B22F — Порошковая металлургия; производство изделий из металлических порошков; изготовление металлических порошков

Номер патента: 1722694

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Арефьев, Кулешов, Пановко, Ребров, Симонов, Смирнов, Шиканов, Эрлих

МПК: B22F 3/02, B22F 3/24

Метки: алюминиевых, отходов, полуфабрикатов, производства, сплавов, стружковых

...получаемого материала. Если твердостьпресс-шайбы меньше 0,8 твердости материала стружки, материал пресс-шайбы 40"наволакивается" на передний конец полуфабриката, изменяет его сечение (деформацию) и гриводит к частичному"перекусыванию", Если твердость прессшайбы выше 1,2 твердости материала 45стружки, максимальное давление истечениявозрастает, что приводит к обрыву переднего конца заготовки в момент выхода компактируемого материала из калибрующегоканала матрицы, 50Совокупность предлагаемых операцийпозволяет расширить технологическиевозможности способа, так как изменениеусловий брикетирования позволяет осуществлять его практически на любом прессовом оборудовании, а необходимостьтермического оборудования и технологических оболочек...

Номер патента: 1724435

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Войтов, Зверев, Камцев, Степаненко

МПК: B22F 1/00, B22F 3/18

Метки: волокон, металлических

...частиц порошка на рабочие поверхности валков, г 50что приводит к снижению их шерохова"тости. Кроме того, в процессе деформирования частиц порошка происходитнекоторое сглаживание микронеровностей на рабочих поверхностях валков,те; уменьшение их шероховатости.Абразивный инструмент 5, приводимый в движение приводом б и не находя 54щийся в постоянном контакте с валками 1 и 2, осуществляет возвратно-поступательное перемещение вдоль .образующих валков, снимая с их поверхностей материал порошка и нанося новые микро- неровности, Абразивный инструмент 5 желательно изготавливать на резиновой основе, что облегчает установку его на валках с требуемым натягом, что позволяет легко обеспечить необходимую глубину микронеровностей. Возможна...

Номер патента: 1724436

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Богодухов, Вдовенко, Гайдученко, Парфирьев, Пономарчук, Проскурин, Шакиров

МПК: B22F 1/00, C22C 33/02

Метки: активированного, железа, основе, порошка, порошкового, спекания, шихта

...спекания порошкового материала и повышение его процности,Для достижения поставленной целишихта для активированного спеканияпорошкового материала, содержащаяпорошки железа, графита, дополнительно содержит карбонат кальция приследующем соотношении компонентов,мас,1;Карбонат кальция 0,2-0,4Графит . 1,0-1,5Порошок железа ОстальноеВведение карбоната кальция оказывает каталитическое воздействие напротекание реакции Будуара:СО + С = 2 СО.При этом протекают реакции2 СаСО +53 С -.2 Са + бСО,Со + Ре в .з Ре(С) + СО,Са + СО в - СаО + СО,СаО + СО -з-СаСО,Одновременно происходит разложениекарбоната кальцияСаСО в -СаО + СО,СаО + 3 С - -СаС + СС,СО + С - фСО Таким образом состав шихты со держащий карбонат кальция, обеспечивает активирование...

Номер патента: 1724437

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Аронин, Бондаренко, Ивашко, Скрябин

МПК: B22F 3/02, B30B 15/02

Метки: сложной, формы

...шага винтовой поверхности на части.Так, например, при и = 5высота расположения первого элемента= О фиг.б),Р (1-1)5-1поэтому после преобразования1Ь (и)Р: ---- =(П) Св Ыи при соблюдении условий и;) 2 иф О.На фиг. 1 и 2 изображена йрессформа для прессования изделийтипа "клин", на Фиг, 3-5 - прессформа с подставкой, имеющей плавнуюопорную поверхность для прессования изделий типа "шнек, на фиг. 6 подставка к пресс-Форме со. ступенчатой опорной поверхностью, нафиг 7 - развертка на плоскость винтового составного нижнего пуансонас подпружиненными элементами в процессе засыпки шихты, на Фиг,8-10подставка с плавной опорной поверхностью под пуансон на фиг,11-14 то же, со ступенчатой опорной поверхностью на Фиг.15-21- прессформа для...

