B22F — Порошковая металлургия; производство изделий из металлических порошков; изготовление металлических порошков

Номер патента: 1766627

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Омаров, Рыбаулин

МПК: B22F 7/04, B22F 7/08

Метки: железа, основе, фрикционных

...патрубком корпуса и сообщенную с ним посредством обратного клапана и с источником сжатого газа, и разгрузочный орган, смонтированный на валу шнека соосно с ним в зоне разгрузочного патрубка корпуса, цилиндрический корпус на участке его разгрузочного патрубка выполненн с увеличением его радиуса в сторону разгрузочного патрубка по направлению вращения шнека, разгрузочный орган представляет собой диск с закрепленными на его боковых сторонах перпендикулярно им криволинейными лопастями, изогнутыми в направлении, противоположном направлению вращения шнека, а разгрузочный патрубок выполнен с зачистным ножом, направленным своей режущей кромкой навстречу вращению разгрузочного органа по касательной к диаметру окружности его криволинейных...

Номер патента: 1766628

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Бодякин, Кривочуров, Чижов

МПК: B22F 7/04, B23K 11/06, C23C 8/00 ...

Метки: износостойкого, нанесения, покрытия

...содержащийся в них газ нагревается до 5500 С, Во время циклов 45 сжатия возникают локальные повышения давления в жидкой среде, что приводит к сближению молекул жидкости. Во время циклов разрежения возникают локальные понижения давления, в результате чего мо лекулы отделяются друг от друга, Современные мощные ультразвуковые генераторы создают давление в жидкой среде до 50 атм. В жидкой среде присутствуют пузырьки газа, захватываемые трещинами на мик роскопических твердых частицах, присутствующих в жидкости, В области пониженного давления захваченный газ начинает выходить из трещины, образуя маленький пузырек, переходящий в жидкость и являющийся центром кавитации. При взаимодействии с ультразвуковой волной пузырьки газа непрерывно...

Номер патента: 1766629

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Будорагин, Водопьянов, Кожевников, Козик, Нестеренко, Покушалов

МПК: B22F 7/06, B23B 27/14

Метки: износостойкого, инструмента, режущего

...на фиг, 2 - 5 схематично изображены варианты установок стоек на раме; на фиг. 6 представлен процесс переворота пакета изделий; на фйг, 7, 8 даны фрагменты процесса переворота пакета изделий иных размеров; на фйг. 9 показай вариант выполнения гибкого элемента.Кантователь включает смонтированные на раме 1 стойки 2 и Зна которых установлены"с возможностью вращения роликообпоры 4. Последние огибают замкнутые гибкие элементы 5, несущие ветви которых за счет провисания образуют ложе, например, для пакета изделий 6. При этом гибкие элементы выполнены в виде пластинчатых тяговых цепей 7, валики. которых снабжены амортизирующими элементами в виде катков 8,Следует отметить, что в качестве амортизирующего элемента катка может быть...

Номер патента: 1766630

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Буторина, Голубков, Первушин

МПК: B22F 9/08

Метки: металлического, порошка

Номер патента: 1766631

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Денисов, Елистратов

МПК: B22F 9/14

Метки: измельчительная

Номер патента: 1766632

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Кравченко, Левинский, Петров, Сокол

МПК: B22F 9/16

Метки: диборида, порошка, титана

...28. При втором полуцикле, когда каретка 6 двигается в противоположную сторону, барабан 30 поворачивается в другую сторону и сматывает трос 53 на величину, равную перемещению каретки 6, а при движении ползуна 28 в противоположную сторону барабан 31 поворачивается в другую сторону и наматывает трос 54 на величину перемещения ползуна 28.Таким образом,за цикл качания коромысел вперед-назад барабаны 30 и 31 дважды поворачиваются в противоположные стороны, меняя направления поворота, и сматываютили наматываютсоответственнотросы 53 и 54 на величины, обеспечивающие взаимную натяжку тросов 41 и 53, 42 и 54. Эти величины со стороны барабанов 30 и 31 определяются соответствующим передаточным отношением венца 45 с шестерней 46 и с шестерней...

