B22F — Порошковая металлургия; производство изделий из металлических порошков; изготовление металлических порошков

Номер патента: 1101333

Опубликовано: 07.07.1984

Авторы: Ивашин, Карпушин, Нехай, Петрашевич

МПК: B22F 7/04

Метки: металлических, нанесения, покрытий, порошков

...(упругих) свойств пружин сжатия от воздействия температурногополя нагревателя (индукционной установки),Цель изобретения - расширениетехнологических возможностей устройства и повышение качества покрьггия. 3. Устройство по и. 1, о тл и ч а ю щ е е с я тем, ,что упоры выполнены в виде винта и гайки.1101333 звращения корпуса 11, служит упором валикам 16.Точная регулировка положения упора обеспечивает возможность плавного входа валиков 16 в зону нанесения покрытия, причем положение упора регулируется в зависимости от толщины наносимого покрытия.Устройство работает следующим образом. ОДеталь, установленную в патроне 17, подвергают нагреву и вращению. Через вал 19 на корпус 11 передают вращение, в результате чего под действием центробежных сил...

Номер патента: 1102659

Опубликовано: 15.07.1984

Авторы: Борисова, Бундур, Ефимовский, Сидоренко, Терехов

МПК: B22F 5/00, B22F 7/02

Метки: биметаллических, глухим, железомедных, отверстием, спеченных

...производили на гидравлическом прессе. Железные детали прессовали при давлении 7 т/см с двусторонним приложением усилия, Медные детали прессовали при давлении 4,0-5,0 т/см с односторонним приложением усилия с со стороны глухого торца до получения переменной плотности детали по шемдиффуэионном спекании изделий обеспечивает равномерную усадку по высоте и герметичное прочное биметаллическое изделие,Уменьшение давления прессования5 менее 4 т/си приводит к снижениюпрочности охватывающей медной дета-ли, Увеличение давления прессованиявыше 5 т/см приводит к перепрессовке иэделия, к вспучиванию иэделия10 в процессе диффузионного спекання.Спекание при 450-500 С позволяетпрактически избежать искажения Формы медной детали и с то же...

Номер патента: 1103944

Опубликовано: 23.07.1984

Авторы: Бибик, Зарембо, Лавров, Попова, Скок

МПК: B22F 1/02

Метки: бария, гексаферрита, пресспорошков

...4,9510 г/100 граствора (27 от веса метилцеллюлозы),Через 20 мин процесс прекращают.Капсулы отделяют. Для получения готовых изделий капсулы спекают при1250 С и прессуют в магнитном поленапряженностью 6000 Э. На полученныхизделиях измеряют магнитные параметры, результаты измерений приведеныв таблице,Способ Состав Магнитные параметрыизделий Градиент Температура,С Метилцел- Меламинолюлоза, формальг/г дегиднаясмола Количест во от веса метилГекскорости потока, с 1 МаксимальОстаКоэрсаФерритба -ная энергия Гс еЭ точный ци- тивная маг- нецеллюлозы,Е рия,гсила, Э тизм,Гс 0,33 10 2 4,95 10 З 2 1000 Пред лагаемый 0,33.104,95 10 з 2 3500 .4 1000 2,00.10 6,00 10 Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам получения...

Номер патента: 1103945

Опубликовано: 23.07.1984

Авторы: Ковригин, Олейник, Онищак

МПК: B22F 5/10

Метки: кольцевого, паза, пуансон, формования

...возможности формо вания глубоких пазов при прессовании 45 материалов, обладающих значительным упругим последействием. Указанная цель достигается тем, что пуансон для формования кольцевого паза, имеющий форму полого цилиндра, выполнен составным из наружной и внутренней обойм и основания, обоймы выполнены разъемными и составленными из равных частей с плоскостями разъема, проходящими через вертикаль"55 ную ось пуансона, а поверхности сопряжения обойм с основанием выполнены коническими. На чертеже изображена конструкциякольцевого пуансона.Пуансон состоит из наружной 1 ивнутренней 2 формующих разъемныхобойм и основания 3, Поверхности со"пряжения формующих обойм с основаниегл выполнены коническими. Формующиеобоймы выполнены разъемными из...

