B22F — Порошковая металлургия; производство изделий из металлических порошков; изготовление металлических порошков

Номер патента: 1811978

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Дорофеев, Егоров, Мирошников, Синельщиков, Шульга

МПК: B22F 3/02, B22F 3/10

Метки: порошковых, фильтров

...что позволяет с различной степенью уплотнять отдельные обьемы порошка прессуемого фильтра. Используя предлагаемый способ на предлагаемом устройстве, можно изготавливать, например, фильтры с плавно изменяющимися пористостью и размерами пор по его объему или же чередовать обьемы с малой и большой пористостями из порошков одинакового гранулометрического состава. Получаемая поровая структура, когда размеры пор изменяются в направлении фильтрации или выполнения фильтра с порами на входе фильтра большего размера, чем на выходе, является наиболее эффективной для повышения проницаемости,Неоднородность рельефа поверхности способствует повышению проницаемости фильтра за счет создания турбулентного характера движения фильтруемой жидкости,...

Номер патента: 1811979

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Белобородов, Ляхов, Фролов

МПК: B22F 5/00

Метки: отверстиями

...охлаждение вставкиперед ее удалением позволяетеще в большей степени уменьшить ее размеры по 35сравнению с размерами отверстия, что дополнительно облегчает извлечение вставки,повышает качество отверстий,Способ осуществляется следующим образом,Каждую вставку, выбранную так, чтобыее поперечное сечение соответствовалоформе отверстия, устанавливают согласноместам расположения будущих отверстий в 45форму, Пространство между вставками за- .полняют порошком материала изделия, Затем любым известным способом формуютпорошок, а потом подвергают спеканию.Каждую вставку выполняют из материала с 50коэффициентом линейного расширения, покрайней мере, в 1,2 раза большим, чем КЛРпорошка, После проведения спекания изделие со вставками охлаждают и вставки...

Номер патента: 1811980

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Алимова, Андронов, Вишнивецкая, Орехова, Павлов, Тесленко, Ходаков, Цикавый

МПК: B22F 9/04, B22F 9/18

Метки: железного, железосодержащих, отходов, порошка

...в основном менее 250 мкм исостоящие в среднем на 40% из измельченной стальной дроби и 60% мелкой окалины,подвергают магнитной сепарации. Разделение металла и окалины магнитным методомосновано на различии их магнитныхсвойств. После сепарации получают продукт, содержащий 7090% металлическогожелеза и 1030% окалины. Окалина представлена ок Таким абра ней примес ботки в во быть восст леза, Более ных изде измельчает степени, че отжиге мел кой частиць придавая ш хности, Ук повышени заключается в ИИСЯ ОТХОДОМ х изделий и изстановки, проой 250 мкм. щий 39,5% меокалины пропусепаратор с ха. После сепа мас,% окалигают восста 0 в 10 С, Спообеспечивает ной прессуемо1811980 2,Способ по п,1, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что...

Номер патента: 1813027

Опубликовано: 30.04.1993

Автор: Федяшин

МПК: B22F 3/02, B30B 15/02

Метки: анизотропных, магнитов, прессования

...при помощи гидроцилиндров 15 в осевом направлении (вверх-вниз).Устройство работает следующим образом. Матрица 3 поднимается на заданную высоту относительно нижнего пуансона дляобразования обьема засыпки порошка. По- рицы 3 в крайнее нижнее положение вместе рошок загружается. Верхним пуансоном 5 с источником магнитного поля 6 и магнитопроисходит замыкание пресс-формы, проводом 7, опускание источника магнитногоИсточник магнитного поля 6 вместе с поля 6 с магнитопроводом 7 относительномагнитопроводом 7 поднимается при по матрицы 3, Прессовка остается лежать отмощи гидроцилиндров 15 в определенное крыто на нижнем пуансоне 1,: необходимое для получения заданной кри- Применение предлагаемого устройствавизны текстуры, "положение...

