Сухобаевский
Способ переработки сульфидных полиметаллических материалов
Номер патента: 1609162
Опубликовано: 15.04.1994
Авторы: Блейле, Дмитриев, Евлаш, Обеднин, Сухобаевский, Шиловских
МПК: C22B 3/04
Метки: переработки, полиметаллических, сульфидных
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНЫХ ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ, включающий окислительное автоклавное выщелачивание при температуре выше точки плавления элементарной серы в присутствии поверхностно-активного вещества, выделение серного продукта и последующую его переработку с получением товарной серы, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода поверхностно-активного вещества, в качестве него используют жирную кислоту фракций C7 - C16 в количестве 0,3 - 0,9 кг/т твердого сульфидного полиметаллического материала.
Способ переработки сульфидных полиметаллических материалов
Номер патента: 1839194
Опубликовано: 30.12.1993
Авторы: Волков, Дмитриев, Евлаш, Линдт, Обеднин, Острожная, Сухобаевский
МПК: C22B 3/00
Метки: переработки, полиметаллических, сульфидных
...при тех же самыхпоказателях перехода никеля в раствор. Результаты - в табл,2.П р и м е р 7, Последовательность операций и ввод ПАВ соответствовали примеру15 2. Отличие в том, что количество вводимогофлотореагента КЭТГОЛ сОставило 10 кг на 1т твердого пирротинового концентрата,Пример 7 показывает, что дальнейшее увеличение расхода ПАВ приводит к дальней 20 шему ухудшению показателя извлечениясеры, т,е, происходит некачественное тройное разделение между цветными металлами, элементарной серой и железом,Результаты приведены - в табл,2,25 П р и м е р 8. Последовательность операций и ввод ПАВ соответствовали примеру2. Отличие в том, что количество вводимогоКЭТГОЛа составило 0,2 кг на 1 т твердогопирротинового концентрата, Пример 8 по 30...
Способ переработки серосульфидных материалов, содержащих оксиды железа
Номер патента: 2000347
Опубликовано: 07.09.1993
Авторы: Бакай, Вашкеев, Гавриленко, Гуров, Линдт, Марков, Нафталь, Николаев, Обеднин, Прибылев, Розенберг, Сухобаевский
МПК: C22B 3/04
Метки: железа, оксиды, переработки, серосульфидных, содержащих
...либо близка к получаемой в прототипе (рН8), либо дажеее превышает (рН 10,5). СвязЬ между окислительно-восстановительным потенциалом пульпы при ее гидрощелочной обработке и степенью сульфидирования оксидов железа отсутствует. При высоком расходе щелочного соединения кальция на стадии предварительной обработки ССМ. соответствующем рН10,5, требуемый уровень остаточной концентрации сульфид-ионов в кондиционированной пульпе (2,0-2,5 г/дм ) достигается без автономной подачи реагента-гидрофилизатора в процессе кондиционирования. Однако при этом показатели кондиционирования и флотации заметно уступают соответствующим показателям прототипа.Продолжительность обработки ССМ также оказывает влияние на степень сульфидирования оксидов железа....
Способ управления автоклавным процессом переработки серосульфидного материала
Номер патента: 2000346
Опубликовано: 07.09.1993
Авторы: Бакай, Вашкеев, Гавриленко, Лапшина, Линдт, Марков, Михайлов, Нафталь, Обеднин, Прибылев, Розенберг, Сухобаевский
МПК: C22B 3/00
Метки: автоклавным, переработки, процессом, серосульфидного
...материал (линия В), реагенты-гидрофилизаторы (линия Г) и пар (линия Д), Прошедщая кондиционирооание пульпа по линии Е поступает о автоклав Б, в котором разделяется на серу, направляемую в отстойники и на складирование. и сульфидный остаток, направляемый на флотацию.и далее в пирометаллургическую переработку, На чертеже изображены; 1 - датчик температуры пульпы в автоклаве кондиционирования А; 2 - регулятор температуры; 3 - задатчик регулятора температуры; 4 - исполнительный механизм с регулируемой задвижкой на линии подачи пара в аотокчао А; 5 - датчик (или ручной ввод от экспресс-анализатора) содержания СаО в реагенте-гидрофилизаторе;6 - вычислительный блок, формирующий задание регулятору 2 на температуру кондиционирования о...
