Способ переработки аккумуляторного лома
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 1908880(51 М. Кл.з С 22 В 7/00 Государственный комитет СССР по делам изобретений н открытий(71) Заявител сть-К Револ рдена Ленина, ор цинковый комбина еногорский ии свинцов) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ АККУМУЛЯТОРНОГО ЛОМА ааходы,осаетсятки а е жел глеро испол лавку я цель дости собе перераб ма, в качест материала и сстановителя ельцевания,1150 - 1200 клинкера вел Поставленнтем, что в спомуляторного лзосодержащегосодержащего взуют клинкерлома ведут прсмесью соды,2 оС соьцевания Изобретен ойметаллургии,сам перерабо о"ма,Наиболее близок к предлагаемомупо технической сути способ переработки аккумуляторного лома, включающий плавку его с содой, железосодержащим материалом, углеродсодер.жащим восстановителем и известняком (1) .Недостатки известного способадвухстадийная загрузка реагентов впроцессе плавки; большой расходкокса (6 от массы лома) н железосодержащего материала (стружки) ивысокая температура расплава 1250.1300 оС, требующая большого расходаэлектроэнергии.Цель способа дешевление процесс ие относится к цвети в частности к процес тки аккумуляторного лизвестняка при весовом соотношенииих в смеси 1:(0,5-0,7):(012-0,14) .Исходным сырьем для плавки служит5 аккумуляторный лом следующего состава, %: свинец 78,5; медь 0,03;сурьма 3,11; сера 5,2. Клинкер отвельцевания цинковых кеков или шлаковимеет состав, % : железо (металлическое) 10,4 - 17,0; свинец 0,5 -1,0; углерод 18,0 - 25,0; медь 1,52,0. Кроме того, клинкер содержит,г/т: золото 3 - 5; серебро 120 " 160,В нагретую до 1200 оС электрнческу 1 опечь помещается шамотный тигель сразличной шихтой, при этом навескаккумуляторного лома во всех опытодинакова н равна 400 г. Смесь склинкера н известняка в плавках с20тавляет 129,4 - 255 г при весовомсоотношении их 1(0,57-0,7):(0,12-,е 140,14) . Плавки проводятся при 11501200 фС 90 мин.Результаты опытных плавок приведены в таблице.Иэ таблицы видно, что лучшие результаты получены в опытах 2, 3, 4,те. при загрузке смеси соды, клинкера вельцевания и известняка приих весовом соотношении 1:(0,5-0,7):30 й(0,12-0/14,908880 Увеличение в смеси соотношения соды, клинкера и известняка с 1:0,7:0,14 нецелесообразно, так как шлак получается вязким и поэтому показатели плавки " неудовлетворительные (извлечение свинца 90,8, содержание свинца в шлаке 6,5).уменьшеИзвлечение металлов в черновойсвинец, Ъ Состав шлака,Ъ ПлавкаР Оода,г Клинкер,г Известняк,г ви- Сурь- Медьец ма Свинец Сурьма Медь 1 400 1300 104 21 2 400 86 60 12 3 400 100 60 14 4 400 140 70 17 5 400 86 34,49 6,5 0,50 0,76 90,8 76,4 54,2 1,6 0,12 0,58 96,0 79,8 96,0 0,5 0,06 0,40 97,9 86,4 98,089,2 1,2 0,07 1 р 2 3,4 0,11 Оу 8 96,4 81,9 91,8 79, О 64,1 Формула изобретения Способ переработки аккумуляторного лома, включающий плавку его с содой, желеэосодержащим материалом, углеродсодержащим восстановителем и известняком, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью упрощения и удешевления процесса, в качестве : железосодержащего материала и углеродсодержащего восстановителя испольСоставитель К,ДьяконовРедактор Л.Пчелинская Техред Л.Пекарь Корректор М, КостаЗаказ 757/31 Тираж 657 Подписное БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Аккумуляторныйлом,г 1:08:0,161:0,7:0,141:0,6:0,141;05:0,121:0,4:0,10 ние в смеси соотношения соды, клинкера и известняка с 1;0,5:0,12 также неприводит к улучшению показателейплавки, так как углерода и металлического железа в смеси недостаточно для восстановления свинцаи сурьмы из аккумуляторного лома. зуют клинкер вельцевания, плавкулома ведут при 1150 - 1200 С со.смесью соды, клинкера вельцевания иизвестняка при весовом соотйошении их в смеси 1:(0,5-0,7);(0,120,14) .,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР М /09708, кл. С 22 В 7/ОО, 1977
СмотретьЗаявка
2934607, 06.06.1980
УСТЬ-КАМЕНОГОРСКИЙ ОРДЕНА ЛЕНИНА, ОРДЕНА ОКТЯБРЬСКОЙ РЕВОЛЮЦИИ СВИНЦОВО-ЦИНКОВЫЙ КОМБИНАТ ИМ. В. И. ЛЕНИНА
ИНТЫКБАЕВ АЛТЫНБЕК МЫРЗАДЫЛОВИЧ, БЕЙЛИН ЯКОВ ЗИНОВЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22B 7/00
Метки: аккумуляторного, лома, переработки
Опубликовано: 28.02.1982
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-908880-sposob-pererabotki-akkumulyatornogo-loma.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ переработки аккумуляторного лома</a>
Способ переработки цинксодержащей карбонатной шихты вельцеванием
Номер патента: 1611960
Опубликовано: 07.12.1990
Авторы: Бездежский, Бекбаев, Горяинов, Илясов, Картбаев, Копит, Перунков, Рахманов, Ткач, Шабанбаев, Шевко
МПК: C22B 19/34
Метки: вельцеванием, карбонатной, переработки, цинксодержащей, шихты
...74,92 Характеристика компонентов топлив но-восстановительной смеси приведенав табл. 1, гранулометрический состав - в табл. 2, результаты испытаний по вельцеванию - в табл. 3.Во всех проведенных опытах удельный расход топливно-восстановительной смеси оптимизирован по степени извлечения цинка, что позволяет сопоставлять результаты по расходу коксовой мелочи и качеству вельцвозгонов.Таким образом, предлагаемый способ позволяет снизить расход коксовой мелочи на 353 без применения дополнительных углеродных компонентов и повысить содержание цинка в вельцвозгонах на 6-73,Формула изобретения 1.Способ переработки цинкосодержащей карбонатной шихты вельцеванием, включающий использование топливо-восстановительной смеси, содержащей каменноугольную...
