B22F — Порошковая металлургия; производство изделий из металлических порошков; изготовление металлических порошков

Номер патента: 963693

Опубликовано: 07.10.1982

Авторы: Афанасьев, Верещагин, Генкин, Дорожкин, Дьяченко, Жорник, Колодич, Ярошевич

МПК: B22F 7/04

Метки: длинномерных, кромках, металлического, покрытий, порошка, режущих

...требованиями к процессу упрочнения режущих элементов кормоуборочного комбайна. Расче)ы прсводи.5 д.)5 толщин пок 1 зытий в пределах от 0,1 до 5,0 мм, которые находят ос)нв)гос применение в се )ьхсзман)инс- строении,Таблица 1/, м 1 О 1.0 2,) О,;8,23,6 42,1 7,8 80,5 15,7 1 6,3 31,6 20,2 30,7 10 20 40 50 3)177,7 ( 3,61620,1 10. 1 2,6 3,0 р) работе на грубых измельчаемых материалах (подсолнечник, кукуруза и др,),н 5)сний - прн работе на тоноволокнистых материалах (трава и др.).Величина угла наклона определяет интенсивность выработки зазора и неравномерность износа покрытия по его длине в ду элеменнм наичучего элемсность равноаемой мася значениеринимается Оптимальным зазором мея тами покрытия, обеспечивающ шую...

Номер патента: 967677

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Гершанович, Эльяшевич

МПК: B22F 3/02, B22F 3/14

Метки: пакетного, порошка, прессования

...гнезда верхнего пуансона 2. В матрице 1, в верхнем 2 и в нижнем 3пуансонах выполнены продольные пазы 15 для размещения колонок-толкателей5 и вкладышей 6, установленных подколонками-толкателями 5 на пружинах 7. 2 О В промежуточном элементе 4 установлен нагреватель 8, который через токопровод 9, проложенный по каналу 10 в колонках-толкателях 5,подключен к источнику тока. Верхняяи нижняя поверхность элемента 4выполнены как модели для полученияспрессованных изделийУстройство работает следующимобразом.В матрицу 1 устанавливаетсянижний пуансон 3 и подпружиненныевкладыши 6, Затем в полость матрицы 1 засыпают навеску шихты для прессования нижней детали. Над порошком устанавливают промежуточный, элемент 4 с Жестко закрепленными...

Номер патента: 967678

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Гринберг, Гулевский, Дегтярева, Дородный, Клюев, Сагалевич, Сиваш

МПК: B22F 3/04

Метки: порошка, сложнофасонных

...полости пуансона дополнительного объема порошка, подаваемого через пуансон и, таким образом, предварительное калибрование фасонной части (фиг,1). Затем вместо жесткого пуансона 7 устанавливают .эластичный пуансон 8, закрывают пресс-форму крышкой 9 (фиг.2, слева от осевой линии) . Вакуумируют порошок, включают вибратор, Через отверстия в крышке 9 давление рабочей жидкости через эластичную оболочку 10 передают на эластичный пуансон 8, которым осуществляется чистовое калибрование Фасонной части (фиг2, справа от осевой линии). Затем пресс-форму переносят в камеру высокого давления установки для гидростатического прессования, одновременно с которым осуществляется окончательное калибрование Фасонной части эластичным пуансоном за счет...

Номер патента: 967679

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Биличенко, Брацун, Гулида, Семенов

МПК: B22F 3/02

Метки: инструмент, порошка, прессования

...овальную форму или могут бытьдругой вытянутой формы. При этомканалы 8 и отверстия 10 расположены относительно друг друга такимобразом, что большие оси сеченийперпендикулярны между собой, Такоевзаимное расположение обеспечиваетнаибольшую эффективность дозированияи получения изоляторов заданной высоты. По поверхности 13 совмещениястакана и обоймы каждое из отверстий 12 отверстий 10 образуют просветычерез которые производится дозирование количества смеси и удалениеИзбытка ее в наклонные каналы 8 обоймы 7 в момент, когда пуансон 3спрессовывает смесь, т.е. при движении пуансона вниз.Высота и детали 14 определяетсярасстоянием от нижней точки А просвета до заслонки 6.Для поворота втулки 9 относительно обоймы 7 на фланце обоймы выполнены...

