B22F — Порошковая металлургия; производство изделий из металлических порошков; изготовление металлических порошков

Номер патента: 706014

Опубликовано: 25.12.1979

Автор: Фрэнк

МПК: B22F 3/12

Метки: спеченных

...например бумаги, целлюлозы, раствором соли металла (илисмбсью солей в случае йеобходимОс .;ти получения сплава), например, меди, железа, никеля, являющегося ос,йовой,получаемых изделий; пропитанную массу сушат, прокаливают на воэ- оОдухе для удаления летучих компонентой вания окйслов, восстанавсреде водорода до металла, прессуют и .спекают с целью я изделий заданной формы 2, о известный способ не поэполучать тонкодисперсные акорошки карбидов тугоплавкихдля изготовления иэ них ых изделий высокой плотнос-; С целью повышения плотности иэделий из карбидов тугоплавких металлов после прокаливания продуктизмельчают и подвергают карбидизации,Сущность спбсоба заключается вследующем,В раствор соли тугоплавкогометалла или смеси их солей,...

Номер патента: 706195

Опубликовано: 30.12.1979

Авторы: Балкевич, Дубов, Красавин, Кузнецов

МПК: B22F 1/00

Метки: гранул, термообработки, ферромагнитных

...среда, которая способствует образованию бездефектной структуры ферромагнитных гранул,чтои улучшает качество их по магнитным па-раметрам (Но, б л ). Снижение температурыспеканияот 1200-1350 до 1150 С способствует. образованию вферромагнитныхгранулахмелкозернистой структуры, что ведет кувеличению Н ,тем самым увеличивается ихнадежность в аппаратах ЭМИ (они не размагничиваются ),Обжиг ферромагнитных гранул под слоем грубодисперсного огнеупорного материала способствует снижению расхода топлива (охлаждение до 1150 С ведется безподачи газа и воздуха), так как он предохраняет потери тепла на излучение, Изменяя высоту слоя грубодисперсного огнеупорного материала регулируют частоту30цикла.П р и м е р, Печьпсевдоожиженногослоя загружают...

Номер патента: 707693

Опубликовано: 05.01.1980

Авторы: Кузьма, Шуляков

МПК: B22F 3/03

Метки: порошка, пресс-форма, прессования

...Патент Франции У 1526032, кл В 22 Р,1968.2. Авторское свидетельство СССР М 559775,кл. В 22 Р 3/02, 1975,70769сона, другаяпара смежных стенок матрипы,:,расположена с прилсганнем к боковой поверх ности верхнего пуансона и к торцовой поверхности нижнего пуансона, при этом верхний пу ансон выполнен с возможностью перемещенияперпендикулярно направлению прессования.,Иа чертеже изображена пресс-форма дляпрессования порошка.Корпус 1 устройства установлен на нижнейплите пресса, В корпусе 1 размещены нижний 1 спуансон 2, правая стенка матрицы 3, леваястенка матрицы 4, передняя стенка матрицы 5,задняя стенка матрицы 6, левый клин 7, задний клин 8, ползушки 9 и 10 и упор 11.Верхний пуансон 15 установлен в пазах пол ьэушки 13, размещенной...

Номер патента: 708165

Опубликовано: 05.01.1980

Авторы: Мишин, Тимофеев

МПК: B22F 3/00

Метки: дозатор, подачи, порошка, прессформу

...для выхода шихты: выходное устройство 2 - для ферросодержащей шкхты, выходное устройство 3 - для изоля - ционной шихты. Для настройки на различные типы магнитопроводов устройства 2 и 3 могут перемещаться по радиусу основания бункера. Для регулирования дозы шихты в нижней части выходных устройств установлены заслонки 4 и 5 в виде электромагнитныхшторок.Бункер 1 через двухступенчатый редуктор, содержащий цилиндрическоезубчатое колесо, цилиндрическую шестеренку, коническое колесо, коническую шестеренку и через двустороннююконусную фрикционную муфту 6 соединенс электродвигателем 7, Весовая головка 8, на которой установлена такжепресс-форма 9, соединена через трехступенчатый редуктор, содержащий цклиндрическое зубчатое колесо, паразитную...

