Лупэйко

Номер патента: 2001959

Опубликовано: 30.10.1993

Автор: Лупэйко

МПК: C21C 1/00, C21C 5/56

Метки: выплавки, стали

...в рекуператоре кислородом, поступающим в газокислорЬдныефурмы,Гаэоперекачивающий тракт может состоять или иэ автономных ветвей. каждая иэ которых питает газовой смесью только одну фурму или же иметь один общий начальный участок с одним инжектором и одним рекуператором, эа которым следуют ветви к каждой фурме.Возможен вариант, когда отверстие для заливки шлака в кольцевую плавильную камеру в зоне регенерации совмещается с отверстием для загрузки лома путем соответствующего увеличения размера первого. Другой вариант, когда эти отверстия выполнены раздельно.Кроме того, с целью удобства удаления отвальной части конечного шлака, особенно при работе в режиме непрерывной выплавки стали, устройство-прототип снабжают шлаковыпускным...

Номер патента: 1583448

Опубликовано: 07.08.1990

Авторы: Братчиков, Лирман, Лисиенко, Лупэйко, Михайликов, Шимов

МПК: C21C 5/48

Метки: продувки, расплавов, фурменное

...единое целое коаксиально расположенных труб 1-6, образующих полости для подачи топлива и кислородак соплам первичной и вторичной 7 и 8 ступеней подачи дутья, а также охладителя для охлаждения фурм. Рама фурменного устройства (фиг.б) содержитсопла первичной 9 и вторичной 10 ступеней подачи дутья.Устройство работает следующим образол .Фурменное устройство опускаетсяв расплав таким образом, что его полость, образованная вертикальными игоризонтальными трубами, располагается перпендикулярно ограждениямрабочего пространства плавильногоагрегата (фиг.1 и 2), При этом осисопел первичной ступени подачи дутьясовпадают с направлением движениярасплава. Сопла вторичной ступенирасполагаются под углом а, равным45-90 , к соплам первичной ступени(Фиг, 5 и...

Номер патента: 1134607

Опубликовано: 15.01.1985

Автор: Лупэйко

МПК: C21C 1/00, C21C 7/00

Метки: выплавки, металлической, подготовки, стали, шихты

...для подготовки шлаков.и обработки ими чугуна располагать вблизи этих агрегатов, например в миксерном отделении.Способ осуществляют следующим образом.Для обработки жидкого шлака исполь. зуют ковшовое регенерирующее устройство. Требуемое количество шлака после выпуска его из доменной печи заливают в специальный глуходонный ковш, запол няя его объем на 50-752. Если этот шлак требует корректировки по химическому составу, то необходимыедобавки, например известь, задают вковш перед сливом туда свежего шлака или же в порошкообразном виде вводятв шлаковый расплав с факельными струями по ходу обработки шлака. В залитый в рафинировочный ковш шлак погружают продувочные фурмы, с помощью которых ведут продувку газо-кислородным факелом...

Номер патента: 1131910

Опубликовано: 30.12.1984

Автор: Лупэйко

МПК: C21C 7/10

Метки: металла, рафинирования

...металлическими водоохлаждаемыми с внутренней стороны облицованными огнеупорным материалом полностью или выше шлакового уровня расплава. Разделительная перегородка 24 также выполняется предпочтительно металлической нодоохлаждаемой с огнеупорной футеровкой или без нее. В некоторых случаях, когда не требуется очень высокого рафийирования металла, устройство может выполняться и без разделительной перегородки 24. И, наоборот, при необходимости достижения максимальной степени рафинирования металла за счет шлака усиливают эффект противоточного режима рафинирования путем удлинения столба шлака, двигающегося в направлении снизу вверх за счет большего заглубления в шлаковый расплав края стенки 22, чем это требуется для герметизациивакуумной...