Номер патента: 967680

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Гольдин, Ефимов, Затуловский, Зелепукин, Коструба, Мудрук, Шнапер

МПК: B22F 9/08

Метки: дроби, линия, металлической, производства

...агрегат 12 и сортировочный грохот 5 13 (для ращеления дроби на Фракции).Линия получения металлической дроби работает следующим образом,Расплавленный металл из плавиль ного агрегата (печи) 1 по наклонному желобу 2 поступает в металлоприемник 3, установленный на механизме 4 переналадки, выполненном в виде карусельного стола с расположенными 15 по периферии запасными металлоприемниками (или в металлоприемник, представленный на фиг,3, выполненный в виде кольцеобразной чаши, снабженной перегородками). 20Через отверстие в днище металло" приемника металл вытекает тонкой струей и распыливается при помощи устройства 7, Распыливающим агентом могут быть инертный газ, воздух или вода. Капли металла при падении оформляются в шарики и...

Номер патента: 969457

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Вязьмитинова, Гиршов, Гусев, Калякина, Лешкевич, Мебель, Павлов, Пановко, Сокол, Тарасевич, Шелест, Юсупов

МПК: B22F 3/18, B22F 3/20

Метки: быстрорежущих, деформированных, порошков, прутков, сталей

...деформации 82 прутки подвергают анализу по ГОСТ 19265-73, а также испытани-ям на ударный и статический изгиб 65 Исследование показывает, что свойства катаного и прессованного прут. ков в термообработанном состоянии практически одинаковы.П р и м е р 3, Распыленный порошок быстрорежущей стали марки 10 Р 6 М 5 К 5, свободно засыпанный в контейнеры из материала Ст. 3 диаметром 22 мм, герметизируют, нагревают до 1150 С и прокатывают за 4 прохода в калибрах системы квадрат - квадрат на стане дуо 320 (отношение диаметра контейнера к диаметру валков составляет 0,06) с единичными вытяжками 1,8 и суммарными вытяжками 1,8; 3,24; 5,8; 10,5. Попытка прокатки заготовок с более высокими единичными вытяжками (за счет увеличения диаметра контейнера с...

Номер патента: 969458

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Володин, Галиакбаров, Кагарманов, Конюхов, Кравцов, Минигазимов, Хамзин, Шаммасов, Шипков

МПК: B22F 3/00

Метки: торцового, трения, уплотнения, элемента

...этом в качестве композиционных материалов применяют порошки карбидо металлов с полимерными связующими.Па чертеже изображено устройство для осуществления способа.Способ осуществляется следующим .образом.На металлический корпуснавливают наружную 2 и вну 3 Формирующие втулки.Полость, образованную кольцевым пазом металлического корпуса 1 и формирующих втулок 2 и 3, наполняют композиционным материалом 4, который прессуют с помощью пуансона 5. В качестве композиционного материала применяют, например порошки карбидов металлов с полимерными связующими,После прессования отводят пуансон 5, снимают формирующие втулки 2 и 3 и производят механическую обработку:токарную обработку металлического корпуса и шлифование торцоВой поверхности вставки,...

Номер патента: 969459

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Гопиенко, Конский, Маркелов

МПК: B22F 3/00

Метки: металлических, порошков, прессования, смазка

...в известномсоставе смазки расходуются органические компоненты в 4 раза больше, чемв предлагаемом.Расход смазки зависит от величиныудельной поверхности алюминиевой пудры, чем меньше удельная поверхность,тем больше расход смазки. Так, приудельной поверхности алюминиевой пуд.ры 5, 10, 20, 30, 50 и 60 тыс. см/гминимальный расход смазки при прессовании порошков алюминиевых сплавовсоставляет соответственно 0,8; 0,410,2 у 0,1 у 0,1 и 0,1 вес.В,Выбор интервала значений удельнойповерхности алюминиевой пудры обусловлен также экономическими соображениями, поскольку использование алюминиевой пудры с удельной поверхностью 10 и.15 тыс. смог не улучшает прессуемость порошков, а увеличение удельной поверхности начиная от20 тыс. см/г до 70 тыс, см/г...

