B22F — Порошковая металлургия; производство изделий из металлических порошков; изготовление металлических порошков

Номер патента: 1061933

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Гутман, Мальтер, Пушкин

МПК: B22F 3/04, B22F 3/15

Метки: газостат

...открывании клапанагаз, находящийся под давлением,начинает под действием сил естественной конвекции, циркулировать пообразующемуся замкнутому каналу и,охлаждать камеру Г 2 3.Недостатком известного устройстваявляется возникающая при открывании клапана опасность перегревауплотняющего элемента верхней пробкигазостата вследствйе попадания горячего газа к месту уплотнения и, какследствие, разгерметизация установки. Кроме того, скорость охлаждения 40 камеры в известном устрбйстве ограничена размерами внутренней поверхности корпуса.Целью изобретения является повышение производительности и надеж ности работы газостата.Поставленная цель достигается тем, что газостат, содержащий корпус высокого давления с верхней и нижней пробками и встроенную...

Номер патента: 1061934

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Викторов, Гутман, Земцов, Мальтер, Пушкин

МПК: B22F 3/04, B22F 3/15

Метки: газостат

...электрическую печь.В сводовой части печи имеетсягазовый клапан, соединяющий печноепространство с зазором между корпусом высокого давления и футеровкой печи. При открывании клапана газ, находящийся под давлением,начинает под действием сил естественной конвекции циркулировать пообразующемуся замкнутому каналу иохлаждать камеру Г 2 3Недостатком известного устройст.ва является возникающая при открывании клапана опасность перегревауплотняющего элемента верхнейпробки газостата вследствие попадания горячего газа к месту уплотнения и, как следствие, разгерметизация установки,Кроме того, скорость охлаждения камеры в известном устройстве ограничена размерами внутренней поверхности корпуса.Целью изобретения является повышение...

Номер патента: 1061935

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Гражданкина, Зайнуллина

МПК: B22F 3/16

Метки: спеченных, теллуридов, хрома

...температуре в течение суток сплав закаливают в воде. Полученный сплав размельчают, спрессовывают при давлении 3,7 т/см и после отжига 1 при 1000 С 48 ч, охлаждают со скоростью б град/ч до 400 С, выдерживая при этой температуре 48 ч с последующим охлаждением в отключенной печи Г 33Недостатком известного способа является низкий уровень инварных свойств из-за узкого температурного интервала с минимальным значением коэффициента термического расширения.Целью изобретения является расширение температурного интервала с минимальным значением коэффициента термического расширения.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления спеченных .теллуридов хрома,включающему прессование смеси порошков хрома и теллура, спекание,...

Номер патента: 1061936

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Курочкин, Оношко, Холодок

МПК: B22F 7/06

Метки: алмазного, бурового, инструмента

...термостойкие материалы, например графит магнезит, гексогональный нитрид бора.П р и м е р 1 , Для изготовления буровой коронки диаметром 59 мм берут 10 кар необработанных алмазов зернистостью 1-2 шт/кар, раскладывают в лунки стальной прессформы, засыпают в матричную шихту из карбида вольфрама в количестве 120 г и прессуют при комнатной температуре. Спрессованную коронку с алмазами, выпущенными из тела матрицы на заданную величину 2,5 мм, извлекают из пресс-формы, покрывают защитным слоем графита, замешанного на силикатном клее, и приступают к термообработке алмазов. Босота защитного слоя (толщина) составляет около 2,0 мм. Производят термополирование алмазов с помощью ацетиленовой горелки при 1500 С:в течение 40 мин, а затем пропитывают...

Номер патента: 1061937

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Дзанашвили, Ложечников, Радкевич, Степаненко, Терушкин

МПК: B22F 9/04

Метки: порошка, стального

...шихты от комнатной до рабочей осуществляют соскоростью 10-.12 град/мин,.а шихтуперед отжигом подвергают сушке Г 2 , 30Недостатками известного способаявляются сложность технологическогопроцесса, обусловленная необходимостью пРедварительной сушки шихты,а также низкоекачество полученного 35порошка, связанноес загрязнениемпорошка углеродом, образующимся изСОЖ в процессе сушки;шихты,и ее.мед-.ленного нагрева до температуры отжига. 40 Скорость нагрева в диапазоне 300-750 С,град/мин,при содержании углерода, вес.Ъ) 1 1 30. 60 100 10 Предлагаемый 0,420,41 0,40 Известный 2,23 ВНИИПИ Заказ 10114/12 Тираж 813 Подписноефилиал ППП "Патент", г.Ужгородул,Проектная,4 Целью изобретения является упрощение технологического процесса и повышение...