Способ получения оборотной воды
Номер патента: 1820842
Опубликовано: 07.06.1993
Авторы: Волков, Волянский, Геоня, Епифанцева, Иванов, Перепечин, Попов, Рыбас, Сухобаевский
МПК: B01D 21/01
...отстаиваютим и используют слив хвостохранилища вкачестве оборотной воды, при этом хвостыобогащения обрабатывают известью присоотношении извести и пирротина 0,070,1:1.Результаты конкретных примеров использования заявляемого способа получе ния оборотной воды для использования ее,при обогащении медно-никелевых руд приведены в табл.2,Сопоставительный анализ результатовфлотации показывает, что в заявляемомспособе при соотношении извести и пирротина 0,01:1 качество оборотной воды по содержанию тиосульфат-ионов низкое, т.к.этих ионов 25 мг/л, что ниже, чем в прототипе и базовом способах. Это отражается наснижении селекции процесса флотации, т.е.по сравнению с прототипом и базовым спо 10 собами, соотношение металлов в медномконцентрате...
Способ осаждения сульфидов цветных металлов из гидратных железистых пульп
Номер патента: 1803441
Опубликовано: 23.03.1993
Авторы: Гавриленко, Кропачев, Линдт, Марков, Нафталь, Обеднин, Прибылев, Сухобаевский, Шестакова
МПК: C22B 3/44
Метки: гидратных, железистых, металлов, осаждения, пульп, сульфидов, цветных
...в том, что в полисульфидно-тиосульфатный раствор перед его подачей в окисленную пульпу вводят измельченный до содержания класса - 150 мкм не менее 90 оцеолит, Полученнуюсуспензию перемешивают при 90 С в течение 60 мин и порциями добавляют в окисленную пульпу,Использовали природные цеолиты: гидросодалит - бйа 31 А 2 йаОН (оп, 2 - 4); морденит йа(А 1 31501 г) (оп. 5); нозеан - бйа 3 А 04 йаг 304 (оп. 6); анальцим - йа(А 131 г 06) НгО (оп. 17); шабазит - Саг(А 1431 вОг 4) 13 НгО (оп. 8), Использовали также синтетические гидроал юмосиликаты: йаХ - химическая формула йаг 0 А 1 гОз 3310 г ЗНгО (оп, 2); йаА - химическая формула йаг 0 А 1 гОз 2310 г 4,5 НгО (оп. 11-14); СаХ - химическая формула СаО А 1 гОз 3310 г ЗНгО (оп, 10) и...
Способ переработки сульфидных пирротиновых материалов, содержащих цветные металлы и железо
Номер патента: 1777611
Опубликовано: 23.11.1992
Авторы: Васильев, Зорий, Мечев, Романов, Сухобаевский
МПК: C22B 3/00
Метки: железо, металлы, переработки, пирротиновых, содержащих, сульфидных, цветные
...охлаждался до 900- 980 С и продувка велась конвертиро"ванным газом, расход которого состав" оолял 18 л/ч, в течение 2,5-3,5 ч. ПослЕ продувки окисленного материалаконвертированным газом установка от 1 4ключалась и охлаждалась до комнатной температуры непосредственно в реакторе, после чего проводилась выгруз" ка материала из реактора. Полученный продукт использовался для проведения опытов по осаждению цветных металлов из растворов автоклавного выщелачива ния пирротинового концентрата, Опыты по осаждению цветных металлов из раствора пульпы окисленного выщелачи- ь вания проводили на лабораторной уста новке, состоящей из титанового реактора емкостью 1,2 л, водяной бани с подогревом и перемешивающего устройства.Продолжительность опытов по...
Способ совместной переработки полиметаллических пирротинсодержащих концентратов и натрийсодержащего слива серного передела
Номер патента: 1766992
Опубликовано: 07.10.1992
Авторы: Гаврилова, Горячкин, Китай, Корсунский, Кропачев, Линдт, Марков, Нафталь, Резвушкин, Розенберг, Сухобаевский, Шестакова
МПК: C22B 3/04
Метки: концентратов, натрийсодержащего, передела, переработки, пирротинсодержащих, полиметаллических, серного, слива, совместной
...а серы э элемейтную, продолжительности процесса в 1,15-1,70 согласно предложенному способу натрий- раза достигается при предварительном под: содержащийслив серногопередела подсис- кислении натрийсодержэщего раствора до . ляют до рН 1-4 иподают на выщелачивзние рН 1-4 и его расходе на выщелачивании в в количестве, обеспечивающем расход на пересчете на натрий не более 25 кг/т пирротрия не более 25 кг нэ тонну перерабатыва- тинового концентрата. Уменьшение кислотемого концентрата. ности слива до рй 4 приводит к повышениюПредложенный способ осуществляютостаточной концвнтрации натрия в раство- следующим образом. -:- ре и продолжительности процесса. ПовьшеНэвеску пирротинового концентрата 20 ние степени подкисления дорН 1 приводит загружали...