Номер патента: 710784

Опубликовано: 25.01.1980

Автор: Малаховский

МПК: B22F 1/00

Метки: пресспорошка, ферритового

...активного вещества 1 полиэтиленгликоль ЗООО) в шихте дисперспостью 0,1-1 мкм ниже 0,3% приводит к понижению прочности гранул, увеличение - выше 0,5 % нецелесообразно, так как прочность гра нул практически не увеличивается.П р и м е р, 400 г ферритовой цихть 1 марки .2 ВТ, дисперсностью 0,1-1 мкм перемешивают с предварительно приготовленным 3%-ным водным раствором полиэтилекгликоля 3000, в котором содержится 1,6 г сухого полиэтиленгликоля ЗООО 0,4 % веса шихты), Такая концентрация раствора выбрана для лучшей смачиваемости шихты. Обработанную вышеуказанным раствором шихту высушивают до остаточкой влажности 1,7 %, Высушенную шнхту подвергают агрегатированию в шаровой мельнице М 44 в течение 10 мин. В,качестве мелющих тел55 применяются...

Номер патента: 710785

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Афанасьев, Бадер, Бикетова, Вербловский, Мнухин, Стариков, Шварцман

МПК: B22F 1/02

Метки: плакирования, порошка, ферромагнитного

...наложением электромагтпттного поля, а его нагрев проводят токами высокой частоты.Способ осушествляют следуютцим образом.Таблица 1Ю Ф 7 Ф Щ ФФФФФ-Фгдй Насыпной вег/см аспределеиие частиц по размерам, % Порошок ферромагнитного ма засыпается в электромагнитный в количестве 1,5 кг. Кипящий с дается с помощью Однополосных тромагхеитов с железными серде Питание электромагнитов осущес постоянным током силой 7,5 А, включееще и выключение тока в шей линии проводится с частото риод в 1 сек,После загрузки реактора мел нпстым м-д,ериалом и его взвеш агнитным м электромагнионный генераопературы200ка подается в териал реакто вкл чаетс дости верхн окись индукци нии тем тор и пр С на и ЛОХЕ СОЗ,элеке порош реактор0 л/минкарбонил глероднцентра...

Номер патента: 710786

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Геворкян, Ильсибаков, Мухортов

МПК: B22F 1/02

Метки: порошковой, сушки, шихты

...из корпуса 1, установленного на раме 2, платформы-тарелки3, снабженной приводом 4 вращения,входного массопровода 5, предназначенного для подячи порошка на платформу ивключающего переднюю и заднюю стенки(на чертеже не обозначены), выходногомассопровода 6, нагревателей 7, расположенных ниже и выше плоскости платформы. Передняя стенка массопровода5 и его выходное отверстие образуютщель 8, а задняя - установлсна на платформе и служит для выравнивания и удаления шихты при вращении платформы.3Выходной массопровод установлен впе платформы и снабжен скребками 9, раз мещенными за задней стенкой массонровода 5, Во внутренней полости (на чертеже не обозначена) корпуса 1 под плат- формой установлен осевой вентилятор 10, размещенный под...

Номер патента: 710787

Опубликовано: 25.01.1980

Автор: Миронов

МПК: B22F 3/02

Метки: порошков, прессования

...это ной пример ниром 6 выполненного в и ви с Наиболее близким к пред изобретению по технической достигаемому результату яв ройство для прессования и чаюшее корпус, желобчатую грузочный бункер для порош ный пуансон, установленный и снабженный приводом, При ца установлена в горизонта кости, а пуансон установлен тунееого типа, и шар приспособления 7е гидравлического0787 ных заготовок и увеличить производительность технологического процесса,1 ИИПИ Закаираж 889 8919/9 Под писно Филиал ППП Патентф, , Ужгород, ул. Проектная 371цилиндра со столом 8, на котором закреплена матрица 2,Устройство работает следующим образом,Порошок из бункера поступает вполость, образованную матрицей и скошенным пуансоном, Пуансон совершаеткачание относительно...