Номер патента: 1813586

Опубликовано: 07.05.1993

Авторы: Бурштейн, Викулов, Голощапов, Диденко, Николаевский, Половина, Червяков, Чумаков

МПК: B22F 3/16

Метки: линия, металлического, порошка

...предмета обработки (изделия) с инструментом (пуансонами и матрицами - на чертеже не показаны). Отпрессованное изделие с по мощью устройства 12 съема изделий удаляется из устройства холодной формовки 1 и передается на транспортирующее средство 6, которое, в свою очередь, передает отпрессованное изделие в устройство 13, в кото ром формируется ряд изделий.Сформированный ряд изделий устройством 14 перегружается на конвейер 4 печи, кото-.рый после выполнения операции "спекание" и прохождения изделия через 35 холодильник печи подается ее конвейером4 к устройству 8 разгрузки изделий.Устройство 8 (разгрузка изделий) снимает с конвейера 4 печи прошедшей операцию спекания ряд изделий и устанавливает 40 его на устройство 9 транспортирования,...

Номер патента: 1813606

Опубликовано: 07.05.1993

Авторы: Герасимов, Дашивец, Джишкариани, Лоладзе, Ростокин, Рухадзе, Соловьев, Швангирадзе

МПК: B22F 7/02, B23P 15/28

Метки: биметаллических, заготовок, инструмента, режущего

...элементами, дополнительно очищаются от вредных примесей.В таблице приведены данные только содержания серы по сечению как наиболее ярко выраженного явления. Подобным образом происходит ликвация фосфора. Кроме того, под действием центробежных сил происходит сепарация неметаллических включений и газов, которые вытесняются на внутреннюю поверхность заготовки.Таким образом, получение режущего инструмента из центробежнолитой биметаллической заготовки, отливаемой при коэффициенте гравитации более 150 (в интервале 150-200), позволит получить увеличение содержания карбидообразующих элементов в наружных слоях при одновременном уменьшении содержания вредных примесей, неметаллических включений и газов.Из изложницы слиток был извлечен при...

Номер патента: 1814588

Опубликовано: 07.05.1993

Авторы: Адам, Дэив

МПК: B22F 3/26, C04B 35/71, C22C 29/12 ...

Метки: изделия, керамического

...к расплаву исходного металла.Таким образом, в каждом из описанных случаев проницаемая масса в соответствии с данным изобретением отличается тем, что имеет первую систему пор из соединенных между собой относительно крупных пар и вторую систему пор из соединенных между10 40 45 ЗЮ 2 в наполнителе надо снижать до 50 именьше, т,е, до небольшого количества, 50смешением с инертным матерйалом, Востакже форму покрытия на функционально инертном наполнителе либо его можно осадить из растворов любым известным способом с переходом золь-гель или частичным окислением наполнителя, например окислением воздухом 3 С при 1300 С с образовасобой мелких пор, где все эти поры распределены в массе, Если лроницаемая маса является агрегатом или заготовкой...

Номер патента: 1817733

Опубликовано: 23.05.1993

Авторы: Дудко, Печук, Полищук

МПК: B22F 1/00, C22C 1/08, C22C 1/09 ...

Метки: высокотемпературным, никеля, основе, пористого, самораспространяющимся, синтезом, шихта

...3450 3500 3570 3600 3550 4,72 4,63 4.65 4,Т 7 4.58 4,63 4.53 4.67 4.72 4,8 4.9 5.0 5.0 5,1 4.9 5.2 5.3 5,1 60,8 61,2 61.2 61,4 62,5 60.9 60.Т 60.7 60,2 диаметр О,Э мм 2750 2730 2650 2710 2720 2730 2673 26 Т 8 2660 3700 3520 3530 3575 3560 3600 3630 3620 3625 4.71 4,70 4,67 4,69 4,58 4.63 4,71 4.65 4.67 5,З 5,0 5,5 5.4 5,5 5,0 5,З 5,2 61.2 61.1 60,7 60,8 60, 60,361,1 61, 61,4 диаметр О,З мм 2850 2640 2725 2723 2640 2635 2649 2673 2671 2 ТОЗ 2690 3630 Э 627 3640 3520 3570 3560 3602 3610 2612 3571 3560 4 69 4.75 4.72 4,71 4,75 4.65 4,67 5.08 ф 5.06 6.73 7.98 5.2 4.9 5.0 5.7 5.3 4,8 5,0 5.0 4.9 60,0 60,8 60,7 60.9 62.0 Прототип т 21 масп о о,и .я,атироваться в условиях перепадов давлений и 15-25 атм и более, А при содержании стального...