Номер патента: 969460

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Великохатный, Дорофеев, Дреев, Кособоков, Мищенко, Тишин

МПК: B22F 3/14, B22F 3/17

Метки: горячего, динамического, порошка, прессования, штамп

...В штампе расположены воздействующие на плиту 5возвратные пружины 9, сквозь которыепроходят тяги 10, В корпусе 1 штампарасположены сообщающиеся цилиндры 11с рабочей жидкостью. В цилиндрах 11 30 помещены создающие давление плунже 969460ры 12, жестко соединенные с тягами 10 и передающие давление плунжеры 13. Кроме того, в корпусе 1 установлен дополнительный плунжер 14 для регулирования уровня рабочей жидкости под плунжерами 13. 5Штамп работает следующим образом.Заготовка подается в ориентирующее устройство 8 и фиксируется на торце нижнего пуансона 4. При ходе полэуна пресса вниз закрепленный в 10 верхней плите пуансон 2 уплотняет . заготовку сверху. При этом эакреп ленные на тягах 10 плунжеры 12 через рабочую жидкость передают давление на...

Номер патента: 969461

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Великохатный, Дорофеев, Дреев, Мищенко, Тишин

МПК: B22F 3/16

Метки: горячего, динамического, металлического, порошка, прессования

...заготовки направляются в магазин 4 с электро нагревательным устройством 3, где производится их нагрев до температуры, при которой заготовки не сва - риваются друг с другом и сохраняются магнитные свойства материала, а, 20 следовательно, возможность последующего индукционного нагрева до требуемой температуры.Иэ магазина 4 нагретая заготовка поступает в лоток 7,:о которому с помощью толкателя 14, приводящего в движение гидроцилиндрами 9 и 10, заготовка направляется в индуктор 5.После этого индуктор 5 подключается к высокочастотному генератору на время, необходимое для нагрева заготовки до требуемой температуры. После отключения генератора приводится в движение толкатель 14 от гидроцилиндра 10. При этом следующая заготовка выталкивает...

Номер патента: 969462

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Борщ, Курушин, Оболенцев, Ясюков

МПК: B22F 3/26

Метки: заготовок, пористых, пропитки, спеченных

...р и м е р. Изготавливают заготовку детали седло клапана по следующей технологии. Пористую заготовку изготавливают из суспензии следующего состава, мас. Ъ: 40Порошок железамарки ПЖ 6 ВМ 84Парафин 16, Спекание производят в контейнере с плавким затвором при 1250 ОС. Площадь сечения питателя составляет 0,5 площади сечения заготовки. В тигле индукционной печи ЛПЗрасплавляют бронзу и над расплавом наводят Флюс толщиной 1,5 высоты заготовки. Для пропитывания пористой спеченной заготовки ее опускают в тигель таким образом, чтобы питатель погрузился в металл, а вся заготовка оставалась в флюсе. После заполнения пор заготовки металлом ев извлекают из тигля.,Цля проведения сравнительных испытаний одновременно изготавливают такие же заготовки...

Номер патента: 969463

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Герасименко, Емельянова, Ильяшевич, Птицын, Ручкин

МПК: B22F 9/20

Метки: железного, порошка

...1 О 0,25; 510, 0,64;5 0,01 восстанавлйвают в среде окиси углеродапри 900 С в течение 4 ч с получениемЗВ железного порошка состава,3:Ре 987; 1 Оз. 0,04; Ип 0,03;А 1 0 0,3; СаО 0,03; Ис 10 0,02;5 0,009; Н.О, 0,24, соответствующегои железному порошку марки ПЖ-ПЖпоГОСТ 9849"743% 3 96выщелачивание обоженного спека 1-104 ным раствором серной кислоты, фильтрацию остатка и прокаливание его ввосстановительной атмосфере при800-1200 фС, исходное железосодержащее сырье предварительно обесшламливают и отмывают в слабокислой среде а обработку в серной кислотеосуществляют при 60-101 гС.Способ осуществляют следующимобразом,Исходное железосодержащее сырье.обесшламливают, отмывают в слабокислой среде для удаления свободныхи лекгорастворимцх примесей...

