Патенты с меткой «магнетитового»

Номер патента: 331306

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Прокопенко, Французова

МПК: C01G 49/00, G01N 31/00, G01N 31/10 ...

Метки: железа, магнетитового

...способ отличается от известного тем, что для повышения точности анализа исходный материал предварительно абра батывают раствором фтористого натрия при кипячении, затем удаляют фтористые соли и промывают осадок.Фтористый натрий разрушает структуру силикатов, а также ослабляет связи силикатов 20 с магнетитом в стростках, в связи с чем силикаты затем растворяются в применяемых растворителях на 90 - 100% и отделяются от магнетита.Пример. 0,5 г руды, измельченной до 25 0,03 - 0,04 лтм, помещают в стакан на 150 мл, приливают 25 мл 5%-ного раствора фтористого натрия, нагревают на электрической плитке и слабо кипятят в течение часа. Затем сливают из стакана соли фтористого натрия, тща- ЗО тельно промывают осадок горячен вживая магнетит...

Номер патента: 532640

Опубликовано: 25.10.1976

Авторы: Балас, Сыса

МПК: C22B 1/00

Метки: концентрата, магнетитового, окомкованию, подготовки

...способа заключается в следующей последовательности операций. Пром продукт магнитной сепарации сгущают досодержания твердого в пульпе 70% и выше, после чего сгущенный продукт направляют в мельницу с добавлением в пульпухладоагента, например жидкого азота, явля- О ющегося побочным продуктом при получениижидкого кислорода на кислородных станциях горно-обогатительных комбинатов. В результате пульпа замораживается и при последующем измельчении происходит отделе ние льда от частичек магнетитового концентрата. Полученную смесь льда и магнетитового концентрата направляют на сухую магнитную сепарацию, где происходит разделение смеси на магнетитовый концентрат и О лед. Таким образом, решается задача понижения влажности кинцентрата...

Номер патента: 543411

Опубликовано: 25.01.1977

Авторы: Козлюк, Маркин, Мищенко, Ромашкин

МПК: B03C 1/00

Метки: железа, конвейере, магнетитового, потоке, руды, содержания

...прямь 1 х илий, проходчших. через начало координат, причем величина углового коэффициента пропорциональна содержанию магнетита в руде.УСтрОйетВО СОдЕрхл 1 Т .атЧИК МаГНЕтнтОВОГО железа 1, элок деле;1 ия 2,ус 11 литель Обратной связи 3, блок умт 1 ожения 4, датчик веса 5 руды,Работа устройства про"сходит следуюшии образом.При подаче на конвейер руды, сигнал датчика веса 5 руды постпае; на вход блока:11-П 1 ИП 1 Государственнсго коми ета С- к "а ч 1 чстрое О 1" С". пс дела.,1 изобретен:й и От.рьти 1 13035, моск: а. Б 35 Ра .с,.;: ча;, е.фкпиал ППП "Патент", г. Уагосд. ул, ".:се 1 Т 1 ли, 1 умноие.-ля 4 на торой к.хс; с-сро"о Оусилителя сбратной с .яз 3 пссгуг.а:т сг: - .1;ап, проср:,иоаыы 1 си ;а,-у на входе бло-ка деления 2. спок...

Номер патента: 850131

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Иоффе, Леонов

МПК: B01D 21/00

Метки: дешлама-ции, концентрата, магнетитового, процесса, уст-ройство

...и плотномер, уаановленный на трубопроводе ввода пульпы в дешламатор 11.Недостатком известного способа и устройства является то, что перелив с вакуум-фильтра направляют в приемную коробку на входе дешламатора, несмотря на то, что пульпа уже прошла процесс дешламации и сгущения. Это приводит к повышению содержания железа в сливе дешламатора. св мато и завиерелива в дешлама 16дешламатора; нциент, учитывающий а магнетита, крупнос режим работы дешл ть пульпы на входеИзобретение относится к об ных руд н может быть исполь обесшламливянии и сгущении ных магнетитовых руд.ИИПИ Заказ 6178/6 дписное роектная, 4 лиал ППП "Патент", г, Ужгор 5 85013 сР - плотность пульпы на входе дешламаВХтора;Оф; - плотность перелива, поступающегос вакуум-фильтра...

