Патенты с меткой «высокодисперсных»
Электролизер для получения высокодисперсных порошков металлов
Номер патента: 101927
Опубликовано: 01.01.1955
Авторы: Быков, Натансон, Ступак
Метки: высокодисперсных, металлов, порошков, электролизер
...аноды (2), тдздедодд 1 ие Форму полудисков, Дисковые катоды (3) закреплены иа полом валу, состоящем из трубы (4), насаженной на неподвижную трубчатую ось (5), проходящудо через отверстие в торцевой стенке корпуса и жестко Фиксированнудо в уплотнительной муфте (6) с эбонитовымп прокладками для электрической изоляции ее от корпуса электролизера. Труба (4), несущая на себе катоды (3), у противоположной торцевой стенки корпуса заканчивается сплошным валиком (7), проходящим через отверстие в стенке корпуса, снабженное изолирующим уплотнением ванны. Снаружи ванны валик (7) лежит в подшипнике (8) и соединяется с электромеханическим приводом (9). Ток к катодам подводится чер.з щетки (10),Наружная труба (4) и внутренняя трубчатая ось (5) полого...
Способ центробежного отстаивания и фильтрации высокодисперсных суспензий
Номер патента: 133861
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Елисеева, Малиновская, Щербакова
МПК: B01D 21/26
Метки: высокодисперсных, отстаивания, суспензий, фильтрации, центробежного
...и пигментоз для сгущения суспензий предлагается производить такую же обработку, как ив п, 1 с той разницей, что добавляемый поливалентный электролитдолжен быть взят в количестве, соответствующем порогу агрегации,а высокополимерная смола в количестве, обеспечивающем агрегацию.При таком способе достигается как возможность сгущения суспензий центробежным отстаиванием, так и легкость последующей дезагре.гации, необходимой для окрашивания вискозы в массе.П р и м е р 1. Сгущение диспергированного пигмента желтого2 К, с последующей дезагрегацией частиц,Суспензия диспергированного пигмента содержала 8,8% твердойфазы (пигмента) с размером частиц 1 - 2 р и 107 о диспергатора НФ(от веса пигмента),Суспензия не расслаивалась при 2-месячном...
Способ получения высокодисперсных серебряных порошков
Номер патента: 146944
Опубликовано: 01.01.1962
МПК: B22F 9/24, C22B 11/00
Метки: высокодисперсных, порошков, серебряных
...в воде при температуре 30. На один литр добавляется 80 - 100.чл раствора колларгола. После этого раствор ЛдХОз с колларголом приливают к 0,1 - 0,2 М раствору Ге 304 7 Н,О, который предварительно подкпсляется 20",0-ной Н 504 из расчета 20 - 30 ил кислоты на один литр раствора Ге 504 7 НО.Процесс получения порошка проводится при 20 - 30. Выпадающий порошок отстаивается, фильтруется, промывается теплой дистиллированной водой до отрицательной реакции на ион 504 и сушится при температуре 50 - 60.В качестве исходных реактивов применяются; Ге 504 7 Н 20 марки Х. Ч ЛоМОз марки Ч, Д. Л, и колларгол - статья М 129 Государственной фармакопии. Все растворы готовятся на дистиллированной воде.146944Описанный способ обеспечивает получение...
Сепаратор-нормализатор для высокодисперсных
Номер патента: 167395
Опубликовано: 01.01.1965
Автор: Радько
МПК: A01J 11/10, B04B 1/08, B04B 11/02 ...
Метки: высокодисперсных, сепаратор-нормализатор
...можно применять для нормали зации высокодисперсных жидких систем, разделения (концентрации) таких систем на фракции, а также для выделения механических примесей из жидкостей.При применении сепаратора для нормали зации молока он работает следующим образом.Рукояткой 10 устанавливают диск 5 такимобразом, чтобы каналы 7 и 9 совпали. Затем подают молоко в емкость 12, из которой оно 25 по трубе б поступает во вращающийся барабан 1. В последнем оно разделяется на фракции (сливки и обезжиренное молоко). Сливки, Чулко орректор М. П. Ромашова кто аказ 3599/17 Тираж 475 Формат бум. 50)90/, Объем 0,21 изд, л. Цена 5 к ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР Москва, Центр, пр. Серова, д. 4Типография, пр. Сапунова,...