Номер патента: 971575

Опубликовано: 07.11.1982

Авторы: Барков, Пастухов

МПК: B22F 3/18

Метки: вольфрама, основе, проволоки, спеченных

...калибре 15 в 2 раза меньше, чем максимальное обжатие квадратной заготовки на ребро в квадратном калибре. Все это значительно (почти в 2 раза) снижает неравномерность обжатия заготовки по ширине валков, устраняет возникновение дополнительных растягивающих напряжений и дефектов на прутках. На конечных стадиях обработки это приводит к улучшению качества (повышается пластичность, жаропрочность) и повышению выхода годного эа счет устранения расслоя и обрывов при волочении.Предложенный способ осуществляют следующим образом.30После гидростатического прессования цилиндрической, например, вольфрамовой заготовки и ее спекания ее нагревают в печи с защитной атмосфе- рой до 1450+ 50 С. Нагретую заготов ку прокатывают с шестисторонним обжатием, в...

Номер патента: 971576

Опубликовано: 07.11.1982

Авторы: Горбунов, Николаев, Шепельский

МПК: B22F 3/18

Метки: порошка, прокатки

...порошка, включающее рабочие и вспомогательные валки, снабжено камерой уплотнения с рассекателем, установленной между рабочими и вспомогательными валкамиеПоскольку получение изделий из гранул основано на сварке их при пластической деформации, то для улучшения физико-механических характеристик полуфабрикатов, получаемых971576 Формула изобретения акаэ 8811/2 Подписное ВНИИПИТираж прокаткой, необходимо создать принудительное поступление гранул вочаг деформации и увеличить степеньобновления контактной поверхности,что и достигается. введением камерыс рассекателем,Устройство схематически изображено на чертеже.Оно включает вспомогательные валки 1, камеру 2 уплотнения, рабочиевалки 3, рассекатель 4. 1 ОУстройство работает следующим...

Номер патента: 971577

Опубликовано: 07.11.1982

Авторы: Кем, Чиненая

МПК: B22F 3/26

Метки: пористых, пропитки, спеченных

...нанем лопатками-кронштейнами, причемвал установлен в баке с воэможностьювращения, а контейнеры размещены на 15 лопатках-кронштейнах.Наличие лопаток-кронштейнов обеспечивает леремешивание пропитывающегссостава и пропитку спеченных изделийв процессе перемешивания.На фиг. 1 показано устройство,общий вид; на фиг. 2 - то же, видсверху.Устройство содержит бак 1 дляпропитывающего состава, который 25 снабжен центрально установленным приводным валом 2 (привод не показан),На валу закреплены кронштейны-лопатки 3. Последние служат как для закрепления на них сетчатых контейнеров 30 4, так и для перемешивания суспензии,971577 формула изобретения Составитель Г, Загорскаяактор Н. Багирова Техред.Ж.Кастелевич Корректор В. Прохненко 852ого комитета...

Номер патента: 973237

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Гладков, Кудрявцев, Хвощевский, Юматов

МПК: B22F 3/10, B22F 9/02

Метки: спекания, ферритов

...откидным рычагом 17,а в камере 4 - в виде каретки 18 и толкателя 19 с откидными рыча 45 гоми 20.Установка работает следующим образом.При работе установки рабочие плитки 7 соспекаемыми изделиями, закрытыми тблстостенными керамическими колпачками 8, толкателем 6 загружают и проталкивают через туннельную печь 1, До момента толкания рабочих плиток 7 поднимают дверь 5 печи 1 и входной затвор 12, после чего перемешают каретку механизма 14 с промежуточной печью 13 в выходную часть туннельной печи 1. 7 4В момент толкания происходит перемещение всех плиток 7 вдоль канала печи 1и переход двух последних, прошедщих спекание, на днище обогреваемого муфеляпечи 13,После этого происходит перемещениекаретки механизма 14 в камеру 3 дляохлаждения в...

Номер патента: 973238

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Барташевич, Веремейчик, Войтов, Исаевич, Карпицкий, Миронов, Степаненко

МПК: B22F 3/18

Метки: непрерывного, порошка, прессования

...изображено устройство в ус 35 ловно снятой передней щекой бункера, обший вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.Устройство для непрерывного прессования изделий из порошка включает неподвижные упоры 1, подвижные замкнутые контуры, состоящие из жестких криволинейных звеньев 2 с цилиндрическими опорными поверхностями. Замкнутые контуры охватывают упоры 1 и опорные ролики 345 этих контуров. Внешние рабочие поверхности звеньев 2 профилированы ручьевыми ,калибрами, поперечное сечение которых образует волнообразный профиль, применяемый для формования гофрированных листов, используемых в качестве фильтров, ката 56 лизаторов в различных химических процессах, Упоры 1, контуры, опорные ролики 3 контуров, приводные...