Номер патента: 1817734

Опубликовано: 23.05.1993

Авторы: Баженова, Нерушин

МПК: B22F 3/10

Метки: спеченного, фильтрующего

...пор.Были также изготовлены фильтрующие материалы по способу-прототипу,Проведены сравнительные испытания йо определению ресурса работы фильтрующих материалов в условиях знакопеременных на-. грузок при циклических испытаниях. Скорбсть фильтрации воздуха составила О,ОФМ/с,1817734. Сравнительные ресурсные испытания нержйвеющих фнльтрующих материалов 40 х 80 х 3 при циклических знакопеременных нагрузках в прцессе фильтрации-регенерацииколичество циклов работы до необратимой забивки Примечачиеч Эффективность филь грации,Соотношу ние среднего пор основы и среднего дизметра пор слоя цнтльтрующий ма. Основа Способ изготовления фильтру. ющего материалате пал средний диаметр пор слоя,мкм средний пронидиз метр цве. пор мкм йость.м гмнн...

Номер патента: 1818170

Опубликовано: 30.05.1993

Авторы: Бобруйко, Галков, Галкова

МПК: B02C 17/10, B22F 9/04

Метки: аттритор

...лопасть относительно нижней имеет зазор, равный (2,5 - 3)О, где О - наибольший размер размольного тела.Лопасти мешалки и барабана, выполненные по спирали Архимеда, имеют плавное, без скачков, изменение радиуса кривизны, а также рабочую поверхность намного больше, чем лопасти известных аттриторов.Спираль лопасти мешалки имеет навходном участке вблизи вала малое раскрытие, а на выходном участке у стенки барабана - большое раскрытие. Спираль лопасти барабана имеет на входном участке, расположенном на его стенке, большое раскрытие, а на выходном - малое раскрытие.Благодаря этому большая часть размольных тел захватывается лопастями снизу и приобретает более высокий энергетический уровень, что ускоряет измельчение материала.Изогнутость...

Номер патента: 1819189

Опубликовано: 30.05.1993

Авторы: Стихов, Хмелевская

МПК: B22F 7/02, B22F 7/04

Метки: абразивного, инструмента, кольцевого

...диаметра; на фиг. 3 - разрез А - А на фиг. 2.Форма состоит из подставки 1, кольцевых секторов 2, разрезанной обоймы с полостью 3 для размещения рабочего слоя 4, корпуса 5, втулки 6 и крышки 7.Способ осуществляется следующим образом.Внутри подставки 1 по окружности устанавливают кольцевые сектора 2, В промежутках между ними устанавливают вставки 8, высота которых не ниже верхнего уровня рабочего слоя, Корпус 5 инструмента сверху совмещают с полостями 3 и таким образом производят центровку кольцевых секторов 2. Затем корпус 5 извлекают и полости 3 заполняют материалом рабочего слоя, После этого в пространство кольца обоймы устанавливают втулку 6, а в полости - корпус 5, В кольцо между втулкой и обоймой засыпают порошкообразный материал 9...

Номер патента: 1821289

Опубликовано: 15.06.1993

Авторы: Вольпе, Евстигнеев

МПК: B22F 1/00, C22C 1/08, C22C 14/00 ...