Номер патента: 1103946

Опубликовано: 23.07.1984

Авторы: Исаев, Марьяновский, Пронин, Рабинович, Шварцер

МПК: B22F 9/06

Метки: металла, процессом, распыления

...производится Уже пос- струей газа из ванны 3 жидкого металле того, как дисперсный состав порош- ла. На трубопроводе подачи газа в ка отклонился от заданного значения. форсунку установлен датчик 4 расхода40Кроме того, следует учитывать тот газа, в ванне жидкого металла - датфакт, что при отборе единичных проб чик 5 температуры, в камере 2 аппараможно не заметить нарушения режима та - датчик 6 температуры, Блок уппроцесса. Как правило, отклонение об- равления форсункой состоит из блоков наруживается со значительным запазды и 8 суммирования,задатчика 9 посто 45ванием, когда к моменту анализа полу- янного сигнала, блока 10 деления и чено уже достаточно большое количест- блока 11 сигнализации необходимости во порошка с дисперсным...

Номер патента: 1105279

Опубликовано: 30.07.1984

Авторы: Брауэр, Гулль, Жасимов, Кантимиров

МПК: B22F 3/02

Метки: калибровки, пористых, уплотнения

...соосно со шпинделем 11, Наплан-шайбе 8 уложена матрица 12(Фиг. 3), выполненная н аиде подвижного плоского диска имеющего радиальные прорези 13 для изделий, наматрице 12 закреплен с возможностьюсъема стакан 14, центрируемый накорпусе 7, В стакане 14 выполненохраповое отверстие 15 (Фиг, 5), зубья которого входят н зацепление схраповиком 16, установленном на диске 17, вал )8 которого соединен свалом гид омотора 19 (фиг,. 4), закрепленного на корпусе 7, В устройстве применен моментный гидроцилиндрс углом поворота вала 90 , В матрице 12 выполнены отверстия 20 (фиг, 4)для Фиксатора 21, закрепленногона кондукторной плите 22 упорно-Фиксирующего узла, в который помимо эт го входят закрепленная на кондукторной плите 22 направляющая нтулка...

Номер патента: 1105280

Опубликовано: 30.07.1984

Авторы: Куратченко, Пожогин, Терновой, Ципунов

МПК: B22F 9/10

Метки: диск, металлов, расплавленных, распыления, центробежного

...металлической ленты (2).25К недостаткам известного устройст -ва относится низкий выход годногопродукта, обусловленный отсутствиемус ловий удержания слоя расплава нараспыли вающей поверхности, зоЦель изобретения - увеличениевыхода годного продукта, т.е. порошка заданного фракционного состава.укаэанную цель достигают тем, чтов, в ,иске для центробежного распылени.: расплавленных металлов, содержащем плоскую распыливающую поверхностьи корпус, распыливающая поверхностьвыполнена с кольцевой проточкой, концентричной с осью симметрии диска,а в нижней части корпуса выполнена осевая цилиндрическая проточка,На чертеже показана схема диска,вертикальное сеч;. ние,Предлагаемый диск для центробежного распыления расплавленных металлов содержит плоскую...

Номер патента: 1105281

Опубликовано: 30.07.1984

Авторы: Кононенко, Куратченко, Матырев, Осадчий, Пожогин, Терновой, Ципунов

МПК: B22F 9/10

Метки: металлов, расплавленных, распыления, центробежного

...70 затрудняет его пе О реток под действием вибраций ввиду малого свободного объема емкости. При засыпке порошка менее 50 объема требуются значительные размеры самой емкоСти для обеспечения условия 65 2засыпки до 20-30 от массы распылителя,Диаметр внутренней полированнойповерхности емкости должен составлять1,1-1,3 диаметра распылителя, так какэто соответствует диаметру образующегося гарниссажа или радиальнойкоординате несимметричной вращающейся массы и способствует балансировкевращающихся масс.Масса засыпки порошка 20-30 отмассы распылителя объясняется тем,что эту массу не превышает часть массы гарниссажа, образующегося на распылитель за пределами его радиуса.В известной установке асимметриягарнисажа в процессе распыления приводит к...