Номер патента: 975203

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Алексеев, Голесник, Клименков, Окунев

МПК: B22F 3/20

Метки: длинномерных, непрерывного, порошка, прессования

...пластин 7, а в верхней части корпуса установлен загрузочный бункер 8. На шнекеустановлено червячное колесо 9, находяще- З 5еся в зацеплении с червяком 10, связанным с приводом (не показан). Внутри полого шнека расположен оправочный стержень 11, опирающийся на направляющуюопору 12. На оправочный стержень навинчена гайка-маховик 13, осевая фиксациякоторой осуществляется стойкой 14, закрепленной на станине. Подвижные пластины 7собраны в пакет и скреплены винт-шестернями 15, Соосно с шестерней 16 смонтирована шестерня 17, которая находится в зацеплении с винтовой парой (гайки 18винты 19), причем гайки 18 выполнены в виде шестерен, а винты 19 крепятся к клиньям20, имеющим грани 21 и 22. Шестерни-гайки фиксируются от осевого перемещения...

Номер патента: 975204

Опубликовано: 23.11.1982

Автор: Брехов

МПК: B22F 3/00

Метки: брикетирования, металлических, пластификатор, порошковых

...осадки до плотности 96% и горячего выдавливания при степени деформации 72% заготовка не имела нарушения сплошности, а плотность равнялась 100%. Это повышает стойкость штампового инструмента,Влияние процентного содержания компонентов показано в табл. 2. Результаты испытаний пластификатора с различным содержанием фтористого натрия приведены в табл. 3. Технологическую пластичность испытывали при горячем выдавливания заготовок, нагретых до 1050 С, и степени деформации 72% (с 030 на 916 мм).Из табл. 3 видно, что содержание фтористого натрия в пределах 0,3 - 1,2% не влияет на плотность после холодного брикетирования. При последующем брикетировании наблюдается влияние процентного содержания фтористого натрия на плотность и при содержании его...

Номер патента: 975205

Опубликовано: 23.11.1982

Автор: Ведмедовский

МПК: B22F 3/24

Метки: калибрования, кольцевой, спеченных, формы

...пуансон 2, дополнительно обрабатывая(обжимая) деталь рабочей поверхностью пуансона 2, снабженной кольцевыми выступами. Перемещающийся пуансон 2 сжимаетпружину 8. Дойдя до упора 9, верхняя плита4 с матрицей 5 возвращаются в исходное по-,ложение под воздействием сжатой пружины6. При этом пуансон 2 и рычаг 7 под воздействием пружины 8 также возвращаются висходное положение, Матрицей 5 снимают де 5таль 1 с пуансона 2 и удерживают ее до повторного цикла, после чего она попадает вбункер 10. Перемещением пуансона 2 вдольсвоей оси существенно повышают качествоповерхностного слоя отверстМя, Это объясняется его повышенной пластической деформацией, вызванной воздействием выступовпуансона на материал, заполнивший впадины рабочей поверхности...

Номер патента: 975206

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Ильенко, Лебедев, Ужанов, Ясногородский

МПК: B22F 9/08

Метки: дроби, расплавов

...сущности и достигаемому результату является установка для получения дроби из расплавов, включающая разливочйый тигель, бассейн с водой, регулируемый привод, редуктор с полым приводным валом, водоохлаждаемый диспергатор с возможностью вращения и конусообразный подвижный корпус с лопастями на внутренней поверхности, образующей с диспергатором кольцевой зазор 4.Однако охладитель в известной установке, движущийся под действием давления Р в виде расширяющегося конуса, никакого противодействия не встречает. В результате, в мощных центробежных машинах, имеющих широкие кольцевые зазоры от 10 мм и более, образуется слабоохлаждающая газовая пустота. Зафиксированы случаи прогара именно в этих местах диспергатора.Цель изобретения - повышение...