Метки: пористого, проницаемого, шихта

...Соотнаюение коеонвнтов алэн- ут ле- гаФ- титанний род ннй,Е 2,15 Остальнте состоит из наталии рицы с включенияни итана-гаФния; Размер алих Распределение материала неравна-11 атериалческой накарбидовкарбидовло обтеиумеро 62,6 : 6,Е 3 6 5: Остальное О структуре - неталлмческая матрича н явойье карбиды, кеюциеокруглуо Форму и раеиэмеРко Распределяееяе по обьену каркасаСтруктура матерюла аналогична О,ОЕопмсаннзй в п.2, средний размеркарбидов и плотесть ик распре"деленя возросла наблюдаетсяобогаыение гаФнием матрицы 62,0 55 Останьке 30 1 6 25 Осталь 26 5 Структуре материала аналогична 0описанной в и,2, удалььй обьенкарбидов в каркасе материалавозрос структуре материала набаада-тся нвпрорегированье компоненты юикты, пренде всего, алямик н...

Номер патента: 1821492

Опубликовано: 15.06.1993

Авторы: Вольпе, Евстигнеев, Косса

МПК: B22F 1/00, C22C 1/08, C22C 14/00 ...

Метки: пористого, проницаемого, шихта

...с различным соотношением компо- на корроэионную стойкость материалов,е тов (см. таблицу) Из каждого образца полученных при различном соотношениишихты были синтезированы образцы мате компонентов в шихте.. риаласпоследующим изучением егострук- Из таблицы видно, что образцы, полтуры и исйытанием на коррозионнуюученные из шихты с заявляемым соотношестойкость.4з нием компонентов, полностью устойчивы вДля экспериментов использовался титанагрессивной среде, разрушающей материалмарки ПХТ; алюминий Марки АСД, колло из шихты - прототипа;,идный графит и порошок кварцевого стекла Применение предлагаемой шихты подисперсностью менее 80 мкм, полученный эволяет изготовлять пористые проницаемыемвханрческим помолом кварцевого стекла; . материалы (ППМ),...

Номер патента: 1822379

Опубликовано: 15.06.1993

Авторы: Аронин, Василенко, Кизяк, Лищинский, Скрябин

МПК: B22F 3/02

Метки: алмазно-абразивного, инструмента, пресс-форма

...из которого изготавливается инструмент, превышает коэффициент термического расширения материала пресс-формы. Это облегчает перемещение элементов формующей части стержня вверх и к центру пресс формы. Учитывая то. что стержень состоит из многих частей, каждую из них, таким образом, можноиэвлечь вручную, преодолевая силы схватывания и сцепления. Наличие в формующей части Фланцев с резьбовыми отверстиями, в которых размещены болты, с возможностью взаимодействия с центральной частью с 1 ержня, позволяет повысить надежность работы пресс-формы. При вкручивании упорных болтов, последние, упираясь в неподвижную центральную часть стержня, вытягивают элементы фор. мующей части стержня.Таким образом, все вьпнеперечисленные признаки являю 1 ся...

Номер патента: 1822380

Опубликовано: 15.06.1993

Автор: Прихна

МПК: B22F 3/02, B30B 15/02

Метки: пресс-форм, скрепления

...матриц 1 при рабочей нагрузке возникают столь высокие давления, что и опорные плиты 4 также необходимо скреплять путем их сжатия по боковой поверхности, Поэтому опорные плиты 4 запрессовывают в упругие скобы 3,Общая глубина отверстия под блок-матрицы 1, 2 и опорную плиту 4 не должна превышать половины высоты упругой скобы 3. Это обеспечит для скрепляемых деталей условие, при котором они будут находится в зоне сжатия упругой скобы 3.В центре упругой скобы со стороны опорного торца может быть установлена технологическая вставка 5, предназначенная для выпрессовки опорной плиты 4, Однако наличие этой вставки не обязательно, так как при определенных условиях срок службы опорной плиты 4 может быть неограниченным и разборка не...

