Кем

Номер патента: 1825590

Опубликовано: 07.07.1993

Авторы: Кем, Циммерман, Шарыпов

МПК: A01C 7/04

Метки: аппарат, высевающий

...с углом а МО выполнить ячейку в диске невозможно.Оси внешней и внутренней частей За и Зб каждой ячейки 3 расположены под углом ф друг к другу. равный ф =а+у, где ув угол наклона внутренней части ячейки к радиусу и превышающий угол трения семян о материал высевающего диска.Обоснование выбора угла наклона осеИ внешней и внутренней частей ячеек друг к другу; чтобы устройство было работоспособным, необходимо, чтобы в момент прохождения ячейкой эоны заполнения Б (участок С-В) семена накапливались только во внешней части ячейки и не пересыпались во внутреннюю, Это условие может быть выполнено если в точке выхода внешней части ячейки над уровнем семян в зоне заполнения угол наклона оси внутренней части ячейки к горизонтальной осевой линии 0 - 0...

Номер патента: 1801781

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Кем, Кривоносов, Орлов, Смирнов

МПК: B30B 11/12

Метки: порошковых, прессования, ротор

...Дозирующее отверстие 19 шибера 18 до момента взаимодействия его с роликами 23 соосно с выходным отверстием бункера-питателя 12 и заполнено порцией порошка.На позиции загрузки ролик 23 наезжает на профилированную часть шибера 18, смещая егодо совмещения дозирующего отверстия 19 с отверстием, 16 нижней плиты 18. Одновременно с этим чашеобразный дозатор 8 по наклонной линии перемещается нэ участок копира 11, выполненный в виде цилиндра большего диаметра, под действием пружины 10 смещается по радиальным направляющим 9 от оси барабана 2 до совмещения с осью матрицы 5, которая при этом . заполняется порошком. Подпитывэющая порцияпорошка из дозирующего отверстия 19 шибера 18, через. отверстие 16 нижней плиты 15; по пэтрубку 22 попэдае 1...

Номер патента: 1786541

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Епифанцева, Зеленский, Кем, Кривоносов, Смирнов

МПК: H01L 21/56

Метки: корпусом, полупроводникового, прибора, стеклянным

...2-2,1 мм и радиусами наружного скругления 0,12 мм.1786541 4 таблице данных оптимальный радиус наружного скругления составляет 0,1-0,2 мм, при этих значениях достигается требуемое рабочее напряжение пробоя (не менее 1500 В).Кроме того, использование электрододержателей, полученных прессованием порошка молибдена исключает возможность возникновения областей с напряжениями в стекле, вследствие сохранения остаточной пористости (не более 5) играющей роль демпфера, что повышает величину рабочего напряжения пробоя. Остаточнаяпористость,Величина радиуса наружногоскругления,мм Напряжение пробоя, В Примечания Плохое эатекание шликера, Повышенный брак на операции герметизации Удовлетворительноезатекание шликера 4,5 0,05 1200 1530 0,1 4,5 4,0 6,3...

Номер патента: 1729699

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Зеленский, Кем, Кривоносов, Смирнов

МПК: B22F 1/00, B22F 3/18, B22F 9/00 ...

Метки: гранул, металлических, порошков

...уровня прочности на изгиб происходит разрушение прокатанной ленты на отдельные сегменты, отделяющиеся от проволок. При реализации описываемого способа получают гранулы, в частности, из тонкодисперсных плохотекущих порошков молибдена. Способ характеризуется высокой производительностью. 2 табл,относительно продольной оси ленты, при этом на выходящую из очага деформации ленту действуют: изгибающие усилия, возникающие при изменении кривизны прокатанной ленты от с 0 до величины В = 100-200 О мм(радиуса валка), которые разрушают лен ту по ее оси(прочность на изгиб порошковой 0 составляющей - 60-70 кгс/см ); растягиваю- ) щие усилия, возникающие при растягивании проволок относительно продольной оси ленты "веером" под углами 5-80 (прочность...

