B22F — Порошковая металлургия; производство изделий из металлических порошков; изготовление металлических порошков
Способ осаждения связующих неэлектропроводных материалов на порошкообразные металлы
Номер патента: 62687
Опубликовано: 01.01.1943
Автор: Романов
МПК: B22F 1/02
Метки: неэлектропроводных, связующих, осаждения, металлы, порошкообразные
...почти от мономолекулярных, до образования целых капель связующего материала.В газообразную среду, в которой взвешен порошок твердых частиц, и нагретую выше температуры кипения связующего материала, вводят пары последнего и тщательно перемешивают, после чего смесь подвергают охлаждению. При охлаждении всей массы взвешенные частички твердых тел служат центрами конденсации, и их поверхность покрывается слоем связующего материала.Хв 62687 Такойспособ позволяет покрывать зерна твердых частиц сколько угодно тонким слоем связующего материала, что, между прочим, приводит к увеличению прочности склеивания частиц между собой.В качестве связующего вещества рекомендуется применять полимеризующиеся массы типа бакелитов, которые осаждают на...
Способ приготовления металлических изделий из окислов металла, опилок, стружки и др. отходов
Номер патента: 63149
Опубликовано: 01.01.1944
Автор: Витовский
МПК: B22F 8/00
Метки: др, окислов, отходов, опилок, металла, приготовления, стружки, металлических
...непосредственного использования без потерь металла заводских отходов, имеет еще ряд существенных преимуществ перед способами, применяемыми для изготовления изделий, состоящих из различных металлов 1 плакированных и многослойных),Так как загружать в формыможно одновременно различную шихту, то в получаемом изделии различные металлы желаемой твердости могут быть сосредоточены в любых частях прессуемого изделия, илп могут располагаться слоями как плоско-параллельными, так и концентрическими,Эта возможность может быть использована во всех тех случаях, когда изделие должно обладать различными свойствами в различных своих частях (шестерни, валы, самозатачиваощиеся кцструменты и т. д,).Комбинации величины спекаемых зерен, температуры,...
Тормозной диск
Номер патента: 63240
Опубликовано: 01.01.1944
Автор: Бундин
МПК: C22C 9/02, B22F 7/04, B22F 5/00 ...
...сплав, Толщина слоя металлоксрамического сплава 02 - 2 мм,Металлический диск изготовляетсяиз листового плакировдпного чистым алюминием дгномиппевогосплава типа дуралгоминд, или элекТРОНа, ИЛИ МДГНИЯ..5 гетдллокердмичсскпй сплав,состоит из 5 - 8% углерода, 9 - 15 Ъ свинцд, 2,5 - 8% олова, 1 - 3"5 крем;гия и остальное - медь. Эти элементы после тщательного перемешиьдния 11;носят слоем 1 га метдлличе"кий диск в специальной прессформе и прессуют в колодном в 11- че нд гидравлическом или ином .грсссс. Давление прессования лолкно быть 20 - 50 кг,мм-", а за:;исгагости от ггвзггдчения и условий работы диска.Спекание мстдллокердмики на дггскд.1 произв одитс 51 прп температуре 350 в 5 в электропечи. Диски помещаются в...
Устройство для производства металлического порошка
Номер патента: 63470
Опубликовано: 01.01.1944
Метки: производства, металлического, порошка
...между зубьями.Подвод металла производится через съемное колено 4.Крепление всех деталей осуществляется крышкой 5 и четырьмя параллельными болтами 6.Все детали устройства, за исключением ниппеля 2 и подающего колена 4, изготовлены из жароупорной стали.Ниппель изготовлен из теплоизолирующего материала, который обладает свойством 1 не разъедаться расплавленным металлом, Материал ниппеля должен быть малотеплопроводным для предотвращения замерзания распыляемого металла вканале ниппеля,Подача металла через колено непосредственно в киппель дает возможность избежать вредного соприкосновения жидкого металла с внутренней поверхностью корпуса итем самым устраняет,разъедание последней жидким металлом.Инжектирующей и одповременной распыляющей...