Сепаратор-нормализатор для высокодисперсных жидких систем
Номер патента: 168954
Опубликовано: 01.01.1965
МПК: A01J 11/10, B04B 1/08, B04B 7/00 ...
Метки: высокодисперсных, жидких, сепаратор-нормализатор, систем
...с посад5, сделаны каналы 7.0 На напорном диске 4ной диск 8 с каналамидля перепуска тяжелойлегкой фракции. 15 Сопряженные посадочные конуса диск и 5 выполнены с канавками 10 и 11, кото предусмотрены также для перепуска тяж фракции в камеру легкой фракции. Для поворота диска 5 вокруг оси при 20 воде сепаратора из одного рабочего пол ния в другое предусмотрена рукоятка 12 Работает сепаратор следующим образ В случае применения его для раздел жидкости на две фракции, например мо 25 на сливки и обрат, рукояткой 12 устан вают диск 5 в положение 1, при котороь налы б и 7 и канавки 10 и 11 перек(см. фиг. 1), При таком положении по т 18 в барабан 1 подают молоко, которое 30 деляется на две фракции - обрат и слив168954 и выводится дисками 4 и 5...
Способ классификации высокодисперсных материалов
Номер патента: 175732
Опубликовано: 01.01.1965
МПК: G01N 15/02
Метки: высокодисперсных, классификации
...частиц, робежных сил, отлича лью повышения точи личения интенсивност емую среду накладыва ление рабочей жидкос поток испытуемой сре рону, противоположну ных сил, и выносящий ного класса. дписная группа173 3 а виси мое от авт. свидетельстваявлено 26.Х 11.1964 (ЛЪ 93637526-25присоединением заявкиИзвестен способ классификации высокодисперсных материалов в поле действия центробежных сил.Предложенный способ классификации высокодисперсных материалов, находящихся в по ле действия центробежных сил, отличается от известного тем, что на испытуемую среду воздействуют дополнительным давлением рабочей жидкости или газа, создающим поток испытуемой среды, направленный в сторону, 10 противоположную действию центробежных сил, и выносящий с собой...
Устройство для уплотнения высокодисперсных порошкообразных материалов
Номер патента: 187521
Опубликовано: 01.01.1966
Авторы: Беш, Вишневский, Ходорковский
МПК: B01J 2/22, B30B 11/00
Метки: высокодисперсных, порошкообразных, уплотнения
...,3, покрытых фильтрующей тканью 4, Ьярябанэ разделены на секторы 5, связанные распределительным устройством 6 с системами: А - разрежения,Б - нормального дявлечия и В - нагнетания.Снизу установлено очищающее устройство 7,под барабанами - вальцы 8 окончательногоуплотнения и течка 9, а в зоне нагнетания -патрубок 10 для отсоса запыленного воздуха.Устройство работает следующим образом.Поступающий в бункер материал попадаетнЯ бара бЯнь 1, вращающиеся навстречу другдругу. Распределительное устройство связы 0 вает секторы барабанов с системой разрежения так, что мелкодисперсный материал оседает на фильтрующей ткани за счет отсосавоздуха и газов. При обжатип между валкамиматериал дополнительно уплотняется, а воз 5 дух ц газы...
Способ получения высокодисперсных к: и дисперсных красителей1 “• eiobbrxfucuaiк kb (t(if.;
Номер патента: 191016
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Голомб, Гончарова, Королева, Май
МПК: C09B 67/02, C09B 67/06, C09B 67/28 ...
Метки: eiobbrxfucuaiк, t(if, высокодисперсных, дисперсных, красителей1
...при температуре не выше 80" С.П р и м е р 1, После лиспсргироання и сепарации 2,5 кг суснснзпи кряситсл 51 куооОГО золотисто-желтоо КХ, СОЛержащЙ 21% хого красителя с лнсперсностью 99/о но бумаге5891, подсушивают нри температур 70 С в Вакуум-полочнОЙ сушнлкс до сддержяния в пасте влаги 15%, Затем пасту переносят в коленчатый смеситель с зет-образными лопастями, гле обычным способом производят установку на тип. Готовую пасту гранулнруют в двушнековом грануляторе, получают гранулы размером 1 - 2 111, которые досушнвают в сушильном шкафу нри температуре 65 С до содеикания влаги 1-.-3/.П р н м е р 2, После диспсргировяння и сепарации 2,5 кг суспензии краситсля дисперсного розового отсолержащекрасителя с дисперсностью 93589 з,...
