B22F — Порошковая металлургия; производство изделий из металлических порошков; изготовление металлических порошков

Номер патента: 1273214

Опубликовано: 30.11.1986

Авторы: Карпушин, Митькин, Мишута, Олейников

МПК: B22F 7/04, C23C 24/06

Метки: изделия, металлических, нанесения, покрытий, порошков

...ее заклинивания так как создает дополнительФное усилие, линия действия которого параллельна линии действия осевого усилия, создаваемого маховиком 22.Деталь 21 входит в состав центробежного регулятора, так как она является составной частью маховика 22 и сопряжена с ним. Ось 26 на инерционность системы вращающихся масс мало влияет и вместе с тем не оказывает дополнительного влияния на давление на порошок, развиваемое инерционным устройством. Создается строго постоянное давление за счет силытяжести, кроме того, имеется возможность регулирования этого давлениякак за счет перемещения маховика 22груза, так и за счет регулированияскорости вращения валика 6 от двигателя 33,Подпружиненная Г-образная планкаи валик обеспечивают возможность...

Номер патента: 1274849

Опубликовано: 07.12.1986

Авторы: Карпушко, Клименков, Райхельсон

МПК: B22F 3/20, B29C 33/24, B30B 11/22 ...

Метки: непрерывного, порошка, прессования, трубчатых

...4 7,2 8,8 1 з 6 26 4 з 8 1 1,5 9 з 6 10 10 т 8 5,2 6,8 7,6 Р, МПа ЗО 70Р, Х 50 62Г 11) и лс В;1 сц и и ВВ 1 ла Вли Вани я инска 42 МГ 1 а плотность составляет 58/о.Окон ательное доунлотнецие изделия ло плотцосн 95 в происходит благодаря уплотняюцсму узлу. Коцусный боек совершает циклические церемещеция с больпюй скоросгькх В результате которых возникают импульсные нагрузки цы уплотняемое изпредлагаемого 0,4 0,8 в результате чего экструлируется изделие в виде трубы.Для этого при помощи компрессора сжатый воздух подается под давлением через шланг 14 и штуцер5 в полость пневмокамеры 12. Поступая в пневмокамеру, сжатый воздух оказывает воздействие на подвижный конусный боек 8, который при этом перемешается в направлении,...

Номер патента: 1274850

Опубликовано: 07.12.1986

Авторы: Гуревич, Микуров, Розман, Филинков, Юшковский

МПК: B22F 3/26

Метки: пористых, пропитки

...(латунью) 15 до уровня площадки 2 (см чертеж). Камера 1 и магазин 8 загружены изделиями в виде втулок, на площадке 4 О 2 изделия отсутствуют. Проводка 3 и магазин 3 загружены навесками 4 пропиточного материала. Полости камеры 1 и проводки 3 заполнены защитным газом. Устройство работает следующим образом, 45 Подключают нагреватели к источнику питания (не показан), нагревают изделия и латунь в резервуаре 5 и трубопроводе 6 до 980 в 1000 С. Латунь расплавляется, При помощи механизма 9 продвигают изделия в камере 1 на один шаг. Последнее изделие продвигается на площадку 2, механизм 9 возвращают в исходное положение. Все изделия, кроме находящегося на площадке 2, под действием собственного веса перемещаются до упора (не показан),...

Номер патента: 1274851

Опубликовано: 07.12.1986

Авторы: Верещагин, Горунов, Лапицкий

МПК: B22F 9/08

Метки: гранулирования, расплавов, стакан-разбрызгиватель

...получение гранул одинаковой величины и формы.11 и чертеже схематично изображено предлагаемое устройство.На боковой поверхности 1 стакана-разбрызгивателя выполнены отверстия 2, установлены кольцевые выступы 3, крепя О гциеся к внутренней боковой поверхности 1, Стакан-разбрызгиватель имеет донную часть 4 и ограничительную шайбу 5.Кольцеобразные выступы 3 выполнены съемн 11 ми, жестко крепящимися к внутрен 5 ней ооковой поверхности стакана, причем в сечении выступы имеют треугольную форму с верп 1 ипой, направленной в направлении дна стакана. Между кольцевыми выступами 3 на боковой поверхности 1 стакана выполнены отверстия 2 одинакового сечения 20 для выхода расплава при центрифугировании причем отверстия 2 выполнены с различной...

