B22F — Порошковая металлургия; производство изделий из металлических порошков; изготовление металлических порошков
Способ спекания металлокерамических изделий
Номер патента: 73625
Опубликовано: 01.01.1948
Автор: Альтман
Метки: металлокерамических, спекания
...изделий отокисления при спекании применя 1 отся защитные газы (водород, азоти др.) и засыпки, состоящие из трудцовосстацавливаемых окислов металлов (окись ал 1 ампння, магнезити др.),Однако, надежной защиты изделий от окисления эти средства недаот.Предлагаемый способ предохранения металлокерамических изделийот окнслени 51 п 1 эи спекации закл 1 очается в то.1, гго к засыпке, состоящей из трудцовосстацовцзых окислов, прнмешива 1 от металлы, отличающиеся большим сродством к кислороду; образующие окислы, практи 1 ескн це поддаюциеся восстановлению водородом, например магний,алимгни 1, кальций, цирконий, титан, кремний, хром и марганец вчистом виде или з сплавах с другими металла м и.Установлено, что...
Способ изготовления алмазно-металлического инструмента
Номер патента: 74438
Опубликовано: 01.01.1949
Автор: Койфман
Метки: алмазно-металлического, инструмента
...и теми же буровыми свойствами.Для получения такого инструмента (см. чертеж) зерна 2 алмазаукладываются одельы рядами в массе рабочего слОя, располаасв гнездах накладываемого на цементирующий слой трафарета. Гнезда трафарета расположены симметрично в определенном, заранее заданном (например, шахматном) порядке. После укладки алмазных зерен трафарет вынимается и зерна 2 покрываютоя цементирующим слоем 3 (металлический порошок), на который опять по трафарету укладываются алмазные зерна и т. д., до получения необходимой высотыинструмента.Каждый последующий слой алмазных зерен сдвигается относительно предыдущего слоя с таким расчетом, чтобы зерна располагались вшахматном порядке,Посредством трафаретов различного типа в...
Способ получения металлокерамических изделий
Номер патента: 75264
Опубликовано: 01.01.1949
Автор: Бальшин
Метки: металлокерамических
...для металлокер;мческх изделий, получаемых холодьх рессованисм с последуюшм ссксх. При прессовании част:цы располагаются оолее широкой стороцой перпендикулярно направлению давления, и цо сгятцц давленя под действ:ем упругх слвдел; е расширяется, что способствует образовано трещин и расслоен;, сжо:,х качество оделя.Сушность предлагаемого способа состоит в том, что полученные порошки предварителыо спекаются н затем разбгваются на кусочки (кох- плексные частицы ц гранулы), состоящие з мелких частиц зерен размерами 0,2 -5 м.я и пор.Прц прессован;и эисклкчается ориентир так как она не зависит от ориентировки кусочков. Величина кусочков, а также давлеше прц прессовании могут быть отрегулированы таким образом, чтобы кусочки...
Способ изготовления режущих металлокерамических сплавов
Номер патента: 75268
Опубликовано: 01.01.1949
Автор: Меерсон
МПК: B22F 3/10, C22C 1/04, C22C 29/00 ...
Метки: металлокерамических, режущих, сплавов
...стып ъарбидт тоники без азота и кттс:пр;ьи с игабытткщ: свобоцъномкСпгтгпаьт с прпмсттспттсхт такого нпрбит тптииа с карбидом вольфрими. тб 21.тътт и Вонтырргтэттох кТ 1("К 21к в тсчснис,75 1,5 час.(в зиттсттхтости от размера издтсгтттттт каш-сто прсиотих 3+5 часов.Спхтин отхкичгтстсэт менткозерттистотт струтскургх п повышсниьтмът рожуитпвп: своисттзгпшт, ТННД1 Способ Н":(10 В.1 СН 11 Я рснкуитих,хтсга.1.то 1 срг 1 мпттестотх твсрдтьгх сильввов па осповс вохтьсрргъхтгт и его карбида. и такжс кирбхт:итз одного или псскохтькттгх хгстзтгггтов. п пмсппо: тиитттркстттти. агитации. тпобиэт и тгътгтгагтгт. потучетптьтх иропи.тттваииеи их окицтотг с пгбьуткозт сажи в вакугхтс с кобихпытохт. пинсцтсм. уксхтсзопт пяти их спхтивгзми...
