Способ переработки медьсодержащих пиритных концентратов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1381184
Авторы: Арутюнова, Высоцкая, Епископосян, Крестан, Курныгин, Орлова, Теляков, Федоров, Шахназарян
Текст
(54 ЦИХ м еляков,М.Л. ЕписС.И. Арусоцка Крат цветны 75, с. справочеталлов,5 ОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ НОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫ ОПИСАНИЕ ИЗОБР К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Цветные металлы, 1968, Ф 2,с. 43-45.Гудина Н.В. и др кийник по металлургии х мМ.: Металлургия, 19 21) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕДЬСОДЕРЖА ПИРИТНЫХ КОНЦЕНТРАТОВ (57) Изобретение относится к области металлургии тяжелых цветных металлов и может быть использовано при комплексной переработке пиритных концентратов, содержащих медь и благородные металлы. Цель изобретения в . повышение степени извлечения железа, Медьсодержащие пиритные концентраты измельчают, подвергают окислительному обжигу при 675-680 С, полученные огарки, содержащие 10-127 сульфидной серы, выщелачивают серной кислотой при 80-95 С при ее содержании в растворе 100-150 кг мв течение 2,5- 3 ч. 1 табл.381184 Формула изобретения Содержание сульфиднойсеры в огарке, 7 1 10 11 12 35 Йзвлечение железа враствор в форме ферросульфата, 7 13 97 97 97 20 Составитель Л. Рякина Редактор М. Петрова Техред И.Попович Корректор Л. ПатайЗаказ 1167/29 Тираж 594 ;1 одписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к металлургии тяжелых цветных металлов и может быть использовано при комплексной переработке пиритных концентратов, содержащих медь и благородные металлы.Цель изобретения - повышение степени извлечения железа.П р и м е р 1. Медьсодержащий пиритный концентрат измельчают и подвергают окислительному обжигу. Обжиг ведут до различного содержания сульфидной серы в огарке. Последующее сернокислотное выщелачивание проводят при 95 С, содержании серной кислоты 150 кг м в течение 3 ч.В таблице приведена зависимость извлечения железа в раствор в форме ферросульфата от содержания сульфида серы в огарке. П р и м е р 2. Огарок, полученный по способу, приведенному в примере 1, содержащий 117. сульфидной серы, выщелачивают раствором, содержащим 150 кг м- серной кислоты в течение 3 ч. При температурах процесса 50;80; 90; 95 и 100 С в раствор переходит в форме ферросульфата 60; 97;97; 97,5 и 97,5 Ж железа соответственно.П р и м е р 3. Огарок, по способу получения и содержанию сульфидной серы соответствующий приведенному в примере 2, выщелачивают серной кислотой при температуре 95 С в течение3 ч. При концентрации серной кислоты25; 100; 120; 150 и 200 кг мв 5раствор переходит в форме ферросульфата 77; 97; 97; 97 и 977 железа соответственно.П р и м е р 4. Огарок, по способу полччения и содержания сульфидной серы соответствующий приведенному в примере 2, выщелачивают серной кислотой концентрацией 150 кг м-при температуре 95 С. При продолжительности выщелачивания 0,5; 2,5;15 2,75; 3 и 5 ч в раствор переходитв форме ферросульфата 81; 96; 96;97 и 973 железа соответственно.Предлагаемый способ переработкипиритных концентратов позволяет по 20 сравнению с известным повысить степень извлечения железа в раствор. 25 Способ переработки медьсодержащих пиритных концентратов, включающий обжиг в кипящем слое при 675-680 С и выщелачивание полученных огарков раствором серной кислоты, о т л и -30 ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения степени извлечения железа, огарки, содержащие 10-127 сульфидной серы, выщелачивают при 80-95 С, содержании серной кислоты в растворе 100-150 кг мв течение 2,5-3 ч,
СмотретьЗаявка
4011121, 21.01.1986
ЛЕНИНГРАДСКИЙ ГОРНЫЙ ИНСТИТУТ ИМ. Г. В. ПЛЕХАНОВА, НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ "АРМНИПРОЦВЕТМЕТ"
КУРНЫГИН АРКАДИЙ СЕМЕНОВИЧ, ТЕЛЯКОВ НАИЛЬ МИХАЙЛОВИЧ, КРЕСТАН АЛЕКСАНДР ЛЬВОВИЧ, ОРЛОВА ТАТЬЯНА АНАТОЛЬЕВНА, ЕПИСКОПОСЯН МИХАИЛ ЛЕВОНОВИЧ, ШАХНАЗАРЯН РОБЕРТ ГУРГЕНОВИЧ, АРУТЮНОВА СВЕТЛАНА ИЛЬИНИЧНА, ФЕДОРОВ ИГОРЬ АЛЕКСЕЕВИЧ, ВЫСОЦКАЯ НИНА МИХАЙЛОВНА
МПК / Метки
МПК: C22B 3/00
Метки: концентратов, медьсодержащих, переработки, пиритных
Опубликовано: 15.03.1988
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1381184-sposob-pererabotki-medsoderzhashhikh-piritnykh-koncentratov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ переработки медьсодержащих пиритных концентратов</a>
Способ получения серного и сульфидного концентратов
Номер патента: 1303549
Опубликовано: 15.04.1987
Авторы: Колонин, Кунаева, Лапин, Лаптев, Макаров, Посвольский, Розенберг, Сиркис, Сухобаевский, Филиппов, Ширшов, Шнеерсон
МПК: C01B 17/027
Метки: концентратов, серного, сульфидного
...концентрат,Способ осуществляется следующим образом.Водную пульпу серосульфидного ма териала с реагентом - гидрофилизатором-известью и добавками нефтепродук,/тов, взятых в количестве 0,5-3,0 кг на тонну твердого, помещают . в автоклав и перемешиваот при температуре выше точки плавления элементарной серы в течение 60 мин. Полученный продукт подвергают флотации с подачей керосина и вспенивателя с выделением пульпы серного и сульфидного концентратов. Кондиционный серный концентрат с содержанием элементарной серы более 707. подают на серную плавку, а сульфидный концентрат с содержанием серы не более 5 Е перерабатывают пирометаллургическим методом.При этом на стадии дезинтеграции используют добавки нефтепродуктов с мол, массой 200-400,...