Номер патента: 1036779

Опубликовано: 23.08.1983

Авторы: Агеев, Антонов, Жуков, Кожин, Лапинюк, Лупэйко, Худяков

МПК: C22B 15/04

Метки: отопления, отражательной, печи

...непосредственный контакт ( барботаж ) с ним дымовых газов, нагретых до температуры1800 С при с( = 0,8 , обеспечиваетсокращение расхода топлива с5600 нм 3/ч до 5000 нм 3/ч и увеличение удельного проплава с 8,63 т/м 2 сут30 до 9,3 т/исут. Наряду с прогревомреакционной зоны в объеме расплавапосле всплытия газовых пузырей происходит догорание сосредоточенныхв них углеводородов топлива избы 35 точным кислородом газового пространства печи, Причем., догорание осуществляется в непосредственной близости от поверхности ванны, что повышает скорость расплавления огарка,Наименьшее содержание меди в отвальном шлаке 0,43 соответствуетпродувке шлака в плавильной частипечи с о= 1,03, а в отстойной зонес Ы.= 0,5. В, этом случае продуктынеполного...

Номер патента: 952978

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Агеев, Антонов, Жуков, Кожин, Лапинюк, Лупэйко, Филиппов, Худяков, Чарный

МПК: C22B 15/04

Метки: отопления, отражательной, печи

...в расплав.По наблюдениям, радиус такой зоныравен 1 м. Огарок, попадая в этузону вследствие интенсивности перемешивания шлака высокотемпературнымипродуктами сгорания топлива, нагревается и растворяется. РасположениеФурм обеспечивает отсутствие застойных зон у загрузочных отверстий, чтоповышает производительность печи икоэффициент полезного теплоиспользования, При работе печи факел от торцовых горелок 4 воздействует нашихту, стены и свод печи, а такжена погруженные в шлак ВертикальныеФурмы 3. Поперечный профиль температур в печи имеет максимум, расположенный ближе к оси печи. Поперечноесмещение фурм на 1,5 м позволяет повысить их кампанию, так как при этомони удалены из эоны высоких температур факела и взаимно экранируют другдруга....

Номер патента: 949004

Опубликовано: 07.08.1982

Автор: Лупэйко

МПК: C21B 7/16

Метки: доменной, дутьевая, печи, фурма

...6 и 7, соепиняется герметично с вопоотвоцлшей трубой 10, которая можетрасполагаться и внутри пароотвопяшейтрубы 11, также герметично ссепиненнойс пдроотвоцяшей полостью через отверстияв задней стенке 4. При необходимости пароотвоцяцих труб 11 может быть пве иболее, Они могут располагаться как симметрично по всей окружности задней стенки 4 фурмы, так и асимметри;:но с какойлибо опной стороны. Зффективность охлаждения фурмы за счет равномерной поцачиводяных капель на ее охлажпаем; ю поверхность обеспечивается Путем выполнениявинтовой накладки 12 на поверхность внаружной оболочки (трубы 6) вопонапорной обечдйки (полого кольца), При этомотвопимый пар уцаляется из межтрубногопространства, заключенноГо межцу охлажПаемой поверхностью и...

Номер патента: 908892

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Агеев, Жуков, Лупэйко, Скопов, Титаренко, Худяков, Чекасин

МПК: C22B 15/14

Метки: анодной, медерафинировочной, отопления, печи

...образования жидкой ванны а период загрузки в печь должно поступать35-451 твердой меди.После частичного расплавлениязагруженной твердой меди, т,е. после35окончания периода подплавления иобразования жидкой фазы сводовые фурмы погрунают в расплав меди, гдепроизводится сжигание топлива с коэффициентом избытка окислителя, обес-,печивающим содержание кислорода впродуктах сгорания 0,5-0,83. Интенсивное перемешивание расплава НОс азотом приводит к увеличению доликонвективного тепломассообмена, со 45ответственно, к повышению КПД исполь.зования топлива, Кроме того, непосредственный контакт ( барботаж) высокотемпературных газов с расплавом и частично с твердой медью создает предпо 50сылки для увеличения скорости ее расплавления. Для этого...

Номер патента: 899661

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Глоба, Гоголев, Гребеннюков, Жуков, Коломийцев, Лирман, Лупэйко, Низель, Правдин, Праулин, Третьяков

МПК: C21C 5/48

Метки: газо-кислородная, продувки, расплавов, фурма

...в продувочные сопла одного ряда по каналам 12, а в сопла другого ряда - по каналам 3, угол наклона которых к оси фурмы составляет 15-45 , Площадь поперечного сеченияоканалов 13 может больше или меньше, чем площадь каналов 12.Фурма работает следующим образом.После подсоединения фурмы с помощью гибких шлангов к трубопроводам, по которым поступает и отводится охладитель, а также к кислородопроводу и газопроводу, ее вводят в сталеплавильный агрегат. Охладитель поступает по центральной трубе в осевую полость головки 5, из которой по каналу б проходит в межтрубную полость, а из нее через соответствующий патрубок.выводится из фурмы. Для продувки включают подачу кислорода, который поступает через кольцевой коллектор 9 и каналы 10 и 11 в...