Способ управления процессом переработки пульпы серосульфидного материала
Номер патента: 1680618
Опубликовано: 30.09.1991
Авторы: Гавриленко, Марков, Нафталь, Обеднин, Прибылев, Розенберг, Ройтберг, Сухобаевский
МПК: C01B 17/06, G05D 27/00
Метки: переработки, процессом, пульпы, серосульфидного
...пирротинового кЬнцентрата крупностью 81,2 класса - 44 мкм и содержал, 70: никель 6,12; медь 1,42, железо 27,1; сера 52, в т,ч. элементарная 41,6.Водную пульпу ССМ плотности1,5-1,6 т/м нейтрализовали известью дозрН 8 и закачивали в головной автоклав кондиционирования. Последнее вели при122-127 С в присутствии реагента-гидрофилизатора (смесь.СаО и Иа 23) нефтеорганического ПАВ (моторное топливо по ГОСТ1667-68). Пульпа проходила каскад реакторов из трех автоклавов с мешалками на 196об/мин. Реагент-гидрофилизатор вводили впервый автоклав центробежным насосом вколичеств, обеспечивавшем окислительновосстановительный потенциал (ОВП) кондиционированной пульпы на уровне460 - 480 мВ относительно хлорсеребряногоэлектрода. Этому уровню...
Способ переработки трудновскрываемого пирротинового концентрата
Номер патента: 1678871
Опубликовано: 23.09.1991
Авторы: Блейле, Дмитриев, Евлаш, Линдт, Обеднин, Сухобаевский
МПК: C22B 3/08
Метки: концентрата, переработки, пирротинового, трудновскрываемого
...переработки трудновскрываемого пирротинового концентрата, включающий автоклавное окислительное выщелачивание в присутствии поверхностно-активных веществ при температуре выше точки плавления серы, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью упрощения и сокращения продолжительности процесса переработки концентрата, автоклавному окислительному выщелачиванию подвергают смесь трудновскрываемого пирротинового концентрата и нормал ьного пирротинового концентрата в массовом сс отношении не более 60:40 в присутствии жирной кислоты фракции С 7 - С 16 и концентрата сульфитно-дрожжевой бражки в количестве 0,3 - 0,5 кг и 4,0 - 4,5 кг на 1 т смеси пирротиновых концентратов соответственно, причем в течение 40 - 60 мин от начала процесса автоклавное...
Способ переработки пирротинового полиметаллического материала
Номер патента: 1381185
Опубликовано: 15.03.1988
Авторы: Гуров, Мальцев, Поздняков, Сиркис, Сухобаевский, Сушкова, Ширшов
МПК: C22B 3/00
Метки: переработки, пирротинового, полиметаллического
...содержании недоразложенногопирротина в добавке 25,47., что соответствует степени разложения пирроти.на 607. Результаты опытов показаныв табл. 3,В опытах 9-11 варьируют количество добавки автоклавной пульпы наосажденне при постоянной степениразложения пирротина в добавляемой автоклавной пульпе 807, Результаты опытов приведены в табл, 3.В примерах 12-14 при постоянном количестве добавки автоклавной пульпы на осаждение 25 об,7. варьируют содержание недораэложенного пирротина в добавке. Это достигается изменением производительности автоклав- ного вьш 1 елачивания и отбором автоклавной пульпы - добавки из разных точек автоклава. Результаты опытов приведены в табл. 3.В примерах 15-19 при практически одинаковом содержании недораэложенного...