Номер патента: 1822381

Опубликовано: 15.06.1993

Авторы: Бондаренко, Курманов, Павлоцкая, Цалюк

МПК: B22F 3/12

Метки: спекания, сплавов, твердых

...температур нв первом этапе предвврительного спеквния, в также для разных марок твердых сплавов И/С-Со (высоко и малокобвльтоеых) и для способа по прототипе и аналогу.Данные сведены в таблицу (прилагается).Из таблицы видно, что при проведении предварительного спекания по заявляемому способу ствхиометрическое содержание углерода в прессовках ВК 6 (5,75 мас.ф) достигается эа 40 - 55 мин, в то время, квк по способу, описанному в в.с, й 605692, даже при максимальном превышении концентрации метана над равновесной (на 30 ) это время составляет 70 мин. При повышении температуры в начвльный период предварительного спекания на 25 С времядостижения стехиометрического содержания углерода в прессовках сокращается незначительно по сравнению со...

Номер патента: 1822382

Опубликовано: 15.06.1993

Авторы: Багиров, Гусейнов, Джаббаров, Иманов, Мамедов

МПК: B22F 3/12, C22C 33/02

Метки: железостеклянных, спеченных

...Проведение оксидирования при температуре менее 200 С не способствует образованию оксидов на поверхности частиц железа.При повышении температуры оксидирования более 400 ОС ухудшается технологичность процесса (например, требуется печь, обеспечивающая более высокую температуру), в ударная вязкость спеченного матери1822382 ала не повышэету, Время выдержки менее 3.6 кс недоствточиб.для получения оксидных слоев йэ пОверхности частиц железа, в более 7,2 кс наоборот способствует перенасыщению структуры материала оксидэми. Это обстоятельство отрицательно сказывается на достижении цели изобретения. Режимы оксидирования прессовок и ударная вязкость спеченных образцов из железостеклянных материаловСоставитель Х.ИмановТехред М. Моргентэл Корректор...

Номер патента: 1822383

Опубликовано: 15.06.1993

Автор: Прихна

МПК: B22F 3/14, B30B 15/02

Метки: горячего, порошков, пресс-форма, прессования

...Вследствие этого материал контейчера экс. трудируется в зазор 10, обеспеч,вая тем самым уплотнение (гс;рмеги,ию гюл зсти и скрепление призеа ыцих к; лости 9 по верхностей мзтрицы " и 5, Чем глубже е зазор ььпекзет мз еризл коттзинерз, тем больше его сопротивление еь ек нию из полости мзеризлз коотеи:терз, что приво дит к увеличению давления в полости Пред лагаемзя пресс-форма предназначена для получения в ней давлений, превышзющих предел прочности мзтеризла матриц 3 и 5 на одноосное сжатие, А для этогтз устройство должно обеспечить для этих деталей условия всестороннего сжзтня, 11 з рис.1 видно, что при достаточно тонкой прокладке 8 (0,1 мм) эти условия выполняются.Нагрев прессуемого материала можно осуществить во время...

Номер патента: 1822384

Опубликовано: 15.06.1993

Авторы: Кормильчинков, Тимофеева, Хрящева

МПК: B22F 3/26

Метки: алмазного, инструмента

...протягивают в металлическом корпусе инструмента и жестко фиксируют в нем, алмаэосодержащую щихту и пропиточный материал размещают в кольцевом зазоре между проволокой и графитовой формой, удаление проволоки производят вытягиванием. 1 ил. проволокой 3 и графитовой формой 1 засыпают алмаз и пропитывающий материал.Далее сборка поступает в печь на пропитку, В печи пропитывающий материал расплав ляется, пропитывает алмаз 5 и одновременно с этим припаивает его к корпусу сверла 2, После пропитки сверло извлекают иэ графитовой формы 1 и вытягивают отверстиеобраэователь проволоку 3.Таким образом. в предложенном способе отсутствует ряд технологических операций, таких как формование пропитывающей вставки, прессование в металлической пресс-форме,...