Номер патента: 1719159

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Кем, Кривоносов, Смирнов

МПК: B22F 3/02

Метки: инструмент, металлических, порошков, прессования

...формообразующая ступень диаметром (0,9 - 0,95) Д и высотой (0,4-0,6) Д, где Д-диаметр матрицы,Инструмент работает следующим образом.Перед началом работы (наладка) пуансоны вводятся в матрицу так, чтобы центрирующие пояски пуансонов пришли в сопряжение с рабочим отверстием матоицы, после чего пуансоны жестко фиксируются.При прессовании нижний пуансон 3 опускается в нижнюю мертвую точку, иполость, образованная матрицей 2 и нижним пуансоном 3, заполняется порошком, затем опускается верхний пуансон 1, уплотняя по1719159 Таблица 1 Таблица 2 рошок, который сжимается одновременно верхним 1 и нижним 3 пуансонами. При этом слой порошка, находящийся в периферийной зоне формообразующего отверстия матрицы, уплотняется слабее, чем в центральной...

Номер патента: 1675052

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Болотная, Егоров, Зеленский, Кем

МПК: B22F 1/00, B22F 3/12

Метки: алюминия, заготовок, мелкодисперсного, порошка

...является повышение механических свойств заготовок, В порошок алюминия вводят 10 - 25%-ный раствор кремнекислой соли в воде до концентрации 2,5 - 15%, затем производят термообработку на воздухе при 95-105 С в течение 0,2-2,5 ч, отсев частиц размером 63-315 мкм, прессование до плотности 0,7-0,8, отжиг при 400-550 С в течение 0,5-2 ч на воздухе, прессование до плотности 0,92-0,95 и спекание, 1 табл,П р и м е р. В порошок алюминия марки ПАвводят 10-25%-ный раствор кремне- кислой соли в воде до концентрации 2,5- 15%, перемешивают в шаровой мельнице и термообрабатывают на воздухе при 95- 105 С в течение 0,2 - 2,5 ч,После охлаждения смесь просеивают через 2 сетки с размерами ячеек 315 и 63 мкм. Частицы более 315 и менее 63 мкм удаляют,Затем...

Номер патента: 1632632

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Кем, Кривоносов, Орлов, Смирнов

МПК: B22F 3/02, B30B 11/12

Метки: автомат, порошков, прессования, ротационный

...2 непрерывно вращается, верхние 3 и нижние 4 пуансоны под воздействием копиров 7 перемещаются по вертикали всоответствии с их профилем. На позиции 30загрузки нижний пуансон 4 находится вкрайней нижней точке, а верхний пуансон 3поднят, Дозаторы 9, вращаясь вместе с ротором 2, попадают на позицию загрузки и,взаимодействуя с копиром .11, смещаются 35по направляющим 10 до совмещения осидозатора 9 с осью матрицы 5, которая приэтом начинает заполняться порошком.При дальнейшем вращении ротора дозаторы 9 двигаются над матрицей 5, ротор 40поворачивается на угол 30-35, происходитзаполнение матрицы порошком, Участок копира 11 выполнен в виде цилиндра, которыйпереходит в цилиндр меньшего диаметра понаклонной линии, на этом переходном уча стке...

Номер патента: 1602906

Опубликовано: 30.10.1990

Авторы: Александров, Елтышев, Железняков, Кем

МПК: D06H 1/00

Метки: длины, рулонных

...29, расположенныймежду крышкой корпуса и буртикомстержня на дно вкладыша 26,прижимаяего к клиновым зубьям Д. К крышкекорпуса крепится рычаг 30 нижнейзажимной губки 22. Для устранения5 160290произвольного поворота верхняя губка21 расположена в продольном пазукрышки корпуса.Над мерной лентой транспортера 45установлена лампа 31, а под лентойфотодиод 32, подающий совместно сфотодиодом 14 сигнал на блок совпадения 33, который связан со счетчиком-преобразователем 34 количестваимпульсов в линейное перемещение.Устройство работает следующим образом.Измеряемый материал подаетсятранспортирующими валами 1 и 2 наленточный транспортер 4 и, попадаяв зоне измерения Ь под губки одногоиз захватов 16, автоматически сцепляется с ним и мерной лентой,...

