Способ прессовки металлических порошков

Номер патента: 1054407

Опубликовано: 15.11.1983

Авторы: Вейнхольд, Кох, Фогель

МПК: C10M 7/20

Метки: давлением, заготовок, металлических, холодной

...образуется однородный слой смаэочного материала, который иредназнача тся для холоднои обработки давлениемвысокоирочных металлических заготовок и может быть удален с протягиваемого металла с помощью воды,1 останленная цель достигаетсясогласно способу холодной обработкидавлением металлических заготовокна подлежащую деформации заготовкуи/или на рабочие ионерхности инструмента наносят в органическом растноритвле смазочный материал, включающий соли щелочных, или щелочнозе"мвльных, или аммониеных металлов,или металлов подгруппы цинка, или неметадлических солей кислот с числомуглеродных атомон и молекуле более10 и дсиолнительно содержащий катионные или анионные, или амфотерные,или неионогенные лонерхностно-активные вещества,В качестве...

Номер патента: 1675053

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Вайцехович, Кужель, Лебедев, Михалевич, Питюлин, Романихин, Стебунов

МПК: B22F 3/03

Метки: заготовок, порошков, пресс-форма, прессования, раздачей

...меняется на противоположное по периметру боковой поверхности матрицы.По достижении заданной плотности горизонтальная составляющая давления Рг превосходит усилие противодавления Рпр и в результате горизонтального перемещения стенок осуществляется раздача заготовки.На заготовку дополнительно воздействуют тангенциальные силы т 1 г,т 4 . направленные в сторону наклонной поверхности пуансона 4, и г 2 г,тз в сторону наклонной поверхности пуансона 3, Таким образом, пары тангенциальных Сил Г 1 Г,Г 4 и 2 ГХЗ (фиг. 1 и 2) действуют в противоположных направлениях вдоль периметра поверхности заготовки,В пресс-форме изготавливают тонкую пластину размером 50 х 200 х 0,5 мм из твердого сплава, используя порошковую смеськарбонитрида титана,...

Номер патента: 1380861

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Брежнев, Бутенко, Мезенцева, Пологович

МПК: B22F 3/035, B22F 5/06

Метки: металлических, порошка, прессования, спиральных

...на опоре 1 и входит в прорези крышек на участках 7. Между крышками 3 и 4 и порошком 8 установлены упругие элементы 9 и 10. Для 25 фиксации верхней крышки 3 в период прессования предусмотрена гайка 11, Для свободного перемещения конца прессующего элемента в радиальном направлении предусмотрена ползушка 12 30 с пружиной 3. Выталкивание спрессованного изделия иэ матрицы осуществляется выталкивателем 14, имеющим связь с плуижерами 15 гидроцилиндров 1 не показаны) череэ шайбу 16 и штоки 17. Поворот крышек осуществляется от индивидуального привода.Устройство работает следующим образом.В спиральную полость, образованную 40 матрицей 2, прессующим элементом 6 и упругим элементом 10, загружают порошок 8. Затем устанавливают верхний упругий...

Номер патента: 893417

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Лунин, Шварцман

МПК: B23D 23/04

Метки: заготовок, металлических, резки

...в локальном объеме нагрева приводит в сечении реза к уменьшению предела прочности, что позволяет сохранить состояние чистого сдвига в этом сечении.Увеличение ширины зоны нагрева Ф за указанный предел приводит к чрезмерному размягчению в области реза, появлению нормальных составляющих напряжений, и, как следствие, деформации торцов и потере устойчивости.Указанное ограничение ширины зоны нагрева, т, е, ограниченный объем нагреваемого металла обуславливает малые времена нагрева ь- (0,1 - 0,2) с на 1 рез, что определяет высокую производительность предлагаемого способа резки и позволяет893417 формула изобретения Составитель Л. Лялинова Редактор А. Власенко Техред А. Бойкас Корректор Е. Рошко Заказ 11334/4 Тираж 151 Подписное ВНИИПИ...

Номер патента: 908524

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Гужавин, Калинин, Лавров, Чиненков

МПК: B22F 3/02

Метки: заготовок, порошка, формования

...3. В корпусе 1 вертикальноустановлена пресс-форма 4, соединен"ная с литниковой камерой 2 отверстиями 5, расположенными у основанияпресс-формы, По оси пресс-формы ус%тановлен знак б, служащий для Формирования капиллярного отверстия в заготовке инструмента. Сверху полостьпресс-формы закрывается крышкой 7 сконусообразной внутренней поверхностью содержащей отверстия 8 длявыхода газа и воздуха из полостипресс-формы при ее заливке шликером.В крышке 7 пресс-формы соосно сознаком 6 крепится остроконечный маг энит 9 конической Формы так, что еговершина находится на некотором расстоянии от знака 6.Устройство работает следующим образом. 30Разогретая до 00 - 20 С шликерная масса, состоящая из твердосплавного порошка и пластификатора, излитниковой...