Способ переработки шпейзы
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТ КЯВЗФЪН 0.3 0287 ЯСЮ,С 22 В 7 00 Е У АВТОРСН УДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОЧЯРЫТИЙ ОПИСАНИЕ И(71) Химико-металлургический инсти тут АН Казахской ССР(56) 1. Хряцев С.В., Пономарев В.Д Сборник статей аспирантов и соиска телей, Серия фйеталлургия и обогац вием, выпуск. 1, Алма"Ата, 1965, с.152-164.2. Садилова Л.Г., Лоскутов Ф.И. Известия ВУЗов. Серия фЦветная ме таллургияф, 1958, В 5, с.38-50.3. Полывянний И.Р., Джантуреев Сб. фХимия и технология тиосолей н которых металловф. Алма-Ата, 1967, с, 20-27.(54) (57) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ШПЕЙЗЫ включающий ее обвиг и водное выцелачивание спека, о т л и ч. а ю-, щ и й с я тем, что, с целью выва" да мышьяка в нетоксичиой сульФидной Форме, обииг шпейзы осуцествляют в присутствии серы и сульФида натрия при их весовом соотношении 1:(08-1)." (0,3-0,6), при 150.-200 С в течение 1-1,5 ч, а внцелачиванне опека.ведут при температуре 60-70 йи ж:Т(5 з 1)-,(3 г 1). с последующим осазденнем мышьяка иэ.раствора в виде суль-Фида известным способом.1028733 35 40 45 50 55 60 65 Изобретение относится к цветнойметаллургии, в частности к переработке промпродуктов медно-свинцового производства.Известен способ переработкишпейзы ньпцелачинанием н растворе едкогонатра в автоклане 1.Недостатками этого способа являются большой расход едкого натраи получение токсичных отвальных отходов - арсенатов железа и кальция.Наиболее близким по техническойсущности и достигаемому результатук предлагаемому является способ переработки шпейзы, включающий ее обжиг в присутствии соды, водное выщелачивание спека с извлечением мышьяка в, виде арсената кальция. Обжигшпейзы проводят при 650 ОС 4 ч привесовом соотношении шпейзы к содеравном единице. В процессе водноговыщелачивания извлечение мышьяка враствор составляет 97-98. В дальнейшем иэ раствора мышьяк осаждаютокисью кальция в виде кондиционногоарсената кальция 2),Недостатками известногб способаявляются высокая температура обжига,наличие ядовитой трехокиси мышьякан отходящих газах и вывод мышьяка поэтой технологии в форме токсичногоарсената кальция,.Цель изобретения - выводмьпцьякаиэ шпейэы в нетоксичной сульфиднойформе.Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу переработки шпейэы, включающему ее обжиг иводное выщелачивание спека, обжигшпейэы осуществляют в присутствиисеры и сульфида натрия, при ихвесовом соотношении 1:(0,8-1)::(0,3-0,6) при 150-200 ОС 1-1;5 ч,а выщелачивание спека недут при60-70 С и Ж:Т .= (5:1)-(Зз 1) с последующим осаждением мышьяка из раствора в виде сульфида известным способом. Осаждение мышьяка из раствора ведут серной кислотой 33,П р и м е р. Согласно способуперерабатывают шпейзу следующегосостава,: медь 52,6 ф свинец 14,9 фмышьяк 21,7; железо 0,8," сурьма1,8; цинк 2,4 ф сера 1,8; золото33,2 г/т; серебро 784 г/т. Шпейэукрупностью +0,1 мм тщательно перемешивают с серой и сульфидом натрияшпейэа 50 + сера 40 + сульфид нЮтрия 20 и выдерживают 1 ч при 200 фС.Полученный в результате обжигаспек подвергают водному вьпцелачиванию при 70 С 1 ч при отношенииЖ:Т.= 5:1. Степень извлечения мышьяка в раствор составляет 97,1.Мышьяк иэ раствора осаждают известным сернокислотным способом в виде сульфида, содержащего 57-69мышьяка. Степень осаждения мышьяка составляет 98,7, кек, содержащийцветные металлы, напранляют длядальнейшей переработки с цельюизвлечения ценных компонентов.Влияние температуры обжига настепень извлечения мышьяка в раст-вор приведено в табл.1. Таким образом, из табл.1 нидно, что оптимальной температурой 10 сульфидирования шпейзы следует считать 150-200 С, что позволяет вестипроцесс на воздухе.Для выбора оптимального расходасеры проведена серия опытов, результаты которых приведены в табл.2.Условия сульфидирования: температура 200 фС, продолжительность 1 ч, расход сульфида натрия 60 от веса шпейзы, условия выщелачивания: температура 70 С, продолжительность 1 ч,Ж:Т ; - 5:1.