B22F — Порошковая металлургия; производство изделий из металлических порошков; изготовление металлических порошков

Номер патента: 1532201

Опубликовано: 30.12.1989

Авторы: Азаров, Романенков, Смирнов, Смирнова

МПК: B22F 3/10

Метки: алюминиевых, порошков

...алюминия и последующее спекание,В процессе окисления аморфная пленка на частицах алюминия гидратируется с образованием А 100 Н, Через поры А 100 Н осуществляется подача пара к алюминию и отвод образовавшегося в процессе реакции водорода, что обеспечивает полное окисление металла. При этом значительное увеличение диаметра частиц приводит к возникновению сжимающих напряжений, под дей 2(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИ 1ИЗ А 1 ЬОМИНИЕВЫХ ПОРОШКОВ(57) Изобретение относится к обпорошковой металлургии и можетиспользовано при производстве кмических материалов на основе алния, Целью изобретения являетсяшение прочности изделий, Исходипорошок алюминия смешивают с поком неорганического стекла, форв разъемной матрице, окисляют впаром через отверстия...

Номер патента: 1532202

Опубликовано: 30.12.1989

Авторы: Алиев, Мертенс, Невгень, Никитин, Печатников, Рябинин, Шандарева

МПК: B22F 3/035, B22F 5/06, B22F 5/10 ...

Метки: винтовой, нарезкой, поверхности, полых, порошков, прессования, цилиндрических

...возможно разрушение отдельныхоучастков винтовой поверхности формуемой заготовки, особенно в начальныймомент прессования,При числе реверсивных поворотовв процессе иэостатическсго прессования, равном 2-3, прессованные заготовки имеют точно отформованную винтовую поверхность с высокой равноплотностью и прочностью,При количестве поворотов жесткогоформующего элемента в процессе изостатического прессования меньше двухвозможно налипание порошка на винтовую поверхность этого элемента,вследствие чего разрушаются отдельныеучастки винтовой поверхности прессованной заготовки при извлечении ееиз пресс-формы.При количестве поворотов большетрех эффективность их воздействияна качество изделия практически неизменяется,Данный способ опробован при...

Номер патента: 1532203

Опубликовано: 30.12.1989

Авторы: Альжанов, Дюсембаев, Капбасов, Максимов, Оралов, Талжанов

МПК: B22F 9/16, C21B 13/00

Метки: железа, крупки, металлизованной, основе, шихта

...процесса полученияметаллизовацной продукции изучаютна термовесовой установке проточногтипа восстановления крупки иэ ОСК,предварительно обожженного при 1250 суперкоццецтрата осу веризацией техцичосгидрохсидом щелочноповерхность материала. крупки проводили на став концентрата Х: еО 25,9, БдО 0,14; аз-восстановитель во1532203 следовательно, присутствие гидроксида щелочного металла ускоряет процессвосстановления крупки на всем его протяаении и при О, 1-0,4 вес,Х МаОНобеспечиваются наиболее высокие результаты. Во всех йсследованиях содераание глицерина составляет О,ЗХ.Предлагаемое решение интенсификации металлизации аелеэорудных материалов (чертеж, кривая 3) обеспечивает в сравнении с известным (кривая6) ускорение частичной...

Номер патента: 1195545

Опубликовано: 07.01.1990

Авторы: Арабей, Губенко, Зухер, Кислов, Степнов, Стукалев, Эсикман

МПК: B22F 9/04

Метки: отходов, порошка, стального

...1,95 9 о г,зо 2,25 2,25 , 2,5 2,5 1,95 1,оо 2,05 1,90 1,90 1,95 20 3,6 3,6 3,6 Э,7 3,7 Э,7 3,6 4,0 3,0 36 3,8 Э,о 3,7 3,6 5,1 5,9 5,1 5,9 5,1 59 5, 5,9 5,1 5,1 5,1 5,9 59 5,9 51 5,5 51 51 5 5,5 5,5 5,5 5, 5,9 5,1 5,9 5, 5,9 5, 5,5 027 0,28 0,28 0,29 0,30 0,29 0,27 0,29 0,29 0,29 0,29 0,29 0,27 0,27 Редактор ИаЛенина Техред МДидык Корректор С.Шекмар Заказ 150. Тираж 635 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наба д. 4/5.Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,10 В приведенной ниже таблице показаны параметры процесса и технологические характеристики получаемого материала, .5 Прокаливаниепри 1000 С, чОбкаткаВреик обкатхи,чКое 64 ицнент...