Номер патента: 1276436

Опубликовано: 15.12.1986

Авторы: Брежнев, Бутенко, Лобастов, Филимонов

МПК: B22F 3/02, B22F 3/035, B22F 3/20 ...

Метки: заготовок, крупногабаритных, прессования

...прессования, что предотврзщает цзлипяние поршкз цз поверхность прорезей пуансона 6. При соприкосновении торпцой части пузцсоцз 6 с формующей поверхностью матрицы происхолит поворот после)шсй нд угол 80, пуансон 6 рифленой Засечкой выравнивает неровности и выпуклости по всей формуюп(сй повсрхцстР(. П(.еле окончания цикла прсссозния пуансон 6 отводят в кпдйнес верхнее положение, д вытдл кивание ззго. товки Осмцсствл)1 к)т 33 К(33 33. 3 цл. 131 2 с, ндсзжсн 1 ой н;1 Бд 1 18 через скогьз 5 пех 10 Нп 13 кх 25 3 сцсо330 Й Вых,ить из ЗЗНСПЛСцпя 3 рИ рСГЪ,13013 КС Х,.1 с ПХ ЗСО- пз 6. 1 ел 8 снджс Нкие)м 26 и мс)х 33- .- км 2. ОООимс 5 с п,3,ши 3 Никдх 1 п зскрсплсня Б плите 28 стяшыпрсссз.Пу;Енсоц 6 сияи(с: ппскм 29 с Боз;1 жПОСТЬК)...

Номер патента: 1276437

Опубликовано: 15.12.1986

Авторы: Брежнев, Коваленко, Рапопорт, Хризман

МПК: B22F 3/20

Метки: порошка, формования

...- к)эффи(сиент, вь(бранный о учетом510 Вий тРени 51 (ждУ 31 УГ(кОЙ, 25крышкой н ноддо(Оч и зависящийТс 1 КЖС ОТ СООТОЦ(СН 5 РДЗМС РОВвтулки.В элдс(ичной втулкс 3 с(;(нлена прошивка 8. Устройство расноло.кено на столе пресса (не показан) нд колшш с). 30Устройство работает следующим обрд- ЗОМ.В кольцевое пространство между матрии э,(а.тичнои 3 тулкои здсынак норо;Ок. 1 с Г) ы нк и 1 оддо(1 скрснг 15,10 т п)эи ИО.1(лск. Устройство помещают под35,1(й (веч усилия пресса прошивка ; 133,(11 С 51 И дСфор 13(рует СвЕЙ 1(ОНИЧЕС.1(,3 (3 ГЬ )Г(СТИ 1 ну 10 ВТ 3 ЛКМ В ра)153 аЛЬНО 4 О 1 3,(влс( (и. Г 1 рн эточ втулка 1 ерсдает 1;(в,ни(: 33 фор 3(ус 1 ый норо(пок. Гддиа;1 ь 1 Ь 1 С Дан.СНИ 53, 1(СРС,Гадс 1 ЕМ 1 С ОТ ЭЛаСТИЧНОИ втулк 31 к форч 3 чому...