Номер патента: 1061938

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Абуладзе, Акименко, Беруашвили, Картвелишвили, Кобахидзе, Кочерженко, Моргалев, Рабинович, Родионов, Ушаков, Федченко

МПК: B22F 9/20

Метки: порошка, хрома, шихта

...температура и длительность процесса, а врезультате повышения количествабезводного хлорида хрома процесс,хотя протекает скоротечно, но становится неуправляемым.Все шихты перемешивают в барабанном шаровом смесителе в среде аргонав течение 0,5 ч, При перемешиванииодновременно происходит дробление 60гидрида кальция,Перемешанную шихту помещают вреактор из стали Х 18 Н 9 Т, Восстановление проводят,в среде инертногоогаза. При доатижении 650 С пррисходит 65 тель, в качестве которого применяютокись кальция и хлористый натрий 12.К недостаткам известной шихтыотносятся длительность процессавосстановления (8 ч) при высокойтемпературе (1175 С), невысокий выход годного (82), присутствие впорошке хрома крупных частиц (более 0,2 мм), низкая чистота...

Номер патента: 1063540

Опубликовано: 30.12.1983

Авторы: Дроздова, Кошечко, Тронов

МПК: B22F 9/30

Метки: медного, порошка

...тем, что согласно способу получения медного порошка, включающему термическое разложениеметаллоорганического соединения в органической жидкости, фильтрацию, промывку, сушку, в качестве металлоорганического соединения используют хелатные комплексы меди с природными аминокислотами, а в качестве органической жидкости используют протонсо-. деркащий или апротонный биполярный растворитель.Хелаты металлов с аминокислотами являются наиболее легко доступными и дешевыми исходными соединениями для выделения меди.Применение таких активных протон- содержащих растворителей, как глицерин, или биполярных апротонных, как формамид, в значительной мере ускоряет процессы деметаллизации металлоорганических соединений.Металлическая медь выпадает в осадок в...

Номер патента: 1065665

Опубликовано: 07.01.1984

Авторы: Авербух, Волчек, Гутфрайнд, Дорошкевич, Ефимов, Филипович

МПК: B22F 3/10, F27B 7/14

Метки: алюминиевого, печь, порошка, спекания

...заполнено защитной атмосферой (например аргоном илн азотом),Темп вращения барабана 13 и количество перфорированных лопастей 14выбирается в зависимости от условийспекания и необходимой производительности печи. При необходимости, вращение барабана осуществляется непре-рывно с заданной скоростью,Изобретение относится к областипорошковой металлургии, в частностик печам для спекания иэделий из металлического порошка.Известнапечь для спекания иэделий из порошка, включающая корпус, 5нагреватель, устройства загрузки иразгрузки, холодильник и систему подачи защитной атмосФеры Г 1 .К недостаткам данной печи относится низкое качество спеченных изделий 10из алюминиевого порошка, обусловленное его окислением в процессе спекания.Наиболее близким...

Номер патента: 1066743

Опубликовано: 15.01.1984

Автор: Плеханов

МПК: B22F 1/00

Метки: железного, порошка, термической

...исклкчает перегрев за счет окисления. Таким образом, на первой стадии окисления углерода железный порошок це имеет температуру 1200 + 20 С, когда происходит спекание порошка и образованне структуры готового изделия. В окисленном железном порошке всегда имеетсяокисел ГеОз - гематит, который ца первой,стадии этжнга железного порошка (вторая 15стадия окисления углерода) выступает в качестве катализатора)вО + г. Офф,СОа +Я + 10 ккал (11)Водород, вводимый в смесь ца первой 20 стадии отжига, химически нейтрален по отношению к углероду, но добавка его в смесь сдвигает реакцию (111), влегзо, и основной становится конкурирующая реакция (11).Таким образом, ца первой стадии отжигапроисходит окисление углерода, содержагцегося в железе. Кроме...