Номер патента: 1387298

Опубликовано: 07.01.1990

Авторы: Арабей, Зеленов, Сопочкин

МПК: B22F 3/03

Метки: пресс-форма

...в виде .стержней 22. Стержни закреплены на нижнем торце матрицы и установлены с возможностью ограниченного перемещения в верхнем направлении относительно траверсы. Для ограничения хода верхней плиты служат регулируемые упоры 23,Пресс-форма работает следующим образом.В исходном положении на нижний вкладыш .14 устанавливают охватываемую деталь 12. При этом зеркало матрицы 3 и верхний торец охватываемойдетали находятся на уровне поверхности промежуточной плиты 2, что позволяет осуществлять автоматическое объемное дозирование порошка, например, из кассеты питателя (не показан)После заполнения матрицы порошком верхняя плита 6 начинает перемещаться вниз. Под действием.собственного веса и пружин 11 начинает перемещаться и подвижная...

Номер патента: 1533834

Опубликовано: 07.01.1990

Авторы: Мастюгин, Минец

МПК: B22F 1/00, B24D 18/00, B24D 3/20 ...

Метки: алмазного, инструмента

...размеров и Формыпо известному способу со 100 -ной относительной концентрацией алмазногопорошка АС 15 160/12520Все инструменты используют при обработке на станках АШСплоской поверхности линзы УПА из стекла К 108с использованием смазочно-охлаждающей жидкости СИ 7/2, В процессе испытания определяют относительный износинструмента, производительность обработки и качество обработанных поверхностей, Относительный износ инструмента (1/Н ) определяют как отношение высоты сработанной части инструмента к суммарной:высоте снятого собрабатываемых деталей слоя стекла,Производительность испытуемых инструментов определяют как максимальнуювеличину осевой подачи, при которойпроцесс шлифования осуществляется стабильно и на обрабатываемых деталяхне...

Номер патента: 1533835

Опубликовано: 07.01.1990

Авторы: Кашпоров, Прилепкин, Скотников

МПК: B22F 3/02

Метки: порошковых, прессования

...конечном этапе прессования упругая составляющая деформации прессовки ранна Рос е о Г(2) где Я 40Среднее давление на верхнем пуан-соне равно давлению прессования Р, среднее давление на нижнем пуансоне равно давлению прессования за вы" четом потерь на трение 45= Р(1 -2 К -).Н 0 упругая деформация прессовки;среднее осевое давление на конечном этапе прессования, равное среднему от давленийна нижнем и верхнем пуансонах;модуль Юнга прессовкиПри разгружении осевая деформация упругого последствия прессовки отсутствует, так как есть давление на матрице со стороны жесткого основания, н противном случае матрица эа счет трения прессовки о ее стенки отошла бы от жесткого основания, В этом случае остается упругая деформация Ес которую можно...

Номер патента: 1533836

Опубликовано: 07.01.1990

Авторы: Бубнов, Григорьев

МПК: B22F 3/20

Метки: металлического, порошка, прессования

...профилю зубеев, и общую плотность 7,4-7,5 г/см при давлении прессования 1,3 МПа.П р и м е р 2. Проводят прессование детали "вкладыш" с наружным диаметром 140 мм, внутренним 80 мм и высотой 20 мм из смеси порошков кар. бида титана Т 1 С:, никеля И, и мо" либдена Мо. Прессованче осуществляют на приставке сферодвижного прессования СМи прессу Д 2430 Б усилием 100 т.Пара есусилие я153383 б Формула изобретения Составитель А,ДумчевТ ехр ед М. Ходанич Корректор О,липпе Редактор В,Бугренкова Заказ 11 Тираж 630 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г,ужгород, ул. Гагарина, 101 на пуансона, 1 град; количество...