Номер патента: 1276438

Опубликовано: 15.12.1986

Авторы: Ковальчук, Окунев, Рабинович, Сухих, Ярошенко

МПК: B22F 3/03, B22F 3/14

Метки: горячего, графитовая, пресс-форма, прессования

...Возможпостей и сцижепнс м атсри алосч кости пресс-форм ц.1)с( фИГ. 1 И:100 рсЖСИЯ Прссс-фо1 с 1, Вид В плапс; па фиг. 2 разрез ( в .А Вс фи(. 1.) р я ф и то В а 5 1 р( сс - фо ) х 1 3 В к.к) ч а ст 0 001 - х 1)л В ы и О Г 1 и с и и у ю В В и д(.с т а и 0 В. 1 с и и ы х В и с. сколько слоев с( гме(ггов 1, скре(Лепных между сооой и(льпами . Сегмс(ггь( 1 повлсиы с сопряжением о стыкам,3 с возможностью послсдовательцо(о черсдовапия (перевязки) стыков 3 между сгк)ямп 1) и (. - ) . Рс(зООРИ а 5 х аРи (с сосоиГ и; Ооковы х 4 и раз ",.ел итс 51 ьи ы х 5:-)лом сп 10 В. Обойч 1 В сборе расточепа под конус.Ссгче(пы 1 и пальшы 2 изп)товлспы из МСГ(КОЗСРПИС 10 Г ГРс 1)ит(1 (11 с) ПРИМЕР, С ПОРисгость(0 20"о), Я олин пз пальцев может быпгь...

Номер патента: 1276439

Опубликовано: 15.12.1986

Авторы: Алексеев, Ахтанин, Клименков

МПК: B22F 3/16, B22F 3/20

Метки: металлических, порошков, экструдирования

...4. В крайнем левом положении в освобожденный от порошка паз 2 цолзуца 1 цос туцает новая порция порошка из загрузочного бункера 9, шсле чего ползунсовершает раооий ход Впрво. ПоТупивцся в паз 2 порция порошка уплотняется и выдавливается в юлость матрицы 5. В крайнем правом цхожении осуцествляется загрузка новой порции цоропка из загрузочного бх цкера 8 и цикл повторяется. В результате того, что одновременно с уплотнением порошка в пазе ползуна и выдавливанием его в полость матрицы осуцествляется перемешение ползуна в направлении, перпендикулярном оси матриц, т.е. перемещение зоны уплотнения по поперечному сечению изделия, в уплотняемом порошке возникают касательные напряжения. Касательные напряжения приводят к смецению частиц порошка...

Номер патента: 1276440

Опубликовано: 15.12.1986

Авторы: Голубев, Гундоров, Стрункин

МПК: B22F 7/04, B30B 15/02

Метки: питатель, пресс-формы

...для формования изделийрошков, в частности, при прессовании многослойных изделий.Цель 1 о изобретения является повышение производительности питателя.На фиг.изображен питатель в положении дозирования порошка; на фиг. 2 то же, в положении прессования.Г 1 итатель состоит из подвижной кассеты 1, являющейся одновременно магазином поштучной подачи заготовок, дозируюгцей пластины 2, фиксатора 3 с пружиной 4, упора 5 и дополнительного упора 6.Питатель работает следуюгцим образом.При отводе кассеты 1 От канала матрицы 7 к упору 5 полость дозирующей пластины 2 совпадает с окном кассеты 1. При этом дозирующая пластина 2 упирается в упор 5 и фиксируется в положении лозирования фиксатором 3. Г 1 роисходит дозирование порошка и выталкивание изделий...

Номер патента: 1279746

Опубликовано: 30.12.1986

Авторы: Артемов, Быков, Векшин, Лебедев, Орлов, Отман, Турбин, Шульдинер

МПК: B03C 1/10, B22F 1/00

Метки: магнитный, сепаратор

...трубу 10в виде аэросмеси в зову сепарации,Частицы с большой скоростью ударяют" ЗОся о рабочую поверхность барабана,при этом комки и конгломераты частицразбиваются. Угол наклона разгоннодиспергирующей трубы эжектора к рабо"чей поверхности барабана в 70-110 35выбран на основе экспериментальныхданных, показавших, что при углахменее 70 и более 110 значительноснижается чистота магнитного продукта, Магнитные частицы притягиваются 40к поверхности барабана и выносятсяв приемник 4, немагнитные частицыразгружаются в приемник 3. Расходвоздуха для диспергации и измененияскорости разгона частиц регулируется краном 11,Сравнение работы предлагаемогомагнитного сепаратора с работой из 4 б2вестного проводили при обработке пылевидного...