Способ изготовления покрытий для сварочных электродов
Номер патента: 63536
Опубликовано: 01.01.1944
Автор: Шашков
МПК: B22F 1/00, B23K 35/40
Метки: покрытий, электродов, сварочных
...окисной защитной пленки, не дает достаточно устойчивого эффекта, Эта пленка способна растворяться с большей или меньшей скоростью, зависящей от ее плотности, щелоч- ности раствора и наличия других металлических примесей (ферромарганца и пр), так же, хотя и в меньшей степени, способных к реакции со щелочами,Для устранения указанного выше недостатка покрытий с ферросилицием настоящим изобретением предлагается промасливать ферросилиций или ферросплавы минеральными (неомыливаемыми) маслами или консистентными смазками, Промасливание производится введением небольшого количества смазки в, ферросилиций и растиранием последнего со смазкой, с последую - щим введением промасленного ферросилиция в обмазочную массу. Количество смазки,...
Способ изготовления сложных карбинов
Номер патента: 63549
Опубликовано: 01.01.1944
МПК: C01B 31/34, B22F 9/20, C22C 1/05 ...
...исследования авторов показали, что при 1600 - 1650 в карбиде титана растворяется лишь часть входящего в шихту карбида вольфрама (см. график на чертеже), Инертность сложного карбида по отношению к действию азота можно было бы повысить, добившись полного растворения ГС в Т 1 С.Раооты авторов показь:вают, для соотношения ГС: Т 1 С, отвечающего сплаву о - 15, полное растворение происходит при 2300. Сле,ааал 3 аа 0 й/90 12ссспй 3 лсжнсгьабос бама а в. редактор Д. А. Михайлов Техн. редактор М, С, Бондаре исанокпечати 14/И 11945 г, Тираж 500 экз. Цена ббк. Зак.7 Л 10162 ипографпя Госпланиздата, им. Воровского, Калу дует однако иметь в виду, что повышение температуры изготовления сложного карбида влечет за собой большие трудности в...
Способ предохранения от окисления металлов в дисперсном состоянии
Номер патента: 64304
Опубликовано: 01.01.1945
МПК: B22F 1/00, C23F 15/00
Метки: предохранения, дисперсном, металлов, состоянии, окисления
...твердых сплавов и т, д, Авторами настоящего изобретения разработан способ предохранения металлов в дисперсном состоянии от окисления.Метод заключается в следующем: железо или другой металл после восстановления в водороде или другом газе погружают в органический растворитель (бензол, бензин 1, затем металл отфильтровывают и высушивают при комнатной температуре. Полученный таким образом металл не обладает пирофорными свойствами и может в течение нескольких месяцев находиться в соприкосновении с воздухом не окисляясь. Опыты показали, что вместо погружения железа в органический растворитель можно для предохранения железа от окисления пропускать над его поврхностью пары бензола или бензина,Потенциал железного электрода, полученного из...
Способ изготовления металлокерамических твердых сплавов
Номер патента: 64664
Опубликовано: 01.01.1945
Автор: Алексеев
МПК: B22F 3/10, C22C 1/04, C22C 29/00 ...
Метки: твердых, металлокерамических, сплавов
...заготовок широкое распространение имеет способ спекания,при котором спрессованные заготовки спекаются в защитной засыпке, состоящей из окиси алюминия и сажи, а в камеру печи подается водород.Предлагаемый настоящим изобретением способ позволяет обойтись без водорода благодаря тому,что в состав засыпки вводится углекислый кальций (мел). Последний при высокой температуре спекания разлагается, и выделяющийся углекислый газ (СО) соединяетсяс углеродом (сажей), восстанавли ваясь до окиси углерода (СО). Та- Аким образом в печи создается восстановительная атмосфера.Способ изготовления металлокерамических твердых сплавов путем спекания спрессованных заготовок(брикетов) в защитной засыпке, содержащей окись алюминия и сажу,отличающийся тем,...