Номер патента: 1533837

Опубликовано: 07.01.1990

Авторы: Алексеев, Ахтанин, Клименков, Шандриков

МПК: B22F 3/20

Метки: порошков, прессования

...подвижныхэлементов 7 на порошок действуют также дополнительные сдвигающие напряжения, параллельные нормальньв, Вследствие комплексного воздействия на порошок нормальных и взаимно перпендикулярных сдвигающих и дополнительных сдвигающих напряжений происходит интенсивная переулаковка частиц порошка в зоне Формования, их уплотнение и плотная укладка, разрушение "арок" и стыков между предыдущей и последующей порциями порошка, снятие окисных пленок и образуются "мостики" схватывания между частицами порошка, Уплотненный таким образом порошок выдавливается через отверстие мундштука 9, При дальнейшем вращении кулачка эона 6 формования освобождается, подвижные элемгнты 7 перемецаются под действием пружин 8 в обратном направлении. Зона 6...

Номер патента: 1533838

Опубликовано: 07.01.1990

Авторы: Альтшулер, Волков, Волкогон, Исмагилов, Моргун

МПК: B22F 3/04

Метки: втулка, прессования, типа, холодного

...трения контейнер перемещается вниз, в результате форма 4 приобретает осевую деформацию сжатия, распределенную симметрично. Втулка 12, взаимодействуя одновременно с пуансоном 1 О и формой 4, выравнивает осевое и радиальное давления на прессуемое изделие.При обратном ходе пуансона 10 форма 4 упруго восстанавливает первоначальные размеры. Коническая поверхность 9 перемещается в осевом направлении относительно соответствующей поверхности прессовки, в которой не возникает растягивающих напряжений, Высота конического участка 9 выбирается, исходя иэ величины осевого сжатия полиуретановой формы. Оптимальное значение высоты конического участка, исходя из получения качественных деталей с максимальной размерной точностью, определяется из выраженияЬ...

Номер патента: 1533839

Опубликовано: 07.01.1990

Авторы: Ватолин, Дуров

МПК: B22F 3/16, B30B 11/02

Метки: автоматизированный, комплекс, металлических, порошков, прессования

...в ориентатор 5 и последующая подача металлического порошкаиз загрузочного устройства 3 в матрицу прессового инструмента 2, В данном положении во время перемещенияползуна сверху вниз робот 10 одновременно схватами 12 и 14 забирает изделия из ориентаторов 5, а схватами 11и 13 укладывает изделия на сменныеподдоны 8 и 9 в эоны Б и Г раскладкисоответственнозатем осуществляется поворот рук 15-18 относительновертикальной оси по ходу часовойстрелки,Во время поворота рук робота 10осуществляется перемещение поддонов8 и 9 по оси Х на шаг через один циклДалее цикл повторяется. При этом только поворот рук осуществляется в обратную сторону и схваты 12 и 14 укладывают изделия в зоны А и В соответственно сменных поддонов 8 и 9,.Послезаполнения первого...

Номер патента: 1533840

Опубликовано: 07.01.1990

Авторы: Алексеев, Дорожкин, Дорошенко, Кашицын, Лысенко, Медяник, Ткаченко, Чайковский

МПК: B22F 7/04

Метки: восстановления, изношенных, поверхностей, полых, цилиндрических

...и осевых сил происходит уплотнение порошка и нижняякромка полого пуансона 3 достает верхней кромки детали 8, Включают источник нагрева 10 (индуктор ТВЧ), производят эанирание полого пуансона 3 иостановку вра;цения, Пуансон 4, выполненный ступенчато осуществляет движение вниз, производя раздачу деталив радиальном направлении с аднавремеиным упрочнением паверхностнагаслоя парашка,При нанесении покрытия на торцовую, внешнюю и внутреннюю поверхности (фиг. 2) дополнительно устанавливают оправку 11, а уплотнение пуансоном 3 ведут до тех пор, пока онне достигает нижнего положения, а зазор между ним и торцовой поверхностьюдетали составляет толщину покрытия,откпочают источник нагрева, вращениеи перемещение, производят запираниеполого...