Способ получения железных порошков
Номер патента: 75351
Опубликовано: 01.01.1949
Автор: Копржив
МПК: B22F 9/22
...выше 800 приводит к сильному спеканию восстанавливаемого порошка, не давая заметного увеличения содержания металлического железа.Из этих фактов можно сделать вывод, что вследствие большой плотности окалины, водород не может проникнуть в глубину зерна и поэтому восстановлению подвергаются лишь поверхностные слои зерен. Чтобы восстановить зерна окалины полностью, необходимо их разрыхлить, разуплотнить, Попытки добиться разуплотнения зерен в окалине не привели к удовлетворительным результатам.Поэтому предлагается разрыхлить зерна не самой окалины, а железного порошка, полученного в результате восстановления размолотой и просеянной через сито 200 меш окалины. Первое восстановление такой окалины дает 60 - 75% металлического...
Способ изготовления электроугольной массы
Номер патента: 75564
Опубликовано: 01.01.1949
Автор: Алексеев
МПК: B22F 1/00, B23K 35/36, B23K 35/40 ...
Метки: массы, электроугольной
...рационально, позволяет легко и удобно осуществлять процесс прессования изделий различной формы и дает возможность получать их без брака при дальнейшем высокотемпературном обжиге.Согласно ивобретению, предложе. на шихта примерно следующего состава: графита 200 весовых частей, каменноугольного пека 90 весовых частей, голландской сажи 14 весовых частей.Эту шихту тщательно перемешивают и подвергают предварительно- му нагревудо начала выделения обильного весьма чего полученный удобно поддается следующем за эти сохраняют свою ф чается незначител едкого газа, посл порошок легко прессаванию. При м обжиге изделия орму, и брак полуьным. Способ изготовления электроуголнной массы с применением предварительной (до обжига) кальцинации шихты для...
Способ получения чистого серебра
Номер патента: 76733
Опубликовано: 01.01.1949
Автор: Казанская
МПК: B22F 9/24, C22B 11/00
...серебра, содержащий около 0,1% желатины, Полученную смесь нагревают до 80 С и добавляют к ней сначала около / по объему 25%-ного раствора аммиака, а затем 50%-ный водный раствор гидрохинона в пропорции 1: 1 по отношению к нитрату серебра. Вся смесь реагирует около 30 мин., после чего ее нагревают до 80 С и раствор сливают с осадка серебра. Осадок серебра, предварительно отмытый горячей тв. редактор М. М. Акишин ЗОБРЕТЕСБЙДЕТЕЛЬСТВ го изобретениям и открытиямР за М 388493я 1949 года дестиллированной водой, высушивают при температуре 100 - 110 С.Хинон, получевный в процессе окисления гидрохинона, известными методами снова переводят в гидрохинон.Полученное серебро является химически чистым, облад:ет высокой дисперсностью и после...
Автоматическое управление режимом спекания электрическим током при прессовании металло-алмазных изделий
Номер патента: 76877
Опубликовано: 01.01.1949
Автор: Шамовский
МПК: B22F 3/105
Метки: автоматическое, металло-алмазных, прессовании, режимом, спекания, током, управление, электрическим
...например буровых коронок, отличающееся тем, что трансформатор, подающий ток к керамической пресс-форме, соединен с реостатом или автотрансформатором для регулирования напряжения во времени и с контактным максимальным реле для включения напряжения при достижении заданной величины. Известны автоматические управления режимом спекания электрическим током при прессовании металлоалмазных изделий, например буровых коронок.В 1 предлагаемом автоматическом управлении трансформатор, подающий ток к керамической пресс-форме, соединен с реостатом или автотрансформатором для регулирования напряжения во времени и с контактным максимальным реле для включения напряжения при достижении заданной величины.Спекание ведется при постоянном давлении на...
Способ получения пористых железных масс
Номер патента: 76988
Опубликовано: 01.01.1949
МПК: B22F 1/00, B22F 3/11, C22C 33/02 ...