Устройство для затаривания высокодисперсных пылящих продуктов
Номер патента: 203537
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Беш, Исиченко, Ходорковский
Метки: высокодисперсных, затаривания, продуктов, пылящих
...механизированной загрузки пылящих продуктов с малым насыпным весом и может быть использовано в производстве лакокрасок, сажи и др.Известно устройство для затаривания пылящих продуктов с предварительнь 1 м их уплотнением шнеком, имеющим переменный шаг винта. Для уплотнения продукта, засыпан ного в тару, применяются дополнительные встряхивающие и обстукивающие устройства.Однако все применяемые в настоящее время устройства для затаривания пылящих продуктов не устраняют пыления при затарива нии и не создают достаточной плотности затариваемого продукта.В предлагаемом устройстве с целью устра.нения пыления при затаривании, увеличения насыпного веса продукта и, вытекающего от сюда, более рационального использования тары и транспорта,...
Способ получения высокодисперсных порошков
Номер патента: 233617
Опубликовано: 01.01.1969
МПК: B01J 19/00
Метки: высокодисперсных, порошков
...при большей интснсивностц смешения получается более высокодисперснь;и 25 продгктОсуществляют новый способ г, устройстве,один из вариантов которого пршедсц ца чертеже.П р и м е р 1. В элсктропсчь 1 подают филь 30 троьанный ьоздух в количестве 13 лии,Средний размер частиц порошка,АПроизводительность,ггчас Удельнаяповерхностьпорошка,ЛР/г 178 165 149 132 135 0,26 0,95 10,4 20,0 33,5 737987,59896,5 3В нее предварительно загружают трс. окись молибдена и поддерживают температуру в псчн Г 50 - 820 С. Далее поток воздуха подают в электрически обогреваемую трубку 2 диаъетроы 10 лглг, В которои его персрсваОТ дл 5 предотвращения преждевременной конденсации паров. Температура на выходе из трубки 2 равна 820-"С, Через патруокн, подаот холодный...
Способ стабилизации поверхности высокодисперсных порошков металлов и сплавов
Номер патента: 272278
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Алексеев, Дмитренко, Натансон, Товбин, Ульберг, Харченко, Чубарь
МПК: B01J 35/00
Метки: высокодисперсных, металлов, поверхности, порошков, сплавов, стабилизации
...В 1 Л.СЛОВ 116 цровсдецця ЭЛЕКтрОЛПЗа: цлот272278 Размер блока мозаики каталиазатора, А Удельная поверхность катализатора, лР/гКоличество полимера, оо после катализа до катализа после катализа до катализа 220 230 190 1100 280 230 3 59 200 60 58 14 0,0 9,0 43,6 Сосгавитсль М. Медведев Корректор Е. В, фомина Редактор Л. К, Ушакова 3 аказ 23887 Тирагк 480 ПодписноеЦ 1-1 ИИГ 1 И Ксоигета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, К, Раушская наб., д, 45 Типография, пр. Сапунова, 2 ность тока 40 - 45 а/дл 1-, температура 40 - 45 С, скорость вращения катода 600 град/сек, продолжительность 120 - 140 лин.,Дисперсную фазу, содержащую коллоидное железо и полимер, осаждают из верхнего толуольиого слоя равным объемом метанола и...