Номер патента: 977111

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Волков, Волкогон, Добряков, Рябчиков, Хабаров

МПК: B22F 3/24

Метки: металлического, порошка, сложной, формы

...4 - изделие, полученное динамическим горячим прессованием осадкой в закрытой полости штампаСтрелками показано направление уплотнения.30П р и м е р. Готовят деталь сложнойформы, к которой предъявляется жесткоетребование по механическим свойствам(6 = 40- 45 кг/мм ), наружный диаЯметр Э указанной детали составляет35118 мм, высота Н 43 мм,В качестве материала при изготовлении используют железный порошок маркиПЖ 4 М с добавкой,стеарата цинка, прессование заготовки (фиг, 1) осуществляютна гидравлическом прессе усилием 630 тспри удельном давлении 4-4,5 тс/см ,2после чего полученную заготовку спекаютв печи типа СЮЗХ.57.2/12-И 1.После спекания заготовку подвергают45обжатию в штампе с цилиндрической матрицей, установленной на прессе усилием1000 тс...

Номер патента: 977112

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Антонов, Горяинов, Грачев, Дашкевич, Ершов, Ксенофонтов, Певзнер, Селянинов

МПК: B22F 5/10, B22F 7/08

Метки: внутреннего, канала, пространственным, расположением, спеченных

...может быть получена путем изготовления ее в виде готового канала, после чего всю трубку или отдельные ее элементы растягивают в направлении прессования на величину хода пуансона.Изготовление поддона кристаллизатора с внутренним каналом в виде двух спиралей, расположенных в параллельных плоскостях, осуществляется следующим способом.Трубку 1 навивают в виде двух плоских спиралей, наружные концы которых закрепляют в выходных патрубках 3 и 4. Внутренние концы спиралей соединяют между собой участком 5 трубки 1, после чего, удерживая внешние витки спиралей, растягивают трубку 1 в направлении прессования на величину хода поршня. Участок 5 трубки 1 располагают параллельно направлению сжатия. После сж, тия порошка в пресс-форме 6 витки...

Номер патента: 977113

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Гафо, Дорожкин, Кашицын, Кот

МПК: B22F 7/04

Метки: нанесения, покрытий, порошковых

...перестройка взаиморасположения частиц порошкового материала, интенсифицирующая его уплотнение. В дальнейшем периодически изменяющиеся касательные напряжения активируют процесс спекания, что сокращает продолжительность уплотнения, изотерми977113 формула изобретения Составитель Д. Попов Техред И. Верес Корректор У Пономаренко Тираж 852 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб д. 4/5 Филиал ПНП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Редактор А. МотыльЗаказ 8780/ 3 ческой выдержки и всего технологического процесса.Если период изменения скорости вращения является кратным периоду собственных крутильных колебаний детали, то возникает явление резонанса, которое...

Номер патента: 977114

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Алексеев, Коротков, Макеев, Фишман

МПК: B22F 9/08

Метки: металлических, порошков

...предварительнозакрученный завихрителем 4 навстречу потоку распылителя, поступающего из форсунки 5. Каждая из струй распылителя характеризуется резкими градиентами скорости идавления, а полный вектор каждой струиимеет в любой точке три составляющих: осевую, радиальную и тангенциальную, причем10с увеличением степени закрутки в большеимере растет величина тангенциальной составляющей скорости. Расплав, попадая в зонувзаимодействия встречных противоположнозакрученных струй энергоносителя (распылителя), подвергается тонкому распылению.Под действием сил поверхностного натяжения расплава и обкатывающего воздействия закрученных потоков распылителя наобразующиеся капли затвердевающие частицы приобрегают правильную сферическуюформу.20Устройство...

Номер патента: 977115

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Бабун, Бирюков, Мухаметкалиев, Туганбаев

МПК: B22F 9/08

Метки: металлов, расплавленных, распыления

...и нижнего 2 фланцев корпуса, В наружной кольцевой стенке нижнего фланца 1 корпуса выполнено тангенциальное отверстие 12 для подачи сжатого газа.Устройство работает следующим образом.Сжатый газ через тангенциальное отверстие 12 поступает внутрь впускной камеры 4, закручиваясь по окружностй, и направляется через тангенциальные каналы 7 подвода газа в выпускное сопло 11. На пути потока газ попадает в акустические резонаторы 8, выполненные в каждом канале 7 подвода газа. Поток газа при этом тормозится в резонаторе и, колеблясь с высокой частотой, определяемой геометрическими размерами резонатора 8, через радиальные щели 9 попадает в выпускную камеру 5, соединенную с выпускным соплом 11.При выходе из сопла 11 колеблющаяся масса газа высокой...