Метки: железных, масс, пористых
...окись цинка,Отпрессованную шихту спекаютв атмосфере водорода или аммиака.По охлаждении производят выщелачивание наполнителя слабой органической кислотой (уксусной илимолочной). Массу промывают водойи высушивают. В случае применения в качестве наполнителя окисицинка последнюю выщелачиваютраствором едкой щелочи.При приготовлении шихт, богатыхнаполнителем, на поверхности последнего перед смешением осаждают металлическое железо путемсовместного осаждения щелочьюОтв. редактор Х. М. Акишин смесеи раствора щего металла и следующим обе дукта и восстано щегося в нем ок т алла. соля соли звож влени тсла соответств железа с п ванием пр ем содерж железа до м Пр едм е т нзо бр етен и я 1, Способ получения пористых железных масс путем спекания...
Способ изготовления цилиндрических прессформ
Номер патента: 77233
Опубликовано: 01.01.1949
Автор: Гончарова
МПК: B22F 3/03, B22F 3/24, B22F 5/00 ...
Метки: прессформ, цилиндрических
...токарной обработки с последующей термообработкой и шлифовкой внутренней поверхности и торцов, При этом изза неоднородности термообработки возникают недопустимые внутренние напряжения. Кроме того, возникают затруднения при точной шлифовке относительно длинного внутреннего отверстия (канала) пресс-формы (в среднем больше 200 мм).Предлагаемый способ изготовления пресс-форм состоит в замене трудоемких и дорогих операций термообработки и шлифовки волочением поверхности отверстия прессформы, изготовленной из стали аустенитного типа. При волочении происходит уплотнение поверхности слоя внутренней полости пресс-формы, образуемой достаточно прочным слоем вязкого металла. Этот процесс усиливается высоким давлением, применяемым при прессовании...
Способ изготовления сплава из бронзового порошка
Номер патента: 77331
Опубликовано: 01.01.1949
Автор: Артемьев
Метки: бронзового, порошка, сплава
...подшипников, часто примепяк 1 т бронзовый порошок в смеси с порошкоооразным баббитом,Для получения оолее прочных изделий предлагается такие изделия изготовлять из смеси порошков двух в 11 дов оронзы с разными температурами пх плавления.Порошки перемешивают, прессуют или напрессовывакт на поверхность изделий и подвергак 1 т спеканию при температуре ниже температуры плавления наиоолее легкоплавкого сплава.Спекание желательно производить в нейтральной среде или в соляной есообр азн ванне. При спекании целприменять давление,Спекание можно итакже и па электросварочПри этом ток можночерез порошок или через оизводитьом прессе,ропускатьформу. Предм 1 зоб ния Спосо избронзового пвания и спизготовлениявания слоевотличаю 1меняют дваными темпер...
Способ изготовления фрикционных металлокерамических изделий
Номер патента: 77337
Опубликовано: 01.01.1949
Автор: Матвеев
МПК: B22F 3/26, B22F 7/04, C22C 1/04 ...
Метки: металлокерамических, фрикционных
...погружение изделий с напрессованным сплавом в расплав соответствуют их элементов или сплавов их.Настоящим изобретением предлагается при изготовлении фрикционных металлокерамических изделий путем напрессовки слоя из порошка, образующего антифрикционный сплав на медной основе, вводить в слой путем пропитки сплав свинца и олова.Для этого порошковая смесь, состоящая из меди, железа, графита и других твердых составляющих и предварительно напрессованная на изделие (диск и т. п,), после спекания или без него пропитывается в расплаве (слово в свин и т. п.). После полного насыц;ения псрсш 32": ковои смеси изделие вынимается нз сплава и охлаждается.Б псоцессе пропптки и охлаждения изделия вследствие диффузии между медью и элементами расплава...
Спеченный твердый сплав
Номер патента: 77567
Опубликовано: 01.01.1949
Авторы: Лопатина, Третьяков, Чапорова
МПК: B22F 1/00, C22C 1/05, C22C 29/06 ...