Способ обработки изделий из твердых сплавов
Номер патента: 65016
Опубликовано: 01.01.1945
Авторы: Липкес, Тверетинов
МПК: B22F 3/24, C22C 29/00
...енньхГт-. с ) гов пол гнется стой САН ИЕ И К АВТОРСКОМУ В 1 рсвыи;1 енности ирименяготся е амые разнообразные, изготовленные из твер тых сплавов, инстру)с ты, в том числ: митр)гцы и фильеры.В процесс зксплоатации з)их ин струментов вследствие их износ Триходится производить псреточю 1 а больш)гй размер в)гсгр.ннего каала; такая переточка тресует бсльцих затрат расочего времеви ); абоазивных материалов и )нечет к потере значительных количеств твер. лого сп; ава. Переточка и уд)ение значительных слоев твердог;) сплава иерее) место и при) изготовлении нового инструмента, если он н ,дсвлегворяет чертежны размерамм.з процессе произв,дства из 1 вердых сплавов серде н 1 ков таккс пол)учается много поверхност)Ого нсиспранимсго брака....
Способ изготовления металлокерамических твердых сплавов
Номер патента: 65067
Опубликовано: 01.01.1945
Автор: Меерсон
Метки: сплавов, металлокерамических, твердых
...сплавы. Этот способ обеспечивает уменьшение газовыделения при спекании сплавов,Способ илгпострируется на примере изготовления титано-вольфрамового кобальтового, твердого сплава. Исходными веществами служат порошки: двуокиси титана или кисл. родсодержащего неполного карбида титана, вольфрама и кобальта.Смесь этих порошочков брвкетируется в угольном,патроне и прокаливается в угольно-труочатой печи типа Таммана в атмосфере водорода при 1700 - 2400, В результате происходит восстановление двуокиси титана или кислородсодержащего карбида титанакарбонизация титана и вольфрама и образование твердого раствора карбидов за счет их переристаллизациы через расплавленный кобальт, который смачиваети иокрывает жидкой пленкой зерна, карбида. При этом...
Способ получения изделий из металлических порошков
Номер патента: 65417
Опубликовано: 01.01.1945
Автор: Китайгородский
Метки: металлических, порошков
...и т, п.) в качестве цементирующего материала применяют тончайший (порядка 320 меш) стеклянный порошок.2. Прием осуществления способа по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью получения пористых изделий, в смесь порошков металла и стекла, подлежащую прессованию, вводят органические добавки, выгорающие или улетучивающиеся при спекании. Целью изобретения является замена кобальта или других дорогостоящих металлов более дешевым цементирующим материалом, например, тончайшим (порядка 320 меш) стеклянным порошком.С целью получения пористых изделий, в смесь порошков металла и стекла, подлежащую прессованию, вводят органические добавки, выгораюгцие или улетучиваю;цие"я при спекании,Подбор состава стекла производят в зависимости от...
Способ переработки кусковых отходов твердых сплавов
Номер патента: 65614
Опубликовано: 01.01.1945
Автор: Зверев
Метки: переработки, твердых, отходов, сплавов, кусковых
...разделением ценных элементов и превращением их в исходное сырье для технологического процесса изготовления твердых сплавов,измельчение отходов до тонкого порошка, очистка его от загрязнений и изготовление новых изделий обычным способом, пс тем прессования и спекания. Иногда измельченные отходы твердых сплавов смешиваются со свежей металлокерамической смесью, а затем прес- суются и спекаются.Предлагаемый настоящим изобретением способ переработки кусковых отходов твердых сплавов относится к последним способам, но отличается от них тем, что кусковые отходы измельчаются до размеров не менее 05 мм.Для получения пластинок из отходов спеченного твердого сплава альфа 21, их измельчают до кусков величиной 1 - 3 мм и засыпают в прессформу вместе...
Способ получения твердых металлических изделий
Номер патента: 66650
Опубликовано: 01.01.1946
Автор: Абиндер
МПК: B22F 3/11, B22F 1/00, B22D 19/02 ...
