B22F — Порошковая металлургия; производство изделий из металлических порошков; изготовление металлических порошков

Номер патента: 1014656

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Дорожкин, Чепоров

МПК: B22F 3/04

Метки: гидростатического, порошка, прессования

...емкость для рабочей жидкости, соединенную трубопроводом с каналом, и установленный с возможностью перемещения вдоль оси рабочей полости плунжер с уплотнением, снабжено запирающим клапаном, установленным на трубопроводе, поршнем с пружиной и торцовой крышкой, сливной канал расположен в рабочей зоне камеры, емкость для рабочей жидкости установлена в верхней части камеры соосно с последней и сообщается с ней, плунжер выполнен с полостью для смазки на торце, обращенном в сторону рабочей полости камерыс радиальными каналами и кольцевбй канавкой на боковой поверх 30 35 40 45 50 55 60 65 ности, а поршень с пружиной установлен в полости плунжера.На фиг,1 иэображно устройство, общий вид, в начальный момент работы; на фиг,2 - то же, в конце...

Номер патента: 1014657

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Витязь, Капцевич, Мазюк, Пилиневич, Резник, Сорокина, Шелег

МПК: B22F 3/11

Метки: пористых, спеченных

...крышкой 5. Под действием потока газа,создаваемого источником б избыточного давления, происходит осаждение мелкодисперсного порошка .в20 эаготовкуеЗаготовку формуют из крупнодисперсного порошка, спекают, осаждаютвначале мелкодисперсные частицы размером 0,15-0,25 размера частиц материала заготовки. Такой выбор соотношения размеров металлических частиц позволяет получить переменнуюпористость по сечению и обеспечивает высокую проницаемость изделий,однако не позволяет получить достаточно высокую тонкость очистки. Этосвязано с неравномерным заполнениемпоровых каналов мелкодисперсным порошком, обусловленным тем, что порызаготовки и частицы мелкодисперсного35 порошка имеют самую разнообразнуюформу, в результате чего изделиеимеет...

Номер патента: 1014658

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Гершанович, Эльяшевич

МПК: B22F 3/10

Метки: плоских, порошка, спекания

...из электропроводного материала,Витки могут быть подключены к источнику тока,Витки могут быть выполнены короткозамкнутыми.На фиг, 1 изображена печь, общий вид; на фиг. 2 - зона спекания, поперечный разрез; на фиг, 3 - плита пригруза с короткозамкнутым витком; на фиг. 4 - то же, с витком, подключенным к источнику тока.Устройство состоит из электропечи 1, внутри которой происходит спекание иэделий, индуктора 2, расположенного над зоной спекания, пластины 3, установленной на спекаемое из 510 Результаты испытаний приведеныв таблице. делие, выполненной из материала, обладающего высоким электросопротивлением. Пластина 3 снабжена замкнутымвитком 4, расположенным параллельноплоскости витков индуктора 2. В электропечь помещена лодочка 5...

Номер патента: 1014659

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Бундур, Сидоренко

МПК: B22F 3/16

Метки: магнитопроводов, многослойных, спеченных

...потерь на вихревые токи в магнитопро-.воде.Для достижения поставленной целисогласно способу изготовления многослойных спеченных магнитопроводов,включаюцему послойную засыпку порошка в пресс-форму, прессование каждого слоя, последующее прессование одновременно всех слоев и спекание,прессование каждого слоя проводят вего центральной части, а прессованиеодновременно всех слоев осуществляют,по кольцевой части слоев шириной неменее 1 мм и не более толщины каждого отпрессованного слоя,Подпрессовываниекаждого слоязасыпки в центральной части позволяет получить границы разделамежду слоями именно в центральной:части; а прессование всех слоев одно.временно по периферийной кольцевой;части засыпанных слоев позволяет получить прочное однослойное...