Номер патента: 1533841

Опубликовано: 07.01.1990

Авторы: Лаврищев, Лебедев, Новиков, Семичева, Смирнов

МПК: B22F 7/04

Метки: антифрикционных, нанесения, покрытий

...по следующейтехнологической схеме, Ня подготовленную тпескоструйтной обработкой,35травлением и обеэжиривянием) поверхность образца иэ стали наносят наполненный Фторополимер Образец помещают и камеру Установки для диффуэион 40ной сварки. В камере создают рязряжение 1 О- им рт,ст, и производят нагрев до температуры спекания и свярки, равной 360 С, со скоростью0,2 град/с, сжимают давлением 0,5 МПан производят выдержку в течение30 мин, Охлаждение производят со скоростью 3 гряд/с до 300" С в вакууме,а затем охлаждяют на воздухе доо130 С, Снимают давление и вынимают об 50образец иэ камеры установки,П р и и е р 2, Аналогично примеру1 получают покрытие, содержащее Фторопласт ФМБ и 20 мас.% иоротцканикеля при следующих технологических режииях:...

Номер патента: 1537377

Опубликовано: 23.01.1990

Авторы: Гриднев, Касимцев, Котенев, Котенева, Черкун

МПК: B22F 1/00

Метки: восстановления, контейнер, оксидов

...с пятьюотверстиями диаметром 15 мм на квадратном дециметре поверхности загружают с послойным уплотнением в пространстве между трубой и стенкой контейнера шихту - смесь порошков оксидахрома и гидрида кальцияЗатем контейнер закрывают герметично крьппкойс установкой для уплотнения вакуумного жгута диаметром 15 мм и притягивают болтами к корпусу. После этогоконтейнер продувают и заполняют аргоном, устанавливают в нагретую до700 фС газовую печь и открывают патрубок для выхода водорода, образующего1537377 ся при диссоциации гидрида кальция нагрев производят за 4-5 ч до темпеьературы восстановления 1175 С с выдержкой 8 ч. Нагрев шихты происходит Спокойно без выбросов и разрыхления.Затем контейнер охлаждается в холодильнике. Выгрузка спека...

Номер патента: 1537378

Опубликовано: 23.01.1990

Авторы: Забелин, Панченко, Пушкин, Разумов, Селезнев

МПК: B22F 3/15

Метки: горячего, изостатического, прессования

...15,соединяющий рабочее пространства спространством за наружным кокукомРи на этом канале установлен клапан 16.Устройство работает следующим образом,В режиме нагрева клапан 16 закрыт,Щнижняя секция 6 нагревателя пацключена к источнику питаниячерез такаввады, расположенные в нижней прсаке, ичерез заземленный нулевой токаправад,которым является основной кожух 4Верхняя секция 5 нагревателя падкночена к источнику питания через основной кожух 4 и дополнительный кожух9, причем гибкие такападводы 7 осуществляют компенсацию тепловых деформаций верхней секции 5 нагревателя.Газовый зазор в этом ре(име выпол-"няет функции дополнительного теплаизаляционнаго слоя. В режиме ускоренного охлаждения клапаь. 16 открыт,что замыкает контур естественной Я...

Номер патента: 1537706

Опубликовано: 23.01.1990

Авторы: Люкевич, Марголин, Успенский

МПК: B22F 3/10, C22C 33/02

Метки: быстрорежущих, порошков, сталей

...плавления при спекании, пропорциональноплощади, ограничиваемой кривой ДТАот нацала плавления до температурыспекания. При этом площадь кривой,ограничивающей весь интервал плавления, соответствует образованию 100жидкой фазы. Температуры Т и Топ"ределяют с помощью встроенной ЭВИпо стандартным программам. Так жеопределяют температуру спекания Т,соответствующую образованию 4-9 об.бдкой фазы,П р и м е р ы 1-3. Проводят изготовление заготовок режущих пластиню Пористость,Ф Сталь Температура и время спекания Пример Механическая чествожидкойФазыприспека"нии,прочность,4,МПа Известный 10 Р 6 М 5 1120 С, 1 ч + 1180 С,, Заказ 16 Тираж 186 Подписное цНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Я, Раушская...

Номер патента: 1538997

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Габриелов, Рапопорт, Слабодкин

МПК: B22F 1/00

Метки: легированных, отходов, переработки, сталей, шламовых

...его затвердевания поверхностную корорая легко удаляется.ичество примесей, оставшихся в мате- после спекания, не превышает 2,800. ультате такой самоочистки упрощаПлотность, г/см 5 По пред - лагаемоПо пред- лагаемоПо способуПо спосо - бу - прото -му способу типу прототипу му способу 7, 3,2 78 б 4 Составитель В. НарваРедактор М. Товтин Техред И. Верес Корректор В. ГирнякЗаказ 8 Тираж 623 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР3035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно. издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, О ется технология переработки отходов, так как отпадает необходимость в проведении магнитной сепарации, В случае же переработки отходов, содержащих более 1 ОЯ...

