B22F — Порошковая металлургия; производство изделий из металлических порошков; изготовление металлических порошков

Номер патента: 891

Опубликовано: 15.09.1924

Автор: Михайлов

МПК: B22F 3/10, C22B 13/02

Метки: аккумуляторных, губчатого, него, пластин, прессования, приготовления, свинца

...тор- аю- ерио Способ получения губчатого свинца физической пористости основан на применении термохимического процесса спе. циально приготовляемой массы химического состава: Ро О+ С, На Н, + Н, т. е. окиси свинца - глета, соединенной химически с обезвоженным глицерином, предварительно насыщенным водородом, при нагревании указанного состава массы, без доступа воздуха, до температуры темновишневого цвета.Берется на 95 частей глета 15 частей по весу обработанного водородом глицерина. Глет предварительно растирается в мельчайший порошок, отчего зависит, в дальнейшем, получение мелких пор,Полученная смесь, хорошо растертая до консистенции сметаны, выливается в любые формы: бумажные деревянные и т, п,По отвердении массыпомещают в сосуд...

Номер патента: 1729

Опубликовано: 15.09.1924

Автор: Турлыгин

МПК: B22F 1/00, B22F 3/02, H01B 1/14 ...

Метки: магнитных, металлических, опилок, порошков, проводников

...последние берутся в жидком виде, как например, раствор целлюлоида, шеллака и т. п. В целях получения надлежащегора.положения зерен для лучшей прони-цаемости и наименьшего эффекта от токов Фуко, смесь подвергается действиюсильного магнитного поля, соответствую-, шего тому, которое будет в готовом магнитопроводе, после чего затвердеваюшую массу спрессовывают.Изготовление может производитьсяследующим образом. Железные опилки или порошки сильно смачиваются раство-ром изолируюшего и цементируюшего вещества, и полученная жидкая массавливается в соответствуюшую форму,Пока масса жидка, в ней при помощи электрообмоток возбуждается как разтакое магнитное поле (постоянное), какое,должно быть в готовом магнитопроводе, и она подвергается сильному...

Номер патента: 2501

Опубликовано: 31.03.1927

Автор: Маслов

МПК: B22F 9/08

Метки: башне, дробинок, дроболитейной, падающих, перевода, приемники

...образомрасположенных.На приложенном чертеже схематически изображено предлагаемое устройство для дроболитейных башен,Ча верху башни, в резервуар 1 вливается расплавленный свинец, пропускаемый через решетчатое днов виде потока капель 4 по трубе 2.В пространстве б трубы 2 на потоккапель свинца направляются пульверизаторами струи холодной воды для приведения капель в твердое состояние до встречи с наклонной поверхностью 3 и, если потребуется, то вдоль башни 2, навстречу потоку капель свинца 4, может быть направлена вентиляторами струя холодного воздуха. Под углом к направлению полета дробинок в башне укрепляется поверхность 3, обращенная вогнутостью 5, 5 кверху и заканчивающаяся вне башни подемной ветвью с просветами над приемниками 7,...

Номер патента: 3151

Опубликовано: 30.06.1927

Автор: Мельников

МПК: B22F 9/02

Метки: легкоплавких, металлических, порошка, сплавов

...мелкого порошка из легкюплавких металлических сплавов, употребляемого при изготовлении паяльной массы.Получение по предлагаемому способу порошка из легкоплавких сплавов производится следующим образом. Легкоплавкий сплав сначала нагревается в сосуде до тестообраэного состояния, затем выкладывается на брезентовое или асбестовое полотно, завертывается в него и перекатывается в течение некоторого времени по гладкому модесту, пока нв произойдет полного застывания. Для получения более мелкого порошка сплав при завертывании в полотно посыпают порошком нашатыря. По окончательном затвврдевании п рошкообразный сплав просеивавт в барабанном сите, не прошедший чер сито сплав обратно поступает в плавку. ПРЕДМЕ ПАТЕНТА.,Ф1. Способ получения...

