B22F — Порошковая металлургия; производство изделий из металлических порошков; изготовление металлических порошков

Номер патента: 647063

Опубликовано: 15.02.1979

Авторы: Данович, Ларин, Плахотнюк

МПК: B22F 3/02, B30B 11/02

Метки: порошковых, пресс, прессования

...пресса.Инструментальная оснастка предлагаемого пресса содержит смонтированный на выталкивателе 1 пресса нижний пуансон 2, который с матрицей 3 образует полость 4, заполняемую порошком. Верхний пуансон 5 установлен с возможностью осевого перемещения в направляющем стакане 6, крепящемся к ползуну 7. В ползуне размещен пневматический цилиндр 8 двухстороннего действия, поршень 9 которого связан с верхним пуансоном 5. На входе в щтоковую полость пневматического цилиндра установлен дроссель 10.Пресс работает следующим образом. При засыпке полости 4 порошком ползун 7 находится в верхнем положении, При движении ползуна вниз верхний пуансон 5 находится в нижнем положении, При подходе верхнего пуансона к матрице на определенном участке пути...

Номер патента: 648344

Опубликовано: 25.02.1979

Авторы: Виноградов, Каташинский, Колчинский, Медведенко, Яворский

МПК: B22F 3/18

Метки: горячей, порошков, прокатки

...неоднородным нагревом порошка, а также сложностьконструкции установки в целом.Цель изобретения - улучшение качества изделий и упрощение конструкции установки.Для этого устройство для нагревапорошка выполнено в виде высокочастотного индуктора, снабженного элек-,троизоляционной обмоткой и установ-ленного между бункером и валками,На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство,Установка для горячей прокаткипорошка имеет формующие валки 1,бункер 2; для подачи порошка, высоко 15частотный индуктор 3, снабженныйэлектроизоляционной обмоткой 4 иустановленный между бункером и валками.Установка работает следующим об 20разом. В бункер 2 загружают порошокна индуктор 3 подают переменное напряжение (источник тока высокой частоты, но...

Номер патента: 650720

Опубликовано: 05.03.1979

Авторы: Алиев, Гасанов, Шахтахтинский, Юсубов

МПК: B22F 9/00

Метки: железного, порошка

...получения железного порошка, заключающийся в том,что смесь окалины и сажистого железа гранулируют до размеров гранул3-15 в, Затем через слой гранулированной шихты пропускают конвертированный природный газ с точкой росы38-40 С и процентным соотношениемСО к СО 0,39-0,41. Температура восстановления 1210-1260 С 11Недостатками этого способа являются необходимость предварительногополучения сажистого железа и высокаятемпература восстановления.ЦеЛЬю изобретения является повышение технологичности процесса и снижение энергозатрат.Для достижения поставленной целипредлагается способ получения железного порошка, включающий гранулирование железной окалины и последующеевосстановление ее конвертированнымприродным газом, согласно которомуиспользуют...

Номер патента: 650721

Опубликовано: 05.03.1979

Авторы: Вайсбурд, Новикова, Хейфец, Шамро

МПК: B22F 9/00

Метки: никелевого, порошка

...достижения поставленной цели предложен способ получения никелевого порошка восстановлением закиси никеля газом в кипящем слое, который отличается от известного тем, что восстановление ведут при температуре 560-600 С водородсодержащим газом.При этом в качестве водородсодержащего газа используют генераторныйгаз.650721 10 Формула изобретения Составитель Л.РоцинаТехред С, Беца КорректорЕ.Папп Редактор Ж.Рожкова Заказ 692/11 Тираж 944 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытийфилиал ППП Патент, г,ужгород, ул,Проектная,4 Выбор температуры восстановления560-600 С обусловлен тем, что приотемпературе ниже 560 активность никелевого порошка снижается вследствие уменьшения степени восстановления,а выше 600...

Номер патента: 651894

Опубликовано: 15.03.1979

Автор: Парадюк

МПК: B22F 8/00

Метки: брикетирования, металлической, стружки

...- 2,7; пдолжительность обрв магнитном поле н способ следую соба является нес большой долей о материала, что прочности брикета а шлака при переЗатем жидкое стекло вают, заформовывают в форму, с целью устранен си, с последующей про нием смеси. и стружку смешиемагнитную пресся прилипания смеушкой и уплотнеповышение проче количества свяормула изобретения Гчто по предлагиванием стружкомещают в ма Способ брикетировани стружки, заключающийся дробленой, очищенной и пр металлнческо в смеш иванн ушенной струж Недостатком такого спообходимость смешивания(до 10 - 111"/) связующегприводит к уменыиениюи к увеличению количествплавке брикетов.Цель изобретенияности брикета и уменьшензующего материала.Это достигается тем,емому способу перед смеши...