Номер патента: 1538998

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Олейник, Петров, Ширинкин

МПК: B22F 5/10

Метки: полых, порошковых, прессования

...элементь 7 взаимодействуют с подпружиненной планкой 2, передающейдавление деформируюшему элементу 6. ко торый в свою очередь уплотняет порошок, засыпанный в полость матрицы 1. Подвижный шток 8 с подпружиненной собачкой 9 совершает холостой ход.При подъеме верхней траверсы прессаподпружиненная собачка 9 подвижного штока 8 входит в зацепление с зубчатым венцом матрицы 1 и поворачивает ее на требуемый угол, регулируемый изменением расположения в пространстве подвижного штока 8 с подпружиненной собачкой 9. Одновременно с поворотом матрицы 1 включается шнековый питатель 10 и выключается после окончания поворота. Ограничительный ролик 11 не позволяет матрице 1 выкатиться из гнезда основания 5, После того. как нагружаюшие элементы 7...

Номер патента: 1538999

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Клименков, Коваленко, Красновский

МПК: B22F 3/20

Метки: порошковых, прессования

...ширина каждой последующей канавки шнека равнаДсрдОчигде 1 - ширина и-й канавки шнека;1 - ширина п - 1 канавки шнека;Ор - . средний диаметр л-й канавки шнека;Оч., - - средний диаметр аканавки шнека,Устройство работает следующим образом.Из загрузочного бункера 5 порошок захватывается вращающимся шнеком 2. Продвигаясь по канавкам шнека. порошок уп.лотняется и подается в разъемную гильзу3. в которой торцом винтовой лопасти шнека осуществляется прессование порошка.Поскольку наружный диаметр последнеговитка шнека равен внутреннему диаметругильзы происходит равномерное распределение плотности по сечению изделия. В процессе прессования гильза вместе со спрессо.ванной частью изделия выдвигается по корпусу 1 и стержню 4. При этом рабочаядлина...

Номер патента: 1539000

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Дьяконов, Нечаев, Ратько, Шевчук

МПК: B22F 9/04, C22B 1/24

Метки: металлсодержащих, переработки, производства, шламов, шлифовального

...- препарата ОСи смесь перемешивают в течение 20 мин со скоростью 500 мин, После перемешивания пульпу направляют на центрифугу, где шлам отделяют от жидкой фазы. Жидкук фазу далее направляют на центрифугу, где масло отделяют от промывной воды. а чистая вода поступает в голову процесса, Отмытый шлам дозируют в мешалку. разбавляют во. Режимы процесса и свойства конечного продукта Режимы процесса Свойства конечного продукта 1 М пп Во Соде жани Коли -СоотношениеИС:Тпульпыдля магнитной Соотношение,ИС;Тпульпы роч- ость ре Ско- рост одер -ание ере -ас чествоВОС, %массы на сжапере - мешири масла в шла ме, Е ме тие бри ва,Е вания,мин мое ор гашлам пульпы,мин тов,кг/см нич епар акое оедиЦ ение1539000 Формула изобретения Составитель Н....

Номер патента: 1539485

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Меланин, Митюков, Свиридов, Шимичев, Штерман

МПК: B22F 1/00, F27B 7/00

Метки: порошков, термообработки, электропечь

...и испарения низкоплавних примесей метал.лов 1 медь, марганец, кобальт и т. п.), содержащихся в конструктивных материалах нагревателей и трубы, и попаданию их в конечный продукт через замки элементов внут ренней трубы.Шаг прорезей по окружности наружной трубы выбирается из следующих сообра. жени й.При температурах выше 1000 С основной тепловой поток от нагревателей к объекту 55 нагрева передается излучением. При шаге прорезей, равномТ/3 и при смещении их на Порошкообразный продукт одним из известных способов, например с помощью вибропитателя, подается внутрь барабана 7, где за счет его вращения и его ориентации под углом к горизонту перемещается, проходя зону термической обработки, расположенной напротив нагревателей, размещенных...