Номер патента: 7635

Опубликовано: 31.01.1929

Автор: Червонцев

МПК: B21J 5/12, B22F 7/04

Метки: колец, прокладочных

...тивляемости разрыву кольца.На чертеже фиг. 1 изображает крышку :тампа в продольном разрезе; фиг. 2 - атрицу штампа со съемным кипящим ельцом и пружинами в продольном разезе; фиг. 3 - вид сверху.Способ изготовления прокладочных коец: помощью штампов состоит в том, го в кольцевую форму 1 матрицы 2 риг. 3), заполненную прокладочной масзй до половины ее высоты, укладываются ве пружины 3, 4 у внешней и внутренней илиндрической поверхности формы, а за."м, по заполнении всей формы массой, оследняя подвергается прессованию, штамповка колец по указанному способу роизводится с помощью кольцевого выбрасывания 4, уложенного снизу формы 1 матрицы 2 и крыши 5. Перед накладкой массы в форму поверхности штампа соприкосающиеся с прокладочной массой...

Номер патента: 12214

Опубликовано: 31.12.1929

Автор: Калашников

МПК: B22F 9/08

Метки: дроби, литья

...котлом 4, ;в коем находится расплавленный металл. Коробка 1 имеет откидное на шарнире 6 сетчатое дно 8, за- .мыкаемое замком 7, Сетчатое дно 8 может быть перекрываемо изнутри тарелкой 10, шток коей 9 своей нарезанной на винт частью ходит .в гайке 11, укрепленной в коробке 1 ,на спицах 12. Верхняя граненая часть штока 9 скользит в пустотелом, имеющем изнутри соответ,ственную грань, штоке 13 верхней крышки 14, при чем внешняя резьба 15 штока 13 обратна по отношению к резьбе 16 йа штоке 9. Таким образом, при завертывании м 1 ли,.по р: й Ф "Ф ц, ., ,юс"фиг Ъ В, С,и, Печатный Тру затрудненному доступу в коробку через вентиль 3 свежего металла, над поверхностью металла, вверхней части 29 коробки 1, создается разрежение, Когда истечение...

Номер патента: 12487

Опубликовано: 31.12.1929

Автор: Пржигодзский

МПК: B05B 3/12, B05B 7/10, B22F 9/00 ...

Метки: металлического, помощи, порошка, пульверизатора

...через в кон порош вленно кониче веризи и бар ние ва перед едмет пате В предлагаемом изобретении, касающемся устройства для получения металлического порошка - при помощи пульверизации, сопло, пульверизирующее расплавленный металл, окружено вращающихся коническим барабаном с крышкой, вращающейся по отношению к барабану в обратную сторону и имеющей в наружной стенке ряд отверстий для выпуска готового порошка.Предлагаемое устройство, изображенное на чертеже в продольном разрезе, состоит из горизонтально расположенного вращающегося конического барабана а, снабженного полой крышкой б, насаженной на лежащем в подшипнике А валу к и вращающейся вместе, с последним с такой же скоростью, как и барабан, но в обратную сторону, при чем между...

Номер патента: 17987

Опубликовано: 30.09.1930

Автор: Карасев

МПК: B05B 7/00, B22F 9/08

Метки: алюминия, аппарат, зерно-волокнистого

...88 (фиг. 4),(фиг. 3). менно посредо сопла М (от Рв - 2 ммпод давлениеоздух на высотрубку 4 (фиги чем водяноцентра воздПрименениемется предотвй массы алюми плаание умулятором тепла во есса. Пламя нефтяной ановленной -на уровне яя в рассечку 5 (фиг. 2, 4), одит через каналы а а, иг.3) и, ударяя в коль-по каналам И И (фиг. 3) боров, Такое располоводов с рассечкой 5 ает возможности алюпри пульверизации и 1 являющимся, акк время хода проц форсунки 9, устэтого кольца, удар авномерно прох(фиг. 1)подается ви через тв 3.цл, пржено выше5 - б мм.предполагаполученно ством, дискового фиг. 1 и 6) с отчерез трубку,К м 7 - 8 атмосфер е струи 40 - 45 мм 1) в во струей е сопло расйолоушного сопла на подобного со ратить спек ния.1, Аппарат для...