Номер патента: 1724438

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Горбунова, Калинов, Шубин

МПК: B22F 3/26, C25D 5/34

Метки: защитных, изделия, нанесения, покрытий, спеченные

...стойкости изделия,Укаэанная цель достигается тем, что согласно способу, включающему пропитку изделий суспензией порошко-вого наполнителя в растворе кремнийорганицеской жидкости в бензине и электрохимическое осаждение, в ка" честве наполнителя при пропитке используют ультрадисперсный порошок УДП цинка с размером частиц 40- 120 нм в количестве 1-60 г/л.Суспензию готовят тщательным перемешиванием требуемого,колицест" ва УДП цинка в 40-ном растворе крем" 4 нийорганической жидкости в бензине.УДП цинка получают известным ме" тодом электрического взрыва цинковой проволоки, Дисперсность УДП за" висит от мощности импульса, подводимого к распыляемой цинковой проволоке. Определяют дисперсность мето" дом БЭТ (метод адсорбции газов) . Требуемая...

Номер патента: 1724439

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Ивашко, Карпушин, Мишута, Олейников

МПК: B22F 7/04

Метки: внешние, двух, крайней, мере, нанесения, одновременного, поверхности, покрытий

...него горизонтальныхотверстий, число которых равно кот личеству узлов крепления изделий, расположение последних в корпусе на одной окружности с возможностью радиального перемещения по направляющим обеспечивает возможность точного центрирования изделий относительно деформирующего элемента и равномерного на него давления со стороны упрочняемых деталей, цто повышает кацество наносимого покрытия, т.е. точность нанесения на поверхность и равномерность физико- механических свойств.Установка в вертикальном отверстии корпуса на подшипниковых опорах оси, выполнение деформирующего элемента пустотелым и жестко соединенным с осью и расположение истоцника нагрева внутри деформирующего элемента обеспечивают возможность равномерного...

Номер патента: 1724440

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Абдуллин, Агафонов, Богданов, Боровков, Зарицкий, Колосов, Кощиенко, Никитин, Руденко, Тукмачев, Тяпнин, Чигонин

МПК: B22F 7/04

Метки: золочения, металлических

...монтаже кристаллов кремния.П р и м е р 1, Готовят золотосодержащую пасту с вязкостью 4,5 Па спри 20"С, для чего берут 72 мас.3порошка золота, 0,5 мас.В порошкастекла и 27,5 мас./ органическогосвязующего состава, мас,4: этилцеллюлоза 1,3; терпинеол 10,3; дибутилФталат 75,4, канифоль 0,5.Приготовленную пасту гомогенизируют, после чего тонким слоем с помощьюпрофилированного инструмента наносят в зону монтажа кристалла кремния для получения отпечатка требуемых размеров. Таким же образом с помощью инструмента пасту наносят натраверсы выводов.Полученную пасту наносят на ножки Я,53.395,002 с покрытием никельбор, используемые в производстветранзисторов.Ножки с нанесенной пастой подвергают термообработке, заключающейся ввыдержке при 110...

Номер патента: 1726125

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Катушев, Кирста, Курдов, Ткач, Шуменко

МПК: B22F 1/00

Метки: подшипникового, порошка, шлама

...иобкатного шлама размещают на вакуумной а фильтровальной воронке слоем 15 - 20 мм. Наливают сверху промывную воду, включают вакуумный насос и,при достижении остаточного уровня жидкости 0,5 - 1,0 мм на всю поверхность подают следующую порцию промывной. воды, .Расчет количества промывок определен экспериментально. Однократная отмывка шлифовального, опиловочного и обкатного шламов позволяет отмыть смазочно-охлаждающую жидкость (СОЖ) не более чем на 70, 80 и 90 О соответственно. Двукратная отмывка позволяет отмыть СОЖ на 85, 90 и 95соответственно.1726125 среды еще и за счет замены растворителявОДой,Степень отмывки,Вид шлама Толщина остаточного слоя жидкости, ммПри мер. ММ Количество воды. равное отношению веса воды к весу шлама Со е жание и...

