационного, порошка, пресс-форма-для, прессования

...уплотнения порошка ц повысцть качество спрессованных заготовок.- повышелотности ФормулаПресс-форма дляни порошка, включпы, стержень, вибропгатель, отл ич а ю щповышения равномерности спрессованныхполнена в виде шкивагателем. изобретен Изобретение относится к области порошкоой металлургии.Известна пресс-форма для вибрационного прессования порошка, включающая матрицу, пуансоны, стержень, виброподшипник и элек тродвигатель. При этом матрица выполнена в виде цилиндра и установлена на виброподшипнике, который связан с электродвигателем.Цель изобретения ние равномер ности уплотнения н п спрессованных заготовок.Для этого матрица выполнена в виде шкива и связана с электродвигателем.На чертеже дана схема предлоткенной 15 пресс-формы, общий...

Номер патента: 516108

Опубликовано: 30.05.1976

Авторы: Баталова, Ефимова

МПК: B22F 3/10, H01F 1/34

Метки: гистерезиса, магнитных, петлей, прямоугольной, сердечников

...среде,содержащей кислород. 1 ОПредлагаемый способ отличается от известного тем, что с целью увеличения коэрцитивпой силы ц снижения ее температурного коэффициента литий-натриевых ферритов, отжигосуществляют при 650 - 700 С, 15Сущность способа заключается в том, чтоспеченные сердечники литий-натриевого феррита подвергают отжигу при 650 - 700 С в течение 6 в 1 час в газовой среде с парцпальным давлением кислорода 0,1 - 5 атм, При 20отжиге в указанном температурном интервале происходит процесс сегрегации катионов втвердом растворе перед его распадом, вызываемым понижением предела растворимостинатрия в литиевой шницели, При температу С процесс сегрегации катионов столько. что лаже 100-часовая приводит к изменению коэрццПрц погзышсни)...

Номер патента: 516465

Опубликовано: 05.06.1976

Авторы: Гайдученко, Губанчикова, Жорняк, Кривенко, Острик, Радомысельский, Сакалова, Фигуров

МПК: B22F 3/10, F27B 5/16

Метки: металлических, муфельная, печь, порошков, проходная, спекания

...технологический газ дожигают в горелках, Затем в муфель подают поддоны с заготовками, спрессованными из порошка.Коллектор 14 разделяет поступающий технологический газ на два противоположно направленных потока - в сторону зоны предварительного нагрева (стеаратной камеры) и в сторону зоны спекания, Поток газа в камере 7 создает в ней защитную атмосферу и обеспечивает медленньй прогрев заготовок, что сопровождается нормальным протеканием процесса испарения и разложения стеарата из заготовок и повышением их качества Продукты разложения стеарата поступают в горе 11 ку 6, установленную кад зоюй предка;артельного нагрева, для дожигания.Поток газа в камере 9 создает хоитролир, емую атмосферу, интенсивно нагревается до температуры, равной...

Номер патента: 516466

Опубликовано: 05.06.1976

Авторы: Воронов, Залманов, Матвеева, Ремизовский, Сысоев

МПК: B22F 3/26

Метки: антифрикционного, спеченного

...обеспечивающей пиролиз газа с осаждением в попах каркаса пнрографита, для метана 1050-1350 Ст достигая заполнения им 3/4 объема пор. После охлаждетия заготовку помещают в барокамеру или в вакуумную камеоу, где пропитывают суспензиеп фтороплтастат высушивают и спекают осевший в порах фторопласт при температуре его спекагвтя 350-400 С Процесс пропнтки многократно повторяют до полного заполнения пор фторопластом, Фгоропласго.вая суспензия может содержать мелко;лсперсные антифрикцнонные наполннтелит такие,как графит,516466 Составитель Л. ГамаюноваТехред Н. Вабурка Корректор А, Гриценко Редактор 3. Горбунова Заказ 932/168 Тираж 1003 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий...

Номер патента: 516467

Опубликовано: 05.06.1976

Авторы: Алексеева, Мальцева, Михеева, Сидорова, Стерлядкина

МПК: B22F 9/00

Метки: металлических, порошков

...соли металлов восстанавливают в водном или органическом растворе барогидридами металлов или аммония (предпочтительно й в В Н 4),. Предпочтительная концентоация борогидрида соответствует 1 моль борогидрида на 2 моль соли. Процесс восстановления проводят при 45-60 С с последующим промыванием и сушкои выделенного продукта 141. Однако получаемые порошки не являютчистыми металлами, а содержат бор и кислоро516467 10 Составитель Л. Родина Техр ед Н. Бабурка Редактор О. Филиппова Корректор А Гриценко Тирай 1003 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Заказ 932/168 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Кроме того, соли металлов...