Способ осаждения высокодисперсных минеральных частиц из водных суспензий
Номер патента: 380355
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: B01D 21/01, B03D 3/06
Метки: водных, высокодисперсных, минеральных, осаждения, суспензий, частиц
...способы осаждения высокодцсперсных,минеральных частиц из водных суспензий с добавлением реагентов-флокулянтов. Известны и,широко применяготся различные реагенты-флокулянты. В СССР - полиакрцламид, гидролизованный полиакриламид, гипан, метас, полиокс, Комета и др,; за руоежом - сепаран, седипур, аэрофлоки, полуфлоки, магнафлоки, акринакс, седохгагос, экофаег и др.Предлагаемый способ отличается от известных тем, что в качестве реагента-флокулянта применяют продукт конденсации алкилдиметиламинов Сго - Сео с дихлорэтаном, имеющий структурную формулу где К=Сгг - С,о цлп СгеПо предлагаемокгу способу флокулянтпредставляет сооой нетогосичную коричневатую, легкоподвнжную жидкость, хорошо рас творяющуюся в вгде и органических жидкостях. Товарная...
Способ получения высокодисперсных выпускных форм органических и неорганических пигментов
Номер патента: 388596
Опубликовано: 05.03.1974
Авторы: Голомб, Гончарова, Королева, Роговик, Штанов
МПК: C09B 67/04
Метки: выпускных, высокодисперсных, неорганических, органических, пигментов, форм
...пигмента выделяют известным способом и повторно используют в процессе диспергирования,5 П р и м е р 1. В песочную мельницу емкостью1 л загружают 234 г водной пасты пигментаярко-зеленого фтолоцианинового, переосажденного из серной кислоты, с содержаниемсухого вещества 45%, затем добавляют 116 г0 воды и 350 г капролактама,.ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР ио делам изобретений и открытий Москва, К-З 5, Ра 1 шская наб., д. 4/6Типография, пр. Сапунова 2 После диспергировапия массу отделяют от песка па сите, разбавляют 300 г воды, нагревают до 70 - 90 С, фильтруют, осадок промывают горячей водой и сушат при 80 С в вакууме.Полученный мягкозернистый порошок сразмером частиц до двух мк легко распределяется в...
Устройство для дозированной подачи высокодисперсных порошковых материалов
Номер патента: 477333
Опубликовано: 15.07.1975
Авторы: Мяздриков, Николаев, Целов
МПК: G01N 15/02
Метки: высокодисперсных, дозированной, подачи, порошковых
...а также грубую регулировку и ограниченное время диопергцрования пробы.Для повышения точности, надежности ц расширения рабочего диапазона в предлагаемом устройстве поверхности электродов, образующие межэлектродное пространство выполнены тарельчатого профиля, а один из электродов выполнен в виде мембраны, связанной с приводом для ее деформации.На чертеже изображено описываемое устройство, содержащее диэлектрический корпус 1 с расположенными в нем верхним электродом 2 в виде гибкой мембраны сложного профиля, связанной с приводом 3 для изменения ее формы, нижним профилированным электродом 4 с выходным отверстием в центре, а также канал 5 для подвода газа. Устройство работает следующим образом, В предварительно очищенное устройство вносят...
Способ регулирования процесса обработки высокодисперсных материалов
Номер патента: 514620
Опубликовано: 25.05.1976
Авторы: Александров, Коваленко, Кочерга, Лошкин, Малюшин, Михалев, Мурзин, Николаева, Пучкин, Разгулов
МПК: B01J 8/24
Метки: высокодисперсных, процесса
...на фиг. 2- различныеформы электрического сигнала, подаваемогов цепь тяговых электромагнитов клвпанапульсатора.Предлагаемый способ осуществляетсяследующим образом,Перед входом в аппарат в воздуховодеустанавливают пульсатор, представляющийсобой управляемый электромагнитный клапанпульсатор, Система управленя. работой клапана-пульсатора состоит из генератора низкочастотных импульсов с блоком питания,двух вьппрямителей, преобразователя импульсов. Регулирование формы ния достигается путем и ходного синусоидального напряжения генератора.Регулирование сигнала произв дующим образом, В ходное напр генератора выпрямляется диодом51 413 ся на пороговое устройство - триггер Ц 1 мидта, собранный на транзисторах 2 и 3. Триггер Шмидта формирует...