Номер патента: 710788

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Иващенко, Чагин, Чмых

МПК: B22F 3/093

Метки: вибропресс, порошков, формования

...в 10 плоскости, перпендикулярной оси ротора 14, и управляющим работой вертикального гидроцилиндра. В пазах ротора запрессованы ролики 15. Магистраль высокого давления 16 соединяет полости 15 управляющего механизма с силовыми гидроцилиндрами, На платформе вибропресса жестко закреплена пресс-форма 17 с порошковым материалом.30Вибропресс работает следующим образом.Жидкость высокого давления 16 по магистрали поступает в полости управляющих золотников. Вращающийся ротор 25 14 сообщает возвратно-поступательное движение управляющим золотникам 12 и 13. Управляющий золотник, например 12, под действием вращающегося ротора 14 соединяет полость рабочего цилиндра 30 6 то с магистралью высокого давления 16, то со сливом. При подаче высокого...

Номер патента: 710789

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Вайнмахер, Ганенко, Желтовский, Зверев, Климкин, Козлов, Лобанов, Лумер, Митин, Мурин, Попов, Сноп, Фельдблюм, Фридман, Чеботарев

МПК: B22F 3/04

Метки: газостат

...в положении, при которомпромежуточная пробка 4 соосна контейнеру 3, С помощью гидроцилиндров 12траверса 11 опускается вниз таким об 20 25 ЗО 35 40 45 Я 5 789разом, чтобы фиксаторы 13 и 14 механизма загрузки выгрузки вошли в соответствующие пазы промежуточной пробки 4 и нижней пробки 5, Затем траверса 11 перемешается вверх и вводит в контейнер 3 нижнюю пробку 5 с установленными на ней элементами до упора промежуточной пробки 4 в контейнер 3,Б образовавшееся между рамой и торцом нижней пробки пространство вводится выдвижной стол 6 с закрепленными на нем домкратом 7 и проставкой 8, между верхним торцом проставки и нижним торцом нижней пробки остается зазор, образующийся за счет опускания нижней пробки с,помощью траверсы до упора в верхний...

Номер патента: 710790

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Егоров, Ланин, Притчин

МПК: B22F 3/24, C22C 29/06

Метки: карбидов, металлов, термической, тугоплавких

...к восстановлению механической прочности, а нейтрализация дефектов - к повышению прочности и термостойкости.Многократное повторение цикла "разрушение + отжиг" с постепенным увеличением уровня предварительного термонагружения позволяет нейтрализовать следующие по степени опасности дефекты и усилить эффект повышения термостойкости, Полученный эффект не зависит от температуры эксплуатации изделия и сохраняется при повторных нагревах. Кроме того, данный способ позволяет повышать термостойкость изделий самой различной конфигурации.П р и м е р . Изделия, изготовленные из карбида циркония, карбида ниобия, твердого раствора циркония и ниобия и В табл. 2 приведены результаты определения термостойкости стержней, подвергнутых многократному...

Номер патента: 710791

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Белявский, Тулупов

МПК: B22F 9/00

Метки: магнитов, постоянных

...продуктов реакции их с элементами атмосферы, адсорбированными органической жидкостью в процессе измельчения. Кроме того, поскольку растворимость газов атмосферы в воде ниже, . 15чем в органческих жидкостях, промывкаводой способствует уменыдению количества продуктов, образующихся во времяпоследующего высушивания порошков.Этому же способствует пропускание че- Орез высыхающие порошки воздуха илигаза, так как интенсивно испаряюаясявода охлаждает порошки на 10-15 С нижекомнатной температуры, в результатечего в 3 - 5 раз уменьшается скорость 25химических реакций,Пр и м е р, Сплав кобальта с самарием (63 вес. % Со + 37 вес, %5 В) м намагниченнос ничиваюше го равной 0,9 гранич енных ия по извес ля, при женность размаг Нк -за) В О...

Номер патента: 712197

Опубликовано: 30.01.1980

Авторы: Александровский, Мычковский

МПК: B22F 3/11

Метки: пористых, спеченных, фильтров

...параметры, можно получать изделия с разлцчной велцчцной пористости. Прц изменении объема в про712197 Пример осушествления. Порошски электролитсического цирконияи сплава ВТ 1-0 на основе титана помешают 5 в стальную цилиндричесскую оболочку свнутренним диаметром 6,0 лся, оболочку с порошком помещают в печь, проводят откачку реторты до вакуума 5 10 ля рт. ст, и спекают в водороде по режсимам, приве денным в табл. 1. Таблица 1 Режимы сиекания, содержание водорода и пористость спеченных фильтров Режим сиекання Содержание водорода,вес., Крунссость Материал порошка температучастиц, сиира, С Пористость,квремя, ц 1,65 21.6 Цирконий 750 700 1.3737 2 2,23 ,19,4 ВТ 1-0 0,2 0,2 1000100 ВТ 1 0 веден в табл. 2. Таблица 2 Химический состав порошка и...