Метки: спеченный, сплав, твердый
...чт.,целью наиболсс равк)х)ерного распределения фаз и придания сплву повышенной износостойкостн, размер зерен, составляющих сплав карбидных фаз, подбирается таким образом, чтобы размер зерен титановой ф- зы был, по крйней х;ерс, в три раза мсньшс размера зерен карбид вольфрама.2. Способ изготовления сплва по п. 1 из чистых твердых растворов карбида вольфрама в кароидс титана и каг)бида вольсррама, о т л и.а ю щи й с я тем, что в шихту для прессования вводят состав )яющие сплав карбиды в в)де зерен таких размеров и проводятспеканиев таких условиях, которые обеспечивют получение в отовом сплаве рзмер зерен для титановой фазы 1- -3 микрона и 3 б микрон для карбида вольфрама. меактор С. И, Зотов Тскрс; А, А. Кудрявицкая Роррект)р Р, А,...
80501
Номер патента: 80501
Опубликовано: 01.01.1949
Метки: 80501
...за 1964 г.Известно осаждение меди на порошке железа при изготовлении железо-медных изделий металлокерамическим путем.Предложено осаждать медь на полуготовые пористые изделия, спрессованные или спеченные из железного порошка. Для этой цели изделие пропитывают медной солью, После осаждения меди на внутренней поверхности пористого изделия его подвергают промывке и сушке.При необходимости получения более плотного изделия прибегают к его дополнительному прессованию, ковке и спеканию. Предмет изобретения 1. Сыособ изготовления железо-медных изделий металлокерамическим путем с осаждением меди из растворов на частицах порошка железа, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что медь осаждают, пропитывая медной солью спрессованное или спеченное...
80509
Номер патента: 80509
Опубликовано: 01.01.1949
Метки: 80509
...разных металлов, Предотвратить образование окислов свинца можно путем восстановления окиси свинца до металла в процессе спекания порошка, превращения окиси свинца во флюс и другими способами,Предлагаемый способ изготовления металлокерамическим путем биметаллической ленты с антифрикционным слоем из свинцовистого сплава, в частности медносвинцовистого, заключается в покрытии зерен порошка свинца тонким слоем олова или другого металла, образующих со свинцом припой, способствующий спаиванию или свариванию частичек порошка между собой. Можно слой олова нанести и на поверхность порошков других металлов, входящих в состав сплава, с таким расчетом, чтобы в месте контакта этих зерен с зернами свинца образовывался оловяпносвинцовый...
Способ изготовления спиральных фрез
Номер патента: 80840
Опубликовано: 01.01.1949
Автор: Федермеер
МПК: B22F 3/035
Метки: спиральных, фрез
...ет изобретения1. Способ изготовления спиральных фрез путем прессования смеси металлокерамических порошков для спекания из них твердых сплавов, отл и чаю щийся тем, что при прессовании пуансону и прессформе, имеющей соответствующую спиральную направляющую, придают вращательное движение с тем, чтобы пуансон, перемещаясь по спиральным направляющим прессформы, выполнял заготовку фрезы,2. Применение по способу п. 1 смачивания стенок прессформы 0,5%-ным раствором мыла в спирте.. М, Акишин редан Ваксма едак 727 Изобретение к способу производства м амического инструмента, в спиральных фрез.Обычно при изготовлении такого инструмента формуют заготовки, которые в дальнейшем могут быть вынуты из прессформы прямолинейным движением, но при этом...
Электромагнитное вибрационное устройство
Номер патента: 81446
Опубликовано: 01.01.1949
Автор: Пеккер
МПК: B22F 3/093
Метки: вибрационное, электромагнитное
...ровного слоя порошка в пресскроръхс, Ддх: устраНЕПИЯ ЭТОГО НСДОСТЗТКЗ предлагается осуществлять предварительноеупатотненгте порошка при помощи вибраторов. На чертеже изображен разрезВ предлагаемом устройстве верхияя Часть вибрационного стола выполнена в виде Мегацтцтического гонкого листа 1, края которого зажаты между торцами Вертикально расположенных болтов 2. К нижнеи части листа прикрепляется сердечник электромагнита З.ко соединена с нижним основанием стола. Сердечник при пропускании переменного тока через катушку электромагнита будет колебатьСЯ В ВЕрТНКНЛЬЪХОМ НЭПРЗВЛВНИИ. В результате колебании сердечника стол будет вибрировать, а порошок в прессформах уътхнггпгтгьсч, 1. Электрсэмаггштное выбранного ное устройство,...
Спеченный твердый сплав
Номер патента: 81542
Опубликовано: 01.01.1949
МПК: B22F 1/00, C22C 1/05, C22C 29/06 ...