Способ подготовки сульфидных концентратов к металлургической переработке
Номер патента: 1350182
Опубликовано: 07.11.1987
Авторы: Бычков, Власов, Мечев, Чернов
МПК: C22B 1/00
Метки: концентратов, металлургической, переработке, подготовки, сульфидных
...Тираж 605 Псдписное Произв,-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 1 13501Изобретение относится к металлургии цветных металлов и может быть использовано при подготовке медных сульфидных концентратов к плавке1Цель изобретения - повышение качества сульфидных концентратов.П р и м е р 1. Медный концентрат, имеющий состав, мас.%: Сц 27,7; И 1,27; Со 0,02; Ре 35,8; Б 33,35, сушат и добавляют в него элементарную серу в количестве 20% от массы концентрата при 350 С. Обработку ведут 90 мин.Содержание железа в форме пирита после обработки 86,3%.П р и м е р 2, Медный концентрат, имеющий состав, мас.%: Сц 24,3; И 1,64; Со 0,018; Ре 36,3; Б 32,83, сушат и обрабатывают элементарной серой в количестве 25% от массы концентрата при 400 С в течение...
Способ выщелачивания железа из руд и концентратов редких и цветных металлов
Номер патента: 638713
Опубликовано: 25.12.1978
Авторы: Авакян, Каравайко, Круцько, Кузнецов, Мельникова
МПК: E21B 43/28
Метки: выщелачивания, железа, концентратов, металлов, редких, руд, цветных
...являеобработки р1000 С, чратурное офорего стоимопригоднымрые претерразлагаются Изобретение может быть использовано для выщелачивания железа из руд и концентратов, в результате чего обезжелезнениые продукты будут пригодны для использования в керамической промышленности и для получения цветных и редких 5 металлов методами химической технологии.Известен способ выщелачивания железа из руд и концентратов Редких и цветных металлов, вкотором для обеэжелезнеиия циркона, сподумена, тантало-ниоба О тов используют вышелачивание железа из руд и концентратов этих металлов минеральными кислотами, например серной и соляной. Химическое обогащение позволяет получить циркон, пригодный для изго товления огнеупоров, сподумена для производства...
Способ извлечения цинка из комплексных сернистых руд, сульфидных концентратов и т. п. помощью серной кислоты
Номер патента: 41681
Опубликовано: 31.03.1935
Автор: Маковецкий
МПК: C22B 3/08
Метки: извлечения, кислоты, комплексных, концентратов, помощью, руд, сернистых, серной, сульфидных, цинка
...осажденный сернистый цинк, значительно труднее действует на сухой и полежавший и почти совершенно не действует на сернистые руды, содержащие цинковую обманку или комплексные минералы, содержащие сульфид цинка вместе с супьфидами других металлов.Пример 1. На 10 г измельченной карпушинской руды с содержанием 48% цинка действовали 49 г моно гидрата серной кислоты в виде 38 кислоты (т, е. 6 - 7- кратным избытком серной кислоты) на холоду, в течение 33 дней. Выщепочено 4,9% цинка от всего цинка, бывшего в руде.Пример 2. Кислотой той же кре. пости и в том же избытке при температуре кипения ее (около 113) выщелочено 85,5% от всего цинка за 12 часов воздействия.П р и м е р 3. При действии того же количества серной кислоты, но в виде 63%-ной...
Способ автоклавного рафинирования медных сульфидных концентратов
Номер патента: 720039
Опубликовано: 05.03.1980
Авторы: Волков, Гутин, Крылов, Позняков, Соболь, Сыпко, Фраш
МПК: C22B 3/00
Метки: автоклавного, концентратов, медных, рафинирования, сульфидных
...и м е р 2. Концентрат от флотационного разделения файнштейна (см. пример 1) рефинируют в 12-.колонном аппарате общим обьемом 3,7 м при аналогичной примеру 1 подаче кислорода;,темО Ю пературе пульпы по колоннам 170-180 С; время обработки 60-70 мин. Рафинированный концентрат содержит, %: медь73-74; никель 0,5-0,6; кобальт 0,13- 0,17; Железо 0,350,50; концентрация меди в конечном растворе 2,5-4,7 г/л. Степень очистки концентрата,%: от никеля 80-90; от кобальта 60-70; от железа 80-90,свинцов Химсвинец ра общ нерадь сеМигадям ленит, с ся в то прямое овения а подают 180 нм за что с авление в или месей,Ь-1 т Составведен в т 372 воре, которую поддерживают в пределах 0,3-3,0 г/л, Время обработки пульпы при 190-220 С 1,5-2,5 ч,Расход кислорода при...
Предыдущий патент: Способ окускования шихты брикетированием
Следующий патент: Способ переработки пирротинового полиметаллического материала
Случайный патент: Способ определения режима течения и плавления металла на торцах расходуемых электродов