Устройство для прессования трубчатых изделий из порошка

О П И С А Н И Е872031ИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ 8 У Союз СоветскихСоциалистическихРеспубликпа делам изебретений и открытий(53) УДК 621.762, .4.06 (088.8) Дата опубликования описания 17,10,81 В, А. Миронов 1 Ф 1,. у;,: ,(.:1 Рижский ордена Трудового Красного Знанены" йолитехйттческ аф(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКА Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для прессования трубчатых изделий из порошковых материалов, и может использоваться при изготовлении изделий из керамических и строительных материалов, пластических масс.Известно устройство для прессования порошковых материалов, включающее бункер для порошка, матрицу и формующие1 О элементы, например пуансоны, перемещающиеся по оси. Устройство находит широкое применение в практике порошковой металлургии 13Однако это устройство имеет ряд не 15 достатков: ограниченная высота изделий, малые диаметральные размеры иэделий, необходимость использования прессового обо.рудования большой мощности.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для прессования трубчатых изделий иэ порошка, включающее бункер, матрицу в корпусе,привод, вал, установленный с воэможностью осевого перемещения по оси матрицы, и формующие элементы. Устройство позволяет наносить порошковые покрытия на цилиндрические внутренние поверхности изделий, формовать из порошков детали со сложной поверхностью, определяемой формой матрицы 2Однако в этом устройстве ограниченные размеры иэделий, в частности толщина.Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства.Поставленная цель достигается тем, что устройство для прессования трубчатых изделий иэ порошка, включающее бункер, матрицу в корпусе, привод, вал, установленный с возможностью осевого перемещения по оси матрицы, и формующие элементы, снабжено пальцами, неподвиж но закрепленными на валу перпендикулярно оси матрицы, и установленной на валу втулкой, а формующие элементы выполнены в виде катков, закрепленных на паль8720314чивают гайки 7, снимают с пальцев 4катки 5 и ставят новые, При этом длинакатка 5 равна толщине изделия. На вал 3устанавливают новую сменную втулку 13,наружный диаметр которой соответствуетвнутреннему диаметру изделия, Наружныйдиаметр изделия определяется диаметромполости матрицы 1, Таким образом, толт- шина иэделия может быть от 30-50 до800-1000 мм,35 цах и установленных с возможностьюсвободного вращения.При этом бункер установлен на плите,смонтированной с воэможностью перемещения по оси матрицы.На чертеже представлено устройстводля прессования трубчатых изделий изпорошка,Устройство состоит из корпуса 1, внури которого размещена кольцевая матрица 2, заполняемая порошком, По оси мат-.рицы 2 установлен вал 3, На валу 3 перпендикулярно его оси неподвижно закреплены пальцы 4, на которых ражещены свозможностью свободного вращения формующие элементы 5, выполненные в видекатков; При этом катки 5 закреплены напальцах 4 с помощью стопорных шайб 6и гаек 7, Ввл 3 получает вращение отпривода 8, например электропривода, размещенного на подвижной каретке 9, Надполостью матрицы 2 установлен бункер 10с порошком. При этом бункер 10 расположен на плите 11, перемещающейся отпривода 12 в осевом направлении. На 25валу 3 установлена втулка 13, наружныйдиаметр которой:соответствует внутреннему диаметру изделия. В основании матрицы2 и корпуса 1 выполнены отверстия длявтулки 13,зоУстройство работает следующим образом.В кольцевую матрицу 2, установленнуюв корпусе 1, вводят вал 3 с закрепленными на нем катками 5. На дно матрицы 2иэ бункера 10 насыпают слой порошка.Опускают катки 5 на порошок. Включаютпривод 8 вращения вала 3. Катки 5 приперекатывании уплотняют порошок, а избункера 10 под катки 5 непрерывно подают новую порцию порошка. По мереуплотнения вал 3 с катками 5 и приводом8 поднимают путем перемещения каретки9 от линейного привода (на чертеже непоказан). Катков может быть 1-6 в зависимости от геометрических размеровиэделия, В одном и том же корпусе, используя различного размера матрицы иустанавливая соответствующую втулку,можно с помощью одного вела формоватьтрубчатые изделия различных геометричес 5 Оких размеров.Для изменения толщины изделия необходимо установить следующую втулку, ана валу сменить катки, Пля этого поднимают вал 3 иэ полости матрицы 1, отвин Технико-экономические преимущества предлагаемого устройства заключаются в . том, что оно позволяет значительно увеличить толщину формуемых трубчатых иэделий за счет увеличения длины формующих элементов катков), обеспечивает получейие изделий большой длины путем применения каретки с приводом перемещения вала и сменной втулки, позволяет регулировать плотность изделий путем изменения скорости подъема вала и величины объема подсыпаемого материала из бункера, позволяет вести уплотнение раздичных порошков и смесей независимо от их электрических и магнитных свойств формула изобретения 1. Устройство для прессования трубчатых изделий из порошка, включающее бункер, матрицу, размещенную в корпусе, привод, вал, установленный с возможностью осевого перемещения по оси матрицы, и формующие элементы, о т л и ч а ю щ е - е с я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей устройства, оно снабжено пальцами, неподвижно закрепленными на валу перпендикулярно оси матрицы, и установленной на валу втулкой, а формующие элементы выполнены в виде катков, закрепленных нв пальцах и установленных с возможностью свободного вращения. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю - щ е е с я тем, что бункер установлен на плите, смонтированной с возможностью перемещения по оси матрицы.Источники информации принятые во внимание при экспертизе1. Рацомысельский И. й. . Печентковский Е. П, и Сердюк Г. Г. Пресс-формы для порошковой металлургии. К., Техника, 1970, с .14-15.2, Авторское свидетельство СССР679318, кл. В 22 Р 3/06, 1977.872031 едвктср И, М Зак 886/15 Тираж 872 ЭНИИПИ Государственного коми по дыам изобретений и отк 113035, Москва, Ж, Рауш