Номер патента: 808540

Опубликовано: 28.02.1981

Авторы: Лирман, Лупэйко, Найдек, Правдин, Сычевский

МПК: C21C 5/48

Метки: донной, продувкиметалла, фурма

...вдоль оси фурмы и этим изменять площадь поперечного сечения щели 9, 50фурма вставлена в защитную трубу13 с зазором, по которому подается защитный реагент. Защитная труба 13,оканчивающаяся конической частью 14, вмуровывается в футеровку 15 плавильнойванны. Зазор между фурмой и защитнойтрубой 13 выбирается примерно такимже, как и в прототипе. 4Устройство работает следующим образом.После монтажа устройства по местуначинают подавать воду в напорную трубу 7, которая пройдя отверстие 1 1, азатем отверстие 9разбрыэгивается нанаружную сторону стенки продувочногосопла 2, после чего, омыв и всю осталь- .ную охлаждаемую поверхность головки 1,поступает в межтрубное пространство(межцу трубами 7 и 16) и через пароотвоцящий патрубок уходит из фурмы...

Номер патента: 675083

Опубликовано: 25.07.1979

Авторы: Ванюков, Ганиятулин, Деев, Жуков, Лупэйко, Монтильо, Смирнов, Уткин, Халемский, Худяков

МПК: C22B 15/04

Метки: медных, переработки, шихт

...Металлургия, 1968,Реф. Е 10 Г 2 ЧО,ЦНИИПИ Заказ 4233/22 Тираж 72 б Подписное филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 рывного получения меди (например, впрбцессах Норанда, Уоркра, Мицубиси).Предлагаемую темнологическую схему продувкирасплаваможйо йройллюстрировать на"примере "отражательнойпечи, которая оборудована кромеобычный горелок подвижными охлаждаемыми сводовыми продувочйыми фурмами,фурмы располагаются вдоль печи в одинили несколько рядов, исключая участокотстаивания, расположенный в="хвосто вой частй йечйиимеющий длину при Омерно 8-10 м. В рабочем полбжениипродувочные Фурмы, которые заводятсяв рабочеепространство Ыечй "черезотверстия в ее своде, находятся всостоянии их погружения-вшлаковцй , 15расплав, При этом глубина их...

Номер патента: 539959

Опубликовано: 25.12.1976

Авторы: Габидуллин, Лупэйко, Смирнов, Щекалев

МПК: C21C 7/00

Метки: дробления, металла, струи

...участка смещения) составляет 0,3 - 0,9 длины участка от нижней плоскости зазора до основания корпуса.На чертеже изображено предлагаемое устройство.Оно имеет конусный вкладыш 1 и корпусс внутренней конической поверхностью, образованный из двух секций 2 и 3, Между этими секциями имеется зазор в плоскости соединения, который образует кольцевую полость 4 и дисковый зазор 5. Между вкладышем 1 и секциями 2 и 3 находится кольцевая конусная щель, состоящая из двух зон: смесительной 6 и подводящей 7. Зона смешения 6 отделена от плоскости дискового зазора 5 кольцевой перемычкой 8. Длина участка смешения 6 составляет 0,3 - 0,9 расстояния от нижней плоскости зазора до основания секций 2 и 3, 5 Подводящий участок 7 кольцевой конуснойщели соединяется...