Номер патента: 1726126

Опубликовано: 15.04.1992

Автор: Носков

МПК: B22F 3/02

Метки: прессования

...- О 2)+Ов =Овт (1)Толщину дна порошковой заготовки Ьз определяют исходя из толщины Ьи и условия, что диаметр порошковой заготовки Оз постоянен по всей ее высотеь.= ( - ) ь. , (2)Высоту порошковой заготовки Нз определяют по формулеНз = Ни+(Ьз - 11 и). (3)Нвт - высота втулки в деформированном состоянииНвт =(1,1-1,15) Нз (4)Разница между высотой втулки в деформированном состоянии и высотой изделия - высота полиуретанового вкладыша в конце деформации(5) а высота вкладышаЬ= (6) где эр - коэффициент объемной усадки полиуретана при выбранном давлении (при Р = =100 МПа р= 0,95).Диаметр вкладыша определяют по фор- муле и )+ -( - )+г г г з н пиЖ Наружный диаметр полиуретановой втулки или внутренний диаметр стальной матрицы Ом (обечайки)...

Номер патента: 1726128

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Дмитриев, Исмагилов, Королев, Малиновский

МПК: B22F 3/02

Метки: порошка, прессования

...3 и выталкивателя 4(фиг. 2). При этом также наблюдается перераспределение порошка из центральной областик периферийной(фиг, 2). Обеспечивается большая интенсивность сдвиговых деформаций в объеме прессовки по сравнению с прототипом, что приводит к повышению плотности, снижению разно- плотности, исключению возможности расслоений при спекании. Кроме того, требуется приложение меньших усилий прессования. В результате расширяются технологические возможности оборудования при изготовлении крупногабаритных длинномерных изделий.Увеличение площади приложения усилия подпрессовки приводит к затруднению перераспределения материала из областив область(фиг. 1) на этапе подпрессовки. Более интенсивно уплотняется центральная область , При этом...

Номер патента: 1726129

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Кузнецов, Меркутов, Перетятько, Помельникова, Тихонов, Шипко

МПК: B22F 3/12, B22F 3/16, H01F 1/10 ...

Метки: анизотропного, бария, гексаферрита

...свойств анизотропных ферритов выполняли согласно техническим условиям. Результаты испытаний приведены в табл. 1 - 7,П р и м е р 1. При изготовлении анизотропных гексаферритов бария из порошков различной дисперсности при выполнении операции спекания варьировали величину напряженности магнитного поля при неизменной его частоте (табл. 1).Как видно из данных, представленных в табл, 1, наиболее высокими значениями магнитных и прочностных характеристик изделия из анизотропных ферритов обладают тогда, когда напряженность переменного магнитного поля находится в интервале 400 в 10 Э. Прочностные характеристики увеличиваются в 0,3-2 раза, а магнитные - в 1,2-1,3 раза,П р и м е р 2. При изготовлении анизотропных ферритов бария на стадии спекания...

Номер патента: 1726130

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Богдан, Колесников, Скляров

МПК: B22F 3/12, H01F 1/08, H01F 1/10 ...

Метки: диаметральной, кольцевых, магнитов, постоянных, текстурой, цилиндрических

...эллипсных исоответственно;ы внешней и внутреннейповерхностей заготовкиВыход годно- Процент го после шли- потерьУдельное давМанитное Выходление пресса- поле, Эгодног аания, Т после сп При. мер. еаза окения,заготовокк, мм готовок, мм фовки, 7 материала при шлифов 40 Внешние размеры: Длинная ось эллипса 17,7 ч 0,1 Короткая ось эллипса 15,7 ч:О,Внутренние размеры:ФерритстронцияИзвестныспособ неш нее 20,5 нутрен. нее 10,5 Высоташлифовке из.за эллипсной формы спечен ного магнита 10,1, Внешниеразмеры:ДлиннаяасьсимФеррит стронция 7 редлагаемый способметрии эллипса 20.2 1Хораткая осьРЗМ. иэв стный спо- соб К К 1 - коэффициенты усадки заготовки из порошка магнитотвердого материала поперек и вдоль текстуры соответственно;р - угол между осью...