Номер патента: 980960

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Альтер, Овчаренко, Петров, Подвезко, Походня, Рак

МПК: B22F 1/00

Метки: порошковых, приготовления, смесей

...фиг. " показана схема установкй с объемным питателем в виде бесконечной ленты, на фиг, 2 - то же, видсверху, на фнг. 3 - схема установкис объемным питателем в виде тарелки;,на фиг. 4 - сечение А-А,:на фиг, 3,устройство для приготовления по-"рошковых смесей включает бункеры 1 сподвижной горловиной 2 .для храненияи подачи порошков и объемные питатели. Каждый объемный питатель состоитиэ бесконечной ленты 3, приводноговала 4 и натяжного механизма 5(фиг. 1 и 2). Кроме того, устройство,снабжено Транспортирующими трубами 6, 10сборной емкостью 7, контрольными весами 8, приводным двигателем 9 средуктором 10 и счетчиком 11 числаоборотов двигателя,Каждый иэ объемных питателей вы .полнен в виде тарели 12, установленной ниже уровня бункера 1, и...

Номер патента: 980961

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Гринберг, Дегтярева, Дородный, Клюев, Лялюк, Попова, Сиваш, Тишкевич

МПК: B22F 3/04

Метки: гидростатического, порошков, пресс-форма, прессования

...10, Дляпроведения продесса вибровакуумного уплотнения пресс-форму устанавливают в вакуумную камеру, жестко закрепленную на столе вибростенда (не показаны), а для гидростатического прессования - в контейнер высокого давления 5 установки (не показана) . В процессе .аасыпки и вибрационного уплотнения порошкового материала вместо крышки 9 установлена крышка несколько иной конструкции, дополнительно центрирую щая и удерживающая стержень (его верхнюю часть 8) .Пресс-форма работает следующим образом.Пресс-форму без эластичной диаф рагмы 10 и с крышкой, дополнительно центрирующей стержень, устанавливают в вакуумную камеру, жестко закрепленную на столе вибростенда, Под воздействием вакуума эластичный чехол 2 вы стилает внутреннюю поверхность...

Номер патента: 980962

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Алешина, Антипов, Бельдей, Берент, Вавилин, Катрус, Шмелев

МПК: B22F 3/16

Метки: биметалла, линия, производства, технологическая

...разного профиля. Стальная полоса пропускается через профилирующие ролики 6. Затем стальной профилированный подкат эачищается вращающимися стальными щетками 7 для удаления окислов 50 и различных инородных наростов. Зачищенный подкат попадает в агрегат для обезжиривания 8, Последний представляет собой герметичную емкость с четыреххлористым углеродом. подготов ленная таким образом полоса подается под дозирующий агрегат 9 и приспособление 10 для создания рельефа. Бункер-дозатор создает промежуточный слой, который формируется из активных при спекании порошков (например, карбонильные никель или железо) . Высота насыпки слоя 0,5 - (1,5 + 0,1)мм.Для улучшения сцепления рабочего слоя со стальной основой на поверхности промежуточного слоя...

Номер патента: 980963

Опубликовано: 15.12.1982

Автор: Ромашов

МПК: B22F 3/20

Метки: массы, мундштучного, пластифицированной, прессования

...этого,объема формуемой массой и последующее выдавливание, заполнение мундштука осуществляют со стороны его наименьшего сечения.Существо способа заключается вследующем,Пластифицированную массу порошкового материала под давлением подаютв формообразующую полость и заполняют этот объем со стороны меньшегосечения мундштука, предварительноосуществив эапирание полости с противоположной стороны. После выравнивания давления по всей полости мундштука запирание убирают. Сформованноеиэделие выпрессовывают давлениемпрессуемой массы. После выпрессовывания и выхода на заданную длину иэде"лие отрезают, Затем цикл прессования повторяют,П р и м е р, Прессование проводятв устройстве, состоящем иэ мундштука с формообразующей...