Номер патента: 501073

Опубликовано: 30.01.1976

Авторы: Арзамасцев, Баранов, Габидулин, Коломийцев, Кричевцов, Лирман, Лупэйко, Низель, Овчинников, Огородников, Петренев, Правдин, Фетисов, Фомин

МПК: C21C 5/48

Метки: топливо-кислородная, фурма

...ного тракта. Однако, в принципе, форма сечения топливных отверстий 6 может быть любой. Направление топливных отверстий 6 относительно стенок камеры смешения тангенциально-горизонтальное, как на чертеже, илп 25 же тангенциально-винтовое.Топливная межтрубная полость прп небольшой длине фурм и тщательном пх изготовлении может располагаться и рядом с полостью вспомогательного потока кислорода. Однако 30 для длинных фурм (например конвертерных)с ц лыо больпсп пх взрывобезопаспостп надежнее расположение топлпшой межгрубной полости Вп,трп Водяног рб;1 шки.1" урма работает следующим образом.1 осле подач; воды на охлаждение фурму Вводят В плави,"1 ы 1 ый аГреГаг и Включают ИО- дачу основного потока кислорода через центральную трубу 7, Пройдя...

Номер патента: 472980

Опубликовано: 05.06.1975

Авторы: Габидулин, Денисов, Коломийцев, Лирман, Лупэйко, Низель, Овчинников, Огородников, Рогов, Третьяков, Удовенко, Фомин

МПК: C21C 5/48

Метки: «б», быть, выплавке, газо-кислородная, известна, исиользовано, металлургии, может, области, относится, предварител, продувки, расплавов, стали, фурма, фурма3, частности, шш1изобретение

...ряд вертикальных отверстий - смесительных сопел 14, через которые из верхней части 15 межтрубного зазора, перекрытого кольцом 10, кислород проходит в топливно-кислородный тракт 16. Смесительные сопла 14 в нижней части сочленены с отверстиями 17, служащими для подачи газообраз 4729801 О 15 2 О 25 зо35 ного топлива пз кольцевой камеры 18 в смесительпые сопла 14, которые в нижней части 19 могут быть расширены.Если топливно-кислородный тракт больше, чем тот, прп котором горение в камере с холодными стенками затухает (например, более 4 - 6 мм), то в нем рядом с головкой фурмы располагают кольцевую перегородку 20, вмонтированную, например, между головкой 1 и разделительной трубой 12 и имеющую ряд отверстий 21 или кольцевую щель 22 для...

Номер патента: 449206

Опубликовано: 05.11.1974

Авторы: Вдовин, Габидулин, Житник, Лупэйко, Наумов, Покрасс

МПК: F23D 1/06

Метки: головка, горелочного, огнеупорной, торкретирования, устройства, футеровки

...трубам 11 и 12 - топливо,Годовка горелочного устройства имеетобычное отверстие 13 для пропуска сменной пневмотранспортной трубы 2 и основные годочные сопла 5, равномерно расположенные вокруг отверстия 13 и соединенные каналами 14 и 15 для подачи изтруб в горелочные сойла 5 соответственно кислорода и топлива. Кроме этого, го Оповка содержит дополнительные (вторичные).горелсиные сопла 6,7 и 8. Сопло 6 сообщено каналами 16 и 17 для подачи в этосопло по трубам 9 киспорода и каналом18 для подачи в это же сопло топлива по дтрубам 11,Дополнительные горелочные сопла расположеныниже первичных горелочных сопел 5 и, кроме того, они находятся в плоскости, расположенной впереди этих основ- ррных горелочных сопел. К тому же этаплоскость расположена...

Номер патента: 432198

Опубликовано: 15.06.1974

Авторы: Арзамасцев, Баранов, Бородин, Лупэйко, Нижне, Овчинников, Петренев, Правдин, Смирнов, Старцев, Тагильский, Треть, Удовенко, Уральский, Чарушников

МПК: C21C 5/28

Метки: ванадиевого, кислородном, конвертере, передела, чугуна

...при этом окисление примесей чугуна проходит как и при обычной кислороднои продувке.После достижения концентрации ванадия в продуваемом чугуне около 0,20% и менее переходят на дутье топливно-кислородным факелом полного или неполного горения, при этом продувку ведут через ту же кислородно- топливную фурму продуктами полного или неполного горения (СОъ НО, СО,Н.). Такой состав дутья способствует резкому замедлению окисления углерода, причем относительная скорость девападации (относительно скорости обезуглероживания) начинает возрастать, Несколько снижается скорость окисления и других элементов. Содержание окислов железа в шкале также снижается. За счет восстановления окислов железа продолжают окисляться кремний, марганец, ванадий...