Поточная линия для переработки шлаков от плавки алюминиевых сплавов
Номер патента: 287303
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Гришин, Новопашии, Шаймарданов
МПК: C22B 7/04
Метки: алюминиевых, линия, переработки, плавки, поточная, сплавов, шлаков
...класса +1,4,ттл и - 1,4 лл. Верхний цролукт грохочения 1+1,4 лл) направляется в кюоель 7 и далее - ца переплав. Нижний пролукт грохочеция ( - 1,4 .чл) подается элеватором 8 в буцкср 9, а затем элеватором 10 - в классификатор 11, гле происходит разделение его ца фракции класса +1,0 лл, 0,6 - 1,0 лл и - 0,6 лл. Фракция класса +1,0,цл, солержащая до 80 о/о алюминия, идет в кюбель 12 и далее - на переплав. Фракцию класса 0,6 - 1,0 лот:, солержащую ло 70 о,о тоцкодисперсного металлического алюминия, це подлающегося металлургическому извлечению, направляют на совместцьй помол с сыпучим абразивным материалом, например песком, и размол ьный агрегат 15, откула уже готовый продукт по 287303дастся транспортным устройством 1 б в бункер 17.Фракция...
Шихта для переработки аккумуляторного лома
Номер патента: 1772189
Опубликовано: 30.10.1992
Авторы: Барбин, Ивановский, Казанцев, Федоров, Филин
МПК: C22B 13/02, C22B 7/00
Метки: аккумуляторного, лома, переработки, шихта
...из расплава в 50 виде СО, С 02, 502, БОз. Поэтому в рэсплаве не остается шлакообразующих соединений, все примесные соединения и полезные компоненты восста навливаются и переходят в черновой свинец, не превышая их содержание по госту,Средний состав полученного сплава был следующий: ЯЬ 2,87 - 10,82; Яп О,ООЗ - 0,140; Аэ 0,01-0,02; В 0,013-0,018; Сц 0.045-0,15;. А 9 0,0025-0,01: Ге 0,0003- 0,0018; РЬ - остальное,Извлечение свинца составило: 99,0- 99,7%. сурьмы - 96 - 98, олова и висмута более 90 ,Содержание древесных опилок в шихте составляло от 5,22 до 8,40 вес.ча жидкого топлива от 0,71 до 1,54 вес,ч, на 100 частей отходов свинца,Уменьшение количества опилок в шихте приводит к рассыпанию брикетов, увеличение их количества к неполному...
Способ совместной переработки медно-свинцовых штейнов и клинкера вельцпечей
Номер патента: 802387
Опубликовано: 07.02.1981
Авторы: Громов, Жаров, Коваленко, Крысенко, Огородничук, Сланов
МПК: C22B 7/00
Метки: вельцпечей, клинкера, медно-свинцовых, переработки, совместной, штейнов
...марганца (или пиролюэита) является оптимальной; приСодержание компонентов в шихте,% мер клинкер шихт вельц печеК,50 3 З,О 12,5 2 2,5 5,0 Плавку шихты проводилиимеющей сечение в областипри следующих технологичесупругость дутья 100-110 ммвоздуха 40 - 45 нм/мз в миплав 24,0 т/ма. сутки, темпщих газов 550 - 600 С.Иродукты плавки с темпе150 С непрерывно выпуск летку в отстойник, где происходил ние на три слоя: шлак выпускали ника непрерывно; черновой свинец штейн - выпускали раздельно по копления. в шахтной печигих параметрах:рт.ст., расходн., удельный прратура отходяел з отстои. медныйре наний сов штейно Результаты промышленных испытместного проплава свинцово-медныхи клинкера показаны в табл. 2,марганца на извлечение Т а б л и 100 -чере...
Способ переработки клинкера цинкового производства
Номер патента: 1622413
Опубликовано: 23.01.1991
Авторы: Драгунов, Зикно, Колмачихин, Мартынова, Матюхин, Скопов, Харитиди
МПК: C22B 7/00
Метки: клинкера, переработки, производства, цинкового
...Полученные брикеты плавят в шахтной печи с площадью сечения в области фурм 6,67 см с добавкой железистого конвертерцого шлака, флюсов, кокса. Состав железистого конвертер- ного шлака, 7.: Ге 50; Сц 3; Б 3; БдО, 22. Результаты приведены в таблице.Замена фосфогипса (известный способ, пример 1) на пыль от плавки сульфидцого медного коццецтрата ведет к резкому сокращению выбросов серы в технологический газ (в 2-2,5 раза). При массовом отношении клинкер: :пыль в брикете (2-4):1 постигается минимальный переход серы в технологический газ при сохранении проилава шихты. Увеличение этого отношения более 4:1 ведет к царушецл 1 процесса1622413 шахтной плавки, снижение до 1:1 - крезкому увеличению выброса серы втехнологический гаэ. тах (4-2):1 и...
Предыдущий патент: Способ выплавки силикомарганца
Следующий патент: Способ удаления мышьяка из медномышьяковистых шламов
Случайный патент: Полирующая суспензия