Способ улавливания высокодисперсных аэрозолей
Номер патента: 546364
Опубликовано: 15.02.1977
МПК: B01D 47/00
Метки: аэрозолей, высокодисперсных, улавливания
...А. Сондор Техред Н, Аук Корректор Н, Аук Редактор Л, Емельянова Заказ 327/1 Изд. Мо 191 Тираж 909 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 пленками горячей воды и таким образом насыщают его водяными парами до влагосодержания 200 - 500 г/нм сухого. Образующуюся парогазовую смесь при температуре 65 - 70 С в режиме противотока охлаждают, пропуская газовый поток между водоохлаждаемыми поверхностями узкоканальной насадки. В результате парогазовая смесь пересыщается, и избыток влаги конденсируется как на поверхности насадки, так и на аэрозольных частицах.В этом способе средняя эффективность улавливания аэрозолей...
Устройство для получения высокодисперсных аэрозолей
Номер патента: 570407
Опубликовано: 30.08.1977
Авторы: Гавриченко, Кадетов, Носачев, Пигур, Сасин, Сухин, Фогельман
МПК: B05B 7/24
Метки: аэрозолей, высокодисперсных
...пенообразующей жидкости, сообщающейся с полостью сосуда 1.Однако такое устройство, во-первых, не дает возможность получить высокодисперсный аэрозоль, а, во-вторых, имеющееся в нем приспособление для регулирования уровня пенообразующей жидкости в сосуде необходимо все время перемещать по высоте и фиксировать на нужном уровне,Прототипом изобретения является устройство для получения высокодисперсных аэрозолей, содержащее связаттные соединительной трубкой резервуары для распыления жидкости, снабженные соосио расположенными один, В. Н. Пигур, В. А. ГавриченЕ. Сухин и В. ф. фогельманЗаказ 1945/15 Изд.706 Тираж 947 Ц 1-1 ИИПИ Государственного комитета Совета Министров по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж, Раушская наб., д....
Способ получения высокодисперсных окислов металлов
Номер патента: 589209
Опубликовано: 25.01.1978
Авторы: Казаков, Павлов, Потоцкий, Сушко, Тарасевич, Тертых, Хабер, Хома, Чуйко
МПК: C01G 1/02
Метки: высокодисперсных, металлов, окислов
...близок к предлагаемому изобретению способ получения высокодисперсных окислов металлов, включающий гидролиз твердыххлоридов металлов парами воды при 300 -100 С. Полученные окислы моноднсперсны иимеют удельную поверхность до 100 мег 3).Недостатки способа - относительно низкаядисперсность .конечного продукта и невозможность регулирования степени дисперсности.Цель изобретения - повышение степенидисперсности конечного продукта и обеспечениевозможности ее регулирования.Это достигается благодаря тому, что осуществляют контактирование паров исходных 2 ВЫСОКОДИСПЕРСНЫХ ОКИСЛОВТАЛЛОВФормула изобретения Составитель Г, Вронская .Текред О. Луговая Корректор А, Гриценко Тираж 6 Я ПОЛИСИОЕ Редактор Т. ЗубковаЗаказ 330/16 ЦНИИПИ...
Способ получения высокодисперсных алкилорганокремнеземов
Номер патента: 392693
Опубликовано: 25.02.1979
Авторы: Ватаманюк, Кондратенко, Мащенко, Павлов, Соболев, Тертых, Хабер, Хома, Чугай, Чуйко
МПК: C07F 7/02
Метки: алкилорганокремнеземов, высокодисперсных
...вести парофазнуюобработку порошка 50 алкилхлорсиланом при более низких температурах именьшем времени контакта, нем в извест/г 1 О П р и м е р 1. Получениеемнеземов со степенью при5 ммоль групп - 51(СНза заводской установке,102кг/ч метил/ч, а во-спектр альние про 00" еняют аэросил марки ией структурных гицр ль групп -ОН /г Ь 1 х радикалов цолжна нцентрации гидроксиль целью аэросил предва ают парами воды, рас ет 0,5 ммоль Н О/г концентр10 мм ило Пвк 0% алкильньвыше кС атойрабатывсоставля ыть ных пп.оброй рительно хоц кот 510 2,3+ 0,1- 3.,9 Формула иэобре 40 Составитель К, Билевич ецактор Т, Колоццева Техрец 3, Чужих Корректор И, Мельниченк60 Тираж 512 ПодписноеБНИИПИ Государственного комитета СССРпо целам изобретений и открытий035...