Номер патента: 1767045

Опубликовано: 07.10.1992

Автор: Яр-Мухамедов

МПК: B22F 1/02, C25D 17/10

Метки: катод, магнитный

...образом,Катод устанавливают в электролитиче.скую ванну 5 между анодами 6 так, чтобы наружная отбортовка 2 чехла 1 была на уровне зеркала 7 электролита 8, Средством 9 для взмучивания плакируемого порошка 4 обеспечивают его. переход во взвешенное состояние. В результате хаотического столкновения частиц порошка с наружной частью чехла 1 магнитного катода он со сплошностью в один и более слоев покрывается плакируемым порошком 4, которыйпри пропускании через электролит 8 постоянного тока плакируется электроосаждаемым металлом,5 Для смены на магнитном катоде заплакированной части порошка магнитный элемент 3 перемещают в вертикальнойплоскости в крайнее верхнее положение,когда его нижний торец располагается на10 уровне наружной...

Номер патента: 1768350

Опубликовано: 15.10.1992

Авторы: Середин, Сипавичюс, Смирнов, Тарасов

МПК: B22F 3/24

Метки: вставок, инструмента, мелкоразмерных, преимущественно, сверл, твердосплавных, упрочнения

...заточка режущей части;Вакуумная обработка в засыпке из карбида и отходое янтаря;Алмазная доводка по задней грани;Обработка рабочей частив плазме с охлаждением в систетической с е в,5-бс пере. нос в состав дисульфидмалибде.на, лигносуль.фанат 850 870 880 850 1710 Засыпка карбид бора и порошокянтаря 3,1. вакуум 10 ммрт.ст. В вакууме,затем в масле В М.535,0 50.70 30.0 450 1000 720 45.60шликер боросадержащий 30 мкм. оплаеление плазмой. дисульфида молибдена в лигносульфонате одновременно с упрочнением основного металла повышает антифрикционные, антизадирные свойства, улучшает прирабатываемость инструмента.Таким образом в 1,5 - 2,2 раза удается повысить эксплуатационные характеристики твердосплавного...

Номер патента: 1768351

Опубликовано: 15.10.1992

Авторы: Гаврилов, Клещева, Шпиньков

МПК: B22F 7/02, B23B 27/14

Метки: инструмента, материал, режущего

...покрытием базового инструментального материала с меньшей теплостойкостью возможности интенсификации процессов резания ограничены возникновением в базовом материале температур, превышающих его теплостойкость. Покрытие должно не только соответствовать требованиям высокой твердости и теплостойкости, но и обеспечивать уменьшение количества тепла, поступающего в базовый материал инструмента, Это достигается в заявленном техническом решении нанесением многослойных покрытий, в котором последовательность и толщины отдельных слоев позволяют управлять свойствами покрытия и тепловыми потоками, поступающими в базовый материал, Износостойкое покрытие позволяет изменять распределение тепла между инструментом, стружкой и обрабатываемой деталью, Слои с...

Номер патента: 1770078

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Салдугей, Ткаченко, Чернов

МПК: B22F 1/00, H01F 1/34

Метки: ферритов

...2 х 20Примечание: Измеряли механическую прочность, прикладывая статическую механическую нагрузку на расстоянии не более 5 мм от торца испытуемого сердечника. Исследования проводили на машине для испытания пружин нагрузкой 0,1-10 кгс МИП-1 ТУ 25-06-111-66 с доработкой 2 ЯМ 2.720,007, обеспечивающей поддержание нагрузки в пределах 5 % от абсолютного значения нагрузки. Сердечникивыдержали под нагрузкой в течение 30 с,воду может быть введена поверхностно-активная добавка, например триэтаноламин, в количестве 0,05-3 масс. от охлаждающей воды,В предлагаемом изобретении перерабатывается окончательный брак ферритового производства, которым в настоящее время замусоривается местность, Спеченные бракованные сердечники, прошедшие...

Номер патента: 1770079

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Андриенко, Гогаев, Позняк, Черкасский, Штакун

МПК: B22F 3/00

Метки: безопочных, полостями, сложной, форм, формы

...перед установкой в матрицу заливают легкоплавкими сплавами, которые удаляют после изготовления первой полуформы. перед изготовлением второй полуформы. Таким образом, предлагаемое изобретение удовлетворяет критерию "Новизна",Сравнение же предлагаемого изобретения с известными техническими решениями показывает, что известно получение изделий различной формы методом порошковой металлургии. Однако заполнение углублений модели легкоплавким сплавом позволяет подвергать высоким давлением модель сложной конфигурации с внутренними полостями и тонкими стенками беэ ее деформации, а удаление легкоплавкого сплава после изготовления первой полуформы перед изготовлением второй полуформы позволяет получать отпечаток, точно соответствующий конфигурации...