Номер патента: 1106581

Опубликовано: 07.08.1984

Авторы: Лищинский, Мельник, Муровский, Петренко, Селех, Скрябин

МПК: B22F 3/03

Метки: алмазного, инструмента, пресс-форма

...того, с целью увеличения точности установки основания матрицы пресс-Форма снабжена установочным пуансоном, торцовые поверхности которого выполнены со скосами, сопрягающимися с боковой поверхностью основания матрицы.На фиг.1 показана схема пресс-Формы, вид сверху, на фиг,2 - вид А на фиг.1; на фиг,3 - разрез В-Б на фиг.1; на фиг.4 - схема ориентации основания матрицы установочным пуансоном; на фиг.5 - внешний вид спрес.сованного изделия (составной части алмазного отрезного инструмента).Описываемая пресс-Форма для изготовления алмазного инструмента состоит из обоймы 1, в которой размещена разъемная матрица, включающая основание 2 с торцовыми выступами К и составные элементы 3 и 4, на торцовых поверхностях которых выполнены сквозные пазы ,...

Номер патента: 1106582

Опубликовано: 07.08.1984

Авторы: Гроссман, Литманович, Матвеев, Шайкевич

МПК: B22F 3/24

Метки: железных, изделия, металлических, нанесения, покрытий, пористые, порошков, спеченные

...по технической сущности и достигаемому результату является способ нанесения металлических покрытий на пористые спеченные изделия из железных порошков, включающий заполнение пор инертным материалом и последующую гальваническую металлизацию изделия, при этом в качестве инертного материала используют медь, а заполнение пор инертным материалом осуществляют путем галтовки изделий в барабане совместно с металлическими порошками и стальными шарами 21.К недостаткам известного способа относится низкая коррозионная стой" кость изделий, обусловленная наличием остаточной пористости и попаданием электролита внутрь изделия в процессе гальванической металлизации.Целью изобретения является повышение коррозионной стойкости изделий.Указанная цель...

Номер патента: 1107964

Опубликовано: 15.08.1984

Автор: Рябцев

МПК: B22F 3/03

Метки: порошка, пресс-форма, прессования

...кольцо 6 и эластичную матрицу 1, совместив разрез кольца 6 с сегментом 10. На эластичную матрицу устанавливают вкладыш 7 и задвигают конусную обойму 4 при втором вариан-, те исполнения пресс-формы на эластичную матрицудополнительно устанавливают верхнее разрезное кольцо 11 и верхний сегмент 12. Совместив верти кальные пазы конусной обоймы 4 и отверстие 13 корпуса 3, устанавливают фиксатор 5, Затем через отверстия фиксатора 5 и вкладыша 7 (отверстия не обозначены) засыпают порошок между формообразующим пуансоном 2 и эластичной матрицей 1. После засыпки порошка в отверстие вкладыша 7 помещают пуансок 8, Бойком пресса (не показан) прикладывают усилие в конусной обойме 4 и после некоторого ее перемещения - к пуансону 8, при этом...

Номер патента: 1107965

Опубликовано: 15.08.1984

Автор: Фоминский

МПК: B22F 9/14

Метки: паст, порошков

...в воде предпочтительно поддерживать З 5 повышенное давление в сосуде диспергирования, с тем чтобы на выходе сосуда температура жидкости былаобольше 100 С, а разность температур жидкости на входе и выходе сосуда диспергирования была существенной.П р и м е р 1, Для получения порошка карбидов металла берут 100 кг одного из металлов, указанных в таблице. 45Исходный металл берут в виде кусочков всевозможной формы с размерами 3 - 10 мм. Кусочки металла за,гружают в устройство для электроэрозионного диспергирования, причем 50 загружают их в сосуд между электродами до уровня 1/4 расстояния от днища до крышки с тем, чтобы над слоем кусочков в сосуде оставалось место для перемешиваниякусочков 55 в фонтанирующем псевдоожиженном слое . Затем подают...