Номер патента: 19349

Опубликовано: 28.02.1931

Автор: Велч

МПК: B22F 1/02, B22F 3/00, C22B 5/00 ...

Метки: режущих, сплавов, твердых

...пластина металлического кобальта. Слой последнего, осаждаемый на карбид может быть различной толщины, и общий вес кобальта может доходить до 50 О,о веса карбида. Наилучшая, по мнению автора, пропорция в э от 32 до 134 кобальта .и от 96,". до 87 оо карбидарежущего агента, После промывки и просушки покрытый кобальтом карбид кладется в форму и подвергается прессованию в холодном виде. Уплотненная масса вынимается из формы и переносится в печь, в кото-рой подвергается первой плавке при тем-пературе около 980 о С, Во время плавки атмосфера в печи поддерживается ней-тральной или восстанавливающей путемввода в нее газа, например, водорода,В, Х,Типография Первой Артсии Советский Печатник, Мохнатая, 40,для предотвращения окисления металлов....

Номер патента: 21443

Опубликовано: 31.07.1931

Автор: Рискин

МПК: B22D 19/08, B22F 7/08, B22F 9/04 ...

Метки: инструменты, нанесения, режущие, сплава, твердого

...из сплавов указанного твердого материала с материалом тела инструмента Постепенно меняя соотношения коли-. честв компонентов, можно получить достаточно плавный переход коэфициентов:. расширения от тела инструмента к рабочей поверхности и тем самым добиться наипрочнейшей его связи с накладываемым твердым материалом.Такое плавное изменение соотношения компонентов от тела инструмента к рабочей поверхности получается путем. плавления твердого материала непосредственно на поверхности инструмента. При этом образуются требуемые переходные слои сплавов твердого материала с телом инструмента, Препятствием в. данном случае является то, что, как известно, вольфрам, молибден и другие: редкие металл 1, их карбиды и другие сплавы удается...

Номер патента: 22140

Опубликовано: 31.08.1931

Автор: Лихтман

МПК: B22F 3/02, B22F 8/00

Метки: клиньев, машин, пазов, электрических

..., смазанные какими-либо клеящими изоли, рующими веществами (лаками) листы тон-кой, например, папиросной бумаги, каковыелисты затем накладываются друг на другаи прессуются до получения твердой массы,из которой, путем механической ее обра-ботки, и изготовляются клинья заданнойформы,;ляография .советский .1 чатввк", Ыововав, 40 Предлагаемое изобретение касается спо. соба изготовления клиньев для пазов электрических машин и имеет целью по.лучение таких клиньев, которые, обладая хорошей магнитной проводимостью, уменьшили бы потери на потоки рассеяния и были бы в то же время достаточно легкими и прочными. Этим условиям, согласно изобретению., удовлетворяют клинья из мелких ферромагнитных частиц, например, железных опилок, скрепляемых...

Номер патента: 22853

Опубликовано: 30.09.1931

Автор: Бутин

МПК: B22F 9/08

Метки: мелких, металлических, отливки

...к Для отливки дроби, пломб и т, п.мелких металлических изделий в предлагаемой машине применен вращающийся барабан, к которому на шарнирах подвешены пружинные приспособления в виде щипцов, несущие на своих концах половинки форм. При вращении барабана щипцы в разжатом виде опускаются в котел с расплавленным металлом, упираясь лапками в упор, прикрепленный к стенке котла, затем формы наполняются массой,и щипцы зажимаются. При встр е с другим упором, щипцы вновь расщ яются, выбрасывая остывшую массу.Фиг. 1 схематического чертежа представляет собой общий вид машины для отливки мелких металлических изделий; фиг. 2 - пружинные щипцы (скобы) для дроби; фиг. 3 - вид щипцов сбоку; фиг. 4 - щипцы для пломб и пуговиц с добавочными пружинами; фиг....