Номер патента: 1770080

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Богданченко, Козлов, Ломакин, Теребаев

МПК: B22F 3/02, B30B 15/02

Метки: магнитов, порошковых, пресс-форма

...1. Одновременно включают магнитное поле электромагнита, Давление передается на нижний пуансон 4. При достижении заданного давления, происходит срабатывание контакта реле, установленного на шкале манометра(на чертеже не показан), и верхний пуансон перемещается в верхнее исходное положение, снимая нагрузку с нижнего пуансона 4, установленного с.возможностью перемещения в горизонтальном направлении. После чего включается исполнительный механизм 7, который, перераспределяя давление в гидроцилиндре 6, перемещает шток 5 и нижний пуансон 4 вправо до тех пор, пока полностью не откроется полость пресс-формы. Затем включают пресс и верхним пуансоном 1 проталкивают спрессованную заготовку через полость пресс-формы 10 в контейнер 11 с...

Номер патента: 1770081

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Дорофеев, Егоров, Сергеенко, Синельщиков, Шульга

МПК: B22F 3/02, B22F 7/04

Метки: полых, порошковых

...сдвиговых деформаций, 1770081Поставленная цель достигается тем, что устройство, состоящее из матрицы, установленного соосно с матрицей корпуса с приводом вращения вокругоси, П-обраэных вилок, размещенных в корпусе, с возможностью радиального возвратно-поступательного .перемещения, деФормирующих валиков, устауовленных коаксиально оси матрицы с возможностью вращения, дополнительно оснащаютйриводом вращения деформирующих валиков вокруг собственной оси,На чертеже показано предлагаемое устройство.Устройство для изготовления полых порошковых изделий состоит иэ плиты 1 к которой прикладывается нагрузка со стороны полэуна пресса; конуса 2, размещенного с возможностью вращения в плите 1, П-образных вилок 3, размещенных в корпусе 4 с возможностью...

Номер патента: 1770082

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Кульков, Мастюгин, Минец

МПК: B22F 3/02, B22F 3/16

Метки: алмазного, инструмента, оптических, преимущественно, тонкого, шлифования

...является повышение износостойкости инструмента и сникение шероховатости шлифуемой пове хности. рПредложенный способмазного инструмента, прдля тонкого шлифования олей, включает приготовленванием алмазного.металлической связки, ее иследующее спекание, послтовки подвергают горячемуотносительной плотности 0 Изобретение иллюстрируется следующими примерами.Изготовление по поедлсженному способу инструменты испыть:вались при обсаботке на станках АШСна операциитонкого шлифования плоской поверхностилинзы УПА иэ стекла К 8 с использованиемсмазочно-охлакдающей жидкости СМ 7/2.Частота вращения шпинделя инструментасоставляла 6200 об/мин. и частота вращения шпинделя изцелия 600 об/мин., подача 4- 0,9 мм/мин, величина снимаемого припуска -...

Номер патента: 1770083

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Андреев, Гудимович, Корнеева

МПК: B22F 3/02

Метки: брикетирования, пластификатор, порошковых

...материала,Кроме того, почти во всех известныхслучаях, при получении брикетов применяется горячее брикетирование либо холодное брикетирование с последующейгорячей осадкой и выдавливанием.В результате воздействия высоких температур пластификатор теряет часть своихпервоначальных свойств, что приводит к нарушению сплошности брикетов, снижениюих плотности и ухудшению физико-механических свойств.Цель изобретения - повышение равномерности распределения пластификатора вшихте, увеличение плотности и выхода годного. Цель достигается тем, что пластификатор для брикетирования металлическихпорошковых материалов содержит поливинилбутираль, растворитель обувного грани-,толя и рафинированный алкиларилсульфонатили нейтрализованный кислый гудрон...

Номер патента: 1770084

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Бабарицкий, Венгер, Власенко, Гаранчук, Гольдберг, Калинин, Мизюк, Попиченко, Скороход

МПК: B22F 3/04

Метки: гидростатического, длинномерных, полых, порошков, прессования

...17700845 10 20 25 30 35 но камеры высокого давления 6. Жидкость по каналу поступает в стержень 8 и отжимает оболочку 9 к стенкам матрицы 10 в радиальном направлении. Таким образом, осуществляется прессование изделия из порошка, контролируемое по давлению в магистрали пресса на чертеже не показано). По окончании прессования плунжер пресса поднимается, пружина 27 синхронно перемещает плунжер 7 с перфорированным стержнем 8 относительно контейнера 6, давление падает и эластичная оболочка 9 за счет своей упругости прижимается к перфорированному стержню, а плавающий стержень 22 под действием пружины 21 устанавливается в первоначальное положение. Отпрессованная деталь нижним пуансоном 18, выталкивателем 23 выталкивается из матрицы 10...