Метки: твердых, металлических
...металла.Этой же цели можно добиться и тем, что порошки тугоплавких ме. галлов или твердых соединений перед помещением их в форму смешивают с веществом, способным удаляться при подогреве, оставляя поры в заготовках,Благодаря наличию пор, число которых можно регулировать изменением количества порообразующего вещества, способность заготовки пропитываться легкоплавким веществом может быть повышена до любого предела.Соединение порошков выполняется известными в металлокерами. ке приемами: размолом смесей в шаровых мельницах, электролитическим отложением, восстановлением на поверхности тугоплавких порошков вспомогательных металлов и др. дмет изобретен 1. Прием осуцеств зделий по авт. св.3 ения изделий с повыш сшки тугоплавких ме ения...
Способ получения высокодисперсного серебра
Номер патента: 69393
Опубликовано: 01.01.1947
Авторы: Папернов, Богданов, Голландская
МПК: B22F 9/24, C22B 11/00
Метки: высокодисперсного, серебра
...1,Осст 2. Н 0 В И Т ЕЛ 51, П 2 П 3)21 Е Р ГИ Д О О. П П О Н 2, Т 2 И Н И П 2 П 1. Н. и Р (Д С Т и В,1 51 Е Т 01 Е Н Ь сло)киу)0 задачу.150 мнОГих слчаях наличие следов таких вос(тановитслеЙ нсдопусти.О, например при изготовлении пьезсэлементог из ссг;1 етовой соли. . то жс Времи. Наличие следоВ сеГпетОВОЙ соли В зтих сл ч 251. и(. 5;1:л;1 е- си сколько-нибудь вредны 5.3., 25 5 О цчЕ( Ч ВЫСО(одпи С 1)еб 1)Я, которыи ОЗВО Иет пзое)кь)1 ВЗ зеп;5 Избы 52 пос Го)ои ЦР)Х СОЛС)КСогл)спо предляе)10 способу сияч);12 и,) иготовл 51 ЮТ рязбЯВ,) пи)О с,спеиЗиО Випцокис;ОГО серебра и)тем ОбавлепР 5 сеГиетОВОЙ соР К РР)С ВОР СЕ)ЕОР 51 ПО; СОЛИ, 2 ЗЯТЕЪ 1 ЬИГЯТ 5 Т ПОЛ)ЕП)У)0 СМСПЕЦЗИ 10 ДЛ 51 00,)язовяция ВОсстЯПОВлецпОГО )1 етяллическОГО сереоря....
70000
Номер патента: 70000
Опубликовано: 01.01.1947
Метки: 70000
...2, являющийся катодом колебательного контура. По бортам сосуда перемещается тележка, например на фибровых колесах. На этой тележке во втулке закреплен диск 3 из диспергируемого материала, соединенный с анодом схемы.Диск 3 подводится к вращающемуся диску 2 и при появлении разрядов псд действием электродинамической силы и среды тоже начинает вращаться. Вращение дисков обеспечивает их равномерный износ по окружности.Ъо 70000 Пока происходит явление разряда между дисками 2 и 3, якорь реле 4 притянут к обмотке возбуждения, но как только зазор между дисками уменьшается, якорь освобождается и замыкает цепь вспомогательного двигателя б, вновь сближающего диски. Предмет изобретения 1. Способ получения порошков металлов, сплавов и других токо-...
Способ изготовления форм для обливки режущего инструмента
Номер патента: 70880
Опубликовано: 01.01.1948
Автор: Урис
МПК: B22F 3/02
Метки: режущего, инструмента, форм, обливки
...за10340 (345805) Опубликовано 29 февраля 1948 годаФормы для отливки режущего инструмента обычно изготовляются путем цементации жидкой огнеупорной массы вокруг восковой модели с последующим прокаливанием этой массы,Настоящим изобретением предлагается формы для отливки режущего инструмента получать путем прессования огнеупорных порошков, например порошков окиси алюминия или окиси магния,Предлагаемый способ изготовления литейных форм путем прессования в прессформах окислов металлов дает возможность использовать высокоогнеупорные ди придания отли ности, в резуль необходимость в ботке инструмен персные массы для кам высокой точате чего устраняется механической обрата (кроме его заточредмет изобретения Способотливки рличаючаютных покиси...
