Способ восстановления металлов из окислов

(51) С 22 В 5/12 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ЕТЕЛЬСТВ К АВТОРСНО(56) 1. д И 233705,.83, Бюл. Ю 28ондаренко, Д.И.Святенко,Б.С.Стыскин, А,К.Гайду.Кривенко и Э.Я.Попиченкотут газа АН Украинской ССРий завод порошковой метал 81. 423 (088.8)торское свидетельство СССР кл. С 22 В 5/12, 27.03,67.(54)(57) спосоБ восстд ЛОВ ИЗ ОКИСЛОВ по авт.с отличающийс . с целью повышения степ ния восстановительного ном рабочем объеме, ци бавку 40-504 окислител продукты газопаровой к родного газа вводят в равномерно и рассредот и длительностью равным венно 2-8 и 015-4 сек. ОВЛЕНИЯ МЕТАй 233705, тем, что, ни использов газа в муфел лическую доного газа в нверсии при" ону реакции чено с циклосоответст1 5404Изобретение относится к восстановлению окислов металлов.Иэ основного авт.св. У 233705 известен способ восстановления металпав из окислов, который ведут в потоке пульсирующего восстановительного газа Г 1 3.Пульсацию восстановительного газа в зоне реакции осуществляют за счет циклической добавки к нему окисли тельного газа при заданной частоте и продолжительности подачи. Окислительный газ вводят в поток восстановительного газа перед его,входом в зону реакции. 15Недостатками этого способа, особен но при осуществлении его в протяжен" ном реакционном пространстве, например в муфельной печи, являются низкая эффективность использования 2 О восстановительного газа, невозмож" ность повыаения температуры и изменения состава восстановительного газа по длине муфеля. Кроме того, в месте циклической подачи окислителя 25 развиваются концентрированные тепловые удары, усложняющие условия работы муфеля, С удалением от.места циклической подачи интенсивность турбулизаци потока газа падает и устанавз 0 ливается ламинарный режим, что тор-мозит процесс восстановления.Цель изобретения - повывение степени использования восстановитель, ного газа в муфельном рабочем объеме. :Это достигается тем,что цикли 35 ческую добавку 40-50 окислитель- ного газа в продукты газопаровой конверсии природного газа вводят в зону реакции равномерно и рассредо 40 точенно с циклом и длительностью равными, соответственно 2-8 и 0,5-4 сек.,Предлагаемый способ осуществляет-. ся следующим образом.С помощью горелок прогревают муфель печи восстановления. Затем внутрь муфеля подают конвертирован- ный гаэ. По достижении температуры восстановления в муфель подают поддоны с материалом для восстановления После этого через патрубки, равно.мерно рассредоточенные вдоль муфеля, циклически подают окислитель, Расход циклически подаваемого окислителя устанавливают равным 40-50 от расхода конвертированного газа. Подачу циклической добавки производят равномерно и рассредоточенно. Такая по дача окислителя позволяет повысить 84 2температуру по всей длине муфеля и постепенно погашать восстановительный потенциал газа, достигая максимальной степени окисленности .только на выходе из муфеля. Цикл ( период) и длительность подачи окислителя устанавливают равными, соответствен. но, 28 .сек,",и В 5-4 сек."При этих значениях параметров подачи в реак-. ционном пространстве не успевает установиться ламинарный режим, так как газовый поток по ходу печй непрерывнотурбулизуют. Турбулизация улучшает условия для омывания ма-.териала восстановительным газом и тем самым ускоряет процесс восстанов ления.На чертеже изображена восстановительная печь для реализации дредлагаемого способа..В зону восстановления 1, расположенную внутри муфеля 2 и прогреве-, емую до 1000-1100 фС, с помощью го" релЬк 3 подают продукты газонаровой .конверсии природного газа следующегосостава; Ф:н, 75,0-76,0СО 22,0-23,01,0-2,0СН Менее 0,410"1,5И 2 Ненее 1,0Температура подаваемого конвертированного газа равна 25-30 С, расход составляет 75,0 нмВ/ч.В муфеле каждый поддон 4 с брикетированием железорудным материалом 5 проходит через 18 позиций. Через патрубки 6, равномерно рассредото" ценные вдоль муфеля в районе 4-й, 8-й, 12-й и 16-й позиций, в поток конвертированного газа добавляют воздух.Воздух добавляют одновременно через все патрубки циклически с периодом 2-8 сек. Общий расход воздуха через все патрубки составляет 40- 50 от объема конвертированного газа и равен 30"37,5 нм Фч. При этом по всей длине муфеляустанавливается температура 1200250 аС. Удаляющийся через проем 7газ имеет следующий состав,Ф:Ну 39,0-43,0СО 14,5-15,5СО 6,0-70Н 10 14,0-,15,0М 2,0-30,0СоставительТехред Т;Фанта Корректор А.ПовхРедактор Л,утехина и е и е ю ии е ие т и ев е в е а а е в е юю е е в ю ю и е е е е а е е е ю а е е е е еиЗаказ 6543/3 Тираж 627 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Же 35, Раушская наб д. 4/5 ти иветт теиеееааеаеееа ееюввивев ивеее иве .Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3Расход газа на горелки, обогре" вающие муфель, снижается на 15-30.Полученный предлагаемым способом материал отлицается высокой .равно 540484 4мерностью восстановления и содержит9,0-98,5 ь общего железа. При этомна 5-10 уменьшается время восста"новления.