Номер патента: 1770085

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Гоциридзе, Джапаридзе, Пеикришвили, Чагелишвили, Чихрадзе

МПК: B22F 3/08

Метки: взрывом, сплавов, твердых, упрочнения

...2,2 раза. цесса дос на,извлеч сти пок спосо- сплавов ЗНОСОСТ Уп роще тигаетс ение из овыше- прощем абра эо делия из спеченных твердых сплавов щают в стальной матрице и засыпают МаО или ВаС 12, осуществляют нагрев цы пропусканием электрического тока мпературы 950 - 1000 С (соли авляются) и воздействуют ударной интенсивностью 100 - 200 кбар. Давпередается непосредственно на извследствие чего потери энергии шаются и повышаются физико-мехаие свойства, Например, для твердых разме солью матри да те распл волнои ление делия умень ническ САНИЕ ИЗО ОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(57) Сущность способа заключается в том, что образцы из твердых сплавов размещают в стальной матрице и засыпают солью из йаО или ВаО 2. Затем пропускаютток через стальную матрицу,...

Номер патента: 1770086

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Горбылев, Егоров, Заяц, Лыткин, Мишулин, Нагаев, Петухов, Унанян, Шилков, Шляхин

МПК: B22F 3/18

Метки: ленты, порошков, прокатки

...с возможностью вращения вместе с валком и уве 1770086личения высоты ограничителя за счет их контакта друг с другом, Кроме того, для получения профильной ленты, кольца выполнены с местными утолщениями на поверхностях контакта с порошком.На фиг. 1 - 3 представлена схема устройства,Устройство состоит из следующих основных узлов: прокатные эалки 1 и 2 с расположенными в.,прЬточюх по их краям кольцам 3 и 4. Валки.при ращении имеют возможность приводить в движение транспортные ленты 5, 6, которые вкупе с боковыми стенками 7, 8 образуют бункер с размещенным в нем вспученным графитом 9 весом от 2 до 8 гр на 1 дм ). Графит, обжимаясь валками 1, 2 преобразуетсч в ленту 10.Работа устройства осуществляется в следующей последовательности.Валки 1 и...

Номер патента: 1770087

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Борисенко, Калинин, Плотников, Шлиомензон

МПК: B22F 3/20

Метки: порошковой, проволоки

...так что в каждом поперечном сечении корпуса радиус кривизны паза складывается из радиуса наружной поверхности шнека и толщины 50 ленты. Благодаря конической поверхности заходного участка внутренней поверхности корпуса порошковый материал к моменту выхода иэ калибрующего участка корпуса уплотняется и вокруг него образуется оболочка.Предлагаемое техническое решение позволяет совместить операции уплотнения порошкового материала, формированияоболочки и ввода сердечника. способа является невозможность введения впорошковую проволоку металлического сердечника, следовательно, невозможность уп На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - поперечный . разрез устройства в заходном участке; на фиг 3 - поперечный разрез...

Номер патента: 1770088

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Белошицкий, Гиршов, Гулько, Масловский, Семенова

МПК: B22F 3/20

Метки: капсулы, металлического, порошка, сборки, экструзии

...резко падают и качество экструдиростенногокорпуса 1, металлического порош- ванных прутков неудовлетворительное. Иска 2,геттераЗ,икрышки 4,приэтомкрышка пользование массы геттера более 1,04 поджата завальцованным верхним краем приводит к.увеличению концевых отходов икорпуса 1 капсулы, Такая конструкция кап удорожанию продукции из-за высокой стосулы позволяет полностью автоматизиро- имости титанового порошка, Капсула послевать процесс ее сборки в условиях сборки нагревается до температуры 1000 массовогопроизводства.т.к.легкоосущест С. При нагреве происходит связывавляется подача элементов и дозировка по- ние остаточного кислорода, находящегося врошка, Из условия получения 35 капсуле, геттером в виде порошка титанамаксимального выхода...