Устройство для прессовки изделий из магнитодиэлектриков
Номер патента: 70899
Опубликовано: 01.01.1948
Авторы: Архипов, Альтгаузен, Рабкин
МПК: B22F 3/03
Метки: магнитодиэлектриков, прессовки
...изделие осуществляется с обеих сторон в одинаковой степени,Устройство иллюстрируется чертежом; на фиг. 1 изображен поперечный разрез устройства для прессовки сплошных цилиндрических деталей из магнитодиэлектриков, на фиг, 2 - устройство для прессовки полых цилиндров.Матрица 1 прессформы (фиг, 1) устанавливается на подставку 2 на пружинах 3 с направляющими стержнями 4, До начала прессовки положение нижнего пуансона 5 фикспруется пружинами 3, а положение верхнего пуансона б - количеством порошка 7, засыпанного в камеру,19970899 200 образованную в матрице двумя сухарями 8,Уже в первый этап подачи давления сила трения порошка о стенки прессформы превышает сопротивление пружин и под давлением пуансонов порошок в матрице начинает...
Способ изготовления сверл
Номер патента: 70969
Опубликовано: 01.01.1948
Метки: сверл
...замешивают с раствором склеивающего вещества - пластификатора, Замешенную смесь протирают через сито и затем помещают в специальную матрицу. Основная часть матрицы - это мундштук, имеющий внутреннюю поверхность, профилиронанную соответственно форме изготовляемого изделия.При продавливании смеси через л 1 ундштук она приобретает не только поступательное, но и вращательное движение; поэтому предлагаемым способом можно формовать, например, спиральные сверла, витые фрезы и т. д.. Мысовскийк ГР ) редактор М, М, Акишин едак аявлено 15 мая 1946 гола в Миннстерс ОпубликованоСпекание сформованных предлагаемым способом изделий необходимо производить очень медленным подъемом температуры в печи, так как для обеспечения необходимой пластичности в...
71118
Номер патента: 71118
Опубликовано: 01.01.1948
Метки: 71118
...и в результате происходящего дробления образуются порошки.В устройствах для осуществления этого способа предусмотрено применение одного электрического разрядного контура. Производительность их сравнительно мала, поскольку в каждый отдельный момент эффективно работает лишь один единичный разряд и может быть получена лишь одна частица металла (порошинка).В предлагаемом устройстве применено несколько колебательных (разрядных) контуров, выходы которых одними концами присоединены к общему электроду, а другими - к индивидуальным электродам, взаимодействующим совместно с указанным общим электродом.Сущность изобретения поясняется чертежом.Производительность электроискровой установки для получения порошков возрастает в и раз, если один из...
Способ изготовления алмазно-металлических абразивных инструментов
Номер патента: 71354
Опубликовано: 01.01.1948
Автор: Богданович
МПК: B22F 3/14
Метки: инструментов, абразивных, алмазно-металлических
...зерен, связывая их между собой при остывании.Первый способ неудобен тем, что для прессования требуются большие удельные давления порядка 4000 - - 5000 кг/см-. Кроме того, длительная термообработка при высокой температуре вредно сказывается на абра. .зивных свойствах алмаза, особенно при применении его мелких фракций, Необходимость проведения термообработки в атмосфере инертного газа требует специального оборудования,30" Недостатком второго способа является ухудшение абразивных свойств алмазного порошка вследствие воздействия на него высокой температуры, до которой разогревается смесь при плавлении металлического порошка. Так, например, для расплавления порошка меди требуется нагрев смеси не ниже 1100 С, в то время, как алмаз...
Способ изготовления алмазно-металлических инструментов
Номер патента: 71678
Опубликовано: 01.01.1948
Авторы: Романцев, Всеволожская, Зархин
МПК: B22F 3/24, B22F 7/06, B22F 3/26 ...