Номер патента: 1822385

Опубликовано: 15.06.1993

Авторы: Дорофеев, Егоров, Синельщиков, Шульга

МПК: B22F 3/02, B22F 7/02

Метки: порошковых, слоистых

...определенного. обьемэ матрицы механизмы 1 перемещения пуэнсонэ 2 отключается. стопорится и к нижнему пувнсонч 6 приклэдывэется прессующэя нэгруэкэ. Поокончэнии процесса прессоввния верхний пуэнсон 2 извлекается иэ мэтрицы 3 и готовое изделие вытэлкивэется иэ мвтрицы 3 нижним пуансоном 6. Затем детали устройствэ воэврэщэются в исходное положение и цикл изготовления слоистых порошковых иэдЕлий повторяется.В лэборэторнык условиях было проведено изготовление слоистых изделий по предлэгэемому способу. В кэчестве исходных порошков применялись: порошок В 1 - аихтэ, состовцэя из металлического пороекэ мэре РЖ 2 М 1 ГОСТ 9849-71, содержвщвя 0,4 углерода в виде кэрэндваиого грвфитв мэрки ГКГОСТ 4404-74; порошок М 2 - шихтэ из пороакэ мерки ПЖ 2...

Номер патента: 1822386

Опубликовано: 15.06.1993

Авторы: Анциферов, Мазеин, Шмаков

МПК: B22F 7/02

Метки: покрытий, порошковых

...материалов смешивают, например, в смесителе со смещенной осью в течение 4-8 ч в среде спирта. В качестве термореагирующих материалов могут быть использованы медь, алюминий, никель, титан, смеси железо- алюминий, алюминий - титан и др. Смешанные порошки сушат и прессуют, например, на гидравлическом прессе для получения образца пористостью 30-50.В стальную матрицу 1 помещают подготовленную основу 2, на которую укладывают прессовку 3 из термореагирующих материалов. Матрицу закрывают стальной, крышкой-ударником 6, покрывают теплоизоляционным слоем 8, на котором располагают заряд ВВ. Теплоизоляционный слой 8 предотвращает воспламенение ВВ от нагрева. Подготовленную матрицу нагревают путем пропускания электрического тока через намотанную...

Номер патента: 1822387

Опубликовано: 15.06.1993

Авторы: Горелов, Субботин

МПК: B22F 7/06, B23K 5/12

Метки: длинномерных, плакированных, труб

...от температуры плавления материала плакирующего слоя и напряжении равном эксплуатационному и охлаждают в воде или масле, 1 э,п, ф-лы,89 мм и внутренним 79 мм горячее прессование проводили так, что плакирующий алюминиевый слой толщиной 2 мм выступал за торцы трубы на 0,5 мм, После чего проводили деформирование отбортовкой внутрь трубы плакирующего слоя в условиях ползу- чести при 200 С и напряжении 17 кг/мм с последующими разгрузкой и охлаждением в воду, Затем трубу разрезали пополам поперечным резом, сводили торцами концы с отбортованным плакирующим слоем и сваривали патрубки между собой по основному металлу - стали. Для обеспечения температуры в алюминиевом слое порядка 550- 600 С и исключения прожога алюминиевого слоя сварку...

Номер патента: 1822388

Опубликовано: 15.06.1993

Авторы: Горелов, Субботин

МПК: B22F 7/06

Метки: биметаллических, труб

...с последующим охлаждением в воде при или в масле, а соединение труб осуществляют нагревом до температуры ниже температуры начала фазовых превращений материалов труб,П р и м е р. Брали стальную трубу группы прочности Д ГОСТ 631-75 условным диаметром 89 - наружный диаметр 89 мм, внутренний . - 71 мм по основному сечению. Отрезали патрубок длиной 1 м от основного сечения. Брали легкосплавную трубу с наружным диаметром 73 мм и толщиной стенки 8 мм по основному сечению из сплава Д 16 Т по ГОСТ 23786-79, Также отрезали патрубок длиной 1 м от основного сечения. Проводили деформирование радиальным распором стальной трубы при температуре 450 С и напряжении 30 кг/мм с последующими охлаждением в масле и разгрузкой. Проводили деформирование...