Номер патента: 1014660

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Антич, Бондарев, Коликов, Ларин, Попов, Потапов, Финагин

МПК: B22F 3/18

Метки: спеченных, сплавов, труб, тугоплавких

...кроме того, наблюдается образование микротрещин у внутренней поверхности труб.В предлагаемом способе суммарныйкоэффициент вытяжки, обеспечивающийпроработку структуры спеченной заготовки и получение высоких механических свойств металла, составляет 5-10(И= 5-10) и существенно зависитот исходной плотности. Заготовкамс низкой исходной плотностью; составляющей 0,65.-0,7 от теоретической,,соответствуют большие значения коэффициента вытяжки,й= 10 и наоборот,Аналитически эту зависимость можновыразить формулойр= 28 (1-0,8 ПЗ).,где 3- плотность спеченной заготовки, 4 - теоретическая плотность металла,Для обеспечения воэможности получения таких вытяжек на стане винтовой прокатки необходимо первый про"ход осуществлять на короткой оправкес...

Номер патента: 1014661

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Волчок, Кокоркин, Павлов, Чубенко, Чухно

МПК: B22F 9/04

Метки: губчатых, измельчения, металлов

...от атмосферы с последующим вакуумированием. Аналогично работает установка при использовании .загрузочного устройства, разделенного на большее количество секций. Установка включает барабанное загрузочное устройство 1 с люком 2, разделенное н плоскости, параллельной оси вращениЯ барабана на секции 50 3 (в данном случае на две секции), молотковую дробилку 4, соединенную трубопроводом 5 с циклоном б, в котором расположен классификатор 7. Бункер 8 циклона б через загрузочный патрубок 9 соединен с кожухом 10 загрузочного устройства 1. Инертный газ, например аргон, поступает в установку через отверстие 11, а выводится из установки вместе с порошком через трубу 12. Отсос воздуха из секции . 60 произнодится вакуумным насосом 13 через...

Номер патента: 1014662

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Витязь, Гурин, Орлов, Попко, Протасов, Сазонов, Сапожников

МПК: B22F 9/08

Метки: порошков

...вращения,На фиг.1 представлено предлагаемоеустройство, общий вид; на фиг.2 - тоже, вид сбоку; .на фиг.3 - сечение А-Ана фиг.2; на фиг.4 - схема диспергатора.устройство содержит металлоприемник 1, диспергатор 2, два охлаждаемыхводой или жидким азотом валка 3 сэвольвентным равнотолщинным профилем,распылительную герметичную камеру 4,сменный поддон 5 сборника порошка,передвигаемый по рольгангу 6, систему 7-8 для синхронизации вращения ицентрирования валков, систему 9 вакуммирования камеры 4 и отражатель 10.Жесткое центрирование достигаетсяконструктивно расточкой отверстийкрышки корпуса установки под кронштейн диспергатора и необходимо дляравномерного распределения струй расплана иэ дисйергатора по рабочим валкам, что...

Номер патента: 1014663

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Воронин, Дидур, Кафтаненко, Шмидт

МПК: B22F 9/08

Метки: металлических, порошков, расплавов, распылением

...его повышенным окислением и ошлаковыванием, а также значительный унос частиц порошка в газо- отводящую систему.Цель изобретения - увеличение выхода годного порошка.Поставленная цель достигается тем, что установка для получения порошков распылением металлических расплавов, З 5 содержащая распылительную камеру, в верхней части которой установлены металлоприемник, Форсунка и водоструй ное устройство, газоотводящую систему и теплообменник, снабжена коничес кими втулками, последовательно установленными в камере соосно с Форсункой, и барботажный головкой, установ ленной в нижней части камеры, при этом газоотводящая система снабжена 45 циклоном-каплеуловителем, герметично соединенным с теплообменником, и выполнена в виде канала с...

Номер патента: 1014664

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Бессарабов, Люльев

МПК: B22F 9/10

Метки: гранул, металлических

...такой же результат получается и при разливке металла высокой температуры, При формообразовании гранул большое значение имеет и циркуляция воды, так как при низкотемпературных расплавах повышение температуры охлаждающей жидкости до точки кипения влияет на кристаллизацию гранул. Установка не позволяет регулировать указанные параметры, что ограничивает ее технологические возможности.Цель изобретения - расширение технологических воэможностей установки.101466 4 Металл через заливочную воронку 20 подается на гранулятор 8, разбрызгивается и мелкими каплями ( в зависимости от диаметра и числа :оборотов гранулятора ) попадает в охлаждающую воду. Гранулы скатываются вниз по стенкам корпуса 2 и конус- ному дну 4 в сборник 1, откуда по наклонному...