Номер патента: 1456281

Опубликовано: 07.02.1989

Авторы: Зеленский, Иванов, Кем, Юневич

МПК: B22F 3/11

Метки: меди, пористых, порошков, спекания

...относительногообъема пор, равную 0,75-0,85. Данныйспособ позволяет получать качественные изделия с выходом годного продукта 98 Т и обладает более широкимитехнологическими возможностями, поскольку допускает использование порошков с нелимитированным содержанием кислорода. 1 табл.э 1456281 величины относительного объР в спекаемом изделии поменения ема пор формуле комппрес комо прес где Скорость нагревадо температурыспекания, С/мин Поведение образцов при повторномпрессовании и спекании 0,90 Изменение геометрических размеров,вспучивание образцов Геометрические размеры образцовне изменяются, вспучивания нет 0,85 0,80 То же 10 0,75 То же 12 0,70 Изменение геометрических размеров,вспучивание образцов Составитель И. НикифороваТехред...

Номер патента: 1440912

Опубликовано: 30.11.1988

Автор: Кем

МПК: A01H 1/04, C12M 1/26

Метки: аппарат, возбудителями, головни, инокуляции, пшеницы, пыльной, ячменя

...Заказ 6141/28 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4Ф Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано при изучении генофонда пшеницы и ячменя на устойчивость к пыльной голов 5 ке.Цель изобретения - повышение качества инокуляции путем исключения расслоения .суспензии.На чертеже изображен аппарат для инокуляции пшеницы и ячменя возбуди телями пыльной головки, общий вид.Аппарат содержит воздушный откачи вающий насос 1, трубопровод 2 для откачивания воздуха, соединенный с 15 емкостью в виде цилиндра 3 для колосьев с отверстием 4 для впуска воздуха. Сосуд 5 для суспензии...

Номер патента: 1187914

Опубликовано: 30.10.1985

Авторы: Зеленский, Кем, Кривоносов

МПК: B22F 3/00

Метки: заполнения, металлическим, порошком, пресс-формы

...механизм, выполненный в виде штыря 5, жестко связанного со штангами 6, Последние подпружинены пружинами 7 относительно оси пресс-формы 8На штыре 5 закреплен уплотняющий зле" ,мент - хомут 9 с роликом 1 О. Пружины 7 прикреплены к питателю 1 колпачками 11.Устройство для заполнения прессформы металлическим порошком работает следующим образом.Из бункера-накопителя 3 металлический порошок по гибкому шлангу 2 поступает в питатель 1. В рабочем положении питатель 1 перемещается по столу пресса 4. По достижении конечного положения питатель 1 закрывает пресс-форму, в которую под действием собственного веса засыпается порошок. При этом ролик 10, закрепленный хомутом 9,на штыре 5, вслед 5 10 1 Ю 25 30 35 ствие вертикального перемещения...

Номер патента: 1165531

Опубликовано: 07.07.1985

Автор: Кем

МПК: B22F 3/18, B22F 5/10, B22F 7/02 ...

Метки: многослойных, порошковых

...мм. Ширина порошкового слоя 50 мм, толщина 2,0 мм. При вращении стержня .со скоростью 1 О об/мин в направлении формирования порошкового 40 слоя межцу липкой лентой и наружной ю образующей поверхностью стержня обра- зуется первый слой многослойного изде", лия, Затем на липкую ленту подают порошок железа слоем шириной 50 мм и," толщиной 5.мм при вращении стержня, после чего наносят слой порошка спла" ва "сормайт" толщиной 0,5 мм и шири-, ной 50 мм. После окончания формирова" ния заготовки, состоящей из трех сло"10 ев диаметром 36,2 мм (с учетом диамет. ра стержня), ее"на стержне подают в полость прессующего инструмента 9 36,5 мм, где при удельном давлении бт, см (600 МПа) осуществляют уплот.БАнекие. Плотность иэделия после пресзсования...

Номер патента: 1118484

Опубликовано: 15.10.1984

Авторы: Кем, Сорока

МПК: B22F 3/22

Метки: металлических, порошков, сложной, формы

...15парафина.Наиболее близким к предлагаемомупо технической сущности и достигаемому результату является способ изготовления изделий сложной Формы из 20металлических порошков, включающийприготовление шликера путем перемешивания частиц порошка с реакционнойсредой в шаровой мельнице, отливкузаготовок, их сушку и последующее 25спекание. При этом в Качестве реакционной среды используют воду какв чистом виде, так и с добавками поверхностно-активных веществ, а нриготовление шликера осуществляют в ша- ЗОровой мельнице 121. К недостаткам данного способа,относится низкая производительностьтехнологического процесса, обусловленная необходимостью длительной сушки заготовок перед спеканием,35Цель изобретения - повышение производительности...