Номер патента: 713660

Опубликовано: 05.02.1980

Автор: Сатанин

МПК: B22F 3/10

Метки: контейнер, порошка, спекания

...к ускоренному выходу из строя контейнера.Цельк изобретения является упрощение разборки контейнера и повышение срока его службы.Для этого контейнер снабжен электрическим наг реват елен, уста новле нным в объеме лотка.Изобретение поясняется чКонтейнер содержит корпу ком 2, в котором помещено в 3 плавкого затвора, крышку рический нагреватель 5, уст ный в объеме лотка.Принцип работы контейнера состоитв следующем.В контейнер помещают спрессованные из порошка изделия, изолируют их друг от друга и от корпуса контейнера порошкообразной засыпкой, например, порошком окиси алюминия. В лоток 2 засыпают вещество 3 плавкого затвора и накрывают контейнер крышкой 4 так, что ее стенки входят в объем лотка.Формула изобретения СоставительТехред О.Анд...

Номер патента: 714518

Опубликовано: 05.02.1980

Авторы: Малаховский, Михайлин

МПК: B22F 3/12, H01F 1/20

Метки: железа, магнитномягкого, основе

...алунда и засыпают порсютем, что легированиежелеза кремни- кообразным кремнием, Количество посе и осущесгвляют в процессе спекания леднего выбирйот, исходя иэ трехкратв средепорошкообразного кремния нОго превышения веса к)емния", кот рыйопри 1000-1100 с в течение 2-6 ч, 1 необходмо "ввести в материал . длПри таком способе проведения процес- обеспечения 6,5 Ъ-ного содержания са легирбвание кремнием осуществляткремния"заготовку засыпают 3,9 г пое я а счет диффузии кремния из , рошкообраэного кремния. Спекание пропорошка в материал, Экспериментально водят при 1100 С в течен ие 2 ч. ВуСтаНОВдЕНО, Чтс ПрИ 1000-1100 СПрОВт СпуЧаЕ МрИМЕНЕНИя ЛИГатурЫ ФЕррОСИ- "ходиг "сквозйая диффузия кремния,лиция длительность процесса и темпеа количественное...

Номер патента: 715222

Опубликовано: 15.02.1980

Авторы: Горовенко, Иващенко, Ивлиев, Малюшевский, Сухарев

МПК: B22F 3/093

Метки: вибрационного, порошков, прессования

...скорости прессования, оноснабжено емкостью"дпяЖидкости, установ.пенной под матрицей, йижиий пуансон выпленен в виде поршня; а.вибратор - в виде алектродов, устаноюйнных в емкости,и генератора импульсных токов,Изобретение поясняется чертежом,Устройство состоит из матрийы 1,нижнего 2 и верхнего 3 пуанСонов, установленных в полости матрицы, причем ниж15ний пуансон 2 выполнбн в виде поршня4, размещенного в емкости 5 для жидкоСти. В емкости 5 установлены электроды6, соединенные с генератором 7 импульс 26ных токов, и патрубки 8 й 9 для подачии вывода жидкости, Матрица 1 закреплена на станине 10 через амортизаторы 11,Устройство работает следующим образом, 3 7152В емкость 5 подают жидкость, в полость матрицы загружают порошок. На верхний...

Номер патента: 715223

Опубликовано: 15.02.1980

Авторы: Грошев, Нежевенко, Некрасов, Тюрин

МПК: B22F 3/11

Метки: пористых

...обзом,Трубчатые элементы, на которых выполнен продольный разрез, укладывают воправку, имеюшуюо форму изделия, прогревают до 40-100 С с одновременным приложением вибрации, Затем полученную заготовку извлекают из оправки и спекаютпри 2000-2500 С.Ниже подан пример реализация предлагаемого способа,Порошки карбида циркония с крупностьючастиц 0,8 - 1, 5 мкм перемешивают с10 вес.% плвстификвтора состава, %;40 парафина, 40 воска, 20 олеиновойкислоты, Из полученной пластичной массы методом мундштучного прессованияизготовляют тонкостенные трубки диаметр2,0 мм, толщина стенки 0,15 - 0,2 мм,длина 5 мм). В процессе выдавливания на емо чать Л, Б. Нежевенко, В. И. Грошев, В, И, Тюрин и Э, Н. НекрасовЭ 71522трубках делают одновременно...