Метки: спеченный, сплав, твердый
...крупносяшо зерен твердого раствора карбида вольфрама и других карбидов в Ярб)дс титяня и зерен кярспда вольфрама, составляющее 2:1 плц ВьПе. Одновременное наличие в , Вертсъ сплаве хслких и круп)ьх зспеп различных фяз, значительно Отличающихся размерами, позв)- Л 510 ПОЛМИТ 1 С 1 ЛЯВ 5 КЯЗЯ ННОГО 0- става, сочетающий высокую )яз кост с повышегной зносоустогцп- В ОСТЬЮ.ПрсдляГЯстс 51 также способ из - готовлецпя твердых сплавов, состояши)х пз )вердьх растворов карбидов и карбида вольфрама.Особенностью предлагаемого спосооа является подготовка для прессования смеси из зерен твердых растворов к) рбпдсв разсрс: ло 2 - 6;. и зерен карбида вольфрама Бе ичпнсп 0,) - 3Комитет по делам иаобретений и открытий при Совете Министров СССР...
81761
Номер патента: 81761
Опубликовано: 01.01.1949
Метки: 81761
...но с введением в смесь:5 ИЗГОТОБ 1 Е 1 И 51 МИК- л тем, что, с целью г носоо: РОШЛИфОВ ИС хорове 1 пре рошков идно ок смешивают с по: 5, посл( чего его том в(1 дс бсз катали- катализаторов,подвергают 1заторов или б В основном авт. св. М 6302-1:1,Сан с:исоб запрессовки различны 5( предмстов в поронковиднуО и,11(ст 51 ссм, 01 ли 1 а 101 ции 51 тс 51, что соотБстств 1 Он(1 м Ооразо О;1 гтссс (рсдв 1 сты заг 1,СссовьВБ 1 от в прессформе в масс( порошка поли: и:лмсгакр лат.Прсдло 5 кено зтт способ иси Л( зит 1 лля получения м 1 кршлифов частиц исс.гсдусмы порошк( в.Осу(цествление способа. 11 сслс,гсс.ьн нро;.и с 1 сшиьают с норошковидной нластмассо 1 Б нрнори:нг 1:л 1: 5, что ооуслоьливает (орнуо нрсссусмосгь смеси и(глс чс, О сг но;1 всрга...
Способ получения изделий из порошков металлов
Номер патента: 89340
Опубликовано: 01.01.1950
МПК: B22F 3/10, B22F 3/105
...никцовенР 51 В него Углсрддо оде;15 кягцих газов, что исклОчяст Воз.ложно:ть превращеьцгя 110 огшков-.е галлов в кар блдгные с 1 е;,исцц 5 и цри спекянц 1 п 01 рдц;ОЦ В "Ря 111 ТДВЬ 1 Х ПРЕСС-фг)ОМЯХ.Г 115151 пс.Рк кя 1(тьддв ъ 1;)жст б.:.Гь цггхуС;тцсццО ОбряЗОВаца При гр ох)ж:ец.1 е)ез 1 рссс-форму и в 1 .юч: 1 ный Б цсй Г 1,1".лвя:)итсВно ;ддпрсссдванць;1 зстял 1 ичсскцц пд)ДЦ.ОК ИЛПОГО ЯГСКТПчяс"КСГД тдкя.:и о пр 1 всдит к вьдсленшд пд цд зсрхГк ти сс 1 прцкосцдвеня грсссфд;1 МЫ С МЕГЯЛЛЦЧССКИМ ПОРОШКОМ (ю;ьц;010 кол: сствя тспа, вслед- ОТВИС ВЫ.ДИОГО ЗЛСК РИЧЕСКОГД СОРОГ:.3 СЦИЯ КОЦТЯКТЦЫХ ПДВСРХЦО- , тй И К ИСКУ"С ТВЕЦРОМ Г 1 ДЛУ 1 Е 1 РЮК:.:ЗГП 1 ЦОЦ ПЛСГК:1, ООРР)З 1 ДЩСЦСЯ В цяя 10 црдцссся 01 скяция из про;у)сл да в:1111 1...
Гранулированный твердый сплав для ремонта лемехов
Номер патента: 89347
Опубликовано: 01.01.1950
Автор: Ниловский
МПК: B22F 1/00, C22C 29/00, C22C 37/06 ...