Номер патента: 22897

Опубликовано: 30.09.1931

Автор: Романов

МПК: B22F 7/02, C22C 29/00

Метки: приготовления, сплавов, твердых

...металлом, затем форму встряхивают до уничтожения резких границ между слоями, порошок прессуют и подвергают дальнейшей обычной обработке.. 2. Прием выполнения указанноге в п. 1 способа при изготовлении фильеров, отличающийся тем, что слои разного состава располагают концентрическими цилиндрами с наиболее твердым составом внутри.4 авторскому свидетел 1930 года (заяв. св того жПосредством предлагаемого способа имеется в виду достигнуть рационального использования и экономии в расходовании твердого материала при приготовлении изделий из твердых сплавов, например, рабочих частей инструмента в форме пластинок и т. п. и рабочих частей машин с постепенным уменьшением твердости. Этот способ состоит в том, что в форму, предназначенную для...

Номер патента: 23286

Опубликовано: 30.09.1931

Автор: Штраусс

МПК: B22F 9/04, C22C 1/05

Метки: спекшегося, сплава, твердого

...карбида вольфрамл и металлического кобальта, каждый в отдельности, размалываются в шаровой мельнице настолько, чтобы частицы имели диаметр не более 10 мм. Затем тонко размолотый вольфрам карбурируется в графитовом тигле, при небольшом избытке угля, в печи, отапливаемой светильным газом, в окиспяющей атмосфере,при чем образуется карбид вольфрама, совершенно не содержащий графитас примерным содержанием от 5,2% доб,2% углерода. Само собой разумеется,что карбурирование может производиться и другим способом, если только будут выполнены требования в отношении содержания углерода, Полученный таким образом карбид вольфрама снова перемалывается в шаровой мельнице так, чтобы зерна его имели бы диаметр тоже не более 10 мм. Этот тонкий...

Номер патента: 23620

Опубликовано: 31.10.1931

Авторы: Диллон, Мальцев

МПК: B22F 3/14, C22C 29/00

Метки: сплавов, твердых

...формы, чем прессованием из чистого порошка. Кроме того, изделия из прессфоомы вынимаются очень прочными и могут быть обработаны и подправлены без предварительного спекания, т.-е. спекание может быть произведено в один прйем, Спекание производится обычным способом, Если требуется еще большая пластичность массы, то лучше воспользоваться густыми клееобразными растворами, например, раствором нитроцеллюлозы. Ра. бита вол воч ными затем м этом дл специал тимант тоду ф как пре матичес После Если требуемая форма ерчески выгодно полум то лучше воспользосухим бакелитом. Споож на способ прессовки итовых изделиЯ. Смесь чным металлом смешим количеством бакелиится, размалывается и ячей прессформе до бакелита. Количество нь пластичности масожности...

Номер патента: 24336

Опубликовано: 30.11.1931

Авторы: Ливенцев, Сарафанов

МПК: B22F 7/00, B23K 20/22

Метки: инструментов, карбидов, металлов, поверхностью, рабочей, твердых

...года (заяв, свид. МГ. Сарафанов и Н. М. Лнвеноября 1931 года, Действиет от 30 ноября 1931 года. балы, никель, железо); на этот слой помещается второй слой порошка карбида вольфрама или аналогичного металла, также с прибавлением более легкоплавкого металла, но в меньшей пропорции чем в первом слое, или иных связующих веществ,Затем инструмент закладывается в специальную оправку (или заформовывается) и нанесенная смесь прессуется с одновременным пропусканием через смесь и инструмент электрического тока, что особенно удобно делать на аппарате для стыковой сварки.Этим смесь нагревается до высокой температуры (порядка 1500 ); при этом слой порошка спекается или сплавляется и образует твердый рабочий слой, который при помощи...

Номер патента: 25039

Опубликовано: 31.01.1932

Автор: Линник

МПК: B05B 1/14, B22F 9/08

Метки: головкой, металла, пульверизации, расплавленного, съемной, форсунка

...съемной головки 3, кольца 7 игайки 8,Ствол 4 имеет центральный канал 1 1для подвода расплавленного металлаи кольцевой канал 2 для подвода пара,воздуха или газа. На конце съемной головки 3 надето и закреплено при по-мощи гайки 8 коническое кольцо 7 с че-тырьмя изогнутыми отростками б с каналами, сообщающимися через отверстия 9 с .камерой 5, Во время работыфорсунки пар, воздух или газ из канала 2о и изобретена ииика, заявленному 4 декабрясвид.36430),убликовано 31 января 1932 года. упает через отверстия 5 в камеру 5, из нее по каналам отростков б на кольце 7 наружу, образуя четыре скрещивающих струи. Расплавленный металл, поступающий по каналу 1 и при выходе из сопла 10, распыливаемый паром, воздухом или газом, выходящим из кольцевого...