Номер патента: 716709

Опубликовано: 25.02.1980

Авторы: Витязь, Капцевич, Кусин, Шелег

МПК: B22F 3/093, B22F 3/11

Метки: пористых, спеченных

...у изделия, изготовленного по известному способу, 87 мкм и7,3" 10 м Х соответственно.25При использовании предлагаемого способа производительность спеченных изделий с переменной по сечению пористостьюповышается более чем на 10%; улучшается качество изготавливаемых изделийэа счет получения заданного распределения пористости по сечению изделия, что"приводит к увеличению проницаемостифильтрующих элементов при заданной тонкости очистки, а также облегчению реге-нерации; предлагаемый способ позволяет .получать изделия иэ-труднопрессуемОгосферического порошка, который являетсянаиболее предпочтительным для изготовлени я, фильтруюших эдементов,Способ изготовления спеченных пористых изделий, включаюШий формование пористой заготовки из...

Номер патента: 718228

Опубликовано: 29.02.1980

Авторы: Митюхляев, Смирнов, Фельдман

МПК: B22F 3/03

Метки: металлического, одностороннего, порошка, пресс-форма, прессования

...его использования засчет передачи давления от верхней частипуансона на нижнюю непосредственно че 20 рез слой смазки, а также благодаря относительному перемещению части пуансонапо мере расходования смазочного состава.На чертеже изображена предложеннаяпресс-форма, общий вид.25 Пресс-форма .состоит из ,контсоставного подвижного пуансонаненного в виде втулки 2 и стержполненного в нижней части с равыступом и установленногоЗО шайбы 4 из антифрикционно718228 Составитель Г, Затор Л. Орлова дактор ако ская г )156 Т ударственно зобретений Ж, Рауш каз 2909/12 Изд,НПО Поиск Гос по делам и 13035, Москва, аж 889 ПодписнокомитетаСССРоткрьтийая наб., д. 4/5ва 2 ипогр я, пр. Сапуно помещенной между нижней торцовой поверхностью втулки и радиальным...

Номер патента: 718229

Опубликовано: 29.02.1980

Автор: Сатанин

МПК: B22F 3/10, C21D 1/74, F27D 3/12 ...

Метки: безокислительного, герметизирующее, контейнера, нагрева

...предлагаемое устройство, общий вид в разрезе.Устройство содержит лоток 1 для сыпучего герметизирующего материала (песка), фартук 2 крышки 3, лабиринтное уплотнение 4 в виде выступов, выполненное заряд- но с фартуком 2. Поверхности 5 металлизированы алюминием и выполнены с шероховатостями, соизмеримыми со средним размером частиц песка,718229 ставитель Г. Загорская сдактор 3. Ходакова Корректор А. Галахов 9/13 Изд.156 Тираж 889 Подписное иск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Заказ 2 НПОипография, пр. Сапунова,Работа герметизирующего устройства осуществляется следующим образом.После загрузки в рабочий объем контейнера изделий часть объема лотка 1 заполняют песком,...

Номер патента: 718230

Опубликовано: 29.02.1980

Авторы: Дорожкин, Карпушин, Кашицын, Ярошевич

МПК: B22F 7/04

Метки: металлических, нанесения, покрытий

...в виде конуса и наносится на поверхность дета- О ли 5 равномерным слоем, Для подачи в зону резания защитного газа служит патрубок 13,Устройство для осуществления способа работает следующим образом,Резцом снимают сливную стружку с поверхности детали и подают ее в зону плавления, образующуюся в результате горения дуги между электродами по направляющей трубке. В зоне. плавления стружка расплавляется с образованием капли. По патрубку подают под давлением инертный газ, например аргон. Из бункера через патрубок засасывается смесь легирующих порошков добавок и вместе с инертным газом продувают через зону горения дуги. В образующемся конусе распыления происходит перемешивание легирующих добавок с расплавленной стружкой. Капли легированного...