Номер патента: 1014665

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Андросик, Гопиенко, Маричев, Трухин, Черепанов, Шаповалова

МПК: B22F 9/10

Метки: металла, распыления, центробежного

...гранул по крупности из-засрывов пленок металла с диска и,следовательно, получить равномернуюструктуру гранул, необходимую дляобеспечения стабильных свойств прессовок. Вследствие этого приходитсяпроизводить отсев крупных фракцийгранул, обладающих грубой структурой, что ведет к снижению производительности установки и выхода годного.Цель изобретения - повышение выхода годного.Поставленная цель .достигаетсятем, что устройство для центробежного распыления металла, включающееметаллоприемник, крышку и диск с при. Известное 2 53,6 водом вращения, снабжено экраном,подвижно установленным с зазором,над диском и соединенным с помощьюштанги с крышкой устройства.На чертеже представлено предлага 5 емсе устройство, общий вид.Устройство содержит...

Номер патента: 1014666

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Гопиенко, Иванов, Калужский, Кондратенко, Копырин, Маричев, Мизин, Рапопорт, Рудаков, Соловьев, Стеценко, Черепанов, Чернега, Шаповалова

МПК: B22F 9/10

Метки: металла, расплавленного, распыления, центробежного

...металла, включающем диск с огнеупорной вставкойи привод вращения, рабочая поверх 35ность вставки выполнена в виде верх-него и нижнего конусов, пересекающихся под углом 60-100 о, причем верхнийконус усечен и имеет угол при основании 30-80 О, нижний конус имеет уголпри основании 5-300, а по линии пересечения конусов во вставке выполненыотверстия.На фиг. 1 показано устройство,общий вид; на фиг, 2 - то же, вид 45сверху,Устройство состоит иэ диска 1 сприводом вращения (не показан) ивставки 2, рабочая (поверхность которой выполнена в виде конусов 3, 5 Опересекающихся под углом 60-100, апо линии пересечения конусов во вставке 2 выполнены отверстия 1 прорези ) 4.Вставка 2 фиксируется в полости дйска при помощи винтов 5. При этомверхний конус...

Номер патента: 1016066

Опубликовано: 07.05.1983

Авторы: Календерьян, Корнараки

МПК: B22F 1/00

Метки: гранулированных, термообработки

...по высоте запорна распределительными узлами на отсекис установленными в них жалюзийнымигазораспределительными решетками,расположенныяи в стенках отсеков,5патрубками для подвода и отвода теплоносителя, и источники низко- и высокотемпературного теплоносителя,снабжена дополнительными распределительными решетками, выполненнымис уменьшением диаметра отверстийв направлении от патрубков для подвода к патрубкам для отвода теппоносителя и установленными над запор 15но-распределительными узлами в нижнем сечении отсеков, а полости под дополнительными .решетками подключены кисточнику давления,На чертеже схематически изображе 20на установка разрез.Установка состоит из вертикальнойшахты 1, запорно-распределительныхузлов 2, разделяюших шахту на...

Номер патента: 1016067

Опубликовано: 07.05.1983

Авторы: Митусова, Шмаков

МПК: B22F 1/00

Метки: инструмента, меди, основе, электрода

...500-600 С в защитной атмосфере5в течение времени, необходимого дляполного разложения масла, г.е, 60-70 мин,с выделением гонкоцисперсного углерода, который, равномерно осаждаясь наповерхности каждой частицы медногопорошка, образует "сотовую" структуруматериала, обеспечивающего высокиеэксплуатационные характеристики, т.е.высокую износостойкость элекгроцаинструмента и производительность электроэрозионной обработки, причем смесьподвергают пропитке и термообработке2-3 раза цля увеличения количестватонкодисперсного углерода; необходимогоцпя образования более равномерной "со-товой" структуры, которая повышаетэксплуатационные характеристики магериала,П р и м е р . Материал на основемеди для электроца-инструмента получают следующим...