Номер патента: 1279747

Опубликовано: 30.12.1986

Авторы: Вильчинский, Заяц, Романюха, Уварова, Юдина

МПК: B22F 1/02, C23C 18/38

Метки: меднения, порошкообразных

...6. Меднению подвергают 500 г дисульфида молибдена. Процесс меднения осуществляют по примеру 5. Получен светлый, полностью покрытый. медью порошок дисульфида молибдена с содержанием меди 50 вес.% без включения частиц железа.П р и м е р 7. Меднению подвергают 500 г порошка графита. Смесь порошков 500 г графита и 394,0 г железа марки ПЖМ обрабатывают в 200 мл этилового спирта в течение 2 мин. Далее к смеси при непрерывном перемешивании добавляли 20 л раствора, содержащего, г/л: СпЯО, 5 Н 0 100; Н"БО 100; Ре (ЯО ) 0,5 и мочевина 2. Скорость подачи раствора составляет 15 л/ч. Процесс химического меднения проведен за 1,33 ч. Полу" Чен порошок графита с содержанием 50 вес.%, Порошок довольно темного цвета, так как покрытие было не на всей...

Номер патента: 1279748

Опубликовано: 30.12.1986

Авторы: Афанасьев, Блохин, Дубовиков, Конотовский, Лещинский, Рязанов, Шумаков

МПК: B22F 3/035, B22F 5/10

Метки: металлических, полых, порошков, прессования

...матрицы. Происхо филем и винтовой нарезкой),дит окончательное уплотнение порош- При этом скорость подачи матрицыка, причем давление вытесненного 100 мм/мин, угловая скорость вращепуансоном 7 порошка передается и в ния жесткого пуансона 800 об/мин,арадиальном направлении. При оконча- усилие на контакте инструмент " брительном уплотнении происходит допрес- кет не более 150 кгс.совка нижней части иэделия 9 нижнимэластичным пуансоном 3, в углубление которого заходит винтовая нарезка жесткого пуансона 7.По окончании процесса прессова- .ния отключается привод 8 и прекращается вращение пуансона 7, а нижняячасть пресс-формы с матрицей 1 начинает перемещаться вниз. При этом вы талкиватель 2 с помощью эластичногопуансона 3 отделяет изделие 9...

Номер патента: 1279749

Опубликовано: 30.12.1986

Авторы: Гололобов, Исаичев, Староверов, Тазиков, Шаповалов

МПК: B22F 3/093

Метки: виброуплотнения, порошка

...котором запрессован на" правляющий штифт 10.На торцовой поверхности фланца 8 в центре выполнена расточка для2центрирующего выступа 9 и по соответствующей фланцу 7 окружности с заданным шагом расположен ряд глухих .отверстий 11 для размещения штифта 10. 5 Таким образом фиксируют положениефланцев 7 и 8 друг относительно друга и, следовательно, задают угол наклона продольной оси контейнера 1. ЮВ направлении, перпендикулярномплоскости сопряжения фланцев 7 и 8,их фиксируют с помощью накидной гайки 12, надетой на фланец 7 и навинченной на фланец 8, имеющий наружную15резьбу. Накидную гайку 12 фиксируютконтргайкой 13, навинченной на фланец 8.Устройство имеет каналы 14-19 длясоединения вакуумной камеры 20 контейнера 1 с вакуумнасосом вибростенда...

Номер патента: 1279750

Опубликовано: 30.12.1986

Авторы: Максимов, Пушкин, Серьезнев

МПК: B22F 3/04, B30B 12/00

Метки: горячего, жидкостью, изостатического, прессования

...Камера закрыта крьппкой 9,Устройство работает следующим образом.Внутреннюю полость 7 наполняютсолью или стеклом в виде порошка,,включают нагреватель 4, предварительно заполнив внешнюю полость 8 аргоном при давлении не выше атмосферного,и готовят необходимое количество расплава. В готовый расплав за. гружают иэделие и закрывают крьппку9., которая расположена на верхнейпробке 2. Источником давления нагне,тают газ во внешнюю полость, поднимая его давление до заданной величины. Сильфон 6 под воздействиемдавления газа сжимается вдоль своейоси и передает рабочее давление через расплав на изделие. После завершения процесса газ стравливают доатмосферного давления, открываюткрьппку 9, вынимают из расплава готовое изделие, а на его место...