Номер патента: 1822389

Опубликовано: 15.06.1993

Авторы: Абрамов, Антонова, Бутузов, Михайличенко, Сербушко

МПК: B22F 9/30, H01F 1/11

Метки: магнитомягких, ферритов, ферритообразующей, шихты

...(измельчение, усреднение, 40 дополнительная прокалка продукта) (примеры 9 табл.1 и пример 5 табл,2).Заявляемый способ позволит существенно упростить процесс получения сырья 45 50 55 5 10 15 20 25 полученных с применением никельсодержащей шихты соответствует требованиям ТУ (пример 1,2,5,6 табл.1 и примеры 1,2 табл,2)Таким образом, процесс термического разложения водных азотнокислых растворов водяным паром в кипящем слое при температуре 200-300 С для марганецсодержащей и 350-400 ОС для никельсодержащей шихты позволяет получать качественный ферритовый,порошок.Нижний предел для марганецсодержащей шихты ограничен температурой разложения водных азотнокислых растворов марганца и цинка, так как при температуре ниже 200 С не происходит...

Номер патента: 1822401

Опубликовано: 15.06.1993

Авторы: Мясникова, Спирин, Харинская, Шадрин, Шарков, Шидловская

МПК: B22F 3/00, C04B 35/64

Метки: состава, трехкомпонентного, феррита

...может быт ь осуществлен следующими приемами.1, Из имеющихся партий сырья для трех компонентов феррита изготавлива" ют семь представительных проб смеси этих компонентов таким образом, чтобы три пробы соответствовали по своему составу вершинам правильного двумерного симплекса, внутри которого находится состав с оптимальными свойствами, три пробы соответствовали серединам ребер, а одна проба - точке пересечения высот указанного симплек. са.2, Из семи проб по действующей технологии изготавливают семь представительных выбсрок изделий.3. Измеряют все К показателей качества У; каждого иэделия в выборках.Рассчитывают соответствующие средниеарифметические значения у и средниеквадратические отклонения ь; в выборках,4, По формулам (3) и (4)...

Номер патента: 1822443

Опубликовано: 15.06.1993

Авторы: Дубасов, Карташова, Сало

МПК: B22F 3/10, C22C 1/09

Метки: волокон, металлических, пористого, синусоидальных, спеченного

...наблюдается при режимах 2, 3 и 4. Оптимальными параметрами вибрации установлены: часто" та 13-16 Гц, виброускорение 1,8- 45 и/сек,В соответствии с прерлагаемыи способом были изготовлены образцы для испытания на растяжение из материа1822443 ние и подачу вопокон в пресс-формупроводят при частоте вибрации 1316 Гц и при виброускорении 1,84,5 м/с. Таблица 1 Параметры исследованных режимов вибрации Виброускорение,м/секэ Номер Частота,режима Гц Амплитуда вибросмещения, ммТабли ца 2Значения предела прочности материала пористостью 0,7 Формула и э о б р е т е н и я,Величина пределапрочности Н/мм 2 Способ изготовления Отклонение отсреднегозначения, г,образцов Среднее Иинималь эначе- ное знание чение Предлагаемый способ с предварительным...