Номер патента: 1540939

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Богодухов, Мурашко, Рязанова

МПК: B22F 3/03

Метки: пакетного, порошковых, пресс-форма, прессования, шайб

...прессования разрезного кольцастержень 2 выполняют со шпоночнымпазом, в котором устанавливают шпонкуеПресс-Форма работает следующимобразом.На стержень 2 устанавливают эластичный вкладыш 3, в образованную полость засыпают порошковый материал,затем устанавливают разделительную 25шайбу 4. Процесс сборки пакета повторяют для заданного количества изделий и заканичивают установкой фикса,тора 5. Собранный пакет помещают вэластичную матрицу 1 и герметично закрывают .крышкой 6 с помощью кольца 7,Затем пресс-форму устанавливают вконтейнер для прессования.Эластичная матрица 1 сжимается врадиальном направлении, происходит35перемещение эластичных вкладышей 3по торцам разделительных шайб 4 навеличину радиальной усадки порошкового материала, а...

Номер патента: 1540940

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Бойков, Кочкарев, Соколов

МПК: B22F 3/12, B22F 7/02, H01F 41/02 ...

Метки: автоматики, магнитопроводов, элементов

...перемещений необходимо изготовить магнитопровод постоянногосечения, зависимость магнитной проницаемости р которого по его длине выражается графиком, представленным нафиг, 3. Кривые фр на фиг.Э ограничивают разброс магнитной проницаемости,обусловленный погрешностями изготовления и магнитных измерений.Для изготовления магнитопровода спредставленным распределением магнитной проницаемости по его длине полостьматрицы разделяют перемычками на зоны,число и размеры которых определяютсясредними значениями магнитных прони"цаемостей входящих в них сплавов, лежащими в зоне погрешностей. Из Фиг,Зследует, что целесообразно деление по-лости матрицы на три части длиной 15,20 и 45 мм со средним уровнем магнитной проницаемости в них 80000, 60000и 42000...

Номер патента: 1540941

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Колосветов, Мазур, Юрченко

МПК: B22F 3/14, C22C 29/04

Метки: карбонитрида, хрома

...пресс-формы наносят слой нитрида бора. Затем в пресс-форму засыпают порошок и проводят прессованиепри следуюцих параиетрах: скоростьнагрева 4,9-3,5 К/с, температура 15531623 К, давление прессования 9,612 МПа, скорость охлаждения. 1,61,2 К/с. 1 табл. П р и и е р. Подготовка исходных материалов. Ранее синтезированные брикеты карбонитрида хрома очицают, измельчают в стальной мельнице, растирают в агатовой ступке, просеивают ,через сито до получения порошкообраэнбгц вецества одноц фракции, Рассчи- тывают необходимую навеску карбонитрида для получения детали Ф 0,014 и высотой ( 0,005 м. Расчет производят исходя из объема детали и плотности1540941 ера- Контакт К ное дав Скорость Порисохлажде- тостьния деталейград/с Ж Иэотер- Скорост мическая...

Номер патента: 1540942

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Ковалевич, Ложечник, Ложечников

МПК: B22F 3/18

Метки: полос, порошка, прокатки

...разного диаметра,расположенных на обоих валках поочередно. В процессе работы полоса плавно выпрессовывается из калибра выталкивающим кольцом, вращающимся эксцентрично оси валов. 1 з.п. ф-лы,3 ил щими дисками 4 и 5 разного диаметра. На формующем диске 5 меньшего диаметра расположено с зазором выталкивающее кольцо 6. Диски 4 обоих валков и вьггалкивающее кольцо 6 образуют эакры тый калибр 7.Устройство с несколькими калибрами (фиг. 3) содержит несколько ступеней, образованных формующими дисками 4 и 5 разного диаметра, расположенных на обоих валках поочередноВалы 3 установлены в станине 1 на подшипниках 8 скольжения и вэаимодей 1540942Устройство работает следующим образом,Порошок из бункера 2 под действием собственного веса при достаточной...