Номер патента: 1107966

Опубликовано: 15.08.1984

Авторы: Коновальченко, Федосеев

МПК: B22F 9/14

Метки: металлического, порошка, расплава, распылением

...соотношения30 высота выступа над цельночастью электрода, м; для подогрева расплава,ток дуги, А;удельное сопротивление расплава, Ом м;градиент потенциала в столбе дуги, В/м:,площадь сечения раз.ного отверстия, мг,сумма анодного и катодногопадений напряжений, В;количество выступов на элек есть разность по- когда дуга между может еще гореть, длины столба расла, равного расстояго отверстия до верх разного выступа и определяется из выраж110 796 ь,дуги 1, удельного сопротивления расплавленного метапла , площади сечения разливочного отверстия Б и расстояния от разливочного отверстия до верхней кромки пилообразного выступа электрода ЬсТ 5 1 О 15 20 25 30 35 40"СТ Объем равен сТ где Б - площадь с(чения разливочного отверстия. Я: 21 Б2 НН где 45...

Номер патента: 1109260

Опубликовано: 23.08.1984

Авторы: Казекин, Котов, Степанов

МПК: B22F 3/03

Метки: многоступенчатых, порошка, пресс-форма, прессования

...выполнена с Выбор 1 ойн а опоранижнеГО г.110 межуточного пуансона размешена ввыборке и установлена на паре полз:,7 г.С4ного центрального пуансона 5, установленного с помо 1 цью пуансонодержателя 8 на плитс 7, нижнего подзижногс наружного пуансона 8, устанонленпо 1 о при помощи пуансонодержателя 9 на подвижной опоре 10, выполненной с выборкой 11 н в которойразмещена подвижная опора 12 с пуансонодержателем 13 нижнего подвижногопро 1 ежуточнэго пуансона 11, установленная на паре ползушек 15, контактирующих с раздвижными клиньями 16.Подвижная ог 1 сра 10 установлена натой же паре ползушек 15.Полз,шки 15 с клиньями 18 размещены па г 1 лиг , В нижнем неподвижномцентральном пуансоне 5 установлен"тержень 1, закрепленный на опоре 18,ПрессФсрма...

Номер патента: 1109261

Опубликовано: 23.08.1984

Авторы: Белокопытов, Грищенко, Купоросов, Шепельский

МПК: B22F 3/03

Метки: пресс-форма

...16 жестко гкрепген в траверсе 7 пресПесс-Форма работает следующим Образом.ГРЯ.УтЫ ЗаСЫПаЮт ВО ВНУТРЕННЮЮ камеру допольитсльной матрицы 5, закрьггую скзу во внутреннюю камеру допо,Кительой .атркцы 5, закрытую снизу пуансоном 3. При опускании тряверсы 7 пресса перемешается вниз верхий пуясон 16. Дявение пресса через гранул,передается на нижний гуянсон 3Опкр 1 ющийсяа пакет тярзльчатых труки 4. Прк этом пруакнь создают проткводавгение, обеспеЧИВЯЮЩЕа тРЕДБЯРКтЕЛЬНОЕ УПЛОтНЕ- нке гранул з брикет. Лрк лальнейшем увелкч енин давл еня пресс овагкя пружины т сжимаются к происхогит опускание нижнего пуансона 3 с одновременным перемещением ОрккетяН момент касания зятлечиков пуансона 3 нижей плиты 1 происходит загп 1 рянке пресс-формы...

Номер патента: 1109262

Опубликовано: 23.08.1984

Авторы: Кострова, Обозинская, Осетинская

МПК: B22F 3/26

Метки: пористых, пропитки, спеченных

...и последующее нанесение электрохимическихпокрытий Г 23.Силикат натрия дешев, обладаетвысокой термостойкостью и химической устойчивостью против действиякислот и щелочей, однако при пропитке также не достигается максимальная степень заполнения пор суспенэией, что в последующем снижаеткорроэионную стойкость изделий,35Целью изобретения является увеличение адгезии покрытий и повышениекоррозионной стойкости изделий.Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу пропиткиспеченных пористых изделий, включающему их обработку в щелочной суспензии оксида кремния и последующеенанесение электрохимических покрьггийобработку осуществляют при плотности тока 0,25-0,5 А/дм и температуре 60 - 70"С с щелочной суспензии следующего состава,...