Номер патента: 1016068

Опубликовано: 07.05.1983

Автор: Рябцев

МПК: B22F 3/03

Метки: полых, порошка, пресс-форма, прессования

...в направлении к пуансону 2. Сегменты 5 и 7 и прокладки б и 8 фиксируют матрицу 1, После снятия давления снимают обойму 3, сегменты 7 с прокладками 8, матрицу 1 и извлекают спрессованное трубчатое изделие.Варьируя размеры матрицы 1 и пуансона 2 добиваются получения полых изделий различного диаметра и длины.При. приложении нагрузки к наружной конусной поверхности матрицы она, деформируясь, одновременно и равномерно передает нагрузку как на порошок, так и на верхние и нижние сегменты, которые вместе с прокладками ограничивают произвольную деформацию эластичной матрицы и воспринимают передаваемую матрицей нагрузку.Равномерное нагружение конусной поверхности эластичной матрицы, а также строго направленная ее деформа" ция позволяют...

Номер патента: 1016069

Опубликовано: 07.05.1983

Авторы: Поляков, Полякова, Урицкая

МПК: B22F 3/035

Метки: порошковых, прессования

...контактирующей со встроенными встержень 2 на его торцевой плоскостигенами качения Я, и с наружной поверхностью, обращенной к подвижному основаЗ 0 нию 9 формы 1, жестко связанному споршнем 10 гицроцилинара 11, выполненному в.случае прессования полых изцедий с отверстием цдя входа аксиадьногоцидинара 5 в него, На вхопную частьЗ 5 сгержняжестко насажен бункер 12 срасположенным нац ним приспособлением 13 адя цоэировки и попачи в формуисхоцной массы, снабженный течкой 14,размещенной межцу стенкой формы 1 и40 краем прессуюшего инструмента 7.Установка работает слеауюшим образом.В форму 1 помешаюг поцвижное основание 9 жестко связанное с поршнем 1045 гиароцилинцра 11 и выполненное в случаепрессования подых иэцедий с отверстием,в которое...

Номер патента: 1016070

Опубликовано: 07.05.1983

Авторы: Котельников, Непомнящий

МПК: B22F 3/03

Метки: порошка, пресс-форма, прессования

...в процессе работы. Кроме гого, эти соотношения позволяют использовать трубчатый пуансонпля многократной свобопной поцпрвссовки легковесного порошка, в процессекоторой происхопитупадение ацсорбированных газов прессуемой массы,Высота нижней .прессующей частитрубчатого пуансона обеспечивает устранение вытекания прессуемой массы ипрепохраняет пуансон от перекоса в процессе прессования. При соотношении высот верхней и нижней частей пуансонаболее 0,5 происхоцит вытекание прессуемой массы, а при соотношении менее 0,3значительно повышается трение и снижается равнопдотность изцелия.Отношение толщин верхней и нижнейчастей пуансона в пределах 0,05-0,07обеспечивает необхопимые зазоры межцупуансоном, обоймой и стержнем, В случаесоотношения менее...

Номер патента: 1016071

Опубликовано: 07.05.1983

Автор: Кононенко

МПК: B22F 5/12

Метки: заготовок, порошка, прессования, трубчатых

...предлагаемого способа устройство пля прессования трубчатых заготовок из порошка, соцержащее 25 . составную матрицу, стержень для оформления отверстия. и пуансоны, установленные с воэможностью перемещения в направлении, перпендикулярном оси стержня, снабжено подклацкой; выполненной с рифлени ями, пазом с прОфилем, соответствующим профилю стержня, и с поцнутрениями, расположенными с обеих сторон паза, причем паз выполнен на рабочей поверхности подкладки, а последняя установлена с возмоЖностью перемещения.На фиг. 1 изображено устройство цля осуществления предлагаемого способа прессования, продольный разрез; на фиг. 2- . разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - разрез Б-Б на,фиг.1; на фиг. 4 - то же, после выполнения второго перехода...