Номер патента: 651895

Опубликовано: 15.03.1979

Авторы: Косинов, Чувашов

МПК: B22F 3/02

Метки: заготовок, пластифицированных, порошков, формования

...виде шнека, Нижняя неподвижная камера 3 снабжена поршнем-отсекателем 4. Верхняя камера 1 установлена на диске 5 с отверстиями 6, Камеры 1 и 3 соединены быстроразъемным клиновым замком 7 с гидроприводами 8 и 9. Вращение отсекателя 2 производится приводом 10, а перемещение поршня-отсекателя 4 - гидро- цилиндром 11, Перемещение верхней камеры 1 вместе с отсекателем 2 производится гидроцилиндром 12,651895 Формула изобретения т 7 СоставительТехред О.,гГуТираж 944 Г. Загорскаяовая КорректоПодписноитета СССРИ ОтКРЫтнйкая иаб., д. 4/5од, ул. Проектная,Редактор Н. КорченкЗаказ 922/9. Кравч ЦНИИПИ Госуда но делам3035, Москва,филиал ПГП Патественного коизобретенийЖ, Раушт, г. Ужгор Устройство работает следующим образом.В исходном положении клиновой...

Номер патента: 653027

Опубликовано: 25.03.1979

Авторы: Бундур, Ефимовский, Сидоренко

МПК: B22F 3/16

Метки: железокремниевых, магнитопроводов, спеченных

...затем спрес 2- сованную заготовку подвергают отжигу при температуре 800-900 С и допресосовыванию придавлении 7-8 гс/см, а2 спекание проводят при температуре 5 1180-1200 С,Прессованием при удельном усилии 5-6 тс/см формуется высокопористыйгмагнитопровод, что создает благоприятные условия дпя более полного удаления 10 при отжиге влаги адсорбированных газов и других летучих примесей.Отжиг проводится для снятия накпепа и придания магнитопроводам механической прочности, что необходимо дпя осуществления последующего уплотнения. При/ отжиге происходит также удаление прису- ст вуюших в материале магнитопроводов летучих примесей. Температура отжлга 800 о900 С выбрана с таким расчетом, чтобы,с ф одной стороны, более полно провести процесс....

Номер патента: 653028

Опубликовано: 25.03.1979

Авторы: Борноволоков, Ватутин, Гончарова, Грибовский, Задорожный, Карманский, Карпенко, Кватер, Климов, Кузьмин, Ларин, Фришберг

МПК: B22F 9/00

Метки: металлических, порошков

...400 фС, температуру поверхности кристаппиэатора 4 - не бопееЗОО С.Установка может работать в двухгидродинамических режимах: статичес 0ком и динамическом с подачей нейтрапьного. газа через патрубок 3.При установпении заданной температуры расплава начинается процесс испа 33рения,металла. Образующийся пар кристаллизуется в объеме камеры 1, Диспергированный таким образом метапп вместе со свободно-конвективным потокомстатический режим) ипи вынужденным29потоком подаваемого в камеру газа динамический режим) достигает холод-.ной поверхности кристаппиэатора 4. Поддействием сил термо-и диффуэиофореэавзвешенные в газе твердые частицыосаждаются на поверхности кристаппизатора 4 и вращением его выводятся иэзонй соприкосновения с объемом камеры1, а...

Номер патента: 654351

Опубликовано: 30.03.1979

Авторы: Антуфьев, Голомазов, Прусов, Сухорукова

МПК: B22F 3/10

Метки: порошкообразных, спекания

...работает следующим образом.Заготовку устанавливают в подставке, при этом концевая коническая часть заготовки размещена во внутренней полости подставки, а вся заготовка оказывается в подвешенном состоянии. Подставку соединяют соосно с одним из концов центрирую- щего элемента, при этом стержневое изделие размещено во внутренней полости центрирующего элемента, а полое изделие охватывает центрирующий элемент. Разъемную обойму соединяют, охватывая заготовку, скрепляют соединительной втулкой, которая одновременно соосно соединяет разьемную обойму с другим концом центрирую- щего элемента, затем разъемную обойму и соединительную втулку опускают вдоль оси центрирующего элемента (при этом наружная цилиндрическая поверхность нижней...