Номер патента: 1109264

Опубликовано: 23.08.1984

Авторы: Исаевич, Миронов, Степаненко

МПК: B22F 9/08

Метки: гранул, металлов, сплавов, тугоплавких

...б. желоб 5 наклонен к горизоноту под углом 20-30Устройство работает слецующимобразом,Через подводящий патрубок 3 корпу.са емкости 2 и окно в вертикальнойперегородке 4 поцводят охлаждающуюжидкость к наклонному желобу 5. Затем подают металлический расплав ввибрирующий в вертикальном направлении тигель 1 с отверстиями в донной части, Благодаря жесткому ударутигля в нижнем положении жидкийметалл диспергируется в виде капельв емкость с охлаждающей жидкостью.Скорость Ч" истечения охлаждающейжидкости по наклонному желобу имеет вертикальную составляющую скорость Г( и горизонтзльную составляющую 1 Г,Частицы гранулированного расплавападают в поток движушейся по желобужидкости под углом к его свободнойповерхности,Б этом случае удар капель...

Номер патента: 1109265

Опубликовано: 23.08.1984

Авторы: Войтов, Исаевич, Мойсинович, Степаненко

МПК: B22F 9/10

Метки: гранул, металлических, расплава

...дос тягяе . 5-б м Г 2 1,Указанные высота и диаметр установки обусловлены невысокой скоростью охлаждения частиц и тем, чтопод действием центробежных сил гранулы разлетаются в стороны на значительные расстояния.Л 1 я исключения деформации чеостывших гранул о стенки приемного бакадиаметр последнего равен 6 м, а стакан-разбрызгиватель смонтирован на5-б метровой сварной опоре. Печь дляподогрева расплава устанавливаетсяпа уровне стакана-раэбрызгивателяна площадке для обслуживания устано вки,Недостатками известного устрсйстБЯ являются его большие габариты,что 1 е позволяет рационально использовать производственные площади, усложняет обслуживание установки иневысокие скорости охлаждения капель расплава, а это ухудшает механические характеристики...

Номер патента: 1109266

Опубликовано: 23.08.1984

Авторы: Баранов, Белов, Некрасов, Носков

МПК: B22F 9/10

Метки: металлических, порошков

...Т.уЮ ( " (ЗуГ т .1(3 т;датС 3 ИЯПЯи;: С".ОСТИ УВЕЛИЧЕТИЕ СКС 3 ССТИкристаллизации гранул алюминия улуча Ет ИХ Пт)СЧЦОСТНЬЕ СБОЙСТВЯ ИПГсгсТттнСТЬТ Ч г 0 ВассО 1113 И ПРОКЯТКЕр З и уг, Е1 Уе.ь (1 изобретения является полуеьье 113)т эТЛ( из расплавов с ВьсокойЭ;.(-,от:ат,. Ос., ЩЯВ)ЕЬг.в И БЬСОКОИ ХИ 1.,т,с(З( 1;5;.Кэ ИННОС"ЬЮ 3(ЕНЬЬ(тЕНИябз .1.4 тсв ксмеРь и РРГУливовани" ска,: О"; я 13 Ь 13 РГ 3 ТИЗЯПТд 1, уВЕЗПгЧЕНИЕ Отг ЗП аиКара( ГИ С 3 гтгс с ПСРОЩКЯГаз овьт(1 потокомТУ(аЗЯНЦЯ ПЕЛЬ ЦОСтИГаЕтСЯ тЕМ,Ч .Ог тСЯ 1 тг(с ля ПОЛтгтЕтия Т(Егатттт песких порожков, соверх(ащая рапьь 71 И- ТЕтЬНУЮ КаМЕРУ С РЯЗМЕЩЕН(ЬТТМ ПО ОСИ ссгЕ 13 Ь (с(Р)ОРИГОВЯННЬтэс ТЯ 1(с:.НОМ,1(; ", а;СВПЕ;,г:Ь( Нс ВЯ)7".;," СОРДСТН(3 тг", ЗЛСЧ Р;.,г -;(1)3 Я, ГЯЗОБУЮ...