Номер патента: 1016072

Опубликовано: 07.05.1983

Авторы: Максимов, Ротницкий, Селиверстов, Чепоров, Чернов

МПК: B22F 3/04

Метки: гидростатического, порошка, прессования

...с обеихсторон выполнена с параллельно расположенными рядами чередующихся дополнительньх каналов и дополнительных углублений, причем пластины выполнены с одной стороны с продольными выступами,с другой - с продольными канавками иустановлены с возможностью совмещениявыступов одной пластины с канавкамидругой пластины,Пластины выполнены с отверстиями дляразмещения направляющих, а последниевыполнены в виде стержней,На фиг. 1 представлено устройствовид спереди; на фиг. 2- то же, видсбоку; на фиг, 3 - пластина, вид спереди, на фиг. 4 - то же, вид сбоку; нафиг. 5 - то же, вид сверху.Устройство содержит эластичный герметизирующий чехол 1 и размещеннуюв нем матрицу, выполненнуюв виде па-:кета пластин 2 с направляющими в видестержней 3,...

Номер патента: 1016073

Опубликовано: 07.05.1983

Авторы: Еременко, Рогожин, Федичев

МПК: B22F 3/14, B22F 3/17

Метки: горячего, динамического, металлических, порошков, прессования, штамп

...с нижним пуансоном.На чертеже показан штамп для динамического горячего прессования металлических порошков,Штамп состоит из верхней плиты 1,.на которой закреплен верхний пуансон 2 при помощи кольца 3. На опорнойсредней плите 4 в обойме 5 установ- .лена матрица 6, поддерживаемая втулкой 7 и подкладными плитами 8 и 9В рабочем отверстии матрицы 6 расположен полый нижний пуансон,10, скользящий по центральному стержню .11, прикрепленному к средней плите 4 подкладными плитами 8 и 9. Выталки-вающая система штампа содержит груз 12, толкатели 13 и полый нижний пуансон 10, который крепится к верхним концам толкателей 13 с помощью кольца 14 и кольца 15. Нижние концы толкателей 13 соединены с грузом 12 и прижаты крышкой 16. Средняя плита 4 опирается...

Номер патента: 1016074

Опубликовано: 07.05.1983

Авторы: Викторов, Гутман, Ловягин, Мальтер, Пушкин, Штерман

МПК: B22F 3/15, F27B 1/00

Метки: газостата, печь

...контактирующей с горячей обечайкой. При последующем охлаждении между слоем теплоизоляции и обечайками образуются газонаполненные зазоры, снижающие надежность футеровки и выводящие печь изстроя.Цель изобретения - повышение срока службы печи.Поставленная печь достигается тем,что в печи газостата, содержащей цилиндрическую нагревательную камеру,выполненную в виде концентрично расположенных обечаек, одна иэ которыхвыполнена цельной, с пространствоммежду обечайками, заполненным теплоизоляционным материалом, остальныеобечайки выполнены составными из нескольких элементов, подвижно соеди- .ненных между собой и жвстко соединенных с цельной обечайкой. На фиг.1 и 2 изображена печь газостата, поперечное сечение.Печь газостата (фиг.1)...

Номер патента: 1016075

Опубликовано: 07.05.1983

Авторы: Войтов, Зверев, Степаненко

МПК: B22F 3/18

Метки: волокон, металлических

...Длинавалка должна быть меньше длины радиуса в связи с тем, что на оси диска окружная скорость равнанулю. Валок .1 и диск 2 установлены свозможностью их вращения и соединеныс приводами, в качестве которых использованы .электродвигатели 3 и 4 постоянного тока. В рабочем зазоре помещеназаготовка - порошковая частица сферической формы.20Устройство работает следующим образом.Заготовка (частица порошка) за счетвращения валка 1 с меньшей окружнойскоростью Ч(фиг.2 и 5), чем окружнаяскорость подающего диска 2 Ч затягивается в зону деформации, Заготовка 5получает вращательное движение засчет приложения окружных скоростейЧ и Ч к противоположным концам еедиаметра и наличия скорости диска ЗОЧ 0. при условии Ч 7 Ч, что обеспечивает наличие пары сил....