Номер патента: 656489

Опубликовано: 05.04.1979

Автор: Маурицио

МПК: B22F 3/035, B22F 5/06

Метки: винтовых, металлических, порошков, формирования

...38 снабжен фланцами 39 и 40, находящимися в зацеплении с:пальцем 41 рычага 42, установленного на оси 43. Следящий механизм 44 рычага 42 поддерживается в 45 контакте с кулачком 45 при помощи пружин 46, Кулачок 45 установлен на оси 30.В полости нижнего пуансона расположен сердечник 47, закрепленный 50 при помощи накидной гайки 48 на штоке 49, связанном с отдельным кулачковым механизмом (не показан) .Верхний пуансон 50 установлен соосно с верхней матрицей 5 и выполнен с центральным отверстием для размещения сердечника 47. Профиль поверхности пуансона соответствует профилю зацепления 2 детали 1, Пуансон 50 установлен на опоре 51 при помощи подшипников 52. Опора 51 ус тановлена с возможностью осевого перемещения в корпусе 10 и...

Номер патента: 656741

Опубликовано: 15.04.1979

Авторы: Алдырев, Поляков, Розенко, Соснов

МПК: B22F 7/04

Метки: износостойких, покрытий

...10 ) ц)1";)евд ОТ. В ц; Ос ) реВ; происходити;)вкс( (; к о,); : )О". В соотвегст- В)и с Ги з );)м ми(1 железо ОорГ, ерод железо Образгет,) гк).)лвк) к) э) Ге,.и(к, ПЛВя(П) )Ос я Крц 171 ",. 1 рп дОСТ)(ж. ццц эвтект)че(.кой коцпсцрции борд цоверхпостный с)ой оп;д)идяот, и в ддлыейшем насыщение бором происходит в жидкой среде, скорость насыце)гия В которой ца 3 - -5 порядков выгце, чем В твердой.65674 поверхности зерна рэлита погружаются в жидкую ванну.Пример. На упрочняемую стальную поверхность детали из стали Ст. 3 наносят слой частиц рэлита. На слой рэлита помещают слой насыщающей среды на основе карбида бора. Деталь подвергают индукционному нагреву. В процессе нагрева при 1100 С происходит образование и плавление тройной эвтектики...

Номер патента: 657910

Опубликовано: 25.04.1979

Авторы: Бирман, Вертебный, Карюк, Козлов, Кошевой, Малыгина, Мкртчан

МПК: B22F 7/02

Метки: двухслойных, металлических, порошков, прессования

...е). ЮПри прессовании алмазного хонинговального бруска с высотой Н = пс, + + и= 5 мм (и, - высота первого слоя, пс, - высота второго слоя) принимают- 3 мм и Ь = 2 мм, Насыпной вес .5 порошка первого слоя= 1,2 г/см и порошка второго слоя " = 1 г/см. Плотность слоев после прессования при давлении прессования 1500 кгс/см составляла= 3 г/см - и д= 5 г/см20Коэффициенты обжатия первого и второго слоев соответственно состав" ляют К = - =25ИТно К -5Оно Высота загружаемого объема порошкапервого слоя НКП = К П Ь п = 7 у 5 ммвысота загружаемого объема порошкавторого слоя Н, = Кс, Ьс -- 10 мм.При указанных данйых прессованиедвухслойных изделий осуществляютследующим образом.В начальный момент засыпают дозупорошка первого слоя (см. фиг. 1,а),с высотой...

Номер патента: 657911

Опубликовано: 25.04.1979

Авторы: Левин, Файкин

МПК: B22F 3/02

Метки: металлических, порошков, прессования

...в защитных кожухах 16, соединенных с матрицей стержнями 17.Между крышками 9 матрицы и ползунами13 установлены пружины 18.Кроме того, в матрицу вмонтированзатвор 19, выполненный в виде двухпластин, устанавливаемых в плоскости 1 перемещения шарниров с укрепленнымигрузами.Перемещение пластин до прессованияосуществляют вручную в горизонтальных .пазах стержня 17 с помощью рукояток20, для перемещения которых в стержнеб 57911 ФормУла изобретения аз 1946/Подписно ЦНИИ ПИ 3Тираж 944 предусмс 1 реп 1 вертикальные пазы (начер 1 еже н е Обозат.ен.д)Пластиы затвора Фиксируются в состнова 1 ном пОЛОБении с помОщью стопорных винтов 21. Для выдвижения затвора после прессования изделия предусмотрены тяги, соединяющие пластинызатвора через...