Влияние расхода сульфида натрияна степень извлечения мышьяка враствор приведено в табл.З. Условиясульфидирования: 200 С, продолжительность 1 ч, расход серы 80 от весашпейзы, условия вьпцелачивания: - 70 С,обтношение Ж:Т = 51, продолжительжрсть 1 ч. 30 Согласно приведенным данным, извлечение мьпаьяка в раствор получа-ется достаточно высоким при расходе сульфида натрия 50-60 от веса шпейэы.Влияние продолжительности сульфидирования на степень извлечения мышьяка в раствор приведено в табл.4. Условия сульфидирования: 200 С; расход серы и сульфида натрия соответственно 80 и 60 от веса шпейзы; условия выщелачивания: 70 С; продоложительность 1 ч; отношение Ж:Т =51. Из табл.4 видно, что степень извлечения мышьяка в раствор наиболее высокая при продолжительности сульфидирования 60-90 мин.Результаты опытов по влиянию температуры выщелачивания на степень извлечения мышьяка в раствор приведены в табл.5. Условия сульфидирования и выщелачивания аналогичны предыдущим опытам. Данные таблицы показывают, что оптимальной температурой выщелачивания является 70-90 С, которая удовлетворяет как с точки зрения степени извлечения мышьяка в раствор, так и процесса фильтрации,Ванисимость степени извлечения мышьяка в раствор от отношения жидкого к твердому (Ж:Т) показана в табл.6 при следующих условиях сульфидирования: 200 ОС; продолжительность .1 ч; расход серы и сульфида1028733 натрия соответственно 80 и 60 Ъ от веса шпейэы; температура выщела-, чивания 70 ОС; продолжительность 1 ч.Из табл,6 видно, что оптимальным отношением Ж:Т является 5:13:1. 5Предлагаемый способ может быть применен на свинцово-цинковых заводах для переработки шпейзы с целью удаления мышьяка и извлечения ценных компонентов. 10При технико-экономической оценке предлагаемого способа необходимо Температура обжига, С 100 150 200 250 Степень извлечения мышьяка в раствор,% 78,4 96,8 97,1 97,3 Таблица 2 80 100 30 50 Степень извлечения мышьяка в раствор, Ъ 97,1 94,2 85,6 76,5 Таблица 3 50 20 60 30 Степень извлечения мышьякав раствор, Ъ 77,8 84,5 92,497,1 Таблица 4 45 60 90 30 Продолжительность обжига , мин Степень извлечения мышьяка:в раствор, Ъ 95,3 97,1 97,6 90,2 Таблица 5 Температура,ОС 70 90 25 50 Степень извлечения мышьяка в раствор,88,3 78 97,1 94,2-сй - , Таблица 6 Отношение Ж:Т 5 : 1 1 ; 1 2 : 1 3 : 1 Степень извлечения мышьякав раствор, Ъ 97,1 86,1 87,5 90,0 Составитель Н.Тумин Редактор Н.Воловик Техред Й Гайду Корректор А.ИльинТираж 627 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий11303, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Заказ 4898/25 филиал ППП фПатент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Расход серы от веса шпейзы, Ъ Расход сульфида натрия от веса шпейзы, Ъ учесть, что малотоксичный сульфид мышьяка, в виде которого предлагается удалять мьзаьяк иэ шпейэы, в 4-5 раз богаче мышьяком, чем арсенат кальция и в плавленом виде занимает в 3,5 раза меньший объем. Следовательно, затраты на захоронение мышьяка в виде сульфида в 16 раз меньше, чем арсената кальция. Понижение температуры обжига до 200 фС по сравнению с температурой обжига 650 ОС в известном способе также влияет на снижение энергозатрат.Таблица 1
СмотретьЗаявка
3321077, 24.07.1981
ХИМИКО-МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ АН КАЗССР
ИСАБАЕВ САГИНТАЙ МАКАТОВИЧ, МИЛЬКЕ ЭЙГАРТ ГЕНРИХОВИЧ, КУЗГИБЕКОВА ХАНАТ, КАСЕНОВ БУЛАТ КУНУРОВИЧ, ЖУМАШЕВ КАЛКАМАН, ИНТЫКБАЕВ АЛТЫНБЕК МЫРЗАДЫЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22B 7/00
Метки: переработки, шпейзы
Опубликовано: 15.07.1983
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1028733-sposob-pererabotki-shpejjzy.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ переработки шпейзы</a>
Предыдущий патент: Способ сушки футеровки обжиговых конвейерных машин
Следующий патент: Чугун для кованых валков
Случайный патент: Устройство для демонтажа механизмов из аппаратов