Номер патента: 1726131

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Горохов, Звонарев, Моисеенко, Петровский, Подкопаева, Рабушко, Тарусов, Фридман, Чавыкина

МПК: B22F 3/12

Метки: металлических, порошков, спеченных

...следующим образом,Порошки смешивают с. 5-15% стеариновой кислоты при 50-90 С в течение 20- 90 мин, просеивают при 10 - 60 С. Полученную лигатуру смешивают с порошком меди из расчета получения шихты с содержанием 0,1 - 1,2 ф стеариновой кислоты, в течение 10 - 40 мин прессуют цилиндрические заготовки до плотности 70-85 О,Прессовки предварительно спекают при 250 - 600 С в течение 10 - 60 мин и оконча 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 тельно спекают при 850 - 1070 С в течение 10 - 100 мин.Результаты исследований приведены в табл. 1 - 3.Для исследований использовали порошок меди марки ПМС,Приготовление лигатуры осуществляют в подогреваемом смесителе. Подогрев смеси осуществляется и другими методами, например за счет механического...

Номер патента: 1726132

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Белоконь, Игнатенко, Кислый, Крыль

МПК: B22F 3/14, H05B 6/02

Метки: порошков, пресс-форма, прессования, тугоплавких

...получения уникальных крупногабаритных изделий,На фиг. 1 изображена пресс-форма, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Пресс-форма содержит матрицу 1, охваченную обоймой 2, и встечные пуансоны 3, установленные в ней. Пуансоны выполнены сборными.Рабочие части пуансонов (торцовые) 4 выполнены иэ электропроводного материала (графика) с выступами 5 прямоугольной формы, Количество выступов наиболее рационально равно двум, причем эти выступы сходятся к центру без общей точки (фиг. 2), Такая конструкция выступов позволяет охватить их одним индуктором 6 петлевого типа, который имеет один вход и один выход. Получается, что в промежутке между выступами 5 уложен с определенными тре- бованиями теплоизолированный индуктор 6, который...

Номер патента: 1726133

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Балыбердин, Каталевский, Ларионов, Ложечников, Петров, Пичугин, Саптеев

МПК: B22F 3/20

Метки: порошка, трубчатых, формования

...формующих роликов).Устройство содержит опорный вал 1, подающий узел, состоящий из бесконечной ленты 2, направляющих бортов 3 и обоймы 4, которая может быть применена в случае предварительного недостаточного заневоливания изделия после предварительного формования. Уплотняющий узел содержит обойму 5, имеющую одинаковую с валком частоту вращения, формующие ролики 6 с возможностью вращения относительно своей оси и вдоль обоймы соосно ей(привод не показан). Ролики 6. имеющие переменную ширину в радиальном направлении и5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 переменный радиус кривизны рабочей поверхности, и шарики 7, являющиеся опорами роликов, образуют замкнутую кинематическую цепь. Рабочая поверхность опорного вала в зоне подачи материала и...

Номер патента: 1726134

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Плеханов, Словецкий, Терентьев

МПК: B22F 3/24

Метки: порошковых

...ее к отрицательному полюсу источника тока. Вторым электродом служит погруженная в электролит пластина из нержавеющей стали. После подачи напряжения на границе раздела сред металл - электролит формируется газовая оболочка, в которой осуществляется электрический разряд определенной мощности, Под действием последнего происходит очистка металла, восстановление оксидов и активация поверхности, Восстановление оксидов происходит ввиду того, что газовая оболочка, образующаяся вокруг детали; погруженной в электролит и подключенной к отрицательному полюсу источника тока, состоит преимущественно из водорода. Активация поверхности заключается в том, что воздействие разрядов на поверхность спеченного изделия приводит к образованию...

Номер патента: 1726135

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Ганиев, Ганиева, Жебынев, Колесниченко, Юнин

МПК: B22F 3/26, B29B 15/14, C22C 1/09 ...

Метки: волокнистых, непрерывной, пропитки

...закрывают крышкой 10, а вход ивыход изделия 1 через направляющие втулки 11 герметизируют с помощью жидкостных затворов, роль которых выполняютстолбы пропитывающей среды во входящем2 и выходящем 4 патрубках. При этом высотустолба пропитывающей среды во входящемпатрубке при заполнении определяют из условия компенсации избыточного давления вкамере по формулеНвх = Р/Рс 9, м, 2)где Р - избыточное давление в камере привозбуждении колебаний в режиме нелинейного резонанса, Па;рс - плотность пропитывающей среды,кг/м;р - ускорение свободного падения,м/с,а в выходящемНвых = Р/Ос 9, м,1(3)где рс - средняя плотность пропитывающей среды, кг/м, насыщенной газом призвибрационном воздействии в режиме нелинейного резонанса (определяется...