Метки: инструментов, алмазно-металлических
...и дальнейшей пропитки медью или сплавом меди с алюминием.Предлагается этот способ изготовления инструмента использовать приизготовлении коронок для разведочного бурения,На прцлагаеглом чертеже изображен вертикальный разрез предлагаемой коронки, состоящей из стального корпуса и рабочего кольца, соединенных между собой любым известным способом.Рабочее кольцо коронки изготовляется следующим ооразом,Вольфрамовый порошок засыпается в стальные прессформы, в которые затем соответствующим образомукладываются алмазные зерна цподвергаются прессованию. Прессованное вольфрамово-алмазное кольцо извлекают из прессформы ц подвергают пропитке в ванне из расплавленного медно-алюминиевогосплава в продолжение 15 мин. при температуре 1080 в 11 С....
Способ изготовления абразивного инструмента
Номер патента: 71679
Опубликовано: 01.01.1948
Авторы: Китайгородский, Реков, Меерсон
МПК: C22C 1/05, B22F 3/26, C22C 29/06 ...
Метки: абразивного, инструмента
...1 е И 1)и тсъп 1)атУРе Разягчеии Цемента (тапРцмеР, ДлЯ Цетента, состоЯЩеГО ПЗ кварцевого стекла, при 16001.СтеклОВидный цюегл 32 счет Оольшого повер:(5 остпого натяжсцця образует с карбидом оора бвс:орцстое весьма прочное ц вязкое тело.( печеИыи брике р 230 ивается на куски )иных размерОВ. Последние СаЕШИВВЮТСЯ С ПОРОЬт)(С) МЕТ 2;ЛИЧЕ:КСГО ВО:Ь.)Ра;т 2, ЦЛЦ СаССЬЮ КВРбЦД 2 ВОЛв)рак 2 С КобаЛЬТО) (НИКЕ.;Е;т), ИЗ СЕСИ ПрЕССЮТСя 32 ГОТОВКИ НужО ФОРМЫ.ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОКОНЧатЕЛЬНОГО ИЗДЕЛИЯ, 32 ГОТ)ВК:, СП ТЕССОВВНЦЫт Цз СМССЦ С ВСЛЬфР 2 ЧО), П)ОП:ттзатотС 5 РаСПЛ 2 ВЛЕН.Ой :ЕДЫО 1 ПРЦ 110. -,тт 1 , К.)Торая 32 ОЛня "Т Се ОрЫ цзд(Ля: 32 ГООВКЖЕ, СПрЕСССВгц От)ЫЕ Цз С)ЕСИ С К 2 РОД; ВС."ЬфР 22 Ц обата 1 ЦИКЕЛЯ)т СПЕК 2;ОГС рц 130 - 1500,11...
Способ получения окрашенной алюминиевой пудры
Номер патента: 71680
Опубликовано: 01.01.1948
Автор: Розов
МПК: C09C 1/64, B22F 1/00, B22F 9/00 ...
Метки: алюминиевой, окрашенной, пудры
...меняемые в пр красителями, н сно изобретени длагается прим енную органич я жировая сма миниевой пудр банно-шаровой опзводстве пудры, хо апример жиро-краси ю, с целью получения енять обычную жиро еским красителем. зка может быть прим ы, но и в процессе ра мельнице. ро ых шо окрашиваютсясуданом и т. д. цветной ал 1 оминне.ю смазку, предвасиеназмол е только при а пудру, наПредмет изобретения Способ получения окрашенной алюминиевой пу и полировки с жировой смазкой, о т л и ч г ю щ и й с я например органические, вводят в жировую смазку. ы путем размол м, что красит.еатл Техред А. А, Камышникова Корректор В, В. Комарова Редактор Е. А. Андрю Поди. к печ. 101 Х 11 - 61 г,3 ак. 3138/6ЦБТИ при Комитет Формат бмм. Тираж 220 е по делам и при Совете...