Номер патента: 1540943

Опубликовано: 07.02.1990

Автор: Файкин

МПК: B22F 5/08

Метки: зубчатых, колес, формования

...пуансона движется без угловых перемещений, а в периферийной егочасти происходит относительное смещение плоских элементов в столбце в соответствии с кривизной паза в матрице.Это обеспечивает передачу необходимого для прессования порошка усилия.2 з,п. Ф-лы, 2 ил. 14 и столбца пластин 16, болтами 10соосно с матрицей крепят плунжер 14с предварительно укрепленными на немболтом 13 центральной частью пуансона 12 и гибкими связями 17 со столбцами пластин 16. На столбцы пластин 16,центральную часть 12 пуансона и плунжера 14 одевают внешний цилиндр 8 икрепят его болтами 9 и 10 с гайкамик давилу 11. Устройство готово к работе.Непосредственно прессование проводят в следующем порядке,В полость матрицы засыпают требуемую навеску прессуемого порошка,...

Номер патента: 1540944

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Анциферов, Рабинович

МПК: B22F 7/04

Метки: многослойных

...С, 5-10 мин), На подкисленную поверхность наносят слой шпикера толциной не менее 0,4 мм (при меньшей толцине возможно вырывание ВПЯИ из слоя спеченого шликера при испытании материала на растяжение), прикладывают ВПЯМ и высушивают шликер. Склеенные детали помещают в печь и нагревают ВПЯМ и высушивают шликер. Склеенные детали помещают в печь и нагревают на воздухе со скоростью 5 град/мин до 600 С. Затем про1540944 Формула изобретения Составитель В. ШуменкоРедактор И.Горная Техред М.Дидык " Корректор М. Кучерявая Заказ 248 Тираж 631 ПодписноеВНЙИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 водят...

Номер патента: 1542696

Опубликовано: 15.02.1990

Авторы: Абоян, Мамян

МПК: B22F 3/12, B22F 3/24, B22F 7/02 ...

Метки: высокопрочных, железа, основе, порошка

...1 табл. засыпки порошка сердцевины устанавливают верхний цилиндрический пуансон, Двухсторонним прессованием формуют сердцевину прямо в поверхностном слое. Когда торцы стержневых и втулкообразных пуансонов совпадут, получают двухслойную прессовку с почти равномерной пористостью 25 - 35% и тут же осуществляют допрессовку до получения пористости 10 - 25%.После холодного прессования брикеты подвергают спеканию при 1150 С в течение 1 - 2 ч в атмосфере водорода или диесоциированного аммиака, Изменением выдержки при максимальной температуре спекания можно регулировать форму кривой науглероживания, С целью предотвращения выгорания углерода спекаемые брикеты помешают в контейнер и засыпают смесью А 10 з+3 - 5% графита. Спекание проводят в...

Номер патента: 1544529

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Бадалян, Дмитриев, Овчинников

МПК: B22F 3/02

Метки: порошков, прессования

...положение и, продолжая подниматься вместе с траверсой 3 и гайкой 6,освобождают прессовку, которая извлекается при помощи выталкивателя пресса (не показанУ. Таким образом предлагаемое устройство осуществляет в одном цикле предварительное подравнивание порошка под действием веса вращающегося винта с пуансоном, затем предварительное прес- сование только осевым перемещением пуансона и окончательное прессование при осевом перемещении пуансона с одновременным его вращением, при этом соотношение скоростей вращагельного и поступательного перемещений пуансона регулируется выбором соответствую-. щей жидкости упругого элемента, Последнее позволяет осуществлять прессование с учетом оптимального соотноше-,ного для каждой соотношения...

Номер патента: 1546208

Опубликовано: 28.02.1990

Авторы: Роганов, Соннов, Тарасов

МПК: B22F 3/02

Метки: порошков, прессования

...кольцо 3 во вращение, крутящий моментот кольца 3 передается корпусу 4 сматрицей 5 посредством шлицев б,При дальнейшем ходе ползуна внизверхний пуансон 2 входит в матрицу 5и деФормирует порошок, Осевое усилиепрессования передается на плиту 13через пуансон 11 и направляющую 9,ся в осевом направлении, В результатеосевого перемещения сФорморанногобрикета при противодействии со стороны нижнего пуансона повышается прочность брикета, 2 ил,Усилие тренин пуансона 2 передаетсяплите 13 через упорияй подшипник 10и направляющую 9, В это время нижнийпуансон 11, заФиксированный от враще-;,ния шпонкой 12, под воздействием внешнего привода, например, силового цилиндра, установленного на прессене показан), движется в направляющей9 навстречу...