Способ осаждения сульфидов тяжелых цветных металлов из кислых серосодержащих железогидратных пульп
Номер патента: 1379331
Опубликовано: 07.03.1988
Авторы: Волохов, Гуров, Казанина, Кунаева, Мальцев, Розенберг, Сиркис, Сухобаевский, Филиппов
МПК: C22B 3/00
Метки: железогидратных, кислых, металлов, осаждения, пульп, серосодержащих, сульфидов, тяжелых, цветных
...расходом 0,4 - 2,0 г/г суммы цветных металлов и трехвалентного железа нрастворе пульпы задают на первой стадии осаждения й виде портлацдцемецта,Последний получают совместным помолом клинкера с добавкой к клинкеру6,5 мас, . гипса. Состая портлацлцо -мента следующий,%: СаО 63,58; Б 10,19,43; БОз 3,11; А 1 О6,29; Ре,О,4,08, прочие 3,51,Влияние крупности помола от +150до -44 мкм днух-трехкальциевых силцкатов, задаваемых н пульпу н осаждение, и результаты процесса осаждения показаны в примерах 20 - 26, 8этих опытах двух-трехкальциеные сцликаты задают на осаждение как н видесухого порошка, так и н виде предварительно приготовленной водной суспензии.В примере 27 даны результаты оцытон с применением в качестве кальцийсодержащего продукта...
Способ получения серного и сульфидного концентратов
Номер патента: 1303549
Опубликовано: 15.04.1987
Авторы: Колонин, Кунаева, Лапин, Лаптев, Макаров, Посвольский, Розенберг, Сиркис, Сухобаевский, Филиппов, Ширшов, Шнеерсон
МПК: C01B 17/027
Метки: концентратов, серного, сульфидного
...концентрат,Способ осуществляется следующим образом.Водную пульпу серосульфидного ма териала с реагентом - гидрофилизатором-известью и добавками нефтепродук,/тов, взятых в количестве 0,5-3,0 кг на тонну твердого, помещают . в автоклав и перемешиваот при температуре выше точки плавления элементарной серы в течение 60 мин. Полученный продукт подвергают флотации с подачей керосина и вспенивателя с выделением пульпы серного и сульфидного концентратов. Кондиционный серный концентрат с содержанием элементарной серы более 707. подают на серную плавку, а сульфидный концентрат с содержанием серы не более 5 Е перерабатывают пирометаллургическим методом.При этом на стадии дезинтеграции используют добавки нефтепродуктов с мол, массой 200-400,...
Способ извлечения серы из серусодержащего материала
Номер патента: 1274992
Опубликовано: 07.12.1986
Авторы: Минц, Нелень, Попович, Сухобаевский
МПК: C01B 17/027
Метки: извлечения, серусодержащего, серы
...например сливов от сгущения продуктов серной флотации, в частности путем их использования для приготовления раствора (или сусцензии), применяемого при обработке реагецта-гидрофилизатора или (и) пульпы серного концентрата35 с возможным в этом случае получением при обработке части элементарной серы исходного материала в виде продукционной.Пример 1. Материал, содержащий 44,8 мас.Я элементарной серы, в виде пульпы с отношением жидкого к твердому 0,5 и тиосульфат загружакт в автоклав с механическим перемешиванием, добавляют раствор сернистого натрия, приготовленный на воде или сливе от сгущения продуктов флотации, нагревают, обрабатывают при пе ремешивании и постоянной температуре 30 миц и охлаждают. Флотацию проводят по...
Способ выделения серы из материалов, содержащих серу и сульфиды
Номер патента: 1194838
Опубликовано: 30.11.1985
Авторы: Гольд, Ерохин, Нелень, Попович, Ройтберг, Сухобаевский
МПК: C01B 17/027
Метки: выделения, серу, серы, содержащих, сульфиды
...в автоклаве при температуре выше точки плавления серы, преимущественно при 114- 122 С, реагентом-гидрофилизатором,ообеспечивающим присутствие в растворе сульфид-иона. В качестве реагента-гидрофилизатора используют индивидуально или в смеси сульфиды щелочных и щелочно-земельных металлов а также их окислы,гидроокиси и соли, которые в условиях обработки взаимодействуют с серой, образуя сульфид-ион, например, по реакции Реагент-гидрофилизатор дозируют,поддерживая концентрацию сульфидиона 0,01 - 1,9 г/л. Пульпу охлаждаютдо 80-112 Ь предпочтительно в автоклаве и выделяют из нее серу.П р и м е р 1. Материал, содержа щий, ас,7.: сера элементарная 19,2,сульфид железа, меди и никеля суммарно 30,2, в количестве 120 г загружают в автоклав с...