Номер патента: 1077702

Опубликовано: 07.03.1984

Авторы: Кем, Фиштейн, Шарапов

МПК: B22F 7/06

Метки: железо-графитового, составных

...соединения и снижениетрудоемкости процесса.Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу изготовления составных изделий из железографитового материала, включающемураздельное прессование охватывающейи охватываемой частей изделия, ихсборку и спекание, охватываемуючасть изделия прессуют из материала,содержащего 0,5-8 вес. порошка литого твердого сплава на основе железа марки "сормайт".Введение в состав материала охватываемой части изделия порошка сплава "сормайт", кроме образования фиэического контакта за счет разницы вкоэффициентах термического расширения, приводит к объемному взаимодействию путем развития охватываниясоединяемых деталей по поверхностиконтакта эа счет диффузионного взаимодействия частиц "сормайта",...

Номер патента: 1036454

Опубликовано: 23.08.1983

Авторы: Кем, Ураков, Шарапов

МПК: B22F 3/26

Метки: пористых, пропитки, спеченных

...сил. В результате наблюдаетсярезкое повышение концентрации тверпых.частип суспензии в периферийных областяху образующей поверхности бака, Поэтому35изделия, пропитанные в различных зонах устройства, имеют неодинаковоекачество пропитки.Бель изобретения - улучшение ачества пропитки.Поставленная цель достигается тем,что в устройстве пля пропитки спеченныхпористых иэделий, содержащем бак ивращающийся вал с закрепленными на немлопатками-кронштейнами и сетчатыми кон 45тейнерами, стенки и ано бака выполненыс замкнутой полостью, причем внутренняя поверхность бака выполнена перфорированной.Такое выполнение бака устраняетявление отбрасывания частип суспензии54 2к периферийным участкам бака, посколькупозволяет ноаавать в периферийные области...

Номер патента: 1034837

Опубликовано: 15.08.1983

Авторы: Кем, Ураков

МПК: B22F 7/06

Метки: порошковых, составных

...пресс-формы засыпают, вышеукаНедостатки этого способа эаключа-занную смесь и осуцествляют уплотнеются в сложности осуществления .про-ние посредством пуансонов, внутренняя цесса, что связано с изготовлением поверхность которых копирует внешнюю выступов и пазов на деталях изделия, 35.поверхность стержня. Полученное иза также в низкой прочности соединения делие выпрессовывают из пресс-Формы между охватываемой и охватывающей и подвергают спеканию при 1100 ОС деталями. в теченИе 1,5 ч. Увеличение продолЦель изобретения - повышение проч- жительности выдержки не приводит к ности соединения и упрощение процес сколь-нибудь существенному увеличеса. нию свойств изделия, а повышение темЦель достигается тем, что соглас- пературы выше 1140 С приводит...

Номер патента: 990420

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Бараненко, Кем, Попов

МПК: B22F 3/02

Метки: порошка, прессования

...смеситель загружают компоненты приготавливаемой смеси в требуемом соотношении концентраций, например, железо ПЖ 4 МЗ ГОСТ 4998-74 98,0%, графит марки ТКБ ГОСТ 4404-73-2%, затем добавляют фильтрат нитрата кальция в оличестве 0,4 - О вес. % и осуществляют смешивание в коническом смесителе в течениеч. Из приготовленной смеси прессуют цилиндрические образцы 9 ОХ 5 мм плотностью 70%.В качестве контрольных используют аналогичные образцы, спрессованные из смеси, приготовленной по известному способу, в котором готовят железографитовую смесь с добавкой 0,8% стеарата цинка.Результаты зависимости давления прессования от количества фильтрата нитрата кальция при прессовании изделий до заданной плотности 20% представлены в табл. 1. Данные,...