Номер патента: 1726136

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Гафо, Дорожкин, Клименко, Критинин

МПК: B22F 7/04

Метки: внутренней, восстановления, втулки, наружной, поверхностей

...попаданию порошка во внутреннюю полость изделия. На чертеже изображено предлагаемое устройство для восстановления наружных и внутренних поверхностей втулок в исходиметь требуемые параметры, так как внутренний диаметр разъемной матрицы 8 выбирают из условия его равенства требуемому наружному размеру изделия (при необходимости с учетом припуска на обработку), После отвода составного формуном положении (перед началом движения составного формующего элемента).Устройство состоит из узла вращения изделия, включающего корпус 1, соединенный с приводом 2 вращения, подшипник 3 качения, закрепленный в корпусе 1 стопорным кольцом 4, причем внутреннее кольцо подшипника 3 качения связано с неподвижным основанием 5, имеющим направляющие 6. В...

Номер патента: 1726178

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Воробьев, Неровный, Озеров, Ямпольский

МПК: B22F 1/00, B23K 9/18, G01F 13/00 ...

Метки: питатель, подачи, порошковой, смеси

...через канал 9 инжектора 7 поступает в рабочее сопла 8 и далее в зону напайки, Газ из штуцера 19 подают через дроссель 21 по каналу 10 в инжектор 7, где он смешивается с порошковой смесью и поступает по рабочему соплу 8 в зону напайки, способствуя повышению направленности переноса и перемешиванию порошка, После прекращения подачи переменного тока на электромагнит 14 стеркень 15 вибратора 13 перекрывает центральный канал втулки 5, прекращая подачу порошкового материаПодача порошкового материала регулируется в широких пределах как дискретно за счет изменения проходного сечения центрального канала втулки 5, так и плавно - изменением напряжения переменного тока, скорости подачи газа в бачок 1 и газодинамического сопротивления дросселя...

Номер патента: 1726549

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Бродов, Жильцов

МПК: B22F 1/00, C22C 21/16

Метки: алюминия, основе, порошкового, сплава, шихта

...мас.0: медь 4,0 - 5,0; магний 0,4-0,7.; кремний 0,3 - 0,6; железо 0,05-0,10; кадмий 0,07 - 0,12; алюминий остальное, 2 табл. мин, Спеченные образцы закаливали от 5050 С в воду и подвергали старению при 165 С в течение 18 ч,Свойства порошковых алюминиевых сплавов приведены в табл. 2.Формула изобретения Шихта для получения порошкового сплава на основе алюминия, содержащая медь, магний, кремний, железо, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения физико-механических свойств, сплава, она дополнительно содержит кадмий в виде порошка алюминиево-кадмиевого сплава при следующем соотношении компонентов, мас.%:Медь 4,0-5,0 Магний 0,4-0,7 Кремний 0,3-0,6 Железо 0,05 - 0,10 Кадмий 0,07 - 0,12 Алюминий Остальное1726549 Таблица 1 Химический...

Номер патента: 1727950

Опубликовано: 23.04.1992

Авторы: Домов, Козина, Коковихин, Коровин, Лысенко, Мухачев, Решетняк, Толок

МПК: B22F 3/10, B22F 3/24

Метки: борирования, сплавов, твердых

...связки М задают различную толщину двухслойной оболочки Ьм, В табл. 1 представлены отношения Ьм к размеру карбидной фазы бк, обеспечивающие достижения заданных значений М при использовании в качестве твердой фазы карбидов циркония, гафния и вольфрама. Содержание бора в связке варьируют путем изменения толщины борсодержащего (Йъ-в) и металлического фсо) слоев оболочки. Значения Ьсо-в/Ьсо, используемые для получения шести уровней концентрации бора в связке, приведены в табл. 2.После завершения процессов химического осаждения композиционный порошок50 ней оболочки из сплава Со 95 В 5-3,6 мин. Получают концентрацию бора в металлической связке 0,5 мас, о. Температура спекания композиционного порошка 1270 С.Полученные предлагаемым...