Номер патента: 719808

Опубликовано: 05.03.1980

Авторы: Вавилкин, Ванин, Дулисов, Полухин, Потапов, Романцев

МПК: B22F 3/18

Метки: круглого, порошка, проката

...параметров не превышает 6 - 8.Пример. Проводят винтовую прокаткуспрессованной и спеченной заготовки диамет 1 ф ром 80 мм, длиной 160 мм из стали на основе железного порошка ПЖ 2 М 2, легированной углеродом в пределах 0,4 - 0,6%. Остаточная пористость спрессованной и спеченной заготовки составляет 23%.Нагретую до 1150 С заготовку прокатывают в двухвалковом стане вийтовой прокатки прй угле подачи 28, 8, = 1,01 в несколько проходов, с суммарной вытяжкой 6,0, прокатка при указанных технологических режимах обеспечивает полное уплотне Ф ние всего поперечного сечения заготовки, вто время как при вытяжке равной 1,5 и технологических режимах, происходит центральнбе разрушение заготовки.Механические свойства исходной и деформированной в стане...

Номер патента: 719809

Опубликовано: 05.03.1980

Авторы: Блехеров, Голубков, Жолоб, Коваль, Ладутин

МПК: B22F 9/00

Метки: металлических, порошков

..."расплава вихревйм га- зовым потоком, струе металлического расплава сообщают вращательное движение относительно ее оси.Вращательное движение струи метал" лического расплава производят противоположно направлению вихревого газо" вого потока,.Способ осуществляют следующим образом.Жидкому металлу в металлоприемнике 1 (см. чертеж) сообщается вращательное движение с помощью, например, роторного приспособлЕния 2. При сливе металла из металлоприемника струяметалла также имеет вращательное движение относительно ее оси. При выходе иэ сливного стаканчика 3 струя металла под действием центробежных сил растягивается в пленку, которая дробится струей газа, истекающей из Кольцевого сопла форсунки 4, При этом71тангейциайьКйя-иодаводом газа в...

Номер патента: 722679

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Агладзе, Мампория, Мчедлишвили

МПК: B22F 1/00

Метки: высокоуглеродистых, марганца, основе, порошков, сплавов, химико-термической

...следующим образом,В качестве исходного сырья используют некондиционный ферромарганец, содержап.и 94-87% Мд 1-6% Ре, 6 7% С,Сплав выдерживают в естественных условиях во влажном воздухе в течение 2024 час до начала процесса рассыпанияТаким образом, в результате реализации предлагаемого способа достигается воэможность получения дешевого качествейного высокоазотистого ферромарганца из некондиционного сплава в одном аппарате, исключаются трудоемкие операции дробления сплава и .вакуумтермической обработки. Формула изобретения Способ химико-термической обработки высокоуглеродистых порошков сплавов на основе марганца, включающий азотирование в токе аммиака, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что, с целью упрощения технологии, азотирование...

Номер патента: 722680

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Иващенко, Чагин, Чмых

МПК: B22F 3/093

Метки: вибропресс, порошка, формования

...осуществляется по магистрали 16. Прессформа 17 с порошковымматериалом закреплена на столе вибропресса.Шатун и кривошипный вал является,приводом золотника, причем эксцентриситет кривошипа равен 2,5-50 величинам открытия золотника. Кривошипныйвал при помощи муфты связан с валом гидромотора (муфта и гидромотор на черт, не обозначены), что позволяет изменять частоту вибрации в пределах 1-40 Гц.Вибропресс работает следующим образом.Жидкость высокого давления подается по магистрали 15 в полость пульсатора, вращающийся кривошипный вал 14 посредством шатуна 13 сообщает золотнику 10 возвратно-поступательное движение, При этом золотник соединяет полость рабочего цилиндра то с магистралью высокого давления, то со сливом.При подаче высокого давления...