Номер патента: 1109267

Опубликовано: 23.08.1984

Авторы: Буланов, Залазинский, Леонтьев, Щенникова

МПК: B22F 9/16

Метки: гидрометаллургическим, порошков, способом, хлоридным

...ь;ясполаженной вертикально,свлзан тнексвьли ТРансп)ОРтеРамирпРИЗСМ 1)ЯКЛС;НЯЯ ттаСТЬ 1)ЕКТ 1 нгьикаьнан -НСГС КрсСТВЛГГИЗаьОра ССЕдИНЕНа ЧЕрез абрятныи :.Сг)япан и трусопроводК,лл,р.,Гязд-ьтгельные переГОРОдки ВытаГНЕ.:;Ьт Т, ВИДЕ КОНУСЯ) ЦИЛН 17 РЯ Игтттк)кя,тт)ттетт су)(енная часть кон) сяпз ехсдит в цилиндг) В нижней части) Е)гьять ) )1 Г) ьтаяНь Кь ьяля С Сдрня т:.;1-т ь)ея:тэр с г)е;.-".1.")1)кя 1 ианнь)1Крн л . - , лс , тт: сьЛГ О;ь СМ ) 1 ст,.ят Е, ь л -), т,ЕяГГГС)1) " ЕЬ 1" Н "и 1 ОСТсьбсьттст;Оьт)имеющм разгрузочный патрубак 8 сзапорным вентилем 9 и камерой 10насьпцения, образованной конической11, цилиндрической 12 и плоской 13разделительными перегородками, скамерой 10 насьпцения соединена камера 14 упаривания,...

Номер патента: 1110543

Опубликовано: 30.08.1984

Авторы: Архипов, Воронин, Климов

МПК: B22F 1/02

Метки: осаждения, покрытий, порошки, химического

...паз фланца. упомянутого цилиндри ческого корпуса .(фланец позицией не обозначен). Снаружи открытого цилиндрического корпуса равномерно по кругу размещены подпружиненные откидные болты 13 с гайками-барашками 20 14 на свободных концах, а внутри, в цилиндрической расточке запрессовано кольцо 15, выполненное с внешней кольцевой проточкой с поднутрением, образующей с упомянутой цилиндричес кой расточкой кольцевой паз, в который плотно вставлена прокладка 16. Последняя совместно с кольцом 15 представляет узел герметизации верхнего торца сборника порошка относительно открмтого: цилиндрического корпуса. Устройство снабжено мешалкой 17,. используемой при ведении процесса химического осаждения покрытий на порошки. Съемный сборник 7 порошка...

Номер патента: 1110544

Опубликовано: 30.08.1984

Авторы: Алиев, Кузнецов, Мертенс, Тхань

МПК: B22F 3/12

Метки: порошка, прессования, трубчатых

...неравноплотности и разброса размеров по толщине изделий и повышениеудобства эксплуатации устройства.Поставленная цель достигается тем,что в устройстве для прессованиятрубчатых изделий из порошка, содержашем матрицу, крышку, поддон, эластичную втулку, размещенную в матрице,и пуансон, последний выполнен в видестержня, установленного неподвижиоотносительно матрицы, и втулки, установленной с возможностью перемещенияпо стержню,На чертеже схематически представ- флено предлагаемое устройство.Устройство для прессования трубчатых изделий из порошка состоит изтрехсекционной матрицы 1, скрепленной обоймой 2, крышки 3 и поддона 4,жестко скрепленных с помощью болтовс обоймой 2. В полости матрицы установлена эластичная втулка 5. Пуансонвыполнен в...