Номер патента: 1282959

Опубликовано: 15.01.1987

Авторы: Баглюк, Мажарова, Радомысельский

МПК: B22F 3/14

Метки: порошковых, штамповки

...уступ реализует активное действие сил трения, снижая усилие прессования и износ инструмента. 1 ил. избыточный металл вытесняется в образовавшийся зазор между боковой поверхностью нижнего пуансона и боковой поверхностью полости матрицы.При движении матрицы вниз реализуются активные силы трения, которые обеспечивают лучшую проработку приграничных объемов штампуем ой заготовки, вследствие чего не только практически устраняется пористость в этих объемах, но и улучшается качество поверхности изделий.Кроме того, снижается потребное усилие деформирования, что объясняется снижением затрат усилия, необходимого для преодоления сил трения между матрицей и уплотняемым материалом, так как активное действие сил трения реализуется за счет внутренних...

Номер патента: 1284684

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Дашевский, Жданович, Подпальный, Сахибгареев, Сулименко, Якушев

МПК: B22F 1/00

Метки: гранул, металлических, порошков

...- в табл, 2.Фторсодержашие газы, например фторид водорода (НР), тетрафторид углерода (СР 4), фтор (Р), тетрафторэтилен, реагируют с поверхностью металлических гранул по уравнениям: Формула изобретения Таблица 1 Концентрация, Е Напряже- Ударная Давлениевакуумирования,Р, ммрт,ст. Темпера -Способ об -работки ние изгиба, никог ИПа вязкость, а, МДж/м тура нагрева, С Без об- работки 2230 0,022 0,011 0,9 0,12 Известный 0,4 0,34 3850 0,022 0,011 1100 10 Предла- гаемый 550 10850 101200 10500 10 ь1200 101250 10 " 5120 0,75 0,021 0,010 0,8 5610 0,020 0,010 0,020 0,010 0,021 0,010 0,020 0,010 0,020 0,010 0,87 0,7 5470 0,83 0,7 2470 0,9 0,16 5470 0,83 0,7 2960 0,7 0,22(Ме,Оп) +тпР - пМеР+ пО;А +пРАРп с образованием газообразных (при нормальных...

Номер патента: 1284685

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Зырянов, Павлов, Попов

МПК: B22F 3/02, B22F 3/035

Метки: порошка, прессования

...5 до экструзионного очка разделительный стержень 6 сдвигается вверх по отношению к пуансону 4 и секторы 5 под действием пружин 13 сближаются, т. е. перемещаются к оси, спицы 11 перемещаются в отверстиях 12 до упора. Все элементы разделительного стержня 6 при этом перемещаются в отверстии 9. При сближении секторов 5 к оси происходит выдавливание пресс-остатка в очко, Для большего уменьшения диаметра пуансона секторы 5 могут поворачиваться к оси. Процесс осуществляется следующим образом. Шток 8 разделительного стержня 6 поднимается вверх. Секторы 5 упираются в пуансон 4 и посредствсм шарнира поворачиваются к оси устройства посредством спиц 11. Нерасхождение их в этом случае обеспечивается пружинами 13. При повороте секторов 5 к оси...