Номер патента: 1016076

Опубликовано: 07.05.1983

Авторы: Водовозов, Симкин, Цыпин

МПК: B22F 7/06

Метки: алмазного, инструмента

...это приводит к преждевременному оголению алмазного зерна иего выпадению.Известен способ изготовления алмазного инструмента, по которому уста 2новку алмазов в инструменте производятза счет выполнения радиальных отверстий в корпусе инструмента. Для этогоотверстия выполняют сквозными, в нихзагружают порошковую шихту, а размещение алмазов производят путем допрессов-ЗОки порошка в полости между ними, азатем производят пропитку 1 21Однако указанный способ не позволяет произвести ориентацию сверхтвердыхэлементов - крупных природных алмазов 35или поликристаллов синтетических алмазов в матричном материале.Наиболее близким к предлагаемомупо технической сущности и достигаемому эффекту является способ изготовления алмазного инструмента,...

Номер патента: 1016077

Опубликовано: 07.05.1983

Авторы: Гончар, Джуринский, Калашников, Озеров

МПК: B22F 9/10

Метки: гранул, металлических

...2, которая содержит снаружи кронштейн 16 двуплечего рычага 15, а в нижней части - герметизирующую заслонку 17 со штоком 18, соединенным с двуплечим рычагом 15.Разливочный тигель 3 имеет с внешней стороны нагреватель 19, выполненный в виде например нихромовой спирали сопротивления. В донной части разливочного тигля 3 закреплен полый уширенный фланец 20, по периметру которого вмонтированы спускные клапаны 21, установленные с таким расчетом чтобы тело клапана было окружено расплавом. Хвостовики 22 спускных клапанов 21 через двуплечий рычаг 23 контактируют с регулировочным винтом 24.Гранулятор 4 выполнен в виде колеса со ступицей 25, спицами 26 и конусообразным ободом 27. Гранулятор 4 приводится во вращательное движение приводом...

Номер патента: 1017435

Опубликовано: 15.05.1983

Авторы: Гопиенко, Иванов, Иоффе, Калужский, Копырин, Маричев, Мизин, Рапопорт, Раскатов, Рудаков, Стеценко, Трухин, Хабер, Черепанов, Чернега, Шаповалова, Щеголев

МПК: B22F 9/10

Метки: металла, распыления, центробежного

...прорезанные в кромке, что увеличивает равномерность распределения расплава перед его сходом с диска. Сужение каналов к наружйой окружности кромкиобразует зону повышенного давления навыходе металла с устройства и тем самым способствует ускорению диспергирования струи металла и получению болеемелкого продукта, необходимого для получения высоких физико- механическихсвойств прессовок,Отношение ширины каналов к их глубине выбрано в пределах 0,1-0,3, поскольку снижение этого отношення илиповыцение приводит к снижению выходарабочей фракции.Это происходит вследствие того, чтопри соотношении ширины канала к глубкне менее О, 1 грануляцня металла идетпо поверхности диска, а не через каналы. Увеличение же соотношения шириныканала к глубине более...

Номер патента: 1018800

Опубликовано: 23.05.1983

Авторы: Дементьев, Ципунов

МПК: B22F 1/00

Метки: металлического, порошка, приема, хранения

...(вакуум или защитный газ), приемный хвостовик 19 клапана соединяется с гибким порошкопроводм 9, винтом 8 (фиг. 2), трубка сдвигается; седла 14 и освобождает проход для пс а гч порошка в бункер 1.Для герметизации бункера трубка-клапан с хвостовиком 19 опускается и прижимается винтом 8 к с"длу 14. Для выдачи порошка устройство перев)рачивается затвором вниз, а в оста.кгц)м:действия аналогичны действиям,как при приеме порошка в бункер,Г 1 ри дли гельцом хранении порошка в устройстве производится дополнительная герметизация вакуумным уплотнителем с хомутом 5. Винтовое уплотнение затвором позволчет тонко регулировать размер струи порошка в широких пределах, Это сокращает время на операциях загрузки и разгрузки.Выполнение рабочего органа...

Номер патента: 1018801

Опубликовано: 23.05.1983

Авторы: Гущин, Домогацкий, Кошелев, Якимов

МПК: B22F 3/00

Метки: заполнения, порошком, пресс-формы

...собирается в кассету. Порошок, оставшийся в стороне от зазора, попадает в отходы. Аналогично для обратного хода кассеты.Кроме того, при движении кассеты порошок попадает между плоскими кромками боковых стенок и плитой, по которой движется кассета. Порошок расклинивает и приподнимает кассету, которая кромками боковых стенок перекатывается по частицам порошка, и в образовавшийся зазор попадают более крупные частицы порошка, которые еще больше приподнимают кассету, давая доступ другим частицам порошка попадать за пределы кассеты. Эта часть порошка идетв отходы. Попавший между задвижками и корпусом порошок может заклинить задвижку, нарушив нормальную работу устройства, что также ведет к большей потере порошка.Устройству присуща...