Устройство для получения высокодисперсных аэрозолей
Номер патента: 679250
Опубликовано: 15.08.1979
Авторы: Бондаренко, Бурцев, Горбунов, Кадетов, Лагуткин, Сафонов, Сухин
МПК: B05B 7/24
Метки: аэрозолей, высокодисперсных
...аэрозолей содержит емкость 1 с жидкостью, форсунки 2 типапульверизаторов с соплами 3, сообщающиеся с емкостью с жидкостью и системой 4 подачи сжатого воздуха.Кроме того, оно снабжено расположенной над емкостью с жидкостьюкрышкой 5 с выполненными в ней центральной б и охватывающей ее кольценой 7 полостями соответственно сообщающимися с системой подачи сжатоговоздуха и емкостью с жидкостью, идополнительными соплами 8, причемфорсунки 2 расположены равномернопо окружности между, центральной икольцевой полостями,а дополнительное сопло 8 каждой Форсунки 2 направлено навстречу основному 3 ивместе с ним соединено с форсункойпосредством шлангов 9,Для подвода сжатого воздуха вФорсунку 5 служит штуцер 10, а дляподачи воздушно-жидкостной...
Устройство для подачи высокодисперсных порошковых материалов
Номер патента: 688829
Опубликовано: 30.09.1979
МПК: G01F 13/00
Метки: высокодисперсных, подачи, порошковых
...частиц к каналу 3, В верхнем электроде 1 есть смещенное относительно оси канала отверстие 4, через которое в межэлектродную область введен выпускной патрубок 5 расходной емкости б для порошка 7, выполненной из неполярного диэлектрика с высокой диэлектрической прочностью. Торец выпускного патрубка 5 расположен от нижнего электрода 2 на расстоянии с/, обеспечивающем запирание 5 истечения порошка при отсутствии напряжения на электродах 1, 2. Электроды установлены в диэлектрическом корпусе 8.Устройство работает следующим образом. 10В статическом состоянии устройства разность потенциалов между электродами равна пулю (с/=О). В этом случае из емкости 6 порошок 7, высыпаягь по патрубку 5, создает на электроде 2 пробку 9, 15 которая и прекращает...
Способ очистки газов от высокодисперсных частиц пыли
Номер патента: 728890
Опубликовано: 25.04.1980
Авторы: Ермолаев, Каненко, Павленко, Резниченко, Старк, Тверской
МПК: B01D 47/00
Метки: высокодисперсных, газов, пыли, частиц
...контактируютс парожидкостной фазой. При этомсоотношение паровой фазы и жидкостив парожидкостной фазе составляет1: (4-6)Сущность способа заключается втом, что газы металлургического производства последовательно контактируют с подпиточной водой, с парожидкостной фазой при соотношении параи жидкости 1:(4-6) и оборотной жидкостью.П р и м е р. Способ опробован наопытно-промышленной установке, гдеочищались газы мартеновской печи, работающей с продувкой ванны кислородом.Газы с температурой 240 оС и запйленностью 6,0 г/нмэ подают на кон"тактирование с подпиточной водой идалее с парожидкостной фазой при соотношении пара и жидкости 1:(4-6) . Температура воды и давление соответственно составляют 1880 С и 14, 5 ат,Расход воды 0,745 л/нмз.Эффект...
Способ фильтрации высокодисперсных кремнийсодержащих суспензий
Номер патента: 784895
Опубликовано: 07.12.1980
Авторы: Апенова, Долгова, Нудель, Рылова
МПК: B01D 37/02
Метки: высокодисперсных, кремнийсодержащих, суспензий, фильтрации
...г/л. Твердая фаэатонкоизмельченная кристаллическая двуокись кремния (ГОСТ 9428-60) в количестве 0,3 г/л с размерами частиц от 0,4 до 30 мкм (93 вес. - частицы размером менее 10 мкм) и коллоидная кремниевая кислота в количестве 50 мг/л по В 10784895 б) суспензия 2, Жидкая фаза нитрат алюминия - 240 г/л и азотная кислота - 120 г/л, Твердая Фаза сажа в количестве 1,2 г/л(77. вес. - частицы размером до 40 мкм) и коллоидная кремниевая кислота в количестве 50 кг/л по 810В каждую суспензию добавляют блоксополимер окиси этилена и пропилена в количестве от 20 до 250 мг/л, Затем суспензию нагревают до заданной температуры и выдерживают при этой температуре не более 30 мин, после чегоФильтруют при разрежении 0,5 кгс/смена фильтровальной...