Устройство для нагнетания густых растворов и тому подобного в наносящие сопла
Номер патента: 73015
Опубликовано: 01.01.1948
Автор: Фефербойм
Метки: густых, растворов, наносящие, сопла, тому, нагнетания, подобного
...1) Г ги) )5: 3;)спет 3.1315 )ОГГ 1" р 3 с 1 и) р О и и 11 ( и ( н. 51 и Г( , )(,( ) . ) 5 ь) 3 0 / н )( 1 и,) а Б, 1 и н ( Г н и ( (1) ть 1 и 31. 3 и н; 3О,)Ы 15 Ь 1Г Н( ИЫ Б 15 И, П)РПН 51 .501133 ;.1 С", Б 5 ЕПЬ П ОН 3 101( ОГО (ГП)ГИН 505)ИЬ 5 Н(3(Ге 15 СИ 1 ОЕ,;1(Н)ИГ.1:5,3011 Э 3 ОП 11( 1)С 15 1:5 П 11 310 П(Г) 15 П 11 П И)ГГЭ 3 ОНИ. Р 3(35.1) Б )ГГП)Г,), (Г,ИП(ПНЬИН НОГ 5 ПИ Э СОНГ 01.Э ПР(;13131 аЕЪ 0 )СГЭОИ"1 В(, С 1 ГГ 10 И(СПЬЬ (151 Г)1(ПГ)Б,ГН НОГ 1(Т;31;1, 3 ИЭБОЩИ Г 0 НОБП ГпЖ(п ОООГРГБ 310 1 И ПРСПНОГГни1, 11 Г)05) 15 ШГ )СЫ ИЕ)1 ЫГп,И 3031 ЯЦИ(1.1)111(и 5 С)135 а пи а Р)та, (,1 па ГНГГа и и 5 Си.э. )стБО)15 3 1 О.(1) 3),ООИ Ь. 15 1 аОГ 51 Ии ГОНГ 3 13 и) ИН 1 п(. Н 31,101 и 1(3 3 пи и /) 1 ГЭГ ЛГ 51 )(ГНО(п)(ГГО)3 ОГэ...
Способ изготовления высокодисперсного металлического серебра
Номер патента: 73423
Опубликовано: 01.01.1948
Авторы: Богданов, Голландская, Папернов
МПК: C22B 11/00, B22F 9/24
Метки: серебра, высокодисперсного, металлического
...восстацовл.ция азотцокислого сереора сегцетовой солью в нейтральной среде.Такой способ применяется и в цастоящее время для изготовлеция высококачественных пьезоэлементов из кристаллов сегцетовой соли, Однако оц требует чрезмерцо длптельцого нагревания и дает поцихкеццый выход металлического серебра с при- месьО окиси серебра),Существующие способы получеция высокодисперсцого серебра, свобод:ого от окиси серебра, хотя и дакт высои 1 й выход металлического серебра, цо отличаотся рядом педостатков: часто приходится иметь дело с веществами, опасцыми по своим взрывчатым цлц ядовитым свойствам; получающееся высокодисперс 1 юе серебро оказывается неустойчивым и во время реакции коагулируется ц т. д.Предлагаемый способ получения...
Способ получения железных порошков из окалины малоуглеродистой стали
Номер патента: 73554
Опубликовано: 01.01.1948
Автор: Бебнев
МПК: B22F 9/22, C21B 15/00
Метки: малоуглеродистой, стали, железных, окалины, порошков
...цх смену.Предлагаемый способ получения железных порошков основан на перевсде трудно восстановимых закиси и магнитной окиси железа, из которых главным образом состоит окалина, в легко восстановимуго окись 1 оевОа Для этого окал пш, размолотая до крупности 200 меш, предварительно окисляется прц температуре 400 в О в сзеде воздуха (В течение 3 час. или кислорода,редактор М. М. Акнши ЖЕЛЕЗНЫХ ПОРОБИЛО ЕЛЕРОДИСТОй СТАЛИ чгпег.р гво черо металлургии СССР76 (85"685) феврали 1949 года а затем, пслученчгя таким образом окись железа 1 е О, восстанавли- ВаЕтСЯ ОДЦОКРатЦЫМ ПРО ЕССС 1 Цв 61 т ем ер;туге 700 - 900; пр и этом содержание металлического железа в окал;ше доходит до 92 - 94.о.т)осстацовление возмои 10 также Вод;шь 1 м, ко:Вертирсьацнь:м...