Номер патента: 1494353

Опубликовано: 30.06.1993

Авторы: Гегенава, Демидова, Мацкевич, Талалакин

МПК: B22F 3/15

Метки: горячего, изостатического, капсула, порошков, прессования, стеклянная, ферритовых

...к1 с) 1"5 РДГ 1 Р ЦЦЮ С.".сцЗ сЛ . ЦЗож- Г Твй Обс уд В д П 1 Н11 Рцмецецис капсули длццой ко 1. трукции познолцет Уне 1 исц 1 с объем здгРУзкц оборудования (коцчест 1 о капсул) б:дгодаря ее мецьщей высоте по срдннению с известной капсулой при одицлковых габаритах помещаемых в цих заготовок и эа счет этого уеличцть производительность.П р и м е р, В капсулах описанной коснтрукции было осуществлецо ГИП Феррогранатов марки 9 СЧ и 1 ОСЧ 6 Б, Результаты экспериментов принедены н табл.1.Исследования показали, что Ферриты данных марок прц нагревании доО1100 С в газовой среде, создаваемой в антоклаве при прессовлцци, не восстанавливаются и це дцссоццируют, следовательно, иэделия из цих могут быть получены методом ГИП в капсулах описанной...

Номер патента: 1720212

Опубликовано: 30.06.1993

Авторы: Изюмова, Копейкин, Лузинова, Никонова, Плахин, Чумичев

МПК: B22F 7/04, F16D 69/04

Метки: колодки, фрикционной

...используют бор" мовочную смесь по примеру 1.Фрикционные колодки,изготовленные предлагаемы способом, испытывали в соответствий с методикой ВНИИАТИ Р 20-529 на машине трения СОМ.нри тейпературе 50 - 480 С, скорости сколь жение 10,5 м,фс с использованием .в ка" честве контртела чугуна О.Результаты исйытаний представлены в таблицеределрочни со мер ния т адки ка1 (попрототи 7)3 0,30 9,00,31 9,1 0,32 0,42 3стороп 11 наклапки при температуре 450 С и гечение. 60 мин при давлении 1 ИПа нагревом и металлической плите.И р и м е р 2. Формовочную смесь, содержащего 402,5 г (11,5%) фенолформальдегидной смолы СФИВ, 122,5 г (3,5%) бутадиен-нитрильного каучука . СКН-ЗОИС, 280 г. (8%) стекловолокна;105 г углеродного волокна, .315 г (9%) 10 минеральной...

Номер патента: 1825325

Опубликовано: 30.06.1993

Авторы: Ратнеш, Роберт

МПК: B22F 3/26, C22C 1/09

Метки: композиционного, матрицей, металлической

...частично, либо полностью в наполняющий материал 14 в непроницаемом контейнере 12, Матричный металл 13 либо в расплавленной форме, либо в форме твердого слитка, затем помещают в контакт с наполняющим материалом 11, может быть предусмотрено герметиэирующее средство 14 или внешний герметик, например, на поверхности матричного металла 13 для того, чтобы изолировать реакционноспособную атмосферу от окружающей атмосферы 17, Герметиэирующее средСтво, либо внешнее, либо внутреннее может функционировать или может не функционировать как герметиэирующее средство при комнатной температуре, не должно функционировать как герметизирующее средство в условиях способа (например, при точке плавления или выше точки плавления матричного металла). Укладку...

Номер патента: 1826932

Опубликовано: 07.07.1993

Авторы: Савин, Самусенко, Счетчикова

МПК: B22F 3/02, B30B 15/30

Метки: магнитов, массы, пастообразной, порошка, постоянных, преимущественно, рзм

...вверх и таким образом выталкивает дозу порошка вверх, в 10 15 20 25 30 35 40 45 массы. Фильтрц 22 предназначены для фильтрации жидкой фазы при прессоваиии и выполнены из пористого материала в виде пластин, повторяющих форму торцов пуансонов 3 и 5 и установленных на их торцах. Кроме того, устройство включает трубопровод 23 подачи прессуемой массы из золотникового устройства 16 в вертикальный канал 24, выполненный в стенке пресс-формы, предназначенный для непосредственной подачи доз порошка в полость пресс-формы и соединенный с трубопроводом 23 снизуБ поршне 19 выполнены две пары каналов, каждая из которых включает один прямолинейный канал 25, а второй Г-образный канал под углом 90 С,Кроме того, пресс-Форма выполнена многоместной. Каждая...