Номер патента: 971577

Опубликовано: 07.11.1982

Авторы: Кем, Чиненая

МПК: B22F 3/26

Метки: пористых, пропитки, спеченных

...нанем лопатками-кронштейнами, причемвал установлен в баке с воэможностьювращения, а контейнеры размещены на 15 лопатках-кронштейнах.Наличие лопаток-кронштейнов обеспечивает леремешивание пропитывающегссостава и пропитку спеченных изделийв процессе перемешивания.На фиг. 1 показано устройство,общий вид; на фиг. 2 - то же, видсверху.Устройство содержит бак 1 дляпропитывающего состава, который 25 снабжен центрально установленным приводным валом 2 (привод не показан),На валу закреплены кронштейны-лопатки 3. Последние служат как для закрепления на них сетчатых контейнеров 30 4, так и для перемешивания суспензии,971577 формула изобретения Составитель Г, Загорскаяактор Н. Багирова Техред.Ж.Кастелевич Корректор В. Прохненко 852ого комитета...

Номер патента: 960333

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Александров, Кем, Мокеева, Новгородцев

МПК: D05B 23/00

Метки: действующих, иглу, усилий, швейной

...аппаратуры (не показаны). Устройство монтируется непосредственно на игловодителе рабочей щ швейной машины.Установка работает следующим образом.Опускаясь вертикально вниз, игла 1 прокалывает материал, движущейся горизонтальной (условно не показан). При этом на иглу 1 действует горизонтальная сила Р и вертикальная сила Р, возникающая при проколе материала. На тензобалку 4 действуют силы, обусловленные силами Р и Р, т.е. Рг и Р 3 (см. фиг. 2), а на тензобалку 5 только горизонтальная сила Р . Таким образом, сигналы, поступающие с тензодатчиков 9 (сопротивления Й 9) и 10 (сопротивления й ) пропорциональны изгибающим силам Р,1 и Рг , действующим на тензобалки, а осевые усилия Р не регистрируются, так как они вызывают только сжатие...

Номер патента: 893406

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Бренер, Кем, Николенко, Попов

МПК: B22F 3/24

Метки: металлизации, пористых, спеченных

...органическом растворителе.Способ осуществляют следующим образом.Берут равные части полиакриловосмолы АС (ТУ б"01-370-69), БМК, (Туб-432-69) и порошка никеля и 30 растворяют в ацетоне до получения2-40,55-6 А/дм 40 Составитель Т,ЛобоваТехред З,фанта Корректор О.Билак Редактор Л.филь Заказ 11333/13 Тираж 872 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5 Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4 вязкости органической жидкости 15- 18 с. Затем погружают в поЛученную суспензию спеченные пористые детали (пористость 20-213) и выдерживают в течение 15-20 мин. Заполнение пор спеченного пористого изделиятокопроводящим составом позволяет5 при последующем электрохимическом...

Номер патента: 872034

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Кем, Фиштейн

МПК: B22F 3/12, B22F 5/00

Метки: распылителя, форсунки

...поверхностной пористости распылителя, а в то же время высокая сплошность и твердость диффузионного слоя опрецеляют высокую ис- носоустойчивость распылителя, в результате чего повышается ресурс его работы.Предложенное техническое решение мо- жет быть реализовано ври иэготбвлении деталей иэ железнык порошков, для кото-2 О рых режим спекания значительно не отличаются от температурных режимов химико-термической обработки, что не ограничивает совмещение спекаиия с химико-термической обработкой.25 .П р и м в р, На влиту пресса устанавливают пресс-форму с инжиим пуансоном (формующим инструментом, формирующим поверхность распылителя форсувки. На поверхность формующего инструмента на носят слой порошка графите, например, в виде смеси с...

Номер патента: 831367

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Кем, Фиштейн

МПК: B22F 7/06

Метки: составныхспеченных

...легирование деталей иэделий составляющими элементами сплава: хромом, никелем, кремнием, с образованием диффузионного слоя из карбидов состава (Сг,Ге)тСЭ поповерхности контакта деталей, что приводит к повышению прочности их соединенияСпособ осуществляется следуюцим образом.Из смеси железного .порошка ПЖ 4 МЗ ГОСТ 9849-74 (98) с порошком графита марки ТКБ ГОСТ 4404-73 (2) изготавливают, например, три втулки прессованием и последующим спеканием. Наружный диаметр двух втулок 50 мм, а внутренний - 25 мм, высота - 15 мм. Наружный диаметр третьей втулки равен внутреннему диаметру двух первых с учетом соединения этих деталей посадкой с натягом, внутренний 10 мм, высота 50 мм.Затем детали собирают посадкой с натягом и получают втулку с...