Номер патента: 1770089

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Краутман, Рувинская, Сапожников

МПК: B22F 3/24, C22C 33/02

Метки: железа, основе, спеченных

...свойств слабеет. Аналогичный слабый эффект упрочнения наблюдается при нагреве до температуры ниже 950 С. Максимальное приращение плотности и прочности наблюдается при нагреве до 1100 С, после чего наблюдается некоторое снижение механических свойств. Время иэотермической выдержки также оптимизировано в пределах 10-30 минут. При выдержке менее 30 минут дальнейшего их.увеличения не наблюдается. Наиболее целесообразным в производственных условиях является безокислительный процесс нагрева в соляных ваннах, что обеспечивает требуемую скорость нагрева.Ниже приводятся конкретные примеры применения изобретения. Приготавливались опытные шихтовые составы на железной основе, содержащие медь и никель, путем смешивания порошков железа марки ПЖРВЗТУ...

Номер патента: 1770090

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Власов, Горошко, Кот

МПК: B22F 5/00, B22F 7/04

Метки: сверл, трубчатых

...полностью погружена в шихту.Емкость представляет собой разборнуюматрицу, состоящую из нижнего металлического основания 3 и диэлектрических внутренней оправки 4 и обоймы 5. На свободнуюторцовую поверхность корпуса опускаютэлектрод-пуансон 6, подключенный к источнику электрического тока 7. Второй электрод источника 7 подключают к основанию 3,В качестве источника электрическоготока могут быть использованы машины дляэлектросварки, генераторы импульсных токов, магнитноимпульсные установки и др.Далее осуществляют сжатие витковспирали при одновременном пропусканиичерез нее и порошок электрического тока. Врезультате происходит спекание порошка,а также прочное закрепление витков спирали,Таким образом, обеспечивается изготовление витого трубчатого...

Номер патента: 1770091

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Каракозов, Челюбеев, Эжиев

МПК: B22F 7/04

Метки: внутренние, нанесения, поверхности, покрытий

...скорости пластической деформации, Увеличение скорости вращения изделия, а следовательно, и величины центробежного давления, вызовет перемещение частичек порошка относительно друг(2) друга в направлении к поверхности изделия, При этом в приконтактных областяхотдельных частичек порошка возможно интенсивное развитие сдвиговой деформа-.5 ции, приводящей к разрушению слоя окислана поверхности и активации контактных поверхностей.На чертеже изображена схема реализации предлагаемого способа со следующими10 обозначениями: Ец- центробежная сила, Н;гв - внутренний радиус изделия, м; гс - средний радиус порошкового слоя, м; д - толщина порошкового слоя, м; и - скоростьвращения изделия, с ",15 Порошковый материал помещен навнутреннюю...

Номер патента: 1770092

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Войтов, Карпушин, Мишута, Теренько

МПК: B22F 7/04

Метки: внутренние, металлических, нанесения, поверхности, покрытий, порошков

...14, Включают вращение детали 1, которая, поворачиваясь совместно с хомутиками 18, 19 на требуемый угол, замыкает поочередно концевые переключатели 11, 12, которые подают сигнал на электромагнитное реле 30, в результате чего перемещается сердечник электромагнитного реле; воздействуя на полэун 29, Последний перемещает рукоятку 28, перекрывая канал 25 подачи избыточного давления в камеру 22. В результате давления воздуха на поршень 21 (справа) перемещают его вместе с патроном, деталью 1 влево и, кроме того, реверсируется вращательное движение детали электрической схемой, соединенной с контактными группами (11, 20), (12, 19). В результате воздействия температуры, верхний которой составляет 1050 С и дополнительного усилия давления Ро...

Номер патента: 1770093

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Войтов, Горошко, Карпушин, Теренько

МПК: B22F 7/04

Метки: детали, металлического, наружной, поверхности, покрытия, формирования

...Достаточно изменить форму копира, чтобы упрочнять деталь другой конфигура 177009345 50 55 ции, Точность детали с покрытием соответствует точности изготовленного копира.Выполнение средства для создания дополнительного давления в виде горизонтальной С-образной скобы с установленными на ней с воэможностью вращения цилиндрическими роликами, контактирующими с копиром и упрочняемой деталью и жестко связанной посредством двух параллельных стоек с поршнем, установленным с возможностью вертикального перемещения, обеспечивает возможность получения наносимого покрытия повышенного качества благодаря регулированию усилия давления в широком диапазоне путем изменения давления Ро в камере, что обеспечивает получение покрытий с заданными...