Номер патента: 1284686

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Брежнев, Бутенко, Лобастов, Филимонов

МПК: B22F 3/02, B22F 7/02

Метки: заготовок, многослойных, порошка, прессования

...(не показан).Перемещение дозатора 5 осуществляется также от индивидуального привода (не показан).В торце верхнего 8 пуансона установлены шипы 9, опирающиеся на упругие элементы 10 и закрепленные при помощи направляющей крепежной планКи 11. Устройство работает следующим образом.Вначале камеры 5 дозатора 6 заполняют из бункеров (не показаны) различными порошками, необходимыми для изготовления изделия, Верхний 8 и нижний 7 пуансоны в этот момент находятся в положении, указанном на фиг. 1.С помощью привода дозатор 6 перемещают на угол 45, заставляя разравнивать порцию порошка по уровню веохнего торца матрицы 3.Затем в соответствии с циклограм мой работы устройства включают гидропривод верхнего 8 и нижнего 7 пуансонов, причем давление...

Номер патента: 1284687

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Алексеев, Ахтанин, Клименков

МПК: B22F 3/035, B22F 3/20

Метки: непрерывного, порошков, прессования

...копиром 1, на входе в зону Р формования расстояние от центра диска до торцовой поверхности Б формующих элементов составляет К+В, где К - радиус диска, Ь - глубина паза 7 матрицы 6, а на выходе из зоны Г формования это же расстояние составляет К. Таким образом, в начале зоны Г формования паз 7 матрицы 6 полностью перекрыт, а в конце ее - полностью освобожден, т. е, по мере прохождения формующего элемента 4 по зоне Р формования между его торцовой поверхностью Б и поверхностью паза 7 матрицы 6 образуется плавно увеличивающийся зазор.Этот зазор постоянно заполняется частицами порошка последующей порции. Возникает смещение частиц порошка по направлению вращения диска 3. Одновременно за счет трения о боковую поверхность формующих элементов 4...

Номер патента: 1284688

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Брежнев, Бутенко, Лобастов, Филимонов

МПК: B22F 3/035

Метки: заготовок, крупногабаритных, порошковых, прессования

...определенное давление, равное примерно 0,3 - 0,4 от максимального усилия прессования, прикладываемого к наружному элементу пуансона.Происходит непрерывное перемешивание и прессование порошка по всей высоте. После окончания цикла прессования за счет одинаковых длин прорезей наружного элемента пуансона и длин лопастей (звездочки) внутреннего элемента пуансона получают плоский торец заготовки.Когда прессование окончено, гидроцилиндрами 16 от ползуна 15 осуществляют подъем элементов 3 и 4 в крайнее верхнее положение, а толкателями 13 через шайбу 14 от гидроцилиндра выталкивают готовую заготовку,Устройство испытывают при прессовании цилиндрических заготовок высотой 70 мм и диаметром 70 мм из углеграфитовых порошковых материалов марок...

Номер патента: 1284689

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Максимов, Пушкин, Селезнев

МПК: B22F 3/04, B30B 12/00

Метки: горячего, жидкостью, изостатического, прессования

...маслом, температура кипения которых выше температуры плавления металла, и соединена с источником давления.Устройство работает следующим образом.Заполняют внешнюю полость 10 маслом, затем промежуточную полость 9 - жидким металлом и включают нагреватель 4, после чего постепенно повышая температуру, расплавляют рабочую среду во внутренней полости 8, которая предварительно заполнена шихтой соответствующего типа: соли или стекла, причем все подготовительные операции осуществляют при атмосферном давлении. Затем поднимают температуру до рабочей, увеличивая мощность нагревателя. В расплав загружают заготовку или изделие, закрывают крышку 13 и нагнетают жидкость во внешнюю полость 10, поднимая давление до заданной величины, Сильфон 7 передает...

Номер патента: 1284690

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Бугорский, Гапонов, Лушников, Мищенко, Яцун

МПК: B22F 3/06

Метки: порошков, формования, центробежного

...4Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для центробежного формования изделий из порошка.Цель изобретения - повышение качества изделий.На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - то же, вид сверху,Устройство состоит из корпуса 1 с установленной на нем загрузочной полостью 2, которая посредством упругих радиальнь 1 х питателей 3 соединена с матрицами 4 для уплотнения порошка, снабженными пружинами 5 для удержания матриц в крайнем положении на периферии корпуса, Станина корпуса 1 снабжена механизмом взвода ударников, включающим кулачок 6 и двуплечий рычаг 7, одно плечо которого роликом взаимодействует с кулачком 6, а на другом закреплен боек 8, поджимаемый пружиной 9,Усгройство работает...