Номер патента: 818749

Опубликовано: 07.04.1981

Авторы: Кем, Мирошников, Попов, Фиштейн

МПК: B22F 3/24

Метки: ochobe, железа, металлокерами-ческих

...поскольку содержит в составе инертный наполнитель.Целью предлагаемого изобретения является устранение указанных недостатков.Эта цель достигается тем, что активизатор вводят в шихту перед прессованием изделия, а химико-термическую обработку проводят в порошковых смесях, состоящих из легирующих компонентов. Предложенный способ заключается в том, что перед прессованием изделия в шихту порошкового материала на основе железа вводят активизатор в количестве 0,5 - 3,07 О от веса изделия, а затем проводят химико-термическую обработку в порошковой насыщающей смеси, состоящей только из порошка легирующего элемента или его сплава. Химико-термическая обработка проходит одновременно со спеканием изделия.20 - 23 22 - 25 22 - 251 О 0,5 1,0 3,0 23...

Номер патента: 751655

Опубликовано: 30.07.1980

Авторы: Аксенов, Кем, Крешнянский, Созыкин

МПК: B30B 15/28

Метки: перегрузок, предохранения, пресса

...двуверстий, при этом ототверстий к высоте к0,45): 1, а количествоно по формуле зок в разрезе; на фпг. 2 - сечение А - А на фиг, 1 (после срабатывания устройства); на фиг. 3 - сечение Б - Б на фиУстройство для предохранения пресс 5 перегрузок содержит цилиндрическое кцо 1, установленное между опорой 2 ш на и ползуном 3 пресса. В средней ч кольца выполнены диаметрально раси женные отверстия 4.О Устройство работает следующим образом.Прп перегрузке пресса ползун 3 останавливается, а опора 2 перемещается вниз, пластически деформируя кольцо 1. При достижении определенной пластической деформации кольцо 1 теряет осевую устойчивость, причем за счет отверстий 4 оно одновременно теряет и радиальную устойчивость, принимая овальную форму в плане,...

Номер патента: 738769

Опубликовано: 05.06.1980

Авторы: Ахремцев, Бренер, Кем, Малиновский, Попов, Саркисова, Фиштейн

МПК: B22F 3/12, C22C 38/00

Метки: железографитовых, спеченных

...цели предло.жен способ изготовления спеченных железографитовых иэделий, включающий смешиваниепорошков железа и графита, прессование испекание, который отличается от известногоспособа тем, что при смешивании в порошки вводят- (1 - метил-бутен)-фенол в количестве 50 - 85% от веса порошка графита, асмешивание осуществляют при температуре50-100 С.Введение в смесь порошков железа и графита 4- (1.метил-бутен) -фенола активируетпроцесс спекания железографитовЬ 1 х заготовок,что повышает прочностные свойства спеченныхизделий и сокращает время спекания.П р и м е р. В смеситель засыпали желез ный порошок маркиПЖЗМ 2, порошок графита марки ТКБ и вводили 4-(1-метил бутен).-фенол в количестве 50 - 85% от веса графита. В йроцессе...

Номер патента: 597513

Опубликовано: 15.03.1978

Авторы: Кем, Мирошников, Попов, Фиштейн

МПК: B22F 3/24

Метки: легирования, пористых, спеченных, термодиффузионного

...пористость спеченных изделий, 20Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому аффекту является способ термодиффузионного легирования пористых спеченных изделий, заключающийся в термической обработке 25 и изделий в порошкообразной заегирующего сплава, например. ферв смеси с кварцевым песком, н тм аммонием 21.остатком такого способа является окалиностойкость и коррозионная ть изделий,. ч.обретения является повышение стойкости и окалиностойкости по предложенному способумической обработкой поры селия заполняют порошком граПовышение оквлиностойкостистойкости спеченных иэдеазованием плотного беспорСоставитель А. СоловейРедактор Г. Мозжечкова ТехредН, Бабуркаг Корректор А. Власенко Заказ 2246/9 Тираж 950...