Номер патента: 1066744

Опубликовано: 15.01.1984

Авторы: Кучеренко, Макогон

МПК: B22F 3/00

Метки: порошка, пресс-форма, прессования

...фиг. 1 изображена пресс-форма, ле вая часть цертежа -- в положении прессвд. ния, праваяв положении выпрессовки, на фпг. 2 -- сечение Л-А на фиг. 1 (левая часть сечения представляет пс)ложение составляющих пресс-форм ь при прессова нии правая - при вцпрессовке); на фиг. 3 сечение Ь-г) на фиг. .Гресс.форма сс)стоит из разъемной маг.рицы 1, сбраний нд п 1 тпфгдх 2 и фиксп руемй пс) торцам коническими колыдми 3. На ндружни пнсрхпостп мдтрицьОдет эластичный цехол 4. Чехол 4 кренится к матриц э,11 стичньг и и кольца ы и 5. М)три цд 1 с чехлм 4 и кольцами 5 устиплена н обойму 6 таким образом, цто межлу внутренней гп)верхистью обоймы 6 и наружной поверхнс)стьк) чехла 4 имеется зазор, образукиций с помоцгью конических 3 и эластич. ных 5...

Номер патента: 1066745

Опубликовано: 15.01.1984

Авторы: Бешенков, Декопов, Дроздова, Злобин

МПК: B22F 3/03, B22F 3/035

Метки: порошка, пресс-форма, прессования

...каждой парыэлементов жестко закреплен на боковойповерхнос тг выреза, а г)тс)рой установленс возмо)кностыо перемещения межлу торцовой поверхностью первого элемента "и боковой поверхностью выреза и подпружинен.Плиты снабжены регулирующими упораМИ.На фиг. 1 показана схема пресс-формыв момент начала прессонггггия; на фиг. 2 - схема прссс-формы в момент завершенияпрессования порошка.Пресс-форма содержит дне плиты 1, имеющие возможность возвратно-посту патель.ного перемещения относительно плоскостиразъема. В каждой из плит 1, выполненопо лва треугольных с прямым углом н сечении выреза 2. Вырезы 2 плит 1 расположеныоппозитно. В каждом вырезе 2 установленыформу",ощие элементы 3 и Ф, Формующиеэлементы 3 неподвижно закреплены на боковой...

Номер патента: 1066746

Опубликовано: 15.01.1984

Авторы: Владыкин, Герцев, Косолапов, Лаптев

МПК: B22F 3/18

Метки: порошка, прокатки

...тем, что в устройстве для прокатки порошка, содержащем валки, один иэ которых снабжен механизмом поджатия, за рузочный бункер и передаточныйимеханизм, последнии выполнен в виде двухустановленных со стороны бункера червячных передач, колеса которых закреплены на валках, я червяки устаиовлены на одномвалч и выполнены с противоположным направлением винтовых линии.На фиг, 1 схематично изображено уст. ройство, иоперецный разрез, ио червячному зацеплению; на фиг. 2разрез А-А на фиг. 1,Устройство для уплотнения порошков со. держит два валка 1 и 2, установленные в подшипниковых опорах 3 и 4, в корпусе 5. Опоры 4 валка 2 установлены в напрявля 462юц 1 их 6, цем обеспечивается перемещение валка 2 и изменение зазора между валками 1 и 2. Кроме...

Номер патента: 1066747

Опубликовано: 15.01.1984

Авторы: Алексеева, Борисова, Букатов, Васкевич, Клячко, Никитина, Сенчихин, Фальковский, Чернявский, Шапиро

МПК: B22F 9/22

Метки: вольфрама, порошка

...термообработку а ммонийной соли вольфрама в восстановительной среде при 540-620 С до образования промежуточного синего оксида вольфрама - Ъ 0 д и последующее Его восстановление водородом 2.Недостатком известного способа является неоднородность получаемого порошка вольфрама по гранулометрическому составу.Целью изобретения является повышение однородности получаемого порошка.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения порошка вольический состав,% 3-б 9 мк 9 м 2,1,Д 5 8 45 О,б латверобоваКорректор АПодписноеета СССРрытийнаб., д. 4/5Проектная, 4 Составитель Т. Техред И. Верес Тираж 97 У ПИ Государственного. ком по делам иэобретений и о 113035, Москва, Ж - 35, Раушска илиал ППП Патент, г. Ужгород, Повх едактор Л....