Номер патента: 1284691

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Аркуша, Канаев, Королев, Мандрыка, Степанова, Тудаков

МПК: B22F 3/14

Метки: горячего, порошков, прессования

...8 на компенсационную прокладку 9 и жестко закреплена посредством обоймы 10 и болтов 11.Между обоймой 10 и верхней частью матрицы 7 приложена компенсационная прокладка 12. Матрицу обхватывает индуктор 13.В нижней части камеры установлен накопитель горячих изделий 14, затвор 15, бункер 16 холодных изделий. Верхний пуансон 17 и нижний пуансон 18 уплотнены соответственно прокладками 19 - 21. Установка работает следующим образом.Открывается вакуумный затвор 2, порошок из бункера 3 поступает в бункер 4. Нижний пуансон 18 находится в нижней части нижней матрицы 8. Дозатор 6 поступательным движением засыпает порошок в полость матрицы и отходит в исходное положение.Верхний пуансон 17 уплотняет порошок и поднимается в исходное положение. Нижний 40...

Номер патента: 1284692

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Брежнев, Бутенко, Лобастов, Филимонов

МПК: B22F 3/20, B30B 12/00

Метки: непрерывного, порошков, прессования

...отверстие 14, предназначенное для направления и удаления готового изделия.Устройство работает следующим образом.Камере 6 от привода 13 сообщают вращательное движение. Порошок из загрузочного бункера 10, попадая в пространство между лопастями 11, частично сжимаясь, попадает порциями непрерывно через подающее боковое отверстие 8 в центральное отверстие 9 корпуса 3, При этом отверстие матрицы 7 перекрыто (не показано) для того, чтобы не происходило высыпание порошка, а также для создания предварительного усилия прессования.После того, как заполняется все отверстие 9 в корпусе 3 и создается предварительное усилие прессования, открывается отверстие матрицы 7 и происходит непрерывное 40 прессование, Заготовка через матрицу 7 и направляющее...

Номер патента: 1284693

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Гурский, Назин, Недвецкий, Никулин, Середенко

МПК: B22F 3/24, F16C 17/00

Метки: подшипника, скольжения

...расточкупод слой антифрикционного материала.Размер сечения втулки по сечению заливки072 Х 085 мм, длина 76 мм.Контактные напряжения по наружномудиаметру втулки при скреплении ее с корпусом подшипника определяют, используя зависимость ур -1 1+К . х+Ю где б - натяг по диаметру д, (разность диаметров скрепляемых поверхностей); д, диаметр скрепления; Е и Емодули упругости материала втулки и корпуса блока подшипников; Ч и Ъ - коэффициенты Пуассона материала втулки и корпуса блока подшипников; К и Кр - коэффициенты:д, АК - 1 1 К 2 - Дь О где д - внутренний диаметр втулки; д, -диаметр скрепления; Р - наружный диаметркорпуса блока подшипников.При о= 0,060 мм; А = 85 мм; Е= Ег==85/125= 0,68; Ч= Ч= 0,28 имеем поформуле 1. Предварительные...

Номер патента: 1284694

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Акопов, Петросян, Фургало

МПК: B22F 7/02

Метки: биметаллического, инструмента, режущего, стального

...инструмента, и может быть использовано при изготовлении фрез, метчиков, разверток, прошивок, сверл и т.д. 5Целью изобретения является повышение качества инструмента за счет повышения прочности сцепления исходных материалов,Для изготовления круглой биметаллической протяжки диаметром 20 мм и длиной 10 режущей части ЗОО мм с внешним слоем из быстрорежущей стали Р 6 М 5 и внутренним слоем из конструкционной стали 40 ХФА используют контейнер из стали 3 с внутренним диаметром 52 мм и внешним 56 мм. На сердечник, полученный статическим холодным прессованием (давление 500 в 6 МПа, пористость 25% ) из порошка конструкционной стали 40 ХФА диаметром 26 мм и длиной 65 мм надевается режущий слой в виде втулки той же длины и пористости (П=2500) с...