Способ получения высокодисперсных, тзердых мочевино формальдегйдных конденсационных полимеров1изобретение относится к получению аминопластов, находящих применение в различных областях народного хозяйства. извес
Номер патента: 826961
Опубликовано: 30.04.1981
Автор: Альфред
МПК: C08G 12/40
Метки: аминопластов, высокодисперсных, извес, конденсационных, мочевино, народного, находящих, областях, относится, полимеров1изобретение, получению, применение, различных, тзердых, формальдегйдных, хозяйства
...выделяющегося реакционноготепла, Через 30 мин кипячения разбавляют 100 вес.ч. воды. Через последующие 16 ч кипячения превращениеФормальдегида составляет 94,5 весЕще раз разбавляют 100 вес.ч, водыи получают 510 вес.ч, коричневоговязкого раствора с содержанием твердого вещества 45,5 вес. и кислоты2,17 г-экв/кг. Раствор кислой смслы может быть разбавлен водой какугодно.б) Конденсационный полимер (Н)-Б.Нафталин: Н 2504 г Формальдегид =128 вес,ч, нафталина сульфируют 100 вес.ч. концентрированной серной кислоты б ч при 160 оС и потом конденсируют со 150 вес.ч. водного 30-ного раствора формальдегида при 100-110 С,Проводят следующие разбавления и определения превращения Формальдегида при 100-110 ОС через указанное время:Интервал, Добавка...
Способ фильтрования высокодисперсных минеральных пульп
Номер патента: 874118
Опубликовано: 23.10.1981
Авторы: Вовк, Дзюба, Писарев, Чайка, Шинкоренко
МПК: B01D 37/02
Метки: высокодисперсных, минеральных, пульп, фильтрования
...9117/11 Тираж 709 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5(шлам) с высокой степенью дисперсности тщательно перемешивают с КС 1или КЭ и фильтруют.5П р и м е р. Фильтруют шламы, имеющие удельную поверхность 8000 см/гПульпу с содержанием твердого 50-60тщательно перемешивают с хлористымили иодистым калием и помещают в0фильтровальную камеру, где подвергают фильтрации при вакууме 0,8. Прирасходе вспомогательного реагента5 кг/т содержание твердого в осадке 75,7 с использованием хлористогокалия достигается через 13 мин 30 с,а содержание твердого в осадке76,0 с использованием иодистого калия достигалось через. 13 мин 35 с.С увеличением расхода хлорщи дцщ.иодида...
Устройство для измерения удельной поверхности высокодисперсных порошков
Номер патента: 940016
Опубликовано: 30.06.1982
Авторы: Агузумцян, Гегин, Герасимов, Заблоцкая, Костин, Романенко
МПК: G01N 15/08
Метки: высокодисперсных, поверхности, порошков, удельной
...инжектора частицы вокруг этой оси. Так как заряженные час- ,тицы стоемятся по силовым линиям поля,то они полностью собираются в приемной кювете, что значительно уменьшаетпаразитное осаждение частиц вокруготверстия и повышает точность измерения. Величина потенциала игольчатогоэлектрода зависит от расстояния довыходного отверстия и выбираетсяэкспериментально.На чертеже изображена схема устройО ства,Устройство содержит диэлектрический корпус 1 с закрепленными в нем верхним электродом 2 и нижним электродом 3 с выходным отверстием 4, Под выходным отверстием расположен измерительный электрод 5 с приемной кюветой 6, снабженной игольчатым электродом 7. б 4Измерительная емкость 8 и измерительный прибор 9 служат для .измерениязаряда...