Номер патента: 403767

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Арзамасцев, Лупэйко

МПК: C21C 7/10

Метки: дегазации, жидкого, металла

...вакуумирования, желательно иметь диаметр камеры10 (стакана) 1 вакуумной камеры максимальнобольшим. Для получения максимального эффекта перемешивания расплава при чередовании полуциклов вакуумирования, т. е. при циклическом перемещении по вертикали вакуум 15 ной камеры, ее диаметр целесообразно иметьтаким, чтобы максимальный объем расплавав камере в момент максимального в ней разрежения был соизмерим с объемом расплававне ее. Однако выхлопной клапан 6 должен20 обеспечить во втором полуцикле герметичность, достаточную для удержания вакуума вобъеме камеры над расплавом, Его монтажосуществляется таким образом, чтобы предотвратить попадание в него расплава,25 При открытом выхлопном клапане 6 с помощью подъемного механизма 7 камера...

Номер патента: 359271

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Глеба, Дькин, Ефимов, Жердев, Лупэйко, Мосиашвили, Найден, Перелома, Чеботников, Чехлатый

МПК: C21C 5/28

Метки: стали

...явител СОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТАЛИ ерной металлур получения стали Сопла кислородной фурмы ки устанавливают на границе металл. Применение предложенного 5 ляет уменьшить пылеобразов таким образом, увеличить вь талла. Кроме того, уменьшаю гетические затраты, расходы бопроводов и устройств ввода О рода в металл.время проду аздела шлак -Изобретение относится к гии, в частности к способа при кислородной продувке. и путем ого кис- кообраИзвестны способы получения ставвода в расплавленный металл жидклорода с добавкой охладителей и шлзующих. ами известных способовное дымообразование и оскольку они не уточнявки и, таким образом, нуют возможности, залоны жидким кислородом,являютпасность ют парае полноженные в дмет изобретени щии ввод ислорода, еньшения...

Номер патента: 357243

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Глоба, Ефимов, Жердев, Институт, Коммунарс, Лупэйко, Металлургический, Мовчан, Мосиашвили, Найден, Перелома, Уральски

МПК: C21C 7/072

Метки: 357243

...к кислороду топлива вплоть до получения факела полного горения растет его температура, в своюочередь, повышающая температуру металла вреакционной зоне, что снижает эффективность дымоподавления.Для снижения температуры факела горения, например, газокислородного, используемого для продувки металлического расплавапредлагается производить его продувку кислородно-топливными смесями, которые включают в себя сжиженные компоненты (например, жидкий кислород или сжиженный природный газ).Низкая температура компонентов (кислорода или газа, или одного из них), участвующих в горении факела, а также затраты тепла на испарение снижают температуру факела, а следовательно, и реакционной зоны.Этому способствует определенное торможение развития...

Номер патента: 357227

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Глоба, Ефимов, Жердев, Ищук, Лупэйко, Мосиашвили, Найдек, Перелома, Рыбинов, Чеботников

МПК: C21C 1/00

Метки: 357227

...центру струи щью кото рон и испарении ся его объем, лкодисперсное бствуст повыметалла. едмет из тения Способ рафинирования прерывного ввода кислор при переливе через кали из одной емкости в дру тем, что, с целью повыш сирования металла, кисл вводят по центру струи чу чугуна путем неода на струю чугуна брованное отверстиею, отличающийся ия степени дисперород в жидком виде гуна,гу ен может быть осущест 2 Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к рафинированию чугуна,Известен способ рафинирования чугуна путем непрерывной подачи кислорода на струю металла при переливе из одной емкости вдру гую через калиброванное отверстие, при котором струю газообразного кислорода направляют под углом к оси струи.Однако для высокой...

Номер патента: 345206

Опубликовано: 01.01.1972

Автор: Лупэйко

МПК: C21C 5/48

Метки: жидкого, металла, продувки, фурма

...канал, по которому подается кислород или кислород с добавками порошкообразных материалов, со смежным каналом, по которому подается топливо.На чертеже изображена фурма.Она состоит цз ряда смонтированных в ед - ное целое труб, По центральой трубе 1, устье которой заканчивается соплом Лаваля 2, подаются кислород и измельченные маге- риалы. Полость между центральной 1 и топливной 3 трубами служит для подачи в сопло топлива (жидкого и газообразного) через топливные отверстия 4. Полость между тоцливной трубой д и трубой б вторичного кислорода служит для подачи вторичного кислорода в сопла Лаваля б, установленные на некотором расстоянии от устья фурмы таким образом, что струи вторичного кислорода подаются веерообразно из боковой стенки фурмы...