Номер патента: 657912

Опубликовано: 25.04.1979

Авторы: Брянцев, Краснова, Растегаев, Сергеев

МПК: B22F 3/12, B22F 9/04

Метки: кобальта, магнитов, металлами, основе, редкоземельными, сплавов

...невысокие магнитные свойстваполученных магнитов.Цель изобретения - повышение магнитных свойств магнитовДля этого предложен способ изготовления магнитов на основе сплавовкобальта с редкоземельными метадлами,включающий приготовление сплава,дробление, размол в инертной жидкойсреде, ориентирование в магнитном поле,прессование и последующую термообработку, который отличается от известного тем, что размол проводит вприсутствии поверхностно-активныхвеществ, выбранных иэ группы: пропионовая кислота, октиламин, ка Порошки ориентируют в магнитномполе напряженностью 20 кЭ и прессуюусилием 2000 кГ/см, Прессовки спеокают при 1115-1120 С до полученияплотности 8,35-8,45 г/см. Затлаждают со скоростью 2-4 град/850-900 С и закаливают со скоровыше 400...

Номер патента: 657913

Опубликовано: 25.04.1979

Автор: Касьянов

МПК: B22F 3/20

Метки: мундштучного, порошка, прессования

...позволяет реализовать условия постепенной выпрессовки. Смесь парафинаб 57913 Формула изобретения 2, Авторское свидетельство СССРР 179172, кл. В 21 Э 5/12, 1961. Составитель Л, ГамаюноваРедактор Л. Лашкова . Техред О,Андрейко Корректор С. Патрушева Заказ 1946/9 Тираж 944 Подписное ЦИБИКИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113 О 35, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП фПатент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 с графитовсй пудрой является в данном случае средой, передающей давление. Графитовая пудра, вводимая в парафин, служит для повышения жесткости смеси, так как в случае более пластичной по отношению к твердосплавной смеси передающей среды не исключен резкий 5 выход заготовки из матрицы и ее...

Номер патента: 659285

Опубликовано: 30.04.1979

Авторы: Агуреев, Ашрафьян, Блехеров, Вайнмахер, Вертман, Подгаецкий, Сноп

МПК: B22F 3/15

Метки: изостатического, порошков, прессования

...пространством контейнера 1,Контейнер изготовлен в виде многослойной, предварительно напряженной конструкции и герметично закрыт пробками 4 и 5. Втулка 6 контейнера выполнена из немагнитного 0 материала и в нее встроен нагреватель-пндуктор 7. Экран 8 выполнен пз меди и предназначен для защиты от нагрева несущих деталей контейнера. В пробке 4 выполнен канал 9 для выпуска газа.Устройство работает следующим образом.Заготовку из металлического горошка икожух 2 с полостью 3, заполненноп рабочей средой в жидком агрегатном состоянии, на пример жидким азотом, устанавливают напробку 4, которую затем подают в контейнер. После этого включают индуктор 7 и разогревают заготовку. В процессе нагрева заготовки азот непрерывно испаряется из 5...

Номер патента: 659286

Опубликовано: 30.04.1979

Авторы: Агуреев, Блехеров, Вайнмахер, Голубков, Дубровин, Коновалов, Сноп

МПК: B22F 3/18

Метки: порошка, прокаткой

...изобретения является повышениеэффективности прокатки ферромагнитных порошков и качества получаемыхизделий,Это достигается тем, что устройство дляэлектромагнитного воздействия выполненов виде секционного электромагнита с числом витков в каждой секции, увеличивающимся в направлении прокатки,На чертеже представлена предлагаемаяустановка для получения изделий из порошков прокаткой.Установка содержит бункер 1 для порошка и приводные полые прокатные валки 2.В полости каждого валка на кронштейнах3, неподвижно закрепленных на осях 4,смонтированы электромагниты 5, набранные пз отдельных секций 6.Ь"659286 Составитель Г. Загорская Техред А. Камыши икова Редактор Д. Павлова Корректор Е. Угроватова Заказ 830/12 Изд. Мо 316 Тираж 944...