Способ получения высокодисперсных окислов металлов или металлоидов
Номер патента: 956483
Опубликовано: 07.09.1982
Авторы: Мнацаканов, Огенко, Потоцкий, Сушко, Тарасевич, Хома, Чуйко
МПК: C07F 7/02
Метки: высокодисперсных, металлов, металлоидов, окислов
...калия при 120 С на протяжении 30 мин,Десорбцию побочных продуктов реакции осуществляют при 250-300 С на протяжении30 мин в токе азота.Аналитические показатели продукта приведены ниже,Концентрация Концентрация Водородный попривитых гндроксильных казатель 4%-нойСНз-групп групп Водно-спиртовойммоль/г ммоль/г . суспензии802 802 окисла П р и м е р 4. 18 г диметилдихлорсиланапри температуре -10 С гидролизуют водой в5 9564присутствии концентрированной соляной кислоты, взятой в количестве 30% от веса силана,до содержания активного хлора и продукте4,5 вес,% Продуктами гидролнза при 220 Собрабатывают 150 г азроснла А.ЗОО, содержа. зщего 0,08% гидроокиси калия, на протяжении 30 мин. Десорбцню побочных продуктовреакции осуществляют при 300 С в...
Способ получения высокодисперсных магнитных порошков
Номер патента: 956627
Опубликовано: 07.09.1982
Авторы: Амеличкина, Желибо, Непомнящий, Швец
МПК: C25C 5/02
Метки: высокодисперсных, магнитных, порошков
...порошков сплава Ре-СоС 50 г/л (рН=3,5-4,0), 35электролитакатодная плотность тока к = 10 А/дмтемпература й =25+2 С, скорость вращения катода Ч - 70 об/мин, напряжение на клеммах ванны Ч = 20 В,продолжительность процесса электроосаждения 7 = 4 ч.После окончания электролиза верхний слой отделяется от нижнего,промывается горячей (90 С) дистиллированной водой и сушится в вакуумном сушильном шкафу до постоянноговеса. После сушки полученный продуктпредставляет собой черный магнитныйпорошок.Полученный сухой порошок выгружают в противень, равномерно распределяют по всей его площади. Высотаслоя засыпки 25-30 мм, Затем помещают в муфельную печь, предварительно продув ее водородом для удалениявоздуха. Термообработку порошка проводят при й...
Способ очистки газов от высокодисперсных частиц пыли
Номер патента: 965480
Опубликовано: 15.10.1982
Авторы: Ванина, Куклинский, Павленко, Полякова, Разумовский, Резниченко, Хамидова
МПК: B01D 47/00
Метки: высокодисперсных, газов, пыли, частиц
...в котором вода осветляется направляется в смеси- тель 2 для нагрева паром и вновь направляется в сопло 3, Газовый по 1 ок в эжекционном аппарате 8 охлаждается водой из системы оборотного водоснабжения.Из каплеулавливателя 9 отделенная отгаза загрязненная жидкость стекает в систему оборотного водоснабжения.П р и м е р . Способ опробован на опытно-промьпдленной установке. Мартеновские газы в количестве 10 тыс. км/чос температурой 650-700 С по гаэоходу направляются в котел-утилизатор, Подпиточная вода, проходя через котел, превращается в пар с температурой 350 С, дав-. лением 1,8 МПа. Далее пар направляется 10 в смеситель, где смешивается с водой в количестве 0,171 кг на каждый килограмм воды и нагревает ее до 200 фС. В смеситель вода...
Способ очистки газов от высокодисперсных частиц пыли
Номер патента: 1017368
Опубликовано: 15.05.1983
Авторы: Алесковский, Лебедюк, Павленко, Павлова, Полякова, Резниченко, Сиземин, Стеценко, Ткалич, Шевцов
МПК: B01D 35/06
Метки: высокодисперсных, газов, пыли, частиц
...пыли. На 1 м газе подается в пределах 1 л воды, содержание же пыли в 1 м газ за составляет, как правило, не более нескольких десятков грамм). К тому же одноименная зарядка пыли и частиц воды не способствует коагуляции частиц пыли с каплями жидкости,Поэтому данный способ используется при невысоких требованиях к степени очистки50 газов, так как, одна ступень обеспечивает очистку газа на 96%. Для более высокой степени очистки газов нужно устанавливать дополнительные ступени, повторяющие55 операции первой ступени.Недостатком является также высокая интенсивностьпроцесса, а следовательно необходимость применения многоступенча. тых аппаратов и повышенный удельныйрасход орошающей жидкости,Цель изобретения - интенсификация процесса очистки...