Номер патента: 291965

Опубликовано: 01.01.1971

Автор: Лупэйко

МПК: C21C 5/54

Метки: 291965

...одным фат ракелом шлак расования синтстич путем удалет тслов железа,щий присадку в юитийся тем, ч рафинирован то(лив(о-кислор восстанавливаю15 20 ПИСА ЗОБРЕТ ависимое от авт. свидетельс рисоединением заявки(убликовано 06.1.1971. Бю Дата опубликования описан ПОСОБ РАФИНИРОВАНИ Известно рафинирование шлака в (роце выплавки металлов и с(ланов путем введения в него различных восстановителей.С целью повышения степени рафин(розания шлака предложено шлак (родузать то(- ливио-кислородным факелом, а окислы восстанавливать факелом неполного горе(ия (ри подаче в шлак раскислителей,Предлагаемый способ осуществляется следующим образом.В шлако(лавильную печь, оборудованную топливно-кислородными горелками, загружают отработанный (ис(ользованный...

Номер патента: 265144

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Арзамасцев, Аэдн, Габидулин, Лупэйко, Макаров, Нечаев, Посашков, Селютини, Скрипчук, Устюжанин

МПК: C21C 5/48

Метки: топливно-кислородная, фурма

...частей, имеющих независимое водяное охлаждение. Внутренняя часть содержит две концентрично расположенные трубы 1 и 2, оканчивающиеся конусообразной головкой 3. Внутри головки на трубе 1 закреплена водонаправляющая вставка 4, которая направляет поток охлаждаюшей воды вдоль поверхности головки, Наружная часть фурмы включает четыре концентрично расположенные трубы 5, б, 7 и 8, оканчивающиеся головкой 9. Зазоры между трубами б и 7, а также между трубами 7 и 8 служат для подвода и отвода охлаждающей воды. Для направления потока воды служит укрепленная на трубе 7 водонаправляющая вставка 10,Зазор между трубами 5 и б служит для подачи топлива, а в зазор между внутренней и наружной частями фурмы (т. е. между трубами 2 и 5) подают...

Номер патента: 246792

Опубликовано: 01.01.1969

Автор: Лупэйко

МПК: B22D 41/02

Метки: ковшей, торкретирования, факельного, футеровки

...ковша вокруг вертикальной оси, содержащее платформу для установки ковша с механизмами его крепления и привод.Предлагаемое устройство для факельного торкретирования футеровки ковшей отличается тем, что, с целью механизации процесса факельного торкрет 1 ирования, оно снабжено консольной балкой, которая установлена на колодине и имеет возможность поворота и перемещения по вертикали, и суппортами с установленными в них торкрет-горелками,и механизмами перемещения вдоль консольной б алии. на,на колонне 10 с возможностью поворота и перемещения по вертикали.Кроме того, на чертеже показана крышкаковша 11 с дымоходом 12, а также узел подготовки и подачи торкрет-матиссы И.Суппорты 7 и 8 могут передвигаться вдольконсольной балки 9. С помощью...

Номер патента: 32146

Опубликовано: 30.09.1933

Автор: Лупэйко

МПК: B25B 25/00, B27H 5/08

Метки: величины, деревянных, натяжения, обмотки, проволоки, проволокой, станках, труб, учета

...для учета величины натяжения проволоки в станках для обмотки проволокой деревянных труб. В каретке предлагаемого приспособления, передвижной вдоль оси обматываемой проволокой трубы, применен натяжной для проволоки механизм, состоящий из двух желобчатых рифленых роликов, заключающих между собой идущую на трубу проволоку и соединенных при помощи рычажной системы и рееч. ной передачи с указателем натяженияпроволоки.На чертеже фиг, 1 изображает боковой вид станка для обмотки труб с примененным при нем приспособлением; фиг. 2 - то же, разрез по линии АВ на фиг. 1; фиг. 3 - то же, частичный вид сверху,Подлежащая обмотке труба 7 закрепляется на шпинделях подвижной и неподвижной бабок станка, при котором применено предлагаемое приспособление...