Способ выделения серы
Номер патента: 947030
Опубликовано: 30.07.1982
Авторы: Екимов, Ивановский, Копылов, Лохов, Обеднин, Сиркис, Сухобаевский, Федоров
МПК: C01B 17/06
.... 15в виде пульпы серосульфидного концентра-.та, полученного по автоклавной окислительной технологии переработки пирроти-.новых концентратов, с содержанием втвердом вес,%: никель.7,89; медь 3,23; 26железо 28,3; сера общая 27,16; в томчисле элементарная 29,01, В качествегидрофилизатора применяют раствор сернистого натрия с концентрацией 125 г/л,а в качестве ПАВ - керосин технический 2 зГОСТ 4753-68,Опыт проводят в непрерывном режимев батарее, состоящей из трех каскаднорасположенных автоклавов с обьемом0,65 м каждый. Заполнение составля- зйет 300, 350 и 400 л соответственнодля первого, второго и третьего автоклавов. Производительность по пульпе исходного серосульфидного концентрата составляет 300 л/ч, а по раствору сульфиданатрия 100...
Способ кондиционирования серосульфидного материала
Номер патента: 927304
Опубликовано: 15.05.1982
Авторы: Клец, Ли, Манцевич, Михайлов, Нелень, Обеднин, Попович, Ройтберг, Сухобаевский
МПК: B03B 1/02
Метки: кондиционирования, серосульфидного
...сульфидов 2.927304 Формула изобретения 20 Составитель П. Кожина Редактор Е. Боня Тех ред А. Бойкас Корректор В. Синицкая Заказ 2960/9 Тираж 594 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4еся при взаимодействии гидрофилизатора (сернистого натра) с окислами железа. Препятствуя коалисценции серы, стабилизаторы тем самым препятствуют переформированию капель при соударениях и снижают степень разделения серы и сульфидов, т.е. качество кондиционирования.Целью изобретения является повышение качества кондиционирования.Г 1 оставленная цель достигается тем, что в процессе обработки вводят высшие .жирные...
Способ управления периодическим процессом автоклавной выплавки серы
Номер патента: 734304
Опубликовано: 15.05.1980
Авторы: Григорьева, Нелень, Попович, Сухобаевский, Яковенко
МПК: C22B 3/00
Метки: автоклавной, выплавки, периодическим, процессом, серы
...извлечения серы эа одну кор ректировку плавки и в блоке 8 сравнивается с заданным значением (пзаа )Вблоке 9 вычисляется значение скорости выплавки серы и в блоке 10 сравнивается с заданным значением (Ц 3 ) . 50 Значения отклонений контролируемых параметров подаются в блок 11 логики, в котором вырабатывается сигнал на остановку или корректировку плавки, через блок .12 корректировки.Пример осуществления способа.Проверку предлагаемого способа управления процессом автоклавной выплавки серы осуществляли .на полупромаапенном автоклаве емкостью 180 л.В автоклав загружали пульпу серо содержащего концентрата со средним содержанием элементарной серн 70.Пульпу нагревали водяным паром до 120-130 С. Перемешивали механическими мешалками, После...
Способ автоклавной выплавки серы
Номер патента: 682446
Опубликовано: 30.08.1979
Авторы: Екимов, Синько, Сухобаевский, Федоров
МПК: C01B 17/08
Метки: автоклавной, выплавки, серы
...выше точки плавления серы в,присутствии гидрофилизатора и реагента, улучшающего коалесценцию серы - ЦИАТИМа, а после отстаивания выпускают сначала серу, а затем хвосты плавки.П р и м е р 1. Материал, содержащий элементарную серу и сульфиды, состава, вес. %: сера элементарная 71,36, сера общая 77,95, железо 10,84, никель 3,46, медь 1,06, полученный при высокотемпературном автоклавно-окислительном выщелачивании неочищенного концентрата с содержанием пустой породы 20%, в том числе СаО - 3,0%, в виде водной пульпы с Ж: Т = 1:1 объемом 100 л, загружают в автоклав емкостью 180 л. Сюда же загружают сульфид натрия и ЦИАТИМв:количестве соответственно 1,8 и 0,1% от веса твердого. Автоклав нагревают при механическом перемешивании сначала до 115 С...