Метки: гранулированный, лемехов, ремонта, сплав, твердый
...изобретении зтотнедостаток устранен тем, что длянаплавки т рущихся, быстро нзнашивающихся частей деталей машин и, в частности, для ремонталемехов применен дешевыйранулированньш твердын сплав, состоягций из 74 всс ч серого ступа, 15 вес. ч. ферромарганца,5 вес, ч, феррохрома и 6 вес. ч.графита,Для получения гранул 1 кг порошкообразной смеси замешиваютв 100 г раствора жидкого стеклав воде и протирают через сито счислом отверстий 25 на 1 слР,Указанный сплав, условно названный ВИСХОМ, может применяться при ручной механизированной наплавке прн силе сгарочного тока - 400 - 1000 Л.Сплав позволяет производ 1 ь на. плавку поверхности слоем толщиной около 2 ил и шириной 34 - 40 лл 1 за Один проход, с хоровим формированием и качеством...
Устройство к гидравлическому или механическому прессу для одностороннего автоматического или двустороннего прессования металлических порошков
Номер патента: 89700
Опубликовано: 01.01.1950
Автор: Яковлев
МПК: B22F 3/02
Метки: гидравлическому, двустороннего, металлических, механическому, одностороннего, порошков, прессования, прессу
...заготовку механизма пружинного выталкивателя, передаваемого через торцы нижних пуансонов,Движение пижних пуансонов кверху продолжается и после прихода матрицы в первоначальное положение. Действие пружинного выталкивателя ограничивается гайками 26, причем в этом его положениирабочие торцы нижних пуансонов лежат в одной плоскости с верхнейповерхностью матрицы, что позволяет столкнуть с матрицы отпрессованную заготовку.Нижние пуансоны опускаются вниз под действием пружины 22после того, как сработает механизм затвора 27.При одностороннем прессовании корпус пресс-формы и матрицажестко связаны с плитой и, следовательно, остаются неподвижнымипри перемегцениях верхних и нижних пуансонов, которые происходяттак же, как и при двухстороннем...
Гранулятор смесей твердых сплавов
Номер патента: 89858
Опубликовано: 01.01.1950
Авторы: Колесников, Новосельский
МПК: B01J 2/12, B22F 1/00, B29B 9/00 ...
Метки: гранулятор, смесей, сплавов, твердых
...СМССЙ ТВСрДЫХ СПЛЗВОВ ОТЦППХИ- ЧННЫ Н СОСТНВН СМСП.еТСЯ ОТ НЗВСТНЫХ ТСМ, ЧТО ДНЭТ ВОЗ РНСССВ ПОЦЧСПНЬХХ ГРНЕЦП ПЛМОЖНОСТЬ повысить Прои 313 ОДнтс.ЦЬ фракнтнт нронзтзодъят на обычномность труда, увеличить выход годных гранул н понучттть гранулы, не имеющие повышенной твердости На чертеже изображен описьтвгтемый гранулятор в двух проекциях. Гранулятор, состоящий из корпуса 1, выполненного в виде двух соединенных конусов, крышки 2 и вала З, вращается от Электронрттвоца. ЗЭМСПДЗНПУЪО на КЛЕОЩСМ ВСЕЦСстве смесь твердых сплавов засыпают в гранулятор, закрывают последний крышкой и приводят во вращение в течение 31 О вттттчугт, ввиброснтс. П реп мст ттзггтчктц н и яГранулятор смесей твердых сплавов, о т 51 и ч а то щ и й с я тем, что, с целью...