Способ изготовления сальниковых колец
Номер патента: 73572
Опубликовано: 01.01.1948
Метки: колец, сальниковых
...в Зйинъ-тстерство транспортного машнностроеиътзт СССР за Мг 15103 (370592)Для уплотнения поршневых штоков и прочих деталей, работающих при низких температурах, применяются сальниковые набивки, состоящие из прессованной смеси свинцаи графита. Предлагаемый способ изготовле ния сальниковых колец состоит втом, что порошок или стружку свинца смачивают спиртом, после чего размешивают с графитовым порошком и прессуют смесь в специальной прессформе. Смачивантте спир Отв. редактор М. М. АкишинТОМ ПСВЫШЭСТ равномерность распределентхя ГрИфНТЗ В СМЕСИ.Способ ттзготовлення сальниковых колец прессованием смеси порошков свинца и графита, о т л и ч а ю ш и йся тем, что порошки или стружку свинца перед смешиванием с порошкамн графита смачивают спиртом...
Способ получения металлических порошков
Номер патента: 73580
Опубликовано: 01.01.1948
Автор: Верте
МПК: B22F 9/06
Метки: порошков, металлических
...Виде наклонной коробки (или Вращающегося барабана), охлакдаеМОй ПРОтОЧНОй жИДКОСтЬЮ гн Сиаоженной пьезо-электрическим или магнито-стрикционным вибратором. Оор азунщиеся мельчайшие капель- :,и металла отбрасываются от отражателя и подхватываются потоком воздуха, создаваемым специальным вентилятором или эксгаустером. Воздушный поток может быть заменен инертным газовым потоком .1 ля избежания окисления порошка.Распыление металла может быть также осуществлено путем направления струи металла в жидкую ванну, которой сообщают сильную вибрации;. Благодаря этой вибрации и ванне образуются волны с кипящей поверхностью, с которой частицы жидкого металла выбрасываются в виде мельчайших капелек, подхватываемых потоком воздуха илп инертного газа....
Способ изготовления металлозернистого фильтра
Номер патента: 73597
Опубликовано: 01.01.1948
Автор: Верте
МПК: B22F 3/10, B01D 39/14, B22F 1/02 ...
Метки: металлозернистого, фильтра
...из меди наносятся погружением дроби в соответствующие растворы или гальваностегическим способом в барабанах.Спекание производится в формах,представляющих собой разборныеконцентрические трубы из листового металла. Во избежание припеканпя дроби к стенкам формы последние покрывают огнеупорной обмазкой или протравливают с цельюобразования тонких неметаллических пленок,Для увеличения коррозионной сопротивляемости фильтрующей поверхности готового фильтра эту поверхность химическим путем илипропусканием через фильтр раствора оловянистых солей покрываюттонким слоем олова.Полученные таким образом фильтры состоят в основной своей массе Предмет изобртения 1. Способ изготовления металло- зернистого фильтра, заключающийся в том, что...
Способ напрессования порошковых сплавов на стальные изделия
Номер патента: 73616
Опубликовано: 01.01.1948
Автор: Талызин
МПК: B23K 20/16, B22F 7/02, C25D 5/10 ...
Метки: сплавов, напрессования, изделия, стальные, порошковых
...а:(тифрикционных свой:тв ме-аллокер ям(гче:кой напрессовки, зя счет изменения химческого состава (напрмер, увеличен;(е содержяния графита и свинца).Согласно на;воя;цему изобрегени(о предлагается на нанесенный нлектролитическим путем слой ме.ди наносить слой Олова. Тогда (ехнолсг;(я нанрес;ованця ме(аллокерам:(ки на сталь будет состоять из следуюших операции.Стальную заготовкуЯльвян(чески покрывают медью. Толщна слоя покрытия 0,01 - 0,01 О л.ч. Заготовку огжцгают в водородной среде н,":1 нагреве 900 - 950 с вы,держкой 2 - 3 ча:. и затем медленно Ох.1 яждяют Гри непре 1 ывнсй цркуляци;1 водорода. Сверх меднопэ сло 5; ня заготовку гальзанцческц на.(с:5(т слой О,ТСВЯ, ТО,и,цна слоя 0,0050,01,;:,(. На за: о. свку на(:(рос ОВь(зяОт мстя.1...