Номер патента: 1284695

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Дорожкин, Кашицын, Клименко

МПК: B22F 7/04

Метки: вращения, металлических, нанесения, поверхности, покрытий, полых, порошков, тел, типа

...изделий и регулирования их толщины.На фиг.1 представлено устройство, общий вид в разрезе; на фиг,2 - вид А на фиг.1.Устройство состоит из центрирующей оправки 1, С-образных пуансонов 2 (в данном случае их четыре), стержня 3, игл 4, двуплечих рычагов 5, грузов 6, корпуса 7, имеющего направляющие по числу С-образных пуансонов и соединенного с приводом 8 вращения, источника 9 нагрева (индуктора ТВЧ), камеры 10 наддува, подшипника 1 качения, закрепленного в корпусе стопорным кольцом 12. Устройство работает следующим образом.На центрирующую оправку 1 устанавливается изделие и фиксируется на ней иглами 4 при движении стержня 3 вверх, Во внутренней полости изделия размещается источник 9 нагрева и в камеру 10 наддува подается воздух для...

Номер патента: 1284696

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Горошко, Карпушин, Олейников, Петрашевич

МПК: B22F 7/04

Метки: взаимноперпендикулярные, металлических, нанесения, поверхности, покрытий, порошков

...выход газов, образующихся при сгорании термитной втулки.Закрепляют оправку 8 в центрах 5 и 6. Включают источник 15 зажигания, Приводят во вращение корпус 1. При сгорании втулки 9 порошок разогревается. Газы, выходящие из радиальных наклонных отверстий 13, приводят во вращение детали. Ось вращения деталей перпендикулярна оси вращения корпуса 1. Под действием центробежных сил 1."у и Ру раскаленный порошок, нагретый до 1050 С, прижимается к внутренним и торцовым поверхностям деталей.Применением устройства достигается высокое качество наносимых покрытий изметаллических порошков одновременно на торцовые и внутренние поверхности изделий за счет равномерного прогрева покрытия, а также высокая производительность процесса, так как...

Номер патента: 1284697

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Карпушин, Кот, Ничипорович, Олейников

МПК: B22F 7/06

Метки: восстановления, втулок, тонкостенных

...СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раущская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 1Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам восстановления деталей машин металлическими порошками, и может быть использовано для восстановления внутренних поверхностей тонкостенных цилиндрических деталей.Цель изобретения - упрощение процесса и расширение его технологических возможностей.Пример. Восстанавливают внутреннюю поверхность втулки верхней головки шатуна двигателя ЯМ 3-236, Исходные размеры втулки: номинальная толщина стенки 3 мм, наружный диаметр 50 мм. Износ внутренней поверхности составляет 0,15 мм.На внешнюю поверхность втулки напыляют слой...

Номер патента: 1284698

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Гурч, Кондратьев, Кошевой, Куришко, Рывкин

МПК: B22F 9/06

Метки: припоя, шариков

...окон 14 и сопел 10 совпадают. В калибровочном диске 13 выполнены калиброванные отверстия 15 (фиг. 4) Калибровочный диск приводится во вращение с помощью вала 16, через который передается также и давление от пружины 17 на держатель 12. В нижней части колонки находится холодильник 18 и накопительный бункер 19, соединенный с колонкой 1 и приемным бункером 20 с помощью затворов 21 и 22.Устройство работает следующим образом.Нагреватель 2 нагревает жидкость 3 в верхней части колонки 1 до температуры, достаточной для расплавления припоя в камере плавления 4. Расплавленный припой под действием гидростатического давления попадает через заполняющие окна в дне камеры плавления в отверстия 15 калибровочного диска 13, который приводится во...