Номер патента: 1068227

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Богинский, Реут, Степаненко

МПК: B22F 5/12

Метки: порошка, прессования, трубчатых

...там конической дюзой 4, го инструмента и втулки, создавая Устройство работает следующим при этом давление в жидкости. После ЗО образом.завершения процесса прессования В полость эластичной втулки 3 усосуществляют разборку пресс-формы танавливают протяжку 2 с поршнем 5 и извлечение спрессованного трубча- . снабженным уплотнениями б. Протяжку того изделия, центрируют относительно втулки 3В устройстве для осуществления 35 опорной шайбой 7, а в кольцевое про" предлагаемого способа случай вы- странство между протяжкой 2 и втулполнения рабочего инструмента в ви- кой 3 засыпают порошок. Сборку усде конической дюзы рассмотрен как танавливают в полость матрицы 1, а вариант 1 (Фиг. 1), а случай вы- в зазор между втулкой 3 и матрицей полнения...

Номер патента: 1068228

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Дормидонтов, Задворный, Калинина, Симонишвили, Тивоненко

МПК: B22F 3/10, C21D 1/04

Метки: магнитов, порошковых, спекания, термической

...обрабатываемых магнитови увеличение производительности установки,45Цель достигается тем, что г установке для спекания и термической обработки порошковых магнитовсодержащей контейнер, нагреватель, источник магнитного поля с полюсами,и холодильник, контейнер выполненв виде трубы прямоугольного сечения,размещен внутри холодильника, а своей большей стороной обращен к полюсам, причем нагреватель расположенна контейнере и вместе с холодильником установлен между полюсами источника магнитного поля.На фиг. 1 приведена установка,общая схема; на фиг. 2 - сечение А-Ана фиг. 1. 60 Установка содержит контейнер 1, выполненный в виде трубы прямоугольного сечения, верхний 2 и нижний 3 фланцы, служащие для герметизации контейнера и снабженные...

Номер патента: 1068229

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Бабак, Виторский, Гнучев, Графов, Засимчук, Моисеев, Ольшанский, Рабинович, Трощенко, Усков, Шеина

МПК: B22F 3/24, C22F 1/18

Метки: вольфрама, спеченных

...извлекают из зажимного приспособления, разбирают и извлекаютпрессованный штапик, который затемспекают.Спекание проводят в печи для спекания вольфрамовых штапиков при2200 С, после чего спеченный материал охлаждают до 1700 ф С и подаютна прокатный стан,Прокатку производят на двухвалковых станах. Валки точно отшлифовывают так, чтобы зазор между ними повсей рабочей длине оставался постоянным. Температура нагрева валков.не превышает 300-350 О С.Температура нагрева материала кначалу процесса составляет 16501680 С, по окончании процесса снижается до 1400-1450 С.После прокатки пластины охлаждаютна воздухе до комнатной температуры,Охлажденные пластины помещают впечь для отжига, где они нагреваютсядо 1200 о С, выдерживаются в течениеодного часа...

Номер патента: 1068537

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Кирьянов, Тюлюпо, Фоминых

МПК: B05B 7/24, B22F 3/00, C23C 4/00 ...

Метки: дозировки, питатель, порошкообразных

...вращения и скребок 4. Тарелка 3 представляет собой воронку, внутренняя поверхность которой выполнена ступеичатообраз- но в виде концентричных кольцеоб разных поверхностей 5, - 8, перпендикулярных оси вращения тарелки 3. Каждая кольцеобразная поверхность расположена одна над другой на определенном расстоянии вдоль оси вращения тарелки 3, при этом радиальные размеры каждой кольцеобразной поверх ности увеличиваются по мере удаления от нижней части внутренней поверхности тарелки 3. Нижняя часть внутренней поверхности тарелки 3 выполнена в виде конуса 9. Вершина конуса 9 оснащена трубкой 10 с отверстием 11. Трубка 10 соединена с устройством 12, предотвращающим порошкопровод 13 от скручивания при вращении тарелкиВ верхней части герметичного...