Номер патента: 856490

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Иоффе, Леонов

МПК: B01D 21/00

Метки: концентрата, магнетитового, обезвоживания, процесса

...сигнал управления для регулирования либо производительности каждого вакуум-фильтра, либо производительности всего участка фильтрации путем включения или отключения определенного количества фильтров.Таким образом, регулируя производительность участка фильтрации, добиваются снижения циркулирующей нагрузки до величины, обеспечивающей номинальные параметры процесса сгущения и обесшламливания магнетита в магнитных дешламаторах.Система включает дисковый вакуум- фильтр 1, приводимый в движение электродвигателем 2. Перелив с вакуум-фильтра 1 (циркулирующая нагрузка) поступает на вход дешламатора 3, пески которого насосом 4 перекачиваются в ванну вакуум-фильтра 1, Электродвигатель 5 обеспечивает работу насоса 4, Плотность песков на выходе...

Номер патента: 1379330

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Абзалов, Абишев, Борисов, Докучаев, Долицкая, Клюшин, Крылов, Лядова, Малышева, Машков, Онищенко, Рахимов, Роянов, Сулейменов, Харитонов, Ходак, Чеснокова

МПК: C22B 1/24

Метки: концентрата, магнетитового, обожженных, окатышей, офлюсованных

...окатьппей иэ магнетитового концентрата скарцового типа для доменного передела.Цель изобретения - повышениепрочности окатьплей.В табл. представлена зависимость 1 О количества силикоферритной связки и прочностных свойств окатышей от параметров режима обжига; в табл.2 зависимость количества алюмосиликоферритцой связки от содержания в ших те редкинооспособой фракции флюоса (-044 мм) при 1250-1270 С и выдержке 5-10 миц.Для получения из концентратов скарнового типа железорудных окаты пей высоких прочностных свойств как в холодцом состояшш, так и при восстановительно-тепловой обработке необходимо образовать алюмосиликоФерритцую связку в количестве 5207. от массы окатьппатабл,1). Этодостигается при введении в шихтовуюсмесь Флюса крупностью...

Номер патента: 1775500

Опубликовано: 15.11.1992

Авторы: Братков, Лепесов, Разина

МПК: C25B 11/00

Метки: анода, магнетитового

...первой и второй части оксида железа (11) составляет 1:1, а массовое соотношение оксида кальция и суммы оксидов железа (11, 11) равно 1;24,6. Полученную смесь прессуют в анодные заготовки при давлении 1 т/см . Заготовку анода высушигвают на воздухе в течение 14 ч и спекают в атмосфере аргона при температуре 1200 С в течение 2,5 ч. Полученные аноды имеют удельное сопротивление 0,013-0,014 Ом см, пористость 1,2 - 1,4%, анодный коррозионный износ в 0,04 М растворе МагЯ 04 при плотности тока 100 А/м в течение 120 чгсоставляет 0,06 кг/А год.П р и м е р 3. Навеску 1,85 г ЕегОз смешивают с 0;65 г СаО, что соответствует их молярному соотношению 1;1, и спекают при температуре 830 С в течение 3,5 ч, в результате чего получают смесь, соответствующую...

Номер патента: 1496536

Опубликовано: 07.05.1993

Авторы: Петров, Харитонов, Черкасова

МПК: H01F 1/28

Метки: концентрата, магнетитового

...их воднойфазы в органическую не меняется по сравнению с примером 1 и составляет 50 - 60;от массы осажденного магнетита (11,6 г),поскольку сохраняется неизменным массовое соотношение компонентов - магнетита,олеиновой кислоты и медицинского вазелинового масла 76:12:12.5 Использование постоянного магнетитазначительно сокращает время получениямагнетитового концентрата,Пример 3,Осадок магнетита, полученный по при"0 меру 1, отстаивают на постоянном магните,удаляя маточный раствор декантацией. Затем осадок 5 - 6 раз промывают дистиллиро-:ванной водой до рН промцвных вод 7-8,каждый раз отстаивая осадок на постоян 15 ном магните и удаляя промывные.воды декантацией.Полученную суспензию магнетита в воде нагревают на кипящей водяной бане 10...