Номер патента: 25930

Опубликовано: 31.03.1932

Авторы: Кауфельс, Фойгтлендер

МПК: B22F 3/22

Метки: карбидов, металлов, отливок, трудноплавких, тяжелых

...по-воэможности, только по краям.Третье применяемое для этого средство состоит в таком ведении плавильного процесса при котором прессованнаяболванка превращалась бы не в жидко-текучую, а в труднотекучую или тесто-образную массу, которая действием давления, создаваемсго либо механическимпутем, либо каким-нибудь газом или жидкостью, либо, наконец, какими-нибудь,центробежными силами, вдавливалась быв атом состоянии через лйтейный каналв расположенную внутри или снаружипечи литейную форму, благодаря, чемув то.же время удается получить однородное плотное литье,В качестве четвертого средства предлагаемое изобретение предусматриваетбыстрое и, в особенности, своевременноеохлаждение отливаемой частй: а) помощью выключения тока,...

Номер патента: 29254

Опубликовано: 28.02.1933

Автор: Романов

МПК: B22F 5/10, C23C 4/04, C23C 4/12 ...

Метки: фильеров

...свид.75360).опубликовано 28 февраля 1933 года. На железную проволоку А прибором для металлизации распылением по способу Шоопа последовательно наносят слои смеси порошка твердого материала (карбида, вольфрама и т. и.), покрытого слоем связующего металла и порошка железа, при чем состав смеси меняют от чистого твердого материала до чистого железа. Полученный стержень разрезают на ку- - сочки длиной немного меньше высоты фильера. Эти кусочки вставляют в отверстие корпуса и всЕ вместе подвергают спеканию или сначала прессовке, а затем спеканию, при чем закладывание кусочков будущей рабочеГчйсти в корпус фильераи прессовку можно производить, как в раскаленном, так и в холодном виде, в соответствии с остальными технологиче;...

Номер патента: 29596

Опубликовано: 31.03.1933

Автор: Диллон

МПК: B22F 1/00, C22C 1/05

Метки: сплавов, твердых

...переходит в присадку. При спекании смеси карбидов или металла с сажей) с добавлением хрома при температуре несколько вьгсшей, чем температура плавления хрома, хром плавится и рек ристализация карбидов происходит через жидкую фазу (раствор в хроме или его карбиде) при температуре плавления хрома, т.-е, около 1800, Полученный сплав карбидов дро. бится, размалывается и обрабатывается, как уже указано, Хром, вводимый в смесь карбидов, должен быть распределен очень равномерно и лучше всего вводить его в виде раствора, как это будет указано нижееНапример, 240 грамм карбида титана, полученного .восстановлением окиси титана углем (сажей) при температуре 1700, смешивают с 192 граммами металлического молибдена (полученного восстановлением...

Номер патента: 30438

Опубликовано: 31.05.1933

Автор: Меерсон

МПК: B22F 1/00, C22C 1/05

Метки: сплавов, твердых

...в течение нескольких часов в фарфоровой мельнице,высушиванием и прокаливанием при тем пературе в 750+850 измельчением и-. восстановлением в атмосфере водородапри красном калении. Полученный сплав в порошкообразном виде смешивают в присутствии воды, спирта, бензола или другой нейтральной жидкости с порошкообразными карбидами вольфрама имолибдена смесь выпаривают, а полученный порошок прессуют в формах, проКЗЛИВЗЮТ сперва В ЗТМОСФЕРЕ ВОДОРОДЗпри температуре в 95 О 1 О 5 О, а затем в атмосфере окиси углерода или какоголибо другого не окисляющего газа приПо предлагаемому способу вместо вольфрама берут какой-либо другой туго р плавкий металл шестой или пятой-груп ПЫ ТОВ По предлагаемому видоизмененному способу получения твердых сплавов...