Номер патента: 1069948

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Голубков, Грибанова, Ерастова, Радченко, Тихомолова, Шуткевич

МПК: B22F 1/00

Метки: водных, порошков, суспензий, ферритовых

...текучести водных ферритовых суспензий с учетом характеристики (ТНЗ) конкретного ферритового материала указывает на универсальность пред лагаемого способа применительно к суспензиям ферритовых порошков разнообразного химического состава и технологической предыстории. В то же время вариабильность ТНЗ ферритовых порошков одного состава, но различной предыстории, подчеркивает необходимость определения ТНЗ для каждого ферритового порошка, служащего основой для приготовления водной суспенэии.60 Способ получения водных суспенэий ферритовых порошков с об ратимым регулированием текучести осуществляют следующим образом. Текучесть суспенэий измеряют по времени истечения (Ц 100 мл суспен" эии через воронку В 3-4 (ГОСТ 9070-75)....

Номер патента: 1069949

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Великохатный, Дреев, Клименко, Тишин

МПК: B22F 3/03

Метки: заготовок, порошка, пресс-форма, прессования

...из тела заготовки. 30Цель изобретения - расширение технологических воэможностей пресс-Форм путем изготовления заготовок с профильными углублениями в автоматичееком режиме. 35Для достижения указанной цели в пресс-форме для прессования заготовок из порошка, включающей верхний и нижний пуансоны, матрицу с размещен ными в ней вкладышами, матрицедержа тель и копиры, взаимодействующие с вкладышами, копиры кинематически связаны с верхним пуансоном, в матрице- держателе выполнены вертикальные кана лы для захождения копиров, .а во вкла дышах - проемы, при этом копиры установлены с возможностью взаимодействия с поверхностями проемов.На фиг. 1 схематично показана пресс-форма до начала прессования; на фиг. 2.- то же, в момент прессования; на...

Номер патента: 1069950

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Звягинцев, Климов, Мадаев, Терехов

МПК: B22F 3/00

Метки: загрузки, порошка, пресс-форму

...движения вдоль пресса. На каретке 1 с возможностью возвратно-поступательного перемещения установлен дозатор 5 с камерами б и 7, на которых размещена отсекающая заслонка 8 с загрузочными патрубками 9 и 10, соединенными гибкими шлангами 11 и 12 с бункерами 13 и 14, в которые засыпаны порошки разных составов. Для смещения заслонки 8 относительно камер б и 7 дозатора 5 предусмотрены две пружины 15, закрепленные на заслонке 8 и стойке 16, установленной на дозаторе 5Между корпусом дозатора 5 и стойкой 17, установленной на каретке 1, размещены пружины 18. Для фиксированной остановки каретки при движении ее к матрице предусмотрен упор 19, а для принудительного ство=да отсекающей заслонки 8 в исходноеположение - упор 20.Привод питателя...

Номер патента: 1069951

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Волчок, Карлов, Кокоркин, Король, Кучеренко, Носенко, Павлов, Попов

МПК: B22F 3/04, B22F 3/15

Метки: горячего, изостатического, порошка, прессования

...кожуха 5. После разрушения кожуха 535 жидкость поступает на заготовку вкапсуле 7. В результате быстрогонагрева жидкости теплом заготовки иее испарения резко возрастает давление в рабочей. камере, которое дефор 40 мирует заготовку. В это время происходит горячее прессование. Послепроцесса прессования готовое изделие извлекают из контейнера 1 и процесс повторяют снова.45 Предлагаемое устройство позволяет увеличить производительность процесса горячего изостатического прессования в 1,5-2,5 раза за счет повышения коэффициента использованияпространства рабочей камеры,Кроме того, камера выполнена содной полостью и не имеет переходного кольца, что упрощает конструкциюустройства и облегчает его изготов 55ВНИИПИ Заказ 11616/16 Тираж 775...