Номер патента: 660778

Опубликовано: 05.05.1979

Авторы: Аношкин, Варенков, Елютин, Мозжухин, Реут, Фаткуллин

МПК: B22F 1/00

Метки: внутренним, дисперсноупрочненных, никелевой, окислением, основе

...сплава используются металлы, свободная энергия растворения кислорода в которых, без учета 10 вклада свободной энергии, обусловленного энтропией смешения, по абсолютной величине (по модулю) при температуре 1000 К не пр .вышает 40 ккал/г-ат кислорода (например, медь, никель, вольфрам, молибден).15В качестве, по крайней мере, одного из легирующих элементов сплава, из которого изготавливаются порошки или гранулы, используется элемент, образующий окисел, свободная энергия, разложения которого при температуре 1200 К должна быть большей 20 или равной 105 ккал/г-ат кислорода (например, гафний, иттрий, торий).В качестве окисла металла для приготовления смеси применяется окисел, свободная энергия раЗ,ложения на элементы которого при...

Номер патента: 660779

Опубликовано: 05.05.1979

Автор: Каскин

МПК: B22F 3/04

Метки: барабанов, печатных, прессования

...цепи. Внутри пуансона установлен формующий стержень 1 О из немагнитного материала, выполненный с возможностью перемещения в осевом направлении.Поддерживающий цилиндр с эластичной оболочкой связан трубопроводом 11 через гидравлический мультипликатор 12 с гидравлическим насосом 13.Устройство работает следующим образом, 1 о Для засыпки прессуемого порошка верхнюю плиту 1 с закрепленным на ней поддерживаюшим цилиндром 2 располагают над обоймой 5, а формующий стержень 10 устанавливают торцовой частью заподлицо с1 З верхней торцовой поверхностью обоймы. Затем полость, образованную внутренней стенкой деформируемой втулки 7 и наружной поверхностью стержня 10, заполняют требуемым количеством магнитного порошка. После этого к зажимам...

Номер патента: 660780

Опубликовано: 05.05.1979

Авторы: Гутфрайнд, Звонарев, Куцер

МПК: B22F 3/18, B22F 5/00

Метки: спеченных

...и засыпают порошок КХН - 15 в зазор между оболочкой и оправкой. Затем соорку устанавливают на токарном станке К 62, врац;а. ют со скоростью 12 Об/мин иплотцяют порошок, оокатывяя Ооолочку поликями по ВицтОВОи лицин с подячей Оокятывяюцего Органа 0,11 мм/об. 1 осле этого производят спекание при температуре 900 С в Вакууме В течение часа, удаляют оболочку, оцравк) и спекают Окончательно при темпеэзтъ ре 1290 -+ 20 С в течение часа. Получается изделие длиной 500 мм, имеюцее коцическу,о часть длиной 200 мм с перепадом диаметров 30 35 мм и цилиндрическую двухступецчатуо часть с диаметром 35 мм, дли юй 60 мм и диаметром 28 мм, длиной 240 мм, а также внутренним шестигранным кацапом размером 10 мм.Пример 2. В цилиндрическую Оболочку из...

Номер патента: 660781

Опубликовано: 05.05.1979

Авторы: Блехеров, Голубков, Жолоб, Коваль, Ладутин

МПК: B22F 9/00

Метки: металлических, порошков

...сферы происходит налипание расплава, приводящее к нестабильности и утолщению пленки, что влечет за собой увеличение размеров распыленных частиц.Цель изобретения - повышение дисперсности порошка и интенсификация процесса распыления.Для достижения поставленкую металлическую пленку фоком газа, направленного на расплава.Способ осуществляется следующим образом.Струяиемника чер ся в виде пленки по поверхности раздела сред жидкость - газ, которая образуется при встрече струи расплава с газом, истекающим из сопла. При этом, образовавшаяся пленка утоньшается и распадается на отдельные капли. Окончательное дробление происходит при взаимодействии капель с основным газом-энергоносителем, истекающим из кольцевого газового сопла. р...

Номер патента: 662269

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Годес, Журавлев, Миронов

МПК: B22F 3/087

Метки: магнитно-импульсного, порошковых, прессования

...стенки 1 мм, наносят промежуточный слой легкоплавкого материала (парафина) толщиной 0,8 - 1 мм. После эатвердевания промежуточного слоя на его внутренней поверхности выполняют отпечаток, профиль которого выполнен обратньм профилю поверхности получаемого иэделия. Отпечаток получают путем выдавливания или накатки мастер-пуансоном, либо рисунок выполняют резанием. Затем внутрь оболочки с покрытием засыпают порошок, например железо-графит-медь или твердый сплав, и производят магнитно-импульсное обжатие порошка через промежуточный слой. После снятия оболочки на наружной поверхности изделия остается заданный рисунок, затем изделие спекают, например в эндогазе. При подборе режимов прессования и спекания материала и дисперсности порошка в...