Номер патента: 33801

Опубликовано: 31.12.1933

Автор: Чернышев

МПК: B22F 9/08

Метки: дроби, охотничьей, чугуна

...для изготовления дроби по предлагаемому способу служит чугун состава, употребляемого в производстве ковкого чугуна. Дробь, отдаваемая из него обычным способом, т. е. путем разбрызгивания тонкими струями жидкого металла и охлаждения его капель в водяной ваннеполучается в закаленном виде со структурой белого чугуна и подвергается затем томлению в печах при температуре 850-900 по принципу отжига ковкого чугуна. Перед томлениемдробь сортируют грубо по величине;дробинок просеиванием ее на ситах,а после томления подвергают обкатыванию на машинах, подобных употребляе мым для свинцовой дроби, с применением СТЕЛЬНЫХ, ИЛИ ИЗ ДруГОГО ТВЕрДОГО металла, вращающихся плоскостей, между которыми вводится дробь. Последней операцей является...

Номер патента: 34147

Опубликовано: 31.01.1934

Автор: Минервин

МПК: B22F 1/02, B22F 8/00, C23C 4/06 ...

Метки: металлических, фасонных

...и т, и, мелкие частицы железа и другого металла опыляют например, способом ,Шоопа алюминием или цинком, Смочив такой опыленный материал раствором жидкого стекла, буры и т. п, его запрессовывают в соответствующую форму из фарфора, глины и т, п, или другого ,огнеупорного материала, каковой легко может быть отделен от полученного"изделия, если, например, разбить форму.Для прочности и лучших условий прессования формы могут быть включены в специальные разборные металлические оболочки требуемой прочности, смазанные внутри тальком или графитом, в целях легкого о материала после прокал ные вышеуказанным сп прокаливаются до треб туры с соответствующе мени для получения по вения металлов (алюми в железные частицы. ствующего охлаждения в отделку....

Номер патента: 37853

Опубликовано: 31.07.1934

Авторы: Меарсон, Романов

МПК: B22F 3/105, B22F 3/14

Метки: горячего, прессования, сплавов, твердых, целью

...давления по массе 1, 1, с более равномерным нагревом в силу большего удобства регулировки нагревающего тока, с большой производительностью и с очень небольшой затратой электроэнергии на нагревание,При необходимости изготовления телсложной формы по вышеуказанному способу встречаются трудности в изготов., ленни сложной графитовой пресс. формы, и графитовая форма-трубка служит только один раз, так как после прессования ее приходится разбивать для удаления из нее спрессованного изделия; для устранения такого недостатка предлагается подвергаемое прессовке электро- проводное тело 1, с прослойками или без прослоек другого электропроводного материала, помещать в цилиндрическую или другого требуемого сечения форму в сыпучей электропроводной...

Номер патента: 39394

Опубликовано: 31.10.1934

Автор: Абиндер

МПК: B22F 3/26

Метки: металлических, твердых

...в тугоплавкие формы и вместе с ними нагревают до температуры выше краснокалильного жара. Указанные порошки могут предварительно формоваться одним из известных способов, после чего закладываться в тугоплавкие формы и нагреваться. Заполнение порошками формы может быть по всему объему или частично. В нагретую форму заливают самотеком или под давлением расплавленный металл с температурой плавления ниже точки плавления указанных порошков. Цементирующий металл за. полняет промежутки между зернами порошка и, соединяясь с ним, образует отливку по конфигурации формы. Для придания слитку максимальных качеств, он после образования может подвергаться термообработке, как, например, закалке, отжигу, отпуску и т. д причем термообработка может...

Номер патента: 39395

Опубликовано: 31.10.1934

Авторы: Абиндер, Романов

МПК: B22F 1/02

Метки: вспомогательных, карбидную, металлов, осаждения, прибор, равномерного, составляющую, спекания, сплавов, твердых, шихты

...при сравнительно высоких температурах с выделением свободного ме 52 талла, чем кожно воспользоваться для осаждения его в процессе выделения на поверхности зерен твердых соединений, как нг кристализационных центрах,Для этой цели порошок твердого соединения нагревают до температуры выше температуры разложения карбонила и подают в реакционную камеру А сверху (см. чертеж).Снизу в реакционную камеру вводят пары карбонила соответствующего металла, В месте соприкосновения поверхности зерен твердого соединения с парами карбонила, последние нагреваются до температуры разложения, и металл выделяется на поверхности зерен карбонила, как на кристализационных центрах.Подбирая соответствующим образом температуру подогрева паров карбонила и нагрева...