Номер патента: 722681

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Белоусов, Масленко, Устинцев

МПК: B22F 3/03

Метки: порошка, пресс-форма, прессования

...каналов прессуемым порошком, в результате чего в полости прессования остается воздух, приводящий к расслаиванию изделия.На чертеже схематически изображена предлагаемая пресс-форма.Пресс-форма состоит из матрицы 1 пуансонов 2 и стержня 3. На рабочей боковой поверхности пуансонов (,наружной и внутренней) выполнены сквозные конические каналы 4 с углом конусности при вершине 5-15причем уголонаклона каналов к оси пресс-формы составляет 15-45 . Размер каналов в узокой части, обращенной к рабочим торцовым поверхностям пуансонов, составляет 0,3-1,0 мм,Пресс-форма работает следующим образом. В полость матрицы загружается порошок и к пуансонам 2 прикладывается усилие для формования заготовки. ВИсточники информации,принятые во внимание...

Номер патента: 722682

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Голин, Гудимов, Лазарев, Шадрина

МПК: B22F 9/00

Метки: металлического, порошка

...печей.Целью изобретения является интенсификация процесса.Для достижения поставленной цели предложен способ получения металлического порошка, включающий загрузку соли металла в емкость и термическое разложение соли, который отличается от известного тем, что перед загрузкой соль смешивают с насадкой в виде открытых полых цилиндров из металлической сетки.Известный 280 Предлагаемый 280 Формиат железа Формиат железа 2 4 8 2 Известный Формиат ме Формиат ме Предлагаемый 200 8,5 Из табл слой соли ложения на личестве за ицы видно, что введение васадки сокращает время раз-25% при неизменном когружаемого материала. ФорСпосошка,у л пол и бретения еталлического порузку соли металеское разложение щийся тем, кации процесса мешивают с нах...

Номер патента: 722683

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Диков, Уваров, Уварова

МПК: B22F 9/00

Метки: легких, металлов, порошка, сплавов

...в присутствии даже небольших количеств влаги иод вступает в ре3 722683 акцию с водой с образованием двух кис- но лот - иодистоводородной (НЗ) и иодно- из1 ватистой (НОЭ). Эта реакция разрушает 9 окисную пленку на отдельных участкахповерхности металлических частиц, при 5 н этом выделяется большое количество к тепла и в реакцию вступает металл. Та- ( ким образом, возникает как бы непрерыв ли ный процесс разрушения защитного слоя окиси металла. 10 шЦелью изобретения является обеспечение стабильности свойств порошка придлительном хранении. Для достижения поставленной цели предложен способ получения порошка легких металлов или их сплавов путем их размола в атмосфере инертного газа, который отличается от известного тем, что размол ведут в...

Номер патента: 722684

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Балакин, Гуляев, Друян, Жуковский, Карпов, Мазур

МПК: B22F 9/00

Метки: металлических, порошков

...сверху,Предлагаемая установка состоит изразливочного ковша 1, приемной воронки2 заливочного устройства, форсунок 3 и4 подачи металла и сжатого газа, камеры 5 распыления, разделительнОй камеры6, фурм 7 подачи охлаждающей жидкости,металлосборника, состоящего из отдельных секций 8, 9 и 10, фильтров 11, 12и 13, а также насадки 14 для отводапотоков охлаждающей жидкости и распыляющего газа.Способ реализуют следующим образом.Расплавленный металл из ковша поступает в приемную воронку, стекает вфорсунку 3 и распыляется сжатым воздухом под давлением 8-10 ати, истекающимиз форсунки 4, Из фурм в направлениифакела распыления поступают отдельныепотоки охлаждающей жидкости. Под действием струи сжатого газа происходит дробление струи расплавленного...

Номер патента: 722783

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Амброжевич, Багацкий, Корниенко, Шестаковский

МПК: B22F 3/00

Метки: засыпки, порошка, пресс-форму

...нижнее основание шкива при переводе воронки из рабочего в нерабочее(исходное) положение, что повышает надежность работы устройства.. На фиг, 1 изображено устройство длязаполнения пресс-формы металлическимпорошком; на фиг. 2 - крепление лопаток.Устройство включает воронку 1 с загрузочными отверстиями 2, расположенны.ми нв цилиндрической части воронки в55зоне ее сопряжения с конусным рассеквтелом 3. Шкив 4 привода (на чертеже непоказан) воронки установлен в корпусеподшипника 5 и соединен с воронкой посредством шлицевого соединения. Нижнееоснование шкива 4 выполнено параллельным образующей конусного рассекателя3, Конусный рассекатель 3 соединен соснованием воронки 1 с помощью болтов6, на которые насажены пружины. На конусном рассекателе 3...