Номер патента: 662270

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Аношкин, Бочвар, Братчиков, Глазунов, Гюнтер, Дударев, Жебынева, Итин, Паперский, Тимонин, Фаткуллина, Хачин, Чернов, Ясинский

МПК: B22F 3/23

Метки: никелида, основе, титана

...решающее значенйе для обеспечения заданных параметров формоизменения в про;цессе его использования и наболеежелательно получение мононикелидатитана - М 1 Т 1,:С цельЫ нредбтвращения образованиямногофазного материала и повышенияего физико-механических свойств предлагают способ получения материалов наоснове никелида титана, отличающийся6622от известного тем, что смесь нагревают дб температуры 0,5 - 0,9 температуры плавления конечного продукта.Исходные порошки никеля и титанасмешивают, прессуют до пористости 40% -и помещают в герметИчные контейнерывысокого давления. Контейнер заполняют аргоном до создания избыточногодавления 0,5 - 50 ати, а заготовкунагревают до 550 С С (0,50,9 т.пл, конечного продукта) ивоспламеняют с.помощью...

Номер патента: 662271

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Киреев, Ласковнев, Севастьянов, Северденко, Стрикелев, Челышев

МПК: B22F 9/00

Метки: порошка, стального

...элементов по всему объему повышает вязкость, жаростойкость, прочность и другие физико- механические характеристики .Заготовку-электрод, например из штамповой стали, помецают в камеру, которую затем герметизируют,вакуумируют и заполняют инертным газом, например гелием или аргоном. Заготовке- электроду сообщают врацательное движение со скоростью 10-15 тыс. об/мин, Включают индуктор И плазмотрон, Заго,товку-электрод разогревают в водоохлаждаемом индукторе до температуры в интервале Ав - Ас 4. и подают в зону дуги плазмотрона, и торец заготовки- электрода в зоне дуги оплавляется, Расплавленный металл под действием271 4до 95015 фС, В зоне дуги плазмотрона происходит оплавление и распыление электрода в виде граьулированного порошка с...

Номер патента: 663485

Опубликовано: 25.05.1979

Авторы: Витинг, Исаев, Олейников

МПК: B22F 9/00

Метки: порошка, ферритового

...ферритообразующих ри температуре расплава 900 -ие ведут со скоростью 1000.,араетворения лри 1000 С оксидов кобальта и желсза в оксиде висмута получают феррит кобаль.та. Выход феррита такой же, как в примере 1. 5П р и м е р 3, Получение феррита мапгия,Путем охлаждения от 900 С расплава, содержащего 0,169 г оксида магния, 0,677 г.оксидажелеза П 1) и 9,154 г димолибдата калия, соскоростью, указанной в примере 1, получают 10: феррит магния. Димолибдат калия отделяют растворением в горячей воде. Выход феррита 0,8 гили 94% от теоретического,П р и м е р 4, Получение феррита магния.По способу, описанному в примерах 1 и 2 иэ 150,37 г оксида магния и 1,46 г оксида железаФеррит Ко эрцитивная сила Нс в,эемператураКюри, С Из расплаваВг Оз 595 +...

Номер патента: 663738

Опубликовано: 25.05.1979

Автор: Фефилов

МПК: B22F 3/10, C21D 9/00

Метки: атмосферой, защитной, камера, разгрузочная, электропечи

...тяги соединено с горизонтальным затвором 4 иприводом 5 разгрузочного стола 6. Затворы 2, 4 и разгрузочный стол 6соединены с приводом 5. По оси сталкивания лодочек 7 установлен толкатель 8,Разгрузочная камера работает следуюшим образом.Разгрузочный стол 6 приводом 5поднимают в верхнее крайнее положение,в результате этого подъема тяги приводят в движение водило 3. Водило двигает вертикальный затвор 2 и устанавливает его в горизонтальное положение,освобождая путь для движения лодочки 7,При верхнем положении разгрузочного стола горизонтальный самоустанавливаюшийся затвор перекрывает зонуразгрузки от рабочей зоны печи,В процессе разгрузки толкатель 8проталкивает лодочку 7 по оси разгрузки и устанавливает на ; разгрузочныйстол 6. Толкатель...