Способ изготовления брикетов твердого сплава
Номер патента: 90313
Опубликовано: 01.01.1950
МПК: B22F 1/00, C22C 29/08
Метки: брикетов, сплава, твердого
...0, ОТс1 НСф 5 НО 1",) бурс..15( ООЬЧ.01).).)уОТС 51 ЗС 1- пистым твсрлы )1 с;1 ВО)1, КО Оры наноГ 051 н 1 яр.:1 р)ющу 10 ГОзер . - НОсть В Всис НО 1)Ошка. 1),)и этО)Я Возъож.0 Осы 2 ис НО 10 ппс 1 и 12 несе 1 ИС ИсотсиЯКОЗЫК;.03 ТВСРЗОГО СЛавс, В СВ 531 С ЧОЗ П)1 ССТ МССТО Па;.)У - ПЕ)НИЕ Р 1:21 Е)с Я)МИР") 101)ЕГО :,Ос., ПСС,:;НОРО НОСТЬ ОГО:1 . ПСНС:ИС Ка чесв 233151)Усмь.( :01:,01.Остей. ПРОпс(с 1;асы 1: )1 и Разив)па 1;поропкс Ири этОм мс ГО (с т)сбусГ з 2:.Тель ОГО Вссмс.Ьо)сеС 1)С тОЧТИ С,ЬНЬ, 10)КЕТ 2 ТС) .ссНССС.:1.С ТВС.1,0) Сс В Ви тс (1) .с СОВ, 11 ЯР(1,сс) ь) с 10 лосчм;032:;.ь: 011 кс Га:).1 1, твс)ЛОГО сСЯР, " .с 1 В(с 1 ы. (,ОГЛЯГ)10 1.;Обрстс иО рс,Г;),";51 1;). ВЫ 1 СЦО 00 ИЗ 0 ,СН) с; Г НКСТ( В Ч)0)ЛОГО) )"90313...
Пресс-форма двухстороннего многопуансонного давления для фасонных изделий
Номер патента: 82042
Опубликовано: 01.01.1950
Авторы: Балаев, Песня, Федермеер
МПК: B22F 3/03
Метки: давления, двухстороннего, многопуансонного, пресс-форма, фасонных
...НУаНСОНаМП.Ет 3)тг, 1 изооражен нродольньш;)азрез Пресс-рормы в стадии,пре;штествутощей прессовашпо; па фпг. 2 - то жс, ц с);33 оончйна33)"3)353; ТЙ 333, ) - то 51 т(, 33 ( ."." 3; 33 ц.тй;) 3) 3 33 т(тО 33 дс;33353,ПОЛЗуп ПрЕССа (ТТЙ ЧЕртЕЖЕ ПЕ ПОТ 3)ЗЯТТ ТТР 1)Р:тР 3(ттЛИТСц 2и то;Йтс;и 1 вниз и ОдоТпеттттО Ттосрсдство) рычагов 4 соооща(тТТ 31 птп Р) У С ПЙЗОМ ПУЗ(СОПУ 3 ЦСТ )Рт ИОт ДВИЖРНТТР ТЯ 1 ЧТО Н)ЕСГУР)ЯЯс )массо А подвергается дтту);сто)опнс)у сжатнгоолнженпе пуансонов3 Отто)5 Ст ТОЛОЖЕНТШ;)ЬТЧЯГОЦ 7, 013 .")1)ТОЩ);С 1 ОЛТП;П ОШйМП НЙтОРПОТ)ТЕ НОТЕ).(ИОСтп МатРПИЬ 5, а ДРУГТ)Ц КОТ;Т)3 33 тРР)ТРН;ЙТО 3; МПт т 3( 3)СтР3)то ВНУТРРП 1 Т 1 Е ПтЙПСОТТТ Т 6. ПО ОКОНЧйг 1 ПП ПНРССОВЯПИЯпап(033 2 ЦЫН)ЯВ)т )Ц 3,г" 3(, Т;(Я 33)т,",т 3...
Способ изготовления твердых сплавов металлокерамическим путем
Номер патента: 82155
Опубликовано: 01.01.1950
Автор: Романов
МПК: B22F 1/00, C22C 29/00, C23C 20/04 ...
Метки: металлокерамическим, путем, сплавов, твердых
...связующие металлы в виде растворов карбонильных соединений этих металлов. Предлагаемый способ отличается еше тем, что в качестве растворителя для карбонильных соединений, вводимых и пихту, иопользуют растворы каучука, с целью предохранения частиц в шихте от окисления и улучшения условий с)пекания твердого сплава.Введение карбонилов осуществляется с помощью растворителей, например, растворов каучука в бензияе.Способ предоставляет возмож 1 Г/ 1 . Класс 401 Ф 1 , 1 г 401), й 3нс:ть использовать положцтелькачества овязующцх металлов. редмет цзоорете ни 1. Способ изготовления твердых . плавов металлокерамичеокцм путем, отлич ающи йся тем, что :пихту для этих сплавов составляют, гвсдя в порсц)кообразну 1 о смесь частиц твердых составляющих...