Номер патента: 1729695

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Альтшулер, Барков, Волкогон, Гусихин, Исмагилов, Экк

МПК: B22F 3/00

Метки: воронок, заготовки, конических, трубчатой

...в частности к способам изготовления конических воронок из трубчатой заготовкиЦелью изобретения является расширение технологических возможностей за счет использования пористой спеченной заготовки.Способ изготовления конических воронок из металлических порошков заключается в следующем.Холодным прессованием из металлического порошка формуют трубчатую пористую заготовку с наружным диаметром, равным большему наружному диаметру воронки, и с диаметром отверстия б, соответствующим условиюбнсОн+ 0,5(бв-бн),где бн и бв - меньший и больший диаметры конического отверстия воронки.Затем пористую заготовку спекают и подвергают штамповке проталкиванием пуансоном в коническую полость матрицы из верхней цилиндрической обоймы, диаметр отверстия...

Номер патента: 1729696

Опубликовано: 30.04.1992

Автор: Белков

МПК: B22F 3/02, B30B 15/12

Метки: порошков, пресс-форма, прессования

...на матричной плите 4 пресса и состоящую из корпуса 5, В корпусе 5 выполнена конусная расточка б, в которую установлена вставка 7 с рабочей полостью 8, выполненная в виде пружины сжатия из прутка прямоугольного сечения со скошенной гранью. Вставка 7 вверху и внизу зажата в конусной расточке 6 верхним 9 и нижним 10 упорами, закрепленными на корпусе 5. Между витками 11 вставки 7 имеются фильтрующие каналы 12, Причем за счет прямоугольного 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 сечения со скошенной гранью фильтрующие каналы 12 расширяются в сторону отсоса жидкости, что снижает возможность их засорения, т.е, повышает стойкость прессформ, на вставке 7 с наружной стороны выполнены продольные пазы 13, соединяющие фильтрующие каналы 12 с кольцевым...

Номер патента: 1729697

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Вахромеев, Кошкин, Панин

МПК: B22F 3/10

Метки: печи, порошковых, проходной, спекания

...расположенные зоны предварительного нагрева и спекания заготовок и коллектор с соплами, расположенный на выходе зоны предварительного нагрева, последний выполнен П-образной формы, сопла расположены вдоль коллектора по всей длине, при этом оси сопл направлены под углом к продольной оси печи с пересечением их по оси печи,Выполнение коллектора П-образной формы и располбжение сопл по всей длине под углом к продольной оси печи с пересечением их осей по оси печи обеспечивает согласно способу обдув заготовок по всему периметру и, следовательно, полное отсекание продуктов сгорания пластификатора от обрабатываемого изделия и исключает попадание продуктов выжигания пластификатора в зону спекания, способствуя тем самым повышению качества...

Номер патента: 1729698

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Власюк, Грабчак, Денисенко, Клименко, Ляпунов, Маслюк, Мудрук, Потамошнев, Самброс

МПК: B02C 13/28, B22F 7/02, B32B 7/02 ...

Метки: кормодробильной, молотка, слоистого

...до 1180-1220 С, что позволяет получать в материале структуру мелкозернистого твердого сплава, практически не имеющего пористости, тогда как технология изготовления детали из слоистого материала прототипа не обеспечивает получения беспористого поверхностного армирующего покрытия. Пористость поверхностного слоя составляет 20-25%, что в конечном счете сказывается на стойкости его рабочих граней.Указанные отличительные признаки являются существенными, поскольку реализация предлагаемого решения позволяет автоматизировать технологический процесс, повысить выход годных деталей с 60 до 98%, повысить стойкость молотка в 3,5 раза по сравнению с серийным из стали 65 Г и в 1,4 раза по сравнению с прототипом,Способ изготовления слоистого материала...

Номер патента: 1729699

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Зеленский, Кем, Кривоносов, Смирнов

МПК: B22F 1/00, B22F 3/18, B22F 9/00 ...