Номер патента: 558069

Опубликовано: 15.05.1977

Авторы: Бурцев, Кем, Мирошников, Попов, Рухадзе

МПК: C25D 5/00

Метки: гальванических, изделия, нанесения, покрытий, пористые, спеченные

...технической с му эффекту являстся сп щий перед нанесением тий пропитку пористы,ксиленовым раствором следующую обработку грева изделий в горяч этилена 131.Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению защитных металлических покрытий на поверхности спеченных пористых изделий электролизом водных растворов,Известны спосооы нанесения гальванических покрытий на пористые спеченные изде. лия, которые для предотвращения проникновения электролита в поры на поверхности изделия, вызывающего коррозию материала и нарушение сплошности покрытия, включают предварительную пропитку изделий в маслах или кремнийорганических жидкостях, последующую промывку поверхности и нанесение металлического покрытия электролизом 1,2,ЬВАНИЧЕСКИХ...

Номер патента: 116333

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Зажарецкий, Кем, Репин, Фефер

МПК: C04B 28/24

Метки: кислотоупорных, литых

...и изделий ферромолибденовых шлаков, являющихся отходами металлотермического процесса ферросплавного производства, обладающими высокой химической стойкостью по отношению к кислотам,Этот способ осуществляют следующим образом.При изготовлении кислотоупорного цемента в качестве наполнителя используют тонко измельченный ферромолибденовый шлак, который затворяют на жидком стекле, вводимом в количестве 32,8% по отношению к наполнителю, причем в качестве у"корителя процесса схватывания и твердения применяют, например, кремнефтористый натрий.При изготовлении литых кислотоупорных изделий, например, плиток, применяют ферромолибденовые шлаки, заливаемые в формы в виде расплава, и отпрессованные в формах плитки подвергают затем термической...

Номер патента: 101241

Опубликовано: 01.01.1955

Автор: Кем

МПК: G01B 3/18, G01D 13/02

Метки: микрометр, слепых

...2, сцабжеццая спирлльиой канавкойшд 1 м 1) лс.3, ио к 1)дн клжд 010 ви)- КД КОТОРой РЛСИОЛОЖИ 1 1)ЫИУКЛ 1( )ИфРЫ ( Г 11 ,153,)О;(53 ТГГ,.351 ОТЧ(ГГ) ЦЛЬ 1 Х ХГ),1,И 1 ТРО)3, Д Х 1 ЖЛЧ 3113)3 1 выиук.13 Л( л(ися, 06 зи;3 ч; н) )ив с 1, Г),51,3.11 л шкале иониусц)го б)р(ГГГ)иа каждое пятое делецис выпол 3 ) вьшуклым и рядом с обь)чиычи пи 1. рами проставлены выпуклыцифры.Для отсчета сотых делен и й в лоЛ ь стебля микрометра сделана. Клвлвка ). С целью лучшей ори 3)ТГ)ц)и слепого ири измерсции иГ.и их Величии 2- - 3 л.31 в цачялкяцавки цл скобе микрометра цлцесид рл)- ефцая точка 4.Скоб 3 микромтря сцябжчл )3 - грлки)е)сцьх рычГ)ж)ьх фик л 10 ром 5, с помоипю которог фикс руется псремчисшГс втулк 13 вт . Оси 101 с)1010 6 лрдбдцл м)в(ром...

Номер патента: 75943

Опубликовано: 01.01.1949

Автор: Кем

МПК: G01B 3/18

Метки: микрометр, слепых

...их совместное вращение.Втулка 2 зафиксирована от осе.:ого перемещения при помощи крючкообразного выступа Б на коль. пе 3, вводимого в кольцевую проточку 6 диска 4 втулки 2,По окружности диска 4 втулки 2 нанесены выпуклые деления в два ряда, причем деления одного ряда расположены между делениями другого, ряда.Диаметр диска 48 мм, количество делений в каждом ряду окружности - 25, расстояние между делениями - 6 мм. Смещение диска 4 на одно деление соответствует повороту барабана 1 на одну пятидесятую часть окружности, что показывает подачу измеряющего стержня на 0,01 мм, Определение размера в 1 мм и более достигается при помощи гайки 10, навертываемой на втулку 2 по ленточной резьбе с шагом 5 мм.На гайке 10 нанесены десять рельефных...