Номер патента: 1018802

Опубликовано: 23.05.1983

Автор: Бадыров

МПК: B22F 3/02

Метки: порошка, прессования, продольно-последовательного

...цель достигается тем, чтоС40 в устроистве для продольно-последовательного прессования изделий из порошка, содержащем матрицу со сквозным отверстием, пуансон и заслонку, пуансон снабжен эластичной прокладкой, закрепленной на его нижнем торце. 45При этом для обеспечения беспрепятственного захода верхнего пуансона в канал матрицы он снабжен направляющей, выполненной в виде подпружиненного стакана,Наличие эластичной прокладки на торце пуансона приводит к тому, что верхний торец прессовки, получаемый при каждом последовательном прессовании, состоит из разрыхленного слоя порошка, как и в известном устройстве, т. е. эластичная прокладка позволяет исключить необходимость в средствах вращения пуансона и, тем самым, значительно...

Номер патента: 1018803

Опубликовано: 23.05.1983

Авторы: Веремейчик, Исаевич, Петрулин, Степаненко

МПК: B22F 5/10

Метки: брикетов, отверстиями, порошка, формования

...привода и повышение надежности в работе.Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для формования из порошка брикетов с отверстиями, содержащем валки с выполненными по всей длине бочек формообразующими ячейками, установленные с возможностью вращения относительно своих осей навстречу одна другой, опорные ролики, прижимные башмаки и замкнутые подвижные контуры, выполненные в виде связанных между собой шарнирами жестких металлических звеньев плоской формы, прилегающих к торцам бочек валков и образующих в рабочей зоне параллельные плоскости, и штыри для формования отверстий в брикетах, установленные в звеньях одного из контуров и снабженные приводом возвратно-поступательного перемещения, замкнутые контуры, установлены с возможностью...

Номер патента: 1018804

Опубликовано: 23.05.1983

Авторы: Белоусова, Киселев, Степанов

МПК: B22F 3/02

Метки: порошка, прессования

...осей их перемещения, 40На фиг. 1 показан общий вид устройства,в разрезе; на фиг, 2 - разрез А - А нафиг. 1.Устройство смонтировано на станине 1в виде массивной плиты на опорах. На станине установлены радиально расположенные рабочие гидроцилиндры 2. Для повышения жесткости конструкции гидроцилиндры 2 стянуты резьбовыми шпильками междуплитой 3 и плитой станины 4. На штокахрабочих гидроцилиндров 2 установлены формующие элементы в виде клиньев 4 и секто- оров 5. При перемещении по плитам 6 и 7секторы 5 направляются штифтами 8 попазам, расположенным в секторах 5, Клинья 4 при перемещении по плитам 6 и 7 направляются боковыми поверхностями секторов 5. В центральном ступенчатом отверстии нижней плиты установлен центральный стержень...

Номер патента: 1018805

Опубликовано: 23.05.1983

Авторы: Бобруйко, Жданович, Сидоров

МПК: B22F 3/02

Метки: порошка, прессования

...в начальный момент выпрессовки прикладывают давление, равное давлению прессования. По мере выпрессовки части изделия из матрицы давление на торцах прессовки постепенно снижают до нуля, причем это снижение осуществляют в обратно пропорциональной зависимости от длины выпрессованной части изделия. После выпрессовки заготовку передают на последующие операции (спекание и т, д.) Пример. Порошок нержавеющей стали марки Х 18 Н 9 фракции 0,2 мм засыпают в зазор между матрицей и пуансоном-иглой в пресс-форме для получения изделий типа труб или втулок, Изделие прессуют методом относительного перемещения матрицы и пуансона-иглы (методом подвижной иглы). Этот метод позволяет получать длин- номерные изделия с равномерной плотностью по длине....