Номер патента: 1110545

Опубликовано: 30.08.1984

Авторы: Клименков, Пятов

МПК: B22F 3/20

Метки: непрерывного, порошков, формования

...волокон, ориентированных в осевом направлении будущего изделия, При этом волокна намагничиваются в продольном направлении, 111054Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для непрерывного формования порошков.По основному авт.св.Р 899278 известно устройство для непрерывного формования порошков, содержащее бункер, корпус, матрицу и шнек, установленный внутри корпуса, выполненный со сквозным центральным отверстием 10 и снабженным стержнем, выполненным с продольными отверстиями для размещения армирующих волокон, при этом стержень установлен в отверстии шнека 13, 15Недостататок данного устройства - отсутствие возможности формования заготовок, армированных дискретными волокнами, ориентированными в...

Номер патента: 1110776

Опубликовано: 30.08.1984

Авторы: Бобков, Малышев, Пекарь, Скубилин

МПК: B22F 3/16, B22F 3/24, B22F 5/00 ...

Метки: идентификации, информационных, сообщений

...представлена схемаустройства.Устройство для идентификации информационных сообщений содержит вторую и третью группу элементов И 1 и2, регистры сравниваемых чисел 3и 4, первый элемент И 5 первой группы, первую и вторую группы элементовзапрета 6 и 7, первую и вторую группы элементов ИЛИ 8 и 9, первую группу элементов И 10, элемент ИСКЛЮЧАЮЩЕЕ ИЛИ-НЕ 11, третью и четвертуюгруппы элементов запрета 12 и 13,элемент НЕ 14, первый и второйэлементы задержки 15 и 16, первый,второй, третий элементы И 17,18 и19 триггерь 20, 21 и 22.Устройство для идентификации информационных сообщений работаетследующим образом,В исходном состоянии, когда наинформационных входах устройстваотсутствует информация, импульс управления обнуляет регистры 3 и 4 итриггеры...

Номер патента: 1110888

Опубликовано: 30.08.1984

Авторы: Богданов, Бугаев, Ивженко, Лившиц, Титова

МПК: B22F 3/14, E21B 10/48

Метки: алмазной, буровой, коронки

...части и имеющей 35 переменную, наперед заданную, износостойкость поширине.Сущность способа заключается в том, что для прессования алмазных матриц буровых коронок методом горячего прессования применяют стальной корпус 1, торцовая часть 2 которого имеет фасонный профиль,при этом участок торца .корпуса, под которым требуется получить более износостойкую матрицу 45 должен иметь превышение по отношению к участку с менее износостойкой матрицей.Алмазоносную смесь 3 с твердо- сплавным наполнителем и легкоплавким пропитывающим материалом помещают в графитовую форму 4. В процессе нагрева и прессования алмазоносной смеси 3 принятым корпусом 1 в зависимости от его профиля происходит55 различное изменение высоты алмазоносной смеси 3 относительно...

Номер патента: 1111847

Опубликовано: 07.09.1984

Авторы: Жемчугов, Корощенко, Никорюк, Титенко, Эсауленко

МПК: B22F 3/02

Метки: магнитном, поле, порошка, прессования, ферритового

...1 00- Рс)30).Грессусмый срерритоцй поро(пок засцпспот Б катрицк 7ПО(с 1 сП 210 т с 1(. Б Пентраг 1 ьцой часГи ицлуктора на опорюй 3(лите 2 ф)СГ. 1).,Затс(к полакг напряжение 13 блок 1 О уиралсния и ца шаговый персклкчатель 9. 11 ри эток в катушке 4 и)луктора возникае г юстояцпый ток, которы и течет От точки,4 к точке Л, в катушке 5от 3 к ГЗ п в катушке 6 от 7 к С 11 ри кка- З 2 НПО(с 1 3(с(ПРс)ВГ 1 СНИИ ПОСТОЯН 10 О Тока К 31 - тина си 0)ь:к линий результирующс о ма(- ци 1 ного поля в матрице 7 име(т вил, представленный на фиг. 3 3. Затем блок 10 мнраслсция чсрс персклочатель ,3 формирует Юмю пспь, при которой в ктмпкс 5 Ок течет от ички В к точкст, в ка.гу кс 6 отЛ к С и в катупкс 4От Х к А. Хка 33 ННО)сУ Цс 1 ПРс) ВГ 1 СПИ К) ГОК 3...