Номер патента: 1770094

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Арабян, Власов, Власова

МПК: B22F 7/04

Метки: металлических, нанесения, наружные, поверхности, покрытий, порошков

...20 25 30 35 40 45 50 55 хности деталей. Износ происходит неравномерно и величина зазора между деталью и формой будет различной, следовательно, неравномерность усилия прессования порошкового слоя по всему объему детали, что снизит адгезионную прочность, увеличит пористость спекаемого слоя.Целью изобретения является повышение качества восстанавливаемой детали.Указанная цель достигается тем, что в устройстве для нанесения покрытий из металлических порошков на наружные поверхности деталей, с целью повышения качества покрытий, торцевая крышка выполнена в виде кольцевого пуансона, установленного с возможностью захода в корпус пресс-формы. Корпус выполнен с перепускным клапаном. Корпус пресс-формы со стороны, противоположной крышке, выполнен с...

Номер патента: 1770095

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Салдугей, Ткаченко, Чернов

МПК: B22F 1/00, B22F 9/04

Метки: порошковых, термовиброобработки

...соображениям. Таким образом, названное устройство имеет недостаточную надежность при длительных режимах обработки и выгрузки, а обработанный в устройстве материал - низкую однородность,Цель изобретения - повышение надежности и эффективности работы установки и увеличение однородности обрабатываемого материала.Для достижсния поставленной цели устройство для обработки порошковых материалов выполнено следующим образом: в нижней части камеры обработки изготовлены пазы, ширина которых соизмерима с шириной пальцев запорной гребенки, смонтированной на станине установки. Запорная гребенка выполнена с возможностью перемещения в вертикальной плоскости с помощью исполнительного ме 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ханизма;пневмоцилиндра, жестко...

Номер патента: 1770096

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Диков, Извеков, Скуридин

МПК: B22F 9/06, B22F 9/10

Метки: диск, диспергированного

...корпусом, равномерноохлаждает цилиндрическую стенку корпусаи выводится с противоположной стороны. 10Такая конструкция обеспечивает охлаждение тонкого слоя металла с высокой скоростью эа счет постоянного, равномерногоотбора тепла хладагентом от цилиндрической стенки корпуса. 15Недостатком известных конструкционных решений являются особенности специфических условий при использовании их ввакуумно-компрессионных камерах, где изза технических трудностей, вызванных размещением оборудования, используютсяконструкторско-компоновочные решения сконсольным расположением диска, так кактакая компоновка позволяет обеспечить необходимую герметичность камеры, 25Целью изобретения является повышение качества и увеличение производительности за...

Номер патента: 1770097

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Дарьин, Поляков

МПК: B22F 9/08, B22F 9/10

Метки: порошка, распыливающее, установки

...фиг,2.Устройство содержит формирователь потока расплава 1, камеру 2, имеющую в качестве образующей кривую 3 и щелевое отверстие 4, образованное верхним основанием камеры 5 и образующей 3. Формирователь потока может быть выполнен с полостью б.Устройство работает следующим образом. Газ под давлением подается внутрь камеры 2. Через щелевое отверстие 4 он истекает наружу. Величина щелевого отверстия регулируется перемещением Ь основания камеры 5. Газовый поток Г 1, истекающий из щелевого отверстия 4 перпендикулярно радиусу кривизны образующей 3, движется параллельно поверхности стенки камеры, Этот первичный газовый по.ток Г увлекает за собой окружающую атмосферу и тем самым создает вторичный газовый поток Г 2, Струя расплава Р растекается по...

Номер патента: 1770098

Опубликовано: 23.10.1992

Автор: Литвиненко

МПК: B22F 9/10

Метки: волокон, металлических, расплавов, распылением

...аемому по емому эфполучения СССР М 86 гБюл. жит тигель, ми канала- исталлиза(21) 4754757 02(56) Патент США М 4315720,кл. В 22 Р 9/00, опубл. 1982. ть изобретения: металл тонкой ается на диск распылителя, в олнены сквозные цилиндричетия круглого сечения, располоокружности, совпадающей с ащения, Попадая в отверстия, ла дробится на отдельные пряизующиеся при контакте с дискна. Как показали испытания, сса получаемых волокон имеет углую форму, 2 ил, 1770098верстий 5. Струя движется вертикально вниз в течение времени пересечения струей отверстия 5, а затем отсекается задней (по ходу вращения) стенкой отверстия 5, Таким образом струю разделяют на дискретные участки равной длины, причем максимальная длина волокон равна толщине диска , а...