Номер патента: 39396

Опубликовано: 31.10.1934

Автор: Меерсон

МПК: B22F 9/20, C01B 31/34, C22C 1/05 ...

Метки: карбидной, производства, сложной, составляющей, сплавов, твердых

..., соециненич (ил;л интимной смеси)окислов металлов. Лутем ряда опытовустановлено. что облегчение и улучшение результатов карбонизации сложныхКарбидов снижение температуры кар, бочизации. увеличение ее полнотыи т. ц.: получаются, если взамен того, 1, чтобы примешивать уголь к соедине нию окислов кароидообразующих ме-таллов после их высушиванич и размока,примешивать мелко измельченный уголь (например, сажу) или какое. либо Ве.щество, Оаспадающееся при последую-щем прокаливании, с выделением угле.рода, непосредственно в процессе обрг-зования соединения или тесной смеси 11 окислов.Для этого берут гицраты Окислов или мелко измельченные Окислы требуемыхкарбидообразующих металлов, причем 1 по крайней мере один из них цолженбыть...

Номер патента: 39885

Опубликовано: 30.11.1934

Автор: Рабкин

МПК: B22F 3/02

Метки: магнитных, порошкообразных, прессованных

...сйособ изготовления.изделий из порошкообразных прессо: ванных магнитных материалов, заключаяв себе как основу упомянутый способ, является видоизменением последяего,предусматривающим получение наилуч шего сцепления диэлектрических. раз-деляющих пластин. с арессованным ма - .: териалом изделия.е807) Так как слюда и другие подходящие диэлектрики плохо связываются с прессованным магнитным материалом, то во избежание расслоения спрессованного сердечника, диэлектрические пластинки предлагается снабжать системой отверстий, в которые при прессовке входит магнитный порошок и, связывая между собою смежные слои, обуславливает, получение изделия, представляющего собою набор тонких слоев спрессованного порошкообразного материала,...

Номер патента: 39973

Опубликовано: 30.11.1934

Авторы: Меерсон, Романов, Третцков

МПК: B22F 9/30, C23C 18/16

Метки: карбидную, металлов, осаждения, связующих, сложную, составляющую, сплавов, твердых

...частиц или иных твердых соединений в сплаве приводит к тому, что металл осаждается на каждой из составляющих сплав по разному, а иногда только лишь на какой-либо одной составляющей, а для получения твердых сплавов металло- керамическим способом с большой твердостью и вязкостью необходимо, .чтобы поверхности всех зерен твердых соединений были покрыты слоем цементирующего металла определенной структуры и с определенной степенью равномерности.Предлагаемый способ состоит в том, что для достижения равномерности осаждения связующего (цементирую. щего) металла на различных по составу карбидных частицах или их твердых соединениях к каждой составляющей части смеси зерен твердых соединений, например Т 1 С и %С, осаждение металла из...

Номер патента: 43157

Опубликовано: 31.05.1935

Автор: Меерсон

МПК: B22F 3/24, C22C 1/04

Метки: металлокерамических, сплавов, твердых

...данного состава наивыгоднейшие условия, которые устраняют повышенную хрупкость и улучшают механические свойства твердого сплава до такой степени., которая недостижима существовавшими до сих пор способами. Дополнительным преимуществом этого спо. соба является то, что благодаря быстро появляющейся в самой первой стадии термической обработки компактной форме прессуемого тела устраняется опасность взаимодействия веществ сплава с газами окружающей атмосферы печи, что в условиях обычно практикуемого спек ания пористого тела часто ведет к нежелательным явлениям, как-то: декарбонизации или излишней карбониза. ции, поглощению значительного количества газов (например, в случае наличия водорода в печи) с последующим их выделением и образованием...