Номер патента: 1069952

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Кучеренко, Павлов, Попов

МПК: B22F 3/04

Метки: гидростатического, контейнер, порошка, прессования

...порошка, содержащий корпус, пробку с уплотнительными эле ментами и каналом для сброса давления и связанный с пробкой вентиль, выполненный в виде ниппеля с проходным отверстием, корпуса, шпильки и шарика, снабжен размещенной на шпильке обоймой, выполненной в виде цилиндра с обращенным к его оси трехгранным зубом и установленной с возможностью охвата шарика внутренней поверхностью зуба, причем последний выполнен с отверстием, диаметр которого меньше диаметра шарика, но больше диаметра проходного отверстия ниппеля.На чертеже изображен предлагаемый контейнер, общий видКонтейнер состоит из корпуса 1, пробки 2 с уплотнительными элементами 3 и каналом 4 для сброса высокого давления. В пробку 2 вмонтирован вентиль, состоящий из ниппеля 5...

Номер патента: 1069953

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Горохов, Львов, Николаев, Пронин, Семичастнов, Стецкий

МПК: B22F 3/10, B22F 3/105

Метки: металлических, порошков, пресс-форма, спекания, электроискрового

...содержит формообразующую матрицу 1, изготовленную из жаропрочного токопроводящего материала, пуансоны 2, состоящие из двух или 55 более колец 3, разделенных между собой изоляционным покрытием 4 из керамики, плавающую иглу б, изготовленную из токопроводящего материала, подвод тока к которой осуществлен 6 О за счет скользящего контакта от неподвижной иглы 6, установленной на токопроводящую подставку 7. Пуансоны 2 опираются на металлическую подставку 8, отделенную от токоподводящей подставки изолирукщей прокладкой 9.Пресс-форма работает следующимобразом.В пространство между плавакщейиглой 5 и формообразующей матрицей 1засыпают порошок. После подпрессовкипуансонами 2 собранную конструкциюустанавливают на пресс таким образом,чтобы пуансонь 1...

Номер патента: 1069954

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Чувин, Чувина, Шляпин, Шуляков

МПК: B22F 3/26

Метки: пористых, пропитки, спеченных

...пружины 625сель для нагрева смазки и эжекторное сливается через золотник 12 в бак. устройство для создания вакуума 2 1 Открывается клапан 18. ПроисходитНедостаток известной установки вакуумирование бака 3 пропитки. При заключается в низкой производитель- достижении поршнем 5 крайнего нижне- ности, что обусловлено работой уста го положения срабатывает конечный новки на подогрев масла и ручным выключатель 8, который подает сигнал управлением процессом. на электромагнитный золотник 12, ицель изобретения - повышение про- масло от насоса начинает поступать изводительности. в бак 2 для иэделия.для достижения поставленной цели 35 При подъеме уровня масла в баке 2 установка для пропитки пористых спе- для изделий до максимальной отметки...

Номер патента: 1069955

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Ивашин, Карпушин, Костюкович, Петрашевич

МПК: B22F 7/04

Метки: детали, металлических, нанесения, покрытий, порошков, цилиндрические

...зубчатым колесом для взаимодействия с зубчатым сектором электродвигателя,На чертеже изображено предлагаемое устройство.Устройство состоит из индуктора 1,соединенного с генератором 2 токоввысокой частоты, который соединен систочником 3 питания, оправки 4 сразрезным цилиндром 5, на лепестках6 которого посредством кулачков 7крепятся термобиметаллические элементы 8, соединенные с секторами 9посредством штифтов 10, дополнительной оправки 11 с конической направляющей 12 и зубчатым колесом 13,взаимодействующим с зубчатым сектором 14, который расположен на валу15 двигателя 16, связанного с,блоком 17 управления, соединенным сприбором 18 измерения температурыи со световодом 19 и корпуса 20, Воправках помещена деталь с порошком...

Номер патента: 1069956

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Зайко, Зайнуллин, Копырин, Соснин, Шаранов, Шулика

МПК: B22F 9/08

Метки: гранулирования, металлургических, расплавов

...пружины для силового замыкания коромысла 3 с источником вибрации. Емкость 5 укрепленана коромысле 3, имеет на слитномкрае порог б с прорезями 7. Ширинапрорезей 7 определяется крупностьючастиц, а соотношение длины каждойпрорези и ее ширины составляет 2-5,Меньшее соотношение вызывает быстрое залипание прорезей, а большее -вибрацию выступов, образующих прорези, и их разрушение.Устройство работает следующимобразом,При сливе расплава в желобе 1-онрастекается по дну желоба и самотеком поступает в емкость 5, которая .совершает колебательное движениепод действием вибратора 4, При движении емкости 5 вверх коромысло 3 наталкивается на упор и происходитдинамический удар, во время которогокапли расплава выплескиваются черезпрорези 7 порога 6....