Номер патента: 664228

Опубликовано: 25.05.1979

Авторы: Бабич, Горелик, Летюк, Нифонтов, Улановский

МПК: B22F 3/12, H01F 1/36

Метки: гистерезиса, марганцевых, петлей, прямоугольной, ферритов

...оборудования.ФДля этого предложен способ получения марганцевых ферритов с прямоугольной петлей гистерезйса, о т л и ч а ющ и й с я тем, что нагрев в вакууме спрессованных образцов осуществляют до температуры на 100-400 С ниже температуры спекания при скорости нагрева 400-600 С.Получение требуемого уровня Н,достигается тем, что нагрев в вакууме осуществляется до температуры на 100- 400 С ниже температуры спекания, в свою .очередь температура спекания понижается на 50-1504 С за счет уменьше4228 0 кор агр С/ч об ев 10 1,13 вестный 200 13 редложенЫЙ 1220 3 известный 250 1,50 2 134 1,75 ВГ 10 предложенный 50 пре ный 290 Как видно из дан зование предложенно в вакууме позволяет ные ферритовые мате величиной Н и иовы иэделий более чем н ых...

Номер патента: 664750

Опубликовано: 30.05.1979

Авторы: Гордеева, Клягина, Кривенко, Фридляндер

МПК: B22F 1/00

Метки: алюминий-кремний-никелевого, спеченного, сплава, шихта

...является шихта для получения алюминий-кремний-никелевого сплава, представляющая собой порошок сплава с размером частиц менее 100 мкм, полученный на распылительной установке 11.Недостатком спеченных сплавов, полученных из известной шихты, являются низкие механические свойства.Целью изобретения является п е прочности и пластичности алюминий-никелевого сплава.С этой целью предложена шихта, содержащая различные фракции порошков сплава, которая отличается от известной тем, что она имеет следующий гранулометрический состав, об, %:Фракция 5 - 29 мкмФракция 30 - 50 мкм ерсность используемого поет получить равномернуюи однородную структуру, повышению пластичности нию брака по неоднородноктуры и улучшению старов деталей,...

Номер патента: 664751

Опубликовано: 30.05.1979

Авторы: Исаевич, Северденко, Степаненко

МПК: B22F 3/20, B22F 5/12

Метки: заготовок, порошков, трубных, формования

...полости порошка. Затем пуансон 2 извлекают из рабочей полости матрицы 1, заполняют полость новой порцией порошка, и процесс формования повторяют втой же последовательности,П р и м е р. Проведено формование трубных заготовок длиной 4,1 м с внутреннимдиаметром 20 мм и наружным 32 мм из железного порошка марки ПЖ 1 МЗ без применения связующих веществ. Колебаниявнутреннего и наружного диаметров составляют -+ 0,03 мм. Общая относительнаяплотность заготовки достигает 90% при ееизменении по длине около 3%. Усилие прессования порошка экструдированием Р, доотносительной плотности 50 - 60% состав 0 ляет 8 - 9 т, усилие перемещения оправоч664751 4формула изобретения 25 Составитель В. Крапошин Корректор Р Беркович Техред Н. Строганова Редактор...

Номер патента: 664752

Опубликовано: 30.05.1979

Авторы: Вавилов, Ватаманюк, Герливанов, Грачева, Кондратенко, Парлашкевич, Питеряков, Раскатов, Рудаков, Сахиев, Трухин

МПК: B22F 9/00

Метки: гранул, металлических

...камере, Улавливание и охлаждение образующихся частиц осуществляют в двухслойной ванне, верхний слой которой образован керосином, а нижний -6%-ным водным раствором бихромата ка 5 лия. Высота слоя углеводорода (керосина)составляет 50 мм. Полученные гранулы диаметром 5 - 15 мм после извлечения из ванны и сушки имеют блестящую сферическуюповерхность,0 Аналогичный результат получен при использовании в качестве углеводорода трансформаторного масла.П р и м е р 2. Аналогично примеру 1,улавливание капель расплава осуществля 5 ют в ванне,верхний слой которой образован бензином (углеводород), а нижний -6%-ным водным раствором хромпика (ингибитор коррозии). Содержание неокисленного металла в полученных гранулах состав 0 ляет 99,89 вес,...