Способ изготовления металлических конструкционных материалов путем прессования
Номер патента: 82170
Опубликовано: 01.01.1950
Автор: Евсеев
МПК: B22F 3/00, B22F 3/035
Метки: конструкционных, металлических, прессования, путем
...(игльиой разрывной его прочностью.1) ел)к обеспечения иаилу ;и(го р)иноСин)го зяОли(ния(1)ор 1 ь металлически волокном ей ири:ается соответст 11:)1 цеемерное вращательио( или возвратно-иоттиятельно( ;ни;к(иие.В процессе заиолиения пресс-формы метал;ич(скнм олокисо Производится равномерная ио ача ороикооб)разным смол и;иПк )гли с графитом в количеств( не оолее 6",Ь от о(ицего веса, с ель)о умеи) - ни 5 миЧ)опористости;.и предоир(чк,Рии Об) емиог,) ко 1ои 1)овяиия и);.. (СтиРски.( у ят Пой Пластичное и 1)есс- равноМ Я 7 Г) Предмет изобретения Способ изготовления металлпч еских коиструкц 11 опп ых матс риалопутем прессования их из смеси металлических топких волокон разо 11- пой пластичности с дополнительным введением натуральных...
Способ изготовления постоянных магнитов
Номер патента: 82220
Опубликовано: 01.01.1950
Автор: Альтман
МПК: B22F 1/00, B22F 3/10, H01F 1/08 ...
Метки: магнитов, постоянных
...Е 111311 ИОС;ТОт ЕХ 11 Ь 11 .3.111111 О 11 Заявлено 9 апреля 19 5 г уа, дс ; и сом;:Р;сс н,г ,.с н " уИ ОтИРЬТИЯМ ИИИ СсУ,т .(И.у)СТР И Г( Р11 нс;Г/агс тся псин ОО :1 ОтоЯу( пну/ 5 ту,улоу(с И)у ис "(/си и, теч /О( ТОЯ 31/Чтуа Гу/1/Он И,1 О(ОН Суу(Г./с:;с, у(вО-: И(", сстуНИ 3 3 Г)" и(ЬО Р и и и))-н, тР. с(о о 1;.ОГ-,с.;) с), 7 и ( 1;оз ЙС)8"и) .ли(йи:Ги,)и1,);,и иТИ,Г,и Г( р)мн ) Р(1;Ги оорйоо ( мгни 101) (н уи( ( т(нот нН( 1 Г)1 :1",Г .м1,с",1 (нс(сии со 1(5ЙРт(5т( рчи йи орйоо(о, (о н и ОНРрйи)1; м" Нри 110- - Зф,1 Ьготоиг)( ины( оин йниым РНн ооом м 1 Н)(( о,(11;й)о НР )оро) Н,(ЙСН 110( Т(и( М(51(ИО ИО(,1( Т ) И 1( ( (01 О РЙООТ)(н 1(1,(н )1 1 Н )Ут(1 (РР11 1 ( ): 1н ( 1 1 11 1 ( и и Г 1 1 1 1 т 1,1 1 11 Р 10 т ); Со и ; ) (т 1...
82433
Номер патента: 82433
Опубликовано: 01.01.1950
МПК: B22F 7/04, B23K 20/02, C21D 1/56 ...
Метки: 82433
...2, Из питателя о па диск 1 непрерывно поступает фрикциоцная порошковая смесь 4, разравниваемая ножом 5. Вращающийся ролик 6 спрессовывает порошок и одновременно служит верхним контактом, к которому подведен ток от сварочного трансформатора. Вторичная обмотка трансформатора замыкается через ролик б, порошковую смесь 4, диск 1, графитовую подкладку 2 и нижний вращающийся ролик 7 (нижний контакт).В результате прессования и действия тока из-под ролика 6 выходит приваре цый к диску 1 металлокерамический фрикционный слой 8. Поскольку в процессе горячего прессования стальной диск подвергается отпуску. то его закаливают водой, подаваемой из оросителя 9. Возможные неровности фрикционного слоя снимаются вращающимся абразив,14 82433 11 ым...