Номер патента: 1071363

Опубликовано: 07.02.1984

Авторы: Кучеренко, Макогон, Попов

МПК: B22F 3/04

Метки: гидродинамического, порошка, прессования

...достигается тем, что установка для гидродинамического прессования порошка, включающая динамическую машину с шаботом и падающимичастями и контейнер высокого давления с помещенной в него пресс-формой, снабжена упругими элементами,падающие части выполнены в виде составных элементов с углублениями,заполненными жидкостью, и с выступами, причем составные элементы установлены один над другим с возможностью перемещения выступа верхнегоэлемента в углублении нижнего, углубления соединены одно с другимдроссельными отверстиями, выполненными между составными элементами,На фиг, 1 изображена схема уста,новки для гидродинамического прессования порошка; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг, 1,Установка содержит падающие части, выполненные в виде...

Номер патента: 1071364

Опубликовано: 07.02.1984

Авторы: Барай, Бродко, Звонарев, Лазарев

МПК: B22F 3/04, B22F 3/15

Метки: газостат

...7 и силовой рамой 8,Рабочая камера образуется внутренними поверхностями стенок кон 10 тейнера 1 и торцовой поверхностьюзаглушки 5. В пробке 2 по оси выполнены сквозное отверстие, а со стороны камеры проточка 9, в которойступенью меньшего диаметра установ 15 лена двухступенчатая заглушка 5 сзазором по торцовой поверхности ис воэможностью возвратно-поступательного движения вдоль оси. Приэтом заглушка 5 закреплена на штоке 7, проходящем через сквозное отверстие пробки 2, Между торцовойповерхностью пробки.2 и на конической поверхности заглушки 5 размещено без зазора кольцо б, наружныйдиаметр которого выполнен равнымдиаметру рабочей камеры, а внутренний - диаметру меньшей ступени заглушки 5. Нагреватель 3 с экранами 4размещены у боковой...

Номер патента: 1071365

Опубликовано: 07.02.1984

Авторы: Григорьян, Гуреев, Дедюля, Митоян, Нерсесян, Питулин

МПК: B22F 3/14, B24D 3/10

Метки: алмазного, горячего, инструмента, прессования

...поверхность индукторов, причем кольца выполнены из не магнитного металла с высоким удель.,ным электросопротивлением,Кольца могут быть выполнены изтитана.На чертеже представлена схемаустройства.Устройство состоит из вертикального гидравлического пресса 1, на ползуне.2 которого установлены соосно соленоидный индуктор 3 и нуансон 4, выполненный в виде плоского индуктора 5 с магнитопроводом 6.Боковая поверхностьиндуктора 5 охвачена составным кольцом 7, выполненным из немагнитного металла с,высоким удельным электрическим сопротивлением, например из титана Настанине 8 пресса 1 установлена нижняя опорная плита 9, выполненнаятакже в виде плоского индуктора 10 смагнитопроводам 11, боковая поверх 1 О ность которого охвачена составнымкольцом...

Номер патента: 1071367

Опубликовано: 07.02.1984

Авторы: Балдина, Беликин, Бутузов, Карлов, Климов, Копылов

МПК: B22F 9/24

Метки: порошка, серебра

...гидрохинона, по.(0,46 моль) гидрохинона в 1 л воды.Таким образом, мольное отношениесеребра к тетразтоксиснлану составляет 1:0,02, Реакционную смесь перемешивают 1 ч. Выпавший осадоксеребра отфильтровывают горячей водой (1,5-2 л), после чего высушивают в сушильном шкафу.при 90-110 С.После сушки продукт гртов к употреблению. Выход продукта при содержании основного вещества 99,8 со"ставляет 49 г, Удельное сопротивле"ние нагревательных элементов (пленочных .покрытий), изготовленных наоснове полученного серебра, больше 15требуемого и составляет0,062 Ом.им/м,П р и и е р 3. В реакционном сосуде, содержащем 250 мл воды, раст-.воряют при нагревании 50-70 фС и перемешивании 78,г АКО (0,46 моль),которое содержи 0,46 моль в пере-,;чете на серебро...