Номер патента: 1113211

Опубликовано: 15.09.1984

Авторы: Воробьев, Дробязин, Пелых, Подзирей, Солдатенко

МПК: B22F 1/00

Метки: металлической, пудры, смешивания, транспортировки

...пудры в среде инертного газа, пудру предварительно охлаждают до температуры кипения инертного газа,а инертный газ используют в жидком состоянии.Подавление процесса пылеобразовация4 уменьшение заряда статического электричества достигается за счет того, что инертый газ находится в жидком состоянии.При этом за счет сил поверхностного натяжения устраняется пылеобразование, азначительное понижение температуры пудры увеличивает ее электропроводность иустраняет условия накопления электрического заряда,На чертеже представлена схема, реализующая процесс транспортировки и смешивания металлических пудр.Смешиваемые алюминиевая и магниевая пудра, находящиеся в приемных теплоизолированных емкостях 1, предварительноохлаждают посредством пропускания...

Номер патента: 1113212

Опубликовано: 15.09.1984

Авторы: Бургвиц, Гололобов, Кулаков, Мусорин, Совков, Староверов, Шаповалов

МПК: B22F 3/093

Метки: вибрационного, порошка, уплотнения

...сос.тавляющей сил вибрации исключает возможность формования и равномерного уплотнения изделий сложной конфигурации.Цель изобретения - повышение равномерности уплотнения и расширение технологических возможностей устройства.Поставленная цель достигается тем, что устройство для вибрационного уплотнения порошка с вертикальным направлением вибрации, содержащее вибростенд и контейнер, установленный на основании, снабжено сферическим шарниром, а контейнер и основание сопряжены по наклонной плоскости с возможностью поворота относительно друг друга.На фиг. 1 изображено устройство, разрез; на фиг. 2 - то же, с повернутой осью. Устройство для вибрационного уплотнения порошковых материалов состоит изконтейнера 1 с продольной осью О - О,...

Номер патента: 1115851

Опубликовано: 30.09.1984

Авторы: Бондаренко, Коломыйцев, Королев, Косенко, Курганский, Мухоид, Пекач, Трошин, Чумаков

МПК: B22F 1/00

Метки: восстановительного, металлических, отжига, порошков

...последовательно присоединены камера 2 нагрева, холодильник, выполненный в виде продольной камеры 3, и узел 4 разгрузки. Рабочая ветвь конвейерной ленты 5 размещена на основаниях указанных выше элементов. На выходе из камеры 3 нагрева под лентой 5 установлена опорная водоохлаждаемая плита 6. В потолочной стенке (не показана) холодильника выполнен проем, по контуру которого прикреплена крышка 7, выполненная с окнами 3, размещенными на ее продольной.оси. По проему потолочной стенки холодильника между крышкой 7 и,пентой 5 размещена плита 9 охлаждения, верхняя и нижняя поверхности (стенки) которой выполнены с нишаьж 10. В нишах нижней стенки плиты 9 размещены катки 11, выступающие над нижней плоскостью плиты 9 на регулируемое расстояние,...

Номер патента: 1115852

Опубликовано: 30.09.1984

Авторы: Бабайцев, Гридин, Савин, Серебрякова, Толешов

МПК: B22F 1/00

Метки: металлических, пирофорных, порошков, стабилизации

...перемешивания, при котором достигается равномерное распре-.деление жидкости на поверхности твердого материала, последний подаютна операцию измельчения, Режим измельчения подбирают из условия получения порошка Фракции минус 0,4 мм.П р и м е р , Жидкие составы,предназначенные для стабилизациипирофорных порошков, получают приперемешивании растворимого стекла,предварительно разбавленного водойдо 1,15 г/см, с глицерином (плотность 1,26 г/смз). Растворимое стекло и глицерин взяты в количествах,указанных в табл. 1.Для обработки 3-килограммовыхпартий ферромарганца берут 30,45, 60 и 70 г жидкой смеси (соответственно 1,0, 1,5, 2,0 и 2,3 мас.%).Жидкость разбрызгивают на поверхности твердого материала фракцииминус 10 мм, который после...