Метки: гранул, металлических, порошков

...уровня прочности на изгиб происходит разрушение прокатанной ленты на отдельные сегменты, отделяющиеся от проволок. При реализации описываемого способа получают гранулы, в частности, из тонкодисперсных плохотекущих порошков молибдена. Способ характеризуется высокой производительностью. 2 табл,относительно продольной оси ленты, при этом на выходящую из очага деформации ленту действуют: изгибающие усилия, возникающие при изменении кривизны прокатанной ленты от с 0 до величины В = 100-200 О мм(радиуса валка), которые разрушают лен ту по ее оси(прочность на изгиб порошковой 0 составляющей - 60-70 кгс/см ); растягиваю- ) щие усилия, возникающие при растягивании проволок относительно продольной оси ленты "веером" под углами 5-80 (прочность...

Номер патента: 1729700

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Ляшенко, Мамедов, Павлов, Попов

МПК: B22F 9/08

Метки: металлического, порошка, производства, распылением

...известного устройства является низкая производительность по выходу годного порошка за счет снижения температуры расплава из-за разбрызгивания при попадании струи расплава металла на стенки металлоприемника в связи с изменением ее траектории.Целью изобретения является повышение производительности по выходу годного порошка путем сохранения температуры расплава,Это достигается тем, что в устройстве для производства металлического порошка, включающем индукционную печь, металло- приемник с распыливающим устройством, металлоприемник с распыливающим устройством установлен с возможностью перемещения в направлении изменения траектории падения струи расплава.Вследствие того, что струя расплава металла имеет различную...

Номер патента: 1729795

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Борисов, Гайдаренко, Миронов, Огенко, Савельев, Смирнов, Фесенко, Цуруль, Чуйко, Яременко

МПК: B22F 1/02, B32B 15/04, C23C 28/00 ...

Метки: материал, многослойный, теплозащитный

...а после напыления наружного слоя производято окислительный отжиг при 700-1000 С,П р и м е р . Порошок стабилизированного оксида циркония активировали углеродом, плакировали сплавом системы никель-алюминий-кремний и использовали для.напыления слоя металлокерамики,Порошок стабилизированного оксида циркония активировали углеродом. плакировали никелем и использовали для напыления наружного слоя,Подложку из жаростойкого сплава подвергали обезжириванию и пескоструйной обработке, после чего плазменным напылением наносили связующий слой из порошка жаростойкого сплава, например, системы никель-хром, слой металлокерамики и наружный слой, затем производили окислительный отжиг при 700-1000 С.В табл,1 приведены составы предлагаемого...

Номер патента: 1731431

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Голодный, Мигунов, Огенко, Павлик, Сорин, Тоболич, Фесенко, Цуруль, Чуйко, Яременко

МПК: B22F 1/02, C23C 18/32

Метки: алюминийсодержащие, нанесения, никелевого, покрытия, порошки

...остаточной влажности 1,9 и проявления сыпучести порошка (около 30 мин), после чего противень с порошком в муфеле помещали в разогретую до 365 С камерную печь и нагревали до прекращения выделения газов ( 18 мин), о чем судили по наличию пузырьков газа в склянке Тищенко, которая соединялась шлангом со штуцером на крышке муфеля,Полученный порошок вынимали из печи, определяли потерю алюминия, качество покрытия и структуру порошка, Определили, что потеря алюминия отсутствует, частицы порошка покрыты слоем никеля, Порошок сохранил форму, его структура напоминает орех, в котором ядро - композиция ВК - 50А, а скорлупа - никелевое покрытие,П р и м е р ы 2 - 7. Поступали так, как описано в примере 1, за исключением того, что изменяли температуру...

Номер патента: 1731432

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Гриднев, Киселева, Чохели

МПК: B22F 3/02

Метки: анизотропных, магнитов, магнитотвердых, порошков, постоянных

...а матрица выполнена составной из чередующихся ферромагнитных и неферромагнитных элементов, Кроме того. с целью снижения энергозатрат, магнитопровод и ферромагнитный элемент могут быть выполнены из разных магнитопроводящих материалов. обладающих различной магнитной индукцией насыщения. например из электротехнической стали, пермендюра и т.д., за счет чего возможно регулирование магнитного поля в рабочем объеме устройства,На фиг,1 изображена схема устройства для прессования двухполюсных магнитов, фронтальный разрез; на фиг,2 - то же. вид сверху; на фиг,З -один из вариантовустройства для изготовления анизотропных постоянных четырехполюсных магнитов из порошков высококоэрцитивных материалов со сложной криволинейной текстурой,Обозначения,...